JPH10329952A - プリンタの給紙装置 - Google Patents

プリンタの給紙装置

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JPH10329952A
JPH10329952A JP13978697A JP13978697A JPH10329952A JP H10329952 A JPH10329952 A JP H10329952A JP 13978697 A JP13978697 A JP 13978697A JP 13978697 A JP13978697 A JP 13978697A JP H10329952 A JPH10329952 A JP H10329952A
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Japan
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recording
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recording paper
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roller
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JP13978697A
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Hiroshi Takahashi
洋 高橋
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラによる重積された記録紙の分離
と、記録紙の搬送を安定して行なうことのできるプリン
タの給紙装置を提供すること。 【解決手段】記録に供する記録紙Pを積層して収納する
ための収納手段と、この収納手段から記録紙Pを1枚づ
つ記録装置へ給紙するための給紙手段とを設けたプリン
タの給紙装置であって、前記収納手段は、記録紙Pを積
層して載置可能な底部記録紙ガイド1と、記録紙Pを前
記収納手段から給紙するための給紙ローラ6であって、
その最上部を前記底部記録紙ガイド1の上面から少なく
とも記録紙1枚分の厚さ寸法以上突出させるとともに、
記録紙Pの給紙方向下流側において記録紙Pの下面に当
接することにより記録紙Pを搬送可能とされた給紙ロー
ラ6と、記録紙Pを前記収納手段において下方から支持
するための支持部材7であって、その最上部を底部記録
紙ガイド1の上面から少なくとも記録紙1枚分の厚さ寸
法以上突出させるとともに、記録紙Pの給紙方向上流側
において前記記録紙Pの下面に当接することにより記録
紙Pを支持可能とされた支持部材7とを有すること。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタにおいて記
録紙を自動的に供給する給紙装置に係り、特に、積層さ
れた複数枚の記録紙から記録紙を1枚ずつ分離させて記
録に供するプリンタの給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として熱転写プリンタ、
ページプリンタ等の各種のプリンタが用いられている。
【0003】このようなプリンタにおいて、所望の記録
を行なう場合は、プリンタ本体に配設された記録紙Pの
収納手段に複数枚の記録紙Pを積層して収納し、この記
録紙Pに対して給紙ローラを下方から当接させて回転駆
動させることにより、前記記録紙収納手段に積層し収納
された記録紙Pを下位に位置する記録紙Pから順に、1
枚ずつ分離して搬送するようになっている。この給紙ロ
ーラにより搬送された記録紙Pは、プリンタの記録位置
の手前に配置された搬送ローラに向かって搬送され、記
録紙Pの給紙方向の先頭が搬送ローラに達すると、記録
紙Pの搬送が搬送ローラに引き継がれ、その後、記録に
供されるようになっている。
【0004】図2は、従来の、名刺用紙等の用紙厚の厚
いカードサイズの記録紙Pに対する記録を目的とするプ
リンタにおける記録紙Pの従来の収納手段の構成を示す
説明図である。
【0005】前記記録紙Pの収納手段は、約300枚程
度の記録紙Pを積層載置することが可能な金属製の板材
からなる底部記録紙ガイド1を有しており、この底部記
録紙ガイド1の給紙方向下流側には、給紙ローラ6の外
周面を最下位に載置された記録紙Pに当接させるべく、
前記外周面の最上部を前記底部記録紙ガイド1の上面と
ほぼ面一となるように位置させた給紙ローラ6が配設さ
れている。
【0006】更に、前記給紙ローラ6の給紙方向下流側
には、前記記録紙Pの給紙方向先端部を支持し案内する
ための先端部記録紙ガイド3が配設されている。
【0007】前記先端部記録紙ガイド3には、前記底面
ガイド上に積層される記録紙Pの先端部を当接させる記
録紙当接面4が前記底部記録紙ガイド1の上面に対して
直角、かつ上方向に延在するようにして形成されてお
り、その前記記録紙当接面4の下端部には、前記給紙ロ
ーラ6に臨む斜面に形成され、積層された記録紙Pを1
枚ずつ分離させるための分離面5が連接して形成されて
いる。
【0008】そして、前記プリンタにおいては、前記給
紙ローラ6を前記底部記録紙ガイド1上に積層して収納
された記録紙Pのうち最下位の記録紙Pに対して当接さ
せて給紙方向に回転駆動させ、前記最下位の記録紙Pの
みをその上位に位置する記録紙Pから分離させるように
構成されている。
【0009】つまり、前記記録紙Pが複数枚積層されて
いる場合、前記給紙ローラ6の回転力は前記最下位に載
置された記録紙Pにのみ作用し、前記最下位の記録紙P
は上位に位置する記録紙Pから分離されるとともに、上
位に積層された記録紙Pは、積層された夫々の記録紙P
間に働く摩擦力と自重を以て前記収納手段に止まること
となる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
給紙装置においては、1枚のみ搬送されるべき最下位の
記録紙Pは、その上面を直上に位置する記録紙Pの下面
に対して密着させ、なおかつ、その上位に積層された記
録紙Pの重量負荷が掛かった状態にあるため、前記供給
ローラ28の記録紙Pの分離と搬送のための回転力や前
記給紙ローラ6との摩擦係数次第では、前記記録紙P間
に働く摩擦力の方が勝り、結果として、最下位の記録紙
Pの分離搬送を行うことができないノンフィードが生じ
ることがあった。逆に、積層された記録紙Pが少なく、
最下位の記録紙Pに掛かる重量負荷が小さくなった場合
には、最下位の記録紙Pとともにその上位の記録紙Pが
搬送されてしまう、いわゆるダブルフィードが生じ易か
った。
【0011】特に、近年は前記記録紙Pとして、OHP
用の記録紙Pや、表面をコーティング処理した記録紙P
等を用いる場合も多く、そのような記録紙Pにあっては
前記記録紙P間に静電気が生じ易く、記録紙P間の摩擦
係数が大きなものとなるため、前述のようなノンフィー
ドやダブルフィードが生じやすかった。
【0012】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、搬送ローラによる重積された記録紙の分離と、記録
紙の搬送を安定して行なうことのできるプリンタの給紙
装置を提供することを目的とするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るプリンタの給紙装置は、記録に供する記録
紙を積層して収納するための収納手段と、この収納手段
から記録紙を1枚づつ記録装置へ給紙するための給紙手
段とを設けたプリンタの給紙装置であって、前記収納手
段は、前記記録紙を積層して載置可能な底部記録紙ガイ
ドと、記録紙を記録部へ給紙するための給紙ローラであ
って、その最上部を前記底部記録紙ガイドの上面から少
なくとも前記記録紙1枚分の厚さ寸法以上突出させると
ともに、前記記録紙の給紙方向下流側において前記記録
紙の下面に当接することにより前記記録紙を搬送可能と
された給紙ローラと、記録紙を下方から支持するための
支持部材であって、その最上部を前記底部記録紙ガイド
の上面から少なくとも前記記録紙1枚分の厚さ寸法以上
突出させるとともに、前記記録紙の給紙方向上流側にお
いて前記記録紙の下面に当接することにより前記記録紙
を支持可能とされた支持部材とを有することを特徴とす
るものである。
【0014】本請求項に記載のプリンタの給紙装置によ
れば、前記収納手段に収納された記録紙の先端部下面と
後端部下面とに対して、それぞれ前記底部記録紙ガイド
の上面からその最上部を突出させて配設された前記給紙
ローラと支持部材とを当接させ、最下位に載置される記
録紙の下面と前記底部記録紙ガイドの上面との間に間隙
を生じさせ、前記給紙ローラの駆動により搬送される記
録紙のみを、その後端部と前記支持部材との当接が解除
された段階で前記間隙内において自由状態とすること
で、搬送される記録紙に対する積層された他の記録紙の
重量負荷や、直上に積層された記録紙との間の摩擦等の
前記記録紙の搬送を阻害する要因を取り除き、最下位に
載置された記録紙のみを他の記録紙から分離して適切に
搬送することができる。
【0015】また、請求項2に記載のプリンタの給紙装
置は、請求項1に記載のプリンタの給紙装置において、
前記支持部材は、その最上部を前記底部記録紙ガイドの
上面から少なくとも前記記録紙1枚分の厚さ寸法以上突
出させて配設され、記録紙の搬送に合わせて従動回転自
在とされたローラ部材であることを特徴とする。
【0016】本請求項に記載のプリンタの給紙装置によ
れば、前記支持部材としてのローラ部材が搬送される記
録紙の搬送に従動して回転することで、前記記録紙の表
面に痕を付けることもなく、前述の効果をあげることが
できる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、名刺用紙等のカ
ードに対して記録を行うための、いわゆるカードプリン
タに用いられる図1の実施の形態を参照して説明する。
【0018】本実施形態のプリンタの給紙装置は、記録
に供する記録紙Pを積層可能な収納手段と、この収納手
段から記録紙Pを1枚づつ記録装置へ給紙するための給
紙手段からなり、前記収納手段は、記録紙Pを支持しつ
つ給紙方向(図1の右方向)に案内するための底部記録
紙ガイド1、側部記録紙ガイド2および先端部記録紙ガ
イド3を有している。
【0019】前記底部記録紙ガイド1は、金属製の板材
からなり、積層された記録紙Pを下方から支持しつつ最
下位の記録紙Pを給紙方向に案内するようになってい
る。なお、この底部記録紙ガイド1は、安定した給紙を
行うため給紙方向上流側より下流側が下方に位置するよ
うに傾斜配置されている。その作用については後述す
る。また、前記側部記録紙ガイド2は、前記底部記録紙
ガイド1の幅方向に所定間隔を隔てて対向するように前
記底部記録紙ガイド1の上面に対して直角上方向に延出
された2枚の板材からなり、前記記録紙Pの幅方向両側
部を支持しつつ給紙方向へ案内するようになっている。
【0020】そして、底部記録紙ガイド1の給紙方向下
流側には、前記底部記録紙ガイド1上に積層される記録
紙Pの先端部を当接させる記録紙当接面4を有する先端
部記録紙ガイド3が配設されている。
【0021】前記先端部記録紙ガイド3は、前記記録紙
当接面4を前記底部記録紙ガイド1の上面に対して直
角、かつ上方向に延出するようにして配設されており、
その記録紙当接面4の下端部は、給紙方向上流側下方に
臨む斜面からなり、積層された記録紙Pを1枚ずつ分離
させる分離面5とされている。この分離面5に沿って記
録紙Pは下方にあるものほど給紙方向に進出して静止す
るようになっており、給紙の際には、前記分離面5に案
内されつつ確実に下方から一枚づつ分離されて給紙され
る構成とされている。
【0022】また、前記底部記録紙ガイド1の給紙方向
下流側で前記先端部記録紙ガイド3の分離面5と対向す
る部分には、給紙ローラ6が、その外周面の最上部を前
記底部記録紙ガイド1の上面から少なくとも前記記録紙
P1枚分の厚さ寸法以上突出させて、記録紙Pの給紙方
向と直交する方向に延在するようにして配設されてい
る。前記給紙ローラ6は、ステッピングモータM等の駆
動手段の駆動により記録紙Pの給紙方向に回転可能に支
持されている。
【0023】さらに、前記底部記録紙ガイド1の後端部
近傍には、支持部材としての後端部支持ローラ7が、そ
の外周面の最上部を前記底部記録紙ガイド1の上面から
少なくとも前記記録紙P1枚分の厚さ寸法以上突出させ
て幅方向に延在するようにして支持されている。この後
端部支持ローラ7は、当接する記録紙Pの搬送に従動し
て回転するように支持されており、前記底部記録紙ガイ
ド1上に積層された最下位の記録紙Pが給紙される際
に、下位から2枚目以降の記録紙Pの後端部を支持する
ことにより、最下位の記録紙Pにかかる上方からの負荷
を軽減するようになっている。このため、最下位の記録
紙Pとこの上に載置された2枚目の記録紙Pとの摩擦力
および前記底部記録紙ガイド1との摩擦力が低減され、
容易に記録紙Pを給紙することができるとともにダブル
フィードを防止するようになっている。なお、前記後端
部支持ローラ7は記録紙Pの後端部を前記底部記録紙ガ
イド1から離間させるものであればいかなる形状であっ
てもよいが、後端部支持ローラ7のようにローラ状のも
のであれば最下位の記録紙Pが給紙される際の摩擦をよ
り低減することができる。
【0024】なお、前記給紙ローラ6および後端部支持
ローラ7の前記底部記録紙ガイド1の上面から突出する
寸法距離は等しくすることが望ましいが、後端部支持ロ
ーラ7の突出寸法距離の方が若干大きくなるようにして
配設してもよい。これらの給紙ローラ6および後端部支
持ローラ7に支持されて積層される記録紙Pの重心が、
記録紙Pの給送のための駆動力を伝える前記給紙ローラ
6側に掛かるためである。この理論から、逆に、積層さ
れる記録紙Pの重心が後端部支持ローラ7側に偏ること
は望ましくないということになる。
【0025】また、前記底部記録紙ガイド1の上方に
は、記録紙Pを自重を利用して上方から押圧する押圧ロ
ーラ8が回転自在に軸支されている。この押圧ローラ8
は、錘として機能するものであるため、真鍮などのよう
に所望の比重を有する金属材料により形成されており、
前記記録紙Pの先端部側の上面幅方向にわたって負荷が
加えられている。また、前記押圧ローラ8の支持軸9
は、その両端部近傍を略L字形状の支持腕により支持さ
れている。これらの支持腕は、前記先端部記録紙ガイド
3の上下方向に沿って配設されたローラ支持ガイド10
に支持されており、上下方向に移動自在に案内されるよ
うになっている。このため、前記押圧ローラ8は、記録
紙Pが減少すると、その自重により前記ローラ支持ガイ
ド10に案内されて下方に移動し、常に最上位の記録紙
Pの上面に圧接して記録紙Pを上方から押圧するように
なっている。したがって、記録紙Pが最後の1枚となっ
た場合であってもこの記録紙Pを給紙ローラ6に圧接す
ることができるため、記録紙Pのフィードミスを防止す
ることとなる。
【0026】また、前記収納手段は全体的に給紙方向へ
傾斜されている。これは、より記録紙Pの給紙を円滑に
するためのものであるが、あまりに傾斜角を大きくして
しまうと記録紙Pの先端部に重心がかかり過ぎてしまい
複数枚の記録紙Pが一度に給紙されてしまう結果とな
る。このため、実験結果に基づき本実施形態では、給紙
ローラ6と前記後端部支持ローラ7とに作用する記録紙
Pの重さが4:3の比率になるように前記収納手段を傾
斜させている。
【0027】一方、前記給紙手段は、前記収納手段に載
置されている記録紙Pを最下位の記録紙Pから順に1枚
づつ記録装置へ給紙するための構成を有している。
【0028】すなわち、前記底部記録紙ガイド1の給紙
方向下流側に記録紙Pの底面に接触するようにして回転
自在に支持された前記給紙ローラ6の給紙方向下流側
(図1の右側)には、記録紙Pをスライドさせるスライ
ド面11を有する給紙ガイド12が延在されており、前
記給紙ローラ6により前記収納手段から給紙された記録
紙Pを給紙方向へ案内するようになっている。さらに、
この給紙ガイド12より給紙方向下流側の給紙経路に
は、搬送ローラ13およびこれに外接して従動回転する
従動ローラ14が配設されており、これらの搬送ローラ
13および従動ローラ14に挟持されて前記記録紙Pが
搬送されるようになっている。そして、この搬送ローラ
13より給紙方向下流側の給紙経路に、記録紙Pをスラ
イドさせて記録装置へ案内する搬送ガイド15が配設さ
れている。
【0029】また、前記搬送ローラ13および従動ロー
ラ14の手前の位置には、給紙センサ16が配設されて
おり、記録紙Pが所定位置を通過したことを検出するよ
うになっている。この場合、本実施形態においては、前
記給紙センサ16を図示しないばねの付勢力により上方
へ付勢し、前記給紙ガイド12からわずかに突出させ、
前記記録紙Pが給紙センサ16の上を通過した際に、前
記ばね力に抗して給紙センサ16が下方に移動すること
により記録紙Pの通過を検出する構成としている。
【0030】なお、前記給紙センサ16は、この構成の
ものに限ることなく、例えば光の反射速度等により記録
紙Pの通過を検知する光センサを用いることも可能であ
る。
【0031】また、前記給紙ローラ6および前記搬送ロ
ーラ13は、前記記録紙Pを摩擦力により給紙方向に給
紙するようになっているため、より記録紙Pとの摩擦力
を高めるようにゴム等の高分子材料により形成されてい
るものとする。
【0032】そして、前記記録紙Pは、前記搬送ガイド
15のさらに給紙方向下流側の記録装置内に配設された
図示しない紙送りローラを経て記録装置内の記録部に供
給され、所望の記録に供される。
【0033】なお、本実施形態において、前記給紙ロー
ラ6および前記搬送ローラ13は、それぞれ給紙用動力
伝達歯車群または搬送用動力伝達歯車群を介して駆動手
段としての単一のステッピングモータMにより回転駆動
するように構成されているものとし、その詳細の説明は
省略する。
【0034】つぎに、本発明の給紙装置の実施形態の作
用について、用紙の強化と汚れ防止等を目的として表面
にプラスチックのコーティングを施した名刺サイズの記
録紙Pを用いた場合をもって説明する。
【0035】本実施形態においては、給紙動作を開始す
る前提として、まず、前記収納手段に複数枚の記録紙P
を積層させる。本実施形態においては、前述の名刺サイ
ズの記録紙Pを約300枚程度重ね、その最下位となる
記録紙Pの給紙方向先方側の下面と給紙方向後方側の下
面とを、それぞれ前記給紙ローラ6と後端部支持ローラ
7とに当接させるようにして載置する。プラスチックの
コーティングが施された前記記録紙Pは、腰が相当強
く、記録紙Pの給紙方向中央部分を前記底部記録紙ガイ
ド1から離間した状態で、前記給紙ローラ6と後端部支
持ローラ7とに支持されることとなる。このとき、前記
記録紙Pの給紙方向中央部分と、前記底部記録紙ガイド
1の上面との間に生ずる間隙は、最低でも、前記給紙ロ
ーラ6および後端部支持ローラ7が突出する寸法とな
る。つまり、本実施形態においては、記録紙P1枚分の
厚さ以上の間隙を得ることができる。
【0036】この状態において、図示しないプリンタの
制御手段の指令により、前記記録紙Pの給紙動作を開始
する。前記制御手段の指令に基づきステッピングモータ
Mが回転駆動することにより、その駆動力が順次前記駆
動歯車を介して伝達されて、前記給紙ローラ6が図1に
おいて時計方向(記録紙Pの給紙方向)へ回転する。こ
の給紙ローラ6の回転により、前記底部記録紙ガイド1
に積層された記録紙Pのうち最下位の記録紙Pは、その
給紙ローラ6との摩擦力により給紙方向への移動を開始
する。
【0037】その際、最下位の記録紙Pの先端部は、先
端部記録紙ガイド3の下端部に形成された分離面5によ
り他の記録紙Pと分離され、底部記録紙ガイド1および
側部記録紙ガイド2に案内されてその給紙方向へ移動す
る。
【0038】そして、前記最下位の記録紙Pの後端部
は、前記記録紙Pの移動により従動回転する前記後端部
支持ローラ7との当接を解除されると、前記底部記録紙
ガイド1上に形成された間隙内に位置し、この間隙内で
自由状態となる。つまり、前記最下位の記録紙Pに作用
していた2枚目に位置する記録紙Pとの摩擦力や静電気
は減少し、その最下位の記録紙Pに掛かっていた上位に
積層される記録紙Pの重量負荷も軽減された状態とな
る。
【0039】一方、前記後端部支持ローラ7は、2枚目
の記録紙Pの後端部底面に当接し、その2枚目以降の記
録紙Pに積層載置された記録紙Pを支持する。
【0040】この状態で、前記記録紙Pは、更なる給紙
ローラ6の回転により給紙方向へ移動し、前記底部記録
紙ガイド1から給紙ローラ6を経て、その後、給紙ガイ
ド12に案内されて搬送ローラ13へ向かって給紙され
る。
【0041】つまり、前記給紙ローラ6の回転力は前記
最下位に積層された記録紙Pにのみ作用し、前記最下位
の記録紙Pは上位に位置する記録紙Pから分離されると
ともに、上位に積層された記録紙Pは、積層された夫々
の記録紙P間に働く摩擦力と自重とにより前記底部記録
紙ガイド1上に止まることとなる。
【0042】なお、搬送される記録紙Pの後端部が、前
記給紙ローラ6を通過すると、前記給紙ローラ6は、次
の記録紙Pの先端部底面に当接し、その2枚目以降の記
録紙Pに積層された記録紙Pを支持することとなること
はいうまでもない。
【0043】そして、搬送ローラ13の手前に配設した
給紙センサ16が、搬送される前記記録紙Pを検出する
と、その通過情報を前記制御手段に伝達し、この情報を
受けた前記制御手段は、前記搬送ローラ13を給紙方向
(図1の時計方向)へ回転させるように制御する。その
後、記録紙Pは、搬送ローラ13とこの搬送ローラ13
の回転に従って前記従動ローラ14とに挟持され、前記
搬送ローラ13の搬送先に配設されている搬送ガイド1
5に案内されて記録装置の方向へ進行し、記録装置内の
紙送りローラにより記録部へ給紙されることとなる。
【0044】このようにして記録紙P1枚の給紙および
搬送が終了し、次の記録紙Pを続けて給紙する場合に
は、再び前記制御手段の制御により、前述の一連の給紙
動作を繰り返し行うこととなる。
【0045】なお、本実施形態においては、記録紙Pの
上方から押圧ローラ8がその自重により記録紙Pを押圧
してしているので、記録紙Pの枚数が減少して最終の記
録紙Pとなっても、この記録紙Pを前記給紙ローラ6に
確実に押圧して摩擦力を発生させ、給紙するようになっ
ている。
【0046】このように、本実施形態のプリンタの給紙
装置によれば、前記後端部支持ローラ7との当接を解除
された搬送される記録紙Pの後端部を、前記底部記録紙
ガイド1上に形成された間隙内で自由状態とし、前記後
端部支持ローラ7は、2枚目の記録紙Pの後端部底面に
当接し、その2枚目以降の記録紙Pに積層載置された記
録紙Pを支持することとすることにより、前記最下位の
記録紙Pと2枚目の記録紙Pとの摩擦力を減少させ、そ
の最下位の記録紙Pに掛かっていたその上位に積層され
る記録紙Pの重量も軽減させることができるので、ダブ
ルフィードやノンフィードといった不正常な給紙を防止
することができる。
【0047】特に、本実施形態で使用したプラスチック
のコーティングがされた記録紙P等は、積層された各記
録紙P間に静電気が生じやすいものであるが、本実施形
態のように構成された給紙装置にあっては、搬送される
記録紙Pをその他の記録紙Pの圧接から解除することが
できるので、その静電気や重量負荷等が記録紙Pの搬送
に及ぼす影響を小さなものとすることができる。
【0048】さらに、本実施形態においては、記録紙P
の後端部を支持する支持部材として回転可能とされた後
端部支持ローラ7を用いることにより、搬送時に前記記
録紙Pに支持部材の痕が付くのを防止することができ
る。
【0049】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。
【0050】たとえば、前記記録紙Pは、普通紙、OH
P用紙、葉書、厚紙等であってもよい。その際、腰の弱
い記録紙Pを用いた場合には、その記録紙Pの搬送方向
における中間部が前記底面記録紙Pガイド1上に当接す
ることも十分考えられるが、その場合にも、本実施形態
の給紙装置においては、搬送される記録紙Pをその上位
に積層載置された記録紙Pとの圧接を低減させることが
できることに変わりなく、相当の効果を上げることがで
きる。
【0051】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る給紙装置
によれば、不正常な給紙を防止し、積層した記録紙の最
上位に位置する記録紙まで確実に、しかも傷を付けるこ
となく1枚ずつ確実に給紙することができる等の効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るプリンタの給紙装置の一実施形
態を示す側面概略図
【図2】 従来の給紙装置の側面概略図
【符号の説明】
1 底部記録紙ガイド 2 側部記録紙ガイド 3 先端部記録紙ガイド 4 記録紙当接面 5 分離面 6 給紙ローラ 7 後端部支持ローラ 8 押圧ローラ 9 支持軸 10 ローラ支持ガイド 11 スライド面 12 給紙ガイド 13 搬送ローラ 14 従動ローラ 15 搬送ガイド 16 給紙センサ M ステッピングモータ P 記録紙

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録に供する記録紙を積層して収納する
    ための収納手段と、この収納手段から記録紙を1枚づつ
    記録装置へ給紙するための給紙手段とを設けたプリンタ
    の給紙装置であって、 前記収納手段は、 前記記録紙を積層して載置可能な底部記録紙ガイドと、 記録紙を記録部に給紙するための給紙ローラであって、
    その最上部を前記底部記録紙ガイドの上面から少なくと
    も前記記録紙1枚分の厚さ寸法以上突出させるととも
    に、前記記録紙の給紙方向下流側において前記記録紙の
    下面に当接することにより前記記録紙を搬送可能とされ
    た給紙ローラと、 記録紙を下方から支持するための支持部材であって、そ
    の最上部を前記底部記録紙ガイドの上面から少なくとも
    前記記録紙1枚分の厚さ寸法以上突出させるとともに、
    前記記録紙の給紙方向上流側において前記記録紙の下面
    に当接することにより前記記録紙を支持可能とされた支
    持部材とを有することを特徴とするプリンタの給紙装
    置。
  2. 【請求項2】 前記支持部材は、その最上部を前記底部
    記録紙ガイドの上面から少なくとも前記記録紙1枚分の
    厚さ寸法以上突出させて配設され、記録紙の搬送に合わ
    せて従動回転自在とされたローラ部材であることを特徴
    とする請求項1に記載のプリンタの給紙装置。
JP13978697A 1997-05-29 1997-05-29 プリンタの給紙装置 Withdrawn JPH10329952A (ja)

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