JPH10396A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
トリガー式液体噴出器Info
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- JPH10396A JPH10396A JP8174313A JP17431396A JPH10396A JP H10396 A JPH10396 A JP H10396A JP 8174313 A JP8174313 A JP 8174313A JP 17431396 A JP17431396 A JP 17431396A JP H10396 A JPH10396 A JP H10396A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- hole
- valve
- small
- injection cylinder
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリガー式液体噴出器において、吐出弁と射
出筒前端に嵌着させるノズル筒の位置とを近接させるこ
とで、吐出弁閉塞時、該吐出弁とノズル孔先端との間の
吐出路部分内に残る液体量を可及的に低減させ、もって
液体噴出操作終了時におけるノズル筒からの液垂れを防
止できるよう設けた。 【解決手段】 トリガー式液体噴出器の射出筒孔31前半
部を大内径部31a に、かつ後半部を小内径部31b に、そ
れぞれ形成すると共に、その射出筒孔前端面を密閉する
端板32に弁孔33を穿設し、筒状ピストン34から弁棒35を
前方突出する摺動部材36を、その筒状ピストン後端が形
成する小径筒状ピストン34b は小内径部31b 内で、かつ
筒状ピストン前端が形成する大径筒状ピストン34a は大
内径部31aで、それぞれ摺動可能にかつ前方付勢させて
嵌合させ、弁棒35前端と弁孔33とで吐出弁37を形成し
た。
出筒前端に嵌着させるノズル筒の位置とを近接させるこ
とで、吐出弁閉塞時、該吐出弁とノズル孔先端との間の
吐出路部分内に残る液体量を可及的に低減させ、もって
液体噴出操作終了時におけるノズル筒からの液垂れを防
止できるよう設けた。 【解決手段】 トリガー式液体噴出器の射出筒孔31前半
部を大内径部31a に、かつ後半部を小内径部31b に、そ
れぞれ形成すると共に、その射出筒孔前端面を密閉する
端板32に弁孔33を穿設し、筒状ピストン34から弁棒35を
前方突出する摺動部材36を、その筒状ピストン後端が形
成する小径筒状ピストン34b は小内径部31b 内で、かつ
筒状ピストン前端が形成する大径筒状ピストン34a は大
内径部31aで、それぞれ摺動可能にかつ前方付勢させて
嵌合させ、弁棒35前端と弁孔33とで吐出弁37を形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー式の液体噴
出器に関する。
出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器体口頸部ヘ嵌合させる装着筒を起立
筒下端に付設すると共に、該起立筒の中間部からシリン
ダを、かつ上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、か
つシリンダ内へ嵌合させたプランジヤ前部を、上記射出
筒前部に上端を枢着させて垂下したトリガーに係合さ
せ、該トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介して
シリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を
介して射出筒前端へ嵌着させたノズル筒から噴出するよ
う設けたトリガー式液体噴出器が広く使用されている。
筒下端に付設すると共に、該起立筒の中間部からシリン
ダを、かつ上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、か
つシリンダ内へ嵌合させたプランジヤ前部を、上記射出
筒前部に上端を枢着させて垂下したトリガーに係合さ
せ、該トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介して
シリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を
介して射出筒前端へ嵌着させたノズル筒から噴出するよ
う設けたトリガー式液体噴出器が広く使用されている。
【０００３】通常上記吐出弁は起立筒の上端部に設けら
れており、このようにすると吐出弁からノズル筒までの
距離が長くなることから、吐出弁閉塞後、該吐出弁から
ノズル筒までの射出筒部分内に残った液体の流出に時間
を要し、従っていわゆる液切れが悪く、又ノズル筒から
の液垂れを生じ易い。
れており、このようにすると吐出弁からノズル筒までの
距離が長くなることから、吐出弁閉塞後、該吐出弁から
ノズル筒までの射出筒部分内に残った液体の流出に時間
を要し、従っていわゆる液切れが悪く、又ノズル筒から
の液垂れを生じ易い。
【０００４】このような欠点を除去するため、本出願人
は実開平4-17855 号が示すように、射出筒孔前部をその
後方部分よりも大内径孔とし、該大内径孔内へ後方付勢
させて嵌合させた弁体により射出筒孔小内径孔前端面を
閉塞させて吐出弁となし、トリガー引寄せによる上記小
内径孔部分内高圧化で吐出弁が開くよう設けると共にト
リガー操作でプランジヤが後限に達したとき、シリンダ
内残圧が容器体内へ排出されて吐出弁が確実に閉塞する
よう設けた。
は実開平4-17855 号が示すように、射出筒孔前部をその
後方部分よりも大内径孔とし、該大内径孔内へ後方付勢
させて嵌合させた弁体により射出筒孔小内径孔前端面を
閉塞させて吐出弁となし、トリガー引寄せによる上記小
内径孔部分内高圧化で吐出弁が開くよう設けると共にト
リガー操作でプランジヤが後限に達したとき、シリンダ
内残圧が容器体内へ排出されて吐出弁が確実に閉塞する
よう設けた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記実開平4-17855 号
の場合も、その大内径孔部分内へは弁体を後方付勢する
ためのコイルスプリングを装着させるから、このように
してもなほ、吐出弁とノズル筒との間には上記コイルス
プリングの長さ相当の距離が形成されることとなり、従
って既述液切れの向上および液垂れ防止が不充分となる
ことがあった。
の場合も、その大内径孔部分内へは弁体を後方付勢する
ためのコイルスプリングを装着させるから、このように
してもなほ、吐出弁とノズル筒との間には上記コイルス
プリングの長さ相当の距離が形成されることとなり、従
って既述液切れの向上および液垂れ防止が不充分となる
ことがあった。
【０００６】本発明の請求項１記載の噴出器は、射出筒
前端部に弁孔を設けて該弁孔を前方付勢された弁棒前端
で閉塞すると共に、射出筒孔内の高圧化でその弁棒が後
退して吐出弁が開き、又その高圧状態解消により再び弁
棒が前進して上記弁孔を密閉するよう設け、もって吐出
弁とノズル孔前端との距離を近接させることで上記液切
れを向上させると共に液垂れを防止可能に設けたもので
ある。
前端部に弁孔を設けて該弁孔を前方付勢された弁棒前端
で閉塞すると共に、射出筒孔内の高圧化でその弁棒が後
退して吐出弁が開き、又その高圧状態解消により再び弁
棒が前進して上記弁孔を密閉するよう設け、もって吐出
弁とノズル孔前端との距離を近接させることで上記液切
れを向上させると共に液垂れを防止可能に設けたもので
ある。
【０００７】請求項２記載の噴出器の場合は、上記請求
項１記載の噴出器が解決しようとする課題を有すると共
に、射出筒孔内における弁棒付き摺動部材の摺動が容易
であるよう設けたものである。
項１記載の噴出器が解決しようとする課題を有すると共
に、射出筒孔内における弁棒付き摺動部材の摺動が容易
であるよう設けたものである。
【０００８】請求項３記載の噴出器の場合は、上記請求
項１又は２記載の噴出器が有する課題を有すると共に、
上記弁棒付き摺動部材前方付勢用の部材を、蛇腹状弾性
筒前端から筒部を前方突出する合成樹脂製の弾性部材で
形成し、上記摺動部材の前方付勢が容易に、又弾性部材
を射出筒内へ装着させることが容易であるよう設けたも
のである。
項１又は２記載の噴出器が有する課題を有すると共に、
上記弁棒付き摺動部材前方付勢用の部材を、蛇腹状弾性
筒前端から筒部を前方突出する合成樹脂製の弾性部材で
形成し、上記摺動部材の前方付勢が容易に、又弾性部材
を射出筒内へ装着させることが容易であるよう設けたも
のである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、容器
体口頸部へ嵌合させる装着筒部１を起立筒２下端に付設
すると共に、該起立筒の中間部からシリンダ３を、かつ
上端から射出筒４を、それぞれ前方突出し、かつシリン
ダ内へ嵌合させた中空プランジヤ７前部を、上記射出筒
に上端を枢着させて垂下したトリガー６に係合させ、該
トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリン
ダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して
射出筒４前端へ嵌着させたノズル筒５から噴出するよう
設けたトリガー式液体噴出器において、
体口頸部へ嵌合させる装着筒部１を起立筒２下端に付設
すると共に、該起立筒の中間部からシリンダ３を、かつ
上端から射出筒４を、それぞれ前方突出し、かつシリン
ダ内へ嵌合させた中空プランジヤ７前部を、上記射出筒
に上端を枢着させて垂下したトリガー６に係合させ、該
トリガー操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリン
ダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して
射出筒４前端へ嵌着させたノズル筒５から噴出するよう
設けたトリガー式液体噴出器において、
【００１０】上記射出筒の筒孔31前半部を大内径部31a
に、かつ後半部を小内径部31b に、それぞれ形成すると
共に、その射出筒孔前端面を端板32で密閉し、かつ該端
板前面へ嵌着させたノズル筒５に連通させて、上記射出
筒孔前端面を閉塞する端板部分中心に弁孔33を穿設し、
に、かつ後半部を小内径部31b に、それぞれ形成すると
共に、その射出筒孔前端面を端板32で密閉し、かつ該端
板前面へ嵌着させたノズル筒５に連通させて、上記射出
筒孔前端面を閉塞する端板部分中心に弁孔33を穿設し、
【００１１】又上記射出筒孔31内へ前方付勢させて、筒
状ピストン34から前方へ弁棒35を突出する摺動部材36
を、筒状ピストン34後端が形成する小径筒状ピストン34
b は小内径部31b 内で、かつ筒状ピストン前端が形成す
る大径筒状ピストン34a は大内径部31a 内で、それぞれ
摺動可能に嵌合させ、かつ弁棒35前端と上記弁孔33とで
吐出弁37を形成させた。
状ピストン34から前方へ弁棒35を突出する摺動部材36
を、筒状ピストン34後端が形成する小径筒状ピストン34
b は小内径部31b 内で、かつ筒状ピストン前端が形成す
る大径筒状ピストン34a は大内径部31a 内で、それぞれ
摺動可能に嵌合させ、かつ弁棒35前端と上記弁孔33とで
吐出弁37を形成させた。
【００１２】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に、端板32から後方突設した小径筒部40を射出筒
孔の大内径部31a の前部内へ水密に嵌着させると共に、
該小径筒部内へ弁棒35を摺動自在に挿通させた。
ると共に、端板32から後方突設した小径筒部40を射出筒
孔の大内径部31a の前部内へ水密に嵌着させると共に、
該小径筒部内へ弁棒35を摺動自在に挿通させた。
【００１３】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に、摺動部材36前方付勢用の部材を、蛇
腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一
体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出
筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合さ
せ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させ
て形成した。
段を有すると共に、摺動部材36前方付勢用の部材を、蛇
腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一
体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出
筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合さ
せ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させ
て形成した。
【００１４】
【発明の実施の形態】まずトリガー式液体噴出器の一般
的構造について説明すると、１は容器体口頸部に螺合さ
せる装着筒部で、該装着筒部は起立筒２の下端に付設し
てあり、該起立筒の中間部からはシリンダ３を、又上端
からは射出筒４を、それぞれ前方突出している。射出筒
４前端にはノズル筒５を嵌着させており、又射出筒４前
部へ枢着させてトリガー６を垂下し、上記シリンダ３内
へ嵌合させた中空プランジヤ７前部をトリガー６の上部
後面へ係合させる。通常上記中空プランジヤ７はシリン
ダ内へ装着させた金属製のコイルスプリングで前方へ付
勢し、トリガー引寄せによりシリンダ内液体が図示例と
異る位置へ設けられた吐出弁を通ってノズル筒５から噴
出され、又トリガーの復帰により玉弁等で形成した吸込
み弁を通ってシリンダ３内へ容器体内液体を吸込むよう
設けられているが、図示例では上記コイルスプリングに
代えて、トリガー６下端から折返し部８を介して上後方
へ板バネ９を突設し、該板バネ先端を、上記シリンダと
同軸に、該シリンダを囲みかつシリンダとの間に小間隙
をおいて起立筒前面から前方突設したプランジヤ保持筒
10の下面後部に設けた前面開口の凹部11内へ係合させ、
中空プランジヤ前部をトリガー上部から後方突設した筒
12後部へ枢着13させている。該中空プランジヤは図２が
示すように二部材を嵌着させて形成するとよい。
的構造について説明すると、１は容器体口頸部に螺合さ
せる装着筒部で、該装着筒部は起立筒２の下端に付設し
てあり、該起立筒の中間部からはシリンダ３を、又上端
からは射出筒４を、それぞれ前方突出している。射出筒
４前端にはノズル筒５を嵌着させており、又射出筒４前
部へ枢着させてトリガー６を垂下し、上記シリンダ３内
へ嵌合させた中空プランジヤ７前部をトリガー６の上部
後面へ係合させる。通常上記中空プランジヤ７はシリン
ダ内へ装着させた金属製のコイルスプリングで前方へ付
勢し、トリガー引寄せによりシリンダ内液体が図示例と
異る位置へ設けられた吐出弁を通ってノズル筒５から噴
出され、又トリガーの復帰により玉弁等で形成した吸込
み弁を通ってシリンダ３内へ容器体内液体を吸込むよう
設けられているが、図示例では上記コイルスプリングに
代えて、トリガー６下端から折返し部８を介して上後方
へ板バネ９を突設し、該板バネ先端を、上記シリンダと
同軸に、該シリンダを囲みかつシリンダとの間に小間隙
をおいて起立筒前面から前方突設したプランジヤ保持筒
10の下面後部に設けた前面開口の凹部11内へ係合させ、
中空プランジヤ前部をトリガー上部から後方突設した筒
12後部へ枢着13させている。該中空プランジヤは図２が
示すように二部材を嵌着させて形成するとよい。
【００１５】14は吸込み弁で、図示例では装着筒部１の
頂壁から起立させた起立筒２内へ嵌合させた補助筒部15
の上端部内面に、図３が示すように横断面十字形状でか
つ上面に上板16を付設し、更に該上板中心から棒部を起
立した栓状部材17下端中心から蛇行状に弾性屈曲線条18
を垂下し、該線条下端に弁板19を付設して、該弁板と上
記補助筒部15の中間部内面に付設した内向きフランジ20
とで形成している。
頂壁から起立させた起立筒２内へ嵌合させた補助筒部15
の上端部内面に、図３が示すように横断面十字形状でか
つ上面に上板16を付設し、更に該上板中心から棒部を起
立した栓状部材17下端中心から蛇行状に弾性屈曲線条18
を垂下し、該線条下端に弁板19を付設して、該弁板と上
記補助筒部15の中間部内面に付設した内向きフランジ20
とで形成している。
【００１６】又シリンダ３が囲む起立筒２の前壁部分か
らは、そのシリンダと同軸に小径筒21を前方突出し、そ
の小径筒基端外周に凹溝22を、又その小径筒が囲む起立
筒前壁部分に透孔23を穿設し、更にその透孔23と装着筒
の頂壁に対する起立筒貫設部分に設けた排出孔24とを、
起立筒２と補助筒部15との間に設けた溝25で連通させて
おり、これ等は中空プランジヤ７引寄せ時にシリンダ内
に残った液体排出、つまり残圧排出機構を形成する。
らは、そのシリンダと同軸に小径筒21を前方突出し、そ
の小径筒基端外周に凹溝22を、又その小径筒が囲む起立
筒前壁部分に透孔23を穿設し、更にその透孔23と装着筒
の頂壁に対する起立筒貫設部分に設けた排出孔24とを、
起立筒２と補助筒部15との間に設けた溝25で連通させて
おり、これ等は中空プランジヤ７引寄せ時にシリンダ内
に残った液体排出、つまり残圧排出機構を形成する。
【００１７】本発明にあっては、射出筒の筒孔31前端面
を端板32で閉塞して、その筒孔を閉塞する端板部分中心
に弁孔33を穿設すると共に、その射出筒孔前半部を大内
径部31a に、かつ後半部を小内径部31b に、それぞれ形
成し、又上記射出筒孔31内へ筒状ピストン34から前方へ
弁棒35を突出する合成樹脂製の摺動部材36を、筒状ピス
トン前端が形成する大径筒状ピストン34a は大内径部31
a 内で、かつ筒状ピストン後端が形成する小径筒状ピス
トン34b は小内径部31b 内で、それぞれ摺動可能に嵌合
させ、該摺動部材を前方付勢させて弁棒前端と弁孔33と
で吐出弁37を形成した。又その弁孔と、端板32前面から
前方突設した短棒38および短筒39へ嵌着させたノズル筒
５のノズル孔5aとを連通させた。
を端板32で閉塞して、その筒孔を閉塞する端板部分中心
に弁孔33を穿設すると共に、その射出筒孔前半部を大内
径部31a に、かつ後半部を小内径部31b に、それぞれ形
成し、又上記射出筒孔31内へ筒状ピストン34から前方へ
弁棒35を突出する合成樹脂製の摺動部材36を、筒状ピス
トン前端が形成する大径筒状ピストン34a は大内径部31
a 内で、かつ筒状ピストン後端が形成する小径筒状ピス
トン34b は小内径部31b 内で、それぞれ摺動可能に嵌合
させ、該摺動部材を前方付勢させて弁棒前端と弁孔33と
で吐出弁37を形成した。又その弁孔と、端板32前面から
前方突設した短棒38および短筒39へ嵌着させたノズル筒
５のノズル孔5aとを連通させた。
【００１８】弁棒35は図示のように、端板後面から突出
して上記大内径部31a の前部内へ水密に嵌着させた小径
筒部40内へ挿入させるとよく、又摺動部材36の前方付勢
は、蛇腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂
材で一体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41の後端
面を射出筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ
係合させ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し、
固着させることで行っている。
して上記大内径部31a の前部内へ水密に嵌着させた小径
筒部40内へ挿入させるとよく、又摺動部材36の前方付勢
は、蛇腹状筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂
材で一体成形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41の後端
面を射出筒４の基端に付設した内向きフランジ44前面へ
係合させ、かつ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し、
固着させることで行っている。
【００１９】既述液体噴出器を容器体口頸部へ装着さ
せ、又ノズル筒５前端上部へ枢着されてノズル孔5aを閉
塞する蓋板5bを開いた状態から、数回トリガー６を操作
してシリンダ３および射出筒孔31内に容器体内液体を入
れた後、トリガー６を引寄せすると、シリンダ３内と共
に射出筒孔内が高圧化する。すると筒状ピストン34の大
径筒状ピストン34a と小径筒状ピストン34b との径差に
よる受圧面積の差で摺動部材36は蛇腹状筒41の付勢に抗
して後退することとなり、よって吐出弁37が開き、ノズ
ル孔5aから液体を噴出する。トリガー６引寄せにより中
空プランジヤ７後端内周縁が小径筒21基端外周の凹溝22
内へ入ったとき、該凹溝および小径筒21外面と中空プラ
ンジヤ７の後部筒壁内面との間を通って小径筒21内へ、
更に該小径筒21内から既述残圧排出機構、つまり透孔2
3、溝25、排出孔24を通って射出筒孔31およびシリンダ
内の残圧が容器体内へ排出される。
せ、又ノズル筒５前端上部へ枢着されてノズル孔5aを閉
塞する蓋板5bを開いた状態から、数回トリガー６を操作
してシリンダ３および射出筒孔31内に容器体内液体を入
れた後、トリガー６を引寄せすると、シリンダ３内と共
に射出筒孔内が高圧化する。すると筒状ピストン34の大
径筒状ピストン34a と小径筒状ピストン34b との径差に
よる受圧面積の差で摺動部材36は蛇腹状筒41の付勢に抗
して後退することとなり、よって吐出弁37が開き、ノズ
ル孔5aから液体を噴出する。トリガー６引寄せにより中
空プランジヤ７後端内周縁が小径筒21基端外周の凹溝22
内へ入ったとき、該凹溝および小径筒21外面と中空プラ
ンジヤ７の後部筒壁内面との間を通って小径筒21内へ、
更に該小径筒21内から既述残圧排出機構、つまり透孔2
3、溝25、排出孔24を通って射出筒孔31およびシリンダ
内の残圧が容器体内へ排出される。
【００２０】
【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、請
求項１記載の液体噴出器は、大径筒状ピストン34a と小
径筒状ピストン34b との径差による受圧面積の差で、射
出筒孔内が高圧化したときそれ等両ピストンを有する筒
状ピストン34が前方付勢に抗して後退するよう設けたか
ら、射出筒孔前端面を閉塞する端板32に穿設した弁孔33
と上記弁棒35前端とで吐出弁37を形成させることが出
来、従ってその端板前面へ嵌合させたノズル筒のノズル
孔5aと吐出弁37との距離を従来に比して大巾に狭め、該
距離間の液体流出路内に残る液体量を最小限度に止める
ことで、ノズル孔からの液垂れを防止出来る。
求項１記載の液体噴出器は、大径筒状ピストン34a と小
径筒状ピストン34b との径差による受圧面積の差で、射
出筒孔内が高圧化したときそれ等両ピストンを有する筒
状ピストン34が前方付勢に抗して後退するよう設けたか
ら、射出筒孔前端面を閉塞する端板32に穿設した弁孔33
と上記弁棒35前端とで吐出弁37を形成させることが出
来、従ってその端板前面へ嵌合させたノズル筒のノズル
孔5aと吐出弁37との距離を従来に比して大巾に狭め、該
距離間の液体流出路内に残る液体量を最小限度に止める
ことで、ノズル孔からの液垂れを防止出来る。
【００２１】請求項２記載の液体噴出器は上記請求項１
記載の液体噴出器が有する効果を有するほか、端板32か
ら後方突設した小径筒部40を射出筒孔前半部が形成する
大内径部31a の前部内へ嵌着させ、その小径筒部40内へ
弁棒35を摺動自在に挿通させたから、弁棒35輕量化のた
めに小径化させても該弁棒が小径筒部40内でガタ付くこ
とがなく、又摺動をスムーズに行わせることが出来る。
記載の液体噴出器が有する効果を有するほか、端板32か
ら後方突設した小径筒部40を射出筒孔前半部が形成する
大内径部31a の前部内へ嵌着させ、その小径筒部40内へ
弁棒35を摺動自在に挿通させたから、弁棒35輕量化のた
めに小径化させても該弁棒が小径筒部40内でガタ付くこ
とがなく、又摺動をスムーズに行わせることが出来る。
【００２２】請求項３記載の液体噴出器は、請求項１又
は２記載の液体噴出器が有する効果を有するほか、摺動
部材36の前方付勢を、蛇腹状筒41前端から筒部42を前方
突出する弾性部材43で、その蛇腹状後端面を射出筒基端
に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、かつ筒部
42を筒状ピストン34内面へ嵌着させて形成したから、筒
状ピストンの後端が形成する小径筒状ピストン34b に弾
性部材43が直接触れることはなく、つまり小径筒状ピス
トンの作用を妨げることなく、摺動部材36を前方付勢す
ることが出来る効果があり、又該弾性部材はほぼ長筒状
をなすため、射出筒孔内への装着が容易である。
は２記載の液体噴出器が有する効果を有するほか、摺動
部材36の前方付勢を、蛇腹状筒41前端から筒部42を前方
突出する弾性部材43で、その蛇腹状後端面を射出筒基端
に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、かつ筒部
42を筒状ピストン34内面へ嵌着させて形成したから、筒
状ピストンの後端が形成する小径筒状ピストン34b に弾
性部材43が直接触れることはなく、つまり小径筒状ピス
トンの作用を妨げることなく、摺動部材36を前方付勢す
ることが出来る効果があり、又該弾性部材はほぼ長筒状
をなすため、射出筒孔内への装着が容易である。
【図１】 本発明液体噴出器の断面図である。
【図２】 図１液体噴出器に使用している中空プランジ
ヤの分解斜視図である。
ヤの分解斜視図である。
【図３】 図１液体噴出器で使用の吸込み弁形成用弁部
材の斜視図である。
材の斜視図である。
【図４】 図１液体噴出器で使用している吐出弁形成用
摺動部材の斜視図である。
摺動部材の斜視図である。
【図５】 図１液体噴出器で使用している上記摺動部材
前方付勢用弾性部材の斜視図である。
前方付勢用弾性部材の斜視図である。
４…射出筒 31…射出筒孔 34…筒状ピストン 36…摺動部材 41…蛇腹状筒 43…弾性部材
Claims (3)
- 【請求項１】 容器体口頸部へ嵌合させる装着筒部１を
起立筒２下端に付設すると共に、該起立筒の中間部から
シリンダ３を、かつ上端から射出筒４を、それぞれ前方
突出し、かつシリンダ内へ嵌合させた中空プランジヤ７
前部を、上記射出筒に上端を枢着させて垂下したトリガ
ー６に係合させ、該トリガー操作で容器体内液体を吸込
み弁を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液
体を吐出弁を介して射出筒４前端へ嵌着させたノズル筒
５から噴出するよう設けたトリガー式液体噴出器におい
て、 上記射出筒の筒孔31前半部を大内径部31a に、かつ後半
部を小内径部31b に、それぞれ形成すると共に、その射
出筒孔前端面を端板32で密閉し、かつ該端板前面へ嵌着
させたノズル筒５に連通させて、上記射出筒孔前端面を
閉塞する端板部分中心に弁孔33を穿設し、 又上記射出筒孔31内へ前方付勢させて、筒状ピストン34
から前方へ弁棒35を突出する摺動部材36を、筒状ピスト
ン34後端が形成する小径筒状ピストン34b は小内径部31
b 内で、かつ筒状ピストン前端が形成する大径筒状ピス
トン34a は大内径部31a 内で、それぞれ摺動可能に嵌合
させ、かつ弁棒35前端と上記弁孔33とで吐出弁37を形成
させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。 - 【請求項２】 端板32から後方突設した小径筒部40を射
出筒孔の大内径部31a の前部内へ水密に嵌着させると共
に、該小径筒部内へ弁棒35を摺動自在に挿通させたこと
を特徴とする請求項１記載のトリガー式液体噴出器。 - 【請求項３】 摺動部材36前方付勢用の部材を、蛇腹状
筒41前端から筒部42を前方突設して合成樹脂材で一体成
形した弾性部材43で、上記蛇腹状筒41後端面を射出筒４
の基端に付設した内向きフランジ44前面へ係合させ、か
つ筒部42を筒状ピストン34内面へ嵌合し固着させて形成
したことを特徴とする、請求項１又は２記載のトリガー
式液体噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174313A JPH10396A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | トリガー式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174313A JPH10396A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | トリガー式液体噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10396A true JPH10396A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15976475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8174313A Pending JPH10396A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | トリガー式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10396A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006247A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| CN107352152A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 浙江金马实业有限公司 | 液压泵 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP8174313A patent/JPH10396A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006247A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| CN107352152A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 浙江金马实业有限公司 | 液压泵 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040720 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050125 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20061129 |