JPH10340612A - エッジライト方式の面発光装置 - Google Patents
エッジライト方式の面発光装置Info
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- JPH10340612A JPH10340612A JP9163326A JP16332697A JPH10340612A JP H10340612 A JPH10340612 A JP H10340612A JP 9163326 A JP9163326 A JP 9163326A JP 16332697 A JP16332697 A JP 16332697A JP H10340612 A JPH10340612 A JP H10340612A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＯＧ方式の液晶モジュールの背面に配置し
て液晶表示装置を構成した段階で均一な輝度の得られる
面発光装置を提供する。 【構成】 ガラス基板に駆動ＬＳＩチップ６を直接実装
するＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示装置
に用いられるものであって、透明な導光板の側面に線光
源８を配置し、導光板の裏面に光拡散透過部を設け、そ
の裏面に裏面反射板１０を配置し、裏面反射板１０の導
光板に対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源８近
傍に光吸収層１１を帯状に形成し、導光板の表面に拡散
シートを配置したエッジライト方式の面発光装置におい
て、光吸収層１１の幅が駆動ＬＳＩチップ６を配置する
箇所の近傍でその配列ピッチに合わせて広くなってい
る。
て液晶表示装置を構成した段階で均一な輝度の得られる
面発光装置を提供する。 【構成】 ガラス基板に駆動ＬＳＩチップ６を直接実装
するＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示装置
に用いられるものであって、透明な導光板の側面に線光
源８を配置し、導光板の裏面に光拡散透過部を設け、そ
の裏面に裏面反射板１０を配置し、裏面反射板１０の導
光板に対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源８近
傍に光吸収層１１を帯状に形成し、導光板の表面に拡散
シートを配置したエッジライト方式の面発光装置におい
て、光吸収層１１の幅が駆動ＬＳＩチップ６を配置する
箇所の近傍でその配列ピッチに合わせて広くなってい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、ガラス基板に駆
動ＬＳＩチップを直接実装するＣＯＧ方式の液晶モジュ
ールを備えた液晶表示装置に用いられるエッジライト方
式の面発光装置に関するものであり、本発明に係るエッ
ジライト方式の面発光装置は、薄形軽量のラップトップ
パソコン、ワープロ、液晶ＴＶのバックライトなどに利
用される。
動ＬＳＩチップを直接実装するＣＯＧ方式の液晶モジュ
ールを備えた液晶表示装置に用いられるエッジライト方
式の面発光装置に関するものであり、本発明に係るエッ
ジライト方式の面発光装置は、薄形軽量のラップトップ
パソコン、ワープロ、液晶ＴＶのバックライトなどに利
用される。
【０００２】
【従来の技術】従来より知られているエッジライト方式
の面発光装置２は、透明な導光板７の側面に線光源８を
配置し、導光板７の裏面９に光拡散透過部を設け、その
裏面に裏面反射板１０を配置し、導光板７の表面に拡散
シート１２を配置した構成のものである（図３参照）。
の面発光装置２は、透明な導光板７の側面に線光源８を
配置し、導光板７の裏面９に光拡散透過部を設け、その
裏面に裏面反射板１０を配置し、導光板７の表面に拡散
シート１２を配置した構成のものである（図３参照）。
【０００３】そして、近頃は、ワープロ、パソコンなど
の小型軽量化、大画面化に伴い、導光板７の外形寸法を
表示領域の寸法に近づけるという技術的要求を満たす必
要がでてきたことから、次のような問題点と解決策が存
在した。表示領域と線光源８とが近くなるため、面発光
装置の表示領域内の線光源８側においては、線光源８か
らの強い光によって異常に高い輝度を示し、輝度ムラが
発生することがあった。さらに、線光源８を配置してい
ない側面側においても、面発光装置の収納ケースや側面
反射板での強い散乱反射により輝度ムラが発生すること
があった。これらの輝度ムラを改善するためには、裏面
反射板１０の導光板７に対向する面の周縁部のうち少な
くとも線光源８近傍に光吸収層１１を帯状に形成したも
のがあった。また、光吸収層１１をその設けられた側面
から遠ざかるにつれてその面積率が次第に小さくなるよ
うに形成したものもあった。
の小型軽量化、大画面化に伴い、導光板７の外形寸法を
表示領域の寸法に近づけるという技術的要求を満たす必
要がでてきたことから、次のような問題点と解決策が存
在した。表示領域と線光源８とが近くなるため、面発光
装置の表示領域内の線光源８側においては、線光源８か
らの強い光によって異常に高い輝度を示し、輝度ムラが
発生することがあった。さらに、線光源８を配置してい
ない側面側においても、面発光装置の収納ケースや側面
反射板での強い散乱反射により輝度ムラが発生すること
があった。これらの輝度ムラを改善するためには、裏面
反射板１０の導光板７に対向する面の周縁部のうち少な
くとも線光源８近傍に光吸収層１１を帯状に形成したも
のがあった。また、光吸収層１１をその設けられた側面
から遠ざかるにつれてその面積率が次第に小さくなるよ
うに形成したものもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、いかに面発光
装置２上で輝度ムラのない均一な面発光を得たとして
も、この面発光装置２を図３に示すようにＣＯＧ方式
（chip on glass方式）の液晶モジュール１の背面に配
置して液晶表示装置を構成した段階で新たに輝度ムラが
発生することがあるという問題があった。
装置２上で輝度ムラのない均一な面発光を得たとして
も、この面発光装置２を図３に示すようにＣＯＧ方式
（chip on glass方式）の液晶モジュール１の背面に配
置して液晶表示装置を構成した段階で新たに輝度ムラが
発生することがあるという問題があった。
【０００５】ＣＯＧ方式の液晶モジュール１は、液晶部
を有するガラス基板に駆動ＬＳＩチップを直接実装する
ものである。たとえば、２枚のガラス板３をサンドイッ
チ状に積み重ねて端部をホルダー４にて把持した基板を
備え、その基板の平面中央部に液晶部５を配設するとと
もに、液晶部５の外周でガラス板間に液晶部５の駆動素
子を構成する多数の駆動ＬＳＩチップ６を配設して、各
チップ６と液晶部５の電極との間を少なくとも一方のガ
ラス面に形成する配線パターンで接続したものがある。
この駆動ＬＳＩチップ６と配線パターンの電極との接続
に用いる異方導電膜の厚みによって生じる液晶セルギャ
ップが、駆動ＬＳＩチップの近傍で部分的に大きくな
り、液晶面上で輝度ムラが発生するのである。
を有するガラス基板に駆動ＬＳＩチップを直接実装する
ものである。たとえば、２枚のガラス板３をサンドイッ
チ状に積み重ねて端部をホルダー４にて把持した基板を
備え、その基板の平面中央部に液晶部５を配設するとと
もに、液晶部５の外周でガラス板間に液晶部５の駆動素
子を構成する多数の駆動ＬＳＩチップ６を配設して、各
チップ６と液晶部５の電極との間を少なくとも一方のガ
ラス面に形成する配線パターンで接続したものがある。
この駆動ＬＳＩチップ６と配線パターンの電極との接続
に用いる異方導電膜の厚みによって生じる液晶セルギャ
ップが、駆動ＬＳＩチップの近傍で部分的に大きくな
り、液晶面上で輝度ムラが発生するのである。
【０００６】したがって、本発明の目的は、上記の問題
を解決することにあって、ＣＯＧ方式の液晶モジュール
の背面に配置して液晶表示装置を構成した段階で均一な
輝度の得られる面発光装置を提供することにある。
を解決することにあって、ＣＯＧ方式の液晶モジュール
の背面に配置して液晶表示装置を構成した段階で均一な
輝度の得られる面発光装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、ガラス基板に駆動ＬＳＩチップを直接
実装するＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示
装置に用いられるものであって、透明な導光板の側面に
線光源を配置し、導光板の裏面に光拡散透過部を設け、
その裏面に裏面反射板を配置し、裏面反射板の導光板に
対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源近傍に光吸
収層を帯状に形成し、導光板の表面に拡散シートを配置
したエッジライト方式の面発光装置において、光吸収層
の幅が駆動ＬＳＩチップを配置する箇所の近傍でその配
列ピッチに合わせて広くなっているように構成した。
めに、本発明は、ガラス基板に駆動ＬＳＩチップを直接
実装するＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示
装置に用いられるものであって、透明な導光板の側面に
線光源を配置し、導光板の裏面に光拡散透過部を設け、
その裏面に裏面反射板を配置し、裏面反射板の導光板に
対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源近傍に光吸
収層を帯状に形成し、導光板の表面に拡散シートを配置
したエッジライト方式の面発光装置において、光吸収層
の幅が駆動ＬＳＩチップを配置する箇所の近傍でその配
列ピッチに合わせて広くなっているように構成した。
【０００８】また、上記構成において、光吸収層を、光
吸収層の設けられた側面から遠ざかるにつれてその面積
率が次第に小さくなるように形成してもよい。
吸収層の設けられた側面から遠ざかるにつれてその面積
率が次第に小さくなるように形成してもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、図を参照しながら本発明
のエッジライト方式の面発光装置についてさらに詳しく
説明する。
のエッジライト方式の面発光装置についてさらに詳しく
説明する。
【００１０】図１は本発明に係る面発光装置の裏面反射
板に設けられた光吸収層の一実施例を示す図、図２は本
発明に係る面発光装置の裏面反射板に設けられた光吸収
層の一実施例を示す部分拡大図である。図中、６は駆動
ＬＳＩチップ、８は線光源、１０は裏面反射板、１１は
光吸収層をそれぞれ示す。
板に設けられた光吸収層の一実施例を示す図、図２は本
発明に係る面発光装置の裏面反射板に設けられた光吸収
層の一実施例を示す部分拡大図である。図中、６は駆動
ＬＳＩチップ、８は線光源、１０は裏面反射板、１１は
光吸収層をそれぞれ示す。
【００１１】導光板としては、厚さ１〜３０ｍｍ程度の
矩形樹脂板を用いる。導光板１の材料としては、たとえ
ばアクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリ
ルスチレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂板やガラス板を
使用することができる。また、導光板の裏面側に線光源
８から遠ざかるにつれて厚みの薄くなるような傾斜面部
が形成されていてもよい。この傾斜は曲線的であっても
よく、また傾斜していない部分があってもよい。
矩形樹脂板を用いる。導光板１の材料としては、たとえ
ばアクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリ
ルスチレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂板やガラス板を
使用することができる。また、導光板の裏面側に線光源
８から遠ざかるにつれて厚みの薄くなるような傾斜面部
が形成されていてもよい。この傾斜は曲線的であっても
よく、また傾斜していない部分があってもよい。
【００１２】線光源８としては、直径２〜３ｍｍの熱陰
極線管や冷陰極線管などの陰極線管を用いる。また、陰
極線管の形状は、真っ直ぐなもの、隣接する二側面にわ
たるＬ字状のもの、隣接する三側面にわたるコ字状のも
のを使用できる。さらに、複数個の陰極線管を配置して
もよい。
極線管や冷陰極線管などの陰極線管を用いる。また、陰
極線管の形状は、真っ直ぐなもの、隣接する二側面にわ
たるＬ字状のもの、隣接する三側面にわたるコ字状のも
のを使用できる。さらに、複数個の陰極線管を配置して
もよい。
【００１３】光拡散透過部は、線光源８より導光板内に
導かれた光を散乱反射し、その一部を導光板の表面側に
向かわせるものであり、その面積率を設けた場所によっ
て変化させることにより光を均一に配分する。光拡散透
過部の面積率を変化させるには、光拡散透過部を任意の
形状のドットで構成し、ドットの大きさを変えたり、位
置によってドットの数を変えることによって行う。ドッ
トの形状は特に限定されることなく、ラウンドドット、
スクエアドット、チェーンドットなど任意形状でよい。
また、ドットの代わりにストライプ状に形成してもよ
い。光拡散透過部の形成方法としては、マットインキを
用いたグラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷
などの印刷法や転写法、成形同時転写法、また導光板裏
面に凹凸をつけたものなどがある。マットインキとして
は、導光板１とほぼ同じかそれ以下の屈折率を有する炭
酸カルシウムやシリカなどの粒子状透明物質を含有する
インキを用いれば、より光拡散性を向上させることがで
きる。
導かれた光を散乱反射し、その一部を導光板の表面側に
向かわせるものであり、その面積率を設けた場所によっ
て変化させることにより光を均一に配分する。光拡散透
過部の面積率を変化させるには、光拡散透過部を任意の
形状のドットで構成し、ドットの大きさを変えたり、位
置によってドットの数を変えることによって行う。ドッ
トの形状は特に限定されることなく、ラウンドドット、
スクエアドット、チェーンドットなど任意形状でよい。
また、ドットの代わりにストライプ状に形成してもよ
い。光拡散透過部の形成方法としては、マットインキを
用いたグラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷
などの印刷法や転写法、成形同時転写法、また導光板裏
面に凹凸をつけたものなどがある。マットインキとして
は、導光板１とほぼ同じかそれ以下の屈折率を有する炭
酸カルシウムやシリカなどの粒子状透明物質を含有する
インキを用いれば、より光拡散性を向上させることがで
きる。
【００１４】裏面反射板１０は、光拡散透過部において
導光板内に戻れなかった光を導光板側に反射して光を効
率よく利用できるようにするものである。裏面反射板１
０の材料としては、たとえば、次のようなものが好まし
い。（１）樹脂中に白色顔料を混入したフィルムまたは
板。（２）白色塗装あるいは白色印刷したアルミニウム
板。（３）鏡面を呈した金属板やアルミニウムなどの金
属箔、あるいはアルミニウムや銀などの金属蒸着を施し
たフィルムや板。また、導光板および線光源８を収納す
るケースの内面を白色に塗装または印刷して裏面反射板
１０としてもよい。また、裏面反射板１０は、導光板裏
面に一部接着により固定してもよいし、ただ配置するだ
けでもよい。
導光板内に戻れなかった光を導光板側に反射して光を効
率よく利用できるようにするものである。裏面反射板１
０の材料としては、たとえば、次のようなものが好まし
い。（１）樹脂中に白色顔料を混入したフィルムまたは
板。（２）白色塗装あるいは白色印刷したアルミニウム
板。（３）鏡面を呈した金属板やアルミニウムなどの金
属箔、あるいはアルミニウムや銀などの金属蒸着を施し
たフィルムや板。また、導光板および線光源８を収納す
るケースの内面を白色に塗装または印刷して裏面反射板
１０としてもよい。また、裏面反射板１０は、導光板裏
面に一部接着により固定してもよいし、ただ配置するだ
けでもよい。
【００１５】拡散シートは、導光板の表面より出光した
光を拡散させ、輝度分布をなめらかにするためのもので
ある。この拡散シートの材料としては、たとえば、次の
ようなものが好ましい。（１）光拡散物質がコーティン
グされたフィルムまたは板。（２）自ら光拡散性を有す
るフィルムまたは板。（３）乳白色の樹脂フィルムまた
は板。なお、拡散シートは、導光板に密着するよりも、
導光板との間に間隔を設けて拡散シートを配置した方
が、導光板の内部で全反射が確保され、導光板内部でロ
スが少なく十分に光を反射させることができる。また、
拡散シートは、複数層形成してもよい。また、拡散シー
トは、導光板表面に一部接着により固定してもよいし、
ただ配置するだけでもよい。
光を拡散させ、輝度分布をなめらかにするためのもので
ある。この拡散シートの材料としては、たとえば、次の
ようなものが好ましい。（１）光拡散物質がコーティン
グされたフィルムまたは板。（２）自ら光拡散性を有す
るフィルムまたは板。（３）乳白色の樹脂フィルムまた
は板。なお、拡散シートは、導光板に密着するよりも、
導光板との間に間隔を設けて拡散シートを配置した方
が、導光板の内部で全反射が確保され、導光板内部でロ
スが少なく十分に光を反射させることができる。また、
拡散シートは、複数層形成してもよい。また、拡散シー
トは、導光板表面に一部接着により固定してもよいし、
ただ配置するだけでもよい。
【００１６】光吸収層１１は、裏面反射板１０の導光板
に対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源８近傍に
照射される光を吸収して、表示領域内に異常に出光する
のを防ぐものである。もちろん、光吸収層１１は完全に
光を吸収できなくてもよく、たとえば、一部の光を吸収
してもよい。光吸収層１１の形成方法としては、黒色、
グレーなどの光吸収機能を有するインキを用いたグラビ
ア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷などの印刷法
などがある。
に対向する面の周縁部のうち少なくとも線光源８近傍に
照射される光を吸収して、表示領域内に異常に出光する
のを防ぐものである。もちろん、光吸収層１１は完全に
光を吸収できなくてもよく、たとえば、一部の光を吸収
してもよい。光吸収層１１の形成方法としては、黒色、
グレーなどの光吸収機能を有するインキを用いたグラビ
ア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷などの印刷法
などがある。
【００１７】以上のような構成からなる面発光装置にお
いて、本発明は、図１に示すように光吸収層１１の幅を
駆動ＬＳＩチップ６を配置する箇所の近傍でその配列ピ
ッチに合わせて広くし、表示領域内の駆動ＬＳＩチップ
６近傍における光の出射を抑制するものである。また、
光吸収層１１全体が、光吸収層１１の設けられた側面か
ら遠ざかるにつれてその面積率が次第に小さくなるよう
にしてもよい（図２参照）。このように面積率を次第に
小さくすることにより、光吸収層１１を設けた部分とそ
の周囲との間で導光板表面への出光量の差が顕著に現わ
れるのを防ぐことができる。面積率を変化するには、た
とえば光吸収層１１の幅が大きくなっている部分あるい
は光吸収層１１全体を任意の形状のドットで構成し、ド
ットの大きさを変えたり、位置によってドットの数を変
えることによって行う。ドットの形状は特に限定される
ことなく、ラウンドドット、スクエアドット、チェーン
ドットなど任意形状でよい。また、ドットの代わりにス
トライプ状に形成してもよい。
いて、本発明は、図１に示すように光吸収層１１の幅を
駆動ＬＳＩチップ６を配置する箇所の近傍でその配列ピ
ッチに合わせて広くし、表示領域内の駆動ＬＳＩチップ
６近傍における光の出射を抑制するものである。また、
光吸収層１１全体が、光吸収層１１の設けられた側面か
ら遠ざかるにつれてその面積率が次第に小さくなるよう
にしてもよい（図２参照）。このように面積率を次第に
小さくすることにより、光吸収層１１を設けた部分とそ
の周囲との間で導光板表面への出光量の差が顕著に現わ
れるのを防ぐことができる。面積率を変化するには、た
とえば光吸収層１１の幅が大きくなっている部分あるい
は光吸収層１１全体を任意の形状のドットで構成し、ド
ットの大きさを変えたり、位置によってドットの数を変
えることによって行う。ドットの形状は特に限定される
ことなく、ラウンドドット、スクエアドット、チェーン
ドットなど任意形状でよい。また、ドットの代わりにス
トライプ状に形成してもよい。
【００１８】また、上記の構成において、拡散シートの
表面にレンズシートを配置してもよい。レンズシート
は、拡散シートの表面より出射した光の角度を立ち上
げ、正面輝度を上げるためのものである。このレンズシ
ートの材料としては、たとえば、次のようなものが好ま
しい。（１）片面を多数のプリズムを有する形状に加工
した透光性の樹脂フィルム（２）片面に多数のプリズム
を有する層を形成した透光性の樹脂フィルム（３）出光
面が入光面よりも粗面である透光性の樹脂フィルム。な
お、透光性の樹脂フィルムとしては、ポリカーボネート
樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムなどがある。
表面にレンズシートを配置してもよい。レンズシート
は、拡散シートの表面より出射した光の角度を立ち上
げ、正面輝度を上げるためのものである。このレンズシ
ートの材料としては、たとえば、次のようなものが好ま
しい。（１）片面を多数のプリズムを有する形状に加工
した透光性の樹脂フィルム（２）片面に多数のプリズム
を有する層を形成した透光性の樹脂フィルム（３）出光
面が入光面よりも粗面である透光性の樹脂フィルム。な
お、透光性の樹脂フィルムとしては、ポリカーボネート
樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムなどがある。
【００１９】また、上記の各構成において、線光源８表
面の導光板と反対側を覆うように光源反射板を配置して
もよい。光源反射板は、線光源８の導光板と反対側の面
からの光を導光板側に反射させ、光を効率よく利用でき
るようにするものである。光源反射板の材料としては裏
面反射板１０と同様のものを用いるとよい。なお、線光
源８と光源反射板との距離は、間にスペーサーを介在さ
せるなどして均一に保つとよい。
面の導光板と反対側を覆うように光源反射板を配置して
もよい。光源反射板は、線光源８の導光板と反対側の面
からの光を導光板側に反射させ、光を効率よく利用でき
るようにするものである。光源反射板の材料としては裏
面反射板１０と同様のものを用いるとよい。なお、線光
源８と光源反射板との距離は、間にスペーサーを介在さ
せるなどして均一に保つとよい。
【００２０】また、上記の各構成において、線光源８の
配置されていない導光板側面に側面反射板を配置しても
よい。側面反射板は、導光板の側面より出射して戻れな
かった光を導光板側に反射して光を効率よく利用できる
ようにするものである。線光源８の配置された導光板側
面と対向する面のみに側面反射板を配置してもよいし、
線光源８の配置されていない導光板側面全部に側面反射
板を配置してもよい。側面反射板の材料としては、たと
えば、次のようなものが好ましい。（１）樹脂中に白色
顔料を混入したフィルムまたは板。（２）白色塗装ある
いは白色印刷したアルミニウム板。（３）鏡面を呈した
金属板やアルミニウムなどの金属箔、あるいはアルミニ
ウムや銀などの金属蒸着を施したフィルムや板。また、
上記側面反射板を導光板の側面に直接密着した反射層と
して配置する場合には、次のような方法がある。すなわ
ち、導光板の側面に直接白色の塗布あるいは印刷する
か、直接導光板の側面に蒸着を施すとよい。また、導光
板および線光源８を収納するケースの内面を白色に塗装
または印刷して側面反射板としてもよい。
配置されていない導光板側面に側面反射板を配置しても
よい。側面反射板は、導光板の側面より出射して戻れな
かった光を導光板側に反射して光を効率よく利用できる
ようにするものである。線光源８の配置された導光板側
面と対向する面のみに側面反射板を配置してもよいし、
線光源８の配置されていない導光板側面全部に側面反射
板を配置してもよい。側面反射板の材料としては、たと
えば、次のようなものが好ましい。（１）樹脂中に白色
顔料を混入したフィルムまたは板。（２）白色塗装ある
いは白色印刷したアルミニウム板。（３）鏡面を呈した
金属板やアルミニウムなどの金属箔、あるいはアルミニ
ウムや銀などの金属蒸着を施したフィルムや板。また、
上記側面反射板を導光板の側面に直接密着した反射層と
して配置する場合には、次のような方法がある。すなわ
ち、導光板の側面に直接白色の塗布あるいは印刷する
か、直接導光板の側面に蒸着を施すとよい。また、導光
板および線光源８を収納するケースの内面を白色に塗装
または印刷して側面反射板としてもよい。
【００２１】
【実施例】縦２２０ｍｍ、横１６０ｍｍ、厚さ４ｍｍの
透明アクリル樹脂板を導光板として使用した。導光板の
一側面には、管長２２０ｍｍ、直径２．４ｍｍで冷陰極
線管を線光源として配置した。導光板の裏面には、アク
リル樹脂中にシリカを含むマットインキを用いて多数の
ドットをスクリーン印刷することにより光拡散透過部を
設けた。導光板の光拡散透過部を設けた面には、厚さ１
８８μｍの光反射フィルム（東レ社製Ｅ６０Ｌ）を裏面
反射板として配置した。裏面反射板の導光板に対向する
面の周縁部のうち線光源近傍に、グレーインキを用いて
スクリーン印刷することにより光吸収層を幅２ｍｍの帯
状に形成し、とくに駆動ＬＳＩチップを配置する箇所の
近傍では、光吸収層の幅を駆動ＬＳＩチップの配列ピッ
チに合わせてさらに２ｍｍ広くなるようにした。なお、
光吸収層は、光吸収層の設けられた側面から遠ざかるに
つれてその面積率が次第に小さくなるようにドット状に
て形成した。また、導光板の表面には、厚さ１３０μｍ
の光拡散フィルム（恵和商工社製ＫＰＣＥＳ）を拡散シ
ートとして配置した。さらに、線光源表面の導光板と反
対側を覆うように厚さ７５μｍの光反射フィルム（東レ
社製Ｅ６３）を光源反射板として配置し、光源反射板の
両端を導光板の端部表裏面に重ね合わせて面発光装置と
した。
透明アクリル樹脂板を導光板として使用した。導光板の
一側面には、管長２２０ｍｍ、直径２．４ｍｍで冷陰極
線管を線光源として配置した。導光板の裏面には、アク
リル樹脂中にシリカを含むマットインキを用いて多数の
ドットをスクリーン印刷することにより光拡散透過部を
設けた。導光板の光拡散透過部を設けた面には、厚さ１
８８μｍの光反射フィルム（東レ社製Ｅ６０Ｌ）を裏面
反射板として配置した。裏面反射板の導光板に対向する
面の周縁部のうち線光源近傍に、グレーインキを用いて
スクリーン印刷することにより光吸収層を幅２ｍｍの帯
状に形成し、とくに駆動ＬＳＩチップを配置する箇所の
近傍では、光吸収層の幅を駆動ＬＳＩチップの配列ピッ
チに合わせてさらに２ｍｍ広くなるようにした。なお、
光吸収層は、光吸収層の設けられた側面から遠ざかるに
つれてその面積率が次第に小さくなるようにドット状に
て形成した。また、導光板の表面には、厚さ１３０μｍ
の光拡散フィルム（恵和商工社製ＫＰＣＥＳ）を拡散シ
ートとして配置した。さらに、線光源表面の導光板と反
対側を覆うように厚さ７５μｍの光反射フィルム（東レ
社製Ｅ６３）を光源反射板として配置し、光源反射板の
両端を導光板の端部表裏面に重ね合わせて面発光装置と
した。
【００２２】このようにして得られた面発光装置は、Ｃ
ＯＧ方式の液晶モジュール１の背面に配置して液晶表示
装置を構成した段階で均一な輝度の得られるものであっ
た。
ＯＧ方式の液晶モジュール１の背面に配置して液晶表示
装置を構成した段階で均一な輝度の得られるものであっ
た。
【００２３】
【発明の効果】本発明のエッジライト方式の面発光装置
は、上記の構成よりなるから、以下のような効果を奏す
る。
は、上記の構成よりなるから、以下のような効果を奏す
る。
【００２４】すなわち、光吸収層の幅が駆動ＬＳＩチッ
プを配置する箇所の近傍でその配列ピッチに合わせて広
くなっているように構成したので、ＣＯＧ方式の液晶モ
ジュール１の背面に配置して液晶表示装置を構成した段
階で均一な輝度が得られる。
プを配置する箇所の近傍でその配列ピッチに合わせて広
くなっているように構成したので、ＣＯＧ方式の液晶モ
ジュール１の背面に配置して液晶表示装置を構成した段
階で均一な輝度が得られる。
【図１】本発明に係る面発光装置の裏面反射板に設けら
れた光吸収層の一実施例を示す図である。
れた光吸収層の一実施例を示す図である。
【図２】本発明に係る面発光装置の裏面反射板に設けら
れた光吸収層の一実施例を示す部分拡大図である。
れた光吸収層の一実施例を示す部分拡大図である。
【図３】ＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
１ ＣＯＧ方式の液晶モジュール ２ 面発光装置 ３ ガラス板 ４ ホルダー ５ 液晶部 ６ 駆動ＬＳＩチップ ７ 導光板 ８ 線光源 ９ 裏面 １０ 裏面反射板 １１ 光吸収層 １２ 拡散シート
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラス基板に駆動ＬＳＩチップを直接実
装するＣＯＧ方式の液晶モジュールを備えた液晶表示装
置に用いられるものであって、透明な導光板の側面に線
光源を配置し、導光板の裏面に光拡散透過部を設け、そ
の裏面に裏面反射板を配置し、裏面反射板の導光板に対
向する面の周縁部のうち少なくとも線光源近傍に光吸収
層を帯状に形成し、導光板の表面に拡散シートを配置し
たエッジライト方式の面発光装置において、光吸収層の
幅が駆動ＬＳＩチップを配置する箇所の近傍でその配列
ピッチに合わせて広くなっていることを特徴とするエッ
ジライト方式の面発光装置。 - 【請求項２】 光吸収層が、光吸収層の設けられた側面
から遠ざかるにつれてその面積率が次第に小さくなるよ
うに形成された請求項１記載のエッジライト方式の面発
光装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9163326A JPH10340612A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | エッジライト方式の面発光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9163326A JPH10340612A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | エッジライト方式の面発光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10340612A true JPH10340612A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15771731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9163326A Withdrawn JPH10340612A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | エッジライト方式の面発光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10340612A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6456344B1 (en) * | 1998-11-12 | 2002-09-24 | Hitachi, Ltd. | LCD having a pattern for preventing a wavy brightness irregularity at the edges of the screen due to drive elements or tape carrier packages |
| KR100389058B1 (ko) * | 2001-07-19 | 2003-06-25 | 오츠타이어 가부시키가이샤 | 백라이트 |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP9163326A patent/JPH10340612A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6456344B1 (en) * | 1998-11-12 | 2002-09-24 | Hitachi, Ltd. | LCD having a pattern for preventing a wavy brightness irregularity at the edges of the screen due to drive elements or tape carrier packages |
| KR100752324B1 (ko) * | 1998-11-12 | 2007-08-29 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 액정 디스플레이 장치 |
| KR100389058B1 (ko) * | 2001-07-19 | 2003-06-25 | 오츠타이어 가부시키가이샤 | 백라이트 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |