JPH10330556A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車内装用のレザー類、建築物内装用のレ
ザー類またはシートなどに使用する加工性、柔軟性、耐
熱性、表面傷付き性、および耐候性に優れた難燃性樹脂
組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）樹脂成分５０〜５５重量％、
（Ｂ）無機充填材５０〜４５重量％〔ただし、（Ａ）＋
（Ｂ）＝１００重量％〕を主成分とし、ここで、樹脂成
分は、特定量のエチレン系共重合体、ポリプロピレン、
水素添加スチレン系樹脂の熱可塑性エラストマー、およ
び高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンおよび直鎖
状低密度ポリエチレンから選ばれた少なくとも１種の樹
脂、メタロセンＰＥからなり、また、（Ｂ）無機充填材
は、特定量の金属水酸化物、および赤リン、金属酸化
物、ホウ素化合物、炭酸カルシウムおよび白色セメント
から選ばれた少なくとも１種の無機物質からなり、か
つ、少なくとも（Ａ）樹脂成分が有機過酸化物の存在下
で溶融混練りされてなる、難燃性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車内装用のレ
ザー類、建築物内装用のレザー類、シート用の難燃性樹
脂組成物に関し、さらに詳しくは、Ｔダイ押し出し、カ
レンダー加工などで成形されるレザー類、シート用に有
用な難燃性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車などの内装に用いられ
るレザー類やシートの素材には、ＴＰＥ（熱可塑性エラ
ストマー）としてのＴＰＯ（熱可塑性ポリオレフィンエ
ラストマー）が使用されている。

【０００３】レザーやシート類は、薄物として加工され
る。従って、加工性がよいことは勿論、物性面でも厳し
い要求により規制されている。例えば、自動車内装に使
用される素材では、柔軟性を有し耐熱性があること、ま
たレザー表面に擦過傷などがつきにくく、耐候性に優れ
ていることなど多項目にわたっている。

【０００４】自動車内装材は、特に耐熱性、耐候性が重
要である。これは、季節によっても場所によっても異な
るが、夏などの外気温が高い日中にあって直射日光が当
たる状態で車が放置されたときなど、車中の温度はもと
より、日光に照射されている内装材などの表面温度は、
９０℃を簡単に超えてしまう。それ故、当然紫外線も強
く、レザー表面は劣化するという問題点がある。

【０００５】また、ＴＰＥとしてのＴＰＯの単体につい
ては、難燃効果に問題がある。建築物の内装に用いられ
るレザーやシート類においても自動車内装材と要求特性
の殆どが類似している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記する種
々の問題点に鑑み、薄物素材として加工性、物性に優
れ、難燃性を付した樹脂組成物の提供を目的とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）樹脂成
分５０〜５５重量％、（Ｂ）無機充填材５０〜４５重量
％〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％〕を主成分
とし、ここで、（Ａ）樹脂成分は、（ａ−１）エチレン
系共重合体１０〜２５重量％、（ａ−２）ポリプロピレ
ン４〜１２重量％、（ａ−３）水素添加スチレン系樹脂
からなる熱可塑性エラストマー８〜１５重量％、（ａ−
４）高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンおよび直
鎖状低密度ポリエチレンの群から選ばれた少なくとも１
種の樹脂５〜１５重量％、（ａ−５）シングルサイト触
媒を用いて重合したポリエチレン（メタロセンＰＥ）３
〜８重量％からなり、また、（Ｂ）無機充填材は、（ｂ
−１）金属水酸化物２０〜４２重量％、（ｂ−２）赤リ
ン、金属酸化物、ホウ素化合物、炭酸カルシウムおよび
白色セメントの群から選ばれた少なくとも１種の無機物
質３０〜３重量％からなり、かつ、少なくとも（Ａ）樹
脂成分が有機過酸化物の存在下で溶融混練りされてな
る、難燃性樹脂組成物である。このように、本発明の難
燃性樹脂組成物は、（Ａ）樹脂成分５０〜５５重量％、
（Ｂ）無機充填材５０〜４５重量％〔ただし、（Ａ）＋
（Ｂ）＝１００重量％〕を主成分として構成される混合
物であり、この難燃性樹脂組成物の成分中のほぼ半量を
目的とする難燃性を付与させる手段として無機充填材の
混合物が占めている。従って、樹脂成分もほぼ半分とな
るために、要求される物性を満たす手段として、樹脂は
７〜８成分の複雑な組合せにより構成し、単一樹脂では
成し得ない物性に到達することができたものである。

【０００８】ここで、（Ａ）樹脂成分中、（ａ−１）エ
チレン系共重合体がエチレン−エチルアクリレート共重
合体（ＥＥＡ）またはエチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）で、メルトインデックスが０．５〜５ｇ／１
０ｍｉｎ（１９０℃）、コモノマー含有量が１５〜２５
重量％の範囲のものであり、（ａ−２）ポリプロピレン
がソフトＰＰであり、（ａ−３）水素添加スチレン系樹
脂が水添ＳＢＲ、またはＳＥＢＳもしくはＳＥＰＳで、
スチレン含有量が１０〜５０重量％の熱可塑性エラスト
マーであることが好ましい。さらに、好ましくは、１０
〜３０重量％であり、より好ましくは１０〜１５重量％
である。また、上記有機過酸化物の配合量が（Ａ）樹脂
成分に対し、１００〜３０００ｐｐｍであることが好ま
しい。さらに、好ましくは、１００〜１０００ｐｐｍで
あり、より好ましくは１００〜５００ｐｐｍである。さ
らに、上記溶融混練時の温度は、１５０〜２３０℃であ
ることが好ましい。さらに、本発明の難燃性樹脂組成物
においては、上記（Ａ）〜（Ｂ）成分の総量に対し、ト
リメリット酸エステルを０．２〜２重量％を添加するこ
とが、加工性の向上、風合いの向上、表面傷つき防止の
面から好ましい。

【発明の実施の形態】

【０００９】本発明の難燃性樹脂組成物は、無機充填材
を４５〜５０重量％配合し、酸素指数（Ｏ．Ｉ．）が２
９〜３１となるように、難燃性の無機充填材を適宜選択
し組み合わせたものである。すなわち、酸素指数２９〜
３１を目標とすると、樹脂に配合する無機充填材の量
は、難燃剤の水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物単
独では、５８重量％以上となり、あまりにも無機成分が
多く、樹脂組成物としての物性が得られない。従って、
本発明においては、水酸化マグネシウムなどの金属水酸
化物を主たる難燃剤成分として用い、その他の無機成分
を１種以上難燃助剤として組み合わせることにより、無
機充填材の配合量を総量で樹脂組成物全体の４５〜５０
重量％となるように調製した。

【００１０】本発明において使用される（Ａ）樹脂成分
のうち、（ａ−１）エチレン系共重合体は、例えば、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、また
はエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが挙げ
られ、そのメルトインデックス（ＭＩ）が０．５〜５ｇ
／１０ｍｉｎ（１９０℃）、かつ、コモノマー含有量が
１５〜２５重量％の範囲のものであり、樹脂組成物全体
の１０〜２５重量％配合する。エチレン系共重合体は、
無機充填材に対するフィラー充填性が良好であり、ＭＩ
の数値の小さいものは、物性面で引張強さ、および、伸
び特性が優れている。また、コモノマーを多く含有して
いると、柔軟であり、無機難燃剤の燃焼性を助長するこ
とができる。配合量が１０重量％未満では、無機充填材
に対するフィラー充填性が低下し、一方、２５重量％を
超えると、耐熱性や表面傷付き性の低下をきたす。

【００１１】また、（ａ−２）ポリプロピレンは、ブロ
ックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、または
ソフトポリプロピレン（ソフトＰＰ）を使用することが
できるが、とりわけ、ソフトＰＰが好適である。ここ
で、ソフトＰＰは、通常のランダムＰＰよりもエチレン
成分の含有量が高い構成比よりなる特殊共重合軟質樹脂
であり、ポリプロピレンの性状を示す。これら（ａ−
２）ポリプロピレンは、樹脂組成物全体の４〜１２重量
％配合する。（ａ−２）ポリプロピレンは、樹脂組成物
の全体の軟化点を向上させる働きを付与させること、お
よびレザー類に加工されたときの表面傷発生を防止する
ことを目的とする。また加工性としては、ロールリリー
ス性が向上し、金属へのべたつきを防止する。その配合
量が４重量％未満では、表面傷付き性や加工性に劣り、
一方、１２重量％を超えると、風合いの低下をきたす。

【００１２】さらに、（ａ−３）熱可塑性エラストマー
は、スチレン含有量が１０〜１５重量％の、水添ＳＢ
Ｒ、ＳＥＰＳ、またはＳＥＢＳであって、樹脂組成物の
柔軟性を高めることを目的として、樹脂組成物全体の８
〜１５重量％配合する。このものは、直鎖状低密度ポリ
エチレンとの組合せで、真空成形などに適した溶融時に
おける溶融張力が向上する。その配合量が８重量％未満
では、柔軟性付与効果が充分でなく、一方、１５重量％
を超えると、引張強度の低下をきたす。

【００１３】さらに、本発明において、上記（ａ−４）
成分のうち、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチ
レンは、ＭＩが１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）
のものが樹脂組成物のＭＩの調整に好適に使用すること
ができ、樹脂組成物中、好ましくは３〜５重量％配合す
ることにより、無機充填材を多く含む混合系では加工助
剤的な特性を示し、押出成形などで目ヤニ防止に効果が
ある。その配合量が３重量％未満では、加工性が充分で
なく、風合いの低下をきたし、一方、５重量％を超える
と、加工性が低下して、同様に風合いの低下をきたす。

【００１４】また、上記（ａ−４）成分のうち、直鎖状
低密度ポリエチレンは、一般ＬＬＤＰＥもしくはメタロ
センＬＬＤＰＥであって、本発明のような樹脂の混合系
において、主成分中、ＥＥＡ、またはＥＶＰとＰＰ、ま
たはソフトＰＰ、熱可塑性エラストマーなどの性質の異
なる樹脂が組み合わされたとき、樹脂組成物中、好まし
くは４〜８重量％配合すると、媒体として配合するメタ
ロセンＰＥとの相乗効果により、特に無機充填材が多量
に存在する混合系で樹脂間の相溶性を高め、物性上、引
張強さ・伸びの向上を促す効果がある。また、直鎖状低
密度ポリエチレンは、比較的樹脂の軟化温度が高いの
で、樹脂組成物の全体的な軟化点を向上させる。さら
に、ポリプロピレンと同様にして加工特性が向上し、ロ
ールリリース性も向上する。その配合量が４重量％未満
では、加工性が充分でなく、風合いの低下をきたし、一
方、８重量％を超えると、加工性が低下して、同様に風
合いの低下をきたす。上記（ａ−４）成分の配合割合の
総量は、樹脂組成物全体に対し、５〜１５重量％であ
り、５重量％未満では、加工性が充分でなく、風合いの
低下をきたし、一方、１５重量％を超えると、加工性が
低下して、同様に風合いの低下をきたす。

【００１５】さらに、本発明において使用される（ａ−
５）メタロセンＰＥは、ポリオレフィンエラストマー
（ＰＯＥ）の一つで、密度０．８８０ｇ／ｃｍ³ 以下の
オクテン含有量２０重量％以上のエチレン−オクテン共
重合体であって、樹脂組成物全体の３〜８重量％配合す
る。無機充填材を多量に組み合わせた混合系にあって、
ＥＥＡまたはＥＶＡだけでは、無機充填材界面における
樹脂との物理的な結合が脆弱であるが、メタロセンＰＥ
を添加することによって、これが媒体として機能し、無
機充填材界面に対する結合が強固となる。また、ソフト
系の樹脂とハード系の樹脂間でバインダーの働きをする
ので、物性面で特に伸びを発現させ、柔軟性や屈曲性に
も関与する。（ａ−５）メタロセンＰＥの配合量が３重
量％未満では、加工性に劣り、風合いの低下をきたし、
一方、８重量％を超えると、硬さの低下をきたす。

【００１６】次に、本発明において難燃特性を得る手段
として配合する（Ｂ）無機充填材について以下に説明す
る。上記したように、本発明の難燃性樹脂組成物は、
（Ｂ）無機充填材を樹脂組成物中に４５〜５０重量％配
合し、かつ、酸素指数（Ｏ．Ｉ．）が２９〜３１となる
ように、（Ｂ）無機充填材として、（ｂ−１）金属水酸
化物１５〜４０重量％、（ｂ−２）赤リン、金属酸化
物、ホウ素化合物、炭酸カルシウムおよび白色セメント
の群から選ばれた少なくとも１種の無機物質３５〜１０
重量％を用いる。（ｂ−１）金属水酸化物２０〜４２重
量％、（ｂ−２）赤リン、金属酸化物、ホウ素化合物、
炭酸カルシウムおよび白色セメントの群から選ばれた少
なくとも１種の無機物質３０〜３重量％を用いる。ここ
で、（ｂ−１）金属水酸化物としては、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウムなどが挙げられる。また、
（ｂ−２）無機物質中、金属酸化物としては、酸化チタ
ン、酸化珪素、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化マグネシウム、
酸化アルミニウムなどが挙げられる。また、ホウ素化合
物としては、ホウ素亜鉛、ホウ酸アルミニウム、ホウ酸
ナトリウムなどが挙げられる。（ｂ−１）金属水酸化物
の配合割合が２０重量％未満では、難燃性が不充分とな
り、一方、４２重量％を超えると、レザーとしての風合
いが悪く、表面の傷付き性が悪化する。また、（ｂ−
２）無機物質の配合割合が３重量％未満では、難燃性が
不充分となり、一方、３０重量％を超えると、レザーと
しての風合いが悪く、表面の傷付き性が悪化する。

【００１７】（Ｂ）無機充填材の具体例としては、下記
のものが挙げられる。 金属水酸化物；水酸化マグネシウム／表面処理：ステ
アリン酸（場合により、水酸化アルミニウムも使用する
ことができる） 赤リン；表面処理：チタンコート ホウ素化合物；ホウ酸亜鉛、ホウ酸ナトリウム 金属酸化物；酸化チタン 炭酸カルシウム 白色セメント；白色のポルトランドセメント

【００１８】難燃性樹脂組成物の難燃性付与の基準とし
て、酸素指数２９〜３１を目標とすると、樹脂に配合す
る無機充填材の量は、上記水酸化マグネシウムなどの
金属水酸化物単独では、５８重量％以上となり、あまり
にも無機成分が多く、樹脂組成物としての物性が得られ
ない。従って、本発明においては、上記したように、上
記水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物を主たる難
燃成分として用い、上記〜に示される無機物質を１
種以上難燃助剤として組み合わせることで、（Ｂ）無機
充填材の配合量を総量で樹脂組成物全体の４５〜５０重
量％となるように調合した。

【００１９】以下に、（Ｂ）無機充填材の具体的な組合
せ例を示す。 例１ (1) 水酸化マグネシウム３５〜４５重量％、(2) 赤リン
３〜５重量％、(4) 酸化チタン４〜９重量％〔(1) ＋
(2) ＋(4) ＝４５〜５０重量％〕 例２ (1) 水酸化マグネシウム２０〜３０重量％、(2) 赤リン
３〜５重量％、(3) ホウ酸亜鉛０．５〜２重量％、(4)
酸化チタン３〜８重量％、(5) 白色セメント１０〜５重
量％〔(1) ＋(2) ＋(3) ＋(4) ＋(5) ＝４５〜５０重量
％〕 例３ (1) 水酸化マグネシウム２５〜３０重量％、(2) 赤リン
０〜２重量％、(3) ホウ酸ナトリウム５〜１０重量％、
(4) 酸化チタン３〜６重量％、(5) 炭酸カルシウム５〜
８重量％、(6) 白色セメント５〜１０重量％〔(1) ＋
(2) ＋(3) ＋(4)＋(5) ＋(6) ＝４５〜５０重量％〕

【００２０】次に、本発明において使用される有機過酸
化物は、溶融混練りされる樹脂成分のいわゆるポリマー
アロイを形成するための触媒であって、一種のポリマー
改質剤として機能するものである。有機過酸化物とし
て、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（ｔｅ
ｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ−（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシ
ン−３、１，３−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）ベンゼン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチ
ルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパー
オキシ）バレレート、ベンゾイルパーオキサイド、ｐ−
クロロベンゾイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベ
ンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピ
ルカーボネート、ジアセチルパーオキサイド、ラフロイ
ルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサ
イドなどを挙げることができる。

【００２１】有機過酸化物の配合量は、（Ａ）樹脂成分
に対し、１００〜３０００ｐｐｍである。配合量が１０
０ｐｐｍ未満では、、ポリマーアロイの形成が不充分で
あり、一方、３０００ｐｐｍを超えると、ポリマー間の
架橋が進行しすぎて物性面での低下をきたす。本発明の
樹脂組成物において、有機過酸化物は、少なくとも
（Ａ）樹脂成分を溶融混練りする際に用いられることが
必須であり、これにより、（Ａ）樹脂成分のポリマーア
ロイ化が達成される。従って、この有機過酸化物は、
（Ａ）樹脂成分のみを溶融混練りする際に配合されて
も、あるいは、（Ａ）〜（Ｂ）成分をドライブレンドす
る際に配合して、（Ａ）〜（Ｂ）成分を溶融混練りする
際に用いられてもよい。

【００２２】本発明において使用される（Ａ）樹脂成分
の溶融混練り温度は、１５０〜２３０℃である。溶融混
練り温度が１５０℃未満では、樹脂成分のポリマーアロ
イ形成が充分でなく、目的とする物性が得られず、一
方、２３０℃を超えると、架橋反応速度が上昇するため
に、好適なポリマーアロイ形成の制御が困難となるとと
もに、物性面での低下をきたす。

【００２３】本発明においては、難燃性樹脂組成物を構
成する（Ａ）樹脂成分と（Ｂ）無機充填材の相溶性を上
げ、さらに、薄層シートへの加工性を向上させるため
に、可塑剤として、トリメリット酸エステルを使用す
る。トリメリット酸エステルとしては、トリメリット酸
オクチルエステル、トリメリット酸混合エステル（炭素
数７〜１２のアルコールからなる）、トリメリット酸イ
ソノニルエステル、トリメリット酸イソデシルエステル
などが挙げられる。トリメリット酸エステルの配合量
は、（Ａ）〜（Ｂ）成分の総量に対して、０．２〜２重
量％である。０．２重量％未満では、可塑化が不充分で
加工性が劣り、一方、２重量％を超えると、加工性は向
上するが、物性面の低下をきたす。

【００２４】本発明の難燃性組成物には、上記の成分以
外に、公知の各種添加剤を配合することができる。その
例としては、着色剤、離型剤、滑剤、酸化防止剤などを
必要に応じて、適宜配合することできる。

【００２５】本発明の難燃性樹脂組成物における主成分
の配合割合は、（Ａ）樹脂成分について樹脂組成物全体
の５０〜５５重量％である。（Ａ）樹脂成分が５０重量
％未満であると、樹脂組成物本来の機械特性、柔軟性や
耐熱特性が損なわれる。一方、５５重量％を超えると、
難燃性が充分に得られない。また、（Ｂ）無機充填材に
ついて樹脂組成物全体の５０〜４５重量％である。
（Ｂ）無機充填材が４５重量％未満であると、充分な難
燃性が発現できず、一方、５０重量％を超えると、樹脂
組成物としての機械特性、特に柔軟性や耐熱特性が損な
われる。

【００２６】本発明の難燃性組成物を製造する方法とし
ては、特に制限はなく、通常の方法を用いることができ
る。すなわち、一般的な方法として、（Ａ）樹脂成分、
（Ｂ）無機充填材およびその他の添加成分を、スーパー
ミキサー、タンブラーなどの混合装置を用いて、一括ブ
レンド溶融混練する方法のほか、（Ａ）樹脂成分および
その他の添加成分をまず溶融混練し、（Ｂ）無機充填材
のみを別フィードする方法などがある。

【００２７】溶融混練機としては、単軸押出機、２軸押
出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダーなどを
挙げることができるが、本発明の難燃性樹脂組成物の製
造には、バンバリーミキサーおよび加圧ニーダーを好適
に使用することができる。また、薄層シートを製造する
には、まず、難燃性樹脂組成物のペレットを製造した
後、カレンダー加工するか、溶融混練した難燃性樹脂組
成物を直接Ｔダイ押し出しする方法などがある。

【００２８】

【実施例】以下に本発明を実施例および比較例により説
明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるも
のではない。なお、実施例中における部および％は、特
に断らない限り、重量基準である。また、実施例および
比較例に用いた各種成分は、以下のとおりである。

【００２９】（Ａ）樹脂成分 エチレン系共重合体のうち、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体（ＥＥＡ）として、日本ユニカー（株）製
「ＮＵＣ−６５１０」を使用した。また、ポリプロピレ
ン樹脂のうち、ホモＰＰとして徳山曹達（株）製「ＲＢ
１１０」を使用し、ソフトＰＰとして、三菱化学（株）
製「ＳＰＸ−８４００」を使用した。

【００３０】次に、水素添加スチレン系樹脂のうち、水
添ＳＢＲとして、日本合成ゴム（株）製「ダイナロン２
３２０Ｐ」（ＭＩ＝３．５）を使用し、また、ＳＥＰＳ
として、クラレ（株）製「セプトン２０６３」を使用し
た。また、ＳＥＢＳとして、旭化成（株）製「タフテッ
クＨ１０５２」、もしくは「タフテックＨ１０４２」を
使用した。

【００３１】本発明の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
として、東ソー（株）製「ペトロセン２４８」を使用し
た。また、直鎖状低密度ポリエチレンのうち、一般ＬＬ
ＤＰＥとして、住友化学（株）製「ＣＡ３００２」（Ｍ
Ｉ＝２）を使用し、メタロセンＬＬＤＰＥとして、三井
石油化学（株）製「ＳＰ−１５４０」（ＭＩ＝４）、も
しくは「ＳＰ−２５２０」（ＭＩ＝１．７）を使用し
た。

【００３２】本発明のシングルサイト触媒を用いて重合
したポリエチレンとして、ダウケミカル（株）製のメタ
ロセンＰＥ「ＥＧ−８１００」（ＭＩ＝１）を使用し
た。また、有機過酸化物として、日本油脂（株）製「パ
ーヘキシン２５Ｂ４０」を使用した。なお、「パーヘキ
シン２５Ｂ４０」の有機過酸化物ので成分は、２，５−
ジメチル−２，５−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシヘキセ
ン−３である。

【００３３】（Ｂ）無機充填材 本発明の無機充填材の主成分を構成する金属水酸化物と
して、水酸化マグネシウム、神島化学工業（株）製「Ｎ
−３」を使用した。また、助剤の赤リンとして、燐化学
工業（株）製の赤リンマスターバッチ「１４０ＭＢ（Ｎ
ＵＣ−６５１０、赤リン含有率：２０％）」を使用し
た。さらにまた、ホウ素化合物のホウ酸亜鉛として、堺
化学（株）製「ＳＺＢ２３３５」を使用し、白色ポルト
ランドとして、小野田セメント（株）製「白色セメン
ト」を使用した。

【００３４】（Ｃ）その他の添加成分 次に、可塑剤としてのトリメリット酸エステルに、旭電
化（株）製「Ｃ−７９」を使用した。また、加工助剤と
しての脂肪酸エステルとして、ヘキスト（株）製「ＨＷ
−ＯＰ」を使用した。その他、抗酸化剤として、チバガ
イギー（株）製「Ａ／ＯＢ−２２０」（フェノール系抗
酸化剤＋ホスファイト系加工安定剤）を使用した。さら
に、白色顔料として、デュポン（株）製の酸化チタン
「タイピュアーＲ−９６０」を使用した。

【００３５】実施例１〜１６サンプルの調製 実施例に供するサンプルを、表１〜表８に示す樹脂成
分、無機充填材および相溶性向上剤を含む添加成分の配
合量により、以下のごとく調製した。原料をタンブラー
ミキサーによりドライブレンドし、フィード口より連続
式同方向二軸押出機に投入し１８５℃の加工温度で混練
を行った。

【００３６】物性測定 上記サンプルピースについて、以下の物性測定を行っ
た。 (1) 硬さ（ＨＤＡ）１５秒値：ＪＩＳ Ｋ７２１５に準
拠して測定した。 (2) 比重：ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した。 (3) 引張強度（最大点ＭＰａ）：ＪＩＳ Ｋ６３０１に
準拠して測定した。 (4) １００％モジュラス（ＭＰａ）：ＪＩＳ Ｋ６３０
１に準拠して測定した。 (5) 引張伸び（％）：ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して測
定した。

【００３７】(6) 加工性：８インチテストロールでのロ
ールリリース性および２０ｍｍ単軸押出機の押出トルク
で評価した。金属ロールとの剥離性（項目Ａ）と押出ト
ルク（項目Ｂ）の２項目の総合評価とした。 項目Ａ：金属ロールとの剥離性 評価：◎；大変良い ○；良い △；悪い ×；非常に悪い 項目Ｂ：押出トルク 評価：◎；低い ○；普通 △；やや高い ×；非常に高い 総合評価：◎；Ａ，Ｂ両方◎ ○；ＡあるいはＢの片方が◎，他方が○ △；ＡＢの片方が◎あるいは○で、他方が△ ×；ＡＢの少なくとも片方が×

【００３８】(7) 表面傷付き性：親東科学（株）製トラ
イボギア（ＴＹＰＥ：ＨＥＩＤＯＮ−ＮＤＲ）で測定し
た。〔針（サファイア）、針径５０μｍ、Ｒ＝９０°、
試験速度１００ｍ／ｍｉｎ、荷重１００〜４００ｇ〕 評価：◎；荷重４００ｇまで傷がつかない。 ○；荷重３００ｇまで傷がつかない。 △；荷重２００ｇまで傷がつかない。 ×；荷重１００ｇまで傷がつかない。

【００３９】(8) 耐熱性：０．５ｍｍ厚の押出テープ５
ｃｍの片側を固定し、７０℃、８０℃、９０℃および１
００℃のオーブンの中に入れて、垂れ下がり角度により
評価した。 評価：◎；１００℃で垂れ下がり角度が１０度以下。 ○；９０℃で垂れ下がり角度が１０度以下。 △；８０℃で垂れ下がり角度が１０度以下。 ×；７０℃で垂れ下がり角度が１０度以下。

【００４０】(9) 風合い：Ｔダイで押出したシートを官
能試験により評価した。 評価：◎；感触が大変良い。 ○；感触が良い。 △；感触が普通。 ×；感触が悪い。

【００４１】比較例１〜４サンプルの調製 比較例１〜比較例４に供するサンプルは、表７および表
８に示すように、樹脂成分のメタロセンＬＬＤＰＥ、水
素添加スチレン系樹脂の水添ＳＢＲもしくはＳＥＢＳ、
およびポリプロピレン樹脂成分を除いた樹脂成分、無機
充填材および相溶性向上剤を含む添加成分の配合量によ
り原料を調製し、実施例１〜１６と同様に処理した。物性測定 実施例と同様に物性測定を行った。これらの測定結果を
実施例１〜実施例１６および比較例１〜比較例４とし
て、表２、表４、表６および表８に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】

【００４４】

【表３】

【００４５】

【表４】

【００４６】

【表５】

【００４７】

【表６】

【００４８】

【表７】

【００４９】

【表８】

【００５０】

【発明の効果】本発明の難燃性脂組成物によれば、ポリ
オレフィンを中心とした樹脂により構成されているの
で、リサイクルが可能である。さらに、レザー類やシー
トに加工できる素材として、塩化ビニル樹脂に比して物
性面でも殆ど劣らないレベルであり、塩化ビニル樹脂と
同様に好適に使用することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3/38 Ｃ０８Ｋ 3/38 5/14 5/14 13/02 13/02 Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06 23/12 23/12 53/00 53/00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）樹脂成分５０〜５５重量％、
   （Ｂ）無機充填材５０〜４５重量％〔ただし、（Ａ）＋
   （Ｂ）＝１００重量％〕を主成分とし、ここで、（Ａ）
   樹脂成分は、（ａ−１）エチレン系共重合体１０〜２５
   重量％、（ａ−２）ポリプロピレン４〜１２重量％、
   （ａ−３）水素添加スチレン系樹脂からなる熱可塑性エ
   ラストマー８〜１５重量％、（ａ−４）高密度ポリエチ
   レン、低密度ポリエチレンおよび直鎖状低密度ポリエチ
   レンの群から選ばれた少なくとも１種の樹脂５〜１５重
   量％、（ａ−５）シングルサイト触媒を用いて重合した
   ポリエチレン（メタロセンＰＥ）３〜８重量％からな
   り、また、（Ｂ）無機充填材は、（ｂ−１）金属水酸化
   物２０〜４２重量％、（ｂ−２）赤リン、金属酸化物、
   ホウ素化合物、炭酸カルシウムおよび白色セメントの群
   から選ばれた少なくとも１種の無機物質３０〜３重量％
   からなり、かつ、少なくとも（Ａ）樹脂成分が有機過酸
   化物の存在下で溶融混練りされてなる、難燃性樹脂組成
   物。
2. 【請求項２】 （Ａ）樹脂成分を構成する、（ａ−１）
   エチレン系共重合体がエチレン−エチルアクリレート共
   重合体（ＥＥＡ）またはエチレン−酢酸ビニル共重合体
   （ＥＶＡ）で、メルトインデックスが０．５〜５ｇ／１
   ０ｍｉｎ（１９０℃）、コモノマー含有量が１５〜２５
   重量％の範囲のものであり、（ａ−２）ポリプロピレン
   がソフトＰＰであり、（ａ−３）水素添加スチレン系樹
   脂からなる熱可塑性エラストマーが、水添ＳＢＲ、また
   はＳＥＢＳもしくはＳＥＰＳで、スチレン含有量が１０
   〜１５重量％である請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 有機過酸化物の配合量が（Ａ）樹脂成分
   に対し、１００〜３０００ｐｐｍである請求項１記載の
   難燃性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 溶融混練り時の温度が１５０〜２３０℃
   である請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 （Ａ）〜（Ｂ）成分の総量に対し、トリ
   メリット酸エステルを０．２〜２重量％添加してなる請
   求項１〜４いずれか１項記載の難燃性樹脂組成物。