JPH1034224A - 線・棒・条材用圧延機のガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧延機に既設のガイド装置を圧延材のサイズ
変化に左右されず組替えないでそのままの使用を可能と
成し、ロスタイムの削減化並びに機械調整に要する作業
時間の短縮化を図って生産性の向上に資さしめる。 【解決手段】 圧延ロール２の両軸受箱５に圧延ロール
と平行にバー３を設け、ロールスタンド１の機幅方向の
左右両側に対向する縦フレーム１A の内側面部に圧延ロ
ール２と平行に上下方向の移動可能にレストバー４を設
け、上下方向の連結間隔の調整が可能にレストバー４を
固着用ボルト７によりバー３に固着して、このレストバ
ー４に被圧延材案内用のガイド６を取付けてガイド装置
が構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、線材・棒材及び条
材用の圧延機における圧延ロールの入口側又は／及び出
口側に設けて被圧延材を案内するために用いるガイド装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】線材・棒材及び条材用の圧延機において
は、周知の如くその圧延ロールの入口側又は／及び出口
側に圧延材のガイド装置が設けられる。例えばその典型
的な先行技術として実開昭57− 76312号公報（第１
例）、実開昭58−111107号公報（第２例）、実開昭63−
133806号公報（第３例）及び実開平 2−108506号公報
（第４例）により開示される各装置を挙げることができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】第１例は、「ガイド本
体を架台の側方から圧着、解放することによりガイドを
着脱する圧延機用ガイドのクランプ装置において、架台
の一側に設けたガイド本体圧着用クランプヘッドと、回
転によりクランプヘッドを進退させるネジ軸と、このネ
ジ軸を回転させるレバーとから構成したガイドクランプ
装置」であり、また、第２例は、「上下一対のカリバー
（口径）を形成してなる圧延ロールを回転自在に装架し
てなる条鋼圧延機において、ロールスタンドの入側及び
／又は出側の内側に案内部材を固設し、該案内部材に圧
延材ガイドを設置せしめるレストバーを駆動手段により
移動自在に装架せしめたガイド装置」である。

【０００４】更に第３例は、図６乃至図８に示されるよ
うに、「圧延ロール101 と平行にその両端で支持される
案内棒102 と、該案内棒102 と平行にその両端で支持さ
れるネジ棒103 と、該ネジ棒103 の外周に螺着され、該
ネジ棒103 の長手方向に移動される回転子104 と、該回
転子104 の外周に形成される歯車部105 と、前記案内棒
102 とネジ棒103 とが各々貫通孔を有し、前記回転子10
4 が回動自在に内装されて前記両棒102 、103 の長手方
向に移動自在に支持される取付台106 と、該取付台106
に設けられ、前記回転子104 の歯車部105 と咬合して、
回転子104 を回転させる駆動手段107 と、圧延ロール10
1 の長手方向の軸心と略直交する向きに、前記取付台10
6 に取付けられる被圧延材を案内するガイド108 と、前
記案内棒102 とネジ棒103 とを覆って、その長手方向に
伸縮自在な保護カバー109 とを設けたガイド装置」であ
って、これによってガイド108 の位置調整を容易化し、
ネジ棒103 等の使用期間を延長し、ガイド装置の管理を
簡略化したものである。

【０００５】また第４例は、図９及び図１０に示される
通りの、「ロールスタンド202 がパスラインPLと直角方
向に移動可能とされる型式の線・棒・条材用圧延機にお
いて、圧延ロール201 と平行方向にガイド部材203 を移
動可能に支承する支承台204をロールスタンド202 内に
設け、該ロールスタンド202 外に前記ガイド部材203を
固定する固定台205 及びその固定手段206 を設けたガイ
ド装置」であり、カリバ替え、ロール組み替えに当たり
その作業時間を短縮でき、特にカリバ替え時にはロール
スタンド202 のシフトのみで足り、また、ロール組み替
え時にはロールスタンド202 とガイド部材203 とを一体
に容易に搬出、入できることによって、作業をシンプル
化し、生産性の低下を防止したものである。

【０００６】これらの各従来例は、圧延のサイズ替え時
においてガイドの交換乃至は位置調整をその都度オンラ
インで行うことを前提として成されたものであって、そ
れなりに発明の有用性は認められるとしても、新たなニ
ーズとして脚光を浴びてきているサイズフリー圧延方式
に適用しようとする場合、圧下調整の度毎にガイドの交
換乃至位置調整が不可欠の作業となり、作業性及び生産
性に相当な悪影響を与える問題は避けられないものであ
る。この点を更に説明すると、「サイズフリー圧延」、
即ち、「１台の圧延機をサイズ替えに応じて組替えるこ
とを要せずそのままで種々のサイズに圧延する」という
ことは、圧延ロールの組替えは行わないが、その反面、
圧延材の大きさが当然変わることであり、従って、それ
に合わせて圧延機の出・入口ガイドの大きさを変える必
要が生じるが、従来の各例のものでは、既設のガイドを
組替えることなく圧延サイズの変化に適合させることが
できないため、サイズ替えの都度オンライン上でガイド
交換を余儀なくされることとなって、圧延のサイズ替え
時間が長くなることによるロスタイムの増大化並びに生
産性の低下につながり、このために今尚、改善の余地が
残されているのが実状である。

【０００７】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、特にサイ
ズフリー圧延方式が適用される圧延機の場合に、既に設
置されているガイド装置を圧延材の大小変化に左右され
ず組替えないでそのままの使用を可能と成すことによっ
て、圧延休止のロスタイムの削減化並びに機械調整に要
する作業時間の短縮化を図って生産性の向上に資さしめ
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、線材・棒材及び条材用の圧延機における
圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設けて被圧延材
を案内するガイド装置であって、圧延ロールの両側の軸
受箱に対し該圧延ロール軸に平行に、かつ軸受箱と同時
に圧下方向に移動可能に設けられるバーと、ロールスタ
ンドの機幅方向の左右両側に対向する縦フレームの内側
面部に対し圧延ロール軸に平行に、かつ、圧下方向に移
動可能に設けられるとともに、圧下方向の連結間隔の調
整が可能に前記バーに固着されるレストバーと、このレ
ストバーに取付けられる被圧延材案内用のガイドとを含
むことを特徴とする線・棒・条材用圧延機のガイド装置
である。

【０００９】本発明はまた、線材・棒材及び条材用の圧
延機における圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設
けて被圧延材を案内するガイド装置であって、ロールス
タンドの機幅方向の左右両側に対向する縦フレームの内
側面部に対し圧延ロール軸に平行に、かつ、圧下方向に
移動可能に設けられるレストバーと、入力軸部及び該入
力軸部に軸平行に偏心して連接する出力軸部を有し、パ
スラインを挟む左右両側位置で圧延ロール軸と直角方向
に軸を延在させてパスライン方向及び機幅方向にそれぞ
れ対で設けられ、かつ、入力軸部がレストバーに回転可
能に軸支される４本の偏心軸と、パスライン方向に対を
成す２本の偏心軸の出力軸部に嵌装されて機幅方向に移
動可能に対向させて設けられる２個の可動ガイド取付台
と、この各可動ガイド取付台にそれぞれ取付けられる２
個の被圧延材案内用の可動ガイドと、入力用歯車及び４
本の偏心軸の各入力軸部にそれぞれ嵌着される出力用歯
車を含み、入力用歯車の回転が４本の偏心軸に伝達され
ることにより、２個の前記可動ガイドをパスラインを基
準とした対称的かつ同期的に接離移動させることができ
る歯車列と、前記入力用歯車を回動させる回動手段とを
含むことを特徴とする線・棒・条材用圧延機のガイド装
置である。

【００１０】本発明はまた、前項に記載の線・棒・条材
用圧延機のガイド装置において、レストバーの圧下方向
の移動量並びに前記回動手段の回動量が、被圧延材の大
きさによって予め決まる圧下量と幅の関係値に対応して
それぞれ調節されることを特徴とする。

【００１１】本発明はまた、線材・棒材及び条材用の圧
延機における圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設
けて被圧延材を案内するガイド装置であって、圧延ロー
ルの両側の軸受箱に対し該圧延ロール軸に平行に、かつ
軸受箱と同時に圧下方向に移動可能に設けられるバー
と、ロールスタンドの機幅方向の左右両側に対向する縦
フレームの内側面部に対し圧延ロール軸に平行に、か
つ、圧下方向に移動可能に設けられるとともに、圧下方
向の連結間隔の調整が可能に前記バーに固着されるレス
トバーと、このレストバーに取付けられる被圧延材案内
用のガイドと、入力軸部及び該入力軸部に軸平行に偏心
して連接する出力軸部を有し、前記ガイドを挟む左右両
側位置で圧延ロール軸と直角方向に軸を延在させてパス
ライン方向及び機幅方向にそれぞれ対で設けられ、か
つ、入力軸部がレストバーに回転可能に軸支される４本
の偏心軸と、パスライン方向に対を成す２本の偏心軸の
出力軸部に嵌装されて機幅方向に移動可能に対向させて
設けられる２個の可動ガイド取付台と、この各可動ガイ
ド取付台にそれぞれ取付けられて前記ガイドの案内平面
に沿った機幅方向に摺動可能に設けられる２個の被圧延
材案内用の可動ガイドと、入力用歯車及び４本の偏心軸
の各入力軸部にそれぞれ嵌着される出力用歯車を含み、
入力用歯車の回転が４本の偏心軸に伝達されることによ
り、２個の前記可動ガイドをパスラインを基準とした対
称的かつ同期的に接離移動させることができる歯車列
と、前記入力用歯車を回動させる回動手段とを含むこと
を特徴とする線・棒・条材用圧延機のガイド装置であ
る。

【００１２】本発明はまた、前項に記載の線材・棒材及
び条材用の圧延機において、前記回動手段の回動量が、
被圧延材の大きさによって予め決まる圧下量に関係する
幅値に対応して調節されることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を、
実施例が示される添付図面に基づいて以下に説明する。
図１は本発明の実施例に係る圧延機の要部構造を示す正
面図、図２は同じく平面図、図３は同じく一部断面で示
す右側面図であり、また、図４は図３に対応するガイド
装置部の平面図である。

【００１４】図１乃至図４を参照して、本発明の請求項
１に係るガイド装置は、バー３と、レストバー４と、被
圧延材案内用のガイド６とを含んで構成され、線材・棒
材及び条材用の圧延機における圧延ロール２の入口側と
出口側とのいずれか一方又は両方に設けられて、被圧延
材をパスラインPLに位置決めしながら案内する案内装置
として用いられる。バー３は、固定側及び可動側の両圧
延ロール２の左右両側にそれぞれ取付けられた一対の軸
受箱５に対して、該ロール軸に平行を保持して設けられ
る。この場合、バー３が軸受箱５と一体に上下の圧下方
向に移動するに当たって、ロールスタンド１の各部材に
対し、殊に前後・左右両側に相対向して立設される縦フ
レーム１A に対し接触しないように位置付けして設ける
ことが肝要であって、例えば、軸受箱５の前面部又は／
及び後面部に断面長方形状の溝８を凹設して、この溝８
に嵌まり合う平帯形状のバー３を嵌着するなどの手段に
より、ロールスタンド１のウインドウ内に長手方向がロ
ール軸に平行になるように設けられる。

【００１５】レストバー４は、ロールスタンド１の機幅
方向の左右両側に対向する縦フレーム１A の内側面部間
に、圧延ロール２の軸に平行に、かつ、圧下方向の移動
可能に亘らせて設けられる。具体的には、左右両側に対
向する縦フレーム１A の内側面部に、垂直に延長させた
レール９をそれぞれ固設するとともに、このレール９に
雌雄嵌合して摺動し得る例えばチャネル状に成る摺動台
座１９を嵌合して、この一対の摺動台座１９に例えばア
ングル状に形成されるレストバー４を設け、かつ、溶接
により一体化させて設置してなる構造であり、レストバ
ー４は一対のレール９に案内されて圧延ロール２の軸と
の平行を保持しつつ圧下方向に移動可能に設けられてい
る。

【００１６】このように設けられてなるレストバー４
は、前記バー３に圧下方向の連結間隔の調整が可能な一
体的に固着されて水平に保持される。この場合、レスト
バー４をバー３に固着する手段としては、例えば連結用
部材である一対の固着用ボルト７、７が用いられるが、
この固着用ボルト７、７は、略全長に至りネジが螺刻さ
れてなる寸切りボルト等が用いられて、両端部に２個ず
つ４個のナットをそれぞれ螺合させていて、片側の２個
のナットでバー３に締めつけ、相手側の２個のナットで
レストバー４に締めつけることによって、バー３とレス
トバー４とを連結間隔の調整が可能に組付け得るように
なっている。

【００１７】ガイド６は、被圧延材（図示せず）を圧下
方向にパスラインPLに案内させるための板状を成す案内
部材であって、前後方向に延在させて、前記レストバー
４にそれぞれ固定される。なお、図示の実施例では、平
板状のガイド６を水平に配設し固定してなる例を示して
いるが、この他に一対の溝形状のガイド部材を被圧延材
の左右両側又は上下側から挟んで包囲し得るように、パ
スラインPLの左右両側位置又は上下両側位置で対向させ
て配設してレストバー４に固定させるようにしたもので
あってもよい。

【００１８】図示しない圧下装置によって圧延ロール２
を図１の太矢示線方向に圧下すると、該圧延ロール２の
軸受箱５は一体的に圧下方向に移動する。このとき、バ
ー３も、軸受箱５と一体に圧下方向に圧下量だけ移動す
る。このため、レストバー４も当然同様に移動する。そ
の結果、レストバー４に取付けられたガイド６は、パス
ラインPLに合心してその圧下方向に正確に位置決めされ
る。

【００１９】前記ガイド６とパスラインPLを通る被圧延
材の隙間Ａは、予め固着用ボルト７、７によってオフラ
イン下で調整しておくものである。被圧延材の大きさに
関係なく前記隙間Ａを一定にして圧下量の分だけ被圧延
材を任意に変化させることが可能となる。ここで、レス
トバー４を前記バー３に上下方向の連結間隔の調整が可
能な一体的に固着する理由は以下に述べる説明によって
明らかにされる。

【００２０】即ち、図５を併せ参照して、サイズフリー
圧延方式の場合における圧延ロール２の径は、製造新品
時の径Ｄ（図５（イ）参照）から廃却の際の径ｄ（図５
（ロ）参照）に圧延の進行と共に変化するため、ガイド
６と被圧延材の隙間Ａを一定にすると、軸受箱５とガイ
ド６の案内面の間の寸法Ｂ（図５（イ）（ロ）参照）は
変化する。一方、バー３は軸受箱５に固定されているの
で、両者の関係位置は不変で一定となる。そこで、寸法
Ｂの変化分を固着用ボルト７、７による連結間隔の調整
機能に基づいてオフライン下で予め行わせることによっ
て、レストバー４と軸受箱５の関係を調整するものであ
る。

【００２１】このように圧延機に設置されてなるガイド
装置をそのまま使用しながら被圧延材の大きさに応じて
被圧延材案内用のガイド６の案内寸法が自動的に調整さ
れることになり、圧延サイズ毎にガイド装置を組替える
作業が省略される結果、圧延休止のロスタイムが大幅に
削減されて生産性が向上する。

【００２２】本発明の請求項２に係るガイド装置は、レ
ストバー４と、４本の偏心軸１０A,１０B,１０C,１０D
と、２個の可動ガイド取付台１１，１１と、２個の被圧
延材案内用の可動ガイド１２，１２と、歯車列と、回動
手段１８とを含んで構成され、請求項１に係るガイド装
置と同様に、被圧延材をパスラインPLに位置決めしなが
ら案内する案内装置として用いられる。

【００２３】レストバー４は、ロールスタンド１の機幅
方向の左右両側に対向する縦フレーム１A の内側面部間
に、圧延ロール２の軸に平行に、かつ、上下方向、即
ち、圧下方向の移動可能に設けられる。具体的には、請
求項１に係るガイド装置のレストバー４と同様な構造
（段落番号［００１５］の項の内容参照）とするもので
あって、図示されないが圧下方向の移動は油圧アクチュ
エータによって行うようにすればよく、また、所定レベ
ルでの固定は、油圧方式等を利用したクランプ装置２２
によって、摺動台座１９をレール９に挟み付けて固着さ
せるようにすればよい。

【００２４】４本の偏心軸１０A,１０B,１０C,１０D
は、同一構造のものであって、入力軸部１０I と該入力
軸部１０I に軸平行に偏心して連接する出力軸部１０O
とを有している。これらの偏心軸１０A 〜１０D は、パ
スラインPLを挟んで機幅方向の左右両側位置に２本ずつ
配置して、パスラインPL方向及び機幅方向にそれぞれ対
を成して圧下方向に軸を延在させてレストバー４に取付
けられ、かつ、各入力軸部１０I がレストバー４に軸受
け２１を介して回転可能に軸支されてレストバー４に立
設されている。

【００２５】２個の可動ガイド取付台１１，１１は、直
方体状の鋼製ブロックに２個の縦孔を貫設して有する孔
明き台座に形成されていて、この２個の縦孔をパスライ
ンPL方向に対を成す２本の偏心軸１０A,１０B の両出力
軸部１０O 及び２本の偏心軸１０C,１０D の両出力軸部
１０O に亘りそれぞれ嵌合させて、下側のレストバー４
の直上方部のパスラインPLを挟む対向位置に配設され
る。このように設けられる２個の可動ガイド取付台１
１，１１は、偏心軸１０A,１０B,１０C,１０D を回転す
ることにより水平方向の偏心回転運動が成されて、パス
ラインPLに対して左右両側位置で接近・離隔する移動を
行う。

【００２６】２個の被圧延材案内用の可動ガイド１２，
１２は、この実施例では幅調整用のガイドに形成されて
いて、２個の可動ガイド取付台１１，１１の内側面部に
例えば「あり」と「あり溝」との嵌合になる結合によっ
て一体的に取付けられ、長手方向をパスラインPLに平行
させて左右両側に壁が形成されるように各可動ガイド１
２は可動ガイド取付台１１に固定される。

【００２７】前記歯車列は、１個の入力用歯車１３と、
４個の出力用歯車１４A,１４B,１４C,１４D と、３個の
歯車１５，１６，１７とから構成されていて、入力用歯
車１３はレストバー４に回転自在に軸支されている入力
軸２２に嵌着されてレストバー４の直下方部に該入力軸
２２との一体回転可能に設けられる。４個の出力用歯車
１４A,１４B,１４C,１４D は、４本の偏心軸１０A,１０
B,１０C,１０D の対応する各入力軸部１０I にそれぞれ
嵌着されてレストバー４の直下方部に各入力軸部１０I
との一体回転可能に設けられる。３個の歯車１５，１
６，１７は、それぞれ回転動力を伝達するためのもので
あって、歯車１５は、入力用歯車１３に噛合わせてレス
トバー４の直下方部に回転自在に軸支され、歯車１６
は、入力用歯車１３及び２個の出力用歯車１４A,１４B
に噛合わせてレストバー４の直下方部に回転自在に軸支
され、歯車１７は、歯車１５及び２個の出力用歯車１４
C,１４D に噛合わせてレストバー４の直下方部に回転自
在に軸支される。

【００２８】このように形成される歯車列は、入力用歯
車１３を例えば図４上で時計回転方向に回転させたとす
ると、その回転は歯車１５，１６，１７を経て４個の出
力用歯車１４A,１４B,１４C,１４D に伝達され、その場
合、等回転速度、かつ逆回転方向の回転として伝達され
る。そのため、２個の被圧延材案内用の可動ガイド１
２，１２は、各可動ガイド取付台１１，１１と一体にな
ってパスラインPLを基準とした対称的かつ同期的に接離
移動することになる。従って、入力用歯車１３の回転数
を設定することによって、２個の可動ガイド１２，１２
の間隔、即ち幅寸法をパスラインPLを中心に拡げたり狭
めたりすることが可能である。

【００２９】回動手段１８は、入力用歯車１３を回転操
作するための機構であって、この実施例では前記入力軸
２２に取付けられたラチェットハンドルにより実現され
る。即ち、入力用歯車１３は、このラチェットハンドル
の操作によって例えば時計回転方向にしか回転しなく、
これによって２個の可動ガイド１２，１２間の内幅寸法
（図１に寸法Ｂで示す）を周期的に繰り返して拡狭調整
させることができるようになっている。

【００３０】以上述べた構成になるガイド装置は、被圧
延材のサイズに応じて圧下量及び幅拡がり量が予め判っ
ているところから、レストバー４をパスラインPLに対応
した所定の位置に固定するとともに、回動手段１８を操
作して２個の可動ガイド１２，１２間の内幅寸法Ｃを所
要値に設定すればよく、かくして既設のガイド装置をそ
のまま使用しながら被圧延材の大きさに応じて被圧延材
案内用の可動ガイド１２，１２の案内幅寸法がオンライ
ン下で簡単に調整されることになり、圧延サイズ毎にガ
イド装置を組替える作業が省略される結果、圧延休止の
ロスタイムが大幅に削減されて生産性が向上する。

【００３１】本発明の請求項２に係るガイド装置におい
て、回動手段１８としてラチェットハンドルに替えて油
圧モータ等のアクチュエータを用いることも可能であっ
て、可動ガイド１２，１２間の内幅寸法調整をレストバ
ー４の位置決めと併せて遠隔操作によって容易に行うこ
ともできる。また、遠隔圧下をする場合にこのときの圧
下量を検出して、制御装置に入力された圧下量と幅の関
係値からレストバー４の位置決めと可動ガイド１２，１
２間の内幅の調整とを自動的に行うことも可能である。
また、このガイド装置において、可動ガイド１２，１２
として、平板状のものに限らなく段落番号［００１７］
の項に挙げたような溝形形状のガイド部材を使用して被
圧延材の左右両側から挟んで包囲し得るように、各可動
ガイド取付台１１，１１に取付けるようにしたものであ
ってもよい。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。図１乃至図４に示される実施例は
本発明の請求項４に係るガイド装置の例であり、バー３
と、レストバー４と、被圧延材案内用のガイド６と、４
本の偏心軸１０A,１０B,１０C,１０D と、２個の可動ガ
イド取付台１１，１１と、２個の被圧延材案内用の可動
ガイド１２，１２と、歯車列と、回動手段１８とを含ん
で構成され、請求項１及び請求項２に係るガイド装置と
同様に、被圧延材をパスラインPLに位置決めしながら案
内する案内装置として用いられる。

【００３３】バー３と、レストバー４と、被圧延材案内
用のガイド６との構造並びに機能に関しては、段落番号
［００１４］〜［００１９］の項で挙示した内容と同様
であるので、重複を避けてここでは説明を省略するが、
ガイド６は、パスラインPLの被圧延材に対して上方又は
下方に位置して圧下方向での案内作用を成すものである
ことは言うまでもない。

【００３４】また、４本の偏心軸１０A,１０B,１０C,１
０D と、２個の可動ガイド取付台１１，１１と、２個の
被圧延材案内用の可動ガイド１２，１２と、歯車列と、
回動手段１８との構造並びに機能に関しては、段落番号
［００２４］〜［００３０］の項で挙示した内容と同様
であり重複を避けて説明を省略するが、可動ガイド１
２，１２は前記ガイド６の案内平面である上面に沿った
機幅方向に摺動可能に設けられている。このように上下
に位置する一対のガイド６，６と、左右に位置する一対
の可動ガイド１２，１２とによって、パスラインPLの被
圧延材に対して四角ダクト状に包囲して確実な位置決め
の下で案内作用を成すようになっている。即ち、圧下方
向とこれに直角の幅方向との位置調整を一括的に、遠隔
操作が併用される半自動的に若しくは位置検出器、圧下
量検出器等の検出手段を備えた制御系による全自動的に
行わせることが可能である。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３６】圧延ロールの両側の軸受箱に対しバーを該
圧延ロール軸に平行に、かつ軸受箱と同時に圧下方向に
移動可能に設け、ロールスタンドの機幅方向の左右両側
に対向する縦フレームの内側面部に対し圧延ロール軸に
平行に、かつ、上下の圧下方向の移動可能にレストバー
を設けて、上下方向の連結間隔の調整が可能に前記バー
にレストバーを固着したから、レストバーに取付けられ
る被圧延材案内用のガイドのサイズ（位置）が被圧延材
の大きさに応じて自動的に調整されることから、圧延サ
イズ毎にガイドの組替えが不要となり、圧延休止のロス
タイムが大幅に削減されるし、調整のための人件費の節
減が図れる。

【００３７】また、パスライン方向に対を成す２本の偏
心軸に嵌装した各可動ガイド取付台に被圧延材案内用の
可動ガイドをそれぞれ取付け、それら４本の偏心軸を歯
車列によって同期的に回転させることによって、２個の
前記可動ガイドをパスラインを基準とした対称的かつ同
期的に接離移動させるようにしたから、ガイドを圧下方
向のサイズ調整に加えて該圧下方向と直角の幅方向の調
整もオンライン下で容易に行うことが可能であって、ロ
スタイムの削減並びに機械調整の人件費の節減の効果が
より図れて、生産性の向上が一層期される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る圧延機の要部構造を一部
断面で示す正面図である。

【図２】図１に対応する平面図である。

【図３】図１に対応する一部断面で示す右側面図であ
る。

【図４】図３に対応するガイド装置部の平面図である。

【図５】本発明に係るガイド装置のレストバー位置調整
の要を説明する図である。

【図６】従来例のガイド装置平面図である。

【図７】同じく取付状態が示される正面図である。

【図８】図６に対応する側面図である。

【図９】従来の他例の全体正面図である。

【図１０】図８のＡ−Ａ矢視線に沿う側断面図である。

【符号の説明】

１…ロールスタンド １A …縦フレー
ム ２…圧延ロール ３…バー ４…レストバー ５…軸受箱 ６…被圧延材案内用のガイド ７…固着用ボ
ルト ８…溝 ９…レール １０A 〜１０D …偏心軸 １０I …入力
軸部 １０O …出力軸部 １１…可動ガ
イド取付台 １２…可動ガイド １３…入力用
歯車 １４A 〜１４D …出力用歯車 １５〜１７…
歯車 １８…回動手段 １９…摺動台
座 ２０…クランプ装置 ２１…軸受け ２２…入力軸 Ａ…隙間
（被圧延材・ガイド間） Ｃ…内幅寸法 PL…パスライ
ン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材・棒材及び条材用の圧延機における
   圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設けて被圧延材
   を案内するガイド装置であって、圧延ロールの両側の軸
   受箱に対し該圧延ロール軸に平行に、かつ軸受箱と同時
   に圧下方向に移動可能に設けられるバーと、ロールスタ
   ンドの機幅方向の左右両側に対向する縦フレームの内側
   面部に対し圧延ロール軸に平行に、かつ、圧下方向に移
   動可能に設けられるとともに、圧下方向の連結間隔の調
   整が可能に前記バーに固着されるレストバーと、このレ
   ストバーに取付けられる被圧延材案内用のガイドとを含
   むことを特徴とする線・棒・条材用圧延機のガイド装
   置。
2. 【請求項２】 線材・棒材及び条材用の圧延機における
   圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設けて被圧延材
   を案内するガイド装置であって、ロールスタンドの機幅
   方向の左右両側に対向する縦フレームの内側面部に対し
   圧延ロール軸に平行に、かつ、圧下方向に移動可能に設
   けられるレストバーと、入力軸部及び該入力軸部に軸平
   行に偏心して連接する出力軸部を有し、パスラインを挟
   む左右両側位置で圧延ロール軸と直角方向に軸を延在さ
   せてパスライン方向及び機幅方向にそれぞれ対で設けら
   れ、かつ、入力軸部がレストバーに回転可能に軸支され
   る４本の偏心軸と、パスライン方向に対を成す２本の偏
   心軸の出力軸部に嵌装されて機幅方向に移動可能に対向
   させて設けられる２個の可動ガイド取付台と、この各可
   動ガイド取付台にそれぞれ取付けられる２個の被圧延材
   案内用の可動ガイドと、入力用歯車及び４本の偏心軸の
   各入力軸部にそれぞれ嵌着される出力用歯車を含み、入
   力用歯車の回転が４本の偏心軸に伝達されることによ
   り、２個の前記可動ガイドをパスラインを基準とした対
   称的かつ同期的に接離移動させることができる歯車列
   と、前記入力用歯車を回動させる回動手段とを含むこと
   を特徴とする線・棒・条材用圧延機のガイド装置。
3. 【請求項３】 レストバーの圧下方向の移動量並びに前
   記回動手段の回動量が、被圧延材の大きさによって予め
   決まる圧下量と幅の関係値に対応してそれぞれ調節され
   る請求項２記載の線・棒・条材用圧延機のガイド装置。
4. 【請求項４】 線材・棒材及び条材用の圧延機における
   圧延ロールの入口側又は／及び出口側に設けて被圧延材
   を案内するガイド装置であって、圧延ロールの両側の軸
   受箱に対し該圧延ロール軸に平行に、かつ軸受箱と同時
   に圧下方向に移動可能に設けられるバーと、ロールスタ
   ンドの機幅方向の左右両側に対向する縦フレームの内側
   面部に対し圧延ロール軸に平行に、かつ、圧下方向に移
   動可能に設けられるとともに、圧下方向の連結間隔の調
   整が可能に前記バーに固着されるレストバーと、このレ
   ストバーに取付けられる被圧延材案内用のガイドと、入
   力軸部及び該入力軸部に軸平行に偏心して連接する出力
   軸部を有し、前記ガイドを挟む左右両側位置で圧延ロー
   ル軸と直角方向に軸を延在させてパスライン方向及び機
   幅方向にそれぞれ対で設けられ、かつ、入力軸部がレス
   トバーに回転可能に軸支される４本の偏心軸と、パスラ
   イン方向に対を成す２本の偏心軸の出力軸部に嵌装され
   て機幅方向に移動可能に対向させて設けられる２個の可
   動ガイド取付台と、この各可動ガイド取付台にそれぞれ
   取付けられて前記ガイドの案内平面に沿った機幅方向に
   摺動可能に設けられる２個の被圧延材案内用の可動ガイ
   ドと、入力用歯車及び４本の偏心軸の各入力軸部にそれ
   ぞれ嵌着される出力用歯車を含み、入力用歯車の回転が
   ４本の偏心軸に伝達されることにより、２個の前記可動
   ガイドをパスラインを基準とした対称的かつ同期的に接
   離移動させることができる歯車列と、前記入力用歯車を
   回動させる回動手段とを含むことを特徴とする線・棒・
   条材用圧延機のガイド装置。
5. 【請求項５】 前記回動手段の回動量が、被圧延材の大
   きさによって予め決まる圧下量に関係する幅値に対応し
   て調節される請求項２記載の線・棒・条材用圧延機のガ
   イド装置。