JPH10334329A - 自動販売機のベンドラック - Google Patents
自動販売機のベンドラックInfo
- Publication number
- JPH10334329A JPH10334329A JP13959797A JP13959797A JPH10334329A JP H10334329 A JPH10334329 A JP H10334329A JP 13959797 A JP13959797 A JP 13959797A JP 13959797 A JP13959797 A JP 13959797A JP H10334329 A JPH10334329 A JP H10334329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- belt
- bend
- product
- rack case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】庫内の商品収容効率アップを狙いに、ラックケ
ースからエレベータ機構に向け商品を起立姿勢に保って
搬出できるようにベンド機構を改良する。 【解決手段】引出し式ラックケース10と、その底面に
敷設したプッシャ12付きの搬送ベルト11と、長尺な
引っ張りばねとしてのベルト駆動ばね13と、販売時に
最前列の商品を1個ずつ切り出てその前方に搬出するベ
ンド機構14とから構成し、ここでベンド機構をラック
ケースの前端に配した開放ばね付きのゲート扉板17,
該扉板の開放動作に従動して最前列の商品をラックケー
スの前方に引き出して下方に落とすゲート底板18,ゲ
ート扉板に対するモータ駆動式の制御カム19,および
販売動作時に2番目に並ぶ商品を収納位置に拘束する商
品ストッパ,搬送ベルトを制止するベルトストッパとで
構成する。
ースからエレベータ機構に向け商品を起立姿勢に保って
搬出できるようにベンド機構を改良する。 【解決手段】引出し式ラックケース10と、その底面に
敷設したプッシャ12付きの搬送ベルト11と、長尺な
引っ張りばねとしてのベルト駆動ばね13と、販売時に
最前列の商品を1個ずつ切り出てその前方に搬出するベ
ンド機構14とから構成し、ここでベンド機構をラック
ケースの前端に配した開放ばね付きのゲート扉板17,
該扉板の開放動作に従動して最前列の商品をラックケー
スの前方に引き出して下方に落とすゲート底板18,ゲ
ート扉板に対するモータ駆動式の制御カム19,および
販売動作時に2番目に並ぶ商品を収納位置に拘束する商
品ストッパ,搬送ベルトを制止するベルトストッパとで
構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明、前後一列に並べて
ラック内に収納した商品を、販売指令に基づき最前列の
商品から順に前方に搬出し、エレベータ機構を経由して
商品取出口に送出するようにした自動販売機に適用する
ベンドラックの構成に関する。
ラック内に収納した商品を、販売指令に基づき最前列の
商品から順に前方に搬出し、エレベータ機構を経由して
商品取出口に送出するようにした自動販売機に適用する
ベンドラックの構成に関する。
【0002】
【従来の技術】頭記の自動販売機として、キャビネット
の庫内に、各コラムごとに商品を前後一列に並べて収納
するベンドラックを上下段,左右列に並べて水平姿勢に
収設し、販売指令に基づき指定のラックから搬出した商
品をその前方に配したエレベータ機構の搬送棚に移載
し、エレベータ機構を下降して商品を商品取出口に送出
するようにしたものが公知である。また、最近になり、
機内のラックに収納した商品の銘柄,および商品搬出動
作が機外前方から見えるように、外扉,内扉を透視扉で
構成した構成の自動販売機が製品化され、市場一部に展
開している。
の庫内に、各コラムごとに商品を前後一列に並べて収納
するベンドラックを上下段,左右列に並べて水平姿勢に
収設し、販売指令に基づき指定のラックから搬出した商
品をその前方に配したエレベータ機構の搬送棚に移載
し、エレベータ機構を下降して商品を商品取出口に送出
するようにしたものが公知である。また、最近になり、
機内のラックに収納した商品の銘柄,および商品搬出動
作が機外前方から見えるように、外扉,内扉を透視扉で
構成した構成の自動販売機が製品化され、市場一部に展
開している。
【0003】また、かかる自動販売機に搭載するベンド
ラックとして、トラフ形(樋形)になる引出し式のラッ
クケースに対し、その底面側に起立姿勢に配置したプッ
シャを渦巻ばねを用いて商品搬出方向に付勢するするよ
うにするとともに、ラックケースの搬出端部(前端)に
は、収納商品を最前列から1個ずつ切り出すベンド機構
として、ラックケースの前面に配した開閉ゲート板(第
1の商品受け板)と、ラックケースの底面より出没する
揺動カム板(第2の商品受け板)を備え、販売指令に基
づくモータ駆動により前記ベンド機構を操作して商品を
1個ずつ前方に搬出するようにした構成のものが、例え
ば特開平9−62923号公報で公知である。
ラックとして、トラフ形(樋形)になる引出し式のラッ
クケースに対し、その底面側に起立姿勢に配置したプッ
シャを渦巻ばねを用いて商品搬出方向に付勢するするよ
うにするとともに、ラックケースの搬出端部(前端)に
は、収納商品を最前列から1個ずつ切り出すベンド機構
として、ラックケースの前面に配した開閉ゲート板(第
1の商品受け板)と、ラックケースの底面より出没する
揺動カム板(第2の商品受け板)を備え、販売指令に基
づくモータ駆動により前記ベンド機構を操作して商品を
1個ずつ前方に搬出するようにした構成のものが、例え
ば特開平9−62923号公報で公知である。
【0004】前記構成のベンドラックを装備した自動販
売機では、販売待機時には開閉ゲート板(第1の商品受
け板)が閉じており、前後一列に並ぶ収納商品が渦巻ば
ねで付勢されたプッシャにより背後から前方の開閉ゲー
ト板に押しつけられ、かつ最前列に並ぶ商品が傾動カム
板(第2の商品受け板)の上に載った状態で待機してい
る。ここで、販売指令が与えられると、モータ駆動によ
り最前列の商品を受け止めていたゲート板が通路前面か
ら側方に後退するとともに、最前列の商品を載せていた
揺動カムが前傾姿勢に揺動して通路内に突き出す。これ
により2番目以降の商品は傾動カムに阻止されて収納位
置に止まるとともに、最前列の商品は揺動カム板により
後端が持ち上げられ、前傾姿勢に傾きながらカム板の傾
斜面を滑り落ちて前方に搬出し、その下方に待機位置し
ているエレベータ機構の搬送棚上に落下して移載され
る。その後にエレベータ機構が下降し、その最下地点で
商品を商品取出口に放出する。また、商品搬出後は開し
ゲート板が閉じて揺動カム板が水平姿勢に復帰する。こ
れにより、2番目以降の商品の拘束が解け、プッシャに
押されて1ピッチ分だけ前進して販売待機の状態に戻
る。
売機では、販売待機時には開閉ゲート板(第1の商品受
け板)が閉じており、前後一列に並ぶ収納商品が渦巻ば
ねで付勢されたプッシャにより背後から前方の開閉ゲー
ト板に押しつけられ、かつ最前列に並ぶ商品が傾動カム
板(第2の商品受け板)の上に載った状態で待機してい
る。ここで、販売指令が与えられると、モータ駆動によ
り最前列の商品を受け止めていたゲート板が通路前面か
ら側方に後退するとともに、最前列の商品を載せていた
揺動カムが前傾姿勢に揺動して通路内に突き出す。これ
により2番目以降の商品は傾動カムに阻止されて収納位
置に止まるとともに、最前列の商品は揺動カム板により
後端が持ち上げられ、前傾姿勢に傾きながらカム板の傾
斜面を滑り落ちて前方に搬出し、その下方に待機位置し
ているエレベータ機構の搬送棚上に落下して移載され
る。その後にエレベータ機構が下降し、その最下地点で
商品を商品取出口に放出する。また、商品搬出後は開し
ゲート板が閉じて揺動カム板が水平姿勢に復帰する。こ
れにより、2番目以降の商品の拘束が解け、プッシャに
押されて1ピッチ分だけ前進して販売待機の状態に戻
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記構成の
ベンドラックを搭載した自動販売機には、次記のような
解決すべき問題点がある。すなわち、 (1) ベンドラックのラックケースから切り出して前方に
搬出される商品は、傾動カム板に載って前傾姿勢に滑り
落ち、この前傾姿勢のままエレベータ機構の棚上に着地
して移載される。この場合に、背の低い短小サイズの商
品であれば殆ど問題となることがないが、ペットボト
ル,大容量の紙パック商品のように背の高い長大サイズ
の商品では、ラックから搬出された商品が前方に倒れ込
んでエレベータ機構の棚上に着地し、この転倒姿勢のま
ま商品取出口に向けて下降搬送されるようになる。
ベンドラックを搭載した自動販売機には、次記のような
解決すべき問題点がある。すなわち、 (1) ベンドラックのラックケースから切り出して前方に
搬出される商品は、傾動カム板に載って前傾姿勢に滑り
落ち、この前傾姿勢のままエレベータ機構の棚上に着地
して移載される。この場合に、背の低い短小サイズの商
品であれば殆ど問題となることがないが、ペットボト
ル,大容量の紙パック商品のように背の高い長大サイズ
の商品では、ラックから搬出された商品が前方に倒れ込
んでエレベータ機構の棚上に着地し、この転倒姿勢のま
ま商品取出口に向けて下降搬送されるようになる。
【0006】このために、キャビネットの庫内側でラッ
クケースの前端とその前方の内扉との間のエレベータ下
降経路に少なくとも商品の長さサイズ以上の奥行きスペ
ースを確保しない限り、エレベータ機構に受容した商品
が内扉に寄り掛かってその扉面に擦られたり、最悪な場
合には商品がエレベータ機構の搬送棚と内扉との間にブ
リッジして搬送不能となる商品詰まりのトラブルを引き
起こすことがある。しかも、前方から機内が見えるよう
に外扉,断熱内扉を透視扉で構成した庫内透視形の自動
販売機では、販売時に商品が転倒したまま商品取出口に
送出されて来る状況がそのまま観察されるため客に違和
感,不信感を与える。
クケースの前端とその前方の内扉との間のエレベータ下
降経路に少なくとも商品の長さサイズ以上の奥行きスペ
ースを確保しない限り、エレベータ機構に受容した商品
が内扉に寄り掛かってその扉面に擦られたり、最悪な場
合には商品がエレベータ機構の搬送棚と内扉との間にブ
リッジして搬送不能となる商品詰まりのトラブルを引き
起こすことがある。しかも、前方から機内が見えるよう
に外扉,断熱内扉を透視扉で構成した庫内透視形の自動
販売機では、販売時に商品が転倒したまま商品取出口に
送出されて来る状況がそのまま観察されるため客に違和
感,不信感を与える。
【0007】また、このような商品と内扉との干渉によ
る搬送トラブルを避けるために、エレベータの下降経路
に余裕の有る奥行きスペースを確保すると、自動販売機
全体の奥行き寸法が増大する。あるいは、逆に商品収納
スペースの奥行きが制限されて商品収容効率が低下し、
自動販売機の商品収容数が減少する。 (2) 前後列に並べてラックケースに収納した商品を背後
から搬出端側に向けて押し送りするプッシャの駆動ばね
として採用している渦巻ばねは、ばね長さに対する撓
み,加重応力が大きく作用するために疲れ寿命が短く、
長期間安定よく商品搬出動作を確保することが困難であ
る。
る搬送トラブルを避けるために、エレベータの下降経路
に余裕の有る奥行きスペースを確保すると、自動販売機
全体の奥行き寸法が増大する。あるいは、逆に商品収納
スペースの奥行きが制限されて商品収容効率が低下し、
自動販売機の商品収容数が減少する。 (2) 前後列に並べてラックケースに収納した商品を背後
から搬出端側に向けて押し送りするプッシャの駆動ばね
として採用している渦巻ばねは、ばね長さに対する撓
み,加重応力が大きく作用するために疲れ寿命が短く、
長期間安定よく商品搬出動作を確保することが困難であ
る。
【0008】この発明は上記の点に鑑みなされたもので
あり、主たる第1の目的は自動販売機の商品収容効率ア
ップを狙いに、ラックケースからエレベータ機構に向け
て商品を起立姿勢に保って搬出できるようにベンド機構
を改良し、また第2の目的はラック内で収納商品をその
搬出端に送り出すばね駆動式搬送機構を改良して商品搬
出動作の信頼性を高めるようにし、併せて商品補充など
の面で取扱い性の改善を図った、特に前面扉を透視扉と
して機内が見えるようにした庫内透視形の自動販売機用
として好適なベンドラックを提供することにある。
あり、主たる第1の目的は自動販売機の商品収容効率ア
ップを狙いに、ラックケースからエレベータ機構に向け
て商品を起立姿勢に保って搬出できるようにベンド機構
を改良し、また第2の目的はラック内で収納商品をその
搬出端に送り出すばね駆動式搬送機構を改良して商品搬
出動作の信頼性を高めるようにし、併せて商品補充など
の面で取扱い性の改善を図った、特に前面扉を透視扉と
して機内が見えるようにした庫内透視形の自動販売機用
として好適なベンドラックを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、キャ
ビネットの庫内に収設した引出し式のUチャンネル形ラ
ックケースと、ラックケースの底面に敷設したプッシャ
付きの搬送ベルトと、該搬送ベルトを商品搬出方向に付
勢するばね式駆動機構と、販売時にラックケースから商
品を1個ずつ切り出てその前方に待機するエレベータ機
構に向けて送り出すベンド機構との組立体で構成したベ
ンドラックにおいて、 (1) 第1の目的を達成するために、ベンド機構を、ラッ
クケースの前端に配した開放ばね付きのドアー式ゲート
扉板と、該ゲート扉板の開放動作に従動して最前列に並
ぶ商品をラックケースから前方に引き出して下方に落と
すフラッパ式のゲート底板と、販売動作に連係して前記
ゲート扉板を開閉制御するモータ駆動式の制御カム機構
と、ラックケースの側壁から内方に突き出して最前列か
ら2番目に並ぶ商品をその収納位置に拘束する商品スト
ッパと、販売時に前記搬送ベルトを動かないように拘束
するベルトストッパとを具備して構成し、販売待機時に
はゲート扉板を閉位置に鎖錠して商品を収納位置に拘束
保持し、販売時にゲート扉板を釈放して開放するととも
に、このゲート扉板の開放動作に従動してゲート底板が
最前列に並ぶ商品を掬い上げてラックケースの前方に引
出し、該ゲート底板がラックケースの前端から外れたと
ころで下向きに揺動して商品を起立姿勢のまま落とし、
その下方に待機しているエレベータ機構に受け渡すよう
にする(請求項1)。
ビネットの庫内に収設した引出し式のUチャンネル形ラ
ックケースと、ラックケースの底面に敷設したプッシャ
付きの搬送ベルトと、該搬送ベルトを商品搬出方向に付
勢するばね式駆動機構と、販売時にラックケースから商
品を1個ずつ切り出てその前方に待機するエレベータ機
構に向けて送り出すベンド機構との組立体で構成したベ
ンドラックにおいて、 (1) 第1の目的を達成するために、ベンド機構を、ラッ
クケースの前端に配した開放ばね付きのドアー式ゲート
扉板と、該ゲート扉板の開放動作に従動して最前列に並
ぶ商品をラックケースから前方に引き出して下方に落と
すフラッパ式のゲート底板と、販売動作に連係して前記
ゲート扉板を開閉制御するモータ駆動式の制御カム機構
と、ラックケースの側壁から内方に突き出して最前列か
ら2番目に並ぶ商品をその収納位置に拘束する商品スト
ッパと、販売時に前記搬送ベルトを動かないように拘束
するベルトストッパとを具備して構成し、販売待機時に
はゲート扉板を閉位置に鎖錠して商品を収納位置に拘束
保持し、販売時にゲート扉板を釈放して開放するととも
に、このゲート扉板の開放動作に従動してゲート底板が
最前列に並ぶ商品を掬い上げてラックケースの前方に引
出し、該ゲート底板がラックケースの前端から外れたと
ころで下向きに揺動して商品を起立姿勢のまま落とし、
その下方に待機しているエレベータ機構に受け渡すよう
にする(請求項1)。
【0010】これにより、販売動作時にラックケースか
ら最前列に並ぶ商品を切り出してその前方にアクセスし
たエレベータ機構に移載する商品の搬出過程で、商品が
前方に倒れ込むのを巧みに防ぎ、ラック収納時と同じ起
立姿勢を保ったままエレベータ機構に受け渡すことがで
きる。これにより、エレベータ機構に移載した商品を商
品取出口に向けて機内搬送する経路途上での商品の倒れ
込みによる搬送トラブルを未然に回避して商品を円滑に
機内搬送できる。
ら最前列に並ぶ商品を切り出してその前方にアクセスし
たエレベータ機構に移載する商品の搬出過程で、商品が
前方に倒れ込むのを巧みに防ぎ、ラック収納時と同じ起
立姿勢を保ったままエレベータ機構に受け渡すことがで
きる。これにより、エレベータ機構に移載した商品を商
品取出口に向けて機内搬送する経路途上での商品の倒れ
込みによる搬送トラブルを未然に回避して商品を円滑に
機内搬送できる。
【0011】(2) 前項(1) の構成において、ベンド機構
のゲート底板を、ゲート扉板の下端に軸支連結して揺動
自在に吊り下げ、かつ販売待機時には復帰ばねにより水
平姿勢に引き上げてラックケースの前端部の底面上に張
り出すように突き出した揺動式フラッパで構成する(請
求項2)。 (3) 前項(1) において、ゲート扉の制御カム機構に、該
機構に連動して商品ストッパ,およびベルトストッパを
拘束位置に駆動する制御機構を備える(請求項3)。あ
るいは、商品ストッパに対しては該ストッパを常に拘束
位置に向けて付勢する駆動ばねを備える(請求項4)。
のゲート底板を、ゲート扉板の下端に軸支連結して揺動
自在に吊り下げ、かつ販売待機時には復帰ばねにより水
平姿勢に引き上げてラックケースの前端部の底面上に張
り出すように突き出した揺動式フラッパで構成する(請
求項2)。 (3) 前項(1) において、ゲート扉の制御カム機構に、該
機構に連動して商品ストッパ,およびベルトストッパを
拘束位置に駆動する制御機構を備える(請求項3)。あ
るいは、商品ストッパに対しては該ストッパを常に拘束
位置に向けて付勢する駆動ばねを備える(請求項4)。
【0012】(4) 第2の目的を達成するために、キャビ
ネットの底面側に敷設した搬送ベルトを前後一対のプー
リ間に張架したエンドレスベルトとなして該ベルトの上
面にプッシャを起立姿勢に固定するとともに、ベルトの
下面に一端を連結してラックケースとの間に引っ張りコ
イルばねとしてのベルト駆動ばねを張架するものとし
(請求項5)、ここでベルト駆動ばねの中間部位をラッ
クケースの後部下面に設けたガイドローラに掛けて搬送
ベルトとラックケースとの間にヘアピン状に張架するよ
うにして、搬送ベルトの必要な移動ストロークに対応可
能な長さの長い引っ張りコイルばねを限られたラックの
スペース内に組み込んで敷設できるようにする(請求項
6)。
ネットの底面側に敷設した搬送ベルトを前後一対のプー
リ間に張架したエンドレスベルトとなして該ベルトの上
面にプッシャを起立姿勢に固定するとともに、ベルトの
下面に一端を連結してラックケースとの間に引っ張りコ
イルばねとしてのベルト駆動ばねを張架するものとし
(請求項5)、ここでベルト駆動ばねの中間部位をラッ
クケースの後部下面に設けたガイドローラに掛けて搬送
ベルトとラックケースとの間にヘアピン状に張架するよ
うにして、搬送ベルトの必要な移動ストロークに対応可
能な長さの長い引っ張りコイルばねを限られたラックの
スペース内に組み込んで敷設できるようにする(請求項
6)。
【0013】このように、ベルト駆動ばねとして長尺な
引っ張りコイルばねを採用することで、渦巻きばねに比
べてばねの疲れ寿命が伸び、長期間安定した商品搬出動
作を確保できる。 (5) 前項(4) の構成において、搬送ベルトの後部側プー
リに、ラックケースを機外に引出した状態でプーリの回
転を歯止めし、ラックケースを格納位置にリセットした
状態で歯止めを釈放するラチェト式のベルト鎖錠機構を
備え、商品補充時におけるラックケースの取扱い性を改
善する(請求項7)。
引っ張りコイルばねを採用することで、渦巻きばねに比
べてばねの疲れ寿命が伸び、長期間安定した商品搬出動
作を確保できる。 (5) 前項(4) の構成において、搬送ベルトの後部側プー
リに、ラックケースを機外に引出した状態でプーリの回
転を歯止めし、ラックケースを格納位置にリセットした
状態で歯止めを釈放するラチェト式のベルト鎖錠機構を
備え、商品補充時におけるラックケースの取扱い性を改
善する(請求項7)。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示実施例に基づいて詳細に説明する。 〔自動販売機の全体構成〕まず、自動販売機の全体構成
を図8(a) 〜(c) に示す。図において、1は自動販売機
のキャビネット(断熱筐体)、2はアクリル樹脂などの
透明扉板をはめ込んだ透視扉としてなる外扉、2aは外
扉2の前面下部に備えた商品取出口、2bはコインメッ
ク,商品選択ボタンなどを配した操作パネル、3は扉板
を透明な二重ガラスで構成した断熱内扉、4は各コラム
ごとに商品5を前後一列に並べて起立姿勢に収納し、キ
ャビネット1の庫内に上下段,左右列に並べて水平姿勢
に配備したベンドラック、6はベンドラック4の前方に
配したエレベータ機構(X−Y搬送機構)、7は商品取
出口2aに通じる扉付きの商品搬出口、8はキャビネッ
ト1の庫内底部に配した庫内保冷用の冷却器(冷凍機の
エバポレータ)、9は冷凍機のコンデンシングユニット
である。
示実施例に基づいて詳細に説明する。 〔自動販売機の全体構成〕まず、自動販売機の全体構成
を図8(a) 〜(c) に示す。図において、1は自動販売機
のキャビネット(断熱筐体)、2はアクリル樹脂などの
透明扉板をはめ込んだ透視扉としてなる外扉、2aは外
扉2の前面下部に備えた商品取出口、2bはコインメッ
ク,商品選択ボタンなどを配した操作パネル、3は扉板
を透明な二重ガラスで構成した断熱内扉、4は各コラム
ごとに商品5を前後一列に並べて起立姿勢に収納し、キ
ャビネット1の庫内に上下段,左右列に並べて水平姿勢
に配備したベンドラック、6はベンドラック4の前方に
配したエレベータ機構(X−Y搬送機構)、7は商品取
出口2aに通じる扉付きの商品搬出口、8はキャビネッ
ト1の庫内底部に配した庫内保冷用の冷却器(冷凍機の
エバポレータ)、9は冷凍機のコンデンシングユニット
である。
【0015】かかる構成で、販売指令が与えられると、
まず、エレベータ機構6が指定されたベンドラック4に
アクセスし、ベンドラック4から前方に搬出した商品5
をエレベータ機構6に移載した後にエレベータ機構6を
下降し、最下位位置でエレベータ機構から放出した商品
5を搬出口7を通じて商品取出口2aに送出する。 〔ベンドラックの全体構造〕次に、前記したベンドラッ
クの1基分のの全体構造を図1ないし図3で説明する。
すなわち、図示実施例のベンドラック4は、ケース内に
左右二列の商品収納コラムを画成した2連形の引出し式
ラックケース10と、各コラムごとにその長手方向に沿
ってラックケース10の底面側に敷設して前後のプーリ
11a,11b間に架け渡したエンドレスの搬送ベルト
11と、搬送ベルト11の上面に起立姿勢に固定したプ
ッシャ12と、搬送ベルト11の下面に一端を結合して
ラックケース1との間に張架した引っ張りコイルばねと
してなるベルト駆動ばね13と、販売時にラックケース
1から最前列に並ぶ商品5を切り出して前方に搬出する
ベンド機構14(ベンド機構の詳細については後述す
る)を主要部品とし、さらにラックケース10の後端に
はラチェト式のベルト鎖錠機構15を備えた構成にな
る。
まず、エレベータ機構6が指定されたベンドラック4に
アクセスし、ベンドラック4から前方に搬出した商品5
をエレベータ機構6に移載した後にエレベータ機構6を
下降し、最下位位置でエレベータ機構から放出した商品
5を搬出口7を通じて商品取出口2aに送出する。 〔ベンドラックの全体構造〕次に、前記したベンドラッ
クの1基分のの全体構造を図1ないし図3で説明する。
すなわち、図示実施例のベンドラック4は、ケース内に
左右二列の商品収納コラムを画成した2連形の引出し式
ラックケース10と、各コラムごとにその長手方向に沿
ってラックケース10の底面側に敷設して前後のプーリ
11a,11b間に架け渡したエンドレスの搬送ベルト
11と、搬送ベルト11の上面に起立姿勢に固定したプ
ッシャ12と、搬送ベルト11の下面に一端を結合して
ラックケース1との間に張架した引っ張りコイルばねと
してなるベルト駆動ばね13と、販売時にラックケース
1から最前列に並ぶ商品5を切り出して前方に搬出する
ベンド機構14(ベンド機構の詳細については後述す
る)を主要部品とし、さらにラックケース10の後端に
はラチェト式のベルト鎖錠機構15を備えた構成にな
る。
【0016】ここで、ラックケース10は樹脂成形品で
作られたもので、左右列のコラムを仕切るように中央に
は中空の仕切壁10aを有し、ラックケースの下面側に
は搬送ベルト11,ベルト駆動ばね13を収容する室を
有する。また、搬送ベルト11には、図3で示すように
プッシャ12より後部域にピン穴11cを定ピッチ間隔
に穿孔し、後部側のプーリ11bの周面に植設したピン
11dに嵌め合わせてタイミングベルトとなしている。
作られたもので、左右列のコラムを仕切るように中央に
は中空の仕切壁10aを有し、ラックケースの下面側に
は搬送ベルト11,ベルト駆動ばね13を収容する室を
有する。また、搬送ベルト11には、図3で示すように
プッシャ12より後部域にピン穴11cを定ピッチ間隔
に穿孔し、後部側のプーリ11bの周面に植設したピン
11dに嵌め合わせてタイミングベルトとなしている。
【0017】また、プッシャ12は搬送ベルト13に載
せてラックケース10のコラム内に前後一列に収納した
商品5を背後から押圧する衝立板であって、ベルト駆動
ばね13の引っ張りばね力で搬送ベルト11と一緒に商
品5を搬出方向に押すようにしている。このベルト駆動
ばね13は長尺コイルばねであり、図3で示すようにば
ねの中間部分をラックケース1の後部に設けたローラ1
6に架け渡してヘアピン状に張架している。
せてラックケース10のコラム内に前後一列に収納した
商品5を背後から押圧する衝立板であって、ベルト駆動
ばね13の引っ張りばね力で搬送ベルト11と一緒に商
品5を搬出方向に押すようにしている。このベルト駆動
ばね13は長尺コイルばねであり、図3で示すようにば
ねの中間部分をラックケース1の後部に設けたローラ1
6に架け渡してヘアピン状に張架している。
【0018】〔ベンド機構〕次に、ベンドラック4に組
み込んだ前記ベンド機構14の詳細な構造を図1〜図5
で説明する。すなわち、ベンド機構14は、左右列の各
コラムごとにラックケース10の前端に配して前記の中
央仕切り壁10aに軸支した片開きのドアー式ゲート扉
板17と、ゲート扉板17の下縁に軸支連結して吊り下
げ支持した揺動式のゲート底板18と、前記した左右の
ゲート扉板17にまたがってその前方に配した半月状の
制御カム19と、前記したラックケース10の中央仕切
壁10aに装備し、販売動作時にコラム内方に突き出し
て最前列から2番目の商品をその収納位置に拘束するフ
ラッパ式の商品ストッパ20と、同じく販売動作時に前
記搬送ベルト11をプーリ11aとの間に挟んでその位
置から動かないように拘束するベルトストッパ21を主
要部品とした組立体で構成している。
み込んだ前記ベンド機構14の詳細な構造を図1〜図5
で説明する。すなわち、ベンド機構14は、左右列の各
コラムごとにラックケース10の前端に配して前記の中
央仕切り壁10aに軸支した片開きのドアー式ゲート扉
板17と、ゲート扉板17の下縁に軸支連結して吊り下
げ支持した揺動式のゲート底板18と、前記した左右の
ゲート扉板17にまたがってその前方に配した半月状の
制御カム19と、前記したラックケース10の中央仕切
壁10aに装備し、販売動作時にコラム内方に突き出し
て最前列から2番目の商品をその収納位置に拘束するフ
ラッパ式の商品ストッパ20と、同じく販売動作時に前
記搬送ベルト11をプーリ11aとの間に挟んでその位
置から動かないように拘束するベルトストッパ21を主
要部品とした組立体で構成している。
【0019】ここで、前記したゲート扉板17は開放ば
ね(支軸に掛け渡した捩じりコラムばね)17aで開く
方向に付勢されている。一方、ゲート底板18は復帰ば
ね(捩じりコイルばね)18aによりゲート扉板17の
背後に向けて水平姿勢に張り出すように引き上げ付勢さ
れており、ゲート扉板17が閉じた状態ではゲート底板
18が水平姿勢でラックケース10の前端底部に商品搬
送面よりも一段低めて形成した部分に押し込まれ、ゲー
ト扉板17の開放動作に従動してラックケース10の前
方に引き出されるようにしている。なお、この動きの中
で、ゲート底板18とラックケース10の底面に敷設し
た搬送ベルト11とが干渉しないようにするために、ゲ
ート底板18がその中央部分が切欠かかれており、さら
にゲート扉板18の裏面側には突起カム18b(図5,
図6参照)が膨出形成され、またラックケース10の段
付き底面にはゲート扉板18を挿入した状態で前記突起
カム18bが没入する溝10b(図4(b) 参照)が形成
されている。
ね(支軸に掛け渡した捩じりコラムばね)17aで開く
方向に付勢されている。一方、ゲート底板18は復帰ば
ね(捩じりコイルばね)18aによりゲート扉板17の
背後に向けて水平姿勢に張り出すように引き上げ付勢さ
れており、ゲート扉板17が閉じた状態ではゲート底板
18が水平姿勢でラックケース10の前端底部に商品搬
送面よりも一段低めて形成した部分に押し込まれ、ゲー
ト扉板17の開放動作に従動してラックケース10の前
方に引き出されるようにしている。なお、この動きの中
で、ゲート底板18とラックケース10の底面に敷設し
た搬送ベルト11とが干渉しないようにするために、ゲ
ート底板18がその中央部分が切欠かかれており、さら
にゲート扉板18の裏面側には突起カム18b(図5,
図6参照)が膨出形成され、またラックケース10の段
付き底面にはゲート扉板18を挿入した状態で前記突起
カム18bが没入する溝10b(図4(b) 参照)が形成
されている。
【0020】また、図2で示すように、前記の制御カム
19はラックケース10の中央仕切壁10aの中を通し
た駆動軸19aの前端に連結されており、該駆動軸19
aがキャビネット1の背面壁に固定した駆動モータ22
と着脱可能に差し込み連結されている。さらに、この駆
動軸19aの軸上にはカム付きの駆動傘歯車23を設
け、該駆動傘歯車23のカム部23aで前記したベルト
ストッパ21を拘束位置に駆動するようにするととも
に、この傘歯車23に結合した従動傘歯車24には商品
ストッパ20を拘束位置に突き出す駆動カム20aが連
結されている。
19はラックケース10の中央仕切壁10aの中を通し
た駆動軸19aの前端に連結されており、該駆動軸19
aがキャビネット1の背面壁に固定した駆動モータ22
と着脱可能に差し込み連結されている。さらに、この駆
動軸19aの軸上にはカム付きの駆動傘歯車23を設
け、該駆動傘歯車23のカム部23aで前記したベルト
ストッパ21を拘束位置に駆動するようにするととも
に、この傘歯車23に結合した従動傘歯車24には商品
ストッパ20を拘束位置に突き出す駆動カム20aが連
結されている。
【0021】〔ベルト鎖錠機構〕次に、ラックケース1
0の後端に設けたラチェット式のベルト鎖錠機構15の
構造を図6(a) 〜(c) で説明する。すなわち、ベルト鎖
錠機構15は、搬送ベルト11の後端側プーリ11bに
連結した爪車15aと、該爪車15aに対向してラック
ケース10の後部に揺動自在に吊り下げ支持した鉤形の
歯止めレバー15bとからなる。ここで、歯止めレバー
15bは、自重でその先端爪部が爪車15aに掛かり合
うように偏芯軸支されており、かつ歯止めレバー15b
の後部から下方に延びたレバー延長部15cがラックケ
ース10の角穴10bを通じて後方へ出没するようにし
ている。
0の後端に設けたラチェット式のベルト鎖錠機構15の
構造を図6(a) 〜(c) で説明する。すなわち、ベルト鎖
錠機構15は、搬送ベルト11の後端側プーリ11bに
連結した爪車15aと、該爪車15aに対向してラック
ケース10の後部に揺動自在に吊り下げ支持した鉤形の
歯止めレバー15bとからなる。ここで、歯止めレバー
15bは、自重でその先端爪部が爪車15aに掛かり合
うように偏芯軸支されており、かつ歯止めレバー15b
の後部から下方に延びたレバー延長部15cがラックケ
ース10の角穴10bを通じて後方へ出没するようにし
ている。
【0022】上記の構成で、ラックケース10を図1で
示す格納位置にセットした状態では、図6(c) で示すよ
うにレバー延長部15cの先端がキャビネット1の後壁
に突き当たり、これにより歯止めレバー15bが時計方
向に揺動して爪車15aから離脱する。したがって、こ
の状態では搬送レバー11の動きを拘束することがな
く、搬送ベルト11はベルト駆動ばね13(図1参照)
のばね力に従動する。
示す格納位置にセットした状態では、図6(c) で示すよ
うにレバー延長部15cの先端がキャビネット1の後壁
に突き当たり、これにより歯止めレバー15bが時計方
向に揺動して爪車15aから離脱する。したがって、こ
の状態では搬送レバー11の動きを拘束することがな
く、搬送ベルト11はベルト駆動ばね13(図1参照)
のばね力に従動する。
【0023】これに対して、商品を補充するために、ラ
ックケース10をキャビネット1の庫内から前方に引き
出すと、図6(b) で示すように歯止めレバー15bの拘
束が解けて、該レバー15bが支軸を支点に自重で反時
計方向に揺動し、その先端爪部が爪車15bに係合す
る。したがって、この状態で図1に示したプッシャ12
を手動操作でラックケース10の後端まで引き戻し(搬
送ベルト11の動きに従動して爪車15aが時計方向に
回転する)てプッシャから手を離すと、搬送ベルト11
がその位置に鎖錠されことになる。そして、この状態で
ラックケース10のコラム内に商品5を装填した上で、
ラックケース10を庫内の格納位置にリセットすると、
再び図6(c) の状態になって搬送ベルト11の鎖錠が自
動的に解除され、搬送ベルトとともにベルト駆動ばねの
ばね力でプッシャ12が商品列の背後に当接して販売待
機の状態になる。
ックケース10をキャビネット1の庫内から前方に引き
出すと、図6(b) で示すように歯止めレバー15bの拘
束が解けて、該レバー15bが支軸を支点に自重で反時
計方向に揺動し、その先端爪部が爪車15bに係合す
る。したがって、この状態で図1に示したプッシャ12
を手動操作でラックケース10の後端まで引き戻し(搬
送ベルト11の動きに従動して爪車15aが時計方向に
回転する)てプッシャから手を離すと、搬送ベルト11
がその位置に鎖錠されことになる。そして、この状態で
ラックケース10のコラム内に商品5を装填した上で、
ラックケース10を庫内の格納位置にリセットすると、
再び図6(c) の状態になって搬送ベルト11の鎖錠が自
動的に解除され、搬送ベルトとともにベルト駆動ばねの
ばね力でプッシャ12が商品列の背後に当接して販売待
機の状態になる。
【0024】上記の動作から判るように、ラックケース
10を庫外に引出して商品を補充する際には、プッシャ
12をラックケース10の後端位置まで引き戻すだけ
で、搬送ベルト11がその位置に鎖錠されるので、コラ
ム内への商品の装填が楽に行える。また、商品装填後に
ラックケース10を庫内の格納位置にリセットすると、
搬送ベルト11の鎖錠が自動的に解けてベルト駆動ばね
13が有効に機能するようになる。
10を庫外に引出して商品を補充する際には、プッシャ
12をラックケース10の後端位置まで引き戻すだけ
で、搬送ベルト11がその位置に鎖錠されるので、コラ
ム内への商品の装填が楽に行える。また、商品装填後に
ラックケース10を庫内の格納位置にリセットすると、
搬送ベルト11の鎖錠が自動的に解けてベルト駆動ばね
13が有効に機能するようになる。
【0025】〔商品搬出動作〕次に、前記したベンドラ
ック4の商品搬出動作について説明する。図1,図4
(a) で示す販売待機状態では、ゲート扉板17が制御カ
ム19を介して閉位置に拘束保持され、ゲート底板18
は水平姿勢でラックケース10の前端底部に差し込まれ
ている。また、前後一列に並んで搬送ベルト11の上に
載置収納した商品5は、プッシャ12を介してベルト駆
動ばね13のばね力により前方に付勢され、最前列に並
ぶ商品がゲート底板18の上に載った状態でゲート扉板
17に押し付けられている。
ック4の商品搬出動作について説明する。図1,図4
(a) で示す販売待機状態では、ゲート扉板17が制御カ
ム19を介して閉位置に拘束保持され、ゲート底板18
は水平姿勢でラックケース10の前端底部に差し込まれ
ている。また、前後一列に並んで搬送ベルト11の上に
載置収納した商品5は、プッシャ12を介してベルト駆
動ばね13のばね力により前方に付勢され、最前列に並
ぶ商品がゲート底板18の上に載った状態でゲート扉板
17に押し付けられている。
【0026】ここで、販売指令が与えられると、図5で
表すようにエレベータ機構6の棚板6aが指定のベンド
ラック4にアクセス移動するとともに、この販売信号を
受けて指定のベンドラック4に対応する駆動モータ22
が始動し、駆動軸19aを介して半月状の制御カム19
を図4(a) の位置から90°回転する。なお、制御カム
19の回転方向は商品を搬出するコラムにより異なり、
図4で右列のコラムから商品5を搬出する場合には制御
カム19が反時計方向に90°回転する。同時に傘歯車
23,24,および駆動カム20aを介して商品ストッ
パ20をコラム内方に突き出し(図3,図4(b) 参照)
て最前列から2番目に並ぶ商品5をその収納位置に拘束
するとともに、ベルトストッパ21が動作位置に揺動し
て搬送ベルト11をプーリ11aとの間に挟み込んでそ
の位置に固定する。
表すようにエレベータ機構6の棚板6aが指定のベンド
ラック4にアクセス移動するとともに、この販売信号を
受けて指定のベンドラック4に対応する駆動モータ22
が始動し、駆動軸19aを介して半月状の制御カム19
を図4(a) の位置から90°回転する。なお、制御カム
19の回転方向は商品を搬出するコラムにより異なり、
図4で右列のコラムから商品5を搬出する場合には制御
カム19が反時計方向に90°回転する。同時に傘歯車
23,24,および駆動カム20aを介して商品ストッ
パ20をコラム内方に突き出し(図3,図4(b) 参照)
て最前列から2番目に並ぶ商品5をその収納位置に拘束
するとともに、ベルトストッパ21が動作位置に揺動し
て搬送ベルト11をプーリ11aとの間に挟み込んでそ
の位置に固定する。
【0027】また、前記のように制御カム19が90°
回転してゲート扉板17の前面から側方に後退すると、
図5(b) で示すようにゲート扉17は開放ばね17aの
付勢を受けて前方に開くとともに、この動きに従動して
ゲート底板18がラックケース10から前方に引き出さ
れ、かつこの引出し動作の途上でゲート底板19の裏面
側に形成した突起カム19bでゲート底板が上向きにせ
り上がって最前列の商品を搬送ベルト11から掬い上
げ、該商品を載せたまま前方に移動する。そして、ゲー
ト底板18がラックケース10の先端から外れると、図
4(b),および図5(a) の鎖線で表すように、商品5の自
重でゲート底板18が水平から垂下姿勢に回転し、支え
を失った商品5は起立姿勢を保ったまま下方に落下して
エレベータ機構6の棚板6aに着地,移載される。その
後の動きは図8で説明したように、エレベータ機構6が
下降移動し、その最下位地点で商品5を商品取出口2a
に放出する。
回転してゲート扉板17の前面から側方に後退すると、
図5(b) で示すようにゲート扉17は開放ばね17aの
付勢を受けて前方に開くとともに、この動きに従動して
ゲート底板18がラックケース10から前方に引き出さ
れ、かつこの引出し動作の途上でゲート底板19の裏面
側に形成した突起カム19bでゲート底板が上向きにせ
り上がって最前列の商品を搬送ベルト11から掬い上
げ、該商品を載せたまま前方に移動する。そして、ゲー
ト底板18がラックケース10の先端から外れると、図
4(b),および図5(a) の鎖線で表すように、商品5の自
重でゲート底板18が水平から垂下姿勢に回転し、支え
を失った商品5は起立姿勢を保ったまま下方に落下して
エレベータ機構6の棚板6aに着地,移載される。その
後の動きは図8で説明したように、エレベータ機構6が
下降移動し、その最下位地点で商品5を商品取出口2a
に放出する。
【0028】一方、最前列に並ぶ商品5が搬出される
と、ゲート底板18は復帰ばね18aのばね力で水平姿
勢に自己復帰する。また、駆動モータ22が逆転して半
月状の制御カム19がゲート扉板17を強制的に閉じ、
この動きに従動してゲート底板18がラックケース10
の底板を上をスライドしながらケース内に押し込まれて
当初の位置に戻る。同時に駆動軸19aの回転に連動し
て商品ストッパ20,およびベルトストッパ21が拘束
位置から後退し、2番目以降に並ぶ商品5が一括してプ
ッシャ12を介してベルト駆動ばね13のばね力で前方
に押し出され、再び販売待機状態に戻る。
と、ゲート底板18は復帰ばね18aのばね力で水平姿
勢に自己復帰する。また、駆動モータ22が逆転して半
月状の制御カム19がゲート扉板17を強制的に閉じ、
この動きに従動してゲート底板18がラックケース10
の底板を上をスライドしながらケース内に押し込まれて
当初の位置に戻る。同時に駆動軸19aの回転に連動し
て商品ストッパ20,およびベルトストッパ21が拘束
位置から後退し、2番目以降に並ぶ商品5が一括してプ
ッシャ12を介してベルト駆動ばね13のばね力で前方
に押し出され、再び販売待機状態に戻る。
【0029】また、商品の販売が進んでラックケース1
0が空になれば、ラックケース10をキャビネット1か
ら機外に引出し、プッシャ12を後端位置まで引き戻し
て補充商品を装填する。この場合にラックケースの後端
部に組み込んだ先記のベルト鎖錠機構15が作動して搬
送ベルト11,プッシャ12を後退位置に鎖錠するの
で、商品の装填作業が楽に行える。また、商品補充後に
ラックケース10をキャビネット庫内にリセットする
と、図6で説明したようにベルト鎖錠機構15が自動的
に釈放されて販売待機の状態になる。
0が空になれば、ラックケース10をキャビネット1か
ら機外に引出し、プッシャ12を後端位置まで引き戻し
て補充商品を装填する。この場合にラックケースの後端
部に組み込んだ先記のベルト鎖錠機構15が作動して搬
送ベルト11,プッシャ12を後退位置に鎖錠するの
で、商品の装填作業が楽に行える。また、商品補充後に
ラックケース10をキャビネット庫内にリセットする
と、図6で説明したようにベルト鎖錠機構15が自動的
に釈放されて販売待機の状態になる。
【0030】次に、商品ストッパ20に関する応用実施
例を図7に示す。すなわち、先記の実施例では図3で示
すように、販売動作に連係して商品ストッパ20を駆動
カム20aを介して強制的に拘束位置に向けてコラム内
へ突き出し、最前列の商品と2番目に並ぶ商品との間を
切り離すようにしているが、図7の実施例では駆動カム
を用いずに、ストッパの支軸に掛け渡した捩じりコイル
ばねとしての駆動ばね20bにより商品ストッパ20が
常時コラム内に突き出すように付勢して2番目に並ぶ商
品を押さえ込み、商品搬出動作で2番目の商品が湿気な
どで最前列の商品に結着したまま搬出されるを防ぐよう
にしている。なお、この駆動ばね20bはプッシャ12
で商品列を押した際に2番目の商品が商品ストッパ20
を押し退けて前進できるようなばね力に設定しておくも
のとする。
例を図7に示す。すなわち、先記の実施例では図3で示
すように、販売動作に連係して商品ストッパ20を駆動
カム20aを介して強制的に拘束位置に向けてコラム内
へ突き出し、最前列の商品と2番目に並ぶ商品との間を
切り離すようにしているが、図7の実施例では駆動カム
を用いずに、ストッパの支軸に掛け渡した捩じりコイル
ばねとしての駆動ばね20bにより商品ストッパ20が
常時コラム内に突き出すように付勢して2番目に並ぶ商
品を押さえ込み、商品搬出動作で2番目の商品が湿気な
どで最前列の商品に結着したまま搬出されるを防ぐよう
にしている。なお、この駆動ばね20bはプッシャ12
で商品列を押した際に2番目の商品が商品ストッパ20
を押し退けて前進できるようなばね力に設定しておくも
のとする。
【0031】また、先記の図示実施例で述べたベンド機
構14のゲート底板18は、図示例の構造に限定される
ものではなく、例えばゲート扉板17の下端から背後へ
水平方向に突き出した左右両サイドの支軸に左右2枚に
分割した両開き式のゲート底板を軸支した構造で実施す
ることも可能である。
構14のゲート底板18は、図示例の構造に限定される
ものではなく、例えばゲート扉板17の下端から背後へ
水平方向に突き出した左右両サイドの支軸に左右2枚に
分割した両開き式のゲート底板を軸支した構造で実施す
ることも可能である。
【0032】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば次
記の効果を奏する。 (1) 請求項1,2の構成により、販売動作時にラックケ
ースから最前列に並ぶ商品を切り出してその前方にアク
セスしたエレベータ機構に移載する商品の搬出過程で、
商品が前方に倒れ込むのを巧みに防ぎ、ラック収納時と
同じ起立姿勢を保ったままエレベータ機構に受け渡すこ
とができる。これにより、エレベータ機構に移載した商
品を商品取出口に向けて機内搬送する経路途上での商品
の倒れ込みによる搬送トラブルを未然に回避して商品を
円滑に機内搬送できる。
記の効果を奏する。 (1) 請求項1,2の構成により、販売動作時にラックケ
ースから最前列に並ぶ商品を切り出してその前方にアク
セスしたエレベータ機構に移載する商品の搬出過程で、
商品が前方に倒れ込むのを巧みに防ぎ、ラック収納時と
同じ起立姿勢を保ったままエレベータ機構に受け渡すこ
とができる。これにより、エレベータ機構に移載した商
品を商品取出口に向けて機内搬送する経路途上での商品
の倒れ込みによる搬送トラブルを未然に回避して商品を
円滑に機内搬送できる。
【0033】したがって、庫内前部で断熱内扉との間に
余分なスペースを確保する必要がなく、これにより庫内
での商品収容スペースの拡大化,ないしは自動販売機の
薄形化が図れるとともに、特に外扉,断熱内扉を透視扉
で構成した庫内透視形の自動販売機では、機内搬送途上
で商品が倒れ込むことがないので客に対して信頼感を与
える。
余分なスペースを確保する必要がなく、これにより庫内
での商品収容スペースの拡大化,ないしは自動販売機の
薄形化が図れるとともに、特に外扉,断熱内扉を透視扉
で構成した庫内透視形の自動販売機では、機内搬送途上
で商品が倒れ込むことがないので客に対して信頼感を与
える。
【0034】(2) また、請求項5,6の構成では、搬送
ベルトの駆動ばねとして、長尺な引っ張りコイルばねを
採用し、これをガイドローラに掛け渡してヘアピン状に
張架したことにより、従来の渦巻きばねと比べて、ばね
の疲れ寿命が伸びて長期間安定した商品搬出動作を確保
できる。 (3) さらに、請求項7の構成では、ラックケースを機外
に引出した状態で搬送ベルトのプーリの回転を歯止め
し、ラックケースを格納位置にリセットした状態で歯止
めを釈放するラチェト式のベルト鎖錠機構を備えたこと
により、ラックケースを庫外に引出して商品補充を行う
際に商品の装填作業が楽に行える。
ベルトの駆動ばねとして、長尺な引っ張りコイルばねを
採用し、これをガイドローラに掛け渡してヘアピン状に
張架したことにより、従来の渦巻きばねと比べて、ばね
の疲れ寿命が伸びて長期間安定した商品搬出動作を確保
できる。 (3) さらに、請求項7の構成では、ラックケースを機外
に引出した状態で搬送ベルトのプーリの回転を歯止め
し、ラックケースを格納位置にリセットした状態で歯止
めを釈放するラチェト式のベルト鎖錠機構を備えたこと
により、ラックケースを庫外に引出して商品補充を行う
際に商品の装填作業が楽に行える。
【図1】この発明の実施例によるベンドラックの全体構
成を示す側視断面図
成を示す側視断面図
【図2】図1と異なる位置で断面したベンドラックの断
面図
面図
【図3】図1に示したベンドラックの平面図
【図4】図1におけるベンド機構の主要部構造の斜視図
であり、(a),(b) はそれぞれ販売待機,販売動作状態を
表す図
であり、(a),(b) はそれぞれ販売待機,販売動作状態を
表す図
【図5】図4の商品搬出動作の説明図であり、(a),(b)
はそれぞれ側方,および正面から見た状態を表す図
はそれぞれ側方,および正面から見た状態を表す図
【図6】図1におけるラチェト式ベルト鎖錠機構の構
成,動作の説明図であり、(a) は構成斜視図、(b) は鎖
錠状態を表す図、(c) は釈放状態を表す図
成,動作の説明図であり、(a) は構成斜視図、(b) は鎖
錠状態を表す図、(c) は釈放状態を表す図
【図7】図1における商品ストッパの異なる実施例の平
面図
面図
【図8】この発明のベンドラックを搭載した庫内透視形
自動販売機の構成図であり、(a) はベンドラックの配列
を示すキャビネットの正面図、(b) は縦断側面図、(c)
は外扉の正面図
自動販売機の構成図であり、(a) はベンドラックの配列
を示すキャビネットの正面図、(b) は縦断側面図、(c)
は外扉の正面図
1 キャビネット 2 外扉 2a 商品取出口 3 断熱内扉 4 ベンドラック 5 商品 6 エレベータ機構 10 ラックケース 11 搬送ベルト 12 プッシャ 13 ベルト駆動ばね 14 ベンド機構 15 ラチェト式ベルト鎖錠機構 15a 爪車 15b 歯止めレバー 16 駆動ばねのガイドローラ 17 ゲート扉板 17a 開放ばね 18 ゲート底板 18a 復帰ばね 19 制御カム 20 商品ストッパ 21 ベルトストッパ 22 ベンド機構の駆動モータ
Claims (7)
- 【請求項1】前後一列に並べてラック内に収納した商品
を、販売指令に基づき最前列の商品から順に前方に搬出
し、エレベータ機構を経由して商品取出口に送出するよ
うにした自動販売機のベンドラックであって、キャビネ
ットの庫内に設した引出し式のラックケースと、該ラッ
クケースの底面に敷設したプッシャ付きの搬送ベルト
と、該搬送ベルトを商品搬出方向に付勢するばね式駆動
機構と、販売時にラックケースから商品を1個ずつ切り
出てその前下方に待機するエレベータ機構の搬送棚上に
向けて落下搬出するベンド機構とでベンドラックを構成
し、ここで前記ベンド機構が、ラックケースの前端に配
した開放ばね付きのドアー式ゲート扉板と、該ゲート扉
板の開放動作に従動して最前列に並ぶ商品をラックケー
スから前方に引き出して下方に落とすフラッパ式のゲー
ト底板と、販売動作に連係して前記ゲート扉板を開閉制
御するモータ駆動式の制御カム機構と、ラックケースの
側壁から内方に突き出して最前列から2番目に並ぶ商品
をその収納位置に拘束する商品ストッパと、販売時に前
記搬送ベルトを動かないように拘束するベルトストッパ
とを具備してなり、販売待機時にはゲート扉板を閉位置
に鎖錠して商品を収納位置に拘束保持し、販売時にゲー
ト扉板を釈放して開放するとともに、このゲート扉板の
開放動作に従動してゲート底板が最前列に並ぶ商品を掬
い上げてラックケースの前方に引出し、該ゲート底板が
ラックケースの前端から外れたところで下向きに揺動し
て商品を起立姿勢のまま落とし、その下方に待機してい
るエレベータ機構に受け渡すようにしたことを特徴とす
る自動販売機のベンドラック。 - 【請求項2】請求項1記載のベンドラックにおいて、ベ
ンド機構のゲート底板が、ゲート扉板の下端に軸支連結
して揺動自在に吊り下げ、かつ販売待機時には復帰ばね
により水平姿勢に引き上げてラックケースの前端部の底
面上に張り出すように突き出した揺動式フラッパである
ことを特徴とする自動販売機のベンドラック。 - 【請求項3】請求項1記載のベンドラックにおいて、ゲ
ート扉板の制御カム機構に、該機構に連動して商品スト
ッパ,およびベルトストッパを拘束位置に駆動する制御
カムを備えたことを特徴とする自動販売機のベンドラッ
ク。 - 【請求項4】請求項1記載のベンドラックにおいて、商
品ストッパを常に拘束位置に向けて付勢する駆動ばねを
備えたことを特徴とする自動販売機のベンドラック。 - 【請求項5】前後一列に並べてラック内に収納した商品
を、販売指令に基づき最前列の商品から順に前方に搬出
し、エレベータ機構を経由して商品取出口に送出するよ
うにした自動販売機のベンドラックであって、キャビネ
ットの庫内に収設した引出し式のラックケースと、該ラ
ックケースの底面に敷設したプッシャ付きの搬送ベルト
と、該搬送ベルトを商品搬出方向に付勢するばね式駆動
機構と、販売時にラックケースから商品を1個ずつ切り
出てその前下方に待機するエレベータ機構の搬送棚上に
向けて落下搬出するベンド機構とでベンドラックを構成
し、ここで前記搬送ベルトを前後一対のプーリ間に張架
したエンドレスベルトとなして該ベルトの上面にプッシ
ャを起立姿勢に固定するとともに、ベルトの下面に一端
を連結してラックケースとの間に引っ張りコイルばねと
してのベルト駆動ばねを張架したことを特徴とする自動
販売機のベンドラック。 - 【請求項6】請求項5記載のベンドラックにおいて、ベ
ルト駆動ばねの長手方向の中間部位をラックケースの後
部下面に設けたガイドローラに掛けて搬送ベルトとラッ
クケースとの間にヘアピン状に張架したことを特徴とす
る自動販売機のベンドラック。 - 【請求項7】請求項5記載のベンドラックにおいて、搬
送ベルトの後部側プーリに、ラックケースを機外に引出
した状態でプーリの回転を歯止めし、ラックケースを格
納位置にリセットした状態で歯止めを釈放するラチェト
式のベルト鎖錠機構を備えたことを特徴とする自動販売
機のベンドラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13959797A JPH10334329A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 自動販売機のベンドラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13959797A JPH10334329A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 自動販売機のベンドラック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10334329A true JPH10334329A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15248984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13959797A Pending JPH10334329A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 自動販売機のベンドラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10334329A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005110334A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | 薬品払出装置 |
| JP2007331913A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Kyocera Mita Corp | 用紙後処理装置 |
| US8069993B2 (en) | 2004-10-15 | 2011-12-06 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine cart |
| CN103106737A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-15 | 大连九星科技有限公司 | 一种食堂自动售饭系统 |
| CN109335708A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-15 | 华联机械集团有限公司 | 一种用于存储海绵并可自动落料出库的装置 |
| CN109754531A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 湖南金码智能设备制造有限公司 | 托盘、售货设备以及出货方法 |
| CN110363935A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-22 | 浙江志创企业管理有限公司 | 一种带有条码识别功能的自动收银机 |
| CN111588228A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 青岛澳柯玛自动售货机股份有限公司 | 一种货物展示销售设备及其储物架 |
| CN116809813A (zh) * | 2022-06-28 | 2023-09-29 | 佳木斯大学 | 含有折弯机构的钢筋加工装置及其应用 |
| CN117854197A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-09 | 西安航天发动机有限公司 | 一种无人售药机的出药装置及出药方法 |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP13959797A patent/JPH10334329A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005110334A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | 薬品払出装置 |
| US7686184B2 (en) | 2004-05-19 | 2010-03-30 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine dispensing device |
| US8678231B2 (en) | 2004-05-19 | 2014-03-25 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine dispensing device |
| US8069993B2 (en) | 2004-10-15 | 2011-12-06 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine cart |
| JP2007331913A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Kyocera Mita Corp | 用紙後処理装置 |
| CN103106737A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-15 | 大连九星科技有限公司 | 一种食堂自动售饭系统 |
| CN109335708A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-15 | 华联机械集团有限公司 | 一种用于存储海绵并可自动落料出库的装置 |
| CN109754531A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 湖南金码智能设备制造有限公司 | 托盘、售货设备以及出货方法 |
| CN109754531B (zh) * | 2019-03-05 | 2024-09-10 | 湖南金码智能设备制造有限公司 | 托盘、售货设备以及出货方法 |
| CN110363935A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-22 | 浙江志创企业管理有限公司 | 一种带有条码识别功能的自动收银机 |
| CN111588228A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 青岛澳柯玛自动售货机股份有限公司 | 一种货物展示销售设备及其储物架 |
| CN116809813A (zh) * | 2022-06-28 | 2023-09-29 | 佳木斯大学 | 含有折弯机构的钢筋加工装置及其应用 |
| CN117854197A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-09 | 西安航天发动机有限公司 | 一种无人售药机的出药装置及出药方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10334329A (ja) | 自動販売機のベンドラック | |
| JP2012118901A (ja) | 自動販売機 | |
| JP2012118902A (ja) | 自動販売機 | |
| JP4888234B2 (ja) | 自動販売機の商品収納装置 | |
| JPH10334335A (ja) | 自動販売機のベンドラック | |
| JP3407187B2 (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JP2001283312A (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JP3465602B2 (ja) | 自動販売機の商品払い出し装置 | |
| JP3468083B2 (ja) | 自動販売機 | |
| JP3407188B2 (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JP3449234B2 (ja) | 自動販売機の商品払い出し装置 | |
| JP3449235B2 (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JPH06176260A (ja) | 自動販売機 | |
| JP2000172931A (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JP2000082179A (ja) | 自動販売機の商品搬出装置 | |
| JP3641977B2 (ja) | 自動販売機の商品払い出し装置 | |
| JPH06176261A (ja) | 自動販売機の商品収納部 | |
| JP3969420B2 (ja) | 自動販売機 | |
| JP3542218B2 (ja) | 自動販売機の商品収納装置 | |
| JP2502395Y2 (ja) | 自動販売機における商品搬出装置 | |
| JP6638279B2 (ja) | 自動販売機 | |
| JP2003077042A (ja) | 自動販売機 | |
| JP2000082168A (ja) | 自動販売機の商品売り切れ検知装置 | |
| JP2003228757A (ja) | 自動販売機のサーペンタイン式商品収納ラック | |
| JPH06131559A (ja) | 商品収納装置 |