JPH1039199A

JPH1039199A - 光学機器に適用される焦点調節装置

Info

Publication number: JPH1039199A
Application number: JP9084097A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Shimada; 征和島田; Takashi Nagano; 隆長野; Takashi Yoneyama; 貴米山; Yukiko Saeki; 由紀子佐伯
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1996-04-16
Filing date: 1997-04-09
Publication date: 1998-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】スライドガラスやカバーガラス等に付着したご
みの影響を排除し、安価で小型ながら合焦精度の高い顕
微鏡用自動焦点検出装置を提供する。【解決手段】対物レンズ３と、標本Ｓを載置するための
ステージ１と、ステージ１上に標本Ｓを載置するための
スライドガラス２の厚さを入力設定する外部コントロー
ラ１５と、外部コントローラ１５で設定されたスライド
ガラス２の厚さに基づいて対物レンズ３と前記ステージ
１との距離を決定するＣＰＵ１６と、このＣＰＵ１６で
決定された距離値に基づいて対物レンズ３とステージ１
との距離を調節する駆動回路１７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顕微鏡の如き光学
機器に適用される焦点調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】顕微鏡の自動焦点検出における合焦精度
を低下させる要因には、被写体に付着するゴミによる影
響、生物組織等の被写体を載せるスライドガラスやカバ
ーガラスの如きプレート部材に付着するゴミによる影
響、及び／又は、該プレート部材に照明を投光するコン
デンサレンズに付着するゴミによる影響が挙げられる。

【０００３】このように被写体、プレート部材、及び／
又は、コンデンサレンズを典型例とする光学系にゴミの
如き付着物が存在すると、被写体像から数千〜数百μｍ
離れて付着物の画像が混入する。この付着物の画像は、
被写体像よりもコントラストが高くなる。このとき、自
動焦点動作を実行すると、被写体よりも付着物の方に焦
点が合ってしまい、被写体に対する合焦精度が低下する
という問題がある。

【０００４】かかる問題は、使用するプレート部材との
関係で一層顕著となる。すなわち、プレート部材におい
て、ＪＩＳ規格に従うようなスタンダードなスライドガ
ラスは、厚さ１．０（−０．１〜＋０．２）ｍｍであ
り、同じくカバーガラスは厚さ０．１７（−０．０２〜
＋０．０１）ｍｍである。しかし、顕微鏡に使用される
プレート部材は、必ずしもスタンダードなスライドガラ
ス及びカバーガラスではなく、観察者の所望又は被写体
の性質等により、スタンダードなスライドガラス及びカ
バーガラスと異なる厚さのスライドガラス及びカバーガ
ラスを使用する場合がある。

【０００５】一方、ステージに載置されたスライドガラ
スの上面位置（基準合焦位置）と、対物レンズのレボル
バへの取付位置との間の距離は、一般に一定値に定まっ
ている。この一定値は、一般に、基準焦点距離：４５．
０ｍｍである。この場合、厚さ１．０ｍｍのスタンダー
ドなスライドガラスであれば、ステージ上面位置と対物
レンズのレボルバへの取付位置との間の距離は４６．０
（４５．０＋１．０）ｍｍとなる。

【０００６】しかし、ステージ上面位置と対物レンズの
レボルバへの取付け位置との間の距離４６．０（４５．
０＋１．０）ｍｍのままで、スタンダードなスライドガ
ラス及びカバーガラスと異なる厚さのスライドガラス及
びカバーガラスを使用した場合は、スライドガラスの上
面位置（基準合焦位置）と対物レンズのレボルバへの取
付位置との間の距離は、４５．０ｍｍの基準焦点距離か
らずれた値となる。このため、スタンダードなスライド
ガラス及びカバーガラスと異なる厚さのスライドガラス
及びカバーガラスを使用した場合に自動焦点動作を開始
すると、被写体に対する合焦精度が低下することがあ
る。なんとなれば、自動焦点動作は、一定値である基準
焦点距離に基づいているからである。しかも、上述した
ようにスライドガラスの如きプレート部材に付着物が存
在すると、付着物に合焦するというような、被写体に対
する合焦精度が著しく低下するという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる問題を解決する
ための先行技術として、ビデオカメラや電子スチルカメ
ラに適用する付着物の無い所を選択するようなエリア分
割式測距システム等がある。

【０００８】しかし、かかる技術は、制御及び画像処理
が複雑となり、顕微鏡への適用にはコスト上昇を招く。
そこで本発明の目的は、異なる厚さのプレート部材を用
いた場合や光学系に付着物が存在した場合であっても、
これらの影響を受けずに高精度に合焦調整できる実用的
な、光学機器に適用される焦点調節装置を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
対物レンズと、被写体が載せられる測定に供するプレー
ト部材を載置するステージと、前記測定に供するプレー
ト部材の厚さを付与する付与手段と、この付与手段で付
与された前記測定に供せられるプレート部材の厚さに基
づいて前記対物レンズと前記ステージとの距離情報を決
定する決定手段と、この決定手段で決定された前記対物
レンズと前記ステージとの間の距離情報に基づいて前記
対物レンズと前記ステージとの間の距離を調節する焦準
手段とを具備することを特徴とする光学器機に適用され
る焦点調節装置、である。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１における
前記決定手段が、前記対物レンズの雰囲気温度を検出し
該温度検出温度と前記付与手段で付与された前記測定に
供せられるプレート部材の厚さとに基づいて前記対物レ
ンズと前記ステージとの距離情報を決定する手段を具備
することを特徴とする。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
おける前記決定手段が、前記付与手段で付与された前記
測定に供せられるプレート部材の厚さに基づいて前記被
写体をサーチする範囲を決定し、該決定されたサーチ範
囲に基づき前記対物レンズと前記ステージとの距離情報
を決定する手段を具備することを特徴とする。

【００１２】かかる請求項１記載の発明によれば、スラ
イドガラスやカバーガラスの如きプレート部材の厚さに
基づいて前記対物レンズと前記ステージとの距離情報を
決定するようにしているので、プレート部材の厚さ又は
当該プレート部材に付着したごみの影響を受けず、安価
且つ小型にして高精度の合焦調整が実現される、光学器
機に適用される焦点調節装置を提供できる。

【００１３】かかる請求項２記載の発明によれば、スラ
イドガラスやカバーガラスの如きプレート部材の厚さと
前記温度検出手段で検出された前記対物レンズの雰囲気
温度とに基づいて前記対物レンズと前記ステージとの距
離情報を決定するようにしているので、プレート部材の
厚さ又は当該プレート部材に付着したごみの影響を受け
ず、安価且つ小型にして高精度の合焦調整が実現され
る、光学器機に適用される焦点調節装置を提供できる。

【００１４】かかる請求項３記載の発明によれば、高倍
の対物レンズは非常に僅かな被写体深度しか有さないた
めスライドガラスの厚さによって合焦位置を決定させる
ことは困難であるが、スライドガラスの厚さによりフォ
ーカシングゾーンを決定させ、画像処理装置による自動
焦点検出を行えば非常に高速で高精度の焦点検出が行え
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は、スライドガラスやカバ
ーガラスからなるプレート部材を使用し、スライドガラ
ス上に生物組織等の被写体が載れ、その上にカバーガラ
スが被せられて標本が構成され、該標本を観察する顕微
鏡である。かかる顕微鏡は、前記プレート部材を載置す
るステージと、このステージに光学的に設けられた観察
光学系と、前記ステージに光学的に設けられた照明光学
系と、前記測定に供するプレート部材の厚さを設定する
設定部と、この設定部で設定された前記測定に供せられ
るプレート部材の厚さに基づいて前記観察光学系の対物
レンズと前記ステージとの距離情報を決定する決定部
と、及びこの決定部で決定された前記対物レンズと前記
ステージとの間の距離情報に基づいて前記対物レンズと
前記ステージとの間の距離を調節する焦準部とを具備す
る。

【００１６】以下図面を参照して本発明の第１実施形態
に係る光学機器として顕微鏡及びそれに適用される自動
焦点検出装置を、その機能及び構成を示す図１を参照し
て説明する。

【００１７】顕微鏡の光学系は観察光学系及び照明光学
系を含み、本実施形態の顕微鏡は透過型照明光学系を有
する。図１に示すように、光軸に沿って上下方向へ移動
可能なステージ１上に載置したスライドガラス２、被写
体４、及びカバーガラス５で構成された標本Ｓを照明す
る落射検鏡のための落射光源６と、透過検鏡のための透
過光源６′とを含む。落射光源６からの落射照明光は、
コレクタレンズ７を通り、ハーフミラー８で標本Ｓ側に
反射され、被写体４の厚さよりも大きい焦点深度をもつ
対物レンズ３を通って標本Ｓに入射する。また、透過光
源６′からの透過照明光は、コレクタレンズ７′を通
り、ステージ１の下方に設置したミラー９で標本Ｓ側に
反射され、コンデンサレンズ１０を介してステージ１の
光路用開口部を通った後に標本Ｓを下から照明する。

【００１８】上記いずれかの光源６，６′によって得ら
れる標本Ｓからの光束は、観察光学系を構成する対物レ
ンズ３、ハーフミラー８を通過してプリズム１１に入射
し、接眼レンズ１２まで導かれる。また、上記光路から
プリズム１１を対比させていた場合、ハーフミラー８を
通過した光束はシャッタ１３を通ってフィルム面１４に
入射する。

【００１９】さらに、自動合焦動作のスタート／ストッ
プ等の制御や検鏡者による上記スライドガラス２の厚さ
の入力、対物レンズ３の倍率等を指定するために外部コ
ントローラ１５が備えられる。ＣＰＵ１６は、外部コン
トローラ１５で入力したスライドガラス２の厚さに基づ
き、標本Ｓを光学系の合焦位置に移動させるべくステー
ジ１の移動量及び移動方向を算出し、それを制御信号と
して駆動回路１７に与える。駆動回路１７は、このＣＰ
Ｕ１６からの制御信号に基づいてステージ１を上下方向
に移動させることで合焦調節を行なう。

【００２０】次いで上記実施形態の動作について説明す
る。図２は図１の特に標本Ｓ近傍の構成を詳述するもの
で、上下方向に移動可能なステージ１上に、カバーガラ
ス５、被写体４、及びスライドガラス２で構成された標
本Ｓが載置されている。ここで、スライドガラス２の厚
さをｔs 、後述する基準スライドガラス２Ａの厚さをｔ
とし、対物レンズ３の焦点位置が対物レンズ３の胴付け
面ＢＦから一定距離、例えば45.0ｍｍの位置にあるもの
とし、この焦点位置を該基準スライドガラス２Ａ上面で
の基準合焦位置ＢＰとする。

【００２１】標本Ｓのスライドガラス２の上面に合焦さ
せるためには、図中の上方向をプラスとすれば、基準合
焦位置ＢＰより、式 Δｔ＝ｔ−ｔs …(1) から、Δｔ分だけステージ１を移動させればよいことと
なる。

【００２２】従って、基準スライドガラスの厚さｔが予
めＣＰＵ１６に入力されていれば、検鏡者は外部コント
ローラ１５によりスライドガラス２の厚さｔs を入力す
るのみで、ＣＰＵ１６により上記（１）式からΔｔを算
出させることができる。ＣＰＵ１６がその符号及び絶対
値を移動方向及び移動量とする制御信号を駆動回路１７
に送出し、ステージ１を移動させ、正確に合焦させるこ
とができることになる。

【００２３】上述した如く、対物レンズ３の倍率が比較
的低くてその焦点深度が深い場合、すなわちスライドガ
ラス２の厚さの誤差や標本Ｓの厚さが対物レンズ３の焦
点深度よりも小さい場合に特に有効に機能するもので、
スライドガラス２の表面の合焦させることにより標本Ｓ
も対物レンズ３の焦点深度内に入るので、ピントが正確
にあった観察像を得ることができる。

【００２４】このように、本実施形態においては、画像
処理等を行なわないため、カバーガラス５やスライドガ
ラス２にごみが付着していたとしてもなんら影響を受け
ず、安価で小型ながら高精度の合焦を行なえる。

【００２５】次に本発明の第２実施形態を図３を参照し
て説明する。本実施形態も図１と同様に透過型照明光学
系を有する顕微鏡である。図３においては図１と同一部
分には同一符号を付してその説明は省略する。図３にお
いて、対物レンズ３の雰囲気温度を検出する温度計１８
を配置し、この温度計１８で検出した温度データを上記
ＣＰＵ１６に送信するようにしている。

【００２６】このような構成にあって、主としてＣＰＵ
１６による制御動作は以下に示すようになる。即ち、図
４は対物レンズ３の雰囲気温度に対応した対物レンズ３
の胴付け面ＢＦから標本焦点位置までの距離の変化特性
を示すもので、この特性図から不雰囲気温度による基準
合焦位置との差Δｔ_tempが、次式 Δｔ_temp＝Ｒ×temp …(2) 但し、Ｒ：温度係数、 temp：温度℃ により求められる。

【００２７】ＣＰＵ１６では、温度計１８からの温度デ
ータと外部コントローラ１５から入力されたスライドガ
ラス２の厚さｔs により、演算 Δｔ＝ｔ−ｔs −Δｔ_temp …(3) を行ない、算出した結果からステージ１の移動方向及び
移動量を決定して制御信号を駆動回路１７に送信し、ス
テージ１を移動させるものである。

【００２８】このように、対物レンズ３の雰囲気温度を
検出することで対物レンズ３の胴付け面ＢＦから標本焦
点位置に至る間の距離を補正するため、第１実施形態の
場合に比して、より合焦精度を高いものとすることがで
きる。

【００２９】次に本発明の第３実施形態を図５を参照し
て説明する。本実施形態も図１，図３と同様に透過型照
明光学系を有する顕微鏡である。図５においては図１と
同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。図
５において、ステージ１上に載置された標本Ｓを構成す
るスライドガラス２の厚さを検出するスライドガラス厚
さ検出計１９を配置し、このスライドガラス厚さ検出計
１９で検出したスライドガラス２の厚さデータを上記Ｃ
ＰＵ１６に送信するようにしている。このスライドガラ
ス厚さ検出計１９は、ステージ１上に載置されたスライ
ドガラス２の厚さを実測する又は予めスライドガラス２
の上端部等に付記されている厚さを表わすバーコードを
読取ることでスライドガラス２の厚さｔs を検出し、Ｃ
ＰＵ１６に送信する。

【００３０】ＣＰＵ１６が、このスライドガラス厚さ検
出計１９からの厚さｔs と予めで設定されている基準ス
ライドガラス２Ａの厚さｔとにより、上記（１）式を用
いてΔｔを算出し、得た結果から制御信号を作成して駆
動回路１７に送出することにより、駆動回路１７にステ
ージ１を移動させ、正確に合焦できる。

【００３１】このように本実施形態の合焦調節では、第
２実施形態と同様に画像処理等を行なわないため、カバ
ーガラス５やスライドガラス２にごみが付着していたと
してもなんら影響を受けず、安価で小型ながら合焦精度
の高いものとすることができると共に、スライドガラス
２の厚さを検鏡者が外部コントローラ１５より入力する
手間を省くことができるため、検鏡者の負担を低減し
た、より取扱いが容易で作業性に優れている。

【００３２】次に本発明の第４実施形態を図６を参照し
て説明する。本実施形態も図１，図３，図５と同様に透
過型照明光学系を有する顕微鏡である。図６においては
図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略す
る。本実施形態は第２実施形態と第３実施形態の構成を
組合わせた実施形態である。図６に示すように、対物レ
ンズ３の雰囲気温度を検出することで対物レンズ３の胴
付け面ＢＦから標本焦点位置に至る間の距離を補正し、
より合焦精度を高いものとしながら、且つスライドガラ
ス２の厚さを検鏡者が外部コントローラ１５より入力す
る手間を省き、検鏡者の負担を低減した、より取扱いが
容易で作業性に優れたものとすることも可能である。

【００３３】なお、第１実施形態〜第４実施形態では、
いずれもＣＰＵ１６からの制御信号に基づいた駆動回路
１７の駆動によりステージ１の上下位置方向を移動させ
て、対物レンズ３とステージ１との相対距離を変化させ
るような構成としたが、これに限ることなく、対物レン
ズ３の側を移動させるような構成としてもよい。

【００３４】次に本発明の第５実施形態を図１と部分に
は同一符号を付した図７を参照して説明する。本実施形
態は、ＣＰＵ１６、駆動回路１７、スライドガラスの厚
さを検出する厚さ検出部２０、さらに、自動合焦動作の
スタート／ストップ等の制御や検鏡者が対物レンズの倍
率等を指定する外部コントローラ１５を備えている。ス
ライドガラス２の厚さを検出する厚さ検出部２０はステ
ージ１上の、スライドガラス２を保持するためのクレン
メルに設けられている。この厚さ検出部２０から出力さ
れるスライドガラス２の厚さｔはＣＰＵ１６へ入力さ
れ、ＣＰＵ１６は厚さｔと外部コントローラ１５から入
力される対物レンズ３の倍率データを基に、前記ステー
ジ１の移動量、及び移動方向の信号を算出し、駆動回路
１７に送信する。駆動回路１７はＣＰＵ１５からの信号
に基づいて、ステージ１を上下させ、合焦調整を行う。

【００３５】次にスライドガラス２の厚さを検出する厚
さ検出部２０を内蔵したクレンメルの構成を、図８の
（ａ）（ｂ）を参照して説明する。図８の（ａ）は本発
明のクレンメルの上面図、図８の（ｂ）は本実施形態の
クレンメルの側面図である。

【００３６】図８に示すように、クレンメル本体部２１
は、ステージ１のガイド１Ａにビス２１Ａにより取付け
られている。ガイド１Ａはステージ１に対し矢印方向に
スライドできるようになっている。クレンメル本体部２
１には、スライドガラス２を保持する保持金具２２、ス
ライドガラス２を上から押さえ固定する押さえ金具２
３、回転式の可変抵抗器２４、ベース２１Ｂが設置され
ている。ベース２１Ｂは、クレンメル本体部２１上にビ
ス２１Ｃにより取付けられている。回転式の可変抵抗器
２４は、ベース２１Ｂ上にビス２４Ａにより取付けられ
ている。またスライドガラス２を、ある一定の力で上か
ら押さえ込むトルクネジ２５が、回転式の可変抵抗器２
４とギア２６を介して接続している。このトルクネジ２
５は、ある一定の負荷によってスライドガラス２を上か
ら押さえ、それ以上の負荷で押さえ込むことは出来ない
ようになっている。なお、クレンメルの移動機構を省略
し、クレンメルを直接にストージ１に固定するようにし
ても良い。

【００３７】被写体３、カバーガラス４とスライドガラ
ス２で構成された標本Ｓをステージ１上に載置し、保持
金具２２、押さえ金具２４にてスライドガラス２を固定
する。トルクネジ２５の先端がスライドガラス２表面に
当たり、停止するまで回転させる。この時、可変抵抗器
２４も回転しスライドガラス２の厚みによって抵抗値も
変化する。常に一定の圧力でスライドガラス２を押さえ
込むことによって、そのときの抵抗値ｒを検出するよう
にしているため精度の高い値を求めることが可能とな
る。

【００３８】次に、本実施形態の作用について説明す
る。外部コントローラ１５より自動合焦動作の開始信号
がＣＰＵ１６へ送られると、ＣＰＵ１６は可変抵抗器２
４の抵抗値ｒを読み取る。ＣＰＵ１６では抵抗値ｒをも
とに、スライドガラス２の厚さｔを算出する。また外部
コントローラ１５にはあらかじめ使用する対物レンズ３
の倍率データを入力しておく。

【００３９】まず、被写体３の厚さよりも大きな被写体
深度をもつ低倍の対物レンズ３がセットされている場合
について図８を参照して述べる。基準となるスライドガ
ラスの厚さをｔとする（この基準スライドガラス２７の
厚さｔはあらかじめＣＰＵ１６へ入力しておく）。対物
レンズ３の焦点位置は、対物レンズ胴付面より一定距離
ｌである。この位置を基準スライドガラス２７上面での
基準合焦位置とする。

【００４０】標本のスライドガラス２の上面に合焦させ
るには、基準合焦位置より、 Δｔ＝ｔ−ｔ_s ステージ１を移動させれば良い。ＣＰＵ１６にてスライ
ドガラス２の厚さｔが算出されると、Δｔが求められ、
ステージ１の移動量、移動方向の信号が駆動回路１７へ
送信される。その信号をもとにステージ１が合焦位置へ
移動を始める。よって、画像処理装置による自動焦点検
出の合焦精度の悪化の原因となるゴミの影響がなく、高
精度の焦点検出が行える。

【００４１】また、対物レンズ３の胴付面から焦点位置
までの距離は一定であるので、厚さに応じたステージ位
置をＣＰＵ１６のデータとして格納しておければ、基準
スライドガラスの厚さを外部コントローラ１５に設定す
ることなく、ステージ１を合焦位置へ移動させることも
できる。

【００４２】高倍の対物レンズ３がセットされている場
合は、非常に僅かな被写体深度しか有さないため、スラ
イドガラス２の厚さによって合焦位置を決定させること
は困難である。しかし、スライドガラス２の厚さにより
対物レンズ３のフォーカシングゾーンを決定させること
が出来る。よって、スライドガラスの厚さｔによっても
とめられるフォーカシングゾーン内で画像処理装置によ
る自動焦点検出を行えば非常に高速で高精度の焦点検出
を行なうことができる。

【００４３】次に本発明の第６実施形態を、図９の
（ａ）（ｂ）Ｂを参照して説明する。本実施形態の顕微
鏡用の自動焦点検出装置の構成は第５実施形態と同様で
ある。図９（ａ）は本実施形態のクレンメルの上面図、
図９（ｂ）は側面図である。図９に示すように、クレン
メル本体部２１には、スライドガラス２を保持する保持
金具２２、スライドガラスを上から押さえ固定する押さ
え金具２３、スライドガラスをある一定の力で上から押
さえ込むトルクネジ２５とが設けられている。

【００４４】また、このトルクネジには円盤状に数十〜
数百マイクロの目盛りが刻まれたマイクロメータ２８が
備えられており、それを読み取る読み取り装置２９がク
レンメル本体部２１に設置されている。このトルクネジ
２４は、ある一定の負荷でスライドガラス２を上から押
さえ、それ以上の負荷では押さえ込むことはできないよ
うになっている。

【００４５】まず、標本Ｓをセットさせない状態で、ト
クルネジ２５をトルクネジ先端部がステージ上に当たり
停止するまで回転させる。この時のマイクロメータ２８
の値を外部コントローラ１５で読取り、基準位置とし
て、保存しておく。そして、被写体３、カバーガラス
４、スライドガラス２で構成された標本Ｓをステージ１
上に載置し、保持金具２２、押さえ金具２３にてスライ
ドガラス２を固定する。

【００４６】トルクネジ２５の先端がスライドガラス２
表面に当たり、停止するまで回転させる。この時、目盛
りが刻まれたマイクロメータ２８も回転する。常に一定
の圧力でスライドガラス２を押さえ込むことによって、
そのときの目盛りを検出するため、精度の高い値を求め
ることができる。

【００４７】次いで、外部コントローラ１５より自動合
焦動作の開始信号がＣＰＵ１６へ送られると、ＣＰＵ１
６は基準位置から移動した目盛りを読み取り装置２９か
ら読み込み、スライドガラス２の厚さを検出する。その
厚さをもとにＣＰＵ１６はステージ１の移動量移動方向
を算出し、信号を駆動回路１７に送信する。その結果、
ステージ１が合焦位置へ移動を始める。

【００４８】これにより、第５実施形態と同様な効果が
得られる。次に、本発明の第７実施形態を、図１０の
（ａ）（ｂ）を参照して説明する。本実施形態の顕微鏡
用の自動焦点検出装置の構成は第５実施形態と同様であ
る。図１０（ａ）は本実施形態のクレンメルの上面図、
図１０（ｂ）は側面図である。図１０に示すように、ク
レンメル本体部３０には、スライドガラスを上から押さ
え固定する押さえ金具２３が備えてあり、またスライド
ガラス２の厚さをレーザ光を照射しその反射にて検出す
る変位センサ３１が埋め込まれている。被写体３、カバ
ーガラス４とスライドガラス２で構成された標本Ｓをス
テージ１上に載置し、クレンメル本体部３０の突き当た
り位置Ａまで押し付ける。またこの時、押さえ金具２３
にてスライドガラス２は固定されている。

【００４９】外部コントローラ１５より自動合焦動作の
開始信号がＣＰＵ１６へ送られると、ＣＰＵ１６はクレ
ンメル本体部３０に組込まれている変位センサ３０より
検出されるスライドガラス２の厚さを読み取る。ＣＰＵ
１６はステージ１の移動量、移動方向を算出し、信号を
駆動回路１７に送信する。その信号をもとにステージ１
が合焦位置へ移動を始める。これにより、第５実施形態
と同様な効果が得られる。

【００５０】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、ス
ライドガラスやカバーガラス等に付着したごみの影響を
排除し、安価で小型ながら合焦精度の高い、光学機器に
適用される焦点調節装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る構成を示す図。

【図２】同実施形態に係る標本近傍の構成を詳述する
図。

【図３】本発明の第２実施形態に係る構成を示す図。

【図４】同実施形態に係る対物レンズの雰囲気温度と対
物レンズ胴付け面から標本焦点位置間までの距離の関係
を示す図。

【図５】本発明の第３実施形態に係る構成を示す図。

【図６】本発明の第２実施形態と第３実施形態を組み合
わせた第４実施形態の構成を示す図。

【図７】本発明の第５実施形態に係る構成を示す図。

【図８】本発明の第５実施形態に係るクレンメルの上面
図及び側面図。

【図９】本発明の第６実施形態に係るクレンメルの上面
図及び側面図。

【図１０】本発明の第７実施形態に係るクレンメルの上
面図及び側面図。

【符号の説明】

１…ステージ２…スライドガラス２Ａ…基準スライドガラス３…対物レンズ４…被写体５…カバーガラス６…落射光源６′…透過光源７，７′…コレクタレンズ８…ハーフミラー９…ミラー１０…コンデンサレンズ１１…プリズム１２…接眼レンズ１３…シャッタ１４…フィルム面１５…外部コントローラ１６…ＣＰＵ１７…駆動回路１８…温度計１９…スライドガラス厚さ検出計２０…厚さ検出部２１…クランメル本体部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐伯由紀子東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号オリンパス光学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対物レンズと、被写体が載せられる測定に供するプレート部材を載置す
るステージと、前記測定に供するプレート部材の厚さを付与する付与手
段と、この付与手段で付与された前記測定に供せられるプレー
ト部材の厚さに基づいて前記対物レンズと前記ステージ
との距離情報を決定する決定手段と、この決定手段で決定された前記対物レンズと前記ステー
ジとの間の距離情報に基づいて前記対物レンズと前記ス
テージとの間の距離を調節する焦準手段とを具備するこ
とを特徴とする光学器機に適用される焦点調節装置。
【請求項２】前記決定手段は、前記対物レンズの雰囲
気温度を検出し該温度検出温度と前記付与手段で付与さ
れた前記測定に供せられるプレート部材の厚さとに基づ
いて前記対物レンズと前記ステージとの距離情報を決定
する手段を具備することを特徴とする請求項１に記載の
光学機器に適用される焦点調節装置。
【請求項３】前記決定手段は、前記付与手段で付与さ
れた前記測定に供せられるプレート部材の厚さに基づい
て前記被写体をサーチする範囲を決定し、該決定された
サーチ範囲に基づき前記対物レンズと前記ステージとの
距離情報を決定する手段を具備することを特徴とする請
求項１又は２に記載の光学機器に適用される焦点調節装
置。