JPH1035121A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱滑性層を形成するバインダー樹脂との相
溶性が良く、かつ移行性も低い滑剤を用いることによ
り、滑性や離型性等の加熱応答性に優れ、サーマルヘッ
ドによる加熱冷却後もヘッドかすを生じにくい熱転写シ
ートを提供する。 【解決手段】 基材フィルムの一方の面に熱転写色材層
を有し、他方の面に耐熱滑性層が形成されている熱転写
シートにおいて、該耐熱滑性層が、下記の一般式で表さ
れる化合物を含有することを特徴とする。 【化１】 〔式中、Ｒ_1-4 はＯＣ₁ Ｈ_l+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ
₂ ）_m ＯＣ_n Ｈ_n+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ）_m ＯＣ
ＯＣ_n Ｈ_n+2 、またはＯＨを表す。但し、ｌ＝８〜２
０、ｍ＝１〜１０、ｎ＝１〜２０〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写シ−トに関
し、更に詳しくは特定の材料からなる耐熱滑性層を有
し、滑性や離型性等の加熱応答性に優れ、サーマルヘッ
ドによる加熱冷却後もヘッド滓を生じたりしない熱転写
シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写シートとしては、基材フィ
ルムとしてポリエステルフィルム等のプラスチックフィ
ルムを使用し、該基材フィルムの一方の面に昇華性染料
とバインダー樹脂からなる熱転写色材層である染料層を
設けた昇華型熱転写シートと、該染料層の代わりに着色
剤を含む熱溶融性組成物からなる熱溶融性インキ層を設
けた熱溶融型の熱転写シートが知られている。これらの
熱転写シートはその背面からサーマルヘッドによって画
像状に加熱され、染料層の染料又は熱溶融性インキ層を
被転写材に転写させて画像を形成するものである。

【０００３】更に従来の熱転写シートで基材フィルムと
してプラスチックフィルムの様に、サーマルヘッドから
の熱で溶融する材料を用いる場合には、画像形成時にサ
ーマルヘッドとの剥離及びスリップ性が損なわれたり、
基材フィルムが破れたりするなどの問題が発生した。こ
のような問題を解決する為に、基材フィルムの熱転写色
材層面と反対の面に熱硬化性樹脂やシリコーン樹脂など
の変性樹脂単独、又は各種架橋剤を併用することにより
耐熱滑性層を形成する方法がとられてきた。しかしなが
ら、プリンターの印画速度の高速化や画質の向上に伴
い、耐熱滑性層には更なる耐熱性と滑性が求められるよ
うになった。その為、滑性や熱離型性を有する界面活性
剤、オイル、有機金属塩或るいはワックスなどの滑剤を
耐熱滑性層に添加含有させることが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記熱転写シートによ
りサーマルヘッドで画像形成を行うに際し、各印字濃度
に対応する印字エネルギーを該熱転写シートに付加させ
た場合、全てのエネルギー範囲において安定した滑性お
よび離型性が必要とされる。しかしながら、添加される
滑剤が液体の場合には、耐熱滑性層を形成するバインダ
ー樹脂との相溶性が劣っていたり、滑剤が低粘性の液体
である場合、製造工程や加工工程中に該滑剤が基材フィ
ルムの反対面や搬送ロール等に移行し、最終製品時の熱
転写シートの耐熱滑性層には充分な滑剤の量が確保出来
ず、滑性の低下が生じたり、熱転写シートを小巻状にし
た場合、耐熱滑性層と合い重なる熱転写色材層の染料等
が耐熱滑性層に移行して耐熱滑性層が汚染される等の問
題があった。

【０００５】また、滑剤が固体やワックスである場合、
瞬時の加熱に対する応答性が悪く、滑性や離型性が不充
分であったり、サーマルヘッドでの加熱後、冷却される
際に、ヘッドかすとして堆積し、印画面へ影響を及ぼす
等の問題も生じた。従って、本発明の目的は、耐熱滑性
層を形成するバインダー樹脂との相溶性が良く、かつ移
行性も低い滑剤を用いることにより、滑性や離型性等の
加熱応答性に優れ、サーマルヘッドによる加熱冷却後も
ヘッドかすを生じにくい熱転写シートを提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フィルムの
一方の面に熱転写色材層を有し、他方の面に耐熱滑性層
が形成されている熱転写シートにおいて、該耐熱滑性層
が、下記の一般式で表される化合物を含有することを特
徴とする。

【化１】〔式中、Ｒ_1-4 はＯＣ₁ Ｈ_l+2 、または（ＯＣ
Ｈ₂ ＣＨ₂ ）_m ＯＣ_n Ｈ_n+2 、または（ＯＣＨ₂ Ｃ
Ｈ₂ ）_m ＯＣＯＣ_n Ｈ_n+2 、またはＯＨを表す。但し、
ｌ＝８〜２０、ｍ＝１〜１０、ｎ＝１〜２０〕 また、熱転写色材層が染料層または、熱溶融性インキ層
であることを特徴とする。また、耐熱滑性層が有機また
は無機のフィラーを含有することを特徴とする。さら
に、耐熱滑性層が前記一般式で表される化合物以外の滑
剤を併用することを特徴とする。

【０００７】

【作用】熱転写シートの耐熱滑性層に、耐熱滑性層のバ
インダー樹脂と相溶性がよく、かつ滑剤として、有機リ
ン酸エステルとチタンキレートとの反応化合物を使用す
ることにより、移行性が低く、染料による汚染が少ない
ことに合わせ、熱に対する滑性や離型性での応答性に優
れ、加熱冷却後もヘッドかすを生じたりしない。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
説明する。 （基材フィルム）本発明の熱転写シートを構成する基材
フィルムとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強度
を有するものであればいずれのものでも良く、例えば、
０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さ
のポリエチレンテレフタレートフィルム、1,4-ポリシク
ロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリ
エチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフ
ァイドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコール
フィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘
導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノ
マーフィルム等の樹脂フィルムの他に、コンデンサー
紙、パラフィン紙等の紙類や不織布等、又は紙や不織布
と樹脂との複合体であってもよい。

【０００９】（耐熱滑性層）上記基材フィルムの一方の
面に形成する耐熱滑性層は、バインダー樹脂と、有機リ
ン酸エステルとチタンキレートとの反応生成物の少なく
とも１種よりなる滑剤と、必要に応じてその他添加剤か
ら形成される。耐熱滑性層を形成するバインダー樹脂
は、特に限定されず、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の単
独又は混合物でよく、これらの樹脂中に反応性基を有す
る場合には、耐熱性向上のために各種イソシアネート硬
化剤や不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーとの反
応生成物でもよく、硬化方法は、加熱、電離放射線の照
射等、硬化手段は特に限定されない。又、バインダー樹
脂をシリコーンや長鎖アルキルによって変性した各種変
性樹脂も使用可能である。

【００１０】好ましいバインダー樹脂としては、例え
ば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアクリレ
ート樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリ
ド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセト
アセタール樹脂、油性ポリオール等が挙げられ、これら
の中で、特に好ましい樹脂は、ポリビニルアセトアセタ
ール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂である。 変性
樹脂としては、市販の各種変性シリコーン樹脂や、アク
リルポリオールやアセタール樹脂など、水酸基を有する
樹脂に１価の高級アルコールをイソシアネート変性した
ものを反応させた樹脂等が挙げられる。

【００１１】本発明では、耐熱滑性層に耐熱性、塗膜性
及び基材フィルムとの密着性を付与させる目的で、ポリ
イソシアネートを架橋剤として併用することができる。
これらのポリイソシアネートとしては従来公知の塗料、
接着剤或るいはポリウレタンの合成に使用されているい
ずれのポリイソシアネートでもよい。これらのポリイソ
シアネート化合物は、例えば、タケネート（武田薬品工
業株式会社製）、バーノック（大日本インキ化学工業株
式会社製）、コロネート（日本ポリウレタン工業株式会
社製）、デュラネート（旭化成工業株式会社製）、ディ
スモジュール（バイエル社製）などの商品名で入手して
本発明で使用することができる。

【００１２】ポリイソシアネートの添加量は、耐熱滑性
層を構成するバインダー樹脂１００重量部に対し５〜２
８０重量部の範囲が適当である。−ＮＣＯ／−ＯＨの比
では０．６〜２．０程度の範囲が好ましい。ポリイソシ
アネートの使用量が少なすぎると架橋密度が低く耐熱性
が不充分で、一方多すぎると形成される塗膜の収縮を制
御できず、硬化時間が長くなる他、未反応の−ＮＣＯ基
が耐熱滑性層中に残存する場合、空気中の水分と反応し
たり、熱転写色材層のバインダー樹脂や染料と反応する
など、熱転写シートの性能上、マイナスに作用すること
がある。

【００１３】又、上記イソシアネートの代わりに或るい
は併用して、耐熱滑性層に耐熱性、塗膜性及び基材フィ
ルムとの密着性を付与させる目的で、不飽和結合を有す
るモノマーやオリゴマーを架橋剤として併用することが
できる。不飽和結合を有するモノマーやオリゴマーなど
を架橋剤として用いる場合には、その硬化方法は、電子
線又はＵＶ照射硬化のどちらでも良いが、フィラー添加
量が多い場合には電子線照射による硬化が望ましい。不
飽和結合を有するモノマーやオリゴマーとしては、例え
ば、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
｛（メタ）アクリレートとはアクリレートとメタクリレ
ートの双方を意味する。以下同じ｝、ジビニルベンゼ
ン、ジアリルフタレート等の２官能単量体、トリアリル
イソシアヌレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート等の３官能モノマー、テトラメチロー
ルメタンテトラ（メタ）アクリレート、トリメトキシエ
トキシビニルシラン等、及び５官能以上の単量体及びこ
れらの単量体からなるオリゴマーやマクロマー等が挙げ
られる。

【００１４】本発明で使用する滑剤である有機リン酸エ
ステルとチタンキレートとの反応生成物は、以下の反応
にて得ることができる。

【化２】 Ｒ_k ：ＯＣ₁ Ｈ_l+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ）_m Ｏ
Ｃ_n Ｈ_n+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ）_m ＯＣＯＣ_n Ｈ
_n+2 、またはＯＨ但し、ｋ＝１〜４、ｌ＝８〜２０、ｍ
＝１〜１０、ｎ＝１〜２０ Ｒ₅ ：（ＯＣ_x Ｈ_x+2 ）_y 、または（ＮＯ _x/2Ｃ_x Ｈ
_x+2 ）_y 但し、ｘ＝１〜８、ｙ＝２〜４

【００１５】上記反応において、用いる有機リン酸エス
テルとしては、各種リン酸エステルを挙げることができ
るが、具体的には第一工業製薬のプライサーフシリーズ
や城北化学工業のＪＰシリーズ、日光ケミカルのＮＩＫ
ＫＯＬ ＤＤＰシリーズ等がある。また、チタンキレー
ト剤としては、マツモト交商のオルガチックスＴＣシリ
ーズや日本曹達、三菱瓦斯化学のＴＡＡ、ＴＬＡ、ＴＥ
ＡＡ、ＴＥＡＴ、ＴＡＴ、ＴＢＳＴＡ等が挙げられる。

【００１６】これらの材料よりなる化合物の内、１種も
しくは２種以上を添加することにより、充分な滑性、離
型性を得ることができる。添加量は、バインダー樹脂１
００重量部に対して、１〜１００重量部であり、望まし
くは２〜５０重量部であるが、硬化剤等と併用して用い
る場合の添加量は、バインダー樹脂１００重量部に対し
て、１〜１５０重量部であり、望ましくは５０〜１２０
重量部である。添加量が少ない場合には、サーマルヘッ
ドに対する熱離型性が充分に得られず、印画シワやヘッ
ド、スティッキングの原因となり、また、添加量が多す
ぎると、サーマルヘッドでの加熱後、冷却される際に、
ヘッドかすとして堆積し、印画面へ影響を及ぼす場合が
ある。

【００１７】また、場合によっては、更に性能を向上、
安定させる為に他の滑剤と併用することも可能であり、
滑剤としては、リン酸エステル系界面活性剤、ポリエチ
レンフェニルポリシロキサン、脂肪酸アミド、脂肪酸エ
ステル、長鎖脂肪族化合物、低分子量ポリプロピレン、
酸化エチレンと酸化プロピレンのブロック共重合体、脂
肪酸塩類とポリエーテル化合物の縮合物、パーフルオロ
アルキルエチレンオキシド付加物、ソルビタン酸エステ
ル系等の非イオン性界面活性剤、長鎖アルキルスルホン
酸ナトリウム塩等が挙げられる。使用する量としては、
上記反応生成物の添加量１００重量部に対し、５〜１０
０重量部であり、好ましくは、５〜５０重量部である。

【００１８】又、本発明では、熱転写シートの加工適性
や印画走行性の安定化、サーマルヘッドのクリーニング
性付与の為に、無機又は有機のフィラーを用いることが
望ましい。フィラーを選択するに際しては、耐熱滑性層
の表面に凹凸形状を形成するのに充分な粒径と形状を有
し、且つサーマルヘッドの磨耗が少ないことが条件とさ
れる。用いるのに適当なフィラーとしては、例えば、タ
ルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグ
ネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、沈降
性硫酸バリウム、二硫化モリブデン、ハイドロタルサイ
トシリカ等の無機フィラーと、アクリル樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、シリコーン樹脂やフッ素系樹脂等からな
る有機フィラーが挙げられるが、好ましくは、滑性を有
し、低硬度でサーマルヘッドへのクリーニング性を有す
るものが良い。

【００１９】また、これらのフィラーを直接バインダー
樹脂中に分散するのではなく、フィラーに対し濡れ性が
良好で、比較的低粘度の樹脂または界面活性剤等の分散
媒体に予め分散させた混合物にして用いることが好まし
い。分散媒体は、例えば、日本油脂製のユニオールＴＧ
−１０００、−２０００、−３０００等のポリエーテル
ポリオール、三井東圧製のオレスターＣ１０００、Ｃ１
０６６等のポリウレタン系樹脂、ＰＥＧや各種界面活性
剤等が挙げられる。耐熱滑性層を形成する方法として
は、上記の材料を塗工適性に合うよう選択したアセト
ン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン等の溶剤
又は、水に溶解、或いは分散させて塗工液を作成し、こ
の塗工液をグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤ
バー等の慣用の塗工手段で塗布、乾燥及び固化させて成
膜する方法が挙げられる。その塗工量、即ち耐熱滑性層
の厚さは固形分基準で３．０ｇ／ｍ² 以下が良く、好ま
しくは０．１〜１．０ｇ／ｍ² の厚さで充分な性能を有
する耐熱滑性層を形成することが出来る。尚、ポリイソ
シアネートを併用する場合は、該塗工液を塗布し、乾燥
後にも未反応のイソシアネート基がその層中に残存する
場合が多いので、反応を完結させる為に、加熱熟成処理
を施するのが好ましい。

【００２０】また、上記耐熱滑性層を形成するに先立っ
てプライマー層を設けることも有効である。このプライ
マー層については、基材と耐熱滑性層に対し充分な接着
性を有すると共に、基材の熱変形を抑えるような耐熱
性、寸法安定性を有していることが望ましい。このプラ
イマー層は、熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂、各種硬
化剤と反応基を有する樹脂との混合組成、光及び電離放
射線にて架橋反応を生じる塗膜組成物の何れでもよく、
塗工量については固形分基準で１．０ｇ／ｍ² 以下、好
ましくは０．１〜０．５ｇ／ｍ² の厚さが良い。

【００２１】（熱転写色材層）上記基材フィルムの他方
の面に形成する熱転写色材層としては、昇華型熱転写シ
ートの場合には昇華性の染料を含む染料層を形成し、一
方、熱溶融型の熱転写シートの場合には顔料等で着色し
た熱溶融性インキ層を形成する。以下昇華型熱転写シー
トの場合を代表例として説明するが、本発明は昇華型熱
転写シートのみに限定されるものではない。昇華型の染
料層に用いられる染料としては、従来、公知の熱転写用
シートに使用されている染料はいずれも本発明に使用可
能であり特に限定されない。例えば、いくつかの好まし
い染料としては、赤色染料として、ＭＳ Ｒｅｄ Ｇ、
Ｍａｃｒｏ Ｒｅｄ ＶｉｏｌｅｔＲ、Ｃｅｒｅｓ Ｒ
ｅｄ ７Ｂ、Ｓａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ ＨＢＳＬ、Ｒｅ
ｓｏｌｉｎＲｅｄ Ｆ３ＢＳ等が挙げられ、又、黄色の
染料としては、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ、Ｐ
ＴＹ−５２、マクロレックスイエロー６Ｇ等が挙げら
れ、又、青色染料としては、カヤセットブルー７１４、
ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブリリアントブル
ーＳ−Ｒ、ＭＳブルー１００等が挙げられる。

【００２２】上記のごとき染料を担持する為のバインダ
ー樹脂として好ましいものを例示すれば、エチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシ
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルロース、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース等のセ
ルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセター
ル、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ（メ
タ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のア
クリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられるが、これらの中
では、セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレ
タン系及びポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移
行性等の点から好ましい。

【００２３】染料層は、前記の基材フィルムの一方の面
に、以上の如き染料及びバインダー樹脂に必要に応じて
添加剤、例えば、離型剤や有機または無機の微粒子など
を加えたものを、トルエン、メチルエチルケトン、エタ
ノール、イソプロピルアルコール、シクロヘキサノン、
ＤＭＦ等の適当な有機溶剤に溶解したり、或いは有機溶
剤や水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロール
コーティング印刷法等の手段により塗布及び乾燥して形
成することが出来る。このようにして形成する染料層は
固形分基準で、０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４
〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、染料層中の昇華性
染料は、染料層の重量の５〜９０重量％、好ましくは１
０〜７０重量％の量で存在するのが好適である。形成す
る染料層は所望の画像がモノカラーである場合には、前
記染料のうちから少なくとも１種を選んで、１種の染料
層を形成し、又、所望の画像がフルカラー画像である場
合には、例えば、適当なシアン、マゼンタ及びイエロー
（更に必要に応じてブラック）を選択して、イエロー、
マゼンタ及びシアン（更に必要に応じてブラック）の各
染料層を形成する。

【００２４】上記の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成するために使用する受像シートは、その記録面が前
記の染料に対して染料受容性を有するものであればいか
なるものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金
属、ガラス、合成樹脂などである場合には、その少なく
とも一方の表面に染料受容層を形成すればよい。又、熱
溶融型の熱転写シートの場合には、受像シートは特に限
定されず、通常の紙やプラスチックフィルムであっても
よい。上記の熱転写シート及び上記の如き受像シートを
使用して熱転写を行う際に使用するプリンターとして
は、公知の熱転写プリンターがそのまま使用可能であ
り、特に限定されない。

【００２５】

【実施例】次に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発
明を更に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とある
のは特に断りの無い限り重量基準である。 （参考例１）プライサーフＡ２０８Ｓ（第一工業製薬
製）１００部に、オルガッチクスＴＣ−４００（マツモ
ト交商製）４２部を反応させ、固形分９４％の化合物溶
液を得た。 （参考例２）ＪＰ−５１０（城北化学製）１００部に、
オルガッチクスＴＣ−４００（マツモト交商製）４４部
を反応させ、固形分９２％の化合物溶液を得た。 （参考例３）ＮＩＫＫＯＬ（日光ケミカル製）１００部
に、ＴＡＡ（日本曹達製）４４部を反応させ、固形分９
２％の化合物溶液を得た。 （参考例４）プライサーフＡ２０８Ｓ（第一工業製薬株
式会社製）５０部と、ＪＰ−５１８−Ｏ（城北化学製）
５０部に、ＴＥＡＴ（三菱瓦斯化学製）４２部を反応さ
せ、固形分９４％の化合物溶液を得た。

【００２６】（実施例１）基材フィルムとして４．５μ
ｍ厚のポリエステルフィルムに下記の耐熱滑性層用塗工
液Ａを乾燥時約１．０ｇ／ｍ² になるように塗布、乾燥
して、耐熱滑性層を形成した。耐熱滑性層用塗工液Ａ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ３．６部 （積水化学工業株式会社製、エスレックＫＳ−５） 参考例１の溶液 ３．０部 タルク（日本タルク製、ミクロエースＰ−３） ０．２部 トルエン １１．０部 酢酸エチル １１．０部

【００２７】上記耐熱滑性層と反対側の基材フィルム面
に下記組成の染料層形成インキを乾燥厚みが１．０ｇ／
ｍ² になるように、グラビアコーターにより塗布し、乾
燥して染料層を形成して本発明の実施例１の熱転写シー
トを得た。染料層形成インキ組成 Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２２ ５．５部 ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） メチルエチルケトン ２２．０部 トルエン ６８．０部

【００２８】（実施例２）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｂを使用し、塗布、乾燥後に更
に加熱熟成して硬化処理を行った以外は、実施例１と同
様にして本発明の実施例２の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｂ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） 参考例１の溶液 ６．５部 油性ポリオール（三井東圧化学株式会社製、オレスターＣ１０６６）０．３部 カオリン（土屋カオリン製、カオリナイトＡＳＰ−０７２） ０．２部 メチルエチルケトン ２８．０部 トルエン ２８．０部

【００２９】（実施例３）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｃを使用し、塗布、乾燥後に更
に加速電圧１７５ｋｅＶ、３Ｍｒａｄの条件で電子線を
照射して架橋硬化処理を行った以外は、実施例１と同様
にして本発明の実施例３の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｃ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） 多官能性単量体（日本化薬株式会社製、カヤラッドＤＰＨＡ） ０．７部 参考例２の溶液 ５．０部 非イオン系界面活性剤 ０．３部 （日本油脂株式会社製、ノニオン−ＯＰ８５Ｒ） クレー（土屋カオリン製、ＡＳＰ−２００） ０．２部 トルエン １２．０部 酢酸エチル １２．０部

【００３０】（実施例４）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｄを用いた以外は、実施例１と
同様にして本発明の実施例４の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｄ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） 参考例３の溶液 ４．０部 タルク（日本タルク製、ミクロエースＰ−３） ３．２部 トルエン １０．０部 酢酸エチル １０．０部

【００３１】（実施例５）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｅを用いた以外は、実施例１と
同様にして本発明の実施例５の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｅ組成 アクリルポリオール樹脂（綜研化学製、ＳＵ−１００Ａ） ４．６部 ポリイソシアネート ５６．３部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） 参考例４の溶液 １３．０部 ポリエーテルポリオール ０．３部 （日本油脂株式会社製、ユニオールＴＧ４０００） カオリン（土屋カオリン製、カオリナイトＡＳＰ−０７２） ０．２部 メチルエチルケトン ２８．０部 トルエン ２８．０部

【００３２】（実施例６）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｆを用いた以外は、実施例１と
同様にして本発明の実施例６の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｆ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） 参考例３の溶液 ６．５部 参考例４の溶液 ６．５部 油性ポリオール（三井東圧化学株式会社製、オレスターＣ１０６６）０．３部 カオリン（土屋カオリン製、カオリナイトＡＳＰ−０７２） ０．２部 メチルエチルケトン ２８．０部 トルエン ２８．０部

【００３３】（比較例１）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｇを使用し、塗布、乾燥後に更
に加熱熟成して硬化処理を行った以外は、実施例１と同
様にして比較例１の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｇ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） リン酸エステル滑剤 １３．０部 （第一工業製薬株式会社製、プライサーフＡ２０８Ｂ） 油性ポリオール（三井東圧化学株式会社製、オレスターＣ１０６６）０．３部 カオリン（土屋カオリン製、カオリナイトＡＳＰ−０７２） ０．２部 メチルエチルケトン ２８．０部 トルエン ２８．０部

【００３４】（比較例２）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｈを使用し、塗布、乾燥後に更
に加熱熟成して硬化処理を行った以外は、実施例１と同
様にして比較例２の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｈ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） リン酸エステル滑剤（城北化学製、ＪＰ−５１０） １３．０部 非イオン系界面活性剤 ０．３部 （日本油脂株式会社製、ノニオン−ＯＰ８５Ｒ） クレー（土屋カオリン製、ＡＳＰ−２００） ０．２部 メチルエチルケトン ３３．０部 トルエン ３３．０部

【００３５】（比較例３）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｉを使用し、塗布、乾燥後に更
に加熱熟成して硬化処理を行った以外は、実施例１と同
様にして比較例３の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｉ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学工業株式会社製、バーノックＤ７５０−４５） リン酸エステル滑剤（日光ケミカル製、ＮＩＫＫＯＬ） １３．０部 タルク（日本タルク製、ミクロエースＰ−３） ０．２部 メチルエチルケトン ３３．０部 トルエン ３３．０部

【００３６】（比較例４）実施例１の耐熱滑性層用塗工
液に代えて下記の塗工液Ｊを使用し、塗布、乾燥後に更
に加速電圧１７５ｋｅＶ、３Ｍｒａｄの条件で電子線を
照射して架橋硬化処理を行った以外は、実施例１と同様
にして比較例４の熱転写シートを得た。耐熱滑性層用塗工液Ｊ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学工業株式会社製、ＫＳ−５） 多官能性単量体（日本化薬株式会社製、カヤラッドＤＰＨＡ） ０．７部 リン酸エステル滑剤（日光ケミカル製、ＮＩＫＫＯＬ） ５．０部 非イオン系界面活性剤 ０．３部 （日本油脂株式会社製、ノニオン−ＯＰ８５Ｒ） クレー（土屋カオリン製、ＡＳＰ−２００） ０．２部 トルエン １２．０部 酢酸エチル １２．０部

【００３７】上記の各実施例と比較例について、送り色
ムラと印画シワ、ヘッドかす及び染料汚染性について評
価した。評価方法について、以下に説明する。評価方法 １．送り色ムラ 小巻きされた製品形態にて、４０℃雰囲気下で４８時間
保存した後、駆動制御の精度が低い市販のビデオプリン
ターとパターンジェネレーター（ＫＥＮＷＯＯＤ製、Ｃ
Ｇ−９３１）を用い、淡色の３色重ねベタ印画パターン
を印画し、送り色ムラの程度を目視にて評価した。尚、
印画時の環境は、常温常湿であった。 ○：送り色ムラが殆ど無い。 ×：著しく送り色ムラが生じている。

【００３８】２．印画シワ 小巻きされた製品形態にて、４０℃雰囲気下で４８時間
保存した後、サーマルヘッドの押し圧が偏圧になるよう
調整し、印画シワが発生しやすくしたプリンターを用
い、パターンジェネレーター（ＫＥＮＷＯＯＤ製、ＣＧ
−９３１）を用い、淡色ベタ印画パターンを３０℃、８
０％ＲＨの環境下で印画し、目視にて評価した。 ○：印画シワなし △：端部に細かいシワあり ×：大きな横ジワあり

【００３９】３．ヘッドかす 市販のビデオプリンターとパターンジェネレーター（Ｋ
ＥＮＷＯＯＤ製、ＣＧ−９３１）を用い、８階調のステ
ップパターンを５０枚連続印画した後、サーマルヘッド
の発熱部付近を目視にて表面観察し、ヘッドかすの付着
の有無を確認した。 ○：ヘッドかす付着なし △：ヘッドかす付着が少しある ×：ヘッドかす付着あり

【００４０】４．染料汚染性 小巻きされた製品形態にて、６０℃雰囲気下で４８時間
保存した後、耐熱滑性層への移行している染料の度合い
により、評価した。 ○：染料の移行がほとんどない ×：著しく染料が移行している

【００４１】（評価結果）評価結果を表１に示す。

【表１】

【００４２】

【発明の効果】以上のごとき本発明によれば、熱転写シ
ートの耐熱滑性層に、耐熱滑性層のバインダー樹脂と相
溶性が良く、且つ移行性も低い滑剤を使用することによ
り、滑性や離型性での加熱応答性に優れ、加熱冷却後も
ヘッドかすを生じたりせず、更に印画時に皺が発生せ
ず、高品質の画像を与える熱転写シートを提供すること
が出来る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルムの一方の面に熱転写色材層
   を有し、他方の面に耐熱滑性層が形成されている熱転写
   シートにおいて、該耐熱滑性層が、下記の一般式で表さ
   れる化合物を含有することを特徴とする熱転写シート。 【化１】 〔式中、Ｒ_1-4 はＯＣ₁ Ｈ_l+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ
   ₂ ）_m ＯＣ_n Ｈ_n+2 、または（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ）_m ＯＣ
   ＯＣ_n Ｈ_n+2 、またはＯＨを表す。但し、ｌ＝８〜２
   ０、ｍ＝１〜１０、ｎ＝１〜２０〕
2. 【請求項２】 熱転写色材層が染料層または、熱溶融性
   インキ層であることを特徴とする上記の請求項１に記載
   する熱転写シ−ト。
3. 【請求項３】 耐熱滑性層が有機または無機のフィラー
   を含有することを特徴とする上記の請求項１に記載する
   熱転写シ−ト。
4. 【請求項４】 耐熱滑性層が前記一般式で表される化合
   物以外の滑剤を併用することを特徴とする上記の請求項
   １に記載する熱転写シ−ト。