JPH10332135A - カートリッジ式給油タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 暖房機本体に設けられるタンク収納口の周縁
部の仕上がりを良くし、給油タンクの挿入性や使用者の
安全性の向上を図りつつ、タンク内容量の変更が生じて
もローコストで実現すること。 【解決手段】 深絞りされたタンク本体１の開口縁部に
タンク側板２を巻絞結合したカートリッジ式給油タンク
を構成するとともに、前記タンク側板２に巻絞部３より
給油タンクの外周端面より外側に突出する絞り面２ａを
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油暖房機等のカ
ートリッジ式給油タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は、従来の石油暖房機等に用いられ
ているカートリッジ式給油タンクの構成を示す斜視図、
図９はその側断面図である。図８，図９に示すように、
従来のカートリッジ式給油タンク１０は、一側面が開口
した深絞り形状のタンク本体１と盆状のタンク側板２と
から構成され、タンク本体１の長手方向の一面には、円
筒状の給油口金４が、反対側面にはスポット溶接した取
付金具５を介して持ち運び用の取手６がそれぞれ取り付
けられている。また、前記タンク本体１とタンク側板２
とはその周縁部を巻締結合し、その巻締部３が給油タン
クの外周端面と略同面に位置するように構成されてい
る。

【０００３】図１０は従来の暖房機本体への給油タンク
着脱時の状態を示す図、図１１は暖房機本体に給油タン
クを収納した状態を示す平面図、図１２はタンク収納口
の一部を拡大して示す図であり、暖房機本体２０の正面
には温風吹出口２１と前面パネル２５が、また、上面に
はケース天板２２ａがあり、そのケース天板２２ａに
は、給油タンク１０を出し入れするための天フタ２４と
タンク収納口２３が設けられている。このタンク収納口
２３の周縁部には、折り曲げ部２２ｂがあって、給油タ
ンク１０の外形と適切なクリアランスで設けてある。

【０００４】この種の給油タンク１０は、灯油を供給す
る際に重量のある暖房機本体２０を移動せず、灯油の供
給ができるように、暖房機本体２０と着脱可能となって
いる。使用者は、例えば、暖房機に給油する場合、給油
タンク１０内に灯油を入れ、給油口金４を閉め、次に、
取手６を持って暖房機のところまで運び、暖房機本体２
０上面の天フタ２４を開け、給油タンク１０の給油口金
４を下にして挿入する。この時、タンク収納口２３周縁
の折り曲げ部２２ｂは、挿入の案内となり、これによっ
て給油タンク１０は、暖房機本体２０へスムーズかつ確
実にセットされる。また、使用者の手が触れた場合の保
護にもなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の給油タンクは、
タンク本体１とタンク側板２の巻締部３が給油タンク１
０の外周端面と略同面に位置するので、ケース天板２２
ａに設けたタンク収納口２３の周縁部折り曲げ部分のコ
ーナーＲ形状を小さくしなければならず、このためにコ
ーナーＲ部付近が容易に割れやすくなり、給油タンク１
０の挿入具合の悪化や、使用者が手を触れた際にケガを
する心配があった。また、タンク側板２は、巻締部３よ
り外側に出っ張らな浅いものとなるので、平板状のもの
と同レベルの強度しかなく、機械的強度もあまり大きく
取れない。

【０００６】また、タンク側板２の絞り、立ち上がり量
が小さいので、巻締装置の案内としては不甲斐なく、タ
ンク本体１とタンク側板２の巻締結合時の生産効率もあ
まり良くなく、さらに、同じ形態の給油タンクを使用し
てタンク容量を変更したい場合、タンク容積を大きく占
めるタンク本体１側を変更する必要があり、金型コスト
が多くかかってしまうなどの不具合があった。

【０００７】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、暖房機本体への給油タンクの挿入
性や使用者の安全性の向上、また、タンクの機械的強度
の増大、生産効率や品質の向上、さらには、給油タンク
の内容積の変更に対しても、ローコストで実現できるカ
ートリッジ式給油タンクを提供すること目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、一側面が開口
した深絞り形状のタンク本体と、このタンク本体の開口
縁部に巻締結合してカートリッジ式給油タンクを構成す
るタンク側板とを備え、前記タンク側板には巻絞部より
外側に突出する絞り面を設けたものである。

【０００９】また、前記タンク側板の絞り面は、開口縁
部から所定の間隔を有して略台形状に設けたものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、本発明の実施の形態１を図１〜図
２に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の
形態１を示す給油タンクの斜視図、図２はその側断面図
である。

【００１１】図１，図２において、１は一側面を開口し
た深絞り形状のタンク本体で、長手方向の一面には、給
油口金４が、反対側面にはスポット溶接した取り付け金
具５を介して持ち運び用の取手６がそれぞれとりつけて
ある。２は同じく一側面を開口した浅絞り形状のタンク
側板で、その開口縁部より所定の間隔を有して台形状の
絞り面２ａが形成されている。この深絞り形状のタンク
本体１と浅絞り形状のタンク側板２の開口縁部を互いに
巻締め結合して一体化し、カートリッジタンク式給油タ
ンク１０を構成している。ここで、前記タンク本体１と
タンク側板２の開口縁部の巻締部３は給油タンク１０の
外周端面より内側に位置するように、前記タンク側板２
の絞り面２ａの突出寸法を予め設定している。

【００１２】図３は本発明による給油タンクの暖房機本
体への着脱時の状態を示す図、図４は暖房機本体のタン
ク収納口に収納した状態を示す平面図、図５はタンク収
納口の一部を拡大して示す図である。図３〜図５におい
て、暖房機本体２０の正面には、温風吹出口２１と前面
パネル２５が、また上面にはケース天板２２ａがあり、
そのケース天板２２ａには給油タンク１０を出し入れす
るための天フタ２４とタンク収納口２３が設けられてい
る。このタンク収納口２３の周縁部には、折り曲げ部２
２ｂがあって、給油タンク１０の外形と適切なクリアラ
ンスで設けてある。

【００１３】使用者が、暖房機本体２０に給油タンク１
０を出し入れするとき、タンク収納口２３の周縁の折り
曲げ部２２ｂは案内となる。また、使用者の手が触れた
場合、ケガの防止にもなっている。タンク収納口２３
は、ガタつきや挿入性を良くするために、給油タンク１
０の外形に均一なクリアランス（２ｍｍ前後）を設けて
あり、タンク収納口２３のコーナ部の半径寸法は、給油
タンク１０の４コーナー部の半径寸法に大きく依存す
る。よって、この半径寸法を大きくできれば、ケース天
板２２ａのタンク収納口の寸法も同時に大きくでき、ケ
ース天板２２ａの加工性は良くなり、生産性が向上す
る。

【００１４】一方、給油口４の位置は、給油タンク１０
の使い勝手や暖房機本体２０への収納性等を考慮する
と、給油タンク１０の中央部付近に設けるのが通常であ
る。図６はタンク本体とタンク側板を共用化した場合の
説明図で、日常品の湯担保形の構成を連想して、タンク
本体１とタンク側板２の形状を共通とした場合では、給
油口金４と取手６が偏ったところしか設けられず、安全
性に大きく欠け、給油タンクには適さないことになる。

【００１５】従って、巻絞部３より外側に位置するタン
ク側板２の突出量については、ケース天板２２ａのタン
ク収納口２３のコーナー部の加工性と、給油口金４の位
置を十分に検討して設定する必要がある。検討した寸法
の結果によれば、 タンク側板２のコーナー部半径 ：ｒ₁ ＝１０ｍｍ タンク側板２の絞り面２ａの高さ ： ｈ ＝１５ｍｍ としたとき、ケース天板２２ａのタンク収納口２３のコ
ーナー部の半径 :ｒ₂ ＝１２ｍｍの設定となる。

【００１６】図７は給油タンクの巻締工程を示す図で、
タンク本体１とタンク側板２を巻締結合する加工工程で
は、位置出しとズレの防止の目的でワークを固定する押
え金型３０ａ，３０ｂに対し、タンク側板２の絞り面２
ａを開口縁部から所定の間隔を有して設けているため、
一方の押え金型３０ａに対する押え面が増えて巻締結合
は安定し、品質が良くなる。上記構成によりケース天板
２２ａの給油タンク収納口２３のコーナー部半径ｒ₂ を
大きくできるため、その部分の折り曲げ加工、仕上がり
を良くし、給油タンク１０の挿入性と安全性が向上す
る。また、タンク側板２の絞り面２ａを深くしたので、
断面積も広がるため、給油タンク１０の機械的強度がア
ップする。また、タンク側板２の絞り面２ａの立ち上げ
量を大きくできるため、巻締装置の案内としてワークの
ずれを防止し、生産性と品質が向上する。また、タンク
本体１より小さな部品のタンク側板２にて、絞り面２ａ
の深さの調整が自在に可能なため、給油タンク内容量の
可変に対しては、金型費用の安い部品でしかも１部品の
変更で対応でき、コストを低く押さえることができる。

【００１７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、タンク
収納口のコーナー部半径を大きくできることで、折り曲
げ部の仕上がりを良くし、給油タンクの挿入性と使用者
の安全性を向上することができる。また、タンク側板の
絞り面の高さを適宜設定することで、給油タンク内容量
の可変にも低コストで自由に対応できる。さらに、タン
ク側板の断面積が広くなり、給油タンク全体の機械的強
度も大幅に増強できる等の効果が得られる。

【００１８】また、本発明によれば、巻締工程でのワー
クズレを防止でき、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１を示す給油タンクの斜
視図である。

【図２】 本発明の実施の形態１における給油タンクの
側断面図である。

【図３】 本発明の給油タンクの暖房機本体への着脱時
の状態を示す図である。

【図４】 本発明の給油タンクの暖房機本体への収納状
態を示す平面図である。

【図５】 暖房機本体のタンク収納口の一部を拡大して
示す図である。

【図６】 ２つのタンク素材を共通化し構成した要部断
面図である。

【図７】 本発明のおける給油タンクの巻締工程方法を
示す断面図である。

【図８】 従来の給油タンクの構成斜視図である。

【図９】 従来の要部断面図である。

【図１０】 従来の給油タンクの暖房機本体への着脱時
の状態を示す図である。

【図１１】 従来の給油タンクの収納状態を示す平面図
である。

【図１２】 従来の暖房機本体のタンク収納口のコーナ
ーＲ付近の折り曲げ形態図である。

【符号の説明】

１ タンク本体、２ タンク側板、３ 巻締部、４ 給
油口金、５ 取付金具、６ 取手、１０ 給油タンク、
２０ 暖房機本体、２１ 温風吹出口、２２ａケース天
板、２２ｂ 折り曲げ部、２３ タンク収納口、２４
天フタ、２５前面パネル、３０ａ 押え金型、３０ｂ
押え金型。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 好文 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側面が開口した深絞り形状のタンク本
   体と、このタンク本体の開口縁部に巻締結合してカート
   リッジ式給油タンクを構成するタンク側板とを備え、前
   記タンク側板には巻絞部より外側に突出する絞り面を設
   けたことを特徴とするカートリッジ式給油タンク。
2. 【請求項２】 前記タンク側板の絞り面は、開口縁部か
   ら所定の間隔を有して略台形状に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載のカートリッジ式給油タンク。