JPH10332979A - 光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法 - Google Patents
光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法Info
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- JPH10332979A JPH10332979A JP14277097A JP14277097A JPH10332979A JP H10332979 A JPH10332979 A JP H10332979A JP 14277097 A JP14277097 A JP 14277097A JP 14277097 A JP14277097 A JP 14277097A JP H10332979 A JPH10332979 A JP H10332979A
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- optical fiber
- heater
- heating
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成が複雑で加熱時間が長い、また、径が異
なるスリーブにも容易に対応できない。 【解決手段】 光ファイバ心線１ａ、１ａ同士の接続部
２を外周側から覆って補強する熱収縮性の樹脂からなる
スリーブ３にヒータ１１を対向配置させて加熱するもの
である。ヒータを複数の付勢部材１２によりスリーブ側
へ押圧して配置し、加熱時にスリーブが収縮した際にそ
の収縮に応じてヒータが付勢部材を介してスリーブ側へ
移動させ、ヒータのスリーブへの当接状態を保持しなが
らスリーブを加熱する。
なるスリーブにも容易に対応できない。 【解決手段】 光ファイバ心線１ａ、１ａ同士の接続部
２を外周側から覆って補強する熱収縮性の樹脂からなる
スリーブ３にヒータ１１を対向配置させて加熱するもの
である。ヒータを複数の付勢部材１２によりスリーブ側
へ押圧して配置し、加熱時にスリーブが収縮した際にそ
の収縮に応じてヒータが付勢部材を介してスリーブ側へ
移動させ、ヒータのスリーブへの当接状態を保持しなが
らスリーブを加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ心線同
士の接続部を補強するための熱収縮スリーブを加熱す
る、光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置
及び加熱方法に関する。
士の接続部を補強するための熱収縮スリーブを加熱す
る、光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置
及び加熱方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光ファイバの心線同士の熱融
着接続部は、その外周側にスリーブを設け、このスリー
ブによって補強することが行われている。図５はその具
体的な補強方法の一例を示すものである。図に示すよう
に、左右の光ファイバ１、１からそれぞれ互いに接近す
るように延びる光ファイバ心線１ａ、１ａの先端同士は
融着されて接続されているが、それら光ファイバ心線１
ａ、１ａ同士の融着接続部２の外周側には補強用のスリ
ーブ３が被せられ、左右の光ファイバ１、１の先端部は
それぞれファイバクランプ４によって把持固定され、こ
の状態で前記補強用スリーブ３がそれに接近して配置さ
れたヒータ５により加熱される。
着接続部は、その外周側にスリーブを設け、このスリー
ブによって補強することが行われている。図５はその具
体的な補強方法の一例を示すものである。図に示すよう
に、左右の光ファイバ１、１からそれぞれ互いに接近す
るように延びる光ファイバ心線１ａ、１ａの先端同士は
融着されて接続されているが、それら光ファイバ心線１
ａ、１ａ同士の融着接続部２の外周側には補強用のスリ
ーブ３が被せられ、左右の光ファイバ１、１の先端部は
それぞれファイバクランプ４によって把持固定され、こ
の状態で前記補強用スリーブ３がそれに接近して配置さ
れたヒータ５により加熱される。
【０００３】スリーブ３は、熱収縮性の樹脂からなるも
のであり、加熱されることにより収縮し、内側の光ファ
イバ心線１ａ、１ａ並びにそれら心線同士の融着接続部
２に密着して一体化してそれらを補強する。また、図示
は省略するが、スリーブ３の内側には、ホットメルト樹
脂等の熱溶融性樹脂からなる内チューブ並びにステンレ
ス、ガラス、セラミック等からなる棒状の補強材が予め
設けられ、これらも外側のスリーブ３と一体化して光フ
ァイバ心線の融着接続部２を補強する。なお、図５及び
図６中Ｓはファイバクランプ４に対してヒータ５を位置
決めするためのヒータ押さえであり、これにより、光フ
ァイバ１とヒータ５との高さｈは一定値に保持されてい
る。
のであり、加熱されることにより収縮し、内側の光ファ
イバ心線１ａ、１ａ並びにそれら心線同士の融着接続部
２に密着して一体化してそれらを補強する。また、図示
は省略するが、スリーブ３の内側には、ホットメルト樹
脂等の熱溶融性樹脂からなる内チューブ並びにステンレ
ス、ガラス、セラミック等からなる棒状の補強材が予め
設けられ、これらも外側のスリーブ３と一体化して光フ
ァイバ心線の融着接続部２を補強する。なお、図５及び
図６中Ｓはファイバクランプ４に対してヒータ５を位置
決めするためのヒータ押さえであり、これにより、光フ
ァイバ１とヒータ５との高さｈは一定値に保持されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うにスリーブ３は加熱されると収縮し、例えば、単心の
場合図７（ａ）に示すようにその外径Ｈが４．０ｍｍか
ら３．０ｍｍへ変化し、多心の場合図７（ｂ）に示すよ
うにその外径Ｈが５．０ｍｍから３．５ｍｍへと変化す
る。なお、図７において符号６は補強部材である。従っ
て、前述の図５に示す従来の加熱方法では、加熱収縮さ
せる前のスリーブ３に対してヒータ５が当接するように
配置させている（前述の例では、単心の光ファイバの場
合、スリーブ３を載せるヒータ５の上面の基準面Ａから
２．０ｍｍ、また多心の光ファイバの場合、前記基準面
Ａから２．５ｍｍの箇所にそれぞれ光ファイバ心線１ａ
が位置するように配置している）ことから、加熱が進み
スリーブ３が熱収縮を起こす時点で、図５中２点鎖線で
示すようにスリーブ３がヒータ５から浮いてしまう。つ
まり、スリーブ３からヒータ５が離間してしまう。この
結果、従来の加熱方法では、所望どおりのスリーブ加熱
が行いにくくなり、スリーブ３を光ファイバ心線１ａの
融着接続部２に密着させるのに長時間かかってしまうと
いう欠点があった。
うにスリーブ３は加熱されると収縮し、例えば、単心の
場合図７（ａ）に示すようにその外径Ｈが４．０ｍｍか
ら３．０ｍｍへ変化し、多心の場合図７（ｂ）に示すよ
うにその外径Ｈが５．０ｍｍから３．５ｍｍへと変化す
る。なお、図７において符号６は補強部材である。従っ
て、前述の図５に示す従来の加熱方法では、加熱収縮さ
せる前のスリーブ３に対してヒータ５が当接するように
配置させている（前述の例では、単心の光ファイバの場
合、スリーブ３を載せるヒータ５の上面の基準面Ａから
２．０ｍｍ、また多心の光ファイバの場合、前記基準面
Ａから２．５ｍｍの箇所にそれぞれ光ファイバ心線１ａ
が位置するように配置している）ことから、加熱が進み
スリーブ３が熱収縮を起こす時点で、図５中２点鎖線で
示すようにスリーブ３がヒータ５から浮いてしまう。つ
まり、スリーブ３からヒータ５が離間してしまう。この
結果、従来の加熱方法では、所望どおりのスリーブ加熱
が行いにくくなり、スリーブ３を光ファイバ心線１ａの
融着接続部２に密着させるのに長時間かかってしまうと
いう欠点があった。
【０００５】一方、このような欠点に対処すべく、図８
に示すように、スリーブ３が熱収縮することを考慮し、
予め、ファイバクランプ４によって固定される光ファイ
バ心線１ａとヒータ５の上面の高さｈの差を収縮後のス
リーブ３の半径の値とし、収縮後のスリーブ３がヒータ
５の上面から浮かないようにする方法もある。
に示すように、スリーブ３が熱収縮することを考慮し、
予め、ファイバクランプ４によって固定される光ファイ
バ心線１ａとヒータ５の上面の高さｈの差を収縮後のス
リーブ３の半径の値とし、収縮後のスリーブ３がヒータ
５の上面から浮かないようにする方法もある。
【０００６】しかしながら、この方法であると、収縮後
の状態を示す図９に表されるように、光ファイバ１の形
状が山形から直線状に変化するため、光ファイバ１の伸
縮量が非常に小さいことを考え合わせると、収縮中に光
ファイバ１に弛みが生じるのは避けられない。このよう
な光ファイバ１の弛みは、曲がりによるストレスを光フ
ァイバ１自身に与えるという欠点を生じさせる。
の状態を示す図９に表されるように、光ファイバ１の形
状が山形から直線状に変化するため、光ファイバ１の伸
縮量が非常に小さいことを考え合わせると、収縮中に光
ファイバ１に弛みが生じるのは避けられない。このよう
な光ファイバ１の弛みは、曲がりによるストレスを光フ
ァイバ１自身に与えるという欠点を生じさせる。
【０００７】なお、このように光ファイバ１にストレス
を与えるのを避けるため、ファイバクランプ４を互いに
離間する方向へバネ等で引っ張る方法もある。しかしな
がら、この方法にあっては、ファイバクランプ４をスラ
イドさせるためベアリング等の特別な機構が必要にな
り、装置が複雑になるという新たな欠点が生じる。
を与えるのを避けるため、ファイバクランプ４を互いに
離間する方向へバネ等で引っ張る方法もある。しかしな
がら、この方法にあっては、ファイバクランプ４をスラ
イドさせるためベアリング等の特別な機構が必要にな
り、装置が複雑になるという新たな欠点が生じる。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、簡単な構成で加熱時間を
短縮することができ、しかも、径が異なるスリーブでも
容易に対応することができる光ファイバ接続部補強用熱
収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法を提供することに
ある。
で、その目的とするところは、簡単な構成で加熱時間を
短縮することができ、しかも、径が異なるスリーブでも
容易に対応することができる光ファイバ接続部補強用熱
収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱
装置は、光ファイバ心線同士の接続部を外周側から覆っ
て補強する熱収縮性の樹脂からなるスリーブにヒータを
対向配置させて加熱する加熱装置であって、前記ヒータ
を付勢部材を介してスリーブに当接するよう押圧して配
置していることを特徴とする。請求項２記載の光ファイ
バ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱方法は、光ファイ
バ心線同士の接続部を外側から覆って補強する熱収縮性
の樹脂からなるスリーブにヒータを対向配置させて該ス
リーブを加熱する加熱方法であって、前記ヒータを付勢
部材を介してスリーブ側へ押圧して配置し、加熱時に前
記スリーブが収縮した際にその収縮に応じてヒータが前
記付勢部材を介してスリーブ側へ移動し、ヒータのスリ
ーブへの当接状態を保持しながら該スリーブを加熱する
ことを特徴とする。
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱
装置は、光ファイバ心線同士の接続部を外周側から覆っ
て補強する熱収縮性の樹脂からなるスリーブにヒータを
対向配置させて加熱する加熱装置であって、前記ヒータ
を付勢部材を介してスリーブに当接するよう押圧して配
置していることを特徴とする。請求項２記載の光ファイ
バ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱方法は、光ファイ
バ心線同士の接続部を外側から覆って補強する熱収縮性
の樹脂からなるスリーブにヒータを対向配置させて該ス
リーブを加熱する加熱方法であって、前記ヒータを付勢
部材を介してスリーブ側へ押圧して配置し、加熱時に前
記スリーブが収縮した際にその収縮に応じてヒータが前
記付勢部材を介してスリーブ側へ移動し、ヒータのスリ
ーブへの当接状態を保持しながら該スリーブを加熱する
ことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
を参照して説明する。なお、従来例で説明した光ファイ
バ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置の構成要素と
同一の構成要素については、同一符号を付してその説明
を省略する。
を参照して説明する。なお、従来例で説明した光ファイ
バ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置の構成要素と
同一の構成要素については、同一符号を付してその説明
を省略する。
【００１１】本発明の加熱装置では、ヒータ支持部１０
上に配置するヒータ１１をバネ等の付勢部材１２を介し
て上方へ付勢しながら支持し、該ヒータ１１を常にスリ
ーブ３の下面に当接させるようにしている。付勢部材１
２は、ヒータ１１がスリーブ３の形状に対応させて長方
形状に形成されている関係上、ヒータ１１の長手方向
（スリーブ３の長手方向にも相当する）に沿って複数
（図では２個）配置されている。ここで、通常の加熱装
置においては、スリーブ３の熱収縮前後にかけて、常に
光ファイバ１に所定の引張力が加えられている。これに
ついて図２を参照して説明する。通常、どちらかのファ
イバクランプ４と、加熱装置（ヒータ支持部）の静止部
分１０ａとの間に付勢部材２１（例えばバネ）を取り付
けておく。光ファイバ１をセットする際は、付勢部材２
１を取り付けた側（図２において左側）のファイバクラ
ンプ４に光ファイバ１をクランプし、次に、このファイ
バクランプ４を静止部分１０ａに押しつけながら、対向
するファイバクランプ４に光ファイバ１をクランプす
る。このようにして付勢部材２１により光ファイバ１に
引張力が与えられる。ここで、引張力は、付勢部材２１
の弾性強度と押しつけた長さに依存するので、押しつけ
た長さを一定にしておけば、毎回所定の引張力を与える
ことができる。この引張力は、光ファイバ強度の問題か
ら、１０〜１００グラム程度が望ましいとされている。
上に配置するヒータ１１をバネ等の付勢部材１２を介し
て上方へ付勢しながら支持し、該ヒータ１１を常にスリ
ーブ３の下面に当接させるようにしている。付勢部材１
２は、ヒータ１１がスリーブ３の形状に対応させて長方
形状に形成されている関係上、ヒータ１１の長手方向
（スリーブ３の長手方向にも相当する）に沿って複数
（図では２個）配置されている。ここで、通常の加熱装
置においては、スリーブ３の熱収縮前後にかけて、常に
光ファイバ１に所定の引張力が加えられている。これに
ついて図２を参照して説明する。通常、どちらかのファ
イバクランプ４と、加熱装置（ヒータ支持部）の静止部
分１０ａとの間に付勢部材２１（例えばバネ）を取り付
けておく。光ファイバ１をセットする際は、付勢部材２
１を取り付けた側（図２において左側）のファイバクラ
ンプ４に光ファイバ１をクランプし、次に、このファイ
バクランプ４を静止部分１０ａに押しつけながら、対向
するファイバクランプ４に光ファイバ１をクランプす
る。このようにして付勢部材２１により光ファイバ１に
引張力が与えられる。ここで、引張力は、付勢部材２１
の弾性強度と押しつけた長さに依存するので、押しつけ
た長さを一定にしておけば、毎回所定の引張力を与える
ことができる。この引張力は、光ファイバ強度の問題か
ら、１０〜１００グラム程度が望ましいとされている。
【００１２】付勢部材１２の強度は、スリーブ３が熱収
縮する前段階においては、光ファイバ１が左右のファイ
バクランプ４、４よって所定の引張力により張られたと
きに、スリーブ３並びにヒータ１１を下方に押し下げ
て、前記光ファイバ１が略直線状となるのを許容する一
方、スリーブ熱収縮後は、自身の弾性力によってスリー
ブ３及びヒータ１１を上方へ押し上げて、光ファイバ１
を再び略直線状とさせ得るような強度値に設定されてい
る。
縮する前段階においては、光ファイバ１が左右のファイ
バクランプ４、４よって所定の引張力により張られたと
きに、スリーブ３並びにヒータ１１を下方に押し下げ
て、前記光ファイバ１が略直線状となるのを許容する一
方、スリーブ熱収縮後は、自身の弾性力によってスリー
ブ３及びヒータ１１を上方へ押し上げて、光ファイバ１
を再び略直線状とさせ得るような強度値に設定されてい
る。
【００１３】次に、前記加熱装置を用いた加熱方法につ
いて説明する。あらかじめヒータ１１の上面の位置を、
加熱収縮後の光ファイバ１が略直線状態でかつスリーブ
３がヒータ１１に当接状態であるように設定しておく。
中央部分に融着接続部２を有する左右の光ファイバ１、
１をファイバクランプ４、４により固定する。この場
合、光ファイバ１に所定の引張力を与えて、かつヒータ
１１を手で押し下げて光ファイバ１が略直線状態となる
ようにセットする。このとき、スリーブ３の径は加熱収
縮後より大きいが、付勢部材１２はその弾性作用によっ
て、スリーブ３及びヒータ１１が下方へ押し下げられる
のを許容すると共に、手を離せば、スリーブ３及びヒー
タ１１を少し上方に押し上げ、光ファイバ１を、ファイ
バクランプ４の付勢部材２１の弾性力との釣り合いによ
り決まる略直線状態とさせ得る。
いて説明する。あらかじめヒータ１１の上面の位置を、
加熱収縮後の光ファイバ１が略直線状態でかつスリーブ
３がヒータ１１に当接状態であるように設定しておく。
中央部分に融着接続部２を有する左右の光ファイバ１、
１をファイバクランプ４、４により固定する。この場
合、光ファイバ１に所定の引張力を与えて、かつヒータ
１１を手で押し下げて光ファイバ１が略直線状態となる
ようにセットする。このとき、スリーブ３の径は加熱収
縮後より大きいが、付勢部材１２はその弾性作用によっ
て、スリーブ３及びヒータ１１が下方へ押し下げられる
のを許容すると共に、手を離せば、スリーブ３及びヒー
タ１１を少し上方に押し上げ、光ファイバ１を、ファイ
バクランプ４の付勢部材２１の弾性力との釣り合いによ
り決まる略直線状態とさせ得る。
【００１４】この状態で、ヒータ１１に通電しスリーブ
３を加熱する。加熱が進むにつれて、次第にスリーブ３
は熱収縮し、中央部分の光ファイバ心線同士の融着接続
部２に密着してそれと一体化しながら該接続部２を補強
する。このとき、スリーブ３は径が小さくなり、ヒータ
１１から浮き上がろうとする。しかしながら、ヒータ１
１は付勢部材１２により常に上方へ押し上げられるよう
に付勢されているから、スリーブ３が小径となった分の
半分の量だけ上昇し、ヒータ１１のスリーブ３への当接
状態を保持する。このようにヒータ１１をスリーブ３に
当接させた状態を保持するため、スリーブが熱収縮する
しないに拘わらず、スリーブ３の良好な加熱が行える。
光ファイバ１が加熱前に略直線状態となるようにセット
する際に加わる引張力は、ファイバクランプ４の付勢部
材２１の弾性力とヒータ１１の付勢部材１２の弾性力と
の釣り合いに依存する。このときの引張力も、光ファイ
バ強度の問題から、１０〜１００グラム程度が望まし
い。そこで、付勢部材１２の弾性強度を適切に設定する
ことが必要である。また、この設定により光ファイバ１
に与える引張力を意識しないで光ファイバ１をファイバ
クランプ４にセットすることができる。次に、付勢部材
１２の弾性強度を適切に設定する方法について図３及び
図４を参照して説明する。加熱前の、ファイバクランプ
４の弾性力（付勢部材２１の弾性力）、ヒータ１１の弾
性力（付勢部材１２の弾性力）及び光ファイバ１に加わ
る張力を、それぞれＴａ１、Ｔｂ１及びＴｃ１とし、加
熱後のそれらをＴａ２、Ｔｂ２及びＴｃ２とすれば、各
弾性力と張力との釣り合いから、 Ｔａ１＝Ｔｃ１×ｃｏｓθ１ Ｔｂ１＝Ｔｃ１×ｓｉｎθ１ Ｔａ２＝Ｔｃ２×ｃｏｓθ２ Ｔｂ２＝Ｔｃ２×ｓｉｎθ２ ・・・（１） となる。ここで、θ１及びθ２は、それぞれ加熱前及び
加熱後の光ファイバ１がなす略直線状態の、真の直線状
態とのなす角度である。本実施の形態においては、 Ｔｂ２＝θ２＝０ Ｔａ２＝Ｔｃ２ ・・・（２） である。ここで、ファイバクランプ４の付勢部材２１の
弾性係数、ヒータ１１の付勢部材１２の弾性係数及び光
ファイバ１の弾性係数をそれぞれｋａ、ｋｂ、ｋｃと
し、加熱前の、ファイバクランプ４による付勢部材２１
の押し込み長さ、ヒータ１１による付勢部材１２の押し
込み長さ及び光りファイバ１の伸びを、それぞれｘ１、
ｙ１及びｚ１とし、加熱後のそれらをそれぞれｘ２、ｙ
２及びｚ２とすれば、 Ｔａ１＝ｋａ×ｘ１ Ｔｂ１＝ｋｂ×ｙ１×２ Ｔｃ１＝ｋｃ×ｚ１×２ Ｔａ２＝ｋａ×ｘ２ Ｔｃ２＝ｋｃ×ｚ２×２ ｓｉｎθ１＝ｄ／（ｌ２−ｚ２＋ｚ１） ｃｏｓθ１＝ｌ１／（ｌ２−ｚ２＋ｚ１） ｄ＝（ｒ１−ｒ２）−ｙ１ ・・・（３） である。ここでｌ０はファイバクランプ４とスリーブ３
との光ファイバ１の部分の間隔、ｒ１及びｒ２はそれぞ
れスリーブ３の加熱前及び加熱後の半径である。また、
上式は、本実施の形態においては、加熱前はファイバク
ランプ４が静止部分１０ａに押しつけられていること、
ｙ２＝０であり、ｚ１及びｚ２は左右の光ファイバ１の
片側分の伸びであり、また付勢部材１２が２セットある
ことを考慮してある。また、光ファイバ１の弾性係数ｋ
ｃは、光ファイバ１のヤング率とファイバ断面積から求
めることができる。また、加熱前後でファイバクランプ
４が付勢部材を最大限に押しこんでいる場合には、Ｔａ
１を考慮する必要はない。そして、（２）式及び（３）
式を（１）式に代入することで、加熱前の光ファイバ１
に加わる張力Ｔｃ１と付勢部材１２の弾性係数ｋｂとの
関係を求めることができる。従って、加熱前後において
光ファイバ１に加わる張力が所定の引張力に設定するた
めに必要な付勢部材１２の弾性強度を適切に設定するこ
とが可能となる。本発明において、付勢部材１２及び付
勢部材２１等の構成は本実施の形態に限定されるもので
はない。（例えば、対向する側から引っ張る構成のもの
でもよい。）また、本実施の形態においてはスリーブ３
の熱収縮前後にかけて、常に光ファイバ１に所定の引張
力が加えられている構成であるが、本発明は、この構成
に限定されるものではなく、例えば、熱収縮後には光フ
ァイバ１の引張力が０になる構成のものにも適用でき
る。この場合、上式を適宜修正する（例えばＴｃ２＝０
とする）ことで、加熱前において光ファイバ１に加わる
張力が所定の引張力に設定するために必要な付勢部材１
２の弾性強度を適切に設定することが可能となる。
３を加熱する。加熱が進むにつれて、次第にスリーブ３
は熱収縮し、中央部分の光ファイバ心線同士の融着接続
部２に密着してそれと一体化しながら該接続部２を補強
する。このとき、スリーブ３は径が小さくなり、ヒータ
１１から浮き上がろうとする。しかしながら、ヒータ１
１は付勢部材１２により常に上方へ押し上げられるよう
に付勢されているから、スリーブ３が小径となった分の
半分の量だけ上昇し、ヒータ１１のスリーブ３への当接
状態を保持する。このようにヒータ１１をスリーブ３に
当接させた状態を保持するため、スリーブが熱収縮する
しないに拘わらず、スリーブ３の良好な加熱が行える。
光ファイバ１が加熱前に略直線状態となるようにセット
する際に加わる引張力は、ファイバクランプ４の付勢部
材２１の弾性力とヒータ１１の付勢部材１２の弾性力と
の釣り合いに依存する。このときの引張力も、光ファイ
バ強度の問題から、１０〜１００グラム程度が望まし
い。そこで、付勢部材１２の弾性強度を適切に設定する
ことが必要である。また、この設定により光ファイバ１
に与える引張力を意識しないで光ファイバ１をファイバ
クランプ４にセットすることができる。次に、付勢部材
１２の弾性強度を適切に設定する方法について図３及び
図４を参照して説明する。加熱前の、ファイバクランプ
４の弾性力（付勢部材２１の弾性力）、ヒータ１１の弾
性力（付勢部材１２の弾性力）及び光ファイバ１に加わ
る張力を、それぞれＴａ１、Ｔｂ１及びＴｃ１とし、加
熱後のそれらをＴａ２、Ｔｂ２及びＴｃ２とすれば、各
弾性力と張力との釣り合いから、 Ｔａ１＝Ｔｃ１×ｃｏｓθ１ Ｔｂ１＝Ｔｃ１×ｓｉｎθ１ Ｔａ２＝Ｔｃ２×ｃｏｓθ２ Ｔｂ２＝Ｔｃ２×ｓｉｎθ２ ・・・（１） となる。ここで、θ１及びθ２は、それぞれ加熱前及び
加熱後の光ファイバ１がなす略直線状態の、真の直線状
態とのなす角度である。本実施の形態においては、 Ｔｂ２＝θ２＝０ Ｔａ２＝Ｔｃ２ ・・・（２） である。ここで、ファイバクランプ４の付勢部材２１の
弾性係数、ヒータ１１の付勢部材１２の弾性係数及び光
ファイバ１の弾性係数をそれぞれｋａ、ｋｂ、ｋｃと
し、加熱前の、ファイバクランプ４による付勢部材２１
の押し込み長さ、ヒータ１１による付勢部材１２の押し
込み長さ及び光りファイバ１の伸びを、それぞれｘ１、
ｙ１及びｚ１とし、加熱後のそれらをそれぞれｘ２、ｙ
２及びｚ２とすれば、 Ｔａ１＝ｋａ×ｘ１ Ｔｂ１＝ｋｂ×ｙ１×２ Ｔｃ１＝ｋｃ×ｚ１×２ Ｔａ２＝ｋａ×ｘ２ Ｔｃ２＝ｋｃ×ｚ２×２ ｓｉｎθ１＝ｄ／（ｌ２−ｚ２＋ｚ１） ｃｏｓθ１＝ｌ１／（ｌ２−ｚ２＋ｚ１） ｄ＝（ｒ１−ｒ２）−ｙ１ ・・・（３） である。ここでｌ０はファイバクランプ４とスリーブ３
との光ファイバ１の部分の間隔、ｒ１及びｒ２はそれぞ
れスリーブ３の加熱前及び加熱後の半径である。また、
上式は、本実施の形態においては、加熱前はファイバク
ランプ４が静止部分１０ａに押しつけられていること、
ｙ２＝０であり、ｚ１及びｚ２は左右の光ファイバ１の
片側分の伸びであり、また付勢部材１２が２セットある
ことを考慮してある。また、光ファイバ１の弾性係数ｋ
ｃは、光ファイバ１のヤング率とファイバ断面積から求
めることができる。また、加熱前後でファイバクランプ
４が付勢部材を最大限に押しこんでいる場合には、Ｔａ
１を考慮する必要はない。そして、（２）式及び（３）
式を（１）式に代入することで、加熱前の光ファイバ１
に加わる張力Ｔｃ１と付勢部材１２の弾性係数ｋｂとの
関係を求めることができる。従って、加熱前後において
光ファイバ１に加わる張力が所定の引張力に設定するた
めに必要な付勢部材１２の弾性強度を適切に設定するこ
とが可能となる。本発明において、付勢部材１２及び付
勢部材２１等の構成は本実施の形態に限定されるもので
はない。（例えば、対向する側から引っ張る構成のもの
でもよい。）また、本実施の形態においてはスリーブ３
の熱収縮前後にかけて、常に光ファイバ１に所定の引張
力が加えられている構成であるが、本発明は、この構成
に限定されるものではなく、例えば、熱収縮後には光フ
ァイバ１の引張力が０になる構成のものにも適用でき
る。この場合、上式を適宜修正する（例えばＴｃ２＝０
とする）ことで、加熱前において光ファイバ１に加わる
張力が所定の引張力に設定するために必要な付勢部材１
２の弾性強度を適切に設定することが可能となる。
【００１５】また、前記実施の形態では、付勢部材１
２、２１にバネを用いているが、これに限られることな
く、付勢部材１２は適宜弾性を有する多孔性の樹脂材、
あるいはゴム等であってもよい。また、前記実施の形態
では、付勢部材１２の個数は２個にしているが、これに
限られることなく、１個あるいは３個以上の複数であっ
てもよい。また、前記実施の形態では、付勢部材１２を
ヒータ１１に対して別個に設けているが、ヒータ１１自
体を適宜弾性を有する付勢材料によって作っても良い。
２、２１にバネを用いているが、これに限られることな
く、付勢部材１２は適宜弾性を有する多孔性の樹脂材、
あるいはゴム等であってもよい。また、前記実施の形態
では、付勢部材１２の個数は２個にしているが、これに
限られることなく、１個あるいは３個以上の複数であっ
てもよい。また、前記実施の形態では、付勢部材１２を
ヒータ１１に対して別個に設けているが、ヒータ１１自
体を適宜弾性を有する付勢材料によって作っても良い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の優れた効果を奏する。請求項１記載の発明によれ
ば、ヒータを付勢部材を介してスリーブに当接するよう
押圧して配置しているので、スリーブが熱収縮する前あ
るいは後のいずれの場合でも、常にヒータをスリーブに
当接させることができ、加熱に無駄がなくなり、加熱時
間を短縮することができる。また、スリーブの径に応じ
てヒータがスリーブ側に移動するので、外径の異なるス
リーブにも対応できる。請求項２記載の発明によれば、
前記請求項１記載の発明と同様に、加熱に無駄がなく、
時間を短縮した加熱が行える。
下の優れた効果を奏する。請求項１記載の発明によれ
ば、ヒータを付勢部材を介してスリーブに当接するよう
押圧して配置しているので、スリーブが熱収縮する前あ
るいは後のいずれの場合でも、常にヒータをスリーブに
当接させることができ、加熱に無駄がなくなり、加熱時
間を短縮することができる。また、スリーブの径に応じ
てヒータがスリーブ側に移動するので、外径の異なるス
リーブにも対応できる。請求項２記載の発明によれば、
前記請求項１記載の発明と同様に、加熱に無駄がなく、
時間を短縮した加熱が行える。
【図１】 本発明の実施の形態を示す光ファイバ接続部
補強用熱収縮スリーブの加熱装置の側面図である。
補強用熱収縮スリーブの加熱装置の側面図である。
【図２】 同光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
【図３】 同光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
【図４】 同光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
加熱装置において、光ファイバのセット状況を説明する
側面図である。
【図５】 従来の光ファイバ接続部補強用熱収縮スリー
ブの加熱装置の側面図である。
ブの加熱装置の側面図である。
【図６】 同従来の光ファイバ接続部補強用熱収縮スリ
ーブの加熱装置のヒータ固定部の詳細側面図である。
ーブの加熱装置のヒータ固定部の詳細側面図である。
【図７】 スリーブの熱収縮の状態を示す断面図であっ
て、（ａ）は単心光ファイバ用のもの、（ｂ）は多心光
ファイバ用のものである。
て、（ａ）は単心光ファイバ用のもの、（ｂ）は多心光
ファイバ用のものである。
【図８】 従来の光ファイバ接続部補強用熱収縮スリー
ブの加熱装置の他の例を示す側面図である。
ブの加熱装置の他の例を示す側面図である。
【図９】 前記他の例におけるスリーブの熱収縮後の状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【符号の説明】 １ 光ファイバ １ａ 光ファイバ心線 ２ 接続部 ３ スリーブ ４ ファイバクランプ １０ ヒータ支持部 １１ ヒータ １２ 付勢部材 ２１ 付勢部材
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ心線同士の接続部を外周側か
ら覆って補強する熱収縮性の樹脂からなるスリーブにヒ
ータを対向配置させて加熱する加熱装置であって、 前記ヒータを付勢部材を介してスリーブに当接するよう
押圧して配置していることを特徴とする光ファイバ接続
部補強用熱収縮スリーブの加熱装置。 - 【請求項２】 光ファイバ心線同士の接続部を外側から
覆って補強する熱収縮性の樹脂からなるスリーブにヒー
タを対向配置させて該スリーブを加熱する加熱方法であ
って、 前記ヒータを付勢部材を介してスリーブ側へ押圧して配
置し、加熱時に前記スリーブが収縮した際にその収縮に
応じてヒータが前記付勢部材を介してスリーブ側へ移動
し、ヒータのスリーブへの当接状態を保持しながら該ス
リーブを加熱することを特徴とする光ファイバ接続部補
強用熱収縮スリーブの加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14277097A JPH10332979A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14277097A JPH10332979A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332979A true JPH10332979A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15323190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14277097A Withdrawn JPH10332979A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332979A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044638A1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-06-06 | 3Sae Technologies, Inc. | Sleeve shrinking quick dip system |
| US6583390B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-06-24 | 3Sae Technologies, Inc. | Sleeve shrinking system with forced fluid adjusted thermal profile |
| JP2004080932A (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-11 | Yazaki Corp | チューブ加熱装置及び電線接続部の密封方法 |
| US7040818B2 (en) | 2003-04-23 | 2006-05-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Device and method for reinforcing optical fiber fusion spliced part |
| EP1204891B1 (en) * | 1999-06-23 | 2009-03-11 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | A device for heating shrinkable sleeves |
| WO2014157254A1 (ja) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続部補強加熱装置 |
| KR20210069638A (ko) | 2018-10-02 | 2021-06-11 | 스미토모 덴코 옵티프론티어 가부시키가이샤 | 광파이버 융착 접속부의 보강 장치 및 그를 구비한 융착 접속기 |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14277097A patent/JPH10332979A/ja not_active Withdrawn
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1204891B1 (en) * | 1999-06-23 | 2009-03-11 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | A device for heating shrinkable sleeves |
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| US6495803B2 (en) * | 2000-11-28 | 2002-12-17 | 3Sae Technologies, Inc. | Sleeve shrinking quick dip system |
| US6583390B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-06-24 | 3Sae Technologies, Inc. | Sleeve shrinking system with forced fluid adjusted thermal profile |
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| JP5663702B1 (ja) * | 2013-03-25 | 2015-02-04 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続部補強加熱装置 |
| WO2014157255A1 (ja) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続部補強加熱装置 |
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| KR20150018893A (ko) | 2013-03-25 | 2015-02-24 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 접속부 보강 가열 장치 |
| JP5702507B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2015-04-15 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続部補強加熱装置 |
| KR20150046314A (ko) | 2013-03-25 | 2015-04-29 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 접속부 보강 가열 장치 |
| US9274281B2 (en) | 2013-03-25 | 2016-03-01 | Fujikura Ltd. | Optical-fiber-spliced portion reinforcing heating device |
| US9429708B2 (en) | 2013-03-25 | 2016-08-30 | Fujikura Ltd. | Optical-fiber-spliced portion reinforcing heating device |
| US9448362B2 (en) | 2013-03-25 | 2016-09-20 | Fujikura Ltd. | Optical-fiber-spliced portion reinforcing heating device |
| US9465167B2 (en) | 2013-03-25 | 2016-10-11 | Fujikura Ltd. | Optical-fiber-spliced portion reinforcing heating device |
| KR20210069638A (ko) | 2018-10-02 | 2021-06-11 | 스미토모 덴코 옵티프론티어 가부시키가이샤 | 광파이버 융착 접속부의 보강 장치 및 그를 구비한 융착 접속기 |
| US11409042B2 (en) | 2018-10-02 | 2022-08-09 | Sumitomo Electric Optifrontier Co., Ltd. | Reinforcement device for optical fiber fusion splicing section and fusion splicer provided with same |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |