JPH10328471A - 繊維製品の洗浄装置および洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繊維を傷めずに洗浄効率を向上する。 【解決手段】 洗浄液および被洗浄物に少なくとも２つ
の加振手段により振動を加えて被洗浄物を洗浄する際
に、少なくとも２つの加振手段の照射面を、その間に洗
浄液および被洗浄物が位置するように、互いに対向位置
に設定し、その際加える振動の周波数を、０．１ｋＨｚ
〜１００ｋＨｚの範囲に設定し、洗浄液が、５重量％〜
６０重量％の範囲の界面活性剤、または、０．０１重量
％〜１０重量％の範囲の酵素を少なくとも含むものを用
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維製品の洗浄装
置および洗浄方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、衣類等の繊維製品における汚れ、
特に、頑固な泥汚れ、シミまたは襟・袖等の油汚れに対
しては、液体または粉末の洗剤（超コン／漂白タイプを
含む）による洗浄液を被洗浄物の汚れ部分に直接塗布し
て該汚れ部分をブラシ等で刷掃（ブラッシング）する洗
浄方法、被洗浄物を洗浄液中において揉み込む手洗い洗
浄方法、または、被洗浄物を洗浄液に浸け置きした後洗
濯機を使用する洗浄方法等が行われていたが、面倒であ
る、手が荒れる、繊維が傷む、あるいは、充分な洗浄効
果が得られない等の不満があった。

【０００３】また、近年、超音波を利用した超音波洗浄
機として、 特開昭６１−２４９５００号公報記載の「超音波染み
抜き方法および装置」 特開昭５７−５５１９４号公報記載の「超音波洗濯
機」 実開昭６１−１８４５８６号公報記載の「超音波洗濯
機」 実開平６−５２７８６号公報記載の「超音波洗濯機」 等が利用されている。

【０００４】の公報に記載された技術では、被洗浄物
に水または洗剤等を滲み込ませた布または紙をシミ部分
に当てて、該シミ部分に超音波染み抜き装置の超音波発
生ヘッドを当接し、被洗浄物の汚れを布または紙に移行
することで洗浄を行っている。また、の公報に記載さ
れた技術では、超音波洗濯機の洗濯槽の底面に、振動子
を取り付け、高周波加振機により生ずるキャビテーショ
ンを利用して洗濯機中に気泡を発生および消滅させるこ
とにより洗浄を行っている。の公報に記載された技術
では、金属製の洗濯槽内に超音波発生装置を配設し、該
洗濯槽の底部に気泡発生装置を設け、該気泡発生装置に
より空気を洗濯槽内に供給し、衣類に用いられている布
地の材料および織りかた、すなわち材料の種類によって
超音波の周波数を切り替えて洗浄を行っている。また、
の公報に記載された技術では、洗濯槽の底部に超音波
振動子を配設し、洗濯槽の上部に殺菌性の電磁波を発生
する電磁波発生手段を配設し、洗濯槽の周囲を覆う電磁
波を遮断する電磁波遮断手段とを有し、被洗浄物の汚れ
の除去と滅菌消毒とを同時に行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、の公報に記
載された技術は、被洗浄物の局部的な汚れ（シミ）を布
または紙に移行することが不十分になる可能性があり、
また、〜の公報に記載された技術では、洗濯槽の内
部に被洗浄物を収納した際、被洗浄物が超音波発生装置
等から離れている部分では、洗浄効率が著しく悪く、全
体的に充分な洗浄効果を得ることができなかった。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 （ａ）洗浄効果の向上を図ること。 （ｂ）繊維に対する影響を低減し、ネクタイ等の高級繊
維に対応した洗浄装置および洗浄方法を提供すること。 （ｃ）洗浄時における繊維への影響を低減すること。 （ｄ）部分洗いにも適用可能な洗浄装置および洗浄方法
を提供すること。 （ｅ）界面活性剤および酵素を含む洗浄液の洗浄力を向
上すること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】洗浄液および被洗浄物を
収容する洗浄容器と、該洗浄液および被洗浄物に振動を
加える少なくとも２つの加振手段とを具備し、該加振手
段が、その照射面を対向状態として配され、該対向する
照射面の間に被洗浄物を位置した状態で被洗浄物の洗浄
が行われる。被洗浄物に加える振動が超音波とされ、加
振手段が超音波照射手段とされる。洗浄時における、加
振手段（超音波照射手段）の照射面と被洗浄物との間隔
が１ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以下に設定され
る。加振手段（超音波照射手段）が、振動を加える、も
しくは振動により超音波を発生する単数または複数の振
動子と、該振動子を振動させるための発振回路と増幅器
と電力計とを具備するものとされて電源に接続される。
振動子としては、圧電セラミック、フェライト等の磁歪
素子、粉末冶金等の超磁歪素子などのうちから同一種
類、または異なる種類のものが組み合わせて選択され
る。加振手段から照射される振動は、その周期が同一、
または異なるものが組み合わせて選択され、かつ、０．
１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚに、好ましくは０．５ｋＨｚ〜１
ｋＨｚの範囲に設定される。超音波照射手段から照射さ
れる超音波は、その周期が同一、または異なるものが組
み合わせて選択され、かつ、１０ｋＨｚ〜１００ｋＨｚ
に、好ましくは２０ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲に設定さ
れる。加振手段（超音波照射手段）から加える振動また
は照射される超音波は、その出力が同一、または異なる
ものが組み合わせて選択され、かつ、その出力が２０Ｗ
〜６０Ｗ、好ましくは３０Ｗ〜５０Ｗに設定される。振
動子が、洗浄容器に対して一体に配されるか、または洗
浄容器に対して取り外しおよび移動が可能に配されるも
のが同一種類または組み合わせて選択される。被洗浄物
が繊維製等の靴とされ、前記対向する照射面が靴を内外
から挟む状態に洗浄が行われ、ここで、第１の振動子が
靴の内部に挿入される形状とされ、第２の振動子が靴を
外側から包み込む形状とされかつ内部に洗浄液を溜める
洗浄容器と一体とされる技術が選択される。洗浄容器の
内部に少なくとも２本のローラが間隔をあけて対向位置
に配され、該２本のローラの間に少なくとも２つの振動
子が照射面を対向状態として配され、該対向する照射面
の間に２本のローラにより被洗浄物が送通されて洗浄が
行われ、被洗浄物が絨毯、カーテン等の長尺物とされ
て、前記２本のローラの少なくとも１本には駆動手段が
接続される技術が選択される。洗浄液が、５重量％〜６
０重量％の範囲の界面活性剤、または、０．０１重量％
〜１０重量％の範囲の酵素を少なくとも含むものとさ
れ、界面活性剤が、α−スルホ脂肪酸エステル塩、α−
オレフィンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン（ＰＯ
Ｅ）アルキルエーテルスルホン酸塩、飽和または不飽和
のＣ₁₂〜Ｃ₁₈脂肪酸石鹸等からなるアニオン界面活性
剤、ポリオキシエチレン（Ｃ₃ 〜Ｃ₇₀）アルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等から
なるノニオン界面活性剤から選択された少なくとも１種
で５重量％〜６０重量％、好ましくは１０重量％〜４０
重量％とされ、酵素が、セルラーゼ、ナビナーゼ、リポ
ラーゼ、プロテアーゼ等から選ばれた群の少なくとも１
種で０．０１重量％〜１０重量％、好ましくは０．５重
量％〜７重量％とされる。さらに、洗浄液には、リン酸
誘導体等のキレート剤、水酸化ナトリウム等のアルカリ
剤、ゼオライト等のビルダー、殺菌・抗菌剤、蛍光剤、
着色剤および香料等を配合することも可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る繊維製品の洗
浄装置および洗浄方法の第１実施形態を、図面に基づい
て説明する。図１において、符号Ｗは洗浄液、Ｓは被洗
浄物、１は洗浄装置、２は洗浄容器、３Ａ，３Ｂは加振
手段（超音波照射手段）である。

【０００９】洗浄装置１は、洗浄液Ｗおよび被洗浄物Ｓ
を収容する洗浄容器２と、該洗浄液Ｗおよび被洗浄物Ｓ
に振動を加えるかまたは超音波を照射する少なくとも２
つの加振手段（超音波照射手段）３Ａ，３Ｂとを具備
し、該加振手段（超音波照射手段）３Ａ，３Ｂの照射面
３１ａ，３１ｂが対向状態として配され、該照射面３１
ａ，３１ｂの間に洗浄液Ｗおよび被洗浄物Ｓを位置した
状態で被洗浄物Ｓの洗浄が行われるものとされる。洗浄
容器２は、ポリプロピレン、ＡＢＳ（アクリロニトリル
・ブタジエン・スチレン）樹脂等のプラスチック製や、
鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等、金属製のものと
され、例えばフッ素樹脂等のコーティングが施されるス
テンレス鋼からなるものとされて、該洗浄容器２の底部
２１には、図１に示すように、超音波照射手段３Ａが一
体として配される。

【００１０】加振手段（超音波照射手段）３Ａ，３１Ｂ
は、図１に示すように、振動を加えるか、または振動に
より超音波を発生する振動子３１Ａ，３１Ｂと、該振動
子３１Ａ，３１Ｂを振動させるための発振回路３２と増
幅器３３と電力計３４とを具備するものとされて、図示
しない電源に接続される。振動子３１Ａ，３１Ｂは、例
えばフェライト等の磁歪素子とされ、図１に示すよう
に、それぞれ平面形状の照射面３１ａ，３１ｂとコイル
３５とを有するものとされる。振動子３１Ａは、振動面
３１ａを上向きとして洗浄容器２の底部２１に一体に配
され、振動子３１Ｂは、洗浄容器２から取り外し及び移
動可能とされ、照射面３１ｂの面積が洗浄容器２の底部
２１の面積より小さく設定される。発振回路３２は、図
示しない制御部により、加振手段（超音波照射手段）３
Ａ，３Ｂから加える振動または照射する超音波の周期
を、０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲に、好ましくは
０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲に設定可能とされる。
増幅器３３は、図示しない制御部により、加振手段（超
音波照射手段）３Ａ，３Ｂから加える振動または照射す
る超音波の出力を、２０Ｗ〜６０Ｗの範囲に、好ましく
は３０Ｗ〜５０Ｗの範囲に設定可能とされる。

【００１１】次に、洗浄容器１において使用される洗浄
液Ｗについて説明する。洗浄液Ｗは、５重量％〜６０重
量％の範囲内、好ましくは１０重量％〜４０重量％の範
囲の界面活性剤、およびまたは、０．０１重量％〜１０
重量％の範囲内、好ましくは０．５重量％〜７重量％の
範囲の酵素を含み、残余が精製水とされる。

【００１２】洗浄液Ｗ中の界面活性剤の濃度は、５重量
％〜６０重量％の範囲内とされる。５重量％未満では、
特に油汚れなどに対する洗浄効果が不足し、６０重量％
を越えると、洗浄液が粘稠となって、汚染物質を膨潤さ
せる効果が減退し、ドロ汚れなどに対する洗浄効果が低
下する。この観点から、界面活性剤がアニオン界面活性
剤とノニオン界面活性剤とからなり、この界面活性剤
が、洗浄液Ｗ中に１０重量％〜４０重量％の範囲内で含
まれていることが更に好ましい。

【００１３】アニオン界面活性剤としては、α−スルホ
脂肪酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルスルホン酸塩、飽和ま
たは不飽和のＣ₁₂〜Ｃ₁₈脂肪酸石鹸、などが好適に使用
できる。これらは特に水性汚れやドロ汚れに対する洗浄
効果が高い。特にオレイン酸石鹸は、洗浄力が高く、粘
度調整効果があり、環境にも優しいので、アニオン界面
活性剤の少なくとも一部として好適に使用できる。ノニ
オン界面活性剤としては、ＰＯＥ（Ｃ₃ 〜Ｃ₇₀）アルキ
ルエーテル、ＰＯＥノニルフェニルエーテルなどが好適
に使用できる。ノニオン界面活性剤は、一般に油汚れな
どに対する洗浄効果が非常に高い。

【００１４】前記の界面活性剤としては、アニオン界面
活性剤およびノニオン界面活性剤などから選択された少
なくとも１種とされ、例えば、アニオン界面活性剤とし
ては、α−オレフィンスルホン酸カリウム５重量％、オ
レイン酸カリウム１０重量％、ノニオン界面活性剤とし
ては、ＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ₁₂）エーテル１０重
量％が含まれている。酵素は、セルラーゼ、ナビナー
ゼ、リポラーゼ、プロテアーゼ等から選ばれた群の少な
くとも１種とされ、例えば、プロテアーゼ０．５重量％
が含まれている。

【００１５】さらに、洗浄液Ｗには、リン酸誘導体等の
キレート剤、水酸化ナトリウム等のアルカリ剤、ゼオラ
イト等のビルダー、殺菌・抗菌剤、蛍光剤、着色剤およ
び香料等を配合することも可能である。リン酸誘導体の
例としては、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジスルホ
ン酸、アミノトリ（メチレンスルホン酸）、エチレンジ
アミンテトラ（メチレンホスホン酸）、オルトリン酸、
メタリン酸、ピロリン酸、ポリリン酸などを挙げること
ができる。

【００１６】被洗浄物Ｓは、例えば綿製品とされ、それ
以外にも、正絹ネクタイ等の高級繊維製品に適用するこ
とができる。

【００１７】以下、このような構成の洗浄装置１におけ
る被洗浄物Ｓの洗浄方法について説明する。洗浄装置１
においては、洗浄時に、洗浄容器２の底部２１に配され
た振動子３１Ａの振動面３１ａ付近に、被洗浄物Ｓが洗
浄液Ｗの中に没水状態に収容され、その上側に振動子３
１Ｂの照射面３１ｂが、照射面３１ａに対向状態として
洗浄液Ｗに没水状態とされる。このとき、振動子３１Ａ
の照射面３１ａと振動子３１Ｂの照射面３１ｂとの間隔
が例えば２ｃｍ以下とされるとともに、照射面３１ａ，
３１ｂと被洗浄物Ｓとの間隔がそれぞれ１ｃｍ以下、好
ましくは０．５ｃｍ以下、例えば０ｃｍに設定される。

【００１８】次いで、加振手段（超音波照射手段）３
Ａ，３Ｂの発振回路３２により発振された高周波電流を
増幅器３３を介して振動子３１Ａ，３１Ｂに供給するこ
とにより、振動子３１Ａ，３１Ｂを振動させて、被洗浄
物Ｓに振動または超音波を例えば１分程度の照射時間お
よび出力４０Ｗ程度で照射する。このとき、加えられる
振動、または照射される超音波の周期が、発振回路３２
により０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲に、好ましく
は０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲に設定され、例え
ば、振動子３１Ａにおいては２８ｋＨｚ、振動子３１Ｂ
においては２０ｋＨｚに設定される。

【００１９】振動子３１Ａから加えられた振動、または
照射された超音波は被洗浄物Ｓ付近に到達し、キャビテ
ーション効果により、洗浄液Ｗ中において真空空洞が発
生，消滅する現象が繰り返される。この際の機械的な力
により汚れに衝撃を与えて剥離させるとともに、振動ま
たは超音波の伝達によって、洗浄液Ｗの微少振動が起こ
り、被洗浄物Ｓが振動し付着した汚れを振り切る。同様
にして、振動子３１Ｂから加えられた振動または照射さ
れた超音波により汚れの分離除去が行われるとともに、
対向位置にある照射面３１ａ，３１ｂから加えられた振
動または照射された超音波は、被洗浄物Ｓ付近に被洗浄
物Ｓに集中し、あたかも増幅されるごとく被洗浄物Ｓの
汚れを分離除去する。

【００２０】被洗浄物Ｓの水没状態とされた洗浄液Ｗ
は、アニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤とをそれ
ぞそれ好適な濃度で含み、かつ酵素を含んでいるので、
界面活性剤の物理化学的な洗浄効果と、振動または超音
波によるキャビテーション効果および洗浄液Ｗの振動・
直進流作用による洗浄効果とが相乗効果を示し、被洗浄
物Ｓの汚れを洗浄することができる。振動または超音波
による洗浄が終了した後に、温水などで濯ぎ洗いすれ
ば、被洗浄物Ｓは清浄化される。また、振動子３１Ｂが
洗浄容器２から取り外し及び移動可能とされているの
で、部分洗い等に適用することが可能である。

【００２１】以下、本発明に係る繊維製品の洗浄装置お
よび洗浄方法の第２実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図２において、第１実施形態と異なる箇所は以下の
点である。加振手段（超音波照射手段）３Ｃは、振動子
３１Ｃが圧電セラミックとされて洗浄容器２の底部２１
と一体に配される。

【００２２】また、洗浄液Ｗは、界面活性剤のうち、例
えば、アニオン界面活性剤として、α−オレフィンスル
ホン酸カリウム２重量％、オレイン酸カリウム１５重量
％、ノニオン界面活性剤として、ＰＯＥ（１０）アルキ
ル（Ｃ₁₂）エーテル３０重量％が含まれ、酵素として、
例えば、プロテアーゼ０．１重量％が含まれている。

【００２３】このような構成においては、洗浄時におい
て、洗浄容器２の底部２１付近に被洗浄物Ｓが洗浄液Ｗ
の中に没水状態に収容され、その上側に加振手段（超音
波照射手段）３Ｂの照射面３１ｂが同じく洗浄液Ｗに没
水状態とされる。このとき、振動子３１Ｂの照射面３１
ｂと振動子３１Ｃの照射面３１ｃとの間隔が略２ｃｍ以
下とされるとともに、振動子３１Ｂ，３１Ｃの照射面３
１ｂ，３１ｃと被洗浄物Ｓの間隔が１ｃｍ以下、好まし
くは０．５ｃｍ以下、例えば０．５ｃｍに設定される。
このとき、加えられる振動または照射される超音波の周
期が、発振回路３２により０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚ
の範囲に、好ましくは０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲
のうち超音波照射手段３Ｂ，３Ｃとも４１０ｋＨｚに設
定される。

【００２４】この実施形態においても、第１実施形態と
同様にして被洗浄物Ｓの洗浄が行われる。

【００２５】以下、本発明に係る繊維製品の洗浄装置お
よび洗浄方法の第３実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図３において、第２実施形態と異なる箇所は以下の
点である。内部容器４が、洗浄容器２の内側に取り外し
および移動可能に配され、該内部容器４の外側寸法が、
洗浄容器２の内側寸法に対して収容可能に設定される。
加振手段（超音波照射手段）３Ｄは、振動子３１Ｄが圧
電セラミックとされて内部容器４の底部４１と一体に配
される。

【００２６】このような構成においては、洗浄時におい
て、洗浄容器２の底部２１付近に被洗浄物Ｓが洗浄液Ｗ
の中に没水状態に収容され、その上側に内部容器４が、
その底部４１を洗浄液Ｗに没水状態とされる。このと
き、振動子３１Ｃ照射面３１ｃと振動子３１Ｄの照射面
３１ｄとの間隔が略２ｃｍ以下とされるとともに、超音
波照射手段３Ｃ，３Ｄの照射面３１ｃ，３１ｄと被洗浄
物Ｓの間隔が１ｃｍ以下、好ましくは０．５ｃｍ以下、
例えば０．５ｃｍに設定される。このとき、加えられる
振動または照射される超音波の周期が、発振回路３２に
より０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲に、好ましくは
０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲のうち超音波照射手段
３Ｃにおいては２８ｋＨｚ、超音波照射手段３Ｄにおい
ては２０ｋＨｚに設定される。

【００２７】この実施形態においても、第２実施形態と
同様にして被洗浄物Ｓの洗浄が行われる。

【００２８】以下、本発明に係る繊維製品の洗浄装置お
よび洗浄方法の第４実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図４において、第３実施形態と異なる箇所は以下の
点である。加振手段（超音波照射手段）３Ｄは、振動子
３１Ｄが粉末冶金等の超磁歪素子とされて内部容器４の
底部４１と一体に配される。加振手段（超音波照射手
段）３Ａの振動子３１Ａが、例えばフェライト等の磁歪
素子とされ、平面形状の照射面３１ａを上向きとして洗
浄容器２の底部２１に一体に配され、振動子３１Ｄは、
内部容器４とともに洗浄容器２から取り外し及び移動可
能とされ、内部容器４の底部４１の面積が洗浄容器２の
底部２１の面積より小さく設定される。

【００２９】このような構成においては、洗浄時におい
て、洗浄容器２の底部２１付近に被洗浄物Ｓが洗浄液Ｗ
の中に没水状態に収容され、その上側に内部容器４が、
その底部４１を洗浄液Ｗに没水状態とされる。このと
き、振動子３１Ａ照射面３１ａと振動子３１Ｄの照射面
３１ｄとの間隔が略２ｃｍ以下とされるとともに、加振
手段（超音波照射手段）３Ａ，３Ｄの照射面３１ａ，３
１ｄと被洗浄物Ｓの間隔が１ｃｍ以下、好ましくは０．
５ｃｍ以下、例えば０．５ｃｍに設定される。このと
き、加えられる振動または照射される超音波の周期が、
発振回路３２により０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲
に、好ましくは０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚの範囲のうち
加振手段（超音波照射手段）３Ａにおいては５０ｋＨ
ｚ、加振手段（超音波照射手段）３Ｄにおいては１ｋＨ
ｚに設定される。

【００３０】この実施形態においても、第３実施形態と
同様にして被洗浄物Ｓの洗浄が行われる。

【００３１】以下、本発明に係る繊維製品の洗浄装置お
よび洗浄方法の第５実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図５において、第１実施形態と異なる箇所は、被洗
浄物Ｓが例えば繊維製等の靴とされ、加振手段（超音波
照射手段）３Ｂの振動子３１Ｂが、フェライト等の磁歪
素子、または、粉末冶金等の超磁歪素子とされ、かつ、
前記靴Ｓの内部に挿入可能な形状とされ、加振手段（超
音波照射手段）３Ｅの振動子３１Ｅが、圧電セラミック
とされて複数配され、かつ靴Ｓを外側から包み込むよう
な位置に洗浄容器２の側部２２および上部２３と一体と
され、洗浄容器２が、前記靴Ｓを内部に挿入可能な形状
とされた点である。

【００３２】このような構成においては、洗浄時におい
て、洗浄容器２の内部に被洗浄物（靴）Ｓを洗浄液Ｗの
中に没水状態に収容して、靴Ｓの内部に振動子３１Ｂを
同じく洗浄液Ｗに没水状態とする。このとき、振動子３
１Ｂの照射面３１ａと振動子３１Ｅの照射面３１ｅとの
間隔が略２ｃｍ以下とされるとともに、照射面３１ａ，
３１ｅと被洗浄物Ｓの間隔が１ｃｍ以下、好ましくは
０．５ｃｍ以下に設定される。

【００３３】この実施形態においては、振動子３１Ｂと
振動子３１Ｅとが靴Ｓを内外から挟む状態として、第１
ないし第２実施形態と同様に、被洗浄物（靴）Ｓの洗浄
が行われる。

【００３４】以下、本発明に係る繊維製品の洗浄装置お
よび洗浄方法の第６実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図６において、第２実施形態と異なる箇所は、洗浄
容器２の内部に少なくとも２本のローラ５，５が間隔を
あけて対向位置に配され、該２本のローラ５，５の間に
加振手段（超音波照射手段）３Ｂ，３Ｃの振動子３１
Ｂ，３１Ｃが対向位置に配され、前記２本のローラ５，
５にはローラ６，６がそれぞれ接触状態に配されるとと
もに、該２本のローラ５の少なくとも１本には図示しな
い駆動手段が接続されて、被洗浄物Ｓが、例えば絨毯、
カーテン等の長尺物とされた点である。

【００３５】このような構成においては、洗浄時におい
て、洗浄容器２の内部において、ローラ５，５と被洗浄
物（絨毯）Ｓとを洗浄液Ｗの中に没水状態として、同じ
く洗浄液Ｗに没水状態とした振動子３１Ｂと振動子３１
Ｃとの間にローラ５，６により被洗浄物Ｓが送通され
る。このとき、振動子３１Ｂ，３１Ｃの照射面３１ｂ，
３１ｃと被洗浄物Ｓの間隔が１ｃｍ以下、好ましくは
０．５ｃｍ以下に設定される。

【００３６】この実施形態においては、ローラ５，６は
図示しない駆動手段により回転駆動され、被洗浄物（絨
毯）Ｓが、振動子３１Ｂ，３１Ｃの間を所定の速度によ
り移動しつつ、第２実施形態と同様に、洗浄が行われ
る。このため、被洗浄物（絨毯）Ｓをローラ５，６にセ
ットするだけで洗浄を行うことができる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により、
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限
定されるものではない。 （試験例）図１ないし図４に示したように、洗浄液の組
成と加振手段（超音波照射手段）の条件とを本発明の範
囲内で変化させて設定し、被洗浄物（泥汚れの汚垢布）
に振動を加えるかまたは超音波を照射し、洗浄力および
繊維の傷みについて評価試験を行った。また、実施例４
ないし実施例６においては、少なくとも一方の振動子に
超磁歪素子を選択し、かつ、少なくとも一方の振動子の
発する振動の周期を１０ｋＨｚ以下とし、特に、実施例
５については、２つの振動子に超磁歪素子を選択し、実
施例６については上側の振動子として超磁歪素子を、ま
た下側の振動子として磁歪素子を採用し、実施例５、実
施例６ともに洗浄液の組成は実施例４と同等のものを使
用した。

【００３８】（比較例）前記実施例と同様であるが、洗
浄液が界面活性剤および酵素を含まない比較例 １、被洗浄物の下側からのみ周波数を４１ｋＨｚとして
超音波を照射した比較例 ２、被洗浄物の上側からのみ周波数を４１ｋＨｚとして
超音波を照射した比較例 ３、および洗濯機で１０分間洗浄した比較例４について
実施例と同様な評価試験 を行った。

【００３９】評価試験は以下のように行った。１５ｇの
赤土と水５００ｍｌとを均一に撹拌して、１０ｃｍ×１
０ｃｍの白色の綿繊維を含浸させた後、乾燥させて表面
の余分な土を払い、泥汚れの汚垢布を調整し被洗浄物と
した。含浸させる前の白色の綿繊維、含浸後の汚垢布、
および洗浄後の汚垢布の白度を色差計（ＳＺ−Σ８０，
日本電子工業製）で測定し、次の（式１）により洗浄力
を算出した。 洗浄力（％）＝（Ｙ₁−Ｙ₀）／（Ｘ₀−Ｙ₀）×１００ （式１） ただし、 Ｘ₀ ：含浸させる前の白色の綿繊維の白度 Ｙ₀ ：含浸後の汚垢布の白度 Ｙ₁ ：洗浄後の汚垢布の白度 である。

【００４０】また、繊維の傷みは、洗浄後において目視
により毛羽立ちを確認し、以下のように評価したもので
ある。 ◎：殆どない ○：ない △：ややある ×：かなりある 洗浄液，加振手段（超音波照射手段）の条件と評価結果
とを表１ないし表３に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】表１ないし表３の評価結果から、洗浄液が
界面活性剤を５重量％〜６０重量％、酵素を０．０１
重量％〜１０重量％の範囲内で含み、洗浄時における、
振動子の照射面と被洗浄物の間隔が１ｃｍ以下、好まし
くは０．５ｃｍ以下に設定され、振動子が被洗浄物を間
に位置して対向状態に配されて、かつ圧電セラミック、
フェライト等の磁歪素子、粉末冶金等の超磁歪素子とさ
れ、加振手段（超音波照射手段）から加えられる振動ま
たは照射される超音波は、その周期が、０．１ｋＨｚ〜
１００ｋＨｚに、好ましくは０．５ｋＨｚ〜６０ｋＨｚ
の範囲に設定され、その出力が２０Ｗ〜６０Ｗ、好まし
くは３０Ｗ〜５０Ｗの範囲に設定される実施例１ないし
実施例６の洗浄装置および洗浄方法は、洗浄力、繊維の
傷み度合いの低さのいずれにも優れており、実用性が高
いと判断された。

【００４５】表１ないし表３の評価結果から、比較例１
は、洗浄液が界面活性剤および酵素を含まないために洗
浄効果が劣り、比較例２，比較例３のいずれも加振手段
（超音波照射手段）が被洗浄物の一方からのみ振動を加
えたため、または超音波を照射したため洗浄効果が低下
しており実用性に乏しく、比較例４は洗濯機で１０分間
洗浄しても、汚れが充分落ちない上、繊維の傷みが生じ
ていると判断された。

【００４６】また、以上の実施例は、必ずしも洗浄容器
を必要とするものではなく、被洗浄物に洗浄液を含浸
し、振動子を直接被洗浄物に当接することで効率よく洗
浄することができる。この際、洗浄装置は、例えば、振
動子が、一箇所で回動可能に接続された２本の棒状部材
の各先端部に、照射面を対向状態として配された構造と
することもできる。本発明の繊維製品の洗浄装置および
洗浄方法によれば、従来の洗濯機による洗浄等とは格段
に優れた洗浄力ならびに繊維の傷みの低さにより、ネク
タイ等の高級繊維製品や、絨毯等に対しても適用するこ
とができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明の繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法によれば、以下の効果を奏する。 （１）５重量％〜６０重量％の範囲の界面活性剤、また
は、０．０１重量％〜１０重量％の範囲の酵素を少なく
とも含むものとされた洗浄液による洗浄と、対向状態に
配される加振手段（超音波照射手段）の照射面の間に被
洗浄物が位置されて周波数０．１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚ
の範囲の振動または超音波による洗浄との相乗効果によ
り、洗浄効果の向上を図ることができる。 （２）加振手段（超音波照射手段）の照射面から、洗浄
液および被洗浄物に１ｃｍ以下の至近距離から振動を加
えるかまたは超音波を照射し、かつ、被洗浄物に両側か
ら振動または超音波を照射することにより集中している
ため、界面活性剤および酵素を含む洗浄液の洗浄力を向
上することができる。 （３）振動を加えるかまたは超音波を照射して撹拌する
ことなしに洗浄を行うため、洗浄時における繊維への影
響を低減することができる。 （４）繊維を傷めずに洗浄を行うことができるので、ネ
クタイ等の高級繊維に対応して洗浄を行うことができ
る。 （５）加振手段（超音波照射手段）を洗浄容器から取り
外し可能としたか、もしくは洗浄容器の内部に取り外し
および移動可能な内部容器を配し、該内部容器に加振手
段（超音波照射手段）を配したので、部分洗いにも適用
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第１実施形態を示す正断面図である。

【図２】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第２実施形態を示す正断面図である。

【図３】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第３実施形態を示す正断面図である。

【図４】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第４実施形態を示す正断面図である。

【図５】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第５実施形態を示す正断面図である。

【図６】 本発明に係る繊維製品の洗浄装置および洗浄
方法の第６実施形態を示す正断面図である。

【符号の説明】

Ｗ…洗浄液 Ｓ…被洗浄物 １…洗浄装置 ２…洗浄容器 ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ…加振手段（超音波照射
手段） ４…内部容器 ４１…底部 ５…ローラ ６…ローラ ２１…底部 ２２…側部 ２３…上部 ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ…振動子 ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ…照射面 ３２…発振回路 ３３…増幅器 ３４…電力計 ３５…コイル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄液および被洗浄物に振動を加える少
   なくとも２つの加振手段とを具備し、該加振手段が、そ
   の照射面を対向状態として配され、洗浄時に対向する照
   射面の間に被洗浄物が位置される洗浄装置であって、加
   振手段から照射される振動の周波数が０．１ｋＨｚ〜１
   ０ｋＨｚの範囲に設定され、洗浄液が、５重量％〜６０
   重量％の範囲の界面活性剤、または、０．０１重量％〜
   １０重量％の範囲の酵素を少なくとも含むものとされた
   ことを特徴とする繊維製品の洗浄装置。
2. 【請求項２】 洗浄液および被洗浄物に超音波を照射す
   る少なくとも２つの超音波照射手段とを具備し、該超音
   波照射手段が、その照射面を対向状態として配され、洗
   浄時に対向する照射面の間に被洗浄物が位置される洗浄
   装置であって、超音波照射手段から照射される超音波の
   周波数が１０ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲に設定され、
   洗浄液が、５重量％〜６０重量％の範囲の界面活性剤、
   または、０．０１重量％〜１０重量％の範囲の酵素を少
   なくとも含むものとされたことを特徴とする繊維製品の
   洗浄装置。
3. 【請求項３】 洗浄液および被洗浄物に、少なくとも２
   つの加振手段により振動を加えて被洗浄物を洗浄する際
   に、少なくとも２つの加振手段の照射面を、その間に洗
   浄液および被洗浄物が位置するように、互いに対向状態
   に設定し、その際加える振動の周波数を、０．１ｋＨｚ
   〜１０ｋＨｚの範囲に設定し、洗浄液が、５重量％〜６
   ０重量％の範囲の界面活性剤、または、０．０１重量％
   〜１０重量％の範囲の酵素を少なくとも含むものを用い
   ることを特徴とする繊維製品の洗浄方法。
4. 【請求項４】 洗浄液および被洗浄物に、少なくとも２
   つの超音波照射手段により超音波を照射して被洗浄物を
   洗浄する際に、少なくとも２つの超音波照射手段の照射
   面を、その間に洗浄液および被洗浄物が位置するよう
   に、互いに対向状態に設定し、その際照射する超音波の
   周波数を、１０ｋＨｚ〜１００ｋＨｚの範囲に設定し、
   洗浄液が、５重量％〜６０重量％の範囲の界面活性剤、
   または、０．０１重量％〜１０重量％の範囲の酵素を少
   なくとも含むものを用いることを特徴とする繊維製品の
   洗浄方法。