JPH1035700A - ピルファープルーフキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開封時にフラップがちぎれず、かつ確実な開
封を保障する。 【解決手段】 合成樹脂製のピルファープルーフキャッ
プ１は、円形の天部と、内周面に雌螺旋を設けた円筒状
のスカート部４と、該スカート部４の下端縁をミシン目
６を介して延設して成るタンパーエビデントリング５
と、該タンパーエビデントリング５の内周面に互いに等
間隔１０をおいて設けた縦方向に変位可能な複数のフラ
ップ９と、前記フラップ９の全肉厚を貫通して切断する
ことのない、前記タンパーエビデントリング５に形成し
た２本の縦スコア７とから成る。フラップ９と縦スコア
７の位置関係を、前記各フラップの周方向の長さをＷと
し、該各フラップの間隔をｗとし、前記縦スコアの間隔
をＸとしたとき、Ｗ＞Ｘ＞ｗを満たすよう設定し、前記
縦スコア７の少なくとも１本は常にいずれかのフラップ
９に対応するよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内側に密閉用のラ
イナー、またはボトル口内面と係合するプラグを設けた
円形の天部と、ボトル口の雄螺旋と螺合する雌螺旋を内
周面に設けた円筒状のスカート部と、該スカート部の下
端縁に延設したタンパーエビデントリングと、該タンパ
ーエビデントリングをボトル口外周のボトルネックに確
実に係止すべく形成した、タンパーエビデントリングの
内周面に周方向に互いに等間隔をおいて設けた周方向に
伸びた付け根を中心に縦方向に変位可能な複数のフラッ
プとを一体成形した合成樹脂製のキャップ基体を設けた
後、別途加工装置によって、前記スカート部と前記タン
パーエビデントリング間の周方向に配列するとともに、
幅の広いワイドブリッジを少なくとも１箇所配置したミ
シン目と、タンパーエビデントリングの縦方向に伸びる
２本のスコアとをそれぞれ形成してなるピルファープル
ーフキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の合成樹脂製ピルファープルーフキ
ャップには、タンパーエビデントリングの内周面に、そ
の各付け根が縦方向に伸び、周方向に揺動変位して起伏
し得る複数のフラップを設けたものと、タンパーエビデ
ントリングの内周面にもその付け根が周方向に伸び、縦
方向に揺動変位して起伏し得る複数のフラップを設けた
ものとがある。ところで、タンパーエビデントリングに
スコアを設けるのは、開封時に、タンパーエビデントリ
ングにキャップに付いた状態でボトルネックから外すた
めで、このため、スコアに隣接してワイドブリッジをミ
シン目に設けることが必要である。

【０００３】また、他の従来の技術としては、ワイドブ
リッジを有するミシン目とスコアを、それらに対応する
形状を射出成形機の金型に彫り込んでおき、成形時に一
体形成したものがあるが、前記形状の彫り込みに高い精
度を必要とし、前記金型が高価なものとなるほか、精度
が低いと、ワイドブリッジが切れたり、縦方向に座屈し
たり、スコアが切れにくかったりという不都合が多かっ
た。一方、前述の従来例、すなわち、天部と、スカート
部と、タンパーエビデントリングと、複数のフラップと
を一体成形した合成樹脂製のキャップ基体を成形した
後、幅の広いワイドブリッジを少なくとも１箇所配置し
たミシン目と、スコアとをそれぞれ形成加工するもの
は、これらの不都合が起こりにくいという特徴を有して
いる。

【０００４】また、キャップ基体に対してミシン目とス
コアを形成する後加工は、キャップ基体の内側に挿入さ
れ、スカート部及びタンパーエビデントリングの内面に
当接するように作動する受型と、ミシン目あるいはスコ
アを加工するためのカッターを備え、キャップ基体の外
面に当接するように成した加工型とによって行われるも
ので、キャップ基体が加工型の上を転がりながら加工さ
れ得るように、前記受型を回転させながら前記キャップ
基体を加工型に対して相対的に移動させて行う。このよ
うな加工法においては、キャップ基体が加工型の上を転
がりながら加工されるので、スコアが形成される位置
が、各フラップ間の間隙に対応するか、フラップが存在
する部位に対応するかをあらかじめ設定できない。

【０００５】具体的な従来の合成樹脂製のピルファープ
ルーフキャップ、例えば、特公昭６３−１１２２４号公
報に記載されたもの（第１従来例）は、タンパーエビデ
ントリング（公報内明細書には下方環状体と記載）の内
周面に各フラップ（公報内明細書には係合用突起と記
載）を、その各付け根が縦方向に伸び、各フラップが周
方向に揺動変位して起伏し得るよう設ける（図６参照）
とともに、前記タンパーエビデントリングには、２本の
スコア（公報内明細書には弱化線と記載）が形成してあ
る。そして、隣合うフラップ間の間隔をＰとし、係合用
突起の幅をｔとし、２本のスコア間のタンパーエビデン
トリングの数をｎとし、スコアを形成するための２枚の
刃の間隔をＤとしたとき、（ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ
＋ｔとなるように設定することによって、少なくとも１
本のスコアを各フラップの間隙に形成するというもので
ある。

【０００６】また、例えば、特開平８−１１３２５６号
公報に記載されたキャップ（第２従来例）は、タンパー
エビデントリング（公報内明細書にはＴＥリング部と記
載）内壁に、径方向内方に向けて突出した板状の複数の
フラップ（公報内明細書にはタブと記載）が所定の間隙
をおいて列設されているというものである。そして、前
記フラップは、その付け根が周方向に伸び、縦方向に起
伏可能であり、ボトルにキャップを装着する時には、先
端を上向きにして倒された状態でボトル口のフランジ
（公報明細書には膨出段部と記載）を乗り越え、装着終
了時には、フランジの下方に位置し、その先端をフラン
ジの下端に向け、斜めに起立して係止するようになって
いる。また、前記タンパーエビデントリングには、開封
時にタンパーエビデントリングを切断可能にするため
の、所定の間隔（公報内明細書では垂直ブリッジと記
載）をおいてスコア（公報内明細書には垂直スコアと記
載）が設けてある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来例は、
フラップが、ボトルネックとタンパーエビデントリング
の内壁間で伏した状態となり、ボトルネックへの圧接に
よって容器口からの離脱を防いでいるが、フラップの付
け根が縦方向に伸びているため、例えば、タンパーエビ
デントリング下端から棒状の器具等を挿入した状態でキ
ャップを回すことにより、証拠を残さずに開封できるの
で、いたずら防止機能に乏しいという問題があった。

【０００８】上記第２の従来例では、後加工に用いる受
型にはフラップの肉厚部分を収容する凹部が必要である
が、後加工時にキャップ基体を位置決めすることができ
ないので、前記凹部は受型の全周にわたって設ける必要
がある。そして、スコアが形成される位置は、前述のよ
うに、各フラップ間の間隙に対応するか、フラップが存
在する部位に対応するかをあらかじめ設定できない。こ
こで、スコアがフラップの存在しない部位のタンパーエ
ビデントリングに形成される場合を想定すると、加工型
のカッターをタンパーエビデントリング外面から押し当
てた際に、受型とカッター間にフラップの肉厚分の間隙
があるので、タンパーエビデントリングが撓みカットが
浅くなって不完全なスコアが形成される。このようにカ
ットが浅い不完全なスコアの場合には、開封時にスコア
が破断されずにミシン目のみが破断され、タンパーエビ
デントリングがボトルネックに残ってしまうという問題
がある。一方、前述の撓みを考慮してフラップの存在し
ない部分に完全にスコアを形成しようとすれば、フラッ
プのある部分ではスコアが深く形成されて、開封時にス
コアの破断状態がバラついて安定しないという問題が生
ずる。さらに、フラップの存在しない部分でタンパーエ
ビデントリングの全肉厚を貫通するようにスコアを形成
すると、スコアがフラップ部位に位置した場合は、フラ
ップも切断され、キャッピング工程において、切断され
たフラップがボトル口に接触してちぎれ落ちボトル内に
入る恐れがあるという問題がある。

【０００９】本発明は、前述の各問題を解消することを
課題とし、該課題を解決したピルファープルーフキャッ
プを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、円形の天部と、内周面に雌螺旋を設けた円
筒状のスカート部と、該スカート部の下端縁を、少なく
とも１箇所には他のブリッジより幅の広いワイドブリッ
ジを存置させて周方向に配列したミシン目を介して延設
して形成したタンパーエビデントリングと、該タンパー
エビデントリングの内周面に周方向に互いに等間隔をお
いて設けた周方向に伸びた付け根を中心に縦方向に変位
可能な複数のフラップと、前記タンパーエビデントリン
グにその縦方向に伸びるとともに、前記フラップの全肉
厚を貫通して切断することのないよう、かつ、前記ミシ
ン目のワイドブリッジに対応位置するように設けた２本
のスコアと、から成る合成樹脂製のピルファープルーフ
キャップであって、前記フラップと前記スコアの位置関
係を、前記各フラップの周方向の長さをＷとし、該各フ
ラップの間隔をｗとし、前記スコアの間隔をＸとしたと
き、Ｗ＞Ｘ＞ｗを満たすように設定し、前記スコアの少
なくとも１本は常にいずれかのフラップに対応するよう
構成したものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施の形
態を添付図面の図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
ここにおいて、図１はピルファープルーフキャップの縦
断正面図、図２は要部の部分拡大図、図３は図１の部分
拡大図、図４はタンパーエビデントリングのフラップが
存在する部分にスコアを形成する状態を示す概略的な部
分縦断面図、図５はタンパーエビデントリングのフラッ
プが存在しない部分にスコアを形成する状態を示す概略
的な部分縦断面図である。

【００１２】図１に示したように、ピルファープルーフ
キャップ１は、円形の天部２と、ボトル口外周面に設け
た雄螺旋（図示せず）に螺合しうる雌螺旋３を内周面に
設けた円筒状のスカート部４と、該スカート部４の下端
縁を延設して形成するタンパーエビデントリング５とを
射出成形して得たキャッ４基体１ａに、前記スカート部
４とタンパーエビデントリング５間に周方向に配列した
ミシン目６・・・を形成するとともに、タンパーエビデ
ントリング５の縦方向（幅方向）に２本のスコア７，７
を形成したものである。この２本のスコア７，７は、ミ
シン目６・・・の間に設けたワイドブリッジ６ａ両端の
ミシン目６，６に近接するように形成される。また、前
記天部２の内面には、ボトル口縁に密接する密閉材８が
固着される。

【００１３】図１〜図３に明示したように、前記タンパ
ーエビデントリング５の内周面側には、周方向に伸びた
付け根を中心にキャップの縦方向に揺動変位して起伏可
能な複数のフラップ９・・・を、等しい間隔１０・・・
をおいて周方向に配列してある。このフラップ９・・・
の周方向の各長さは、該間隔１０・・・よりそれぞれ長
く形成してある。このフラップ９は適度の弾力性を有
し、先端を径方向内方で斜め上向きに突出し、縦方向に
揺動変位して起伏可能である。また、ボトル口にピルフ
ァープルーフキャップ１を装着する時には、先端が上向
きで倒された状態にてボトルネック（図示せず）を乗り
越え、装着後は、ボトルネックの下方に位置し、その先
端が前記ボトルネックの下端に斜めに起立して係止する
ものである。

【００１４】図４及び図５に概略的に示したように、前
記タンパーエビデントリング５にミシン目６・・・及び
スコア７，７を形成する加工装置１１は、キャップ基体
１ａ・・・の内側に挿入され、スカート部及びタンパー
エビデントリング５の内面に当接するように作動する受
型１２と、ミシン目６・・・あるいはスコア７，７を加
工するための２枚のスコアカッター１３ａ（一方のみ図
示）とミシン目カッター（図示せず）を有するキャップ
基体１ａの外面に当接する加工型１３とを備えたもの
で、キャップ基体１ａが前記加工型１３の上を転がりな
がら前記加工をなし得るように、前記受型１２を回転さ
せながら前記キャップ本体１ａを加工型１３に対して相
対的に移動させるように構成されている。

【００１５】ここで、スコアカッター１３ａがフラップ
９・・・が存在しない部位たる各フラップ９・・・間の
各間隔１０・・・部位のタンパーエビデントリング５に
押し当てられた場合は、タンパーエビデントリング５の
内面に当接した受型１２とタンパーエビデントリング５
間に間隙があるため、スコアカッター１３ａに押された
タンパーエビデントリング５が撓み、浅く刻設され正規
のスコア７，７を加工できなくなる（図５参照）。

【００１６】そこで、図２に示したように、２枚のスコ
アカッター１３ａ（一方のみ図示）のうち少なくとも一
方が、フラップ９・・・が存在する部位に対応位置する
ように、前記各フラップ９・・・の周方向の長さをＷと
し、該各フラップ９・・・間の各間隔１０・・・の周方
向の長さをｗとし、前記縦スコア７，７の間隔をＸとし
たとき、Ｗ＞Ｘ＞ｗとなるように、２枚のスコアカッタ
ー１３ａの間隔を設定する。すなわち、Ｘ＞ｗであるの
で、一方のスコアカッター１３ａがある間隔１０に対応
位置しても、他方のスコアカッターが同時に該間隔１０
に対応位置することがなく、さらに、Ｗ＞Ｘであるの
で、一方のスコアカッター１３ａがある間隔１０に対応
位置したとき、他方のスコアカッターが隣設するフラッ
プ９を飛び越して他の間隔１０に対応位置することがな
い。したがって、２枚のスコアカッター１３ａのうち少
なくとも一方が、フラップ９・・・が存在する部位に対
応位置することになるのである。

【００１７】以上のように構成したピルファープルーフ
キャップ１をボトル口に装着すると、各フラップ９・・
・は、ボトルネックの下方に位置し、それらの先端が前
記フランジの下端に当接して斜めに起立して係止する。
また、開封の際は、ピルファープルーフキャップ１をボ
トル口との螺合を解除する方向に所定以上の力で回転さ
せると、ミシン目６・・・が切れるとともに、少なくと
もフラップ９に対応して形成されたスコア７からタンパ
ーエビデントリング５が切断されて開封されるのであ
る。開封後は、横断されたタンパーエビデントリング５
をボトル口から取り除く。

【００１８】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではなく、例えば、加工装置１１は、タンパーエ
ビデントリング５の内面に当接するように作動する受型
１２に対向位置させたスコアカッター１３ａを、前記フ
ラップ９が存在する部分のタンパーエビデントリング５
の外面に押し当てることによって、前記スコア７，７を
加工する機構を有するものであれば他の構造のものであ
ってもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載された本
発明は、２本のスコアのうち少なくとも一方がフラップ
が存在する部位のにおいて正規の状態に形成されるの
で、カットが浅いために開封時にスコアが破断されずに
ミシン目のみが破断されて、タンパーエビデントリング
がボトルネックに残ってしまうという不都合がなく、ま
た、前記各スコアはフラップの全肉厚を貫通して切断す
ることのないように設けられるので、フラップが切断さ
れず、キャッピング工程において、ボトル口縁に接触し
てちぎれたフラップがボトル内に入る恐れがなく、さら
に、確実な開封動作を保障するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ピルファープルーフキャップの縦断正面図。

【図２】要部の部分拡大図。

【図３】図１の部分拡大図。

【図４】タンパーエビデントリングのフラップが存在す
る部分にスコアを形成する状態を示す概略的な部分縦断
面図。

【図５】タンパーエビデントリングのフラップが存在し
ない部分にスコアを形成する状態を示す概略的な部分縦
断面図。

【図６】従来のピルファープルーフキャップの一例を示
す縦断正面図例。

【符号の説明】

１ ピルファープルーフキャップ ３ 雌螺旋 ４ スカート部 ５ タンパーエビデントリング ６ ミシン目 ７ スコア ９ フラップ １０ 間隔 １１ 加工装置 １２ 受型 １３ａ スコアカッター １３ 加工型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形の天部と、内周面に雌螺旋を設けた
   円筒状のスカート部と、該スカート部の下端縁を、少な
   くとも１箇所には他のブリッジより幅の広いワイドブリ
   ッジを存置させて周方向に配列したミシン目を介して延
   設して形成したタンパーエビデントリングと、該タンパ
   ーエビデントリングの内周面に周方向に互いに等間隔を
   おいて設けた周方向に伸びた付け根を中心に縦方向に変
   位可能な複数のフラップと、前記タンパーエビデントリ
   ングにその縦方向に伸びるとともに、前記フラップの全
   肉厚を貫通して切断することのないよう、かつ、前記ミ
   シン目のワイドブリッジに対応位置するように設けた２
   本のスコアと、から成る合成樹脂製のピルファープルー
   フキャップであって、前記フラップと前記スコアの位置
   関係を、前記各フラップの周方向の長さをＷとし、該各
   フラップの間隔をｗとし、前記スコアの間隔をＸとした
   とき、Ｗ＞Ｘ＞ｗを満たすように設定し、前記スコアの
   少なくとも１本は常にいずれかのフラップに対応するよ
   う構成したことを特徴とするピルファープルーフキャッ
   プ。