JPH10329341A - ライン型インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットヘッドのノズルからインクの
強制吐出を行うことにより、ノズルの目詰まり防止、さ
らにはインク内の気泡、ゴミ等を除去できるライン型イ
ンクジェットプリンタを提供することである。 【解決手段】 インクの強制吐出に際して、モータ８及
びベルト６によって、インクジェットヘッド１のノズル
をワイプ機構５のメンテナンスペーパ２と対応する位置
へ移動させ、この状態で、各ノズルからインクの強制吐
出を行い、インク中の気泡、ゴミ等を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッドの各ノズルからインクを吐出させて被記録材の幅方
向のラインを略同時に印字できるライン型インクジェッ
トプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタはインク
吐出口が微細であるために、装置が休止しているときに
目詰まりを生じやすく、吐出口の目詰まりが生じた場合
には、正常なインクの吐出がなされず、記録不良に陥
る。このため、ノズルの目詰まり防止のためにキャップ
（ノズルカバー）を設けたり、クリーニング液を供給で
きるキャップを設けたりしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被記録
材の全幅を略同時に印字できるフルラインタイプのイン
クジェットプリンタになると、キャッピング手段の構成
が複雑になり、しかも、大がかりになりやすい。また、
洗浄液が多量に必要であるという問題点を抱えていた。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクの強制吐出に際して、イ
ンクジェットヘッドのノズル位置を印字位置から他の非
印字位置に移動させ、インクの強制吐出を行うことによ
り、ノズルの目詰まり防止、さらにはインク内の気泡、
ゴミ等を除去できるライン型インクジェットプリンタを
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載のライン型インクジェット
プリンタは、多数のノズル、インク室及びインク供給通
路を有し、かつ前記ノズルからインクを吐出して印字を
行うインクジェットヘッドを１個または複数個配列し、
そのインクジェットヘッドの各ノズルからインクを吐出
させて被記録材の幅方向のラインに略同時に印字するよ
うにしたものを対象として、特に、前記インク供給通路
及び前記インク室内の気泡等を強制的に除去するための
強制吐出手段と、前記インクジェットヘッドのノズル
を、前記被記録材に印字する所定の印字位置と、その印
字位置とは異なる他の非印字位置との間に移動させるヘ
ッド移動手段とを備え、前記ヘッド移動手段によって前
記インクジェットヘッドの各ノズルを前記非印字位置に
移動配置した状態で、その各ノズルからインクを強制吐
出させるように構成したものである。

【０００６】従って、前記構成の請求項１のライン型イ
ンクジェットプリンタによれば、インクの強制吐出に際
して、前記ヘッド移動手段によりって前記インクジェッ
トヘッドのノズルを非印字位置に移動配置して、その各
ノズルからインクを強制吐出させる。これによって、各
ノズルの目詰まり防止し、さらにはインク内の気泡、ゴ
ミ等を除去することができる。

【０００７】また、請求項２に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記ヘッド移動手段によって前記イ
ンクジェットヘッドの各ノズルを前記非印字位置に移動
配置した状態において、前記各ノズルからインクを吸引
する吸引手段を備える。従って、前記吸引手段によっ
て、前記非印字位置に移動配置した状態の前記インクジ
ェットヘッドの各ノズルからインクを吸引することによ
って、各ノズルからインクを強制吐出させることができ
る。

【０００８】また、請求項３に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記吸引手段を移動させる吸引移動
手段を備え、インクの強制吐出に際して、前記吸引移動
手段により前記吸引手段を前記インクジェットヘッドの
ノズル位置と対応する位置に移動させるように構成され
ている。従って、前記吸引移動手段により前記吸引手段
を前記インクジェットヘッドのノズル位置と対応する位
置に移動させた状態において、前記吸引手段により前記
インクジェットヘッドの各ノズルからインクを吸引する
ことによって、各ノズルからインクを強制吐出させるこ
とができる。

【０００９】また、請求項４に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記インクの強制吐出時にその吐出
したインクを吸収するインク吸収体を備えている。従っ
て、前記インク吸収体によって、前記吐出したインクを
吸収することができる。

【００１０】また、請求項５に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記インク吸収体を移動させる吸収
体移動手段を備え、インクの強制吐出時に前記インク吸
収体を前記インクジェットヘッドのノズル位置と対応す
る位置に移動させるように構成されている。従って、前
記吸収体移動手段により前記インク吸収体を前記インク
ジェットヘッドのノズル位置と対応する位置に移動させ
た状態において、前記各ノズルから強制吐出したインク
を前記インク吸収体によって吸収することができる。

【００１１】また、請求項６に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記インクの強制吐出に際して、前
記インクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向と
反対方向に移動させて前記被印字位置に配置するように
構成したものである。従って、前記インクジェットヘッ
ドの各ノズルを印字位置から充分に離れた位置で前記イ
ンクの強制吐出を行うことができる。

【００１２】また、請求項７に記載のライン型インクジ
ェットプリンタは、前記インクの強制吐出に際して、前
記インクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向と
垂直な方向に移動させて前記被印字位置に配置するよう
に構成したものである。従って、前記インクジェットヘ
ッドの各ノズルを印字位置から充分に離れた位置で前記
インクの強制吐出を行うことができる。

【００１３】さらに、請求項８に記載のライン型インク
ジェットプリンタは、前記インクの強制吐出に際して、
前記インクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向
と垂直な面から傾斜する方向に移動させて前記被印字位
置に配置するように構成したものである。従って、前記
インクジェットヘッドの各ノズルを印字位置から充分に
離れた位置で前記インクの強制吐出を行うことができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のライン型インク
ジェットプリンタを具体化した実施の形態について図面
に基づいて説明する。なお、以下に説明するライン型イ
ンクジェットプリンタは、本発明の一実施の形態に過ぎ
ず、本発明の構成は以下に例示した実施の形態に限定さ
れない。

【００１５】図１、３、５は各実施の形態のライン型イ
ンクジェットプリンタの強制吐出時の位置関係を示す側
面図であり、図２、４、６は、それぞれ図１、３、５の
時の実印字中の位置関係を示す側面図である。ライン型
インクジェットヘッド１は被記録材３と対向して配置さ
れ、被記録材３は搬送ローラ４により搬送される。イン
クの強制吐出時に、インクを吸収するメンテナンスペー
パ２を備えたワイプ機構５はインクジェットヘッド１の
近傍に配置されている。また、インクジェットヘッド１
及びワイプ機構５には、キャリッジが備えられている。
キャリッジには強制吐出時に印字時の位置から移動させ
るベルト（移動手段）が連結されており、ベルトの他端
にはモータが連結されている。

【００１６】そこで、先ず、第１の実施の形態について
図１、２を参照して説明する。インクジェットヘッド１
の内部には、液状のインクを貯留するインク室（図示せ
ず）及びそのインク室から排出されたインクを後記ノズ
ルに供給するためのインク供給通路（図示せず）が設け
られている。また、インクジェットヘッド１の下面に
は、前記インク供給路によって供給されたインクを外部
に吐出させる多数のノズル（図示せず）が図１の紙面の
表裏方向にライン状に配列されている。そして、インク
ジェットヘッド１の側面上部には、キャリッジ１０が備
えられ、そのキャリッジ１０に無端状のベルト６の一側
部が接続されている。また、ベルト６の他側部には、モ
ータ８のモータプーリが接続されている。従って、前記
モータ８が回転すると、インクジェットヘッド１は、キ
ャリッジ１０を中心に回動可能となっているため、イン
クジェットヘッド１は、キャリッジ１０を中心にして図
２から図１に示されるように傾けられる。即ち、図２に
示されるように、下面のノズルが被記録材３に対向する
印字可能な印字位置から、図１に示されるように、ノズ
ルが被記録材３から離間する非印字位置に傾斜するので
ある。

【００１７】ワイプ機構５には、キャリッジ１１が備え
られ、キャリッジ１１には、無端状のベルト７が連結さ
れている。ベルト７の他側部にはモータ９のモータプー
リが接続されているため、モータ９が回転すると、ベル
ト７を介してワイプ機構５はインク吐出方向と垂直な平
面方向に移動させられる。また、前記ワイプ機構５に
は、メンテナンスペーパ２が設けられる。そのメンテナ
ンスペーパ２は、図１の左下側の繰り出しローラ２Ａか
ら繰り出され、右側の中間ローラ２Ｂを経由して、左上
側の巻き取りローラ２Ｃに巻き取られるようになってい
る。

【００１８】次に、強制吐出時の動作について説明す
る。強制吐出時には、先ず、ベルト６に接続されている
モータ８が駆動され、インクジェットヘッド１が被記録
材３と離れるように傾けられる。つまり、印字位置から
非印字位置に傾斜移動配置される。その後、ベルト７に
接続されているモータ９が駆動され、ワイプ機構５がイ
ンクジェットヘッド１のノズルと対応する位置へと移動
させられる。そして、インクジェットヘッドに備えられ
た図示しないポンプ等の、インクを加圧する強制吐出手
段により各ノズルからインクの強制吐出が行われ、その
インク中の気泡、ゴミ等が除去される。吐出されたイン
クはメンテナンスペーパ２により吸収されるので、被記
録材３を汚すことがない。メンテナンスペーパ２の巻き
取り方向は被記録材３を汚さないためにも図１の矢印方
向が望ましい。強制吐出が終われば、インクジェットヘ
ッド１及びワイプ機構５はベルト６、７及びモータ８、
９により図２に示される印字位置へと戻される。

【００１９】図３は本発明の第２の実施の形態である。
インクジェットヘッド１には、キャリッジ２０が備えら
れ、キャリッジ２０には、ベルト１６が接続されてお
り、ベルト１６の他側部にはモータ１８が接続されてい
る。モータ１８によりインクジェットヘッド１はインク
吐出方向（図中垂直方向）に移動可能となっている。ワ
イプ機構５にもキャリッジ２１が備えられ、キャリッジ
２１にはベルト１７が連結されている。ベルト１７の他
側部にはモータ１９が接続されており、モータ１９によ
りワイプ機構５は、インク吐出方向と垂直な方向（図中
水平方向）に移動可能となっている。

【００２０】以上の構成において、インクの強制吐出時
には、先ず、モータ１８が駆動され、インクジェットヘ
ッド１は、図４に示される印字位置から、図３に示され
るように被記録材３から離れる向きに非印字位置に移動
させられる。その後、モータ１９が駆動されワイプ機構
５がインクジェットヘッド１のノズルと対応する位置ま
で移動させられ、この状態で、インクの強制吐出が行わ
れる。この強制吐出により、インク内の気泡、ゴミ等が
除去される。強制吐出が終われば、モータ１８、１９及
びベルト１６、１７によりインクジェットヘッド１、ワ
イプ機構５は元の位置へと戻される。吐出されたインク
はワイプ機構に備えられたメンテナンスペーパ２により
吸収されるので、被記録材３を汚すことがない。メンテ
ナンスペーパ２の巻き取り方向は被記録材３を汚さない
ためにも図３に示される矢印方向が望ましい。

【００２１】図５は本発明の第３の実施の形態である。
インク吸引機構１５は固定されており、インクジェット
ヘッド１には、キャリッジ３０が備えられている。キャ
リッジ３０には、無端状のベルト２６が接続され、その
ベルト２６の他側部には、モータ２８が接続されてい
る。モータ２８により、インクジェットヘッド１は、イ
ンク吐出方向と垂直な水平方向に移動可能となってい
る。

【００２２】前記の構成において、インクの強制吐出時
には、先ず、モータ２８が起動してベルト２６が駆動さ
れることにより、インクジェットヘッド１は、インク吸
引機構１５にノズルが対応する位置へと移動させられ
る。この状態において、その後、インク吸引機構１５に
備えられているポンプ（図示せず）により負圧を発生さ
せ、ノズルからインクを吸引する強制吐出が行われる。
この強制吐出によりインク中の気泡、ゴミ等が除去され
る。強制吐出が終わると、モータ２８、ベルト２６によ
りインクジェットヘッド１は元の印字位置へと戻され
る。

【００２３】尚、本発明は前記各実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々の改良、変形が可能であることは勿論である。

【００２４】例えば、ワイプ機構５とインク吸引機構１
５の代替は勿論であり、本実施の形態では具体的に移動
手段をモータ、ベルトとし、インク吸収体をメンテナン
スペーパとしているが、それらの機能を有するものであ
れば置き換えても差し支えない。また、インクを加圧す
るもの及び負圧をかけるものもポンプとしているが同様
の働きをするものであれば何ら問題はない。

【００２５】さらに、前記第３の実施の形態によれば、
前記インク吸引機構１５を固定的に設けたが、そのイン
ク吸引機構１５をインクジェットヘッド１のノズルと対
応する吸引位置と、前記ノズルとは対応しない非吸引位
置との間に移動可能に設け、そのインク吸引機構１５を
モータ等の吸収体移動手段によって前記両位置に移動配
置するように構成してもよい。この場合、前記インクジ
ェットヘッド１によって印字するときは、前記インク吸
引機構１５を非吸引位置に配置しておくことにより、前
記インクジェットヘッド１の移動の障害となることがな
い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載のライン型インクジェットプリン
タによれば、特に、インク供給通路及び前記インク室内
の気泡等を強制的に除去するための強制吐出手段と、前
記インクジェットヘッドのノズルを、前記被記録材に印
字する所定の印字位置と、その印字位置とは異なる他の
非印字位置との間に移動させるヘッド移動手段とを備
え、前記ヘッド移動手段によって前記インクジェットヘ
ッドの各ノズルを前記非印字位置に移動配置した状態
で、その各ノズルからインクを強制吐出させるように構
成したものであるから、複雑な機構を必要とせずにノズ
ルの目詰まりを防止し、かつインク流路にある気泡を容
易に除去することができる。

【００２７】また、請求項２に記載のライン型インクジ
ェットプリンタよれば、ヘッド移動手段によって前記イ
ンクジェットヘッドの各ノズルを前記非印字位置に移動
配置した状態において、前記各ノズルからインクを吸引
する吸引手段を備えたので、その吸引手段によって各ノ
ズルからインクを強制的に吸引することにより、前記各
ノズルの目詰まりを確実に防止することができ、インク
流路にある気泡を容易に除去することができる。

【００２８】また、請求項３に記載のライン型インクジ
ェットプリンタによれば、前記吸引手段を移動させる吸
引移動手段を備え、インクの強制吐出に際して、前記吸
引移動手段により前記吸引手段を前記インクジェットヘ
ッドのノズル位置と対応する位置に移動させるように構
成したので、前記吸引移動手段により前記吸引手段を前
記インクジェットヘッドのノズル位置と対応する位置に
移動させた状態におにて、インクの強制吐出を行うこと
で各ノズルの目詰まりを確実に防止することができ、イ
ンク流路にある気泡を容易に除去することができる。

【００２９】また、請求項４に記載のライン型インクジ
ェットプリンタによれば、インクの強制吐出時に吐出し
たインクを吸収するインク吸収体を備えたので、前記強
制吐出したインクは前記インク吸収体に吸収され、各ノ
ズル周辺や被記録材等を汚損することなく、各ノズルの
目詰まり防止や、インク流路にある気泡の除去を行うこ
とができる。

【００３０】また、請求項５に記載のライン型インクジ
ェットプリンタによれば、前記インク吸収体を移動させ
る吸収体移動手段を備え、インクの強制吐出時に前記イ
ンク吸収体を前記インクジェットヘッドのノズル位置と
対応する位置に移動させるように構成したので、前記イ
ンクジェットヘッドによって印字するときは、前記イン
ク吸収体を前記ノズル位置と対応しない非吸引位置に配
置しておくことにより、前記インクジェットヘッドの移
動の障害となることがない。

【００３１】また、請求項６に記載のライン型インクジ
ェットプリンタによれば、インクの強制吐出に際して、
前記インクジェットヘッドをインク吐出方向と反対方向
に移動させて非印字位置に配置するように構成したの
で、被記録材から離れた位置において、インクの強制吐
出を行うことができ、依って、被記録材等を汚損するこ
となく、各ノズルの目詰まり防止や、インク流路にある
気泡の除去を行うことができる。

【００３２】また、請求項７に記載のライン型インクジ
ェットプリンタによれば、インクの強制吐出に際して、
前記インクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向
と垂直方向に移動させて非印字位置に配置するように構
成したので、印字位置から離れた位置において、インク
の強制吐出を行うことができ、依って、印字部分等を汚
損することなく、各ノズルの目詰まり防止や、インク流
路にある気泡の除去を行うことができる。

【００３３】さらに、請求項８に記載のライン型インク
ジェットプリンタによれば、インクの強制吐出に際し
て、前記インクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出
方向と垂直な面から傾斜した方向に移動させて前記非印
字位置に配置するように構成したので、被記録材から離
れた位置において、インクの強制吐出を行うことがで
き、依って、被記録材等を汚損することなく、各ノズル
の目詰まり防止や、インク流路にある気泡の除去を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態のライン型インクジ
ェットプリンタにおけるインクの強制吐出時の側面図で
ある。

【図２】第一の実施の形態のライン型インクジェットプ
リンタにおける印字時の位置関係を示す側面図である。

【図３】本発明の第二の実施の形態のライン型インクジ
ェットプリンタにおけるインクの強制吐出時の側面図で
ある。

【図４】第二の実施の形態のライン型インクジェットプ
リンタにおける印字時の位置関係を示す側面図である。

【図５】本発明の第三の実施の形態のライン型インクジ
ェットプリンタにおけるインクの強制吐出時の側面図で
ある。

【図６】第三の実施の形態のライン型インクジェットプ
リンタにおける印字時の位置関係を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ライン型インクジェットヘッド ２ メンテナンスペーパ ３ 被記録材 ４ 被記録材搬送ローラ ５ ワイプ機構 １５ インク吸引機構

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のノズル、インク室及びインク供給
   通路を有し、かつ前記ノズルからインクを吐出して印字
   を行うインクジェットヘッドを１個または複数個配列
   し、そのインクジェットヘッドの各ノズルからインクを
   吐出させて被記録材の幅方向のラインを略同時に印字す
   るようにしたライン型インクジェットプリンタにおい
   て、 前記インク供給通路及び前記インク室内の気泡等を強制
   的に除去するための強制吐出手段と、 前記インクジェットヘッドのノズルを、前記被記録材に
   印字する所定の印字位置と、その印字位置とは異なる他
   の非印字位置との間に移動させるヘッド移動手段とを備
   え、 前記ヘッド移動手段によって前記インクジェットヘッド
   の各ノズルを前記非印字位置に移動配置した状態で、そ
   の各ノズルからインクを強制吐出させるように構成した
   ことを特徴とするライン型インクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記ヘッド移動手段によって前記インク
   ジェットヘッドの各ノズルを前記非印字位置に移動配置
   した状態において、前記各ノズルからインクを吸引する
   吸引手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のラ
   イン型インクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記吸引手段を移動させる吸引移動手段
   を備え、 インクの強制吐出に際して、前記吸引移動手段により前
   記吸引手段を前記インクジェットヘッドのノズル位置と
   対応する位置に移動させるように構成したことを特徴と
   する請求項２に記載のライン型インクジェットプリン
   タ。
4. 【請求項４】 前記インクの強制吐出時にその吐出した
   インクを吸収するインク吸収体を備えたことを特徴とす
   る請求項１に記載のライン型インクジェットプリンタ。
5. 【請求項５】 前記インク吸収体を移動させる吸収体移
   動手段を備え、 前記インクの強制吐出に際して、前記インク吸収体を前
   記インクジェットヘッドのノズル位置と対応する位置に
   移動させるように構成したことを特徴とする請求項４に
   記載のライン型インクジェットプリンタ。
6. 【請求項６】 前記インクの強制吐出に際して、前記イ
   ンクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向と反対
   方向に移動させて前記非印字位置に配置するように構成
   したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載
   のライン型インクジェットプリンタ。
7. 【請求項７】 前記インクの強制吐出に際して、前記イ
   ンクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向と垂直
   な方向に移動させて前記非印字位置に配置するように構
   成したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
   載のライン型インクジェットプリンタ。
8. 【請求項８】 前記インクの強制吐出に際して、前記イ
   ンクジェットヘッドの各ノズルをインク吐出方向と垂直
   な面から傾斜した方向に移動させて前記非印字位置に配
   置するように構成したことを特徴とする請求項１乃至５
   のいずれかに記載のライン型インクジェットプリンタ。