JPH10400A - Color change coating apparatus and method for cleaning remaining paint - Google Patents
Color change coating apparatus and method for cleaning remaining paintInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】洗浄用シンナーバルブと不活性ガスバルブと各
色替バルブが接続されたマニホールドと、塗料供給ホー
スとの接続部に、塗料が残存しないようにすることを課
題とする。
【解決手段】洗浄用シンナーバルブ４や不活性ガスバル
ブ８０や各色替バルブ３が接続されたマニホールド２と
塗料供給ホース６との接続部Ａに、塗料が残存するよう
な段部をなくし、塗料が前記接続部Ａをストレートに流
通するように前記接続部Ａを構成したことを特徴とする
ことを色替塗装装置。
(57) [Summary] An object of the present invention is to prevent paint from remaining in a connection part between a paint supply hose and a manifold in which a cleaning thinner valve, an inert gas valve, and each color changing valve are connected. A step where a paint remains remains at a connection portion between a paint supply hose and a manifold to which a cleaning thinner valve, an inert gas valve, and each color changing valve are connected. The color changing coating device, wherein the connecting portion A is configured to flow straight through the connecting portion A.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えば自動車等のワ
ークを塗装する色替塗装装置およびその残存塗料の洗浄
方法に関するもので、色替塗装装置のマニホールドと塗
料供給ホースとの接続部や、レギュレータと塗料供給ホ
ースとの接続部等に塗料が残存しないようにすると共
に、色替塗装装置に残存した塗料をシンナーを流して洗
浄し、その際に残存したシンナーを高圧の不活性ガスを
流して排出するようにしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color changing coating apparatus for coating a work such as an automobile and a method for cleaning remaining paint, for example, a connecting portion between a manifold of the color changing coating apparatus and a paint supply hose, Make sure that no paint remains at the connection between the regulator and the paint supply hose, etc., and that paint remaining in the color change coating device is washed by flowing thinner, and then the remaining thinner is flushed with high-pressure inert gas. And discharge it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は従来一般の色替塗装装置の概略を
示したもので、その色替塗装装置１の構成としては、マ
ニホールド２に対して複数の色替バルブ３，３・・が複
数配設され、また、マニホールド２の最後端には、シン
ナー供給源２５に接続された洗浄用シンナーバルブ４
と、エアー供給源３５に接続されたシンナー押し出し用
のエアバルブ５が配設されている。また、マニホールド
２の最前端には、塗料供給ホース６を介して、塗装ガン
への塗料供給圧力をほぼ一定に調整するレギュレータ７
が接続されており、また、レギュレータ７には塗料供給
ホース６を介して塗装ガン８が接続され、塗装ガン８に
は塗料排出ホース６′を介してダンプバルブ９が接続さ
れている。このダンプバルブ９は色替塗装装置に残存し
た塗料をシンナーで押し流して洗浄するときに開弁して
シンナーを排出するように作動する。2. Description of the Related Art FIG. 3 schematically shows a conventional general color changing coating apparatus. The color changing coating apparatus 1 has a structure in which a plurality of color changing valves 3, 3,. A plurality of cleaning thinner valves 4 connected to a thinner supply source 25 are provided at a rear end of the manifold 2.
And an air valve 5 for pushing out a thinner connected to an air supply source 35. At the front end of the manifold 2, a regulator 7 for adjusting the paint supply pressure to the paint gun to be substantially constant through a paint supply hose 6.
The paint gun 8 is connected to the regulator 7 via a paint supply hose 6, and the dump valve 9 is connected to the paint gun 8 via a paint discharge hose 6 ′. The dump valve 9 operates so as to open the valve and discharge the thinner when the paint remaining in the color changing coating apparatus is washed away by the thinner.
【０００３】前記色替バルブ３の構成は、図４に示すよ
うに、前記マニホールド２に色替バルブ３のハウジング
１０が螺着されており、このハウジング１０の先端（マ
ニホールド２との連結部）には塗料吐出口１１を有する
弁座１２が螺着されている。前記弁座１２の後方（図に
おける上方）には弁室１３が形成され、この弁室１３に
連通して塗料供給口１４と塗料循環口１５が設けられて
いる。また、前記弁室１３内には色替バルブ３の後端側
（図において上端側）に設けた図示しない駆動源によっ
て前記弁座１２に当接・離間する弁棒１６が配設されて
いる。そして、塗料は各色の塗料タンク１７からポンプ
１８により塗料供給配管Ｐ1 と塗料供給口１４を通って
前記弁室１３に供給され、前記塗料タンク１７からの塗
料が使われないときは、塗料は塗料循環口１５から塗料
循環配管Ｐ2 を通って前記塗料タンク１７に戻される。[0003] As shown in FIG. 4, a housing 10 of the color changing valve 3 is screwed to the manifold 2, and the tip of the housing 10 is connected to the manifold 2. , A valve seat 12 having a paint discharge port 11 is screwed. A valve chamber 13 is formed behind the valve seat 12 (above in the figure), and a paint supply port 14 and a paint circulation port 15 are provided in communication with the valve chamber 13. A valve stem 16 is provided in the valve chamber 13 to be brought into contact with or separated from the valve seat 12 by a drive source (not shown) provided at the rear end side (upper end side in the figure) of the color changing valve 3. . Then, paint is supplied to the valve chamber 13 through the paint supply pipe P 1 and the paint supply port 14 by the pump 18 from the color of the paint tank 17, when the paint from the paint tank 17 is not being used, the paint It is returned to the paint tank 17 from the paint circulation port 15 through the paint circulation piping P 2.
【０００４】前記洗浄用シンナーバルブ４の構成は、図
４に示すように、前記マニホールド２にハウジング２０
が螺着されており、前記ハウジング２０の先端（マニホ
ールド２との連結部）にはシンナー吐出口２１を有する
弁座２２が螺着されている。この弁座２２の後方（図に
おける上方）には弁室２３が形成され、この弁室２３に
連通してシンナー供給口２４が設けられ、このシンナー
供給口２４にはシンナー供給配管Ｐ3 を介してシンナー
供給源２５が接続されている。また、前記弁室２３内に
は前記洗浄用シンナーバルブ４の後端側（図において上
端側）に設けた図示しない駆動源により前記弁座２２に
当接・離間する弁棒２６が配設されている。The structure of the cleaning thinner valve 4 is as shown in FIG.
A valve seat 22 having a thinner discharge port 21 is screwed to a tip of the housing 20 (a connection portion with the manifold 2). The rear of the valve seat 22 (upward in the drawing) is formed a valve chamber 23, thinner supply port 24 is provided to communicate with this valve chamber 23, this thinner supply port 24 through the thinner supply pipe P 3 The thinner supply source 25 is connected. In the valve chamber 23, a valve rod 26 is provided which is brought into contact with / separates from the valve seat 22 by a driving source (not shown) provided at a rear end side (upper end side in the figure) of the cleaning thinner valve 4. ing.
【０００５】前記エアバルブ５の構成は、図４に示すよ
うに、前記マニホールド２にハウジング３０が螺着され
ており、このハウジング３０の先端（マニホールド２と
の連結部）にはエアー吐出口３１を有する弁座３２が螺
着されている。前記弁座３２の後方（図における下方）
には弁室３３が形成され、この弁室３３に連通してエア
ー供給口３４が設けられ、このエアー供給口３４にはエ
アー供給配管Ｐ4 を介してエアー供給源３５が接続され
ている。また、前記弁室３３内には前記エアバルブ５の
後端側（図において下端側）に設けた図示しない駆動源
により前記弁座３２に当接・離間する弁棒３６が配設さ
れている。As shown in FIG. 4, a housing 30 is screwed to the manifold 2 and an air discharge port 31 is provided at the tip of the housing 30 (the connecting portion with the manifold 2). The valve seat 32 is screwed. Behind the valve seat 32 (below in the figure)
The valve chamber 33 is formed, an air supply port 34 is provided to communicate with this valve chamber 33, air supply source 35 through the air supply pipe P 4 is connected to the air supply port 34. In the valve chamber 33, a valve rod 36 is provided which is brought into contact with or separates from the valve seat 32 by a drive source (not shown) provided at a rear end side (a lower end side in the figure) of the air valve 5.
【０００６】詳細には後述するレギュレータ７に接続し
た塗料供給ホース６と前記マニホールド２との接続部
Ａ′は、図４に示すように、マニホールド２の塗料吐出
口部２ａに穿設された螺子孔７５に、塗料流通路７６ａ
を有する中継プラグ７６の一端部の螺子部７６ｂを螺着
し、前記中継プラグ７６の他端部の螺子部７６ｃ側の塗
料流通路７６ａの他端部７６ａ′に円錐孔７６ｄを形成
し、塗料供給ホース６の先端に圧入された連結プラグ７
７の円錐部７７ａの基端部に引っ掛けてナット７８を設
け、この連結プラグ７７の円錐部７７ａを前記円錐孔７
６ｄに嵌合すると共に、前記円錐部７７ａの基端部に引
っ掛けたナット７８を、前記中継プラグ７６の他端部の
螺子部７６ｃ螺合するように構成されている。As shown in FIG. 4, a connecting portion A 'between the paint supply hose 6 connected to a regulator 7 described later and the manifold 2 is provided with a screw formed in a paint discharge port 2a of the manifold 2 as shown in FIG. In the hole 75, the paint flow passage 76a
A screw portion 76b at one end of the relay plug 76 having a threaded portion is formed, and a conical hole 76d is formed at the other end 76a 'of the paint flow passage 76a on the screw portion 76c side at the other end of the relay plug 76. Connection plug 7 press-fitted into the end of supply hose 6
7 is hooked on the base end of the conical portion 77a, and a nut 78 is provided.
6d, and a nut 78 hooked on the base end of the conical portion 77a is screwed with a screw portion 76c at the other end of the relay plug 76.
【０００７】図５の（ａ）は前記レギュレータ７の縦断
面図で、同（ｂ）は（ａ）図のＸ−Ｘ線における横断面
図であり、図６は前記レギュレータ７の他の方向から見
た一部縦断面図であり、ハウジング４０の後端側（図に
おいて下端側）にはシリンダ４１ａとピストン４１ｂが
設けられ、前記シリンダ４１ａにはエア流入口４２から
レギュレータ７に供給される塗料の圧力に対応して制御
された圧力のエア等が流入されるようになっている。前
記ピストン４１ｂの図における上面には摺動ロッド４３
の下端が当接され、この摺動ロッド４３の上端は、調圧
室分離部４４ａで図において上下に分離された調圧室４
４の、下室４４ｂに位置させ、この摺動ロッド４３の上
端に横杆４５の中間部が固定されている。この横杆４５
の両端部に立設した縦杆４６，４６が、前記調圧室分離
部４４ａに穿設した下室４４ｂと上室４４ｃとを連通す
る連通孔４７，４７を貫通し、上室４４ｃに位置した前
記縦杆４６，４６の上端が横杆４８の両端部に固定され
ている。FIG. 5A is a longitudinal sectional view of the regulator 7, FIG. 5B is a transverse sectional view taken along line XX of FIG. 5A, and FIG. A cylinder 41a and a piston 41b are provided on a rear end side (lower end side in the figure) of the housing 40, and the cylinder 41a is supplied to the regulator 7 from an air inlet 42. Air or the like having a pressure controlled according to the pressure of the paint is introduced. A sliding rod 43 is provided on the upper surface of the piston 41b in the drawing.
The lower end of the sliding rod 43 is in contact with the upper end of the sliding rod 43.
4, is located in the lower chamber 44 b, and an intermediate portion of the horizontal rod 45 is fixed to the upper end of the sliding rod 43. This horizontal rod 45
Vertical rods 46, 46 erected at both ends of the upper chamber 44c penetrate through communication holes 47, 47 communicating the lower chamber 44b and the upper chamber 44c formed in the pressure regulating chamber separating section 44a, and are located in the upper chamber 44c. The upper ends of the vertical rods 46 are fixed to both ends of the horizontal rod 48.
【０００８】前記調圧室４４を上下に分離した調圧室分
離部４４ａに、レギュレータ７の外周面に設けた塗料供
給口４９から軸心方向へ、さらに、軸心部から図におい
て上方向へ、塗料供給孔４９ａが穿設され、前記上方向
へ穿設された塗料供給孔４９ａに弁座部材５０が螺着さ
れ、この弁座部材５０に弁座５１が取付られ、この弁座
５１の塗料流通孔５１ａに当接・離間する弁棒５２が、
前記弁座部材５０の図における上端から下方へ穿設され
た孔５０ａに摺動自在に挿入され、この弁棒５２の図に
おける上端が、前記縦杆４６，４６の上端に両端部が固
定された横杆４８の中央部下面に固定されている。前記
弁棒５２が弁座５１から離間したときに塗料が流れる塗
料流通孔５０ｂが、前記弁座部材５０に穿設されてい
る。５３は前記調圧室４４の図における上端部に螺着し
た蓋、５４は前記シリンダ４１ａの図における下端部に
螺着したエア流入口４２を有する蓋である。The pressure regulating chamber 44 is divided vertically into a pressure regulating chamber separating section 44a, from the paint supply port 49 provided on the outer peripheral surface of the regulator 7 in the axial direction, and further upward from the axial section in the figure. A paint supply hole 49a is drilled, and a valve seat member 50 is screwed into the paint supply hole 49a drilled upward, and a valve seat 51 is attached to the valve seat member 50. The valve stem 52 that comes into contact with or separates from the paint flow hole 51a is
The valve seat member 50 is slidably inserted into a hole 50a drilled downward from the upper end in the drawing, and the upper end of the valve rod 52 in the figure is fixed to the upper ends of the vertical rods 46, 46 at both ends. The horizontal rod 48 is fixed to the lower surface at the center. A paint flow hole 50b through which paint flows when the valve stem 52 is separated from the valve seat 51 is formed in the valve seat member 50. 53 is a lid screwed to the upper end of the pressure regulating chamber 44 in the figure, and 54 is a lid having an air inlet 42 screwed to the lower end of the cylinder 41a in the figure.
【０００９】前記レギュレータ７は次のように作動す
る。すなわち、前記弁棒５２が弁座５１から離間したと
きに、前記塗料供給口４９から供給された塗料は、前記
塗料供給孔４９ａを通り、弁座５１の塗料流通孔５１ａ
と、弁座部材５０の塗料流通孔５０ｂとを通って前記調
圧室４４の上室４４ｃに流れ、前記調圧室分離部４４ａ
に穿設した連通孔４７，４７を通って下室４４ｂに流
れ、さらに、下室４４ｂに連通した図６に示す塗料吐出
口５５から流出する。この塗料吐出口５５に塗装ガンへ
塗料を供給する塗料供給ホース６が接続される。このよ
うに構成されたレギュレータ７は、前記塗料供給口４９
から供給される塗料の圧力が変動すると、この変動に対
応してエア流入口４２からシリンダ４１ａに流入するエ
アの圧力が変動し、ピストン４１ｂおよび摺動ロッド４
３を変動させ、摺動ロッド４３の変動により前記横杆４
８に設けた弁棒５２が前記弁座５１に当接・離間して、
前記塗料吐出口５５から出る塗料の圧力がほぼ一定にな
るように作動する。The regulator 7 operates as follows. That is, when the valve stem 52 is separated from the valve seat 51, the paint supplied from the paint supply port 49 passes through the paint supply hole 49a and passes through the paint flow hole 51a of the valve seat 51.
Flows through the paint flow hole 50b of the valve seat member 50 into the upper chamber 44c of the pressure regulating chamber 44, and flows into the pressure regulating chamber separating section 44a.
The fluid flows into the lower chamber 44b through the communication holes 47, 47 formed in the lower chamber 44b, and further flows out from the paint discharge port 55 shown in FIG. The paint supply hose 6 for supplying the paint to the paint gun is connected to the paint discharge port 55. The regulator 7 configured as described above is provided with the paint supply port 49.
The pressure of the air flowing into the cylinder 41a from the air inlet 42 fluctuates in accordance with the fluctuation, and the piston 41b and the sliding rod 4
3 and the horizontal rod 4
8 comes into contact with and separates from the valve seat 51,
The operation is performed so that the pressure of the paint discharged from the paint discharge port 55 becomes substantially constant.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前記従来例のように構
成された色替塗装装置においては、レギュレータ７に接
続した塗料供給ホース６と前記マニホールド２との接続
部Ａ′は、図４に示すように、マニホールド２の塗料吐
出口部２ａに穿設された螺子孔７５に、中継プラグ７６
の一方の螺子部７６ｂを螺着したときに、前記マニホー
ルド２に設けた塗料吐出口部２ａと、中継プラグ７６に
設けた塗料流通路７６ａとの間に段部ａが形成され、こ
の段部ａに塗料が残留する、という課題がある。また、
前記中継プラグ７６の塗料流通路７６ａの他端部７６
ａ′に円錐孔７６ｄを形成し、この円錐孔７６ｄに塗料
供給ホース６の先端に圧入された連結プラグ７７の円錐
部７７ａを嵌合すると共に、前記円錐部７７ａの基端部
に引っ掛けたナット７８を、前記中継プラグ７６の他方
の螺子部７６ｃに螺合して、前記マニホールド２に塗料
供給ホース６を接続しているが、前記中継プラグ７６の
円錐孔７６ｄと連結プラグ７７の円錐部７７ａとの嵌合
部に段部ｂが形成され、この段部ｂに塗料が残留する、
という課題がある。FIG. 4 shows a connection part A 'between the paint supply hose 6 connected to the regulator 7 and the manifold 2 in the color changing coating apparatus constructed as in the prior art. As described above, the relay plug 76 is inserted into the screw hole 75 formed in the paint discharge port 2a of the manifold 2.
When one of the screw portions 76b is screwed, a step a is formed between the paint discharge port 2a provided in the manifold 2 and the paint flow passage 76a provided in the relay plug 76. There is a problem that the paint remains on a. Also,
The other end 76 of the paint flow passage 76a of the relay plug 76
a 'is formed with a conical hole 76d, a conical portion 77a of a connecting plug 77 press-fitted into the tip of the paint supply hose 6 is fitted into the conical hole 76d, and a nut hooked on the base end of the conical portion 77a. 78 is screwed into the other screw portion 76c of the relay plug 76 to connect the paint supply hose 6 to the manifold 2. The conical hole 76d of the relay plug 76 and the conical portion 77a of the connection plug 77 Step b is formed in the fitting portion with the above, paint remains in this step b,
There is a problem that.
【００１１】また、レギュレータ７を構成する前記調圧
室４４の下室４４ｂに連通した塗料吐出口５５は、下室
４４ｂから図において下方に連通した垂直流通孔５５ａ
と、この垂直流通孔５５ａに連通した水平流通孔５５ｂ
とで下室４４ｂに連通しているので、すなわち、塗料流
通孔がＬ字状に曲がっているので、この塗料流通孔に塗
装が残存する、という課題があった。A paint discharge port 55 communicating with the lower chamber 44b of the pressure regulating chamber 44 constituting the regulator 7 has a vertical flow hole 55a communicating downward from the lower chamber 44b in the drawing.
And a horizontal flow hole 55b communicating with the vertical flow hole 55a.
Therefore, there is a problem that the paint remains in the paint flow hole because the paint flow hole is bent in an L-shape because the paint flow hole is bent in an L-shape.
【００１２】また、色替塗装装置に残留した塗料を洗浄
する際に、前記洗浄用シンナーバルブ４とエアバルブ５
を開弁して、シンナー供給源２５からのシンナーをエア
によって色替塗装装置の塗料流通路に押し流すときに、
洗浄効果を高めるにはエアの圧力を高くするほどよい
が、防爆の観点からエア圧を一定値以上に高めることは
できなかった。When cleaning the paint remaining in the color changing coating apparatus, the cleaning thinner valve 4 and the air valve 5 are used.
When the thinner from the thinner supply source 25 is flushed by air into the paint flow passage of the color change coating device,
It is better to increase the air pressure to enhance the cleaning effect, but from the viewpoint of explosion protection, the air pressure could not be increased above a certain value.
【００１３】この発明は、洗浄用シンナーバルブと各色
替バルブが接続されたマニホールドと塗料供給ホースと
の接続部に塗料が残存しないように、また、塗装ガンへ
の塗料供給圧力をほぼ一定に保持するためのレギュレー
タの塗料吐出口と、この塗料吐出口に接続される塗料供
給ホースとの接続部に、塗装が残存しないようにした色
替塗装装置を提供すること、また、色替塗装装置に残存
した塗料を洗浄するため、シンナーを色替塗装装置に流
して洗浄し、色替塗装装置に残存したシンナーを、高圧
の不活性ガスによって流すようにした色替塗装装置の残
存塗料の洗浄方法を提供することを目的とするものであ
る。According to the present invention, paint is prevented from remaining at a connection portion between a paint supply hose and a manifold in which a cleaning thinner valve and each color changing valve are connected, and a paint supply pressure to a paint gun is kept substantially constant. To provide a color change coating device that prevents paint from remaining at the connection between the paint discharge port of the regulator and the paint supply hose connected to the paint discharge port. A method for cleaning residual paint of a color change coating apparatus in which thinner is washed by flowing the thinner to a color change coating apparatus to wash the remaining paint, and the thinner remaining in the color change coating apparatus is caused to flow by a high-pressure inert gas. The purpose is to provide.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するため、洗浄用シンナーバルブ４や不活性ガスバ
ルブ８０や各色替バルブ３が接続されたマニホールド２
と塗料供給ホース６との接続部Ａに、塗料が残存するよ
うな段部をなくし、塗料が前記接続部Ａをストレートに
流通するように前記接続部Ａを構成したことを特徴とす
る色替塗装装置としたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a manifold 2 to which a cleaning thinner valve 4, an inert gas valve 80, and each color changing valve 3 are connected.
A step at which the paint remains at the connection A between the paint supply hose 6 and the paint supply hose 6, and the connection A is formed so that the paint flows straight through the connection A. It is a coating device.
【００１５】また、洗浄用シンナーバルブ４や不活性ガ
スバルブ８０や各色替バルブ３が接続されたマニホール
ド２と塗料供給ホース６を介して接続された、塗装ガン
８への塗料供給圧力をほぼ一定に保持するための、レギ
ュレータ７の塗料吐出口５５と塗料供給ホース６との接
続部Ｂに、塗料が残存するような段部をなくし、塗料が
前記接続部Ｂをストレートに流通するように前記接続部
Ｂを構成したことを特徴とする色替塗装装置としたもの
である。The paint supply pressure to the paint gun 8 connected through the paint supply hose 6 to the manifold 2 to which the cleaning thinner valve 4, the inert gas valve 80, and the color changing valves 3 are connected, is substantially constant. There is no step at the connection B between the paint discharge port 55 of the regulator 7 and the paint supply hose 6 for holding the paint, and the connection is made such that the paint flows straight through the connection B. A color changing coating apparatus characterized by comprising a part B.
【００１６】また、色替塗装装置における塗装の色替に
際し、前の塗装の際に色替塗装装置に残存した塗料をシ
ンナーを流して洗浄し、次に色替塗装装置に残存したシ
ンナーを高圧の不活性ガスを流して排出するようにした
ことを特徴とする色替塗装装置の残存塗料の洗浄方法と
したものである。[0016] Further, when changing colors of the coating in the color changing coating device, the paint remaining in the color changing coating device in the previous coating is washed by flowing thinner, and then the thinner remaining in the color changing coating device is subjected to high pressure. And a method for cleaning residual paint in a color change coating apparatus characterized by flowing and discharging the inert gas.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】この発明の色替塗装装置の実施の
形態を図１および図２と共に前記従来例と同一部分には
同一符号を付け、その詳細な説明は省略する。図１に示
すように、前記レギュレータに接続した塗料供給ホース
６と前記マニホールド２との接続部Ａは、次のように構
成されている。マニホールド２の塗料吐出口部２ａに連
通して螺子孔９０を設け、塗料流通路９１ａを有する中
継プラグ９１の一端部の螺子部９１ｂの端面に形成した
凹部に、前記マニホールド２の塗料吐出口部２ａおよび
中継プラグ９１の塗料流通路９１ａと同径の孔を有する
シール部材９２を嵌合し、この中継プラグ９１の一端部
の螺子部９１ｂを前記マニホールド２の塗料吐出口部２
ａに連通した螺子孔９０に螺合するように構成している
ので、マニホールド２と中継プラグ９１の接続部に段部
がなく、塗料が残留することがない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiment of the color changing coating apparatus according to the present invention, the same parts as those of the above-mentioned conventional example are denoted by the same reference numerals in FIGS. 1 and 2, and the detailed description thereof will be omitted. As shown in FIG. 1, a connection part A between the paint supply hose 6 connected to the regulator and the manifold 2 is configured as follows. A screw hole 90 is provided in communication with the paint discharge port 2 a of the manifold 2, and the paint discharge port of the manifold 2 is formed in a recess formed in an end surface of a screw portion 91 b at one end of the relay plug 91 having a paint flow passage 91 a. 2a and a seal member 92 having a hole of the same diameter as the paint flow passage 91a of the relay plug 91 are fitted, and a screw portion 91b at one end of the relay plug 91 is connected to the paint discharge port 2 of the manifold 2.
Since it is configured so as to be screwed into the screw hole 90 communicating with a, there is no step at the connecting portion between the manifold 2 and the relay plug 91, and the paint does not remain.
【００１８】また、前記中継プラグ９１の他端部の螺子
部９１ｃの端面に形成した凹部に、前記中継プラグ９１
の塗料流通路９１ａおよび塗料供給ホース６の先端に圧
入された連結プラグ９３の塗料流通路９３ａと同径の孔
を有するシール部材９４を嵌合し、前記連結プラグ９３
の先端部に回転自在で外れないように引っ掛けてナット
９５を設け、前記中継プラグ９１の他端部の螺子部９１
ｃのシール部材９４を嵌合した端面に、前記連結プラグ
９３の端面を接合し、前記ナット９５を前記中継プラグ
９１の他端部の螺子部９１ｃに螺合して、前記中継プラ
グ９１と連結プラグ９３とを連結することにより、中継
プラグ９１と連結プラグ９３の接続部に段部がなく、塗
料が残留することがない。The relay plug 91 is inserted into a recess formed in the end face of the screw portion 91c at the other end of the relay plug 91.
A seal member 94 having a hole having the same diameter as the paint flow passage 93a of the connection plug 93 press-fitted into the paint supply passage 91a and the tip of the paint supply hose 6 is fitted into the connection plug 93.
The nut 95 is provided so as to be rotatably hooked to the tip of the relay plug 91 so as not to come off.
c, the end face of the connection plug 93 is joined to the end face where the seal member 94 is fitted, and the nut 95 is screwed into a screw portion 91c at the other end of the relay plug 91 to be connected to the relay plug 91. By connecting the plug 93, there is no step at the connecting portion between the relay plug 91 and the connecting plug 93, and no paint remains.
【００１９】また、レギュレータ７は、図２に示すよう
に構成されている。なお、従来のレギュレータと同一部
分には同一符号を付け、その詳細な説明は省略する。前
記洗浄用シンナーバルブ４や不活性ガスバルブ８０や各
色替バルブ３が接続されたマニホールド２と塗料供給ホ
ース６を介して接続された、塗装ガン８への塗料供給圧
力をほぼ一定に保持するためのレギュレータ７の塗料吐
出口５５は、水平流通孔５５ｃを介して上下に分離され
た調圧室４４の下室４４ｂに、塗料が残存するような段
部がなくストレートに連通しているので、前記レギュレ
ータ７の塗料吐出口５５と塗料供給ホース６との間に塗
料が残存するようなことがない。なお、不活性ガスには
ヘリウムやアルゴンガス，窒素ガス等があるが、以下の
説明では不活性ガスは窒素ガスであるとして説明する。The regulator 7 is configured as shown in FIG. The same parts as those of the conventional regulator are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The coating thinner valve 4, the inert gas valve 80, and the manifold 2 to which each color changing valve 3 is connected are connected to the manifold 2 through the coating supply hose 6 for maintaining the coating supply pressure to the coating gun 8 substantially constant. The paint discharge port 55 of the regulator 7 communicates straight with the lower chamber 44b of the pressure regulating chamber 44, which is vertically separated via the horizontal flow hole 55c, without any stepped portion where paint remains. The paint does not remain between the paint discharge port 55 of the regulator 7 and the paint supply hose 6. Note that the inert gas includes helium, argon gas, nitrogen gas, and the like, but in the following description, the inert gas is described as nitrogen gas.
【００２０】また、前記塗装ガン８は、図２に示すよう
に構成されている。すなわち、ハウジング６０内に塗料
室６１が形成され、前記塗料室６１に連通して塗料供給
口６２と塗料排出口６３が設けられ、前記塗料室６１の
前端部（図における右端部）には弁座部材６４が螺着さ
れ、前記塗料室６１内には後方部（図における左端部）
の駆動源により前記弁座部材６４に当接・離間する弁棒
６５が配設され、前記弁座部材６４の先端にはスペーサ
部材６６を介してノズル６７を有するノズルホルダー６
８がナット部材６９により螺着されている。The coating gun 8 is configured as shown in FIG. That is, a paint chamber 61 is formed in the housing 60, a paint supply port 62 and a paint discharge port 63 are provided in communication with the paint chamber 61, and a valve is provided at a front end (right end in the figure) of the paint chamber 61. A seat member 64 is screwed into the paint chamber 61, and a rear portion (left end in the figure) is provided in the paint chamber 61.
A valve stem 65 is provided which comes into contact with and separates from the valve seat member 64 by the driving source of the nozzle holder 6. A nozzle holder 6 having a nozzle 67 at the tip of the valve seat member 64 via a spacer member 66.
8 is screwed by a nut member 69.
【００２１】また、前記ダンプバルブ９は、図２に示す
ように構成されている。すなわち、ハウジング７０内に
塗料室７１が形成され、この塗料室７１に連通して塗料
供給口７２が設けられ、前記塗料室７１の先端部（図に
おける下端部）に弁座部材７３が螺着され、前記塗料室
７１内には後方部（図における上端部）の駆動源により
前記弁座部材７３に当接・離間する弁棒７４が配設され
ている。このように構成されたダンプバルブ９は次のよ
うに作動する。すなわち、塗装の色替を行う場合は、全
ての色替バルブ３および塗装ガン８を閉止した状態で、
洗浄用シンナーバルブ４を開弁して、シンナー供給源２
５から洗浄用シンナーバルブ４を通ってマニホールド２
に供給されたシンナーで、マニホールド２とレギュレー
タ７と塗装ガン８と、これらを接続した塗料供給ホース
６とに残存した塗料を洗浄する。この後、不活性ガス供
給源８１から不活性ガスバルブ８０を通ってマニホール
ド２に供給された高圧の窒素ガスで、前記各部材に残留
したシンナーを高圧の不活性ガスで前記ダンプバルブ９
を通して押し出す。The dump valve 9 is configured as shown in FIG. That is, a paint chamber 71 is formed in the housing 70, a paint supply port 72 is provided in communication with the paint chamber 71, and a valve seat member 73 is screwed to a front end (lower end in the drawing) of the paint chamber 71. In the paint chamber 71, a valve rod 74 is provided which comes into contact with or separates from the valve seat member 73 by a driving source at a rear portion (upper end portion in the drawing). The dump valve 9 thus configured operates as follows. That is, when performing the color change of the paint, with all the color change valves 3 and the paint gun 8 closed,
The cleaning thinner valve 4 is opened and the thinner supply source 2 is opened.
5 through the cleaning thinner valve 4 and the manifold 2
The paint remaining in the manifold 2, the regulator 7, the coating gun 8, and the paint supply hose 6 to which these are connected is washed by the thinner supplied to the above. Thereafter, high-pressure nitrogen gas supplied from the inert gas supply source 81 to the manifold 2 through the inert gas valve 80 is used to remove thinner remaining in each member from the dump valve 9 with high-pressure inert gas.
Extrude through.
【００２２】[0022]
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、洗浄用シンナ
ーバルブや不活性ガスバルブや各色替バルブが接続され
たマニホールドと塗料供給ホースとの接続部に、塗料が
残存するような段部をなくし、塗料が前記接続部をスト
レートに流通するように前記接続部を構成したので、前
記接続部に塗料が残存するようなことがなくなった。According to the first aspect of the present invention, the step where the paint remains at the connection between the paint supply hose and the manifold to which the cleaning thinner valve, the inert gas valve, or each color changing valve is connected is provided. Since the connecting portion is configured so that the paint flows straight through the connecting portion, the paint does not remain at the connecting portion.
【００２３】また、請求項２に記載の発明は、洗浄用シ
ンナーバルブや不活性ガスバルブや各色替バルブが接続
されたマニホールドと塗料供給ホースを介して接続され
た、塗装ガンへの塗料の供給圧力をほぼ一定に保持する
ための、レギュレータの塗料吐出口と塗料供給ホースと
の接続部に、塗料が残存するような段部をなくし、塗料
が前記接続部をストレートに流通するように前記接続部
を構成したので、前記接続部に塗料が残存するようなこ
とがなくなった。Further, according to the present invention, the supply pressure of the paint to the paint gun is connected to the manifold to which the thinner valve for cleaning, the inert gas valve and each color changing valve is connected, and the paint supply hose. The connection between the paint discharge port of the regulator and the paint supply hose for keeping the paint almost constant does not have a step where the paint remains, so that the paint flows straight through the connection. With this configuration, the paint does not remain at the connection portion.
【００２４】また、請求項３に記載の発明は、色替塗装
装置における塗装の色替に際し、前の塗装の際に色替塗
装装置に残存した塗料をシンナーを流して洗浄し、次に
色替塗装装置に残存したシンナーを高圧の不活性ガスで
排出するようにしたので、すなわち、色替塗装装置に残
存したシンナーを押し流すのに不活性ガスを使用するの
で、その不活性ガスの圧力を極めて高圧にしても爆発す
る恐れがなくなり、色替塗装装置に残存した塗料の洗浄
効果を高めることができるようになった。According to a third aspect of the present invention, at the time of color change of the coating in the color changing coating device, the paint remaining in the color changing coating device at the time of the previous coating is washed by flowing a thinner, and then the color is changed. Since the thinner remaining in the color changing coating device is discharged with a high-pressure inert gas, that is, an inert gas is used to flush away the thinner remaining in the color changing coating device, the pressure of the inert gas is reduced. Even if the pressure is extremely high, there is no danger of explosion, and the effect of cleaning the paint remaining in the color changing coating apparatus can be enhanced.
【図１】この発明の色替塗装装置を構成する色替バルブ
と洗浄用シンナーバルブと不活性ガスバルブが接続され
たマニホールドと塗料供給ホースとの接続部を示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing a connection portion between a paint supply hose and a manifold connected to a color change valve, a cleaning thinner valve, and an inert gas valve, which constitute a color change coating apparatus of the present invention.
【図２】この発明の色替塗装装置を構成するレギュレー
タと塗装ガンとダンプバルブとを塗料供給ホースで接続
した図である。FIG. 2 is a diagram in which a regulator, a coating gun, and a dump valve constituting the color changing coating apparatus of the present invention are connected by a coating supply hose.
【図３】従来一般の塗装装置の全体構成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of a conventional general coating apparatus.
【図４】従来の色替塗装装置を構成する色替バルブと洗
浄用シンナーバルブと不活性ガスバルブが接続されたマ
ニホールドと塗料供給ホースとの接続部を示す図であ
る。FIG. 4 is a view showing a connection portion between a paint supply hose and a manifold connected to a color change valve, a cleaning thinner valve, and an inert gas valve which constitute a conventional color change coating apparatus.
【図５】従来のレギュレータを示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a conventional regulator.
【図６】従来のレギュレータを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a conventional regulator.
１ 色替塗装装置 ２ マニホールド ２ａ 塗料吐出口部 ３ 色替バルブ ４ 洗浄用シンナーバルブ ５ エアバルブ ６ 塗料供給ホース ６′ 塗料排出ホース ７ レギュレータ ８ 塗装ガン ９ ダンプバルブ １０ ハウジング １１ 塗料吐出口 １２ 弁座 １３ 弁室 １４ 塗料供給口 １５ 塗料循環口 １６ 弁棒 １７ 塗料タンク １８ ポンプ ２０ ハウジング ２１ シンナー吐出口 ２２ 弁座 ２３ 弁室 ２４ シンナー供給口 ２５ シンナー供給源 ２６ 弁棒 ３０ ハウジング ３１ エアー吐出口 ３２ 弁座 ３３ 弁室 ３４ エアー供給口 ３５ エアー供給源 ３６ 弁棒 ４０ ハウジング ４１ａ シリンダ ４１ｂ ピストン ４２ エア流入口 ４３ 摺動ロッド ４４ 調圧室 ４４ａ 調圧室分離部 ４４ｂ 下室 ４４ｃ 上室 ４５ 横杆 ４６ 縦杆 ４７ 連通孔 ４８ 横杆 ４９ 塗料供給口 ４９ａ 塗料供給孔 ５０ 弁座部材 ５０ａ 孔 ５０ｂ 塗料流通孔 ５１ 弁座 ５１ａ 塗料流通孔 ５２ 弁棒 ５３ 蓋 ５４ 蓋 ５５ 塗料吐出口 ５５ａ 垂直流通孔 ５５ｂ 水平流通孔 ５５ｃ 水平流通孔 ６０ ハウジング ６１ 塗料室 ６２ 塗料供給口 ６３ 塗料排出口 ６４ 弁座部材 ６５ 弁棒 ６６ スペーサ部材 ６７ ノズル ６８ ノズルホルダー ６９ ナット部材 ７０ ハウジング ７１ 塗料室 ７２ 塗料供給口 ７３ 弁座部材 ７４ 弁棒 ７５ 螺子孔 ７６ 中継プラグ ７６ａ 塗料流通路 ７６ａ′塗料流通路の他端部 ７６ｂ 螺子部 ７６ｃ 螺子部 ７６ｄ 円錐孔 ７７ 連結プラグ ７７ａ 円錐部 ７８ ナット ８０ 不活性ガスバルブ ８１ 不活性ガス供給源 ９０ 螺子孔 ９１ 中継プラグ ９１ａ 塗料流通路 ９１ｂ 螺子部 ９１ｃ 螺子部 ９２ シール部材 ９３ 連結プラグ ９３ａ 塗料流通路 ９４ シール部材 ９５ ナット Ｐ1 塗料供給配管 Ｐ2 塗料循環配管 Ｐ3 シンナー供給配管 Ｐ4 エアー供給配管DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Color change coating apparatus 2 Manifold 2a Paint discharge port 3 Color change valve 4 Washing thinner valve 5 Air valve 6 Paint supply hose 6 'Paint discharge hose 7 Regulator 8 Painting gun 9 Dump valve 10 Housing 11 Paint discharge port 12 Valve seat 13 Valve chamber 14 Paint supply port 15 Paint circulation port 16 Valve rod 17 Paint tank 18 Pump 20 Housing 21 Thinner discharge port 22 Valve seat 23 Valve room 24 Thinner supply port 25 Thinner supply source 26 Valve rod 30 Housing 31 Air discharge port 32 Valve seat 33 valve chamber 34 air supply port 35 air supply source 36 valve rod 40 housing 41a cylinder 41b piston 42 air inlet 43 sliding rod 44 pressure regulation chamber 44a pressure regulation chamber separation section 44b lower chamber 44c upper chamber 45 horizontal rod 46 vertical rod 47 communication hole 48 horizontal rod 49 painted Supply port 49a Paint supply hole 50 Valve seat member 50a Hole 50b Paint flow hole 51 Valve seat 51a Paint flow hole 52 Valve rod 53 Cover 54 Cover 55 Paint discharge port 55a Vertical flow hole 55b Horizontal flow hole 55c Horizontal flow hole 60 Housing 61 Paint Chamber 62 Paint supply port 63 Paint outlet 64 Valve seat member 65 Valve rod 66 Spacer member 67 Nozzle 68 Nozzle holder 69 Nut member 70 Housing 71 Paint chamber 72 Paint supply port 73 Valve seat member 74 Valve rod 75 Screw hole 76 Relay plug 76a Paint flow passage 76a 'The other end of the paint flow passage 76b Screw portion 76c Screw portion 76d Conical hole 77 Connection plug 77a Conical portion 78 Nut 80 Inert gas valve 81 Inactive gas supply source 90 Screw hole 91 Relay plug 91a Paint flow passage 91b Screw part 91c Screw part 92 Seal Material 93 connecting plugs 93a paint passage 94 the sealing member 95 Nut P 1 paint supply pipe P 2 paint circulation pipe P 3 thinner supply pipe P 4 air supply pipe
Claims (3)
や各色替バルブが接続されたマニホールドと塗料供給ホ
ースとの接続部に、塗料が残存するような段部をなく
し、塗料が前記接続部をストレートに流通するように前
記接続部を構成したことを特徴とする色替塗装装置。1. A step in which paint remains in a connecting portion between a paint supply hose and a manifold to which a thinner valve for cleaning, an inert gas valve, or each color changing valve is connected, and the paint straightens the connecting portion. The color changing coating device, wherein the connection portion is configured to be distributed to the user.
や各色替バルブが接続されたマニホールドと塗料供給ホ
ースを介して接続された、塗装ガンへの塗料の供給圧力
をほぼ一定に保持するための、レギュレータの塗料吐出
口と塗料供給ホースとの接続部に、塗料が残存するよう
な段部をなくし、塗料が前記接続部をストレートに流通
するように前記接続部を構成したことを特徴とする色替
塗装装置。2. A paint supply hose, which is connected through a paint supply hose to a manifold to which a thinner valve for cleaning, an inert gas valve, or a color change valve is connected, for maintaining the paint supply pressure to the paint gun substantially constant. The connection part between the paint discharge port of the regulator and the paint supply hose has no stepped portion where paint remains, and the connection part is configured so that paint flows straight through the connection part. Replacement painting equipment.
前の塗装の際に色替塗装装置に残存した塗料をシンナー
を流して洗浄し、次に色替塗装装置に残存したシンナー
を高圧の不活性ガスを流して排出するようにしたことを
特徴とする色替塗装装置の残存塗料の洗浄方法。3. The method for changing the color of a coating in a color changing coating apparatus,
The paint remaining in the color change coating device at the time of the previous coating is washed by flowing thinner, and then the thinner remaining in the color change coating device is discharged by flowing a high-pressure inert gas. Cleaning method for residual paint in color changing coating equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15393096A JPH10400A (en) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | Color change coating apparatus and method for cleaning remaining paint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15393096A JPH10400A (en) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | Color change coating apparatus and method for cleaning remaining paint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10400A true JPH10400A (en) | 1998-01-06 |
Family
ID=15573196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15393096A Pending JPH10400A (en) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | Color change coating apparatus and method for cleaning remaining paint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10400A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791076A (en) * | 1984-08-02 | 1988-12-13 | Hughes Aircraft Company | Graphite fiber reinforced silica matrix composite |
| CN104307660A (en) * | 2014-09-16 | 2015-01-28 | 青岛海力旭机电科技发展有限公司 | Cleanable multi-color automatic spray gun and spraying method |
| JP2017127792A (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Discharge nozzle for liquid discharge |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP15393096A patent/JPH10400A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791076A (en) * | 1984-08-02 | 1988-12-13 | Hughes Aircraft Company | Graphite fiber reinforced silica matrix composite |
| CN104307660A (en) * | 2014-09-16 | 2015-01-28 | 青岛海力旭机电科技发展有限公司 | Cleanable multi-color automatic spray gun and spraying method |
| CN104307660B (en) * | 2014-09-16 | 2016-08-17 | 青岛海力旭机电科技发展有限公司 | A kind of polychrome automatic spray gun capable of washing and spraying method |
| JP2017127792A (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Discharge nozzle for liquid discharge |
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