JPH1037967A - 転がり軸受 - Google Patents
転がり軸受Info
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Abstract
温度変化にもクリープ防止効果を確実に維持できるこ
と。 【解決手段】 内輪と、外輪と、内外輪間に配置された
転動体と、外輪の両端部内周面の周溝に固定され内輪と
の間に密封部を形成する密封部材とを有する転がり軸受
において、上記外輪１の外周面１ａを、外輪軌道１６の
対応部が底部９になる中凹形状に形成したことを特徴と
する。
Description
できる密封形式の転がり軸受に関する。
軸受にはさまざまな構成が考えられている。例えば、外
輪外周面に形成した周溝に外径側に一部突出するように
合成樹脂を充填し、この合成樹脂の転がり軸受嵌合部材
への圧入により軸受のクリープを防止するようにした転
がり軸受や、外輪外周面に回り止めワッシャを取りつけ
て外輪嵌合部材に対し、上記ワッシャを介して外輪のク
リープを防止するようにした転がり軸受等が知られてい
る。
がり軸受の構成は、いずれもクリープ防止用の別部品が
必要となるため、コスト高となる。また、合成樹脂を使
用する構成では、合成樹脂の材料選定に配慮をしない
と、周囲環境の温度変化により合成樹脂と軸受嵌合部材
間の十分な摩擦力が得られなくなることがある。さら
に、回り止めワッシャを使用する構成では、ワッシャの
外輪への取りつけに工夫が必要となり、構造が複雑にな
りやすいということがある。
コストがかゝらず、周囲環境の温度変化にもクリープ防
止効果を確実に維持できる転がり軸受を提供することを
目的とする。
いては、内輪と、外輪と、内外輪間に配置された転動体
と、外輪の両端部内周面の周溝に固定され内輪との間に
密封部を形成する密封部材とを有する転がり軸受におい
て、上記外輪外周面を、外輪軌道の対応部が底部になる
中凹形状に形成したことを特徴とする。
ける転がり軸受において、上記外輪外周面の中凹形状
が、軸線に直交して軸受中心を通る半径方向線上に曲率
中心を有する円弧面により形成されていることを特徴と
する。
ける転がり軸受において、上記外輪外周面の円弧面が、
軸受嵌合部材に嵌合したときに外輪外周面が全面にて軸
受嵌合部材に接触するように形成されていることを特徴
とする。
ついて図面を参照して説明する。図１及び図２は、この
発明にかゝる一実施形態であり、内輪２と、外輪１と、
内外輪２，１間に配置され保持器４に保持された玉（転
動体）３と、外輪１の両端部に配置されて軸受内部を密
封する密封部材５，６とを有する。上記密封部材５，６
の外周部５ａ，６ａは、それぞれ外輪１の両端部内周面
に形成された周溝１２，１３に嵌合固定され、上記密封
部材５，６の内周リップ部５ｂ，６ｂは、それぞれ内輪
２の周溝７，８との間で密封部が構成されている。
の対応部が底部になる中凹形状に形成されている。すな
わち、外輪軌道１５に対応する部分の外周面１ａの直径
より、密封部材５，６が固定される周溝１２，１３に対
応する外周面１ａの直径が大きくなるように、外輪外周
面１ａが中凹形状に形成されている。
具体的には軸線Ｘ−Ｘに直交して軸受中心Ｏを通る半径
方向線Ｙ−Ｙ上に曲率中心Ｏ１を有する曲率半径Ｒの円
弧面により形成されている。これにより、半径方向線Ｙ
−Ｙ上の外輪外周面部９が円弧面の最底部となり、周溝
１２，１３に対応する外輪外周面部１０，１１が円弧面
の切り上がり部とされている。なお、密封部材５，６が
固定される周溝１２，１３に対応する外輪外周面部１
０，１１の直径が大きくなるような中凹形状であれば上
記円弧面に限定されるものではないが、上記形状の円弧
面とすることにより、加工が容易である。
が、後述するハウジング（軸受嵌合部材）１４に嵌合し
たときに外輪外周面１ａが全面にてハウジング１４の嵌
合穴内面に接触するように形成すれば、外輪のクリープ
防止がより確実になる。
た状態での説明をする。図２において、外輪１をハウジ
ング１４の嵌合穴１４ａに嵌合すると、外輪外周面１ａ
が中凹のため、外輪１の両端部の外周面部１０，１１が
しめしろをもって圧入されることになる。このとき、中
凹形状がハウジング１４の嵌合穴１４ａの内面に全面に
て接触するような円弧面形状とされゝば、外輪外周面１
ａの全面でのしめしろが得られ、より確実なクリープ止
め作用が得られる。
ばハウジング１４のアルミ合金のような軽合金製である
とき、周囲環境の温度変化にてハウジング１４が膨張し
ても、外輪１の両端部１０，１１での大きなしめしろに
より外輪１のクリープが生じない。さらに、しめしろの
大きな箇所は、外輪両端部の密封部材５，６の位置とな
り、外輪軌道１５に影響が殆どなく、軸受軌道部が負す
きまになることはない。さらにまた、密封部材５，６が
固定される外輪１の両端部に位置する周溝１２，１３に
て外輪圧入時に容易に変形するため、ハウジング１４へ
の圧入が容易である。この圧入の容易性を得るために
は、周溝１２，１３の深さや外輪外周面１ａの両端部の
チャンハー１６，１７の形状を変更することにより、可
能となる。
らず、周囲環境の温度変化にもクリープ防止効果を確実
に維持できる。
る。
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】 内輪と、外輪と、内外輪間に配置された
転動体と、外輪の両端部内周面の周溝に固定され内輪と
の間に密封部を形成する密封部材とを有する転がり軸受
において、上記外輪外周面を、外輪軌道の対応部が底部
になる中凹形状に形成したことを特徴とする転がり軸
受。 - 【請求項２】 上記外輪外周面の中凹形状が、軸線に直
交して軸受中心を通る半径方向線上に曲率中心を有する
円弧面により形成されていることを特徴とする請求項１
に記載の転がり軸受。 - 【請求項３】 上記外輪外周面の円弧面が、軸受嵌合部
材に嵌合したときに外輪外周面が全面にて軸受嵌合部材
に接触するように形成されていることを特徴とする請求
項２に記載の転がり軸受。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21194796A JP3919027B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194796A JP3919027B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037967A true JPH1037967A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3919027B2 JP3919027B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=16614339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21194796A Expired - Fee Related JP3919027B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 転がり軸受 |
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-
1996
- 1996-07-23 JP JP21194796A patent/JP3919027B2/ja not_active Expired - Fee Related
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