JPH10336782A

JPH10336782A - スピーカシステム

Info

Publication number: JPH10336782A
Application number: JP18294597A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Takenaka; 正明竹中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 1998-12-18

Abstract

(57)【要約】【目的】バックローデッド・ホーン型システムの改良
により、低音域における十分な音響出力が得られ、音質
劣化が少なく、かつ音場の立体感に優れた小型スピーカ
システムを提供する。【構成】スピーカユニットの背面から放射された音
が、同軸二重管の間隙に形成された３次元的で滑らかな
螺旋音道を通過してから音道の出口開口部を経て外部に
放出されるスピーカシステムにおいて、該音道の出口開
口部が上記スピーカユニットと逆向きに取り付けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高音質スピーカシ
ステムのキャビネット構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コーン形スピーカの振動板が振動して音
を放射するとき、振動板の前面と背面で位相が逆の音が
放射される。スピーカユニットをキャビネットのない裸
の状態で鳴らした場合、両者は振動板の周辺で打ち消し
あって音響出力が弱められる。このような打ち消しあい
の度合いは周波数によって異なり、低周波数において著
しいため、低音がほとんどでないことが知られている。
そこで、上述の打ち消しあいを防ぎ、バランスのとれた
豊かな低音を得るために種々の形態のキャビネットにス
ピーカユニットを取り付けたスピーカシステムが開発さ
れ、高音質スピーカシステムとして市販されている。

【０００３】キャビネットとしては例えばバスレフ型、
バックローデッド・ホーン型など各種提案されている。

【０００４】上記各種キャビネットのうちで、広く使用
されているバスレフ型は、構造は単純であるが、ポート
におけるヘルムホルツの共鳴を利用して特定の周波数域
のみを増強する方法であり、共鳴周波数以下の低音は著
しく減衰するなど音質的にはかなり不十分な面がある。
そのためバスレフ型においては複数個のスピーカユニッ
トを用いたマルチウエイシステムが採用されることが多
い。その場合、それぞれのスピーカユニットに特定の周
波数帯域を受け持たせるためのネットワークが必要にな
る。音声信号はネットワーク中のコンデンサーやコイル
を経てスピーカユニットに伝達されるが、そのことによ
って音の濁りなどの音質劣化を生じる。

【０００５】一方、バックローデッド・ホーン型（以下
ＢＨと呼ぶ）はエクスポネンシャルホーンなどを用いて
ユニットの背面から放射された音に含まれる低音成分を
音道断面積の拡大により増強すると共に、音道の長さに
応じた位相のずれを生じさせることにより前面から放射
された音との打ち消し合いを防止するシステムである。
通常、システムをコンパクトにまとめるために直線状の
音道（以下、直道と呼ぶ）を組み合わせた折り曲げホー
ンが採用され、かつ、ホーンの断面積は出口に向けて段
階的かつ不連続に拡大される。良く設計されたＢＨであ
れば十分な低音が得られるため、スピーカユニットはフ
ルレンジユニット１個で良く、従ってネットワークは不
要であり、ネットワークに起因する音質劣化は生じな
い。フルレンジユニットとしては、強力な磁気回路と軽
量コーンを有するユニットが使用されるため、応答性が
良好であり低音の分解能が向上する。

【０００６】ＢＨの欠点としては、十分な低音をだすに
は長い音道を必要とし、必然的にシステムが巨大化す
る。ホーンは直道をつなぎ合わせた音道であるため、直
道部での共振が避けられず、共振による音質劣化が生じ
る。また、折り曲げ角度が大きいことによる気流の乱れ
と、その結果としての音質劣化がある。さらに、折り曲
げホーンの構造が複雑であるため工業的な量産に不向き
である。中高音成分が折り曲げホーンを通過して聴取位
置に達することにより音源が拡大しぼやけるため、音場
の立体感が損なわれる。などが挙げられる。上記ＢＨの
欠点を補うためにスパイラルホーンが提案されているが
（例えば、米国特許第３９２３１２４号、特開昭４７−
４７３１号、同５０−７２６２１号公報など）、これら
はいずれも直道をつなぎ合わせて、同一平面上に渦巻き
状の音道を形成したものである。折り曲げ角度が小さい
ことによる音質向上があるものの、上記ＢＨの欠点の多
くは解決できない。

【０００７】本発明者はＢＨの上記問題点を解決するた
め、３次元的で滑らかな螺旋音道を有するスピーカシス
テムであって、スピーカユニットと音道の出口開口部の
向きが同一であるスピーカシステムを提案した（特願平
８−２９３１１１号および特願平９−１０５０９５
号）。上記提案によれば、小型システムであるにもかか
わらず低音域の量感が十分なスピーカシステムが得られ
たものの、音場の立体感は必ずしも十分ではなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような問題を解決し、低音域における十分な音響出力
が得られ、音質劣化が少なく、かつ、音場の立体感に優
れた小型スピーカシステムを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のスピーカシステ
ムは、下記の各項により構成される。

【００１０】（１）スピーカユニットの背面から放射さ
れた音が、同軸二重管の間隙に形成された螺旋音道を通
過してから音道の出口開口部を経て外部に放出されるス
ピーカシステムにおいて、該音道の出口開口部が上記ス
ピーカユニットと逆向きに取り付けられていることを特
徴とするスピーカシステム。

【００１１】（２）螺旋音道が内管および外管からなる
同軸二重管と、その間隙に設けられた螺旋状仕切板によ
り形成された音道である（１）に記載のスピーカシステ
ム。

【００１２】（３）螺旋音道の長さが０．２ｍ以上４ｍ
以下である（１）または（２）に記載のスピーカシステ
ム。

【００１３】（４）螺旋音道の断面積が次第に拡大する
（１）ないし（３）のいずれかに記載のスピーカシステ
ム。

【００１４】（５）螺旋音道の断面積が一定である
（１）ないし（３）のいずれかに記載のスピーカシステ
ム。

【００１５】（６）音道の出口開口部の断面積がスピー
カユニットの実効振動面積よりも大きい（１）に記載の
スピーカシステム。

【００１６】（７）スピーカユニットが水平管の先端に
取り付けられている（１）に記載のスピーカシステム。

【００１７】（８）螺旋音道の入り口部近傍の周囲壁面
の一部または全部が軟質材により被覆されている（１）
ないし（５）のいずれかに記載のスピーカシステム。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明のスピーカシステムの一例
を図１に示す。スピーカユニット１、空気室７、螺旋音
道５、つなぎ部分１１および音道の出口開口部１０など
により構成されている。スピーカユニット１の背面から
出た音は空気室７、螺旋音道５およびつなぎ部分１１を
順次経由して音道の出口開口部１０から外部に放出され
る。

【００１９】本発明のスピーカシステムに用いられる螺
旋音道５は、内管２および外管４からなる同軸二重管の
間隙に螺旋状仕切板３を設けることにより形成される。
すなわち、本発明において螺旋とは、一つの軸のまわり
の回転と、その軸に沿っての並進を連続して同時に行う
軌跡であると定義する。

【００２０】本発明の螺旋音道は、前述のスパイラルホ
ーンのように直道をつなぎ合わせて同一平面上に渦巻き
状の音道を形成した折り曲げホーンとは異なり、滑らか
な曲面に囲まれているため共振が生じにくく、したがっ
て、余分の音が生じにくいという特徴がある。さらに、
螺旋音道の内周に沿った最短距離と、外周に沿った最長
距離の差が大きく、そのことにより位相のずれ方に幅広
い分布が生じるものと推定され、したがって前面から放
射された音との合流の際、特定の周波数領域のみが増強
されたり減殺されたりすることにより周波数特性にピー
クやデイップが生じフラットにならないという従来技術
に見られた問題を防止できる可能性がある。

【００２１】本発明によれば音道の主要部が三次元的螺
旋状をなしているため、小さな空間内に必要な音道の長
さを確保することができ、小型化が可能になる。図２に
示すように、内管２および螺旋状仕切板３により谷５が
形成された部分を螺旋体と呼ぶことにする。図１に示す
スピーカシステムにおいて、外管４内に上記螺旋体が挿
入されて谷５が螺旋音道５となる。なお、螺旋体の下端
部がＴ字型継ぎ手１３内にまで挿入される場合があり、
図１はそのような場合を現している。

【００２２】螺旋音道の長さは、螺旋音道５の中心、す
なわち内径および外径の算術平均径で音道垂直方向の中
点、に沿って測った長さであると定義する。スピーカユ
ニットの背面から放射された音が上記空気室７や螺旋音
道５を通る間に中高音成分はある程度減衰し、低音成分
と中高音成分の一部は音道の出口開口部１０から外部に
放出される。音の伝播方向は図１に矢印で示す。

【００２３】上述のように中高音成分は螺旋音道を通過
する間にある程度減衰するものの、一部は残り、音道の
出口開口部１０から外部に放出される。このため、スピ
ーカユニットと音道の出口開口部１０が同一方向を向い
ている場合には、聴取者から見た音源は拡大し、ぼや
け、音場の立体感が損なわれる。図１はスピーカユニッ
ト１と音道の出口開口部１０とが逆向きの場合を現して
おり、こうすることにより、螺旋音道を通過した残留中
高音成分は後方に向かい、聴取者の耳には直接届かな
い。そのため、聴取者に届く残留中高音成分はさらに著
しく減衰し、実質的に消滅する。その結果、音像はスピ
ーカユニット１だけからなる点音源に近い音源により実
質的に形成されることになり、優れた音場の立体感が得
られる。ここで、音場の立体感とは音像の形状、大き
さ、位置などを目に見えるように感知する感覚を指すも
のとする。

【００２４】螺旋音道の長さは０．２ｍ以上、４ｍ以下
が好ましい。長さが０．２ｍ未満である場合には、上記
中高音成分の減衰および低音成分の位相のずれが不十分
であり、打ち消し合いによる低音域の量感不足が生じる
ため高音質が得られない。長さが４ｍを越える場合に
は、音道の出口開口部１０を経て外部に放出された音が
聴取位置に届くまでの時間遅れが無視できなくなること
による音質劣化があり、さらに音道内での気流抵抗が増
大するために音響出力が低下するなどの問題が生じる。
螺旋の回転数については特に制限はないが、中高音成分
を十分に減衰させるには１回以上が望ましい。

【００２５】螺旋音道の断面積は、同軸二重管の中心軸
を通る平面により切り取られた音道の断面積であると定
義する。螺旋音道の入り口（スロート）の断面積は、ス
ピーカユニットの実効振動面積を１として、０．１から
１５の範囲が望ましい。螺旋音道の断面積は音の進行方
向に一定であっても良いが、次第に拡大される方が通常
は好ましい。音道断面積を次第に拡大させると、前述の
折り曲げホーン型ＢＨと同様に低音成分が増強されるこ
とが期待できる。一方、断面積が一定である場合にはス
ピーカシステムの小型化に有利である。

【００２６】螺旋音道の断面積を拡大させる場合、拡大
は連続的かつ滑らかであれば良く、必ずしもエクスポネ
ンシャルである必要はない。断面積を拡大させる方法と
しては、音道の高さを拡大する方法と、幅を拡大する方
法および両者を同時に拡大する方法がある。図１および
図２は高さのみ拡大し、幅を一定とした場合を示してい
る。図１および図２とは別に、外管の直径を下部ほど大
きくするか、内管の直径を下部ほど小さくするなどの方
法により音道の幅を拡大することもできる。

【００２７】図１のキャビネット構造において、螺旋音
道５を通過した音はつなぎ部分１１を経て音道の出口開
口部１０から外部に放出される。音道の出口開口部１０
の断面積はスピーカユニット１の実効振動面積または螺
旋音道５の出口断面積よりも大きいことが望ましい。そ
れにより、気流抵抗が減少すると共にホーンとしての作
用により低音域の増強効果が向上する。

【００２８】本発明で用いる内管２および外管４の横断
面形状は円形が望ましいが、長円または楕円などの角の
ない異形断面であっても良い。両者は同軸上に配置され
て同軸二重管となる。円形の方が製造は容易であり、か
つ音の進行方向に直道部が実質的に存在しない音道を形
成できるため共振が生じにくく、気流の乱れが少ない。
内管２は管であることは必ずしも必要ではなく、内部空
間のない棒状体であってもよい。内管２が管である場合
には、管内に砂または鉛粒子などの充填材を入れて内管
の振動による音質への悪影響を低減することができる。
なお、外管、内管共に直径が一定である必要はなく、前
述のように、音道断面積の拡大などを目的として変化さ
せてもよい。

【００２９】上記螺旋音道５は種々の材料を用いて形成
することができる。例えば、内管２の周囲に帯状のゴム
板、キャブタイヤケーブルなどを何重にも巻き付け、接
着剤で固定するなどの方法により図２の螺旋状仕切板３
を形成することができる。得られた螺旋体を外管４およ
びＴ字型継ぎ手１３内に挿入し、螺旋状仕切板３の外周
と外管４およびＴ字型継ぎ手１３の内面を接着剤により
接合することにより螺旋音道５が形成される。

【００３０】上記螺旋音道を工業的に量産するには、上
記の方法以外にも種々の方法が採用できるが、プラスチ
ックの射出成形法が特に好ましい。すなわち、外管４と
螺旋体を一体化した部分または螺旋体のみを螺旋状仕切
板の１回転ごと、または必要に応じて１未満の回転ごと
のブロックに分割し、各ブロックをそれぞれ射出成形法
により成形し、得られた複数のブロックを接合して螺旋
音道または螺旋体を形成する方法である。

【００３１】外管４、内管２および螺旋状仕切板などの
材質は特に限定されず、通常使用される木材だけでな
く、各種プラスチック、金属繊維・ガラス繊維・炭素繊
維・アラミド繊維などと各種樹脂を組み合わせた複合材
料、木材チップと樹脂との複合材料、プラスチックと各
種無機粉体・金属粉体や木粉等の有機粉体との複合材料
およびプラスチックとゴムまたは異種プラスチックから
なるポリマーアロイなどから選ばれた材料１種単独、ま
たは２種以上を組み合わせて使用できる。上記各種材料
の内で、射出成形が可能なプラスチックを主成分とする
材料が、螺旋音道の成形における成形材料などとして特
に好ましい。

【００３２】本発明において用いられるスピーカユニッ
ト１は全帯域用（フルレンジ）スピーカユニット１個が
望ましいが、必要に応じて複数個のスピーカユニットを
用い、マルチウエイシステムなどとすることもできる。

【００３３】スピーカユニットを上記同軸二重管に取り
付けるためにＴ字型またはＬ字型継ぎ手に類する形状の
管体などが使用できる。該管体はプラスチックの射出成
形法などにより製造することができる。管体の水平部
分、または螺旋音道の軸と６０〜１２０゜の角度をなす
部分（これらをあえて水平管と呼ぶ）、の先端にスピー
カユニットを取り付けることにより、スピーカユニット
の背面から放射された音を螺旋音道に導くための音道ま
たは空気室７を形成することができる。水平管の先端に
ユニットを取り付けた場合、実質的にバッフルが存在し
ないとみなすことができ、点音源に近い優れた立体感が
得られる。

【００３４】一般に小型スピーカシステムにおいて、チ
ェロなどの特定の低音楽器の音を再生する際に、ブーミ
ングと呼ばれる特定の周波数域の音が異常に増強される
現象が現れ、音質が損なわれることがある。本発明のス
ピーカシステムにおいて、このような現象は極めてまれ
に、かつ、かろうじて検知できる程度にしか現れないた
め重要な問題点とは考えられないが、そのような現象を
防止する方法が見いだされた。図１および図３に示すよ
うに、螺旋音道の入り口（スロート）部近傍の周囲壁面
の一部または全部を軟質材料により被覆する方法であ
る。それにより、スロートの断面積が軟質材料により若
干狭められるようにするのである。

【００３５】上記目的に使用できる軟質材料としては、
例えば、ウレタンフォーム、スポンジゴム、フエルト、
グラスウールなどの繊維質または多孔質材料、低硬度ゴ
ム、気体または液体を封入した袋状物体、および中央部
を壁面から山型に浮かせて両端のうちの少なくとも一端
を壁面に接着したプラスチックまたはゴムシート／フイ
ルムなどが挙げられる。

【００３６】本発明によれば、スピーカユニット１の背
面から放射される位相が逆の音は螺旋音道５を経由して
外部に放出されるが、音道の長さが十分長いため前面の
音との打ち消し合いが少なく、螺旋音道の断面積が拡大
することによる効果と相まって低音域での音響出力が増
強される。このことにより、フルレンジスピーカユニッ
ト１個を用いただけでも十分に豊かな低音が得られ、し
たがって、複数個のスピーカーユニットを用いた場合に
使用されるネットワークが不要になる。そのため、ネッ
トワーク使用に伴う音質劣化が回避される。さらに、フ
ルレンジスピーカユニットはウーハーと異なり、通常は
コーンの重量が小さく、従って信号追従性が良好である
ため、低音域の分解能が極めて優れた高音質スピーカー
システムを構成することができる。また、スピーカユニ
ット１が水平管の先端に取り付けられて実質的にバッフ
ルが存在しないこと、および音道の出口開口部１０が逆
向きであるためにスピーカユニットの背面から放射され
て螺旋音道を通過した残留中高音成分が著しく減衰する
ことなどにより優れた音場の立体感が得られる。

【００３７】さらに、本発明のスピーカシステムは上述
の方法で容易に製造することができ、構造が比較的単純
であることと併せて工業的な量産に適している。その結
果、品質の安定化と製造コストの引き下げが可能であ
る。

【００３８】

【実施例】次に、図面によって本発明のスピーカシステ
ムについて具体的に説明する。

【００３９】（実施例１）図１に螺旋音道の断面積が次
第に拡大するスピーカシステムの一例を示す。すなわ
ち、外管４は硬質ポリ塩化ビニル製の内径１２５ｍｍＪ
ＩＳ規格パイプ（ＶＰ１２５）を６００ｍｍの長さに切
断したものである。内管２は内径３０ｍｍの硬質ポリ塩
化ビニル製ＪＩＳ規格パイプ（ＶＰ３０）である。螺旋
状仕切板３は直径１０ｍｍのキャブタイヤケーブルを内
管２の外周に４重に巻き付け、さらにビニルテープなど
を巻き付けて微調整し、外径が１２５ｍｍとなるように
接着剤で固定することにより形成されている。このよう
にして作製した図２に示す螺旋体の外周部にエポキシ系
弾性接着剤を塗布し、外管４内に挿入し、接着固定す
る。

【００４０】図２における螺旋体の長さは７５０ｍｍで
あり、内管２の長さに等しい。螺旋音道の回転数は３５
回であり、断面積は入り口（スロート）が３８ｃｍ^２、
１回転目の終わりが５２ｃｍ^２、２回転目の終わりが６
５ｃｍ^２、３回転目の終わりが８４ｃｍ^２、３５回転目
の終わり（螺旋音道の出口）が１０３ｃｍ^２になるよう
に滑らかにに拡大する。断面積の拡大は螺旋音道の幅が
一定で、高さを連続的に拡大することにより行った。こ
のように形成された螺旋音道５の長さは１．６ｍであ
る。

【００４１】Ｔ字型継ぎ手６およびＴ字型継ぎ手１３は
共に上記ＶＰ１２５と適合する硬質ポリ塩化ビニル製の
ＪＩＳ規格品である。スピーカユニットと逆向きに取り
付けられた音道の出口開口部１０の内径は１３５ｍｍ、
断面積１４３ｃｍ^２である。上記構成において、螺旋状
仕切板３の回転数は４５回であり、４回転目の終端から
４５回転目の終端に至る間はＴ字型継ぎ手１３の内部に
挿入され内壁に接着されている。螺旋状仕切板の最終端
は内管４の下端と共に底板９に接着固定されている。内
管２の内部等にはキャビネットの不要な振動を低減する
ために砂が充填されている。

【００４２】スピーカユニット１として、１０ｃｍフル
レンジスピーカユニット（松下電器産業社製、Ｔｅｃｈ
ｎｉｃｓＥＡＳ−１０Ｆ２０）を用い、Ｔ字型継ぎ手
６の水平管部先端に取り付けた。上記スピーカユニット
１には大型フエライトマグネットによる強力な磁気回路
と、等価質量が３８９の軽量コーンが採用されている。
実効振動面積は６４ｃｍ^２である。Ｔ字型継ぎ手６の内
部はスピーカユニット１の背後の空気室７となってお
り、その実効容積はおよそ２リットルである。空気室７
の内壁には吸音材が張り付けられている（不図示）。ま
た、螺旋音道の入り口部近傍の螺旋状仕切板上を軟質材
として厚さ１０ｍｍ、幅４０ｍｍ、長さ１００ｍｍのフ
エルトを用いて被覆した。このようにして作製した上記
システムの全高は９８０ｍｍである。

【００４３】上記本発明のスピーカシステムは、低音域
の分解能が良好で量感の豊かさは十分であり、従来のＢ
Ｈなどにおいて通常体験する余韻や反響音などの余分な
音は感じられないなど、その音質は極めて優れたもので
ある。さらに、上記本発明のスピーカシステムにより形
成される音場の立体感は特に優れたものである。

【００４４】（実施例２）断面積が実質的に一定の螺旋
音道を有する小型システムを作製した。システムの基本
形状は若干の相違点を除いて図１と類似しているので図
面は省略する。キャビネットは外管４、Ｔ字型継ぎ手６
およびＴ字型継ぎ手１３などにより形成されている。外
管４は硬質ポリ塩化ビニル製の内径１２５ｍｍＪＩＳ規
格パイプ（ＶＰ１２５）を２５０ｍｍの長さに切断した
ものである。Ｔ字型継ぎ手６およびＴ字型継ぎ手１３は
共に上記ＶＰ１２５と適合する硬質ポリ塩化ビニル製の
ＪＩＳ規格品である。

【００４５】内管２は内径３０ｍｍ、長さ４００ｍｍの
硬質ポリ塩化ビニル製ＪＩＳ規格パイプ（ＶＰ３０）で
あり、下端は底板９（１５ｍｍ厚木製合板）に接着固定
され、内部には砂が充填されている。下端部１５０ｍｍ
（Ｔ字型継ぎ手１３内に挿入される部分）には螺旋状仕
切板は取り付けられていない

【００４６】該螺旋状仕切板３は、実施例１と同様に外
径１０ｍｍのキャブタイヤケーブルを４重に巻き付け、
さらにビニルテープを巻き付けて外径が１２５ｍｍとな
るように接着固定することにより形成されたものであ
る。螺旋音道の回転数は２回、断面積は一定で３１ｃｍ
^２、長さはおよそ０．９ｍである。

【００４７】実施例１と同じ１０ｃｍフルレンジスピー
カユニット１をＴ字型継ぎ手６の先端水平管部に取り付
け、上記螺旋音道の上部に配置した。Ｔ字型継ぎ手１３
を利用した音道の出口開口部１０を螺旋音道の下部に配
置して本発明のスピーカシステムを完成させた。音道の
出口開口部１０はスピーカユニット１と逆向きに取り付
けられている。上記システムの全高は６３０ｍｍであ
る。

【００４８】上記本発明のスピーカシステムは、低音域
の分解能が良好で量感の豊かさは十分であり、従来のＢ
Ｈなどにおいて通常体験する余韻や反響音などの余分な
音は感じられないなど、その音質は極めて優れたもので
ある。さらに、上記本発明のスピーカシステムにより形
成される音場の立体感は特に優れたものである。

【００４９】

【発明の効果】本発明のスピーカシステムは次のような
長所を有している。

【００５０】（１）螺旋音道の採用により、小さな空間
内に必要な長さの音道を確保することが容易になり、小
型システムであっても量感豊かな低音が得られる。

【００５１】（２）直道が実質的に存在しないため有害
な共振が少なく、音質が優れている。

【００５２】（３）従来のＢＨに比べて量産に適した構
造であり、製造コストの引き下げが可能である。

【００５３】（４）螺旋音道により低音が増強されるた
めフルレンジユニット１個でも十分な低音が得られ、マ
ルチウエイ化とそれに伴うネットワークが不要になる。

【００５４】（５）フルレンジユニットの使用により、
低音の分解能が向上する。

【００５５】（６）バッフルが実質的に存在しないこ
と、および背面から放射された音の中の中高音成分が著
しく減衰すること、などにより点音源に近い動作とな
り、優れた音場の立体感が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスピーカシステムの一例を示した縦断
面図である。

【図２】螺旋体の一例を示した外観図である。

【図３】螺旋音道の入り口部近傍の斜視図である。

【符号の説明】

１スピーカユニット２内管３螺旋状仕切板４外管５螺旋音道または谷６Ｔ字型継ぎ手７空気室８台板９底板１０音道の出口開口部１１つなぎ部分１３Ｔ字型継ぎ手１５砂２０木製合板２１ターミナル２２軟質材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スピーカユニットの背面から放射された音
が、同軸二重管の間隙に形成された螺旋音道を通過して
から音道の出口開口部を経て外部に放出されるスピーカ
システムにおいて、該音道の出口開口部が上記スピーカ
ユニットと逆向きに取り付けられていることを特徴とす
るスピーカシステム。
【請求項２】螺旋音道が内管および外管からなる同軸二
重管と、その間隙に設けられた螺旋状仕切板により形成
された音道である請求項１に記載のスピーカシステム。
【請求項３】螺旋音道の長さが０．２ｍ以上４ｍ以下で
ある請求項１または請求項２に記載のスピーカシステ
ム。
【請求項４】螺旋音道の断面積が次第に拡大する請求項
１ないし請求項３のいずれかに記載のスピーカシステ
ム。
【請求項５】螺旋音道の断面積が一定である請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載のスピーカシステム。
【請求項６】音道の出口開口部の断面積がスピーカユニ
ットの実効振動面積よりも大きい請求項１に記載のスピ
ーカシステム。
【請求項７】スピーカユニットが水平管の先端に取り付
けられている請求項１に記載のスピーカシステム。
【請求項８】螺旋音道の入り口部近傍の周囲壁面の一部
または全部が軟質材により被覆されている請求項１ない
し請求項５のいずれかに記載のスピーカシステム。