JPH10328527A - 生物脱臭方法 - Google Patents
生物脱臭方法Info
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- JPH10328527A JPH10328527A JP9141827A JP14182797A JPH10328527A JP H10328527 A JPH10328527 A JP H10328527A JP 9141827 A JP9141827 A JP 9141827A JP 14182797 A JP14182797 A JP 14182797A JP H10328527 A JPH10328527 A JP H10328527A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 揮発性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微生物
が付着した充填材層に通気して生物脱臭するに当り、揮
発性有機物の生物分解で発生する汚泥による充填材層の
閉塞を防止して、安定かつ効率的な生物脱臭を行う。 【解決手段】 充填材層のｐＨを１．５〜４．０の範囲
に制御する。 【効果】 ｐＨ１．５〜４では、有機物の分解に寄与す
る菌の活性は失われるが、硫黄系臭気成分の分解に寄与
するThiobacillus属の菌の活性は高いため、有機物の生
物分解による汚泥の発生を防止して、硫黄系臭気成分を
選択的に生物分解することができる。有機物の生物分解
による余剰汚泥の発生がないため、充填材層の閉塞の問
題はなく硫黄系臭気成分を長期に亘り安定かつ効率的に
分解除去することができる。
が付着した充填材層に通気して生物脱臭するに当り、揮
発性有機物の生物分解で発生する汚泥による充填材層の
閉塞を防止して、安定かつ効率的な生物脱臭を行う。 【解決手段】 充填材層のｐＨを１．５〜４．０の範囲
に制御する。 【効果】 ｐＨ１．５〜４では、有機物の分解に寄与す
る菌の活性は失われるが、硫黄系臭気成分の分解に寄与
するThiobacillus属の菌の活性は高いため、有機物の生
物分解による汚泥の発生を防止して、硫黄系臭気成分を
選択的に生物分解することができる。有機物の生物分解
による余剰汚泥の発生がないため、充填材層の閉塞の問
題はなく硫黄系臭気成分を長期に亘り安定かつ効率的に
分解除去することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、揮発性有機物を含
む硫黄系臭気ガスを微生物が付着した充填材層に通気し
て生物脱臭する方法に係り、特に、ガス中の揮発性有機
物の生物分解で発生する汚泥による充填材層の閉塞を防
止して、安定かつ効率的な生物脱臭を行う方法に関す
る。
む硫黄系臭気ガスを微生物が付着した充填材層に通気し
て生物脱臭する方法に係り、特に、ガス中の揮発性有機
物の生物分解で発生する汚泥による充填材層の閉塞を防
止して、安定かつ効率的な生物脱臭を行う方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、硫化水素、メチルメルカプタン、
硫化メチル等の硫黄系臭気成分を含む硫黄系臭気ガス
は、微生物が付着した充填材層を形成した充填方式の生
物脱臭塔に通気して処理されている。
硫化メチル等の硫黄系臭気成分を含む硫黄系臭気ガス
は、微生物が付着した充填材層を形成した充填方式の生
物脱臭塔に通気して処理されている。
【０００３】この際、硫黄系臭気成分は、微生物によっ
て酸化分解されて硫酸を生成する。このため、生成した
硫酸を中和もしくは洗浄除去するために、塔上部より連
続的又は間欠的に中性ないしアルカリ性の散水が行われ
る。従って、充填層のｐＨは、硫黄系臭気ガスが流入す
る充填層下部では硫酸の生成により約２程度となってい
るが、ガス出口側になるほどｐＨが高くなり、充填層上
部では約７程度になっている。
て酸化分解されて硫酸を生成する。このため、生成した
硫酸を中和もしくは洗浄除去するために、塔上部より連
続的又は間欠的に中性ないしアルカリ性の散水が行われ
る。従って、充填層のｐＨは、硫黄系臭気ガスが流入す
る充填層下部では硫酸の生成により約２程度となってい
るが、ガス出口側になるほどｐＨが高くなり、充填層上
部では約７程度になっている。
【０００４】一方、揮発性有機物を生物処理する場合に
は、生物処理で発生する汚泥処理を考慮する必要があ
り、例えば、モレ棚式洗浄塔に活性汚泥を循環させ、有
機物含有ガスと接触させることによって、揮発性有機物
を溶解、生物酸化して処理する方法がある。また、揮発
性有機物濃度が薄い場合は、充填式生物脱臭塔で処理
し、汚泥発生による充填材層の閉塞が進んだ場合は充填
材を入れ替えるという方式も採用されている。充填方式
では、充填材に付着した汚泥を塔上部からの散水で洗浄
除去することも検討されている。
は、生物処理で発生する汚泥処理を考慮する必要があ
り、例えば、モレ棚式洗浄塔に活性汚泥を循環させ、有
機物含有ガスと接触させることによって、揮発性有機物
を溶解、生物酸化して処理する方法がある。また、揮発
性有機物濃度が薄い場合は、充填式生物脱臭塔で処理
し、汚泥発生による充填材層の閉塞が進んだ場合は充填
材を入れ替えるという方式も採用されている。充填方式
では、充填材に付着した汚泥を塔上部からの散水で洗浄
除去することも検討されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、食品工場、
半導体工場、ビール工場等から排出される硫黄系臭気ガ
スには、硫黄系臭気成分の他に、エタノール、酢酸エチ
ル等の揮発性有機物が含有されている。
半導体工場、ビール工場等から排出される硫黄系臭気ガ
スには、硫黄系臭気成分の他に、エタノール、酢酸エチ
ル等の揮発性有機物が含有されている。
【０００６】このような有機物を含む硫黄系臭気ガスを
充填式生物脱臭塔に通気して生物処理すると、揮発性有
機物が溶解、生物処理される過程で汚泥が発生し、これ
が充填材に付着して成長する。そして、汚泥により充填
材層が閉塞し、圧力損失が増大したり、ショートパス等
の問題が発生し、著しい場合には通気が不可能となる。
充填式生物脱臭塔に通気して生物処理すると、揮発性有
機物が溶解、生物処理される過程で汚泥が発生し、これ
が充填材に付着して成長する。そして、汚泥により充填
材層が閉塞し、圧力損失が増大したり、ショートパス等
の問題が発生し、著しい場合には通気が不可能となる。
【０００７】このため、従来においては、有機物の生物
分解で発生した汚泥を除去するために、約６ケ月毎に充
填材層の洗浄が行われている。
分解で発生した汚泥を除去するために、約６ケ月毎に充
填材層の洗浄が行われている。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、揮発
性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微生物が付着した充填
材層に通気して生物脱臭するに当り、揮発性有機物の生
物分解で発生する汚泥による充填材層の閉塞を防止し
て、安定かつ効率的な生物脱臭を行うことができる生物
脱臭方法を提供することを目的とする。
性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微生物が付着した充填
材層に通気して生物脱臭するに当り、揮発性有機物の生
物分解で発生する汚泥による充填材層の閉塞を防止し
て、安定かつ効率的な生物脱臭を行うことができる生物
脱臭方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の生物脱臭方法
は、揮発性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微生物が付着
した充填材層に通気して生物脱臭する方法において、該
充填材層のｐＨを充填層のすべての領域において１．５
〜４．０の範囲に制御するようにしたものである。
は、揮発性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微生物が付着
した充填材層に通気して生物脱臭する方法において、該
充填材層のｐＨを充填層のすべての領域において１．５
〜４．０の範囲に制御するようにしたものである。
【００１０】硫黄系臭気ガスの生物脱臭に当っては、硫
黄系臭気成分のみが生物分解できれば脱臭の目的は達成
されるので、有機物を生物分解する必要はない。
黄系臭気成分のみが生物分解できれば脱臭の目的は達成
されるので、有機物を生物分解する必要はない。
【００１１】ｐＨ１．５〜４では、有機物の分解に寄与
する菌の活性は失われるが、硫黄系臭気成分の分解に寄
与するThiobacillus属の菌の活性は高いため（例えば、
farrooxidans及びthiooxidans の生育ｐＨは２〜３、ab
ertis の生育ｐＨは３．５〜４、acidophilus の生育ｐ
Ｈは２．５〜３）、有機物の生物分解による汚泥の発生
を防止して、硫黄系臭気成分を選択的に生物分解するこ
とができる。
する菌の活性は失われるが、硫黄系臭気成分の分解に寄
与するThiobacillus属の菌の活性は高いため（例えば、
farrooxidans及びthiooxidans の生育ｐＨは２〜３、ab
ertis の生育ｐＨは３．５〜４、acidophilus の生育ｐ
Ｈは２．５〜３）、有機物の生物分解による汚泥の発生
を防止して、硫黄系臭気成分を選択的に生物分解するこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の生
物脱臭方法の実施の形態を詳細に説明する。
物脱臭方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明の生物脱臭方法の実施の形
態を示す生物脱臭装置の系統図である。
態を示す生物脱臭装置の系統図である。
【００１４】１は生物脱臭塔であり、底部に臭気ガスの
給気管２と散水排水の排水管３を備え、上部には処理ガ
スの排出管４を備える。また、塔内には微生物が担持さ
れた充填材層５Ａ，５Ｂが２段に設けられ、各充填材層
５Ａ，５Ｂの上部に散水管６Ａ，６Ｂが設けられてい
る。給気管２より生物脱臭塔１内に導入された臭気ガス
は、塔内を上向流で流れ、充填材層５Ａ，５Ｂを通過す
る間にガス中の硫黄系臭気成分が生物分解され、処理ガ
スが排出管４より系外へ排出される。
給気管２と散水排水の排水管３を備え、上部には処理ガ
スの排出管４を備える。また、塔内には微生物が担持さ
れた充填材層５Ａ，５Ｂが２段に設けられ、各充填材層
５Ａ，５Ｂの上部に散水管６Ａ，６Ｂが設けられてい
る。給気管２より生物脱臭塔１内に導入された臭気ガス
は、塔内を上向流で流れ、充填材層５Ａ，５Ｂを通過す
る間にガス中の硫黄系臭気成分が生物分解され、処理ガ
スが排出管４より系外へ排出される。
【００１５】塔底部から排出された散水排水は、ドレン
ポット７、配管８、排水槽９を経て、ポンプＰ1 により
配管１０より抜き出され、一部は配管１１で散水貯槽１
２に戻され、残部は配管１３より系外へ排出される。
ポット７、配管８、排水槽９を経て、ポンプＰ1 により
配管１０より抜き出され、一部は配管１１で散水貯槽１
２に戻され、残部は配管１３より系外へ排出される。
【００１６】散水貯槽１２には、配管１４より補給水が
導入され、散水貯槽１２の水は、ポンプＰ2 により、配
管１５，１５Ａ，１５Ｂを経て各々散水管６Ａ，６Ｂに
送給される。
導入され、散水貯槽１２の水は、ポンプＰ2 により、配
管１５，１５Ａ，１５Ｂを経て各々散水管６Ａ，６Ｂに
送給される。
【００１７】この生物脱臭塔１では、硫黄系臭気成分の
生物分解で硫酸が生成するため、散水排水は強酸性を示
す。
生物分解で硫酸が生成するため、散水排水は強酸性を示
す。
【００１８】本実施の形態では、充填材層５Ａ，５Ｂを
ｐＨ１．５〜４の酸性に維持するために、この強酸性の
散水排水を散水に循環使用する。
ｐＨ１．５〜４の酸性に維持するために、この強酸性の
散水排水を散水に循環使用する。
【００１９】即ち、従来の生物脱臭装置では、散水排水
はそのまま系外に排出するが、排水量の低減のためにこ
れを循環使用する場合には、アルカリを添加してｐＨ調
整を行っているが、本発明では充填材層の全体をｐＨ
１．５〜４に維持するために、この強酸性の散水排水を
そのまま循環使用する。
はそのまま系外に排出するが、排水量の低減のためにこ
れを循環使用する場合には、アルカリを添加してｐＨ調
整を行っているが、本発明では充填材層の全体をｐＨ
１．５〜４に維持するために、この強酸性の散水排水を
そのまま循環使用する。
【００２０】そして、この散水排水の循環量を調整し
て、充填材層５Ａ，５ＢをｐＨ１．５〜４に維持するた
めに、ドレンポット７に設けたｐＨ計７Ａと散水排水の
循環配管１１に設けた自動弁Ｖとを連動させて散水排水
の循環量を制御する。
て、充填材層５Ａ，５ＢをｐＨ１．５〜４に維持するた
めに、ドレンポット７に設けたｐＨ計７Ａと散水排水の
循環配管１１に設けた自動弁Ｖとを連動させて散水排水
の循環量を制御する。
【００２１】本発明において、充填材層のｐＨが充填層
の一部においても４を超えるとｐＨ４以上の充填層部分
において有機物の生物分解が起こり、発生した汚泥によ
り充填材層が閉塞する。充填材層のｐＨを１．５未満と
すると硫黄系臭気成分の分解に寄与する微生物の活性が
損なわれるため、充填材層のｐＨは充填材層のすべての
領域において１．５〜４、好ましくは２〜４に維持す
る。
の一部においても４を超えるとｐＨ４以上の充填層部分
において有機物の生物分解が起こり、発生した汚泥によ
り充填材層が閉塞する。充填材層のｐＨを１．５未満と
すると硫黄系臭気成分の分解に寄与する微生物の活性が
損なわれるため、充填材層のｐＨは充填材層のすべての
領域において１．５〜４、好ましくは２〜４に維持す
る。
【００２２】このように充填材層全体のｐＨを１．５〜
４に維持するための散水のｐＨは、臭気ガスの通気条件
や散水条件等によっても異なるが、通常の場合、３〜４
程度である。
４に維持するための散水のｐＨは、臭気ガスの通気条件
や散水条件等によっても異なるが、通常の場合、３〜４
程度である。
【００２３】なお、図１に示す生物脱臭装置は本発明の
実施に好適な装置の一例であって、何ら本発明を限定す
るものではない。例えば、充填材層は２段に限らず、３
段に設けても良い。
実施に好適な装置の一例であって、何ら本発明を限定す
るものではない。例えば、充填材層は２段に限らず、３
段に設けても良い。
【００２４】また、充填材層のｐＨ維持のためには、充
填材層のｐＨを直接計測して制御するようにしても良い
が、予め充填材層のｐＨと散水排水のｐＨとの関係を把
握しておき、図１に示す如く、散水排水のｐＨを計測し
て散水排水の循環量を制御することにより、簡便な操作
でｐＨ調整を行うことができる。
填材層のｐＨを直接計測して制御するようにしても良い
が、予め充填材層のｐＨと散水排水のｐＨとの関係を把
握しておき、図１に示す如く、散水排水のｐＨを計測し
て散水排水の循環量を制御することにより、簡便な操作
でｐＨ調整を行うことができる。
【００２５】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２６】説明の便宜上まず比較例を挙げる。
【００２７】比較例１ 食品工場から排出される下記成分組成の臭気ガスを、高
さ１ｍの充填材（ピート）層を３段に形成した生物脱臭
塔の底部からＳＶ＝１５０ｈｒ-1で通気して脱臭処理し
たところ、下記成分組成の処理ガスを安定に得ることが
できた。
さ１ｍの充填材（ピート）層を３段に形成した生物脱臭
塔の底部からＳＶ＝１５０ｈｒ-1で通気して脱臭処理し
たところ、下記成分組成の処理ガスを安定に得ることが
できた。
【００２８】なお、各充填材層の上部からはｐＨ６．７
〜７．２の工業用水を散水した。充填材層のｐＨは、下
部において約２であり、上方に向かって徐々にｐＨが上
昇し、充填材層の上部では約７であった。
〜７．２の工業用水を散水した。充填材層のｐＨは、下
部において約２であり、上方に向かって徐々にｐＨが上
昇し、充填材層の上部では約７であった。
【００２９】
【表１】
【００３０】この比較例１においては、運転を継続する
ことにより、運転初期は４０〜４５ｍｍＡｑであった圧
力損失が徐々に上昇し、約１．５年間の運転後には約１
６０ｍｍＡｑにまで上昇した。
ことにより、運転初期は４０〜４５ｍｍＡｑであった圧
力損失が徐々に上昇し、約１．５年間の運転後には約１
６０ｍｍＡｑにまで上昇した。
【００３１】そこで、生物脱臭塔から充填材を取り出し
て調べたところ、充填材に余剰汚泥が付着しており、こ
れにより充填材層が閉塞して圧力損失が上昇したことが
わかった。
て調べたところ、充填材に余剰汚泥が付着しており、こ
れにより充填材層が閉塞して圧力損失が上昇したことが
わかった。
【００３２】この生物脱臭塔の散水には工業用水を用い
ており、ＢＯＤ源は極めて少ないため、この余剰汚泥の
原因は臭気ガス中の有機物であると考えられる。
ており、ＢＯＤ源は極めて少ないため、この余剰汚泥の
原因は臭気ガス中の有機物であると考えられる。
【００３３】実施例１ 比較例１において、散水排水の一部を散水に循環使用
し、ｐＨ３〜４の水を散水して充填材層のｐＨを全体と
して１．７〜４．０の範囲に維持したこと以外は同様に
して処理を行ったところ、処理ガスの硫黄系臭気成分の
濃度は比較例１の場合の濃度とほぼ同等であり、硫黄系
臭気成分の９９．９％以上が除去された上に、１年以上
の連続運転後においても圧力損失の上昇は見られず、圧
力損失は運転初期と同様４０〜４５ｍｍＡｑであった。
し、ｐＨ３〜４の水を散水して充填材層のｐＨを全体と
して１．７〜４．０の範囲に維持したこと以外は同様に
して処理を行ったところ、処理ガスの硫黄系臭気成分の
濃度は比較例１の場合の濃度とほぼ同等であり、硫黄系
臭気成分の９９．９％以上が除去された上に、１年以上
の連続運転後においても圧力損失の上昇は見られず、圧
力損失は運転初期と同様４０〜４５ｍｍＡｑであった。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の生物脱臭方
法によれば、有機物の生物分解による余剰汚泥の発生が
ないため、充填材層の閉塞の問題はなく硫黄系臭気成分
を長期に亘り安定かつ効率的に分解除去することができ
る。
法によれば、有機物の生物分解による余剰汚泥の発生が
ないため、充填材層の閉塞の問題はなく硫黄系臭気成分
を長期に亘り安定かつ効率的に分解除去することができ
る。
【図１】本発明の生物脱臭方法の実施の形態を示す生物
脱臭装置の系統図である。
脱臭装置の系統図である。
１ 生物脱臭塔 ５Ａ，５Ｂ 充填材層 ６Ａ，６Ｂ 散水管 ７ ドレンポット ７Ａ ｐＨ計 ９ 排水槽 １２ 散水貯槽
Claims (1)
- 【請求項１】 揮発性有機物を含む硫黄系臭気ガスを微
生物が付着した充填材層に通気して生物脱臭する方法に
おいて、該充填材層のｐＨを１．５〜４．０の範囲に制
御することを特徴とする生物脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14182797A JP3271552B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 生物脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14182797A JP3271552B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 生物脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328527A true JPH10328527A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3271552B2 JP3271552B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=15301055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14182797A Expired - Fee Related JP3271552B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 生物脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3271552B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115888376A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-04-04 | 中交上海航道勘察设计研究院有限公司 | 硫磺尾气处理方法和处理系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898625A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-24 | 海南日道环卫服务有限公司 | 一种臭味气体除臭塔设备 |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14182797A patent/JP3271552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115888376A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-04-04 | 中交上海航道勘察设计研究院有限公司 | 硫磺尾气处理方法和处理系统 |
| CN115888376B (zh) * | 2022-12-02 | 2025-10-28 | 中交上海航道勘察设计研究院有限公司 | 硫磺尾气处理方法和处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3271552B2 (ja) | 2002-04-02 |
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