JPH1037409A - 防水工法 - Google Patents
防水工法Info
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- JPH1037409A JPH1037409A JP20894496A JP20894496A JPH1037409A JP H1037409 A JPH1037409 A JP H1037409A JP 20894496 A JP20894496 A JP 20894496A JP 20894496 A JP20894496 A JP 20894496A JP H1037409 A JPH1037409 A JP H1037409A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 押さえ板に撓みを生じさせずに防水シ
ートを下地スラブに均一に圧着でき、防水シートにずれ
が発生しない防水工法を提供する。 【解決手段】 建築物の下地スラブ１上に多数枚の防
水シート２を並べて敷き、その際に隣接する２枚の防水
シート２の縁部を重ね、その周辺部および重なり部に鋼
板製の帯板状押さえ板６を重ね、該押さえ板６の長さ方
向に所定間隔でコンクリートビス４を打ち込んで防水シ
ート２を下地スラブ１に固定する防水工法において、押
さえ板６として片面の両側縁に沿って高さの等しい突条
６ａが一体に形成された押さえ板６を、突条６ａを下向
きにして用いる。
ートを下地スラブに均一に圧着でき、防水シートにずれ
が発生しない防水工法を提供する。 【解決手段】 建築物の下地スラブ１上に多数枚の防
水シート２を並べて敷き、その際に隣接する２枚の防水
シート２の縁部を重ね、その周辺部および重なり部に鋼
板製の帯板状押さえ板６を重ね、該押さえ板６の長さ方
向に所定間隔でコンクリートビス４を打ち込んで防水シ
ート２を下地スラブ１に固定する防水工法において、押
さえ板６として片面の両側縁に沿って高さの等しい突条
６ａが一体に形成された押さえ板６を、突条６ａを下向
きにして用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建物の屋根や屋上の
防水工法に関するものである。
防水工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート建築物の屋根や屋上の防水
工法として、図５に示すように、建築物の下地スラブ１
上に合成樹脂やゴムからなる多数枚の防水シート２を並
べて敷き、その際に隣接する２枚の防水シート２の縁部
を重ね、その周辺部および重なり部に沿って鋼板製の帯
状押さえ板３を重ね、該押さえ板３の長さ方向に５０〜
５００mm間隔でコンクリートビス４を打ち込んで防水シ
ート２を下地スラブ１に固定する方法が知られている。
なお、コンクリートビス４は、打込み後に開かれるアン
カー５を備えている。
工法として、図５に示すように、建築物の下地スラブ１
上に合成樹脂やゴムからなる多数枚の防水シート２を並
べて敷き、その際に隣接する２枚の防水シート２の縁部
を重ね、その周辺部および重なり部に沿って鋼板製の帯
状押さえ板３を重ね、該押さえ板３の長さ方向に５０〜
５００mm間隔でコンクリートビス４を打ち込んで防水シ
ート２を下地スラブ１に固定する方法が知られている。
なお、コンクリートビス４は、打込み後に開かれるアン
カー５を備えている。
【０００３】しかしながら、上記の押さえ板３は、厚さ
が０．５〜２．０mmの平坦な帯板状のフラットバーであ
るため、コンクリートビス４の頭に接する付近のみが強
く押さえられ、その他の部分が撓みによって上に浮き、
そのため防水シート２がずれて防水シート２のビス孔が
引張りにより広がり、ビス孔の周囲に引裂きが生じる等
の問題があった。また、特に下地スラブ１の表面に凹凸
が存在する場合は、この凹凸を防水シート２の厚さや変
形で吸収できず、そのため防水シート２の均一固定が困
難であった。
が０．５〜２．０mmの平坦な帯板状のフラットバーであ
るため、コンクリートビス４の頭に接する付近のみが強
く押さえられ、その他の部分が撓みによって上に浮き、
そのため防水シート２がずれて防水シート２のビス孔が
引張りにより広がり、ビス孔の周囲に引裂きが生じる等
の問題があった。また、特に下地スラブ１の表面に凹凸
が存在する場合は、この凹凸を防水シート２の厚さや変
形で吸収できず、そのため防水シート２の均一固定が困
難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、押さえ板
に撓みを生じさせずに防水シートを下地スラブに均一に
圧着でき、防水シートにずれが発生しない防水工法を提
供するものである。また、下地スラブに凹凸が存在する
場合に、その凹凸を吸収して防水シートの均一固定が可
能な防水工法を提供するものである。
に撓みを生じさせずに防水シートを下地スラブに均一に
圧着でき、防水シートにずれが発生しない防水工法を提
供するものである。また、下地スラブに凹凸が存在する
場合に、その凹凸を吸収して防水シートの均一固定が可
能な防水工法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る防水工法
は、建築物の下地スラブ上に多数枚の防水シートを並べ
て敷き、その際に隣接する２枚の防水シートの縁部を重
ね、その周辺部および重なり部に鋼板製の帯板状押さえ
板を重ね、該押さえ板の長さ方向に所定間隔でコンクリ
ートビスを打ち込んで防水シートを下地スラブに固定す
る防水工法において、上記の押さえ板として片面の両側
縁に沿って高さの等しい突条が一体に形成された押さえ
板を、上記の突条を下向きにして用いることを特徴とす
る。
は、建築物の下地スラブ上に多数枚の防水シートを並べ
て敷き、その際に隣接する２枚の防水シートの縁部を重
ね、その周辺部および重なり部に鋼板製の帯板状押さえ
板を重ね、該押さえ板の長さ方向に所定間隔でコンクリ
ートビスを打ち込んで防水シートを下地スラブに固定す
る防水工法において、上記の押さえ板として片面の両側
縁に沿って高さの等しい突条が一体に形成された押さえ
板を、上記の突条を下向きにして用いることを特徴とす
る。
【０００６】この発明で用いる押さえ板は、従来と同様
に厚さ０．５〜２．０mmの鋼板からなる幅１０〜５０mm
の帯板状のものである。ただし、片面には両側縁に沿っ
て高さの等しい突条が帯板の曲げ加工その他の任意の方
法で形成される。この突条の好ましい高さは、押さえ板
の幅によって異なるが、０．５〜５．０mm程度に設定さ
れる。この突条は、高さが低過ぎると突条としての効果
がなく、反対に高過ぎると嵩張って邪魔になり易い。
に厚さ０．５〜２．０mmの鋼板からなる幅１０〜５０mm
の帯板状のものである。ただし、片面には両側縁に沿っ
て高さの等しい突条が帯板の曲げ加工その他の任意の方
法で形成される。この突条の好ましい高さは、押さえ板
の幅によって異なるが、０．５〜５．０mm程度に設定さ
れる。この突条は、高さが低過ぎると突条としての効果
がなく、反対に高過ぎると嵩張って邪魔になり易い。
【０００７】この発明では、上記の押さえ板を用いるの
で、その曲げ剛性が向上し、下地スラブ上の防水シート
上に重ねた押さえ板に多数本のコンクリートビスを所定
間隔で打込んで固定した際、押さえ板が幅方向の中間で
若干撓むことはあっても、突条に沿った各部で撓むこと
はなく、防水シートの突条に接する部分が下地スラブに
均一に圧着される。したがって、防水シートがずれて防
水シートのビス孔が広がって引裂きに至ることはない。
で、その曲げ剛性が向上し、下地スラブ上の防水シート
上に重ねた押さえ板に多数本のコンクリートビスを所定
間隔で打込んで固定した際、押さえ板が幅方向の中間で
若干撓むことはあっても、突条に沿った各部で撓むこと
はなく、防水シートの突条に接する部分が下地スラブに
均一に圧着される。したがって、防水シートがずれて防
水シートのビス孔が広がって引裂きに至ることはない。
【０００８】上記防水シートの裏面に発泡ゴムシートを
ラミネートしておくことができ、この場合は、下地スラ
ブの表面に凹凸が存在している場合も該凹凸を裏面の発
泡ゴムシートで吸収して均一固定を可能にする。ただ
し、発泡ゴムシートの厚さは、０．５〜３．０mmが好ま
しく、この厚さが０．５mm未満では薄過ぎて凹凸吸収の
効果が得られず、反対に３．０mmを超えた場合は厚過ぎ
てその柔軟性のために強固に押さえることが不可能にな
る。
ラミネートしておくことができ、この場合は、下地スラ
ブの表面に凹凸が存在している場合も該凹凸を裏面の発
泡ゴムシートで吸収して均一固定を可能にする。ただ
し、発泡ゴムシートの厚さは、０．５〜３．０mmが好ま
しく、この厚さが０．５mm未満では薄過ぎて凹凸吸収の
効果が得られず、反対に３．０mmを超えた場合は厚過ぎ
てその柔軟性のために強固に押さえることが不可能にな
る。
【０００９】また、上記の防水シートと押さえ板との間
および防水シート同士の重なり部間にそれぞれ自然硬化
性ゴムからなる両面粘着テープを介在させることができ
る。この場合は、施工後に上記両面粘着テープが自然硬
化することにより、両面粘着テープの表裏の摩擦力が増
大し、押さえ板と防水シート間および防水シート同士の
重なり部間のずれがそれぞれ一層起こり難くなる。な
お、自然硬化性のゴムとしては、エチレンプロピレンジ
エンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンおよびブチ
ルゴム等が例示される。また、上記両面粘着テープの厚
さは０．３〜２mmが好ましく、また幅は１０〜５０mmが
好ましい。
および防水シート同士の重なり部間にそれぞれ自然硬化
性ゴムからなる両面粘着テープを介在させることができ
る。この場合は、施工後に上記両面粘着テープが自然硬
化することにより、両面粘着テープの表裏の摩擦力が増
大し、押さえ板と防水シート間および防水シート同士の
重なり部間のずれがそれぞれ一層起こり難くなる。な
お、自然硬化性のゴムとしては、エチレンプロピレンジ
エンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンおよびブチ
ルゴム等が例示される。また、上記両面粘着テープの厚
さは０．３〜２mmが好ましく、また幅は１０〜５０mmが
好ましい。
【００１０】なお、この発明で用いる防水シートは、従
来と同様のものであり、ポリ塩化ビニルその他の合成樹
脂からなる樹脂シート、天然ゴム、合成ゴム等のゴムか
らなるゴムシートおよびこれらのゴムシートを織物や編
物等の繊維で補強した補強ゴムシート等である。
来と同様のものであり、ポリ塩化ビニルその他の合成樹
脂からなる樹脂シート、天然ゴム、合成ゴム等のゴムか
らなるゴムシートおよびこれらのゴムシートを織物や編
物等の繊維で補強した補強ゴムシート等である。
【００１１】
実施形態１ 図１において、１は建物の屋上の下地スラブ、２はゴム
製防水シートである。この防水シート２は、合成繊維織
物で補強され、厚さ０．５〜２mm、幅１．０〜２．０
ｍ、長さ３．０〜８．０ｍに形成され、隣接する２枚が
５０〜２００mmの幅で重なるように敷設される。そし
て、これらの防水シート２の周縁部および重なり部に沿
って帯板状の押さえ板６が置かれ、これらの押さえ板６
および防水シート２、下地スラブ１に５０〜５００mm間
隔でコンクリートビス４を打込み、アンカー５を広げて
防水シート２を固定する。
製防水シートである。この防水シート２は、合成繊維織
物で補強され、厚さ０．５〜２mm、幅１．０〜２．０
ｍ、長さ３．０〜８．０ｍに形成され、隣接する２枚が
５０〜２００mmの幅で重なるように敷設される。そし
て、これらの防水シート２の周縁部および重なり部に沿
って帯板状の押さえ板６が置かれ、これらの押さえ板６
および防水シート２、下地スラブ１に５０〜５００mm間
隔でコンクリートビス４を打込み、アンカー５を広げて
防水シート２を固定する。
【００１２】上記の押さえ板６は、図２（ａ）に示すよ
うに、厚さ０．５〜２．０mmの鋼板からなる幅１０〜５
０mmの帯板状のものであり、両側縁に沿って高さ０．５
〜５mmの突条６ａが曲げ加工によって下向きに形成さ
れ、左右の突条６ａの中間にビス孔６ｂが５０〜５００
mm間隔で穿孔されている。したがって、押さえ板６の剛
性は、突条６ａを欠如する場合に比べて大幅に向上し、
ビス孔６ｂからコンクリートビス４を打込んで下地スラ
ブ１に防水シート２を固定した際、防水シート２は、突
条６ａで押さえられた部分が下地スラブ１に強く、かつ
均一に圧着され、そのため防水シート２のずれが防止さ
れ、引裂きが生じない。
うに、厚さ０．５〜２．０mmの鋼板からなる幅１０〜５
０mmの帯板状のものであり、両側縁に沿って高さ０．５
〜５mmの突条６ａが曲げ加工によって下向きに形成さ
れ、左右の突条６ａの中間にビス孔６ｂが５０〜５００
mm間隔で穿孔されている。したがって、押さえ板６の剛
性は、突条６ａを欠如する場合に比べて大幅に向上し、
ビス孔６ｂからコンクリートビス４を打込んで下地スラ
ブ１に防水シート２を固定した際、防水シート２は、突
条６ａで押さえられた部分が下地スラブ１に強く、かつ
均一に圧着され、そのため防水シート２のずれが防止さ
れ、引裂きが生じない。
【００１３】なお、図２の（ａ）に示す押さえ板６は、
フラットバーの両側縁を直角に曲げて突条６ａを形成し
たものであるが、突条６ａの断面形状は任意に変形でき
る。例えば、（ｂ）に示すように、押出しによって溝形
鋼を成形し、突条６ｃを断面三角形に形成することがで
きる。また、（ｃ）に示すように、フラットバーの両側
縁を下向きに１８０度折り曲げて突条６ｄを形成しても
よい。また、（ｄ）に示すように、フラットバーの両側
縁を下向き凸のＵ字形に湾曲して突条６ｅを形成しても
よい。更に、左右の突条の間の中間部は、平坦に限るも
のではなく、（ｅ）に示すように、上向き凸のアーチ状
中間部６ｆを形成してもよい。
フラットバーの両側縁を直角に曲げて突条６ａを形成し
たものであるが、突条６ａの断面形状は任意に変形でき
る。例えば、（ｂ）に示すように、押出しによって溝形
鋼を成形し、突条６ｃを断面三角形に形成することがで
きる。また、（ｃ）に示すように、フラットバーの両側
縁を下向きに１８０度折り曲げて突条６ｄを形成しても
よい。また、（ｄ）に示すように、フラットバーの両側
縁を下向き凸のＵ字形に湾曲して突条６ｅを形成しても
よい。更に、左右の突条の間の中間部は、平坦に限るも
のではなく、（ｅ）に示すように、上向き凸のアーチ状
中間部６ｆを形成してもよい。
【００１４】実施形態２ 図３に示すように、前記実施形態１と同じゴム製防水シ
ート２の裏面にあらかじめ厚さ０．５〜３．０mmの発泡
ゴムシート２ａをラミネートし、この発泡ゴムシート２
ａを下にして防水シート２を敷設する。それ以外は、実
施形態１と同様にして押さえ板６を重ね、コンクリート
ビス４を打ち込んで防水シート２を下地スラブ１に固定
する。この実施形態２では、発泡ゴムシート２ａが下地
スラブ１の表面の凹凸を吸収するため、防水シート２の
下地スラブ１に対する追随性が改善され、下地スラブに
若干の凹凸があっても均一固定が可能になり、防水シー
ト２のずれが一層減少する。なお、押さえ板６は、実施
形態１と同様に、図２に記載のもの及びその他に置換す
ることができる。
ート２の裏面にあらかじめ厚さ０．５〜３．０mmの発泡
ゴムシート２ａをラミネートし、この発泡ゴムシート２
ａを下にして防水シート２を敷設する。それ以外は、実
施形態１と同様にして押さえ板６を重ね、コンクリート
ビス４を打ち込んで防水シート２を下地スラブ１に固定
する。この実施形態２では、発泡ゴムシート２ａが下地
スラブ１の表面の凹凸を吸収するため、防水シート２の
下地スラブ１に対する追随性が改善され、下地スラブに
若干の凹凸があっても均一固定が可能になり、防水シー
ト２のずれが一層減少する。なお、押さえ板６は、実施
形態１と同様に、図２に記載のもの及びその他に置換す
ることができる。
【００１５】実施形態３ 図４に示すように、前記実施形態１と同じゴム製防水シ
ート２を敷設し、周辺部および隣接する防水シート２の
重なり部に押さえ板６を重ね、コンクリートビス４を打
ち込んで防水シート２を下地スラブ１に固定する。ただ
し、この実施形態３では、押さえ板６の下および防水シ
ート２相互の重なり部にそれぞれエチレンプロピレンジ
エンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン等の自然硬
化性ゴムからなる厚さ０．３〜２．０mm、幅１０〜２０
mmの両面粘着テープ７が挟まれる。この実施形態３で
は、両面粘着テープ７が硬化するまでの間は、その粘着
性によって押さえ板６に対する防水シート２のずれおよ
び重なり部の防水シート２相互間のずれがそれぞれ防止
され、両面粘着テープ７が硬化した後は、その表裏の摩
擦力により、押さえ板６に対する防水シート２のずれお
よび重なり部の防水シート２相互間のずれがそれぞれ防
止される。なお、押さえ板６は、前記同様に図２に記載
のもの及びその他に置換することができる。
ート２を敷設し、周辺部および隣接する防水シート２の
重なり部に押さえ板６を重ね、コンクリートビス４を打
ち込んで防水シート２を下地スラブ１に固定する。ただ
し、この実施形態３では、押さえ板６の下および防水シ
ート２相互の重なり部にそれぞれエチレンプロピレンジ
エンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン等の自然硬
化性ゴムからなる厚さ０．３〜２．０mm、幅１０〜２０
mmの両面粘着テープ７が挟まれる。この実施形態３で
は、両面粘着テープ７が硬化するまでの間は、その粘着
性によって押さえ板６に対する防水シート２のずれおよ
び重なり部の防水シート２相互間のずれがそれぞれ防止
され、両面粘着テープ７が硬化した後は、その表裏の摩
擦力により、押さえ板６に対する防水シート２のずれお
よび重なり部の防水シート２相互間のずれがそれぞれ防
止される。なお、押さえ板６は、前記同様に図２に記載
のもの及びその他に置換することができる。
【００１６】実施形態４ 前記図３の実施形態２において、押さえ板６の下面およ
び防水シート２の重なり部における上側防水シート２下
面の発泡ゴムシート２ａと下側防水シート２の上面との
間にそれぞれ実施形態３の両面粘着テープ７を挟みなが
ら、上記の防水シート２を敷設し、押さえ板６およびコ
ンクリートビス４で固定する。この実施形態４では、下
地スラブ１の表面凹凸を吸収できると共に、両面粘着テ
ープ７の挿入部における摩擦力が増大するため、固定部
における防水シート２のずれが一層小さくなる。なお、
押さえ板６は、前記同様に図２に記載のもの及びその他
に置換することができる。
び防水シート２の重なり部における上側防水シート２下
面の発泡ゴムシート２ａと下側防水シート２の上面との
間にそれぞれ実施形態３の両面粘着テープ７を挟みなが
ら、上記の防水シート２を敷設し、押さえ板６およびコ
ンクリートビス４で固定する。この実施形態４では、下
地スラブ１の表面凹凸を吸収できると共に、両面粘着テ
ープ７の挿入部における摩擦力が増大するため、固定部
における防水シート２のずれが一層小さくなる。なお、
押さえ板６は、前記同様に図２に記載のもの及びその他
に置換することができる。
【００１７】
【発明の効果】上記のとおり、請求項１記載の発明は、
押さえ板として、両側縁に突条を備えたものを使用する
ので、その曲げ剛性が向上し、防水シートの突条に接す
る部分が下地スラブに均一に圧着され、そのため防水シ
ートがずれて防水シートのビス孔が広がって引裂きに至
ることが防止される。
押さえ板として、両側縁に突条を備えたものを使用する
ので、その曲げ剛性が向上し、防水シートの突条に接す
る部分が下地スラブに均一に圧着され、そのため防水シ
ートがずれて防水シートのビス孔が広がって引裂きに至
ることが防止される。
【００１８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載の発明において、防水シートの裏面にあらかじめ厚
さ０．５〜３．０mmの発泡ゴムシートをラミネートする
ので、下地スラブの表面凹凸が上記の発泡ゴムシートで
吸収され、そのため防水シートの均一固定が一層容易に
なる。
記載の発明において、防水シートの裏面にあらかじめ厚
さ０．５〜３．０mmの発泡ゴムシートをラミネートする
ので、下地スラブの表面凹凸が上記の発泡ゴムシートで
吸収され、そのため防水シートの均一固定が一層容易に
なる。
【００１９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、防水シートと押さえ板
との間および防水シート同士の重なり部間にそれぞれ自
然硬化性ゴムからなる両面粘着テープを介在させるの
で、防水シートのずれを一層確実に防止することができ
る。
または２に記載の発明において、防水シートと押さえ板
との間および防水シート同士の重なり部間にそれぞれ自
然硬化性ゴムからなる両面粘着テープを介在させるの
で、防水シートのずれを一層確実に防止することができ
る。
【図１】実施形態１の断面図である。
【図２】押さえ板の変形例を示す断面図である。
【図３】実施形態２の断面図である。
【図４】実施形態３の断面図である。
【図５】従来例の断面図である。
１：下地スラブ ２：防水シート ２ａ：発泡ゴムシート ４：コンクリートビス ５：開閉自在のアンカー ６：押さえ板 ６ａ、６ｃ、６ｄ、６ｅ：突条 ６ｂ：ビス孔 ６ｆ：アーチ状中間部 ７：自然硬化性ゴムからなる両面粘着テープ
Claims (3)
- 【請求項１】 建築物の下地スラブ上に多数枚の防水シ
ートを並べて敷き、その際に隣接する２枚の防水シート
の縁部を重ね、その周辺部および重なり部に鋼板製の帯
板状押さえ板を重ね、該押さえ板の長さ方向に所定間隔
でコンクリートビスを打ち込んで防水シートを下地スラ
ブに固定する防水工法において、上記の押さえ板として
片面の両側縁に沿って高さの等しい突条が一体に形成さ
れた押さえ板を、上記の突条を下向きにして用いること
を特徴とする防水工法。 - 【請求項２】 防水シートとして裏面に厚さ０．５〜
３．０mmの発泡ゴムシートがラミネートされたものを用
いる請求項１に記載の防水工法。 - 【請求項３】 防水シートと押さえ板との間および防水
シート同士の重なり部間にそれぞれ自然硬化性ゴムから
なる両面粘着テープを介在させる請求項１または２に記
載の防水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20894496A JPH1037409A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 防水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20894496A JPH1037409A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 防水工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037409A true JPH1037409A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16564732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20894496A Pending JPH1037409A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 防水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037409A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037756A (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-18 | Kazuhide Ukekawa | 建築用下地シート |
| JP2010185178A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Lonseal Corp | 外断熱防水構造 |
| JP2012233308A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | S.B. Sheet Waterproof System Co Ltd | 防水構造体及び固定具 |
| KR102772528B1 (ko) * | 2023-12-04 | 2025-02-24 | 엄점동 | 금속판을 이용한 시트 방수 방법 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP20894496A patent/JPH1037409A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037756A (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-18 | Kazuhide Ukekawa | 建築用下地シート |
| JP2010185178A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Lonseal Corp | 外断熱防水構造 |
| JP2012233308A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | S.B. Sheet Waterproof System Co Ltd | 防水構造体及び固定具 |
| KR102772528B1 (ko) * | 2023-12-04 | 2025-02-24 | 엄점동 | 금속판을 이용한 시트 방수 방법 |
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