JPH1038664A - 温度感度補償付の計量装置 - Google Patents
温度感度補償付の計量装置Info
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- JPH1038664A JPH1038664A JP21305596A JP21305596A JPH1038664A JP H1038664 A JPH1038664 A JP H1038664A JP 21305596 A JP21305596 A JP 21305596A JP 21305596 A JP21305596 A JP 21305596A JP H1038664 A JPH1038664 A JP H1038664A
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- Japan
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- voltage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マルチチャネル温度感度補償付計量装置にお
いて、複数の重量検出器の温度感度補償に用いる感温抵
抗体の数を削減する。 【解決手段】 複数の重量検出器１1 〜１n からの重量
検出信号が、マルチプレクサ５によって順次切り換えて
共通のＡ／Ｄ変換器４に入力される。このＡ／Ｄ変換器
４の基準電圧を、基準電圧発生回路６に配置した感温抵
抗体ＴＲによって変化させ、前記重量検出器１1 〜１n
の温度変化に伴う重量検出信号の変化を補償する。
いて、複数の重量検出器の温度感度補償に用いる感温抵
抗体の数を削減する。 【解決手段】 複数の重量検出器１1 〜１n からの重量
検出信号が、マルチプレクサ５によって順次切り換えて
共通のＡ／Ｄ変換器４に入力される。このＡ／Ｄ変換器
４の基準電圧を、基準電圧発生回路６に配置した感温抵
抗体ＴＲによって変化させ、前記重量検出器１1 〜１n
の温度変化に伴う重量検出信号の変化を補償する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、組合せ計量装置
のような複数の重量検出器を備えた計量装置について、
温度変化による重量検出器からの出力信号の変化が計量
値に影響するのを阻止する温度感度補償回路に関する。
のような複数の重量検出器を備えた計量装置について、
温度変化による重量検出器からの出力信号の変化が計量
値に影響するのを阻止する温度感度補償回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、第１の従来例である温度感度補
償付の重量検出器を用いた計量装置のブロック図で、重
量検出器を構成するロードセル１は、荷重が負荷される
起歪体（図示せず）と、この起歪体の歪量を検出する歪
ゲージ１０で構成されたブリッジ回路１１とを有してお
り、ブリッジ回路１１の電源Ｖex側と接地側に、それぞ
れ温度感度補償用の感温抵抗体ＴＲ1 ，ＴＲ2 が挿入さ
れている。この感温抵抗体ＴＲ1 ，ＴＲ2 は、起歪体の
ヤング率が温度上昇と共に低下して歪量が増大するため
に重量検出信号のレベルが高くなるのを補償するもの
で、その抵抗値がロードセル１の温度の上昇・低下にと
もなって増大・減少することで、ロードセル１のブリッ
ジ回路１１に印加される電圧ＶI を調整することによ
り、ロードセル１の温度変化による重量検出信号のレベ
ル変化が生じないようにしている。２は入力されたアナ
ログ重量検出信号を増幅する増幅器、３は入力されたア
ナログ重量検出信号のノイズ成分を除去するローパスフ
ィルタ（以下、「ＬＰＦ」という）、４は入力されたア
ナログ重量検出信号をデジタルデータに変換するＡ／Ｄ
変換器である。
償付の重量検出器を用いた計量装置のブロック図で、重
量検出器を構成するロードセル１は、荷重が負荷される
起歪体（図示せず）と、この起歪体の歪量を検出する歪
ゲージ１０で構成されたブリッジ回路１１とを有してお
り、ブリッジ回路１１の電源Ｖex側と接地側に、それぞ
れ温度感度補償用の感温抵抗体ＴＲ1 ，ＴＲ2 が挿入さ
れている。この感温抵抗体ＴＲ1 ，ＴＲ2 は、起歪体の
ヤング率が温度上昇と共に低下して歪量が増大するため
に重量検出信号のレベルが高くなるのを補償するもの
で、その抵抗値がロードセル１の温度の上昇・低下にと
もなって増大・減少することで、ロードセル１のブリッ
ジ回路１１に印加される電圧ＶI を調整することによ
り、ロードセル１の温度変化による重量検出信号のレベ
ル変化が生じないようにしている。２は入力されたアナ
ログ重量検出信号を増幅する増幅器、３は入力されたア
ナログ重量検出信号のノイズ成分を除去するローパスフ
ィルタ（以下、「ＬＰＦ」という）、４は入力されたア
ナログ重量検出信号をデジタルデータに変換するＡ／Ｄ
変換器である。
【０００３】図６は、第２の従来例であるｎ個の温度感
度補償付のロードセル１1 〜１n の重量検出信号を、１
つのＡ／Ｄ変換器４でＡ／Ｄ変換するように構成された
マルチチャネル温度感度補償付計量装置のブロック図
で、ロードセル１1 〜１n の重量検出信号は、それぞれ
増幅器２1 〜２n およびＬＰＦ３1 〜３n を経てマルチ
プレクサ（以下、「ＭＵＸ」という）５に入力されてＭ
ＵＸ５で切り換えられ、Ａ／Ｄ変換器４に順次入力され
てＡ／Ｄ変換される。
度補償付のロードセル１1 〜１n の重量検出信号を、１
つのＡ／Ｄ変換器４でＡ／Ｄ変換するように構成された
マルチチャネル温度感度補償付計量装置のブロック図
で、ロードセル１1 〜１n の重量検出信号は、それぞれ
増幅器２1 〜２n およびＬＰＦ３1 〜３n を経てマルチ
プレクサ（以下、「ＭＵＸ」という）５に入力されてＭ
ＵＸ５で切り換えられ、Ａ／Ｄ変換器４に順次入力され
てＡ／Ｄ変換される。
【０００４】図５および図６の温度感度補償付のロード
セルは、それぞれ２個の感温抵抗体を備えているので、
ロードセル数の２倍の感温抵抗体を必要とするため、構
成が複雑になり、コスト高の一因となる。
セルは、それぞれ２個の感温抵抗体を備えているので、
ロードセル数の２倍の感温抵抗体を必要とするため、構
成が複雑になり、コスト高の一因となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、複数のロ
ードセルの重量検出信号を、順次共通のＡ／Ｄ変換器で
Ａ／Ｄ変換するように構成されたマルチチャネル温度感
度補償付計量装置において、１つの感温抵抗体でもって
複数のロードセルの温度感度の補償が行えるようにし
て、構成の簡略化とコストダウンを実現することを目的
としている。
ードセルの重量検出信号を、順次共通のＡ／Ｄ変換器で
Ａ／Ｄ変換するように構成されたマルチチャネル温度感
度補償付計量装置において、１つの感温抵抗体でもって
複数のロードセルの温度感度の補償が行えるようにし
て、構成の簡略化とコストダウンを実現することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る計量装置は、被計量物の重量を検出
する複数の重量検出器と、これらの重量検出器からのア
ナログ重量検出信号をＡ／Ｄ変換する共通のＡ／Ｄ変換
器と、前記複数のアナログ重量検出信号を順次切り換え
て前記Ａ／Ｄ変換器に入力させる切り換え手段と、前記
Ａ／Ｄ変換器に基準電圧を印加する基準電圧発生回路と
を備え、前記基準電圧発生回路に、温度変化による前記
アナログ重量検出信号のレベル変化が前記Ａ／Ｄ変換器
の出力レベルに表れるのを阻止する感温抵抗体を設けた
ものである。
に、この発明に係る計量装置は、被計量物の重量を検出
する複数の重量検出器と、これらの重量検出器からのア
ナログ重量検出信号をＡ／Ｄ変換する共通のＡ／Ｄ変換
器と、前記複数のアナログ重量検出信号を順次切り換え
て前記Ａ／Ｄ変換器に入力させる切り換え手段と、前記
Ａ／Ｄ変換器に基準電圧を印加する基準電圧発生回路と
を備え、前記基準電圧発生回路に、温度変化による前記
アナログ重量検出信号のレベル変化が前記Ａ／Ｄ変換器
の出力レベルに表れるのを阻止する感温抵抗体を設けた
ものである。
【０００７】上記構成によれば、Ａ／Ｄ変換器の基準電
圧が、基準電圧発生回路に設けられた感温抵抗体によっ
て変化し、重量検出器の温度変化に伴う重量検出信号の
レベル変化を補償して出力されるデジタルデータが変化
しないように作用する。
圧が、基準電圧発生回路に設けられた感温抵抗体によっ
て変化し、重量検出器の温度変化に伴う重量検出信号の
レベル変化を補償して出力されるデジタルデータが変化
しないように作用する。
【０００８】また、この発明の一実施形態においては、
前記基準電圧発生回路は、電源電圧を分圧して基準電圧
を発生する分圧回路を有し、その分圧抵抗体の一方に前
記感温抵抗体が直列に接続されている。
前記基準電圧発生回路は、電源電圧を分圧して基準電圧
を発生する分圧回路を有し、その分圧抵抗体の一方に前
記感温抵抗体が直列に接続されている。
【０００９】上記構成によれば、感温抵抗体の温度が高
くなれば基準電圧値は高くなり、温度が低くなれば基準
電圧値は低くなるように作用する。
くなれば基準電圧値は高くなり、温度が低くなれば基準
電圧値は低くなるように作用する。
【００１０】また、この発明の一実施形態においては、
前記分圧回路は、その分圧点よりも接地側に第１の分圧
抵抗体と感温抵抗体の直列体を、電源側に第２の分圧抵
抗体をそれぞれ有し、前記重量検出器の一次温度感度係
数ｆ，第１の分圧抵抗体の抵抗値Ｒ1 ，第２の分圧抵抗
体の抵抗値Ｒ2 ，感温抵抗体の基準温度Ｔ0 のときの抵
抗値ｒ0 ，および感温抵抗体の一次の温度係数αが ｆ＝［｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋ｒ0 ）｝−｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋Ｒ
2 ＋ｒ0 ）｝］α の関係となるように構成したものである。
前記分圧回路は、その分圧点よりも接地側に第１の分圧
抵抗体と感温抵抗体の直列体を、電源側に第２の分圧抵
抗体をそれぞれ有し、前記重量検出器の一次温度感度係
数ｆ，第１の分圧抵抗体の抵抗値Ｒ1 ，第２の分圧抵抗
体の抵抗値Ｒ2 ，感温抵抗体の基準温度Ｔ0 のときの抵
抗値ｒ0 ，および感温抵抗体の一次の温度係数αが ｆ＝［｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋ｒ0 ）｝−｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋Ｒ
2 ＋ｒ0 ）｝］α の関係となるように構成したものである。
【００１１】上記構成によれば、Ａ／Ｄ変換器の基準電
圧が、温度変化に伴って重量検出器の温度変化に伴う重
量検出信号の変化を補償するように変化する。
圧が、温度変化に伴って重量検出器の温度変化に伴う重
量検出信号の変化を補償するように変化する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１に、この発明の一実施形態に
係る温度感度補償付計量装置のブロック図を示す。この
計量装置は、例えば、複数の計量ホッパを備え、各計量
ホッパ内の計量値を組合せて許容範囲内の組合せを選択
して計量ホッパから被計量物を排出させることにより所
望の重量の商品を得る組合せ計量装置、または大重量の
被計量物が載置される計量台を複数の重量検出器で支持
し、これら重量検出器の計量値の総和から被計量物の重
量を得る計量装置などである。
に基づいて説明する。図１に、この発明の一実施形態に
係る温度感度補償付計量装置のブロック図を示す。この
計量装置は、例えば、複数の計量ホッパを備え、各計量
ホッパ内の計量値を組合せて許容範囲内の組合せを選択
して計量ホッパから被計量物を排出させることにより所
望の重量の商品を得る組合せ計量装置、または大重量の
被計量物が載置される計量台を複数の重量検出器で支持
し、これら重量検出器の計量値の総和から被計量物の重
量を得る計量装置などである。
【００１３】この計量装置は、重量検出器の一例である
複数のロードセル１1 〜１n を備えている。このロード
セル１は、例えば個々の電子秤に組み込まれており、そ
の計量台の荷重を受けて歪を生起する起歪体と、その歪
量を検出する歪ゲージ１０とを有し、歪ゲージ１０を含
むブリッジ回路１１から重量検出信号を出力する。
複数のロードセル１1 〜１n を備えている。このロード
セル１は、例えば個々の電子秤に組み込まれており、そ
の計量台の荷重を受けて歪を生起する起歪体と、その歪
量を検出する歪ゲージ１０とを有し、歪ゲージ１０を含
むブリッジ回路１１から重量検出信号を出力する。
【００１４】ロードセル１1 〜１n からの重量検出信号
は、それぞれ増幅器２1 〜２n およびＬＰＦ３1 〜３n
を経てＭＵＸ５に入力され、ＭＵＸ５で選択されて順次
共通のＡ／Ｄ変換器４に入力され、このＡ／Ｄ変換器４
で基準電圧発生回路６から入力される基準電圧ＶREF に
基づいてＡ／Ｄ変換される。この基準電圧ＶREF とＡ／
Ｄ変換器４への入力アナログ電圧が等しい場合、このア
ナログ入力電圧をデジタル化したＡ／Ｄ変換器４の出力
に対して最大ビット数が与えられる。Ａ／Ｄ変換器４か
ら出力されるデジタル重量信号は、後段の図示しない信
号処理回路によって、例えば、デジタルフィルタリン
グ，ゼロ点補正などがなされる。
は、それぞれ増幅器２1 〜２n およびＬＰＦ３1 〜３n
を経てＭＵＸ５に入力され、ＭＵＸ５で選択されて順次
共通のＡ／Ｄ変換器４に入力され、このＡ／Ｄ変換器４
で基準電圧発生回路６から入力される基準電圧ＶREF に
基づいてＡ／Ｄ変換される。この基準電圧ＶREF とＡ／
Ｄ変換器４への入力アナログ電圧が等しい場合、このア
ナログ入力電圧をデジタル化したＡ／Ｄ変換器４の出力
に対して最大ビット数が与えられる。Ａ／Ｄ変換器４か
ら出力されるデジタル重量信号は、後段の図示しない信
号処理回路によって、例えば、デジタルフィルタリン
グ，ゼロ点補正などがなされる。
【００１５】基準電圧発生回路６は、第２の分圧抵抗体
ＤＲ2 と第１の分圧抵抗体ＤＲ1 と感温抵抗体ＴＲがこ
の順に接続された直列体で構成され、第２の分圧抵抗体
ＤＲ2 側に電圧Ｖexが印加されて感温抵抗体ＴＲ側が接
地され、第２の分圧抵抗体ＤＲ2 と第１の分圧抵抗体Ｄ
Ｒ1 の接続点から基準電圧ＶREF が取り出される。
ＤＲ2 と第１の分圧抵抗体ＤＲ1 と感温抵抗体ＴＲがこ
の順に接続された直列体で構成され、第２の分圧抵抗体
ＤＲ2 側に電圧Ｖexが印加されて感温抵抗体ＴＲ側が接
地され、第２の分圧抵抗体ＤＲ2 と第１の分圧抵抗体Ｄ
Ｒ1 の接続点から基準電圧ＶREF が取り出される。
【００１６】次に、この実施形態におけるロードセルの
温度感度補償動作を、図２および図３を参照して説明す
る。いま、ロードセルの温度感度をｆ、基準温度Ｔ0 に
おける荷重Ｇに対するロードセルから出力される荷重信
号電圧をｖ0 とすると、図２に示すように、Ｔ0 からｔ
だけ高い温度Ｔにおける荷重信号電圧ｖは、 ｖ＝ｖ0 ｛１＋ｆ（Ｔ−Ｔ0 ）｝ ＝ｖ0 （１＋ｆｔ） ・・・・（１） となる。
温度感度補償動作を、図２および図３を参照して説明す
る。いま、ロードセルの温度感度をｆ、基準温度Ｔ0 に
おける荷重Ｇに対するロードセルから出力される荷重信
号電圧をｖ0 とすると、図２に示すように、Ｔ0 からｔ
だけ高い温度Ｔにおける荷重信号電圧ｖは、 ｖ＝ｖ0 ｛１＋ｆ（Ｔ−Ｔ0 ）｝ ＝ｖ0 （１＋ｆｔ） ・・・・（１） となる。
【００１７】次に、図３に示した基準電圧発生回路６か
ら出力される基準電圧ＶREF は、第１の分圧抵抗体ＤＲ
1 の抵抗値をＲ1 、第２の分圧抵抗体ＤＲ2 の抵抗値を
Ｒ2、感温抵抗体ＴＲの抵抗値をｒとすると、 ＶREF ＝（Ｒ1 ＋ｒ）／（Ｒ1 ＋Ｒ2 ＋ｒ）Ｖex ・・・・（２） で与えられる。
ら出力される基準電圧ＶREF は、第１の分圧抵抗体ＤＲ
1 の抵抗値をＲ1 、第２の分圧抵抗体ＤＲ2 の抵抗値を
Ｒ2、感温抵抗体ＴＲの抵抗値をｒとすると、 ＶREF ＝（Ｒ1 ＋ｒ）／（Ｒ1 ＋Ｒ2 ＋ｒ）Ｖex ・・・・（２） で与えられる。
【００１８】次に、感温抵抗体ＴＲの基準温度Ｔ0 にお
ける抵抗値をｒ0 、一次の温度係数（ＴＣＲ）をαとす
ると、感温抵抗体ＴＲの温度Ｔにおける抵抗値ｒは、 ｒ＝ｒ0 （１＋αｔ） ・・・・（３） となる。
ける抵抗値をｒ0 、一次の温度係数（ＴＣＲ）をαとす
ると、感温抵抗体ＴＲの温度Ｔにおける抵抗値ｒは、 ｒ＝ｒ0 （１＋αｔ） ・・・・（３） となる。
【００１９】したがって、基準電圧発生回路６の基準電
圧ＶREF は、（２）式に（３）式を代入して、
圧ＶREF は、（２）式に（３）式を代入して、
【００２０】
【数１】
【００２１】となる。以上のことから、温度Ｔにおける
荷重信号電圧ｖと基準電圧ＶREF の関係が一定となるた
めには、（１）式の係数ｆと（４）式の係数部分とが同
一となる、つまり、
荷重信号電圧ｖと基準電圧ＶREF の関係が一定となるた
めには、（１）式の係数ｆと（４）式の係数部分とが同
一となる、つまり、
【００２２】
【数２】
【００２３】の関係を満たすように、感温抵抗体ＴＲの
ｒ0 とα、および第１，第２の抵抗体ＤＲ1 ，ＤＲ2 の
抵抗値を選定すればよいことになる。こうして、温度上
昇によって感温抵抗体ＴＲの抵抗値ｒ（（３）式）が増
大して基準電圧ＶREF が上昇し、荷重信号電圧Ｖ
（（１）式）の温度による上昇をキャンセルする。これ
により、Ａ／Ｄ変換器４の出力レベルに温度による変化
が表れないので、正確な計量値が得られる。
ｒ0 とα、および第１，第２の抵抗体ＤＲ1 ，ＤＲ2 の
抵抗値を選定すればよいことになる。こうして、温度上
昇によって感温抵抗体ＴＲの抵抗値ｒ（（３）式）が増
大して基準電圧ＶREF が上昇し、荷重信号電圧Ｖ
（（１）式）の温度による上昇をキャンセルする。これ
により、Ａ／Ｄ変換器４の出力レベルに温度による変化
が表れないので、正確な計量値が得られる。
【００２４】このような一次の温度係数αをもつ抵抗体
としては、例えばニッケル，銅，白金などが挙げられ
る。感温抵抗体ＴＲは１つでもよいが、温度特性の異な
る抵抗体を２つ以上用いて、ロードセルの温度特性に一
層よく合致した温度特性を持たせるようにしてもよい。
としては、例えばニッケル，銅，白金などが挙げられ
る。感温抵抗体ＴＲは１つでもよいが、温度特性の異な
る抵抗体を２つ以上用いて、ロードセルの温度特性に一
層よく合致した温度特性を持たせるようにしてもよい。
【００２５】図４は、この発明の他の実施形態であるマ
ルチチャネル温度感度補償付計量装置のブロック図で、
ｎ個のロードセルを有する計量器がｍ台設けられてお
り、ｎ×ｍ個のロードセル１1 〜１m+n の重量検出信号
を、１つのＡ／Ｄ変換器４でＡ／Ｄ変換するように構成
したものである。図において、ロードセル１1 〜１m+n
の重量検出信号は、１段目のＭＵＸ５1 〜５m で切り換
えられ、それぞれライン１〜ｍを構成する増幅器２1 〜
２m およびＬＰＦ３1 〜３m を経て２段目のＭＵＸ５
m+1 に入力され、切り換えられてＡ／Ｄ変換器４に順次
入力され、基準電圧発生回路６から入力される基準電圧
ＶREF に基づいてＡ／Ｄ変換される。
ルチチャネル温度感度補償付計量装置のブロック図で、
ｎ個のロードセルを有する計量器がｍ台設けられてお
り、ｎ×ｍ個のロードセル１1 〜１m+n の重量検出信号
を、１つのＡ／Ｄ変換器４でＡ／Ｄ変換するように構成
したものである。図において、ロードセル１1 〜１m+n
の重量検出信号は、１段目のＭＵＸ５1 〜５m で切り換
えられ、それぞれライン１〜ｍを構成する増幅器２1 〜
２m およびＬＰＦ３1 〜３m を経て２段目のＭＵＸ５
m+1 に入力され、切り換えられてＡ／Ｄ変換器４に順次
入力され、基準電圧発生回路６から入力される基準電圧
ＶREF に基づいてＡ／Ｄ変換される。
【００２６】この実施形態においても、１個の感温抵抗
体によって、ｎ×ｍ個のロードセルの重量検出信号の温
度感度補償を行うことができる。
体によって、ｎ×ｍ個のロードセルの重量検出信号の温
度感度補償を行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明によれ
ば、基準電圧発生回路に配置した感温抵抗体によってＡ
／Ｄ変換器に与える基準電圧が、温度変化に伴う重量検
出信号の変動分を打ち消すように変化するので、基準電
圧発生回路に感温抵抗体を設けた簡単で安価な構成でも
って複数の重量検出器の温度感度を補償した計量装置が
得られる。
ば、基準電圧発生回路に配置した感温抵抗体によってＡ
／Ｄ変換器に与える基準電圧が、温度変化に伴う重量検
出信号の変動分を打ち消すように変化するので、基準電
圧発生回路に感温抵抗体を設けた簡単で安価な構成でも
って複数の重量検出器の温度感度を補償した計量装置が
得られる。
【図１】この発明の一実施形態に係るマルチチャネル温
度感度補償付計量装置のブロック図である。
度感度補償付計量装置のブロック図である。
【図２】同実施形態の補償原理の説明図である。
【図３】同実施形態の基準電圧発生回路の作用を説明す
るための回路図である。
るための回路図である。
【図４】この発明の他の実施形態のマルチチャネル温度
感度補償付計量装置のブロック図である。
感度補償付計量装置のブロック図である。
【図５】第１の従来例を示すブロック図である。
【図６】第２の従来例を示すブロック図である。
１1 〜１n …ロードセル（重量検出器）、２1 〜２n …
増幅器、３1 〜３n …ＬＰＦ、４…Ａ／Ｄ変換器、５…
マルチプレクサ、６…基準電圧発生回路、ＴＲ…感温抵
抗体、ＤＲ1 ，ＤＲ2 …分圧抵抗体、ＶREF …基準電
圧。
増幅器、３1 〜３n …ＬＰＦ、４…Ａ／Ｄ変換器、５…
マルチプレクサ、６…基準電圧発生回路、ＴＲ…感温抵
抗体、ＤＲ1 ，ＤＲ2 …分圧抵抗体、ＶREF …基準電
圧。
Claims (3)
- 【請求項１】 被計量物の重量を検出する複数の重量検
出器と、 これらの重量検出器からのアナログ重量検出信号をＡ／
Ｄ変換する共通のＡ／Ｄ変換器と、 前記複数のアナログ重量検出信号を順次切り換えて前記
Ａ／Ｄ変換器に入力させる切り換え手段と、 前記Ａ／Ｄ変換器に基準電圧を印加する基準電圧発生回
路とを備え、 前記基準電圧発生回路は、温度変化による前記アナログ
重量検出信号のレベル変化が前記Ａ／Ｄ変換器の出力レ
ベルに表れるのを阻止する感温抵抗体を有している温度
感度補償付の計量装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記基準電圧発生回
路は、電源電圧を分圧して基準電圧を発生する分圧回路
を有し、その分圧抵抗体の一方に前記感温抵抗体が直列
に接続されている温度感度補償付の計量装置。 - 【請求項３】 請求項２において、前記分圧回路は、そ
の分圧点よりも接地側に第１の分圧抵抗体と感温抵抗体
の直列体を、電源側に第２の分圧抵抗体をそれぞれ有
し、前記重量検出器の温度感度係数ｆ，第１の分圧抵抗
体の抵抗値Ｒ1，第２の分圧抵抗体の抵抗値Ｒ2 ，感温
抵抗体の基準温度Ｔ0 のときの抵抗値ｒ0 ，および感温
抵抗体の温度係数αが、 ｆ＝［｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋ｒ0 ）｝−｛ｒ0 ／（Ｒ1 ＋Ｒ
2 ＋ｒ0 ）｝］α の関係となるように設定されている温度感度補償付の計
量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21305596A JPH1038664A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 温度感度補償付の計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21305596A JPH1038664A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 温度感度補償付の計量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038664A true JPH1038664A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16632790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21305596A Pending JPH1038664A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 温度感度補償付の計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1038664A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444860A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-30 | 马俊 | 一种四通道测量电子秤及其测量方法 |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP21305596A patent/JPH1038664A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444860A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-30 | 马俊 | 一种四通道测量电子秤及其测量方法 |
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Legal Events
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