JPH10328583A - 静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装置 - Google Patents
静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装置Info
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- JPH10328583A JPH10328583A JP9155847A JP15584797A JPH10328583A JP H10328583 A JPH10328583 A JP H10328583A JP 9155847 A JP9155847 A JP 9155847A JP 15584797 A JP15584797 A JP 15584797A JP H10328583 A JPH10328583 A JP H10328583A
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- Japan
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- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
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- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の装置は、３本の経路に各々開閉弁があ
るためその開閉順序を間違えることによりエアー軸受を
焼き付けさせるおそれがあり、また、手動式の場合には
接続されるエアーホースの本数が多く、操作性が悪いと
いう課題があった。 【解決手段】 加圧空気供給源２０とガン本体１とを各
々手動開閉弁２２、２４とレギュレータ２３、２５を備
えた２本の経路３、１０で接続し、一の経路３をエアー
タービン２に接続し、他の経路１０を分岐してエアー軸
受９と空気噴出孔１７に接続するとともにその空気噴出
孔１７への分岐路に可変絞り弁１９を設けた。
るためその開閉順序を間違えることによりエアー軸受を
焼き付けさせるおそれがあり、また、手動式の場合には
接続されるエアーホースの本数が多く、操作性が悪いと
いう課題があった。 【解決手段】 加圧空気供給源２０とガン本体１とを各
々手動開閉弁２２、２４とレギュレータ２３、２５を備
えた２本の経路３、１０で接続し、一の経路３をエアー
タービン２に接続し、他の経路１０を分岐してエアー軸
受９と空気噴出孔１７に接続するとともにその空気噴出
孔１７への分岐路に可変絞り弁１９を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアータービンによ
り駆動されエアー軸受により支持されて高速回転するベ
ル型の霧化頭の内周面から遠心力と静電界の作用により
塗料を微粒化して放出するとともに、霧化頭の周りに設
けた多数のエアー噴出孔から加圧空気を噴出させて塗料
の放出角度を規制するようにした静電塗装用ベル式ガン
の加圧空気供給装置に関する。
り駆動されエアー軸受により支持されて高速回転するベ
ル型の霧化頭の内周面から遠心力と静電界の作用により
塗料を微粒化して放出するとともに、霧化頭の周りに設
けた多数のエアー噴出孔から加圧空気を噴出させて塗料
の放出角度を規制するようにした静電塗装用ベル式ガン
の加圧空気供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような静電塗装用ベル式ガンの加
圧空気供給装置においては、エアータービン駆動用、エ
アー軸受作動用及び塗料の放出角度規制用の３本の経路
が必要であって、軸受の焼き付きを防止するためには必
ずエアータービン用の経路の開閉弁を開く前にエアー軸
受用の経路の開閉弁を開き、また、エアータービン用の
経路の開閉弁を閉じてからエアー軸受用の経路の開閉弁
を閉じなければならない。
圧空気供給装置においては、エアータービン駆動用、エ
アー軸受作動用及び塗料の放出角度規制用の３本の経路
が必要であって、軸受の焼き付きを防止するためには必
ずエアータービン用の経路の開閉弁を開く前にエアー軸
受用の経路の開閉弁を開き、また、エアータービン用の
経路の開閉弁を閉じてからエアー軸受用の経路の開閉弁
を閉じなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、３本の
経路に各々開閉弁があるためその開閉順序を間違えるこ
とによりエアー軸受を焼き付けさせるおそれがあり、ま
た、手動式の場合には接続されるエアーホースの本数が
多く、操作性が悪いという課題があった。
経路に各々開閉弁があるためその開閉順序を間違えるこ
とによりエアー軸受を焼き付けさせるおそれがあり、ま
た、手動式の場合には接続されるエアーホースの本数が
多く、操作性が悪いという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明は
このような課題を解決するための手段として、加圧空気
供給源とガン本体とを２本の経路で接続し、一の経路を
エアータービンに接続し、他の経路を分岐してエアー軸
受と空気噴出孔に接続するとともにその空気噴出孔への
分岐路に可変絞り弁を設けたから、経路と開閉弁が２つ
ずつとなって開閉の順序を間違える可能性が小さくなる
とともに手動式の場合には接続されるエアーホースの本
数が減って操作性が向上する効果がある。
このような課題を解決するための手段として、加圧空気
供給源とガン本体とを２本の経路で接続し、一の経路を
エアータービンに接続し、他の経路を分岐してエアー軸
受と空気噴出孔に接続するとともにその空気噴出孔への
分岐路に可変絞り弁を設けたから、経路と開閉弁が２つ
ずつとなって開閉の順序を間違える可能性が小さくなる
とともに手動式の場合には接続されるエアーホースの本
数が減って操作性が向上する効果がある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【０００６】図１〜４において、１は手動式の静電塗装
用ベル式ガンの本体であって、図１にエアータービン２
の駆動用加圧空気の供給経路を示し、同図において３は
本体１のグリップ４に差し込まれたパイプからなる経路
であり、加圧空気は経路３から本体１に形成された経路
５を通り、エアータービン２を回転駆動してから排気孔
６を通って排出されるようになっており、エアータービ
ン２にはベル型の霧化頭７が連結されていて高速度で回
転し、内周面に供給された液体塗料が遠心力と図示しな
い高電圧発生器により形成される静電力により微粒化さ
れて図示しない被塗装物に塗着するようになっている。
用ベル式ガンの本体であって、図１にエアータービン２
の駆動用加圧空気の供給経路を示し、同図において３は
本体１のグリップ４に差し込まれたパイプからなる経路
であり、加圧空気は経路３から本体１に形成された経路
５を通り、エアータービン２を回転駆動してから排気孔
６を通って排出されるようになっており、エアータービ
ン２にはベル型の霧化頭７が連結されていて高速度で回
転し、内周面に供給された液体塗料が遠心力と図示しな
い高電圧発生器により形成される静電力により微粒化さ
れて図示しない被塗装物に塗着するようになっている。
【０００７】図２はエアータービン２と霧化頭７の連結
軸８を受けるエアー軸受９に加圧空気を供給する経路を
示し、同図において１０は本体１のグリップ４に差し込
まれたパイプからなる経路であり、加圧空気は経路１０
から本体１に形成された経路１１を通り、エアー軸受９
に供給される。
軸８を受けるエアー軸受９に加圧空気を供給する経路を
示し、同図において１０は本体１のグリップ４に差し込
まれたパイプからなる経路であり、加圧空気は経路１０
から本体１に形成された経路１１を通り、エアー軸受９
に供給される。
【０００８】エアー軸受９はラジアルメタル１２に形成
された通孔１３を通って連結軸８の外周に流入するとと
もにスラストメタル１４に形成された通孔１５を通って
スラストプレート１６の外周に流入することにより、エ
アータービン２と霧化頭７を半径方向及び軸方向に極め
て小さい摺動抵抗で回転自由に支持している。
された通孔１３を通って連結軸８の外周に流入するとと
もにスラストメタル１４に形成された通孔１５を通って
スラストプレート１６の外周に流入することにより、エ
アータービン２と霧化頭７を半径方向及び軸方向に極め
て小さい摺動抵抗で回転自由に支持している。
【０００９】図３は霧化頭７の周りに形成された多数の
エアー噴出孔１７から加圧空気を噴出して霧化頭７から
半径方向に放出される塗料粒子が図示しない被塗物の方
向へ向くように規制する加圧空気の供給経路を示し、エ
アー軸受９に加圧空気を供給する経路１０から分岐した
経路１８がエアー噴出孔１７に連通しており、経路１０
と経路１８の分岐点には本体１に螺入された絞り弁１９
が介在していて、これを回転することにより経路１８へ
の加圧空気の流入量が調節されるようになっている。
エアー噴出孔１７から加圧空気を噴出して霧化頭７から
半径方向に放出される塗料粒子が図示しない被塗物の方
向へ向くように規制する加圧空気の供給経路を示し、エ
アー軸受９に加圧空気を供給する経路１０から分岐した
経路１８がエアー噴出孔１７に連通しており、経路１０
と経路１８の分岐点には本体１に螺入された絞り弁１９
が介在していて、これを回転することにより経路１８へ
の加圧空気の流入量が調節されるようになっている。
【００１０】図４はガンの本体１の外の加圧空気の回路
を示し、加圧空気供給源２０からエアータービン２に加
圧空気を供給する経路３には、フィルタ２１、手動開閉
弁２２及びレギュレータ２３が介設されており、他の経
路１０はフィルタ２１とレギュレータ２２の間から分岐
して手動開閉弁２４とレギュレータ２５が介設されてい
る。
を示し、加圧空気供給源２０からエアータービン２に加
圧空気を供給する経路３には、フィルタ２１、手動開閉
弁２２及びレギュレータ２３が介設されており、他の経
路１０はフィルタ２１とレギュレータ２２の間から分岐
して手動開閉弁２４とレギュレータ２５が介設されてい
る。
【００１１】したがって、霧化頭７の回転数、すなわ
ち、エアータービン２の回転数はレギュレータ２３によ
り調節され、エアー軸受９への加圧空気の供給量はレギ
ュレータ２５で、また、エア噴出孔１７への加圧空気の
供給量はレギュレータ２５と絞り弁１９により調節する
ことができる。
ち、エアータービン２の回転数はレギュレータ２３によ
り調節され、エアー軸受９への加圧空気の供給量はレギ
ュレータ２５で、また、エア噴出孔１７への加圧空気の
供給量はレギュレータ２５と絞り弁１９により調節する
ことができる。
【図１】エアータービンを駆動するための加圧空気の供
給経路を示すガンの本体の断面図である。
給経路を示すガンの本体の断面図である。
【図２】エアー軸受を作動させるための加圧空気の供給
経路を示すガンの本体の断面図である。
経路を示すガンの本体の断面図である。
【図３】塗料粒子の放出方向を規制す加圧空気の供給経
路を示すガンの本体の断面図である。
路を示すガンの本体の断面図である。
【図４】ガンの本体への加圧空気の供給回路図である。
１：ガンの本体 ２：エアータービン ３、５、１１、１０、１８：経路 ９：エアー軸受 １９：絞り弁 ２０：加圧空気供給源 ２２、２４：手動開閉弁 ２３、２４：レギュレータ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (1)
- 【請求項１】 エアータービンにより駆動されエアー軸
受により支持されて高速回転するベル型の霧化頭の内周
面から遠心力と静電界の作用により塗料を微粒化して放
出するとともに、前記霧化頭の周りに設けた多数の空気
噴出孔から加圧空気を噴出させて塗料の放出角度を規制
するようにした静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装
置において、加圧空気供給源とガン本体とを２本の経路
で接続し、一の前記経路を前記エアータービンに接続
し、他の前記経路を分岐して前記エアー軸受と前記エア
ー噴出孔に接続するとともに、該空気噴出孔への分岐路
に可変絞り弁を設けたことを特徴とする静電塗装用ベル
式ガンの加圧空気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155847A JPH10328583A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155847A JPH10328583A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328583A true JPH10328583A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15614810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9155847A Pending JPH10328583A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 静電塗装用ベル式ガンの加圧空気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009022930A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Asahi Sunac Corp | 塗装ガン |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP9155847A patent/JPH10328583A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009022930A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Asahi Sunac Corp | 塗装ガン |
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