JPH1036802A

JPH1036802A - 感圧接着剤とその接着シート類

Info

Publication number: JPH1036802A
Application number: JP8197450A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Oji; 勝也大路; Yoshinao Kitamura; 佳直北村; Hiroshi Sugawa; 浩志須川
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1996-07-26
Publication date: 1998-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】高温度条件下における優れた保持力特性と室
温付近における高い接着力を両立させることができ、さ
らに、感圧接着剤の粘度が著しく上昇して、塗工性を低
下させることのない感圧接着剤を提供する。【解決手段】Ｎ・Ｎ−ジ置換（メタ）アクリルアミド
を必須の共重合成分として含有するアクリル系重合体１
００重量部に対して、アミノ基を有するシランカップリ
ング剤を０．０１〜３重量部配合して感圧接着剤を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系重合体
を主成分とした感圧接着剤と、これをシート状やテープ
状などの形態とした接着シート類に関する。

【０００２】

【従来の技術】接着作業の簡便化や安全衛生の向上を目
的として、液状タイプの接着剤に代えて、感圧接着剤を
単独あるいは支持体と共にシート状やテープ状に形成し
た、所謂粘着テープを用いた接着作業が広く実施されて
いる。粘着テープの使用用途が拡がるにつれて要求され
る特性も多岐に渡り、例えば高温度条件下における保持
力（粘着テープを被着体に貼り付け、長さ方向に一定の
静荷重をかけたとき粘着剤がずれに耐える力）もその１
種である。通常、アクリル系重合体からなる感圧接着剤
を使用した粘着テープの高温度条件下における保持力
（以下、耐熱保持性という。）を向上させるために最も
一般的に行われているのは、感圧接着剤に架橋処理を施
し、高分子量化させて感圧接着剤の流動化を抑制する方
法である。しかしながら、耐熱保持性を向上させるため
に感圧接着剤の架橋度を高くすると室温以下の低温領域
における接着力が低下するという傾向があり、耐熱保持
性と室温付近における接着性を両立させることは困難で
ある。

【０００３】一方、室温（常態）において好適な接着特
性を有する感圧接着剤の特性を実質的に低下させること
なく、高温高湿下における接着特性を向上させる手段と
して、アクリル系重合体からなる感圧接着剤にビニルシ
ラン、エポキシシラン、メタクリルシランから選択され
た少なくとも１種が配合された感圧接着剤組成物が開示
されている。（特公昭６２−３０２３３号公報）しかしながら、アクリル系重合体からなる感圧接着剤
に、特公昭６２−３０２３３号公報に記載されているよ
うな所謂シランカップリング剤を添加すると感圧接着剤
の粘度が著しく上昇することがあり、感圧接着剤をシー
ト状やテープ状に塗工することが困難になるといった塗
工性の問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の事情に鑑み、耐熱保
持性と室温付近における良好な接着性を両立させること
ができるとともに、感圧接着剤にシランカップリング剤
を配合した場合に、感圧接着剤の粘度が著しく上昇し、
塗工することが困難になることがない塗工性にすぐれた
感圧接着剤とその接着シート類を提供することを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決するために鋭意研究した結果、アクリル系重合
体を構成する単量体成分としてＮ・Ｎ−ジ置換（メタ）
アクリルアミドを加え、さらに、前記アクリル系重合体
にアミノ基を有するシランカップリング剤を配合するこ
とにより、シランカップリング剤の添加による粘度上昇
が起こりにくい感圧接着剤が得られることを知り、さら
に上記感圧接着剤は耐熱保持性に優れているだけでな
く、架橋剤の添加に伴う室温付近における接着力の低下
がないことを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち本発明は、つぎのａ〜ｃ成分；ａ）一般式（１）；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯＲ²（式
中、Ｒ¹は水素またはメチル基、Ｒ²は炭素数が４〜１
４のアルキル基である）で表されるアクリル系単量体５
９〜９４重量％ｂ）一般式（２）；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ³）ＣＯＮＲ⁴Ｒ⁵
（式中、Ｒ³は水素またはメチル基、Ｒ⁴，Ｒ⁵はアル
キル基であるか、あるいは両者が結合しこれとＮ原子と
で複素環を構成する有機基である）で表されるＮ・Ｎ−
ジ置換（メタ）アクリルアミド５〜４０重量％ｃ）酸性基を含む単量体１〜１０重量％からなるアクリ
ル系重合体１００重量部に対して、ｄ）アミノ基を有するシランカップリング剤を０．０１
〜３重量部配合したことを特徴とする感圧接着剤、およ
び、支持体の片面または両面に上記の感圧接着剤からな
る層を有することを特徴とする接着シート類とに係るも
のである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明におけるａ成分としてのア
クリル系単量体は、たとえば、一般式（１）中のＲ²が
ブチル基、イソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、２−エチルヘキシル基、イソオクチル基、
イソノニル基、イソデシル基など、炭素数が４〜１４で
あるアルキル基からなるアクリル酸またはメタクリル酸
のエステルが挙げられる。Ｒ²の炭素数が４未満では感
圧接着剤のぬれ性が低下して初期接着性が悪くなり、ま
た１４を超えると接着力に劣る問題があり、いずれも好
ましくない。

【０００８】このａ成分としてのアクリル系単量体は、
単量体全体の５９〜９４重量％、好ましくは６５〜９０
重量％の範囲で、その１種または２種以上が用いられ
る。５９重量％未満では、アクリル系感圧接着剤として
の性能を発揮できず、また９４重量％を超えると、その
ぶん後述するｂ、ｃ成分が不足するため、接着特性と塗
工性に優れた感圧接着剤が得られなくなる。

【０００９】本発明におけるｂ成分としてのＮ・Ｎ−ジ
置換（メタ）アクリルアミドは、後述するｄ成分のアミ
ノ基を有するシランカップリング剤をアクリル系重合体
に添加した場合に、感圧接着剤の粘度が著しく上昇した
りゲル化したりして、感圧接着剤の支持体への塗工性が
低下することを防止するためのものであり、本発明にお
いては、アクリル系重合体に共重合させることが必要な
必須の単量体成分である。

【００１０】上記Ｎ・Ｎ−ジ置換（メタ）アクリルアミ
ドは、一般式（２）中のＲ⁴，Ｒ⁵がいずれもアルキル
基である非環状の（メタ）アクリルアミドと、同Ｒ⁴，
Ｒ⁵が結合しこれとＮ原子とで複素環を構成する環状の
（メタ）アクリルアミドとが含まれ、使用目的に応じ
て、そのいずれか一方または両方が用いられる。

【００１１】上記の非環状の（メタ）アクリルアミドと
しては、Ｎ・Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ
・Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ・Ｎ−ジブ
チル（メタ）アクリルアミドなどがある。上記の環状の
（メタ）アクリルアミドとしては、Ｎ−（メタ）アクリ
ロイルモルホリン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピロリド
ン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ−（メ
タ）アクリロイルピロリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイ
ル−４−ピペリドンなどがある。

【００１２】このｂ成分としてのＮ・Ｎ−ジ置換（メ
タ）アクリルアミドは、単量体全体量の５〜４０重量
％、好ましくは１０〜３５重量％の範囲で、その１種ま
たは２種以上が用いられる。５重量％未満では、アクリ
ル系重合体にシランカップリング剤を配合したときの感
圧接着剤の粘度上昇やゲル化を十分に抑制することがで
きない。また４０重量％を超えると、感圧接着剤として
の弾性率が増大して、感圧接着剤の濡れ性が低下するた
め、室温付近での接着力低下が起こる。

【００１３】本発明におけるｃ成分としての酸性基を含
む単量体には、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、クロトン酸などのカルボキシル基
含有単量体のほか、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸などのスルホン酸基含有単量体、２−
ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、２−ヒド
ロキシプロピルアクリロイルホスフェートなどのリン酸
基含有単量体などがある。

【００１４】このｃ成分としての酸性基を含む単量体
は、単量体全量の１〜１０重量％、好ましくは２〜８重
量％の範囲で、その１種または２種以上が用いられる。
１重量％未満では耐熱保持性が低下し、また１０重量％
を超えると、室温付近における接着力が低下し、いずれ
の場合も良好な接着特性を発現させにくい。

【００１５】本発明のアクリル系重合体は、上記のａ〜
ｃ三成分からなる単量体混合物を、常法により、溶液重
合法、乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法などの方法
で共重合させることにより得ることができ、塊状重合法
では、紫外線照射による重合方式が好ましく採用され
る。

【００１６】重合に際して用いられる重合開始剤として
は、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イド、クメンパーオキサイドの如き有機過酸化物、２，
２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビ
ス（２，４−ジメチルバレロニトリル）の如きアゾ系化
合物、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノ
ン、２，２−ジエトキシアセトフェノンの如きアセトフ
ェノン化合物、ベンゾインエチルエーテルやベンゾイン
イソプロピルエーテルの如きベンゾインエーテル系化合
物、ベンゾフェノンやベンゾイル安息香酸の如きベンゾ
フェノン化合物などがある。

【００１７】本発明において、上記ａ〜ｃ三成分からな
るアクリル系重合体に配合されるｄ成分としてのシラン
カップリング剤は、感圧接着剤の室温付近における接着
力低下を防止するために使用されるものである。本発明
において使用する上記ｄ成分のシランカップリング剤
は、アミノ基を有していることが必要であり、かかる特
定のシランカップリング剤を使用することにより、Ｎ・
Ｎ−ジ置換（メタ）アクリルアミドを共重合成分として
含有するアクリル系重合体にシランカップリング剤を配
合したときの感圧接着剤の粘度上昇やゲル化を防止する
ことができる。

【００１８】かかるアミノ基を有するシランカップリン
グ剤としては例えば、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエ
チル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
−（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ
−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイ
ドプロピルトリエトキシシラン、アミノシラン、Ｎ−β
−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン塩酸塩、オクタデシルジメチル
〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕アンモニウム
クロリドなどがある。

【００１９】このｄ成分としてのシランカップリング剤
は、前記アクリル系重合体１００重量部に対して０．０
１〜３重量部、好ましくは０．０５〜１重量部の範囲で
配合される。０．０１重量部未満では室温付近における
接着力が不足し、３重量部よりも多く添加しても室温付
近における接着力のさらなる向上には効果が認められな
い。

【００２０】また、本発明の感圧接着剤には必要に応じ
て架橋剤を配合することができる。かかる架橋剤の種類
は特に限定されるものではなく、例えば、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート、１，２−エチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサン
ジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２−ドデカン
ジオールジ（メタ）アクリレートなどの多官能（メタ）
アクリレートや、トリメチロールプロパンのトリレンジ
イソシアネート付加物、エチレンジイソシアネート、ブ
チレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキ
シレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、２，４−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネートなどの多官能イソシアネート化合物などがあ
る。

【００２１】架橋剤を配合する場合、その配合量は特に
限定されるものではないが、好ましくは、前記アクリル
系重合体１００重量部に対して０．０１〜１０重量部の
範囲で配合することが望ましい。

【００２２】本発明の感圧接着剤は、ａ〜ｃ成分からな
るアクリル系重合体に、ｄ成分のシランカップリング剤
をそれぞれ所定量配合し、必要に応じて架橋剤を配合し
た後、撹拌することにより作製される。本発明の感圧接
着剤には、必要に応じてガラス繊維や金属粉などの充填
剤、顔料、着色剤などの添加剤成分をさらに配合するこ
とができる。

【００２３】本発明の接着シート類は、上記のような感
圧接着剤からなる層を、支持体の片面または両面に所望
厚さに設けて、シート状やテープ状などの形態としたも
のである。上記の支持体としては、プラスチックフィル
ム、紙、不織布、ゴム系や合成樹脂系の発泡シート、金
属箔などを用いることができ、その片面または両面に剥
離処理または接着処理を施したものを使用してもよい。

【００２４】

【実施例】以下に具体的実施例を挙げて本発明を説明す
るが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものでは
ない。なお、以下において部とあるのは重量部を意味す
る。

【００２５】（実施例１）冷却管、窒素導入管、温度
計、紫外線照射装置、撹拌装置を備えた反応容器にイソ
ノニルアクリレート７５部、ジエチルアクリルアミド２
０部、アクリル酸６部、重合開始剤として２，２−ジメ
トキシ−２−フェニルアセトフェノン０．０７部を入
れ、紫外線の照射により重合して、重合率１５％のポリ
マー／モノマー混合物を得た。このポリマー／モノマー
混合物１００部に、トリメチロールプロパントリアクリ
レート０．１部、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン０．１部を添加し、混合し
てシロップ（感圧接着剤溶液）を得た。シロップを厚さ
２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布し、紫外線を
照射することにより、厚さ５０μｍの感圧接着剤の層を
有する接着テープを作製した。

【００２６】（実施例２）冷却管、窒素導入管、温度
計、撹拌装置を備えた反応容器に２−エチルヘキシルア
クリレート６５部、アクリロイルモルホリン３５部、ア
クリル酸３部、重合開始剤として２，２’−アゾビスイ
ソブチロニトリル０．１４部、酢酸エチル１００部を入
れ、６０℃で１２時間反応させてポリマー溶液を得た。
このポリマー溶液に、ポリマー固形分１００部に対して
トリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネート付
加物（商品名：コロネートＬ、日本ポリウレタン株式会
社製）１．０部、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン１．０部を添加し、混合し
てシロップを得た。シロップを厚さ２５μｍのポリエス
テルフィルム上に塗布し、乾燥することにより、厚さ５
０μｍの感圧接着剤の層を有する接着テープを作製し
た。

【００２７】（実施例３）単量体組成を、イソノニルア
クリレート８５部、ジエチルアクリルアミド１０部、ア
クリル酸８部に変更した以外は、実施例１と同様に重合
し、重合率１５％のポリマー／モノマー混合物を得た。
このポリマー／モノマー混合物１００部に、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート０．１部、Ｎ−β−（ア
ミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
０．５部を添加し、混合してシロップ（感圧接着剤溶
液）を得た。シロップを厚さ２５μｍのポリエステルフ
ィルム上に塗布し、紫外線を照射することにより、厚さ
５０μｍの感圧接着剤の層を有する接着テープを作製し
た。

【００２８】（比較例１）単量体組成を、イソノニルア
クリレート９０部、アクリル酸８部に変更した以外は、
実施例１と同様に重合させて、重合率１５％のポリマー
／モノマー混合物を得た。このポリマー／モノマー混合
物１００部に、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト０．１部、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン１．０部を添加し、混合してシ
ロップ（感圧接着剤溶液）を得た。このシロップを厚さ
２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布しようとした
が、シロップの粘度が高く、フィルム上に塗布すること
ができなかった。

【００２９】（比較例２）単量体組成を、２−エチルヘ
キシルアクリレート９０部、アクリル酸８部に変更した
以外は、実施例２と同様に重合させて、ポリマー溶液を
得た。このポリマー溶液に、ポリマー固形分１００部に
対してコロネートＬを１．０部、Ｎ−β−（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン１．０部を
添加し、混合してシロップを得た。このシロップを厚さ
２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布しようとした
が、シロップの粘度が高く、フィルム上に塗布すること
ができなかった。

【００３０】（比較例３）実施例１と同様のポリマー／
モノマー混合物１００部に、トリメチロールプロパント
リアクリレート０．１部を添加し、混合してシロップを
得た。シロップを厚さ２５μｍのポリエステルフィルム
上に塗布し、紫外線を照射することにより、厚さ５０μ
ｍの感圧接着剤の層を有する接着テープを作製した。

【００３１】（比較例４）実施例２と同様のポリマー溶
液に、ポリマー固形分１００部に対してコロネートＬ
１．０部を添加し、混合してシロップを得た。シロップ
を厚さ２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布し、乾
燥することにより、厚さ５０μｍの感圧接着剤の層を有
する接着テープを作製した。

【００３２】（比較例５）単量体組成を、イソノニルア
クリレート７５部、ジエチルアクリルアミド２５部に変
更した以外は、実施例１と同様に重合させて、重合率１
５％のポリマー／モノマー混合物を得た。このポリマー
／モノマー混合物１００部に、トリメチロールプロパン
トリアクリレート０．１部、Ｎ−β−（アミノエチル）
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン１．０部を添加
し、混合してシロップを得た。シロップを厚さ２５μｍ
のポリエステルフィルム上に塗布し、紫外線を照射する
ことにより、厚さ５０μｍの感圧接着剤の層を有する接
着テープを作製した。

【００３３】（比較例６）単量体組成を、２−エチルヘ
キシルアクリレート６５部、アクリロイルモルホリン３
５部に変更した以外は、実施例２と同様に重合させて、
ポリマー溶液を得た。このポリマー溶液に、ポリマー固
形分１００部に対してコロネートＬを１．０部、Ｎ−β
−（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン１．０部を添加し、混合してシロップを得た。シロ
ップを厚さ２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布
し、乾燥することにより、厚さ５０μｍの感圧接着剤の
層を有する接着テープを作製した。

【００３４】（比較例７）実施例１と同様のポリマー／
モノマー混合物１００部に、トリメチロールプロパント
リアクリレート０．１部、γ−グリシドキシプロピルメ
トキシシラン０．１部を添加し、混合してシロップを得
た。このシロップを厚さ２５μｍのポリエステルフィル
ム上に塗布しようとしたが、シロップの粘度が高く、フ
ィルム上に塗布することができなかった。

【００３５】（比較例８）実施例２と同様のポリマー溶
液に、ポリマー固形分１００部に対してコロネートＬ
１．０部、γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン
１．０部を添加し、混合してシロップを得た。このシロ
ップを厚さ２５μｍのポリエステルフィルム上に塗布し
ようとしたが、シロップの粘度が高く、フィルム上に塗
布することができなかった。

【００３６】上記の実施例１〜３および比較例１〜８で
得られた感圧接着剤および接着テープについて、以下の
評価を行った。

【００３７】〔粘度〕シロップ（感圧接着剤溶液）の粘
度をＢ型粘度計を使用して測定した。（測定温度３０
℃）

【００３８】〔溶剤不溶分〕接着テープより感圧接着剤
が約０．１ｇとなる量を採取し精秤した。これを５０ｍ
ｌの酢酸エチルが入ったガラス瓶に入れ、超音波洗浄器
を使用して２０分間抽出処理を行った後、１０分間静置
後、さらに２０分間抽出処理を行った。抽出処理後の残
存物をナイロン織布（８０メッシュ）で濾過し、ナイロ
ン織布上に残った残渣を１３０℃の雰囲気下で２時間乾
燥させ残渣の乾燥重量を測定した。この乾燥重量の採取
サンプルの重量に対する比を溶剤不溶分（重量％）とし
た。

【００３９】〔剥離接着力〕２０mm×１００mmの接着テ
ープを、被着体として、サンドペーパー（＃２８０）で
サンディングしたステンレス板に、２ｋｇのローラを１
往復させる方法で圧着し、２０分放置後、２３℃，６５
％ＲＨの雰囲気下、引張速度３００mm／分で、１８０度
剥離接着力を測定した。

【００４０】〔保持力〕幅１０mmの接着テープを、被着
体として、サンドペーパー（＃２８０）でサンディング
したステンレス板に対し１０mm×２０mmの接着面積で貼
り付け、２０分経過後８０℃に２０分放置した後、ステ
ンレス板を垂下し、接着テープの自由端に５００ｇの均
一荷重を負荷して、８０℃での接着テープの落下時間
（分）と、２４０分後のずれ量（mm）を測定した。

【００４１】結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】表１から明らかなように、Ｎ・Ｎ−ジ置換
（メタ）アクリルアミドを共重合成分とするアクリル系
重合体にアミノ基を有するシランカップリング剤を配合
した本発明の実施例１〜３の感圧接着剤は、比較例１、
２、７、８で認められる様な感圧接着剤の粘度上昇が認
められない。また、実施例の接着テープは、室温付近に
おける接着力が高く、さらに、高温度条件下における保
持力特性も良好であることがわかる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の感圧接着剤は、上記の如き構成
を有することにより、感圧接着剤にシランカップリング
剤を配合することによる、感圧接着剤の粘度上昇を抑制
することができる。したがって、本発明の感圧接着剤
は、従来の感圧接着剤に比較して塗工性に優れていると
共に、感圧接着剤のポットライフ（可使時間）が長くな
り、工業的使用において非常に有用な感圧接着剤を提供
することができる。また、上記感圧接着剤を使用した本
発明の接着テープは、高温度条件下における保持力特性
と室温付近における高い接着力を両立させることがで
き、例えば、自動車など車両関連の部品固定用途に要求
される、高温から低温までの広い温度範囲における接着
特性の信頼性を向上させることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】つぎのａ〜ｃ成分；ａ）一般式（１）；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯＲ²（式
中、Ｒ¹は水素またはメチル基、Ｒ²は炭素数が４〜１
４のアルキル基である）で表されるアクリル系単量体５
９〜９４重量％ｂ）一般式（２）；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ³）ＣＯＮＲ⁴Ｒ⁵
（式中、Ｒ³は水素またはメチル基、Ｒ⁴，Ｒ⁵はアル
キル基であるか、あるいは両者が結合しこれとＮ原子と
で複素環を構成する有機基である）で表されるＮ・Ｎ−
ジ置換（メタ）アクリルアミド５〜４０重量％ｃ）酸性基を含む単量体１〜１０重量％からなるアクリ
ル系重合体１００重量部に対して、ｄ）アミノ基を有するシランカップリング剤を０．０１
〜３重量部配合したことを特徴とする感圧接着剤。
【請求項２】支持体の片面または両面に、請求項１に
記載の感圧接着剤からなる層を有することを特徴とする
接着シート類。