JPH1035616A - 上包み機のシートロール装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅の異なるフィルムロールに対しても、その
装着を容易且つ迅速に行え、また、そのフィルムロール
からフィルムシートの繰り出しを正確に行うことが可能
な上包み機のシートロール装着装置を提供する。 【解決手段】 シートロール装着装置は、中空のリール
軸１０上の左右一対のサイドリール部材２２，２４と、
リール軸１０内に配置され、各サイドリール部材２２，
２４を互いに接離する方向に移動させるスクリュー軸３
０及び一対の往復部材３６，３８を有した送り機構と、
サイドリール部材２４とその往復部材３８との間を断続
可能に連結する係合爪５４と、リール軸１０側の雌ねじ
部材６８にねじ込まれ、スクリュー軸３０の軸方向位置
を微調整するための雄ねじスリーブ７０とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、被包装品を包装
する上包み機に係わり、その包装シートを繰り出すシー
トロールの装着装置に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】この種の上包み機は、被包装品を
包装シート片により上包みするものであるが、その包装
シート片はシートロールから繰り出された包装シートを
所定の長さに切断して得られている。それ故、上包み機
には、シートロールを装着するための装着装置が備えら
れており、この装着装置は、回転自在にして片持ち支持
されたリール軸と、このリール軸に取り付けられた一対
のサイドリール部材とから構成され、これらサイドリー
ル部材にてシートロールのリールが構成されている。リ
ール軸の自由端側に位置した一方のサイドリール部材は
リール軸に対して取り外し可能に設けられ、他方のサイ
ドリール部材はリール軸にセットねじを介して固定され
ている。

【０００３】上述した装着装置によれば、リール軸から
一方のサイドリール部材を取り外せば、リール軸の自由
端側からのシートロールの取り付けが可能となり、シー
トロールは他方のサイドリール部材のボス部に先ずはめ
込まれる。この後、リール軸に一方のサイドリール部材
を取り付け、その一方のサイドリール部材のボス部をシ
ートロールに差し込むことにより、これら一対のサイド
リール部材間にシートロールを挟み付けることができ、
この後、一方のサイドリール部材をリール軸に固定する
ことでシートロールの装着が完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したタイプの装着
装置の場合、シートロールの装着位置が正規の位置から
ずれてしまうと、つまり、シートロールからの包装シー
トの繰り出しに関し、その繰り出し中心ラインが被包装
品の中心軸線に対して正確に位置付けられていないと、
被包装品により包装シート片が胴折りされたとき、その
包装シート片が被包装品に対して左又は右にずれてしま
う。このような状態では、この後の折り込まれたサイド
フラップの重ね合わせ位置がずれたり、その重ね合わせ
自体が不能になることがある。このような不具合は、被
包装品の厚みが薄くなればなる程顕著となる。

【０００５】上述した不具合が発生すると、シートロー
ルの装着位置、つまり、リール軸に対する一対のサイド
リール部材の取り付け位置を調整する必要がある。しか
しながら、前述したように他方のサイドリール部材はリ
ール軸に対しセットねじを介して固定されているため、
そのセットねじを弛めないと、他方のサイドリール部材
の位置決め調整はできず、また、その位置決め調整のた
めにはシートロール自体をリールから取り外す必要があ
って、その位置決め調整は容易ではない。

【０００６】また、リールに装着すべきシートロールの
幅が異なる場合には、そのシートロールの幅に合わせ
て、他方のサイドリール部材の位置決め調整を行う必要
もある。この発明は、上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、任意の幅を有するシ
ートロールの装着を簡単に行え、また、装着の位置決め
やその後の位置決め調整をも容易に行うことができる上
包み機のシートロール装着装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、この発明
によって達成され、請求項１の上包みのシートロール装
着装置は、回転自在にして片持ち支持された中空のリー
ル軸と、このリール軸の軸線上に規定されたセンタから
等間隔に離間対向して設けられ、シートロールのリール
を構成する一対のサイドリール部材と、リール軸内に同
心的に配置されたスクリュー軸を有し、このスクリュー
軸の回転をその回転方向に従いリール軸上での一対のサ
イドリール部材の接離移動に変換し、サイドリール部材
間の間隔を拡縮する拡縮手段と、リール軸の自由端側に
位置する一方のサイドリール部材とスクリュー軸側との
間の係合を断続する係合手段と、スクリュー軸の軸線方
向位置を調整する調整手段とを備えている。

【０００８】請求項１のシートロール装着装置によれ
ば、係合手段による一方のサイドリール部材とスクリュ
ー軸側との係合を解除すれば、その一方のサイドリール
部材をリール軸から抜き取ることができる。この状態
で、リール軸の自由端側からシートロールを他方のサイ
ドリール部材に先ずはめ込んだ後、他方のサイドリール
部材との間にてシートロールを挟持するようにして一方
のサイドリール部材をリール軸上に再度取り付け、そし
て、係合手段により、そのサイドリール部材とスクリュ
ー軸側とを相互に係合させればシートロールの装着が完
了する。また、シートロールの交換もまた同様にして行
われる。

【０００９】一方、一対のサイドリール部材間に幅の異
なるシートロールを装着する場合にあっては、拡開手段
によりスクリュー軸を回転させ、一対のサイドリール部
材間に装着すべきシートロールの幅に対して十分な間隔
を確保しておき、この状態で、一方のサイドリール部材
をリール軸から取り外し、そのシートロールを他方のサ
イドリール部材にはめ込む。そして、一方のサイドリー
ル部材をリール軸上に取り付けるともにスクリュー軸側
に係合させた後、拡開手段によりスクリュー軸を回転さ
せて一対のサイドリール部材間の間隔を縮小させていけ
ば、これらサイドリール間にシートロールが挟持される
と同時に、一方のサイドリール部材もまたシートロール
にはめ込まれて、これら一対のサイドリール部材にシー
トロールが装着される。

【００１０】シートロールの装着後、シートロールの幅
中心がリール軸のセンタからずれていて、そのシートロ
ールから繰り出される包装シートの繰り出し中心ライン
が被包装品の軸線に対し左又は右にずれているような状
況にあっては、調整手段を介して、スクリュー軸の位置
が一対のサイドリール部材とともにその軸線方向に変位
され、これにより、シートロールの幅方向中心が左右に
微調整される。

【００１１】請求項２のシートロール装着装置における
係合手段は、一方のサイドリール部材及びスクリュー軸
側の一方に回動可能に設けられ、スクリュー軸側とサイ
ドリール部材との間を断続可能に連結する爪部材を備え
ており、この場合、爪部材を回動させるだけで、一方の
サイドリール部材とスクリュー軸側との間の連結が断続
される。

【００１２】請求項３のシートロール装着装置における
調整手段は、リール軸の自由端内に設けた雌ねじ部材
と、この雌ねじ部材にねじ込まれ、スクリュー軸に対し
ては回転自在であるとともにスクリュー軸の軸線方向に
対してはスクリュー軸と一体に移動する雄ねじスリーブ
とを備えており、この場合、雌ねじ部材に対して雄ねじ
スリーブのねじ込みを進退させると、その進退に伴い、
スクリュー軸はその回転を伴うことなく軸線方向に変位
する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、上包み機内で
の被包装品及び包装シートの流れが概略的に示されてい
る。被包装品はコンパクトディスクを収納した薄いディ
スクケースであり、これら被包装品Ａ0は所定の搬送経
路に沿って搬送される。この搬送経路の上流側部分に
は、被包装品Ａ0の自動供給部が設けられており、この
自動供給部は被包装品Ａ0を間欠的に送出可能となって
いる。自動供給部の下流側には包装タレットが配置され
ており、図１中、包装タレットはその回転軸線２のみが
１点鎖線で示されている。

【００１４】自動供給部と包装タレットとの間にはカー
ド供給部が配置されており、また、包装タレットの入口
位置４には包装シート片としてのフィルムシート片Ｆp
が順次供給されるようになっている。カード供給部は、
搬送経路上の個々の被包装品Ａ0に向けて一枚ずつカー
ドＢを供給し、このカードＢは被包装品Ａ0の間欠搬送
に伴い、その被包装品Ａ0のヘッドエンドに対して折り
込まれ、このヘッドエンドに被せられる。この後、被包
装品Ａ0はフィルムシート片Ｆpとともに包装タレットの
ポケットに挿入され、この挿入に伴い、フィルムシート
片Ｆpは被包装品Ａ0に対してＵ字形に胴折りされ、そし
て、包装タレットの回転に伴い、フィルムシート片Ｆｐ
の上下のエンドフラップが被包装品Ａ0のテールエンド
に折り込まれてヒートシールされる。

【００１５】被包装品Ａ0を受け入れたポケットが包装
タレットの出口位置に到達し、そのポケットから被包装
品Ａ0が送出される際、そのフィルムシート片Ｆpにおけ
る左右上下のサイドフラップは被包装品Ａ0のサイドに
て順次折り込まれると同時に、これらサイドフラップに
対して１次ヒートシールが行われ、この時点にて被包装
品Ａ0の包装が完了し、包装品Ａ0が得られる。この後、
包装品Ａ1はそのサイドフラップに対して２次ヒートシ
ールが施され、次工程に向けて搬送される。

【００１６】上述した包装品Ａ1の搬送経路の上方に
は、フィルムロールＦＲが回転自在に配置されており、
このフィルムロールＦＲは包装タレットよりも下流側に
位置付けられている。フィルムロールＦＲから繰り出さ
れたフィルムシートＦＳは、包装タレットの入口位置４
に向けて供給され、その入口位置４にて所定の長さに切
断される。なお、フィルムロールＦＲからのフィルムシ
ートＦＳの繰り出しはフィードローラ及びピンチローラ
により行われ、これらのローラは包装タレットの入口位
置４側に配置されている。

【００１７】また、フィルムシートＦＳの供給経路の途
中には、ティアテープボビンＴＢが配置されており、こ
のティアテープボビンＴＢから繰り出されたティアテー
プＴＴがフィルムシートＦＳの一側縁部に張り付けられ
るようになっている。それ故、フィルムシート片Ｆｐは
ティアテープ片Ｔｐを有した包装シート材であり、図２
から明らかなようにフィルムシート片Ｆpにより包装さ
れた包装品Ａ1は、そのティアテープ片Ｔpをその先端を
摘んで引っ張ることにより、そのティアテープ片Ｔpに
沿って包装フィルムを容易に引き裂くことができる。な
お、図２中、包装フィルムの上下のエンドフラップ及び
一方の側の上下のサイドフラップは参照符号ＥＦ，ＳＦ
で示されている。

【００１８】次に、図３及び図４を参照すると、フィル
ムロールＦＲの装着装置が示されており、この装着装置
は中空のリール軸１０を備えている。このリール軸１０
は水平に延び、その一端部が装置フレーム１１を貫通し
ており、この装置フレーム１１に設けられた軸受部１２
に回転自在にして片持ち支持されている。即ち、軸受部
１２は装置フレーム１１に固定された軸受ディスク１４
と、装置フレーム１１に複数のスペーサ管１６を介して
取り付けられ、軸受ディスク１４よりも大径の軸受ディ
スク１８とを有しており、これら軸受ディスク１４，１
８にリール軸１０の一端が回転自在に支持されている。
スペーサ管１６はリール軸１０の周方向に等間隔を存し
て配置され、各スペーサ管１６の両端には装置フレーム
１１及び軸受ディスク１８を介して連結ねじ２０がねじ
込まれている。

【００１９】リール軸１０には前述したフィルムロール
ＦＲが装着されたリールが備えられており、このリール
はフィルムロールＦＲを挟持する一対のサイドリール部
材２２，２４を有している。この実施例の場合、各サイ
ドリール部材２２，２４はリール軸１０上を摺動自在な
ボス２６と、このボス２６に連結されたリールディスク
２８から成っている。サイドリール部材２２のボス２６
にはその外周面に差し込み爪２９が設けられており、こ
の差し込み爪２９はフィルムロールＦＲのロールコアＲ
Ｃに差し込まれている。

【００２０】リール軸１０内には同心にしてスクリュー
軸３０が配置されており、このスクリュー軸３０の両端
部にはねじ部３２，３４がそれぞれ形成されている。こ
こで、一方のねじ部３２は右ねじであるのに対し、他方
のねじ部３４は左ねじとなっている。これらねじ部３
２，３４はナット状をなした往復部材３６，３８にそれ
ぞれねじ込まれ、これら往復部材３６，３８を貫通した
ものとなっており、そして、対応する往復部材を介して
リール軸１０に支持されている。

【００２１】往復部材３６の外周面には案内ガイド４０
が一体にして形成されており、この案内ガイド４０はリ
ール軸１０の軸線方向に延びている。一方、リール軸１
０の周壁にもその軸線方向に延びる案内スロット４２が
形成されており、この案内スロット４２に往復部材３６
の案内ガイド４０が摺動自在にして嵌合されている。従
って、往復部材３６はリール軸１０に対しては回転不能
であるものの、その軸線方向には移動自在となってい
る。一方のサイドリール部材２２のボス２６は、一対の
連結ねじ４４を介して往復部材３６に連結されており、
これら連結ねじ４４は往復部材３６の突条４０にねじ込
まれ、それらヘッドはボス２６内に没入している。

【００２２】往復部材３８の外周面には一対の平坦面４
６が形成されており、これら平坦面４６は往復部材３８
の直径方向に互いに離間している。一方、リール軸１０
の周壁には、平坦面４６に臨むようにして一対の案内ス
ロット４８が形成されており、これら案内スロット４８
はリール軸１０の軸線方向にそれぞれ延びている。往復
部材３８の平坦面４６にはガイドねじ５０がそれぞれね
じ込まれており、これらガイドねじ５０のヘッドが対応
する案内スロット４８に摺動自在にはめ込まれ、且つ、
その案内スロット４８内に没入している。従って、ガイ
ドねじ５０は、リール軸１０に対する往復部材３８の回
転を阻止するものの、その軸線方向への往復動を許容し
ている。

【００２３】更に、往復部材３８の一方の平坦面４６に
は係合穴５２が形成されており、この係合穴５２には係
合爪５４が対応する側の案内スロット４８を通して嵌合
されている。図４から明らかなように係合爪５４は、係
合レバー５６の一端に一体にして形成されており、その
中央部がサイドリール部材２４におけるボス２６の外端
面にピン５８を介して回動自在に取り付けられている。
係合レバー５６とボス２６との間には、ねじりコイルば
ね６０が掛け渡されており、このねじりコイルばね６０
は図４でみて係合レバー５６を反時計方向、つまり、そ
の係合爪５４が往復部材３８の係合穴５２に係合する方
向に回動付勢している。

【００２４】図３に示す状態にあるとき、一対のサイド
リール部材２２，２４間に挟持して装着されたフィルム
ロールＦＲはその幅方向の中心がリール軸１０の軸線方
向に規定されたセンタに合致されている。つまり、フィ
ルムロールＦＲから繰り出され、前述した包装タレット
の入口位置４に向けて供給されるフィルムシートＦＳは
その繰り出しセンタラインが被包装品Ａ0の搬送方向に
沿った軸線に対して位置決めされている。

【００２５】リール軸１０の自由端側に位置するスクリ
ュー軸３０の端部からは、スクリュー軸３０よりも小径
の延長軸６２が一体に延びており、その先端はリール軸
１０の自由端から外側に突出されている。延長軸６２の
先端には自在継手６４を介して棒状のハンドル６６が連
結されている。従って、ハンドル６６は図３中実線で示
されているように延長軸６２の軸線上に位置した姿勢
と、２点鎖線で示されているようにその軸線と直交した
姿勢とを取ることができる。

【００２６】リール軸１０の自由端内にはその内周壁に
雌ねじ部材６８が固定されており、この雌ねじ部材６８
には雄ねじスリーブ７０がねじ込まれている。この雄ね
じスリーブ７０はリール軸１０の自由端から突出し、そ
の突出端にリール軸１０よりも小径のフランジ７２が形
成されている。一方、延長軸６２の外周面には自在継手
６４の近傍に周溝が形成されており、この周溝にはフラ
ンジ７２よりも小径の連結ディスク７４が回転自在にし
てはめ込まれている。連結ディスク７４とフランジ７２
とは複数のねじを介して相互に連結されており、これに
より、雄ねじスリーブ７０は延長軸６２の軸線方向に関
し、その延長軸６２、即ち、スクリュー軸３０と一体的
に移動することができる。なお、連結ディスク７４は具
体的には半円形をなした一対のディスク半体からなり、
これらディスク半体を延長軸６２の周溝にて組み合わす
ことで連結ディスク７４が得られている。

【００２７】また、雄ねじスリーブ７０と延長軸６２と
の間にはブッシュ７６が設けられており、このブッシュ
７６は延長軸６２に対して雄ねじスリーブ７０を回転自
在に支持している。それ故、雄ねじスリーブ７０が雌ね
じ部材６８に対する螺進又は螺退に伴い回転されても、
その回転がスクリュー軸３０に伝達されることはない
し、逆に、スクリュー軸３０か回転されても、その回転
力が雄ねじスリーブ７０に伝達されることもない。

【００２８】更に、雄ねじスリーブ７０にはロックナッ
ト７８が螺合されており、このロックロット７８の締め
付けにより、雄ねじスリーブ７０の不用意な回転が阻止
されている。リール軸１０において、前述した軸受部１
２とサイドリール部材２２との間にはブレーキドラム８
０が取り付けられており、このブレーキドラム８０は軸
受ディスク１４側に位置付けられている。ブレーキドラ
ム８０の外周面にはブレーキシュー８２が摺接可能とな
っており、このブレーキシュー８２はシューホルダ８４
を介してシューレバー８６に取り付けられている。この
シューレバー８６はその下端が前述した装置フレーム１
１に支持軸８８を介して回動自在に支持され、プレート
ドラム８０の側方を上方に向けて延びている。

【００２９】図５から明らかなようにシューレバー８６
の上端には、連結ロッド９０が摺動自在に貫通されてお
り、この連結ロッド９０はリール軸１０の上方をこのリ
ール軸１０と直交する方向に水平に延びている。連結ロ
ッド９０の一端部には、ナットなどからなるばね座９２
が固定されており、このばね座９２とシューレバー８６
との間の連結ロッド９０の部位にはプッシャリング９４
が摺動自在に取り付けられている。これらプッシャリン
グ９４とばね座９２との間には、連結ロッド９０を囲む
ようにして圧縮コイルスプリング９６が掛け渡されてお
り、この圧縮コイルスプリング９６はプッシャリング９
４をシューレバー８６に向けて押圧付勢している。従っ
て、図５に示す状態にあるとき、プッシャリング９４は
シューレバー８６をリール軸１０側に向けて回動付勢し
ており、これにより、そのブレーキシュー８２がブレー
キドラム８０に所定の押圧力で押し付けられ、そのブレ
ーキドラム８０、つまり、リール軸１０の回転に対して
ブレーキ力を与えている。

【００３０】連結ロッド９０の一端はテンションレバー
９８に連結されており、このテンションレバー９８はそ
の基端が装置フレーム１１に支持軸１００を介して回動
自在に支持されている。なお、図３中にテンションレバ
ー９８は図示されていない。連結ロッド９０にはその一
端とシューレバー８６との間、より詳しくはシューレバ
ー８６側に位置して解放リング１０２が取り付けれてい
る。

【００３１】テンションレバー９８の上端部には上下一
対のテンションローラ１０４，１０６が回転自在に支持
されており、これらテンションローラ１０４，１０６は
フィルムロールＦＲの上方をその軸線方向に延びてい
る。一方、フィルムロールＦＲの上方にはローラホルダ
１０８が配置されており、このローラホルダ１０８には
上中下の３つのガイドローラ１１０，１１２，１１４が
回転自在に支持され、これらガイドローラもまたフィル
ムロールＦＲの軸線方向に延びている。なお、ローラホ
ルダ１０８自体は装置フレーム１１に図示しない支持ア
ームを介して支持されている。

【００３２】図５から明らかなようにフィルムロールＦ
ＲからのフィルムシートＦＳは先ず、ローラホルダ１０
８の下側ガイドローラ１１０を介してテンションレバー
９８のテンションローラ１０４に導かれた後、このテン
ションローラ１０４からローラホルダ１０８の中間ガイ
ドローラ１１２を経てテンションレバー９８のテンショ
ンローラ１０６に導かれ、更に、このテンションローラ
１０６からローラホルダ１０８の上側ガイドローラ１１
４を経て前述したフィードローラとピンチローラとの間
まで繰り出され、そして、これらフィードローラ及びピ
ンチローラにより包装タレットの入口位置４に向けて供
給される。

【００３３】フィルムロールＦＲからのフィルムシート
ＦＳの繰り出しが開始されると、フィルムロールＦＲ、
即ち、そのリール軸１０はブレーキドラム８０に与えら
れているブレーキシュー８２からのブレーキ力に抗して
回転される。この際、フィルムロールＦＲから繰り出さ
れるフィルムシートＦＳはそのテンションによりテンシ
ョンローラ１０４，１０６を引き付け、この引き付けに
より、テンションレバー９８は図５中２点鎖線で示され
ているようにローラホルダ１０８に向けて回動される。
このようなテンションレバー９８の回動に伴い、連結ロ
ッド９０がシューレバー８６に向けて移動することか
ら、その解放リング１０２はシューレバー８６の上端に
当接し、圧縮コイルスプリング９６の付勢力に抗し、シ
ューレバー８６をブレーキドラム８０から離間する方向
に回動させようとする。この結果、ブレーキドラム８０
に対するブレーキシュー８２の押し付け力、つまり、そ
のブレーキ力が減少される。一方、フィルムシートＦＳ
のテンションが減少すると、シューレバー８６は圧縮コ
イルスプリング９６の付勢力によりブレーキドラム８０
側に回動し、そのブレーキシュー８２によるブレーキ力
が増加される。従って、フィルムロールＦＲからのフィ
ルムシートＦＳの繰り出し中、そのフィルムシートＦＳ
に一定のテンションを与えることができる。

【００３４】なお、フィルムロールＦＲからのフィルム
シートＦＳの繰り出しは、前述の説明から明らかなよう
に被包装品の間欠搬送及び包装タレットの間欠回転に同
期して、所定の長さ毎に間欠的に行われる。フィルムロ
ールＦＲの残量が無くなり、そのフィルムロールＦＲを
新たなものに交換する場合には先ず、サイドリール部材
２４の係合レバー５６を回動させ、図４中２点鎖線で示
されているように、その係合爪５４を往復部材３８の係
合穴５２から外し、サイドリール部材２４と往復部材３
８との連結を解除する。この状態で、図３中２点鎖線で
示されているようにサイドリール部材２４をリール軸１
０の自由端側に向けて摺動させれば、リール軸１０から
のサイドリール部材２４の抜き取りができ、そして、フ
ィルムロールＦＲを他方のサイドリール部材２２から取
り外すことができる。なお、このとき、前述したハンド
ル６６はリール軸１０の軸線上にあり、サイドリール部
材２４及びフィルムロールＦＲの抜き取りに支障となる
ことはない。

【００３５】この後、新たなフィルムロールＦＲを他方
のサイドリール部材２２のボス２６にはめ合わせると、
その際、ボス２６の差し込み爪２９がそのフィルムロー
ルＦＲのロールコアＲＣに差し込まれる結果、フィルム
ロールＦＲはサイドリール部材２２にしっかりと保持さ
れる。この状態で、サイドリール部材２４をリール軸１
０上に再度取り付け、そのボス２６をフィルムロールＦ
ＲのロールコアＲＣにはめ入れれば、サイドリール部材
２２，２４間にフィルムロールＦＲを挟持、即ち、装着
することができる。この後、サイドリール部材２４にお
ける係合レバー５６の係合爪５４を往復部材３８の係合
穴５２に差し込んで、フィルムロールＦＲの交換作業を
完了する。

【００３６】一方、装着すべきフィルムロールＦＲの幅
方向が異なる場合には、図３中２点鎖線で示すようにハ
ンドル６６を立てた状態で、このハンドル６６を回し、
延長軸６２を介してスクリュー軸３０を一方向に回転さ
せれば、その右ねじ３２及び左ねじ３４にそれぞれ螺合
されている左右の往復部材３６，３８は対応するサイド
リール部材２２，２４を伴い、リール軸１０のセンタを
中心として互いに接離する方向に移動する。即ち、往復
部材３６とサイドリール部材２２とは連結ねじ４４によ
り相互に連結されているので、サイドリール部材２２は
その往復部材３２とともに移動し、また、サイドリール
部材２４は往復部材３８に係合爪５４を介して連結され
ているので、サイドリール部材２４もまたその往復部材
３８と一体的に移動することができる。従って、スクリ
ュー軸３０の回転により、これらサイドリール部材２
２，２４間に所望の間隔、即ち、装着すべきフィルムロ
ールＦＲの幅よりも若干広い間隔を与えることができ
る。

【００３７】この状態で、前述したようにサイドリール
部材２４をリール軸１０上から抜き取れば、リール軸１
０上のサイドリール部材２２にそのフィルムロールＦＲ
をはめ合わせることができる。そして、リール軸１０上
にサイドリール部材２４を取り付けた後、再度、スクリ
ュー軸３０を回転させ、一対のサイドリール部材２２，
２４を互いに近接する方向に移動させれば、サイドリー
ル部材２４のボス２６がフィルムロールＦＲのロールコ
アＲＣにはめ込まれると同時に、これらサイドリール部
材２２，２４間にフィルムロールＦＲが挟持される。

【００３８】ここで、一対のサイドリール部材２２，２
４はリール軸１０のセンタを中心として互いに接離する
ことから、これらサイドリール部材２２，２４間にフィ
ルムロールＦＲが挟持されると同時に、リール軸１０の
センタに対してフィルムロールＦＲの幅中心が位置決め
されることになる。それ故、その幅が異なるフィルムロ
ールであっても、一対のサイドリール部材２２，２４間
への装着を容易且つ迅速に行うことができる。

【００３９】しかしながら、リール軸１０のセンタに対
し、その装着されたフィルムロールＦＲの幅中心にずれ
が生じているような場合には先ず、前述した雄ねじスリ
ーブ７０のロックナット７８を弛め、そのずれ方向及び
ずれ量に応じて雄ねじスリーブ７０を回せば、雄ねじス
リーブ７０をリール軸１０内の雌ねじ部材６８に対して
進退させることができる。ここで、前述したように雄ね
じスリーブ７０とスクリュー軸３０とはその軸線方向に
一体に移動するので、雄ねじスリーブ７０の進退によ
り、スクリュー軸３０の軸方向位置を微調整することが
できる。従って、一対のサイドリール部材２２，２４間
のフィルムロールＦＲを伴い、スクリュー軸３０がその
軸線方向に変位される結果、そのフィルムロールＦＲの
幅中心をリール軸１０のセンタに正確に位置決めするこ
とができる。この後、ロックナット７８を再び締め付け
て、その位置決め調整を完了する。

【００４０】上述したようにしてフィルムロールＦＲの
幅中心をリール軸１０のセンタに正確に位置決めできる
と、フィルムロールＦＲからのフィルムシートＦＳの繰
り出しを正規のライン上にて行え、この結果、そのフィ
ルムシートＦＳから得られるフィルムシート片Ｆpによ
り被包装品Ａ0を正確且つ確実に包装することができ
る。つまり、前述したように包装品Ａ1でのサイドフラ
ップＳＦの重ね合わせ位置にずれが生じて、その美観が
損なわれてたり、また、それらの重ね合わせが不十分に
なり、それらのヒートシールが不完全になってしまうこ
ともない。

【００４１】この発明は上述の一実施例に制約されるも
のではなく、各部材の具体的な形状や構成などは種々に
変形することができ、また、シートロールとしてはフィ
ルムロールに限らず、紙ロールであってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のシート
ロール装着装置によれば、その幅が異なるシートロール
にあっても、その装着を容易且つ迅速に行えるばかりで
なく、シートロールの装着後にあっても、シートロール
の幅中心をリール軸のセンタに位置決め調整することが
できる。この結果、被包装品の厚みが薄くても、その被
包装品を正確に且つ確実に包装することができる。

【００４３】請求項２のシートロール装着装置によれ
ば、爪部材を回動させるだけで、一方のサイドリール部
材とスクリュー軸側の間の連結を断続できるので、リー
ル軸から一方のサイドリール部材を簡単に抜き取ること
ができ、シートロールの交換作業を容易に行うことがで
きる。請求項３のシートロール装着装置によれば、リー
ル軸側の雌ねじ部材に対する雄ねじスリーブのねじ込み
量を調整するだけで、スクリュー軸の軸方向位置を微調
整でき、シートロールの幅中心をリール軸のセンタに簡
単にして位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上包み機内での被包装品及びフィルムシートの
流れを示した概略図である。

【図２】包装品を示した斜視図である。

【図３】フィルムロールの装着装置を示した断面図であ
る。

【図４】係合レバーの係合爪と係合穴との関係を示した
図である。

【図５】フィルムロールからのフィルムシートの繰り出
しを説明するための図である。

【符号の説明】

１０ リール軸 ２２ サイドリール部材 ２４ サイドリール部材 ３０ スクリュー軸（拡縮手段） ３２ 右ねじ（拡縮手段） ３４ 左ねじ（拡縮手段） ３６ 往復部材（拡縮手段） ３８ 往復部材（拡縮手段） ５２ 係合穴（係合手段） ５４ 係合爪（係合手段） ５６ 係合レバー（係合手段） ６０ ねじりコイルばね（係合手段） ６２ 延長軸 ６６ ハンドル（拡縮手段） ６８ 雌ねじ部材（調整手段） ７０ 雄ねじスリーブ（調整手段） ７６ ブッシュ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートロールから繰り出された包装シー
   トにより、被包装品を上包み包装する上包み機におい
   て、 回転自在にして片持ち支持された中空のリール軸と、 前記リール軸の軸線上に規定されたセンタから等間隔に
   離間対向して設けられ、前記シートロールのリールを構
   成する一対のサイドリール部材と、 前記リール軸内に同心的に配置されたスクリュー軸を有
   し、このスクリュー軸の回転をその回転方向に従い前記
   リール軸上での前記一対のサイドリール部材の接離移動
   に変換し、前記サイドリール部材間の間隔を拡縮する拡
   縮手段と、 前記リール軸の自由端側に位置する一方のサイドリール
   部材と前記スクリュー軸側との間の係合を断続する係合
   手段と、 前記スクリュー軸の軸線方向位置を調整する調整手段と
   を具備したことを特徴とする上包み機のシートロール装
   着装置。
2. 【請求項２】 前記係合手段は、前記一方のサイドリー
   ル部材及び前記スクリュー軸側の一方に回動可能に設け
   られ、前記スクリュー軸側と前記一方のサイドリール部
   材との間を断続可能に連結する爪部材を備えていること
   を特徴とする請求項１に記載の上包み機のシートロール
   装着装置。
3. 【請求項３】 前記調整手段は、前記リール軸の自由端
   内に設けた雌ねじ部材と、この雌ねじ部材にねじ込ま
   れ、前記スクリュー軸に対しては回転自在であるととも
   に前記スクリュー軸の軸線方向に対してはスクリュー軸
   と一体に移動する雄ねじスリーブとを備えていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の上包み機のシートロ
   ール装着装置。