JPH10329380A

JPH10329380A - シリアルプリンタ

Info

Publication number: JPH10329380A
Application number: JP14664797A
Authority: JP
Inventors: 眞男 ▲たか▼津; Masao Takatsu
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 1998-12-15
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JP3941160B2

Abstract

(57)【要約】【課題】順方向印字時と逆方向印字時との印字位置の
微妙なズレ具合を色の違いによって確認することができ
るシリアルプリンタを提供すること。【解決手段】（ａ）の順方向印字は、複数本の縦罫線
を２種類の印字ピッチＷ１，Ｗ２で印字して行われる。
縦罫線のうち、点線で表された略半分８１はシアン色に
より印字され、実線で表された他の略半分８２はシアン
色とマゼンダ色とにより印字される。よって、実線で表
される部分８２は、シアン色とマゼンダ色との混色によ
り青色が印字される。この順方向印字のシアン色の部分
８１に重ねて、（ｂ）の逆方向印字がマゼンダ色により
行われる。これら順逆両方向の印字位置が一致した場合
には、（ｃ）に示すように、全ての縦罫線が同一の青色
で印字される。このように、印字位置のズレ具合を混色
状態、即ち、色の違いにより確認することができるの
で、印字位置の微妙なズレも容易に確認することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッドを左右に
移動させて印字を行うシリアルプリンタに関し、特に、
順方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を
容易に確認することができるシリアルプリンタに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式のシリアルプリン
タでは、印字ヘッドを左右に移動させつつ、印字が行わ
れる。このシリアルプリンタは双方向印字が可能である
が、順方向印字時と逆方向印字時とではメカ機構のバラ
ンスが異なるために双方向印字を行うと、順方向と逆方
向の印字位置にズレが生じてしまう。印字位置がズレた
状態で、例えば縦罫線などを双方向印字すると、縦罫線
は一直線に印字されず、交互にズレて印字されてしま
う。よって、かかるプリンタでは、順方向印字時の印字
位置を基準として、逆方向印字時の印字位置を補正する
ことにより、双方向印字を行った場合にも、例えば縦罫
線が一直線に印字できるようにされている。

【０００３】この印字位置の補正は、まず、順逆両方向
の印字位置のズレ具合を確認して、その確認されたズレ
具合に基づいて行われる。ズレ具合の確認は、順方向に
縦罫線を複数本印字した後、改行せずに、同一ライン上
の同一位置に逆方向に複数本の縦罫線を印字し、両縦罫
線の重なり具合から判断していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かか
るズレ具合の確認の際、縦罫線は順逆両方向ともに黒色
のインクで印字されるので、印字位置が微妙にズレてい
る場合、印字された縦罫線が重なってしまい、その微妙
なズレが分かり難いという問題点があった。

【０００５】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、順方向印字時と逆方向印字時との
印字位置の微妙なズレ具合を色の違いによって容易に確
認することができるシリアルプリンタを提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
めに、請求項１記載のシリアルプリンタは、２色以上の
印字が可能な印字ヘッドと、その印字ヘッドを左右に移
動させる駆動手段と、その駆動手段により前記印字ヘッ
ドを左から右又は右から左の順方向およびその順方向と
は反対の逆方向へ移動させ２色以上の印字を行う制御手
段と、その制御手段による順方向印字時と逆方向印字時
との印字位置のズレ具合を確認する確認手段と、その確
認手段により確認された印字位置のズレ具合に基づいて
前記順方向又は逆方向の印字位置の補正を行う補正手段
とを備え、前記確認手段は、順方向印字により所定のキ
ャラクタを印字した後に、その順方向印字とは異なった
色によりその順方向印字に重ねて同一のキャラクタを逆
方向に印字するものである。

【０００７】この請求項１記載のシリアルプリンタによ
れば、順方向および逆方向の印字位置のズレ具合は確認
手段により確認され、その確認されたズレ具合に基づい
て、補正手段により順方向又は逆方向の印字位置の補正
が行われる。制御手段は、かかる印字位置の補正結果に
基づいて、駆動手段により印字ヘッドを順方向および逆
方向へ移動させて印字を行うことにより、順方向印字時
と逆方向印字時とで印字位置のズレの解消された印字が
行われる。

【０００８】上記確認手段により行われる印字位置のズ
レの確認は、順方向印字により所定のキャラクタを印字
した後に、その順方向印字とは異なった色によりその順
方向印字に重ねて同一のキャラクタを逆方向に印字する
ことにより行われる。よって、順逆両方向の印字位置が
一致する場合には、順逆両方向の異なった２色が混色し
て、その２色以外の別の色となる。このためズレ具合の
確認を色の違いにより行うことができる。

【０００９】請求項２記載のシリアルプリンタは、請求
項１記載のシリアルプリンタにおいて、前記印字ヘッド
は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の３色の印字が
可能であるとともに、前記確認手段による順方向印字お
よび逆方向印字は、一方をシアン色により他方をマゼン
ダ色により行うものである。即ち、順逆両方向の印字位
置が一致する部分は、シアン色とマゼンダ色とが混色さ
れることにより、一般に人間にとって認識しやすい青色
となる。

【００１０】請求項３記載のシリアルプリンタは、請求
項１又は２に記載のシリアルプリンタにおいて、前記確
認手段による順方向印字は１色のみで印字する部分とそ
の１色と逆方向印字で印字される他の色とを重ねて印字
する部分とを備え、前記確認手段による逆方向印字は前
記順方向印字により１色のみで印字された部分に他の色
を重ねて印字するものである。確認手段による順方向印
字において、順方向印字の１色と逆方向印字で印字され
る他の色とを重ねて印字された部分は、順逆両方向の印
字位置が一致した場合の混色状態の基準色となる。即
ち、確認手段による順方向印字の部分には、順逆両方向
の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色部分が設
けられる。

【００１１】請求項４記載のシリアルプリンタは、請求
項１から３のいずれかに記載のシリアルプリンタにおい
て、前記印字ヘッドは縦方向に配列された複数の印字部
を備え、前記確認手段による順方向印字において、１色
のみで印字する部分とその１色と他の色とを重ねて印字
する部分とは、前記縦方向に配列された複数の印字部の
うち略上半分と略下半分とで区分けされるとともに、そ
の区分けは所定の間隔毎に交互に切り替えられる。

【００１２】請求項５記載のシリアルプリンタは、請求
項１から４のいずれかに記載のシリアルプリンタにおい
て、前記確認手段は、順方向印字および逆方向印字にお
いて、所定のキャラクタを複数印字するものであり、そ
の複数印字されるキャラクタの間隔は２種類以上設けら
れている。

【００１３】請求項６記載のシリアルプリンタは、請求
項１から５のいずれかに記載のシリアルプリンタにおい
て、前記確認手段により印字されるキャラクタは縦罫線
である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発
明の一実施例であるシリアルプリンタを搭載した画像形
成装置１の斜視図である。この画像形成装置１は、ファ
クシミリ機能の他に、プリンタ機能、スキャナ機能、コ
ピー機能、及び、ビデオプリンタ機能などの各種の機能
を備えた、いわゆる多機能周辺装置である。

【００１５】図１に示すように、画像形成装置１の装置
本体２は箱状体に形成され、その上面前部には操作パネ
ル３が配設されている。操作パネル３には、「０」〜
「９」の数字ボタン３ａや、スタートボタン３ｂのなど
の各種のボタンが設けられており、これらのボタンを押
下することにより、各種の操作が行われる。操作パネル
３の後部には、液晶（ＬＣＤ）ディスプレイ６が設けら
れており、画像形成装置１の設定状態や各種の操作メッ
セージなどが必要に応じて表示される。

【００１６】ＬＣＤディスプレイの後部には、ファクシ
ミリ機能時に相手ファクシミリ装置５１へ送信されるフ
ァクシミリ原稿や、コピー機能時に複写されるコピー原
稿が、積層載置可能な原稿載置部４が設けられている。
この原稿載置部４に載置された各種の原稿は、装置本体
２内部へ搬送され、スキャナ１９によって、その原稿の
表面に描かれた画像が読み取られる。画像の読み取られ
た原稿は、更に搬送され、操作パネル３の下方に設けら
れた原稿排出部９へ積層可能に排出される。

【００１７】原稿載置部４の後部には、カセット挿嵌部
５が設けられている。このカセット挿嵌部５には、複数
枚の記録用紙Ｐを積層収納可能な用紙カセットが着脱可
能に取り付けられる（図示せず）。記録用紙Ｐは、カセ
ット挿嵌部５に装着された用紙カセットから供給され、
後述するインクジェットプリンタ２６によって印字に使
用された後、原稿排出部９の下方に設けられた記録紙排
出部１０から排出される。記録紙排出部１０の右下方部
には、隣接してビデオ信号入力端子７が設けられてい
る。このビデオ信号入力端子７に接続されたビデオカメ
ラ等から出力されるビデオ信号（画像データ）は、画像
形成装置１の内部へ取り込まれ、フルカラー印字可能な
インクジェットプリンタ２６等により印字される。

【００１８】図２は、画像形成装置１の装置本体２内部
に収納されたインクジェットプリンタ２６の斜視図であ
る。プリンタ２６のフレーム６３には、記録用紙Ｐを搬
送するためのプラテンローラ６１が回動可能に取着され
ており、このプラテンローラ６１と平行にガイドロッド
６２がフレーム６３に固着されている。ガイドロッド６
２上には、印字ヘッド６５を搭載したキャリッジ６６が
記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に移動可能に支持
されている。このキャリッジ６６は、フレーム６３の一
側に設けられたキャリッジモータ６７によって回転され
る駆動プーリ６８と従動プーリ６９間に掛け渡されたベ
ルト７０を介して、ガイドロッド６２に沿ってプラテン
ローラ６１と平行に移動される。

【００１９】キャリッジ６６に搭載される印字ヘッド６
５は、４色のインクタンク６５ａ〜６５ｄを備えてお
り、各インクタンク６５ａ〜６５ｄには、図２の左から
順に、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローの４色の
インクが充填されている。これら４色のインクは、印字
ヘッド６５に設けられたノズルから吐出され、記録用紙
Ｐにフルカラーの印字が行われる。各インクタンク６５
ａ〜６５ｄはそれぞれ個別に着脱可能にされており、イ
ンクの不足したインクタンク６５ａ〜６５ｄのみを個別
に取り替えられるようにされている。なお、図２中、矢
印Ａ方向の印字が順方向印字であり、反矢印Ａ方向の印
字が逆方向印字である。

【００２０】図３は、画像形成装置１の電気的構成を示
したブロック図である。画像形成装置１は、ファクシミ
リユニットＦＵおよびプリンタユニットＰＵの２つのユ
ニットがインターフェイス３０により相互に接続されて
形成されている。ファクシミリユニットＦＵは、ＣＰＵ
１１、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、ＥＥＰＲＯＭ１４、ネ
ットワーク・コントロール・ユニット（以下、「ＮＣ
Ｕ」と称する）１５、モデム１６、符号器１７、復号器
１８、スキャナ１９、操作パネル３、ＬＣＤディスプレ
イ６、ビデオ信号入力端子７、原稿センサ８を備えてお
り、これらはファクシミリ制御回路２０を介して相互に
接続されている。

【００２１】ＣＰＵ１１は、ＮＣＵ１５を介して送受信
される各種の信号に基づいて、ファクシミリ制御回路２
０に接続された各部を制御し、ファクシミリ動作などを
実行するものである。ＲＯＭ１２は、この画像形成装置
１で実行される各種の制御プログラム１２ａを記憶する
書換不能なメモリであり、ＲＡＭ１３は各種のデータを
記憶するための書換可能なメモリである。ＥＥＰＲＯＭ
１４は書換可能な不揮発性のメモリであり、このＥＥＰ
ＲＯＭ１４に記憶されたデータは、画像形成装置１の電
源オフ後も保持される。

【００２２】ＮＣＵ１５は電話網（電話回線５２）に対
するダイヤル信号の送出や、電話網（電話回線５２）か
らの呼出信号の応答等の動作を行うものである。モデム
１６は、ＮＣＵ１５を介して、画像データを変調及び復
調し、相手ファクシミリ装置５１へ伝送すると共に、伝
送制御用の各種手順信号を送受信するためのものであ
る。符号器１７は、スキャナ１９により読み取られた原
稿の画像データなどを圧縮するために符号化するもので
あり、復号器１８は、受信されたファクシミリデータな
どの符号化されたデータを復号化するものである。スキ
ャナ１９は、原稿載置部４から装置内部へ挿入された原
稿の画像を読み取るためのものである。原稿センサ８
は、原稿載置部４に原稿が載置されているか否か、即
ち、原稿の有無を検出するセンサである。なお、この画
像形成装置１のファクリミリユニットＦＵは、ＮＣＵ１
５、電話回線５２を介して、相手ファクシミリ装置５１
と接続されている。

【００２３】プリンタユニットＰＵは、演算装置である
ＣＰＵ２１と、そのＣＰＵ２１の制御プログラム２２ａ
や図６に示す補正ステップ数テーブル２２ｂ等を記憶す
るＲＯＭ２２と、ＣＰＵ２１の実行時に参照および更新
される補正値メモリ２３ａを始めとする各種のワークメ
モリや印字用データを記憶するプリントメモリ等を備え
たＲＡＭ２３と、主装置としてのパーソナルコンピュー
タ（以下「ＰＣ」と称す）５３が接続されるパソコン用
インターフェイス２４と、印字用の文字等のベクトルフ
ォントを記憶するキャラクタジェネレータ（以下「Ｃ
Ｇ」と称す）２５と、インクジェットプリンタ２６とを
備えている。これらはプリンタ制御回路２７を介して相
互に接続されている。

【００２４】なお、パソコン用インターフェイス２４
は、例えば、セントロニクス規格に準拠したパラレルイ
ンターフェイスであり、画像形成装置１は、このインタ
ーフェイス２４に接続されたケーブル５４を介して、Ｐ
Ｃ５３とデータの送受信が可能にされている。

【００２５】次に、図４から図６を参照して、順方向お
よび逆方向印字時における印字位置のズレ具合を確認す
るために、図７の印字位置補正処理で印字されるサンプ
ルデータ８０（図５参照）について説明する。サンプル
データ８０は、順方向印字と逆方向印字とを１０種類の
異なったパターンで印字したものである。工場での製品
出荷前検査者またはユーザーによって、このサンプルデ
ータ８０の１０パターンの中から順逆両方向印字時にお
ける印字位置のズレ具合の最も小さいパターンが選択さ
れる。選択されたパターンの補正ステップ数は補正値メ
モリ２３ａに書き込まれ（Ｓ９）、逆方向印字の開始時
に、その補正ステップ数分、印字位置が補正される。こ
れにより順逆両方向の印字において、印字位置のズレが
解消されるのである。

【００２６】図４（ａ）は、サンプルデータ８０を印字
する場合の矢印Ａ方向に行われる順方向の印字パターン
を示した図である。この順方向印字では、複数のノズル
が縦方向に配列された印字ヘッド６５を使用して、複数
本の縦罫線が２種類の印字ピッチＷ１，Ｗ２で印字され
る。間隔の大きな印字ピッチＷ１は、間隔の小さな印字
ピッチＷ２の整数倍以外の間隔にされている。これによ
り順逆両方向の印字位置が、丁度一方の印字ピッチＷ２
（又はＷ１）分ズレている場合でも、他方の印字ピッチ
Ｗ１（又はＷ２）で印字された部分を確認することによ
り、そのズレを確実に認識することができる。また、縦
罫線のうち、点線で表された略半分の部分８１はシアン
色により印字され、実線で表された他の略半分の部分８
２はシアン色とマゼンダ色とにより印字される。よっ
て、実線で表される部分８２は、シアン色とマゼンダ色
との混色により青色が印字される。

【００２７】図４（ｂ）は、図４（ａ）の順方向印字に
重ねて印字される逆方向の印字パターンを示した図であ
る。反矢印Ａ方向、即ち、矢印Ｂ方向に印字される。逆
方向印字も、順方向印字と同様に、２種類の印字ピッチ
Ｗ１，Ｗ２を備えており、略半分の長さの縦罫線８３
が、マゼンダ色によって順方向印字のシアン色の部分８
１に印字される。

【００２８】図４（ｃ）は、図４（ａ）および（ｂ）の
順逆両方向印字が同一の位置に行われた状態を示してい
る。順方向印字のシアン色の部分８１に、逆方向印字の
マゼンダ色８３が重ねられるので、順逆両方向の印字が
同一の位置に行われた場合には、シアン色とマゼンダ色
とが混色して青色となる。順方向印字では、シアン色と
マゼンダ色とを混色した部分８２が印字されているの
で、その部分８２が印字位置のズレ具合を判断する基準
の青色となる。よって、同一の青色で全ての縦罫線が印
字された場合には、順逆両方向の印字位置にズレのない
ことが確認される。また、基準色となる部分８２とズレ
具合の確認される部分８１，８３とが、ノズルの配列方
向に略半分ずつ、所定の間隔毎に交互に配列されている
ので、印字位置のズレ具合を上側と下側とで個別に確認
することができる。

【００２９】図５は、図４のパターンが１０通り印字さ
れたサンプルデータ８０を図示している。１０パターン
の各データには、それぞれ先頭に「１」〜「０」のライ
ンナンバー８５が付与されており、このラインナンバー
８５により、ユーザーや検査者が所望のパターンを選択
するようにされている。各データは逆方向印字の印字開
始位置が２ステップずつ異なるようにされており、丁
度、ラインナンバー８５の「５」のパターンが逆方向印
字の補正ステップ数「０」となっている。よって、順逆
両方向の印字位置にズレのない機械では、図５に示すよ
うに、ラインナンバー８５「５」のパターンで青色一直
線の縦罫線が印字される。

【００３０】図６は、ラインナンバー８５と補正ステッ
プ数との関係を示した補正ステップ数テーブル２２ｂで
ある。前記した通り、この補正ステップ数テーブル２２
ｂはＲＯＭ２２内に記憶されている。図６に示すよう
に、ラインナンバー８５が「１」の場合は、逆方向印字
時の補正ステップ数、即ち、逆方向印字時における印字
開始位置の補正ステップ数は「−８ステップ」であり、
ラインナンバー８５が「２」の場合「−６ステップ」、
ラインナンバー８５が「３」の場合「−４ステップ」、
・・・、ラインナンバー８５が「５」の場合「０ステッ
プ」、ラインナンバー８５が「６」の場合「２ステッ
プ」、・・・、ラインナンバー８５が「０」の場合「１
０ステップ」となっている。補正ステップ数がマイナス
の場合には、そのステップ数分、逆方向の印字開始位置
が図４の矢印Ｂ方向に移動され、プラスの場合には、そ
のステップ数分、逆方向の印字開始位置が図４の矢印Ａ
方向に移動される。

【００３１】次に、上記のように構成された画像形成装
置１で実行される各処理について、図７および図８のフ
ローチャートを参照して説明する。図７は、画像形成装
置１のプリンタユニットＰＵで実行される印字位置補正
処理のフローチャートである。この印字位置補正処理
は、操作パネル３上のボタンを操作することにより実行
される。

【００３２】印字位置補正処理では、まず、記録用紙Ｐ
にラインナンバー８５が印字され（Ｓ１）、そのライン
ナンバー８５に続いて、図４（ａ）に示す順方向印字が
縦罫線により行われる（Ｓ２）。順方向印字の後、記録
用紙Ｐを搬送することなく同一ラインに、略半分の長さ
の縦罫線により図４（ｂ）に示す逆方向印字が行われる
（Ｓ３）。これらのＳ１からＳ３の各処理により、１つ
のパターンが記録用紙Ｐに印字される。その後、プラテ
ンローラ６１を所定量回転させて、記録用紙Ｐを所定量
搬送し（Ｓ４）、１０パターンの全ラインが印字された
か否か調べられる（Ｓ５）。全ラインの印字が未完了で
あれば（Ｓ５：Ｎｏ）、１０パターンの全ラインの印字
を完了するまで、Ｓ１からＳ４の処理が繰り返される。

【００３３】１０パターンの全ラインの印字が完了した
場合には（Ｓ５：Ｙｅｓ）、プラテンローラ６１を回転
させて、記録用紙Ｐを装置本体２外部へ排出し（Ｓ
６）、図５に示すサンプルデータ８０をユーザー又は検
査者へ提供する。その後、ＬＣＤディスプレイ６に「選
択するラインナンバーを入力して下さい」と表示して
（Ｓ７）、ユーザーや検査者に対して、順逆両方向の印
字位置が最も一致する印字パターンの選択を促す。前記
した通り、この選択はシアン色とマゼンダ色との混色の
具合により判断できるので、印字位置の微妙なズレも色
の違いにより容易に確認することができる。よって、ユ
ーザーや検査者は最適な印字パターンを容易に選択する
ことができるのである。

【００３４】ＬＣＤディスプレイ６へのメッセージの表
示後、「０」から「９」の数字ボタン３ａの押下を待機
する（Ｓ８：Ｎｏ）。「０」から「９」のいずれかの数
字ボタン３ａが押下されると（Ｓ８：Ｙｅｓ）、押下さ
れた数字ボタン３ａに対応する補正ステップ数を補正ス
テップ数テーブル２２ｂから読み出して、補正値メモリ
２３ａへ書き込むのである（Ｓ９）。例えば、数字ボタ
ン３ａの「５」が押下された場合には、補正値メモリ２
３ａに「０」が書き込まれ、数字ボタン３ａの「７」が
押下された場合には、補正値メモリ２３ａに「４」が書
き込まれる。補正値メモリ２３ａへの補正ステップ数の
書き込み後、この印字位置補正処理を終了する。

【００３５】図８は、画像形成装置１のプリンタユニッ
トＰＵで実行される１ライン印字処理のフローチャート
である。この１ライン印字処理は、インクジェットプリ
ンタ２６により１ライン印字が行われる度に実行され
る。

【００３６】１ライン印字処理では、まず、順方向印字
であるか逆方向印字であるかが調べられ（Ｓ１１）、順
方向印字であれば（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、そのまま１ライ
ン印字が行われる（Ｓ１３）。一方、逆方向印字であれ
ば（Ｓ１１：Ｎｏ）、補正値メモリ２３ａに記憶される
ステップ数分、逆方向の先頭の印字位置を補正し（Ｓ１
２）、その補正後に、１ラインの印字が行われる（Ｓ１
３）。補正値メモリ２３ａの値がマイナスのステップ数
の場合には、そのステップ数分、印字開始位置が図４の
矢印Ｂ方向に移動され、プラスステップ数の場合には、
そのステップ数分、印字開始位置が図４の矢印Ａ方向に
移動される。

【００３７】以上説明したように本実施例の画像形成装
置１では、順逆両方向の印字が可能なシリアル・フルカ
ラー・インクジェットプリンタ２６を搭載し、そのプリ
ンタ２６の順逆両方向の印字位置のズレ具合は、縦罫線
の混色状態により確認するようにしている。よって、印
字位置の微妙なズレも混色の具合により容易に確認する
ことができる。また、混色はシアン色とマゼンダ色とに
よる青色であるので、人間の肉眼による識別を一層容易
にしている。人間は一般に、赤系よりも青系の方が認識
し易いからである。

【００３８】なお、請求項１記載のシリアルプリンタで
は、確認手段としては図７のＳ１からＳ６の各処理が、
補正手段としては図８のＳ１２の処理が、請求項４記載
の印字部としては印字ヘッド６５の各ノズル（図示せ
ず）が、それぞれ該当する。

【００３９】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００４０】例えば、本実施例では、シリアルプリンタ
としてインクジェットプリンタ２６を用いて説明した
が、カラー印字可能なシリアルプリンタであれば、ドッ
トプリンタやサーマルプリンタに本発明を適用しても良
い。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載のシリアルプリンタで
は、順方向と逆方向との印字位置のズレ具合は、順逆両
方向の異なった２色の混色による色の違いによって確認
することができる。従って、印字位置に微妙なズレがあ
る場合にも、色の違いによって、そのズレを容易に確認
できるという効果がある。

【００４２】請求項２記載のシリアルプリンタによれ
ば、請求項１記載のシリアルプリンタの奏する効果に加
え、確認手段による順方向印字および逆方向印字は、一
方がシアン色により他方がマゼンダ色により行われるの
で、順逆両方向の印字位置が一致する部分では、シアン
色とマゼンダ色とが混色されて青色となる。一般に、人
間は赤系より青系の方が認識しやすいので、印字位置の
ズレ具合の確認を一層容易に行うことができるという効
果がある。

【００４３】請求項３記載のシリアルプリンタによれ
ば、請求項１又は２に記載のシリアルプリンタの奏する
効果に加え、確認手段による順方向印字の部分には、順
逆両方向の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色
部分が設けられるので、順逆両方向における印字位置の
ズレ具合の確認を、その基準色部分と比較して行うこと
ができる。よって、印字位置のズレ具合の確認を高精度
に行うことができるという効果がある。

【００４４】請求項４記載のシリアルプリンタによれ
ば、請求項１から３のいずれかに記載のシリアルプリン
タの奏する効果に加え、縦方向に配列された複数の印字
部に対して、順逆両方向の印字位置が一致した場合の混
色状態の基準色部分と、順逆両方向の印字位置のズレの
確認される部分とが、略上半分と略下半分とで所定の間
隔毎に交互に切り替わって設けられている。よって、印
字位置のズレ具合を上側と下側とで個別に確認すること
ができるので、印字位置のズレ具合が印字ヘッドの上側
と下側とで異なる場合にも、適切に対応することができ
るという効果がある。

【００４５】請求項５記載のシリアルプリンタによれ
ば、請求項１から４のいずれかに記載のシリアルプリン
タの奏する効果に加え、確認手段による順方向印字およ
び逆方向印字においては、所定のキャラクタが２種類以
上の間隔を空けて複数印字される。キャラクタの印字間
隔が１種類であると、丁度その間隔分、印字位置がズレ
た場合には隣の印字キャラクタと印字位置が重なってし
まい、その結果、印字位置のズレを確認することができ
ない。しかし、キャラクタの印字間隔を２種類以上備え
ることにより、１種類の間隔分、印字位置がずれている
場合でも他の種類の印字間隔の部分でそのズレを確認す
ることができる。よって、印字位置のズレ具合を正しく
確認することができるという効果がある。

【００４６】請求項６記載のシリアルプリンタによれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のシリアルプリン
タの奏する効果に加え、順逆両方向の印字位置のズレ具
合を縦罫線の印字により確認するので、ズレ具合の確認
を一層高精度に行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるインクジェットプリ
ンタを搭載した画像形成装置の斜視図である。

【図２】上記画像形成装置の内部に収納されたインク
ジェットプリンタの斜視図である。

【図３】画像形成装置の電気的構成を示したブロック
図である。

【図４】サンプルデータの印字パターンを示した図で
あり、（ａ）は、サンプルデータの順方向印字パターン
を示した図であり、（ｂ）は、サンプルデータの逆方向
印字パターンを示した図であり、（ｃ）は、サンプルデ
ータの順逆両方向の印字パターンが重ねられた状態を示
した図である。

【図５】１０通りのパターンが印字されたサンプルデ
ータを示した図である。

【図６】ラインナンバーと補正ステップ数との関係を
示した補正ステップ数テーブルである。

【図７】画像形成装置のプリンタユニットで実行され
る印字位置補正処理のフローチャートである。

【図８】画像形成装置のプリンタユニットで実行され
る１ライン印字処理のフローチャートである。

【符号の説明】

１画像形成装置２２ｂ補正ステップ数テーブル２３ａ補正値メモリ２６インクジェットプリンタ（シリアルプリン
タ）６５印字ヘッド６５ａ〜６５ｄインクタンク６７キャリッジモータ（駆動手段の一部）６８駆動プーリ（駆動手段の一部）６９従動プーリ（駆動手段の一部）７０ベルト（駆動手段の一部）８１順方向印字によりシアン色により印字され
る部分８２順方向印字によりシアン色およびマゼンダ
色により印字される部分８３逆方向印字によりマゼンダ色により印字さ
れる部分ＦＵファクシミリユニットＰＵプリンタユニット（制御手段）Ｗ１，Ｗ２印字ピッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ４１Ｍ 1/18 Ｂ４１Ｊ 3/10 １０１Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２色以上の印字が可能な印字ヘッドと、
その印字ヘッドを左右に移動させる駆動手段と、その駆
動手段により前記印字ヘッドを左から右又は右から左の
順方向およびその順方向とは反対の逆方向へ移動させ２
色以上の印字を行う制御手段と、その制御手段による順
方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を確
認する確認手段と、その確認手段により確認された印字
位置のズレ具合に基づいて前記順方向又は逆方向の印字
位置の補正を行う補正手段とを備えたシリアルプリンタ
において、前記確認手段は、順方向印字により所定のキャラクタを
印字した後に、その順方向印字とは異なった色によりそ
の順方向印字に重ねて同一のキャラクタを逆方向に印字
することを特徴とするシリアルプリンタ。
【請求項２】前記印字ヘッドは、シアン色、マゼンダ
色、イエロー色の３色の印字が可能であるとともに、前記確認手段による順方向印字および逆方向印字は、一
方をシアン色により他方をマゼンダ色により行うことを
特徴とする請求項１記載のシリアルプリンタ。
【請求項３】前記確認手段による順方向印字は１色の
みで印字する部分とその１色と逆方向印字で印字される
他の色とを重ねて印字する部分とを備え、前記確認手段による逆方向印字は前記順方向印字により
１色のみで印字された部分に他の色を重ねて印字するこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のシリアルプリン
タ。
【請求項４】前記印字ヘッドは縦方向に配列された複
数の印字部を備え、前記確認手段による順方向印字において、１色のみで印
字する部分とその１色と他の色とを重ねて印字する部分
とは、前記縦方向に配列された複数の印字部のうち略上
半分と略下半分とで区分けされるとともに、その区分け
は所定の間隔毎に交互に切り替えられることを特徴とす
る請求項３記載のシリアルプリンタ。
【請求項５】前記確認手段は、順方向印字および逆方
向印字において、所定のキャラクタを複数印字するもの
であり、その複数印字されるキャラクタの間隔は２種類
以上設けられていることを特徴とする請求項１から４の
いずれかに記載のシリアルプリンタ。
【請求項６】前記確認手段により印字されるキャラク
タは縦罫線であることを特徴とする請求項１から５のい
ずれかに記載のシリアルプリンタ。