JPH10329981A - 詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート処理機８の引出可能部材９４と固定部
材９８との間の狭い間隙に詰まったシート１０８を信頼
性を持って取り除く。 【解決手段】 機械のフレーム１０６に固定された固定
部材９８と、フレームに装着されて機械内の固定面と比
較的狭い間隙９９をもって配置された引出可能部材９４
との間に、固定部材９８に装着してシート折り曲げ装置
１０４を設ける。折り曲げ装置１０４は、シート接触面
１３６，１３８を有する略Ｕ字型部材１２４を含む。上
記接触面１３６は、引出可能部材９４が機械の外へと引
き出される際に、固定部材９８と引出可能部材９４の間
で詰まったシート１０８の縁部に接触してこれを第１の
折り目Ｆ１に沿って折る。さらに、上記接触面１３８
は、シート１０８を第２の折り目Ｆ２に沿って折る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は広くはコピー用紙
（シート）を利用した静電複写機に関し、特に、機械の
部材間の比較的狭い間隙から詰まったシートを効果的に
取り除けるようにシートを折り曲げ、その後平坦にする
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な静電複写処理機では、光導電体
をほぼ均一な電位に帯電させて、その表面に感光性をも
たせる。光導電体の帯電部分は、複写される原稿の光像
に露光される。帯電した光導電体の露光によって、照射
領域の電荷は消失する。このプロセスにより、原稿に含
まれる情報領域に対応した静電潜像が光導電体上に記録
される。

【０００３】光導電体上に静電潜像が記録されると、こ
れに現像剤を接触させることによって潜像が現像され
る。一般に、現像剤は、摩擦帯電でキャリア粒子に付着
するトナー微粒子からなる。トナー微粒子は、キャリア
粒子から潜像に吸着され、光導電体すなわち画像支持体
上にトナー粉末像を形成する。その後、トナー粉末像が
画像転写ステーションで光導電体からコピー用紙等の被
印刷物に転写される。溶融ステーションにおいてトナー
微粒子に熱処理等を施して、トナー粉末像を溶融させて
コピー用紙すなわち被印刷物に永久に定着させる。

【０００４】コピー用紙すなわち被印刷物は、一般に、
その束から、シート見当サブアセンブリを含むシート搬
送経路に沿って画像転写ステーションに自動的に給紙さ
れ、ここでトナー像は画像支持体からコピー用紙の第１
の面に転写される。このようにトナー像を転写した後、
上述のようにコピー用紙はシート経路に沿って複写機の
溶融ステーションへと搬送され、ここでトナー像は溶融
されてコピー用紙に定着される。両面コピー機能を備え
た機械では、シート経路に通常シートインバータが含ま
れ、コピー用紙は溶融ステーションを出た後インバータ
ーで反転されて適切に配向され、転写ステーションへと
再給紙されてコピー用紙の第２の面に第２のトナー像を
受ける。いずれの場合も、溶融したトナー像を伴うコピ
ー用紙は、その後排紙トレイまたは仕上げステーション
へと搬送される。

【０００５】高品質のコピーでは、一般に、コピー用紙
上のトナー像の見当が適切で高品質であることが必要と
される。このような見当を得るには、毎回タイミングお
よび見当をあわせてコピー用紙をシート見当サブアセン
ブリおよび転写ステーションに搬送する必要があり、シ
ート経路に沿ったシート駆動機構はずれをもたらすこと
なく機能しなくてはならない。そこで、存在および近接
センサを用いて、各コピー用紙の適切でタイミングの合
った見当を得るのに役立てても良い。

【０００６】典型的には、コピー用紙がシート経路に沿
って搬送される際に上述のセンサのいずれかが時間的ま
たは空間的に制御点で検出を行わなければ、通常、機械
のエラーとして登録される。かかるエラーを検出する
と、通常、シート経路に沿ってコピー用紙の紙詰まりが
起こるとともに機械が停止し、オペレータ（操作者）に
シート搬送経路に沿って詰まったコピー用紙をそれがど
こであれ除去することを求めるコールまたは警報が発せ
られる。

【０００７】シート処理機内の引出内作業内でのシート
処理サブシステムが好都合であることが多いが、これ
は、サブシステム内に完全に包含される詰まったシート
の除去に関して利点が与えられるためである。このよう
な引出の設計は、静電複写機サブシステムに用いられる
ことがあり、特に溶融器および溶融器の後方のシート裏
返しサブシステム等の通常はアクセスするのが難しい
か、または安全でない隠れたシート経路を含むサブシス
テムに用いられる。一般に、このようなサブシステムの
引出可能な引出またはモジュールは、設計上、機械のフ
レームの一部に支持され、この機械の他の固定部分また
は部材に対して機械の内外に移動できるように形成され
る。機械がより高速になり、その設置面積が小さくなる
につれ、引出可能サブシステムと固定部材との間の間隙
または境界面がより狭くなってきている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】残念ながら、このよう
な引出可能モジュールと機械の固定部または固定部材と
の間の境界面を通るシートがこの境界面において紙詰ま
りするおそれがある。たとえば、Xerox Disclosure Jou
rnal、１９８３年、７／８月、第８巻、第４号に開示さ
れているように、引出可能部材またはモジュールの上か
下に機械内で空いた空間が十分にある場合には、詰まっ
たシートの自由端をこのような空いた空間に偏向させる
のに単純な輪郭ランプ(contoured ramp)を利用すること
ができる。しかし、狭い間隙しかなかったり、このよう
に空いた空間がない場合には、係る単純なランプは役に
立たないとともに、引出可能モジュールの両側のニップ
のグリップ内に詰まったシートがある場合にも、ランプ
は役に立たない。

【０００９】これらのいずれの場合にも詰まったシート
の除去について非常に独特の問題が生じ、引出可能モジ
ュールを機械の内外に動かせなくなることも問題となる
ことが多い。通常、引出可能モジュールをこのように機
械の内外に動かせなくなった場合、それ以上無理矢理に
これを動かそうとすると、シートの一部が破れてしまっ
たり、もっとひどい紙詰まりを招いて、完全に機械が停
止してしまったり、費用のかかる技術サービスを呼ばな
くてはならなくなる。したがって、このような完全な停
止を避け、機械を適切に動かし続けられるようにするた
めに、係る境界面内で詰まったシートを破ることなく、
かつその隠れたアクセスできないシート経路内にその切
れ端を残さないようにして、シートを引き出さなくては
ならない。

【００１０】したがって、静電複写機の引出可能モジュ
ールと固定モジュールとの間で詰まったシートをそれら
のモジュール間の比較的狭い間隙の間を通して信頼性を
持って除去できるような形状およびサイズにまで小さく
するための装置に対する必要性がある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば、シート
処理機のカットシート処理システムの引出可能部材と固
定部材との間で詰まったシートを上記部材間の比較的狭
い間隙を通して信頼性を持って取り除くことを適切に可
能にする形状およびサイズにシートを小さくするための
詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置が提供される。
上記詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置は、機械の
フレームに連結されシート経路の第１のセクションを有
するシート処理システムの固定部材と、フレームに装着
され、機械内の固定面と引出可能部材との間の比較的狭
い間隙を規定するシート平坦化面を有するとともにシー
ト経路の第１のセクションに隣接するシート経路第２の
セクションを含む、シート処理システムの引出可能部材
と、固定部材に装着されるシート折り曲げ装置とを含
む。上記シート折り曲げ装置は、スロットを規定すると
ともにシート接触面を有する概ねＵ字型の部分を含む。
上記シート接触面は、シート経路の第１のセクションの
縁部の一部を形成し、引出可能部材が機械の外へと引き
出される際に、シート経路の第１および第２のセクショ
ン間の境界面で詰まったシートの縁部に接触してこれを
第１の折り目に偏向させる。Ｕ字型部分の上記シート接
触面は、詰まったシートを偏向させてこれを折り曲げる
ための第１の凹面を規定する第１の曲率半径と、折り曲
げられたシートをスロットの外へと案内する第２の面を
規定する第２の曲率半径とを有する。

【００１２】本発明の他の特徴は、図面を参照しながら
以下の説明を読むことによって明らかになるであろう。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明をその好適な実施形態に関
して説明するが、本発明はその実施形態に限定されるの
ではなく、前掲の特許請求の範囲で定義される本発明の
精神および範囲に含まれるすべての代替例、変形例およ
び均等物を包含するものである。

【００１４】図４を参照すると静電複写機８が図示され
ており、複写機８において、原稿が包括的に参照番号２
８で示されるラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ）上の原稿処
理器２７内に配置される。ＲＩＳは、原稿照射ランプ、
光学系、機械走査ドライブ、および電荷結合デバイス
（ＣＣＤ）アレイを含む。ＲＩＳは、原稿全体を捕ら
え、これを一連のラスタスキャンラインに変換する。こ
の情報が、ラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）を制御する電
子サブシステム（ＥＳＳ）に伝送される。

【００１５】図示されるように、静電複写機８は一般に
光導電ベルト１０を用い、このベルト１０は、カーリン
グ防止裏引き層上に塗布された接地層上にさらに塗布さ
れた光導電材料で形成されるのが好ましい。ベルト１０
は矢印１３の方向に動き、その移動経路の周りに配置さ
れた種々の処理ステーションを順次通るように連続的に
前進する。ベルト１０は、ストリッピングローラ１４
と、引っ張りローラ１６と、駆動ローラ２０との周りを
移動する。ローラ２０が回転するにつれて、ベルト１０
は矢印１３の方向に前進することとなる。

【００１６】まず、光導電面の一部が帯電ステーション
ＡＡを通過する。帯電ステーションＡＡでは、包括的に
参照番号２２で示されるコロナ発生装置により光導電ベ
ルト１０を比較的高くほぼ均一な電位に帯電させる。

【００１７】露光ステーションＢＢで、参照番号２９で
包括的に示されるコントローラすなわち電子サブシステ
ム（ＥＳＳ）が、所望の出力画像を表す画像信号を受信
し、これらの信号を処理して、連続階調画像またはグレ
ースケール画像に変換し、これが、例えば包括的に参照
番号３０で示されるラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）等の
変調出力ジェネレータに伝送される。好ましくは、ＥＳ
Ｓ２９は独立型専用ミニコンピュータである。ＥＳＳ２
９に伝送される画像信号は、上述のようにＲＩＳから発
信されてもコンピュータから発信されても良く、そのよ
うにすると静電複写機８は１つ以上のコンピュータのた
めの遠隔配置されたプリンタとして作用することが可能
となる。

【００１８】複写機８で複写したい連続階調画像に対応
するＥＳＳ２９からの信号は、ＲＯＳ３０に伝送され
る。ＲＯＳ３０は、回転多面鏡（ポリゴンミラー）ブロ
ックを備えたレーザーを含む。ＲＯＳは光導電ベルトを
露光し、その上にＥＳＳ２９から受けた連続階調画像に
対応する静電潜像を記録する。または、これに代えて、
ＲＯＳ３０は、ラスタごとに光導電ベルト１０の帯電部
分を照射するように配置された発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）の線形アレイを用いてもよい。

【００１９】静電潜像が光導電面１２上に記録される
と、ベルト１０は潜像を現像ステーションＣＣへと前進
させ、ここで公知の技術を用いて液体または乾燥粒子の
形態であるトナーを潜像に静電吸着させる。潜像は、キ
ャリア粒子からトナー微粒子を吸着して、その上にトナ
ー粉末像を形成する。静電潜像が連続して現像されるに
つれ、現像剤からトナー微粒子が消耗していくため、参
照番号３９で包括的に示されるトナー微粒子ディスペン
サーにより、トナー微粒子が現像器ユニット３８の現像
器ハウジング４０に補給される。

【００２０】引き続き図４を参照して、静電潜像が現像
されると、ベルト１０上のトナー粉末像は転写ステーシ
ョンＤＤへと進む。シート給紙装置５０によって印刷シ
ート４８が転写ステーションＤＤへと進められる。好ま
しくは、シート給紙装置５０は、給紙ロール５２と抑え
ロール５３とで形成されるニップ５５へとシート束５４
の最上部のシートを給紙するナッジャ(nudger)ロール５
１を含む。給紙ロール５２は、シートを束５４から垂直
方向の搬送部５６へと前進させるように回転する。垂直
搬送部５６は、画像転写ステーションＤＤで、前進する
シート４８がベルト上に形成されたトナー粉末像に接触
して、タイミングを合わせて光受容体ベルト１０から画
像を受けた後、以下に詳細に説明する本発明が適用され
た見当搬送部１２０へと支持材のシートを前進させるの
を管理する。転写ステーションＤＤは、シート４８の裏
側にイオンを与えるコロナ発生装置５８を含む。これに
よりトナー粉末像が光導電面１２からシート４８に吸着
される。その後、シートを光受容体から剥離するのを補
助するようにシート４８の裏側に逆帯電させたイオンを
与えるコロナ発生装置５９によって、シートが光受容体
から剥離される。転写後も、シート４８は、これを溶融
ステーションＦＦへと前進させるベルト搬送部６２によ
って矢印６０の方向に移動し続ける。

【００２１】図示のように、溶融ステーションＦＦにお
いて、溶融器アセンブリ７０と単一シート裏返し機構８
２（以下に詳細に説明する）とが引出可能モジュール９
４として共通の台９６に脱着可能に装着される。図示さ
れるように溶融ステーションＦＦは、転写されたトナー
粉末像を溶融し、コピー用紙に永久に定着させるための
包括的に参照番号７０で示される溶融器アセンブリを含
む。好ましくは、溶融器アセンブリ７０は、加熱された
溶融ローラ７２と圧力ローラ７４とを含み、コピー用紙
上の粉末像が溶融ローラ７２に接する。圧力ローラは溶
融ローラに係合し(cam)、トナー粉末像をコピー用紙に
定着させるのに必要な圧力を加える。溶融ロールは、石
英水銀灯（図示せず）によって内側から加熱される。リ
ザーバ（図示せず）に貯蔵された剥離剤がメータリング
ロール（図示せず）に供給される。トリムブレード（図
示せず）によって余分な剥離剤を除去する。剥離剤はド
ナーロール（図示せず）へ、その後溶融ロール７２へと
運搬される。

【００２２】紙詰まりのない完全な動作では、シートが
溶融器または溶融器アセンブリ７０を通過する際に、こ
こで画像がシートに永久に定着すなわち溶融される。溶
融器アセンブリ７０を通過した後、ゲート８０によっ
て、シートは直接排紙ニップ８６を介し、排紙経路８４
を通ってフィニッシャまたはスタッカ（図示せず）へと
搬送されるか、または単一シート裏返し機構８２へと偏
向され、そこから両面コピー経路８８に搬送される。具
体的には、シートが片面コピーのシートであるか、また
は両面コピーのシートであっても溶融器から２回目に排
出されたシートであれば、ゲート８０を介して排紙経路
８４に直接搬送される。しかし、シートが両面コピーさ
れる場合であって、溶融器から排出されたのが１回目で
これから２回目のコピーを受けるように戻るのであれ
ば、ゲート８０はシートを裏返し機構８２に偏向するよ
うな位置にされる。裏返し機構８２から、シートは両面
コピー経路８８へと給紙され、ここで加速ニップ９０お
よびベルト搬送部９２へと給紙される。シートは、転写
ステーションＤＤおよび溶融器アセンブリ７０を介して
再循環されて、両面コピー用紙の裏側に第２の面の画像
を受け、永久的に定着されて、出口経路８４を介して排
出される。

【００２３】しかし、周知の通り、カットシート処理部
材またはモジュールを含む静電複写機８またはシート処
理機８のいずれにおいても、シートは紙詰まりを起こす
おそれがあり、また実際に紙詰まりを起こす。図４に示
される機械８等のこのような機械８の中には、番号９４
で示されるもののような引出可能部材が固定部材９８に
隣接して装着され、その間にできる間隙９９が約８ｍｍ
以下と非常に狭くなり、シートが詰まるとこれらの２つ
のタイプの部材のうちの一方から他方へと移動しようと
していたシートをここから取り除かなくてはならない。

【００２４】たとえば、図４の機械８では、溶融器アセ
ンブリ７０を介して排紙経路８４へとシートが移動する
際や、溶融器アセンブリ７０からインバータ８２を介し
て両面コピー経路８８へと移動する際に、紙詰まりが起
こる。これらの２つの動きの途中で起こるコピー用紙の
紙詰まりはいずれも、通常一時的または部分的な機械８
の停止につながり、それがどこで詰まろうとも、オペレ
ータに詰まったコピー用紙を除去することを求めるコー
ルまたは警報が発せられる。しかし、先に指摘したよう
に、シート経路が性質上隠れており、その上、詰まった
シートを除去しなくてはならない間隙９９が狭いため
に、詰まったシートを除去しようとすると、紙詰まりが
さらにひどくなることが多く、溶融器アセンブリ７０を
所定の位置でロックするかまたは膠着状態にすることと
なり、機械８を完全に停止させてしまい、技術サービス
を呼ぶこととなってしまう。しかし、本発明によると、
本発明の紙詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置１０
０（以下に詳細に説明する）を用いることによって、こ
のような紙詰まりの悪化を防ぐことができる。

【００２５】引き続き図４を参照して、印刷シートがベ
ルト１０の光導電面１２から剥離された後、光導電面１
２に付着している残留トナー／現像剤および紙の繊維粒
子を、クリーニングステーションＥＥで除去する。図示
されるように、クリーニングステーションＥＥは、光導
電面１２と接して紙の繊維を掻き取るための回転可能に
装着された繊維ブラシと、転写しきれなかったトナー微
粒子を除去するためのクリーニングブレードとを含んで
もよい。ブレードの構成は、その応用に依存して、ワイ
パー位置にあるものでもドクター位置にあるものでもよ
い。クリーニングの後、放電ランプ（図示せず）によっ
て光導電面１２に光を照射し、次の画像化サイクルでの
帯電の前に、その上に残っている残留静電荷を消失させ
る。

【００２６】さらに図４に示されるように、機械８の種
々の部材および機能は、コントローラ２９によって規制
される。コントローラは、好ましくは、たとえば、コピ
ー用紙の比較カウントや、再循環されている文書の数、
オペレータが選択したコピー用紙の数、時間遅延、紙詰
まりの補正等を含む種々の制御を与えるようにプログラ
ムできるプログラマブルマイクロプロセッサである。こ
れまで説明した例示的なシステムの制御はすべて、オペ
レータが選択した複写機８のコンソールからの従来の制
御スイッチ入力によって実現されてもよい。文書および
コピー用紙の位置を追跡するのに、従来のシート経路セ
ンサまたはスイッチを用いてもよい。

【００２７】ここで図１から４を参照して、シート処理
機８はフレーム１０６（一部のみ図示）と、セグメント
８４、８８等からなるシート経路を含むサブシステム７
０、８２、９２等からなるカットシート処理システムと
を有する。重要なことには、処理機８は本発明による紙
詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置１００を含み、
この装置により、引出可能部材９４と固定部材９８との
間で詰まったシート１０８を、引出可能部材９４と固定
部材９８との間の比較的狭い間隙９９の間からでさえも
信頼性を持って適切に除去できるような形状およびサイ
ズ１１０（図３）まで小さくする。

【００２８】図示されるように、固定部材９８は、好ま
しくは機械８のフレーム１０６の一部であるか、または
フレーム１０６に固定して装着されるシート処理システ
ムの他の何らかの部材であっても良い。いずれにせよ、
固定フレーム部または部材９８は、引出可能部材と固定
部材との間の境界面におけるシート経路の第１のセクシ
ョン１１２を含む。紙詰まりシート折り曲げおよび平坦
化装置１００はまた、図示のようにレール１１４、１１
６上を移動できるようにフレーム１０６に装着される部
材またはモジュール９４等の引出可能部材を含む。引出
可能部材９４は、それが機械内の所定の位置に押し戻さ
れるとその第１のセクション１１２に隣接するように配
置されるシート経路の第２のセクション１２０を有する
シート平坦化面１１８（図３）を含む。シート平坦化面
１１８は、機械８内の固定面１２２と引出可能部材９４
との間の比較的狭い間隙９９を規定する。

【００２９】特に図１を参照して、図示される紙詰まり
シート折り曲げおよび平坦化装置１００はシート折り曲
げ装置１０４を含み、この装置１０４は、図示のように
固定部材またはフレーム部９８に装着されるのに適して
いて引出可能部材９４と共に詰まったシートを偏向し、
折り曲げ、さらに案内して、狭い間隙９９から引き出す
ためのものである。さらに、図示されるように、シート
折り曲げ装置１０４は概ねＵ字型の部材１２４を備え、
部材１２４は第１および第２のアーム部それぞれ１２
６、１２８と、ベース部１３０とを含んで、これらが合
わせてシート案内および折り曲げスロット１３２を規定
する。機械内に装着されると、スロット１３２は機械の
引出可能部材と固定部材との間の境界面でシート経路の
一部を形成する。よりこのましくは、ベース部１３０
は、固定部材９８内でシート経路の第１のセクション１
１２の縁部の一部を形成する内側の凹面１３４を含むシ
ート接触複合面を有する。

【００３０】Ｕ字型部１２４のシート接触複合面は、内
側の凹面１３４は第１の曲率半径Ｒ１により規定され、
第２の凸面１３６（図２を参照）は第２の曲率半径Ｒ２
により規定された形状となっていることに留意された
い。前者の凹面１３４は、引出可能部材９４が機械８の
外へと引っぱり出される際に、引出可能部材９４と固定
部材９８との境界面を横切って延在する詰まったシート
１０８の一部の縁部に接触してこれをシートのいずれか
の側に向かって偏向させるのに有用である。さらに図示
されるように、第１および第２のアーム部１２６、１２
８は各々、面１３６に隣接する曲率半径Ｒ３で規定され
る別の凸面１３８を含み、これらはともに詰まったシー
ト１０８を案内するためのスロット１３２の側面とシー
ト経路の第１のセクション１１２の一部を含む。図示の
ように、シート経路の第２のセクション１２０は、図２
および４に示されるように引出可能部材９４によって機
械８の外へと引き出される詰まったシート１０８の後端
１４２を保持するシートグリッピングニップ１４０を含
む。

【００３１】作動中、引出可能部材９４と固定部材９８
との間の境界面を横切ってシート１０８が詰まると、詰
まったシートの後端１４２がニップ１４０内で保持され
る。シート１０８の一部１４４は境界面を横切って延
び、図示されるようにシート経路の第２のセクション１
２０（この場合は単に機械のフレームを貫くスロットま
たは開口）を貫いてぶらさがっている。引出可能部材が
レール１１６、１１４上を通って機械の外に引き出され
る際、装置１２４のベース部１３０に面するシートの側
縁部１４６は、ベース部１３０の凸面１３６と凹面１３
４の共通の表面のライン１４８と接する。表面のライン
１４８は縁部１４６に接し、これをスロット１３２内で
シート１０８の一方側または他方側に偏向させることに
より、シート１０８の延在部１４４に第１の折り目Ｆ１
を形成する。

【００３２】次に、ベース部の凹面１３４および凸面１
３６と、各アーム部１２６、１２８の凸面１３８が、引
出可能部材９４のシート平坦化面１１８とともに（９４
が引き出される際に）、延在部１４４を湾曲させ(buckl
e)、さらに折り目Ｆ２およびＦ３（図２および３）に沿
ってこれを折り曲げる。このように、延在部１４４は信
頼性を持って破れることなく引き出される際に、凸面１
３６上で湾曲され、折り曲げられてシート平坦化面１１
８の下の狭い間隙９９へと入る。間隙９９内において、
シートは番号１１０で示される形状およびサイズに平坦
化され、これにより紙詰まりを解消する際にシート１０
８を非常に狭い間隙９９（図３）を通して引出可能部材
９４とともに信頼性を持って引き出すことができる。オ
ペレータは、破れることなく引き出されたシート１０８
（図３）を手にすることができ、これを伸ばして、ニッ
プ１４０から引き出すことができる。

【００３３】さらに本発明の実施の形態によると、シー
ト延在部１４４の側縁部１４６をＦ１で折り曲げ、その
残りを少なくともＦ２で湾曲させるために、凹面の第１
の半径Ｒ１は、詰まったシート１０８の端から端までの
寸法Ｗ１の半分未満であることが好ましい。図示のよう
に、シート１０８は、シート経路を前縁から移動し、後
縁１４２が前縁に続いて移動するものである。特に、シ
ート延在部１４４の側縁部１４６をＦ１で折り曲げ、そ
の残りをさらに２つの折り目Ｆ２およびＦ３へと湾曲さ
せるため、凹面の第１の半径Ｒ１は端から端の寸法Ｗ１
の３分の１未満であることが好ましい。

【００３４】ベース部１３０は中空の外面を有するよう
に図示されているが、その外面も同様に中実にしてベー
ス部１３０を半ドーナツ状にし、裏返し機構８２の下へ
と動いたシートのためのスロット１３２の一部である凸
状折り曲げ導入部(ramp)または面１３６として使いやす
くしてもよい。スロット１３２の縁部１３８、１４８
は、凸状ドーナツ面１３６とともに、上述のようにシー
トの一部１４４を折り曲げる。部材９４がオペレータに
引き出されて外へと動き始めると、側縁部１４６が面１
３４、１３６と係合し、線ＬＰで図示される点の上で一
方側または他方側に偏向され、第１の折り目Ｆ１を形成
する。これにより湾曲が生じ、第２の折り目Ｆ２の形成
のもととなる。第１の折り目Ｆ１を実際に形成する前
に、この第１の湾曲および第２の折り目Ｆ２が最初に形
成される。この一因として、部材９４が機械の外へと移
動し続ける際に、延在部１４４およびその後部すなわち
対向する縁部１５２が面１３６の上でスロット１３２の
外へと持ち上げられる点が挙げられる。このように延在
部１４４を持ち上げることによって、折り目Ｆ２とＦ１
との間のシート材料がスロット１３２の面１３６に押圧
され、シート材料において折り目Ｆ２とＦ３との間に第
２の湾曲が生じる。この第２の湾曲は、第１の折り目Ｆ
１を形成したシートの動きの第１の方向と逆の方向に折
り目Ｆ２から形成される。

【００３５】さらに図示されるように、凸面１３６は、
好ましくは固定面１２２と同じ面にあるシート折り曲げ
装置１０４の平坦なリップ１５４に隣接し、引出可能部
材９４の面１１８とともに、偏向、湾曲されて折り曲げ
られたシート部１４４を参照番号１１０で示される形状
およびサイズ（図３）に平坦化するように作用する。

【００３６】したがって、本発明によると、上述の目的
および利点を十分に達成する紙詰まりシート折り曲げお
よび平坦化装置が提供されることが明らかである。本発
明をその具体的な実施形態に関連して説明したが、当業
者には多くの代替例、変更例、変形例が明らかになるで
あろう。よって、前掲の特許請求の範囲および精神に包
含される係る代替例、変更例、変形例をすべて含むこと
を意図している。

【００３７】本発明を静電複写式カットシート使用機に
関連して説明したが、その紙詰まりシート折り曲げおよ
び平坦化装置は、シートが詰まりうる境界面を形成する
引出可能部材と固定部材とを含むシート処理システムを
有するいかなるカットシート処理機にも利用できること
が容易に明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の紙詰まりシート折り曲げ装置の斜視
図である。

【図２】 図１のシート折り曲げ装置を含む、本発明の
紙詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置の図である。

【図３】 その引出可能シート処理部材が引き出された
位置で示される図２の本発明の紙詰まりシート折り曲げ
および平坦化装置の図である。

【図４】 本発明の紙詰まりシート折り曲げおよび平坦
化装置を含む典型的な静電複写機の概略立面図である。

【符号の説明】

８ シート処理機、９４ 引出可能部材、９８ 固定部
材、９９ 間隙、１００ シート折り曲げおよび平坦化
装置、１０４ シート折り曲げ装置、１０６フレーム、
１０８ シート、１１２ 第１のセクション、１１８
シート平坦化面、１２０ 第２のセクション、１２４
Ｕ字型部材、１２６，１２８ アーム部、１３０ ベー
ス部、１３２ スロット、１３４ 凹面、１３６ 凸
面、１３８ 凸面、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３ 折り目、Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３ 曲率半径。

フロントページの続き (72)発明者 アーサー エイチ カーン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 コーホ ックトン ライト 415 ノース ステー ト ストリート 10756 (72)発明者 トーマス ピー ランバート アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ウェブ スター ハリス ロード 1279

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、シート経路を含むカットシ
   ート処理システムと、該シート処理システムの引出可能
   部材と固定部材との間で詰まったシートを該システムの
   該部材間の比較的狭い間隙から信頼性を持って除去する
   のに適した形状およびサイズに該シートを小さくするた
   めの詰まりシート折り曲げおよび平坦化装置とを含むシ
   ート処理機において、前記詰まりシート折り曲げおよび
   平坦化装置は、 （ａ）該機械のフレームに連結されて該シート経路の第
   １のセクションを有する該シート処理システムの固定部
   材と、 （ｂ）該フレームに装着され、該機械内の固定面と前記
   引出可能部材との間に比較的狭い間隙を規定するシート
   平坦化面を有し、該シート経路の前記第１のセクション
   に隣接するシート経路第２のセクションを含む、該シー
   ト処理システムの引出可能部材と、 （ｃ）前記固定部材に装着され、概ねＵ字型の部分を備
   えたシート折り曲げ装置と、を含み、 該Ｕ字型の部分は、シート接触面を有し、該シート経路
   の前記第１のセクションの一部を形成するスロットを規
   定して、前記引出可能部材が該機械から引き出される際
   に、該シート経路の前記第１および第２のセクション間
   の境界面にかけて詰まったシートの縁部に接触し、これ
   を第１の折り目へと偏向させ、 前記Ｕ字型の部分の前記接触面は、該詰まった紙の縁部
   を偏向させて折り曲げるための第１の凹面を規定する第
   １の曲率半径と、該偏向されて折り曲げられたシートを
   前記スロットの外へと案内するための第２の面を規定す
   る第２の曲率半径と、を有する、詰まりシート折り曲げ
   および平坦化装置。
2. 【請求項２】 フレームと、固定部材および引出可能部
   材を含むカットシート処理システムと、固定部材に装着
   される詰まりシート折り曲げ装置とを有する静電複写機
   において、 前記紙詰まりシート折り曲げ装置は、概ねＵ字型の部材
   を含み、 前記概ねＵ字型の部材は、スロットを規定する、ベース
   部と第１および第２のアーム部とを含み、 前記ベース部は、 該固定部材を通るシート経路の第１のセクションの縁部
   の一部を形成するシート接触内面を有し、前記Ｕ字型部
   分の前記接触内面は、該固定部材に対して該引出可能部
   材が該機械の外へと引き出される際に、該詰まったシー
   トを偏向させてこれに第１の折り目を形成するための第
   １の凹状の内面を規定する第１の曲率半径と、 該詰まったシートを案内してこれにさらに折り目を形成
   するための第２の凸状の内面を規定する第２の曲率半径
   と、を有する、詰まりシート折り曲げ装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の詰まりシート折り曲げ
   装置において、前記Ｕ字型部材の前記第１および第２の
   アーム部の各々が、該シート処理システムの該引出可能
   部材と該固定部材との間の境界面で処理されているシー
   トを案内するための凸状の内面を規定する曲率半径を含
   む、詰まりシート折り曲げ装置。