JPH10338629A - 薬物含有粘着シート及び薬物含有粘着シートの包装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薬物含有粘着シートや支持体、更にはセパレ
ータなどの各シート間の滑り性が良く、かつ、包装材内
面への薬物含有粘着シートの貼り付きがなく、使用時に
も非常に容易に取り出せるとともに、歩留りの低下やコ
スト高とならない薬物含有粘着シート及び薬物含有粘着
シートの包装構造を提供する。 【解決手段】 支持体１１の露出面及び／又はセパレー
タ１３の露出面に、押圧、印刷、有機質又は無機質の粒
子ないし粉末の付着ないしは接着あるいは有機質又は無
機質の繊維ないし糸状物により凹凸２を形成して、支持
体１１、薬物含有粘着剤層１２及びセパレータ１３の３
層構造からなる薬物含有粘着シート１０を作製する。こ
の薬物含有粘着シート１０を、包装材料１でヒートシー
ルし、本発明に係る薬物含有粘着シートの包装構造Ａを
提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は薬物含有粘着シート
及び薬物含有粘着シートの包装構造に関する。具体的に
は、支持体の露出面及び／又はセパレータの露出面に凹
凸が形成された薬物含有粘着シート、さらには薬物含有
粘着シートを包装する包装材料の内面に凹凸が形成され
た薬物含有粘着シートの包装構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、薬物を生体内へ投与する手段とし
て、薬物が含有された粘着シートを皮膚に貼付する経皮
吸収方法が採用されている。このような薬物含有粘着シ
ートは、ポリエステルやポリエチレンなどのプラスチッ
ク製の支持体の片面に、経皮吸収薬物を含有させた粘着
剤層が積層され、当該粘着剤層の露出された面をセパレ
ータで被覆されている。通常、このような薬物含有粘着
シートは含有された経皮吸収薬物の揮散防止や湿度に対
する影響を防止するために、水分に対して不透過性の包
装材料にて個別包装されている。

【０００３】しかし、このように個別包装された薬物含
有粘着シートにあっては、薬物含有粘着シートの端面か
ら粘着剤がはみ出し、包装材料の内面に付着したり、支
持体の背面に粘着剤が回り込み、使用時に薬物含有粘着
シートを取り出しにくくなる場合があった。

【０００４】特に、粘着剤層中に、可塑剤や粘着付与
剤、液状成分などを含有させた場合には、これらの物質
が粘着剤層の端面から滲み出して、支持体やセパレータ
の背面、更には包装材料の内面にまで付着（回り込み）
し、その結果、包装材料の内面に薬物含有シートが貼り
付いてしまい、薬物含有粘着シートを取り出しにくくな
ってしまうという問題があった。

【０００５】また、薬物含有粘着シートや支持体、更に
はセパレータなどのシートの製造工程上、切断したシー
トを一時的に集積する必要のある場合、上記と同様の理
由で、シート間の滑り性が悪いために作業性が大きく低
下するという問題もあった。

【０００６】これらの問題点を解決する方法として、例
えば、セパレータの大きさを大きくする、更に大き
くしたセパレータの外周縁に突起状部、いわゆる堤防を
設けるという方法が考えられる。

【０００７】しかしながら、上記のセパレータを大き
くする方法であれば、粘着剤のはみ出しやセパレータの
背面への可塑剤などの付着（回り込み）は防げるが、支
持体側への付着（回り込み）を防ぐことができない。

【０００８】また、のいわゆる堤防を設ける方法は非
常に効果的な方法ではあるが、製造工程で用いる剥離紙
が大きくなるため歩留りを低下させ、また、セパレータ
の外周縁に突起状部を設けるために特殊な装置が必要と
なる結果、製造コストが高くなるという問題があった。

【０００９】本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、薬物含有粘
着シートや支持体、更にはセパレータなどの各シート間
の滑り性が良く、かつ、包装材内面への薬物含有粘着シ
ートの貼り付きがなく、使用時にも非常に容易に取り出
せるとともに、歩留りの低下やコスト高とならない薬物
含有粘着シートの包装構造を提供することを目的とす
る。

【００１０】本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、支
持体の露出面、セパレータの露出面あるいは包装材料の
内面、つまり薬物含有粘着シートと接触する面のうち少
なくとも一つの面に、特定の表面粗さを有する凹凸を形
成した場合に、非常に効果的に上記目的を達成できるこ
とを見い出し、本願発明を完成するに至った。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る薬物含有粘
着シートは、支持体、薬物含有粘着剤層及び当該薬物含
有粘着剤層の表面に積層されたセパレータからなり、支
持体の露出面及び／又はセパレータの露出面に凹凸が形
成された薬物含有粘着シートにおいて、凹凸形成面の少
なくとも一方向において、十点平均粗さが５〜６００μ
ｍ、且つ平均山間隔が１００〜５０００μｍ、且つ平均
傾斜角が３〜３０゜、更に中心線平均粗さが１．５〜１
５０μｍであることを特徴としている。

【００１２】また本発明に係る薬物含有粘着シートの包
装構造は、支持体、薬物含有粘着剤層及び当該薬物含有
粘着剤層の表面に積層されたセパレータからなる薬物含
有粘着シートを、包装材料にて包装した包装構造であっ
て、支持体の露出面、セパレータの露出面及び包装材料
の薬物含有粘着シートと接触する内面のうち少なくとも
一つの面に、凹凸が形成されている薬物含有粘着シート
の包装構造において、凹凸形成面の少なくとも一方向に
おいて、十点平均粗さが５〜６００μｍ、且つ平均山間
隔が１００〜５０００μｍ、且つ平均傾斜角が３〜３０
゜、更に中心線平均粗さが１．５〜１５０μｍであるこ
とを特徴としている。

【００１３】これらの凹凸は、例えば、押圧、印刷、有
機質又は無機質の粒子ないし粉末の付着ないしは接着、
有機質又は無機質の繊維ないし糸状物の付着ないしは接
着、凹凸形成部材の積層の群から選ばれた少なくとも一
つの手段によって形成することが可能であり、また、印
刷による凹凸を発泡性インキを用いて印刷し、当該印刷
部を発泡させることによって形成することもできる。さ
らに、織布や不織布などの布帛を凹凸形成部材として用
いて、凹凸を形成してもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る一実施の形
態である薬物含有粘着シートの包装構造Ａを示す概略斜
視図、図２は図１におけるＸ−Ｘ線断面図、図３〜図１
０はそれぞれ本発明に係る薬剤含有粘着シートであっ
て、当該包装構造Ａに用いられる薬物含有粘着シートの
斜視図である。また、図１１は本発明に係る別な実施の
形態である薬物含有粘着シートの包装構造Ｂを示す概略
斜視図、図１２は図１１におけるＹ−Ｙ線断面図、図１
３は当該包装構造Ｂに用いられる薬物含有粘着シートの
斜視図である。さらに、図１４は本発明に係るさらに別
な実施の形態である薬物含有粘着シートの包装構造Ｃを
示す図１１におけるＹ−Ｙ線に相当する位置での断面図
である。以下、各図に従って、本発明について詳細に説
明する。

【００１５】図１及び図２に示す薬物含有粘着シートの
包装構造Ａは、本発明に係る薬物含有粘着シート１０が
包装材料１にて個別に包装されている。当該薬物含有粘
着シート１０は、図３に示すように、支持体１１上に薬
物含有粘着剤層１２が形成されており、さらにその上面
にセパレータ１３が積層された３層構造をなしている。

【００１６】当該支持体１１としては、シート状あるい
はフィルム状に形成されたものであれば特に限定される
ものではないが、特に、薬物の蒸散や湿気が透過しない
ものが望ましい。また、この支持体１１は単層あるいは
複数層の積層体で作成することもできる。

【００１７】例えば、ポリエステル、ナイロン、サラ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
ポリテトラフルオロエチレン、アイオノマー、ポリアク
リロニトリル系樹脂、金属箔などの単独フィルムやシー
ト、またはこれらのラミネートフィルムなどを用いるこ
とができる。

【００１８】セパレータ１３としても、特に材質に制約
を受けるものではないが、用いられる粘着剤に応じたも
のが選択され、例えば、薬物含有粘着剤層１２との接触
面に易剥離処理がされたプラスチック製や紙製のシート
あるいはフィルムなどが用いられる。もちろん、粘着剤
の種類によっては易剥離処理が不要な場合もある。

【００１９】薬物含有粘着剤層１２は、アクリル系やゴ
ム系、シリコーン系あるいはビニルエーテル系などの重
合体粘着剤を主成分としており、粘着剤層１２中には各
種の経皮吸収薬物が配合される。経皮吸収薬物として、
全身性薬物や局所用薬物を問わず経皮吸収性を有するも
のであれば特に限定されず用いることができる。さら
に、当該粘着剤層１２中には、様々な添加剤を添加する
ことができ、各種経皮吸収促進剤や可塑剤や粘着付与剤
などの添加剤を用いることができる。

【００２０】この薬物含有粘着剤層１２は、上記した支
持体１１あるいはセパレータ１３上に、上記の重合体粘
着剤の溶液を塗布した後、乾燥して作製される。

【００２１】当該薬物含有粘着シート１０の支持体１１
の露出面及び／又はセパレータ１３の露出面には凹凸２
が形成されている。この凹凸２の形状は特に限定される
ものではないが、例えば図３に示すように凹凸２を点状
に形成したり、図４に示すように格子状に形成したり、
あるいは図５に示すように微粒子面状に形成したり、図
６に示すように梨地状に形成したりすることができる。
また、図７や図８に示すように、取扱い方法や会社名な
どの特定の文字の繰り返し模様に形成することができ
る。また、図示はしないが波線状に形成したり、更に、
これらの組み合わせの形状とすることもできる。

【００２２】当該凹凸２は、これら凹凸形成面、つまり
凹凸２が形成された支持体１１の露出面及び／又はセパ
レータ１３の露出面において、任意に選ばれるいずれか
一方向において、十点平均粗さ（Ｒｚ）が５〜６００μ
ｍ、且つ平均山間隔（Ｓ）が１００〜５０００μｍ、且
つ平均傾斜角が３〜３０゜、更に中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）が１．５〜１５０μｍとなるように形成されてい
る。

【００２３】ここで本発明において、十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）、平均山間隔（Ｓ）及び中心線平均粗さ（Ｒａ）
は、いずれもＪＩＳ Ｂ０６０１「表面粗さの定義」に
よって規定されるものであり、平均傾斜角とは、求めら
れた十点平均粗さ（Ｒｚ）とＪＩＳ Ｂ０６０１「表面
粗さの定義」によって規定される凹凸平均間隔（Ｓｍ）
とにより、次式により算出されるものをいう。 平均傾斜角＝ｔａｎ-1｛Ｒｚ／（Ｓｍ／２）｝

【００２４】このように凹凸形成面の表面粗さが上記範
囲内にある場合には、支持体１１の露出面及び／又はセ
パレータ１３の露出面と包装材料１の内面との接触面積
が適度なものとなり、薬物含有粘着シート１０を包装材
料１から非常にスムースに取り出しやすくなる。また、
薬物含有粘着シート１０を重ね合せた場合にも、薬物含
有粘着シート１０間の滑りも非常によくなる。特に、一
定高さ以上の凹凸２を形成した場合には、薬物含有粘着
シート１０が嵩高くなり、ヒートシール部の密着性を確
保することができなくなる場合があるが、本発明にあっ
てはそのような欠点もない。

【００２５】これらの凹凸２は次のようにして形成でき
る。例えば、表面が平滑な支持板上に、支持体１１ある
いはセパレータ１３を載置し、その外側から、所定形状
に刻印されたロールやプレス板などによって支持体１１
あるいはセパレータ１３の表面に押圧処理を施すことに
より凹凸２を形成できる。そして、凹凸２が形成された
支持体１１あるいはセパレータ１３上に薬物含有粘着剤
層１２を形成すればよい。このようにすれば、ロールや
プレス板の改造など既存の装置を使用できるので、コス
ト増が少なくて済み経済的である。

【００２６】また、支持体１１と薬物含有粘着剤層１２
とセパレータ１３とを順次積層して薬物含有粘着シート
１０を形成した後、支持体１１もしくは／及びセパレー
タ１３の表面からロールやプレス板を押圧して凹凸２を
一挙に形成することもできる。

【００２７】この凹凸２は押圧によって形成される他の
方法としてはエンボス加工が挙げられる。この場合、凹
凸２を形成する際に、フィルム状物やシート状物に孔や
傷ができるのを防ぐために、湾曲状の、つまり角部のな
い凹凸２を形成するのが好ましい。

【００２８】更に、凹凸２は印刷によって形成すること
もできる。このとき、通常の印刷に用いられるインキに
よって印刷を施してもよいが、発泡性樹脂からなるイン
キを用いて印刷され、当該印刷されたインキを発泡させ
ることにより形成するのが、インキ中の発泡剤の種類や
配合割合を調整することにより、発泡量、つまり、凹凸
２の高さを任意に変更できる点でより好ましい。

【００２９】また、有機質又は無機質の粒子ないし粉末
を付着ないし接着することによっても形成できる。有機
質のものとしては、天然あるいは合成の材料で形成され
た粒子ないし粉末が挙げられるが、これらのうち合成の
材料が品質の安定した粒子ないし粉末が得られるので望
ましい。この合成の材料としては、例えば熱可塑性樹脂
あるいは熱硬化性樹脂で製造された粒子ないし粉末が挙
げられる。さらに、有機質又は無機質の繊維ないし糸状
物を付着ないし接着することによっても形成できる。

【００３０】これらの粒子ないし粉末あるいは繊維ない
し糸状物を付着ないし接着するには、例えば熱融着ある
いはホットメルト樹脂を用いて接着するなどの方法が用
いられる。また、これらの粒子ないし粉末あるいは繊維
ないし糸状物を、支持体１１及び／又はセパレータ１３
に押圧固定したり、支持体１１やセパレータ１３を形成
するフィルムやシート中にマット化剤として配合するこ
ともできる。さらに、サンドマット加工することも可能
である。

【００３１】また、当該凹凸２は凹凸形成部材２ａを用
いて形成することもできる。例えば、図９に示す薬物含
有粘着シート１０にあっては、セパレータ１３上に凹凸
形成部材２ａが積層されている。この凹凸形成部材２ａ
としては、セパレータ１３の露出面に凹凸２を付与でき
るものであれば特に限定されるものではなく、例えば、
織布又は不織布などの布帛を用いることができる。特
に、織布又は不織布は廉価であり、さらに熱可塑性樹脂
で形成されたものであれば容易にラミネートできるので
望ましい。もちろん、織布又は不織布をそのまま支持体
１１として用いることも可能である。

【００３２】この凹凸形成部材２ａはセパレータ１３上
のみならず支持体１１上にも積層してもよく、あるいは
支持体１１上のみに積層するだけもよい。また、本発明
に係る薬物含有粘着シート１０にあっては、少なくとも
支持体１１の露出面やセパレータ１３の露出面のいずれ
かに凹凸２を形成できればよく、例えば、図１０に示す
薬物含有粘着シート１０のように、支持体１１と薬物含
有粘着剤層１２との間に凹凸形成部材２ａを挟み込み、
支持体１１の露出面に凹凸２を形成してもよい。

【００３３】こうして作製された薬物含有粘着シート１
０は、図１及び図２に示すように１枚１枚、あるいは数
枚の薬物含有粘着シート１０が重ねられて、包装材料１
によって包装され、包装材料１を例えばその周囲（ヒー
トシール部３）をヒートシールして密封される。この包
装材料１も、シート状あるいはフィルム状のものであれ
ば特に限定されるものではないが、包装の容易さや気密
性の観点からヒートシール可能なものが望ましく、具体
的には、ポリエチレンやサーリン、エチレン／酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ハ
イトロンなどのヒートシール性を有するプラスチックシ
ートを用いた包装材料１が適している。特に、薬物含有
粘着シート１０に含有する経皮吸収薬物の揮散や分散な
どを防止するためには、ポリエステルフィルムや金属箔
などのガス不透過性フィルムを積層したものを用いるの
が好ましい。なお、揮散や分散などをしない経皮吸収薬
物などを用いる場合には、紙や不織布などのガス透過性
シートを積層してもよいのはいうまでもない。また、こ
の包装材料１としては、通常１０μｍ〜２００μｍの厚
さのものが用いられる。

【００３４】このように本発明に係る薬物含有粘着シー
ト１０及び薬剤含有粘着シートの包装構造Ａによれば、
従来のように包装材料１で個別に包装した場合にも、薬
物含有粘着シート１０が包装材料１内面に付着しにくく
なり、薬物含有粘着シート１０の取り出しが容易にな
る。

【００３５】上記の実施例においては、薬物含有粘着シ
ート１０の支持体１１又は／及びセパレータ１３表面に
凹凸２を形成した場合について説明したが、本発明に係
る薬剤含有粘着シートの包装構造にあっては、薬物含有
粘着シートの支持体１１の露出面もしくはセパレータ１
３の露出面と接触する包装材料１の内面に凹凸２を形成
しても、同様の効果を得ることができる。

【００３６】図１１及び図１２に示す薬物含有粘着シー
トの包装構造Ｂにあっては、薬物含有粘着シート２０を
包装する包装材料１の内面に凹凸２が形成されている。
当該薬物含有粘着シートの包装構造Ｂには、図１３に示
すような凹凸２の形成されていない薬物含有粘着シート
２０が用いられており、包装材料１の内面にのみ凹凸２
を形成することによっても同様の効果を得ることができ
る。

【００３７】包装材料１としては上述したように、シー
ト状あるいはフィルム状のものであれば特に限定される
ものではないが、包装の容易さや気密性の観点からヒー
トシール可能なものが望ましい。また、凹凸２を包装材
料１に形成させる方法としては、支持体１１やセパレー
タ１３の表面に凹凸２を形成するのと同様な方法が用い
られる。

【００３８】この場合にも、凹凸形成面、つまり、凹凸
２が形成された包装材料１の内面において、任意に選ば
れるいずれか一方向において、十点平均粗さが５〜６０
０μｍ、且つ平均山間隔が１００〜５０００μｍ、且つ
平均傾斜角が３〜３０゜、更に中心線平均粗さが１．５
〜１５０μｍとなるように形成されている。

【００３９】このように、包装材料１の内面に凹凸２を
形成することにより、薬物含有粘着シート２０の支持体
１１及びセパレータ１３との接触面積が適度なものとな
り、薬物含有粘着シート２０を至極簡単に取り出すこと
ができる。

【００４０】さらに、図１４に示す薬剤粘着シートの包
装構造Ｃのように、凹凸２が形成された薬物含有粘着シ
ート１０と内面に凹凸２が形成された包装材料１とを組
み合わせれば、より効果的なものにできる。

【００４１】

【発明の効果】本発明に係る薬物含有粘着シートによれ
ば、支持体及び／又はセパレータの凹凸形成面は、一定
範囲の表面粗さを有しているので、当該薬物含有粘着シ
ートを包装材料に個別に包装した場合にも、非常にスム
ーズに取り出すことができる。

【００４２】また、本発明に係る薬物含有粘着シートの
包装構造によれば、支持体、セパレータ及び包装材料の
凹凸形成面は、一定の範囲の表面粗さを有しているの
で、薬物含有粘着シートを非常にスムーズに取り出すこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である薬物含有粘着シー
トの包装構造を示す概略斜視図である。

【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられる薬剤含有粘着シートのセパレ
ータ側から見た斜視図である。

【図４】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられる別な薬剤含有粘着シートのセ
パレータ側から見た斜視図である。

【図５】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シー
トのセパレータ側から見た斜視図である。

【図６】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シー
トのセパレータ側から見た斜視図である。

【図７】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シー
トのセパレータ側から見た斜視図である。

【図８】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シー
トの支持体側から見た斜視図である。

【図９】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、同
上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シー
トのセパレータ側から見た斜視図である。

【図１０】本発明に係る薬剤含有粘着シートであって、
同上の包装構造に用いられるさらに別な薬剤含有粘着シ
ートの支持体側から見た斜視図である。

【図１１】本発明のさらに別な一実施の形態である薬物
含有粘着シートの包装構造を示す概略斜視図である。

【図１２】図１１におけるＹ−Ｙ線断面図である。

【図１３】同上の包装構造に用いられる薬物含有粘着シ
ートのセパレータ側から見た斜視図である。

【図１４】本発明に係るさらに別な実施の形態である薬
物含有粘着シートの包装構造を示す図１１におけるＹ−
Ｙ線に相当する位置での断面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ 本発明に係る薬物含有粘着シートの包装構
造 １ 包装材料 ２ 凹凸 ２ａ 凹凸形成部材 １０ 凹凸が形成された本発明に係る薬物含有粘着シー
ト １１ 支持体 １２ 薬物含有粘着剤層 １３ セパレータ ２０ 凹凸が形成されていない薬物含有粘着シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体、薬物含有粘着剤層及び当該薬物
   含有粘着剤層の表面に積層されたセパレータからなり、
   支持体の露出面及び／又はセパレータの露出面に凹凸が
   形成された薬物含有粘着シートにおいて、 凹凸形成面の少なくとも一方向において、十点平均粗さ
   が５〜６００μｍ、且つ平均山間隔が１００〜５０００
   μｍ、且つ平均傾斜角が３〜３０゜、更に中心線平均粗
   さが１．５〜１５０μｍであることを特徴とする薬物含
   有粘着シート。
2. 【請求項２】 前記凹凸が、押圧、印刷、有機質又は無
   機質の粒子ないし粉末の付着ないしは接着、有機質又は
   無機質の繊維ないし糸状物の付着ないしは接着、凹凸形
   成部材の積層の群から選ばれた少なくとも一つの手段に
   よって形成される請求項１に記載の薬物含有粘着シー
   ト。
3. 【請求項３】 前記印刷による凹凸が、発泡性インキを
   用いて印刷され、当該印刷部を発泡させることによって
   形成されている請求項２に記載の薬物含有粘着シート。
4. 【請求項４】 凹凸形成部材が、織布又は不織布である
   請求項２に記載の薬物含有粘着シート。
5. 【請求項５】 支持体、薬物含有粘着剤層及び当該薬物
   含有粘着剤層の表面に積層されたセパレータからなる薬
   物含有粘着シートを、包装材料にて包装した包装構造で
   あって、支持体の露出面、セパレータの露出面及び包装
   材料の薬物含有粘着シートと接触する内面のうち少なく
   とも一つの面に、凹凸が形成されている薬物含有粘着シ
   ートの包装構造において、 凹凸形成面の少なくとも一方向において、十点平均粗さ
   が５〜６００μｍ、且つ平均山間隔が１００〜５０００
   μｍ、且つ平均傾斜角が３〜３０゜、更に中心線平均粗
   さが１．５〜１５０μｍであることを特徴とする薬物含
   有粘着シートの包装構造。
6. 【請求項６】 前記凹凸が、押圧、印刷、有機質又は無
   機質の粒子ないし粉末の付着ないしは接着、有機質又は
   無機質の繊維ないし糸状物の付着ないしは接着、凹凸形
   成部材の積層の群から選ばれた少なくとも一つの手段に
   よって形成される請求項５に記載の薬物含有粘着シート
   の包装構造。
7. 【請求項７】 前記印刷による凹凸が、発泡性インキを
   用いて印刷され、当該印刷部を発泡させることによって
   形成されている請求項６に記載の薬物含有粘着シートの
   包装構造。
8. 【請求項８】 凹凸形成部材が、織布又は不織布である
   請求項６に記載の薬物含有粘着シートの包装構造。