JPH1040871A - ガス放電表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外部電極に供給される駆動信号と、内部電極
に供給される駆動信号間の電気的絶縁が確保できるガス
放電表示装置を得る。 【解決手段】 蛍光ランプ１２を、該蛍光ランプ１２の
小径部１２ｂを挿入するための穴１４をマトリックス状
に形成した上基板１３と、上記蛍光ランプ１２の内部電
極１２ｃを固定するための固定部材１６をマトリックス
状に配列した下基板１５と、上記上基板１３と下基板１
５を一定の距離を隔てて平行に保持するためのスペ−サ
−１７とにより構成された表示素子１１上に配設するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数のガス放電
ランプを用いて構成される大型画像表示装置や電光掲示
板などのガス放電表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は例えば特開平７−２１９４５３
号公報に示された従来の配列型表示装置を示す正面図で
あり、図１５は図１４のＸＶ−ＸＶ視断面図、図１６は
図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ視断面図である。図において、
１は発光単位としての発光ダイオ−ドランプ、２はこの
発光ダイオ−ドランプ１が配設されるプリント基板、３
はル−バ−、４はケ−ス、５は封止用合成樹脂層であ
る。

【０００３】発光ダイオ−ドランプ１からはアノ−ドと
カソ−ドの２本のリ−ドピンが出ており、これらはどち
らもプリント基板２上に形成された配線パタ−ンと接続
されている。プリント基板２には外部より発光ダイオ−
ドランプ１を駆動するための信号が供給されており（図
示せず）、この信号により発光ダイオ−ドランプ１の発
光が制御され、文字、図形等が表示される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の配列型表示装置
においては発光単位として発光ダイオ−ドランプを用い
ているため、駆動電圧は数Ｖ程度であり上記のような構
造においても特に問題は発生しなかった。一方、本発明
の表示装置の発光単位として用いられている蛍光ランプ
は特願平７−１４６３０８号において述べたように数百
Ｖ〜数千Ｖの駆動電圧を要する。したがって、従来のよ
うな構造を採用するとプリント基板上での絶縁距離が不
足し、蛍光ランプを高密度に配設できなくなるという問
題があった。

【０００５】第１の発明は上記のような問題点を解消す
るためになされたものであり、外部電極に供給される駆
動信号と内部電極に供給される駆動信号の間の電気的絶
縁が確保されたガス放電表示装置を得ることを目的とす
る。

【０００６】第２の発明はガス放電表示装置を構成する
表示素子と該表示素子の外部とのインタ−フェイスに要
する信号線の数が低減されたガス放電表示装置を得るこ
とを目的とする。

【０００７】第３の発明は上基板及び下基板を容易に形
成できるガス放電表示装置を得ることを目的とする。

【０００８】第４の発明は上基板上の配線パタ−ンと外
部電極との接続を容易におこなえるガス放電表示装置を
得ることを目的とする。

【０００９】第５の発明は上基板に対して容易に駆動信
号を供給できるガス放電表示装置を得ることを目的とす
る。

【００１０】第６の発明は放電の制御を安定しておこな
えるガス放電表示装置を得ることを目的とする。

【００１１】第７の発明は蛍光ランプの配列密度を高く
できるガス放電表示装置を得ることを目的とする。

【００１２】第８の発明は隣接する第１の接続部材間に
十分な絶縁距離を確保できるガス放電表示装置を得るこ
とを目的とする。

【００１３】第９の発明は蛍光ランプからの発熱を容易
に放熱できるガス放電表示装置を得ることを目的とす
る。

【００１４】第１０の発明は表示画像のコントラストが
改善されたガス放電表示装置を得ることを目的とする。

【００１５】第１１の発明は上基板が黒色化が不可能な
材料により形成される場合においてもコントラストが改
善されたガス放電表示装置を得ることを目的とする。

【００１６】第１２の発明は耐候性の向上されたガス放
電表示装置を得ることを目的とする。

【００１７】第１３の発明はコントラストが改善され、
蛍光ランプからの発熱も容易に放熱できるガス放電表示
装置を得ることを目的とする。

【００１８】第１４の発明は隣接する蛍光ランプの外部
電極間の絶縁を確実におこなえるガス放電表示装置を得
ることを目的とする。

【００１９】第１５および第１６の発明は表示素子の着
脱を容易におこなえるガス放電表示装置を得ることを目
的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係わるガス
放電表示装置は、蛍光ランプを、該蛍光ランプの小径部
を挿入する為の穴をマトリックス状に形成した上基板
と、上記蛍光ランプの内部電極を固定する為の固定部材
をマトリックス状に配列した下基板と、該上基板と下基
板を一定の距離を隔てて平行に保持するためのスペ−サ
−とにより構成された表示素子上に配設するようにした
ものである。

【００２１】第２の発明に係わるガス放電表示装置は、
上基板上に蛍光ランプの外部電極を列方向または行方向
に接続する配線材を配設し、また、下基板上に蛍光ラン
プの内部電極を行方向または列方向に接続する配線材を
配設したものである。

【００２２】第３の発明に係わるガス放電表示装置は、
上基板を蛍光ランプの外部電極を列方向または行方向に
接続する配線パタ−ンが形成されたプリント配線基板と
し、下基板を蛍光ランプの内部電極を行方向または列方
向に接続する配線パタ−ンが形成されたプリント配線基
板としたものである。

【００２３】第４の発明に係わるガス放電表示装置は、
上基板上の配線パタ−ンと蛍光ランプの外部電極とを該
外部電極に嵌合する円筒状部を持った第１の接続部材に
より接続したものである。

【００２４】第５の発明に係わるガス放電表示装置は、
上基板上に形成された配線パタ−ンに蛍光ランプを駆動
するための信号を供給するための第２の接続部材を貫通
させるための穴を下基板に設けたものである。

【００２５】第６の発明に係わるガス放電表示装置は、
第１の接続部材に蛍光ランプの小径部に嵌合する第２の
円筒状部を形成したものである。

【００２６】第７の発明に係わるガス放電表示装置は、
行方向あるいは列方向に隣接する第１の接続部材の上基
板への固定位置を、蛍光ランプの小径部を挿入する為の
穴の中心に対して互いに１８０°回転させた位置とした
ものである。

【００２７】第８の発明に係わるガス放電表示装置は、
第１の接続部材の上基板への固定を、該上基板上に形成
された配線パタ−ン方向に蛍光ランプの小径部を挿入す
る為の穴を結んだ直線上で行うようにしたものである。

【００２８】第９の発明に係わるガス放電表示装置は、
上基板と下基板に複数個の通風穴を形成したものであ
る。

【００２９】第１０の発明に係わるガス放電表示装置
は、上基板の色を黒色としたものである。

【００３０】第１１の発明に係わるガス放電表示装置
は、上基板に黒色のコ−ティング材をコ−ティングした
ものである。

【００３１】第１２の発明に係わるガス放電表示装置
は、コ−ティング材をシリコ−ン樹脂としたものであ
る。

【００３２】第１３の発明に係わるガス放電表示装置
は、上基板上に蛍光ランプが貫通する穴と第２の通風穴
が形成された光遮蔽手段を設けたものである。

【００３３】第１４の発明に係わるガス放電表示装置
は、光遮蔽手段の上基板側に、上基板上に形成された配
線パタ−ン方向に延びる絶縁板を形成したものである。

【００３４】第１５の発明に係わるガス放電表示装置
は、上基板上にすくなくとも１箇所のめねじ部をもうけ
たものである。

【００３５】第１６の発明に係わるガス放電表示装置
は、上基板上のめねじ部とはめあわされるおねじ部を設
けた挿抜治具により表示素子を着脱するようにしたもの
である。

【００３６】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を図につ
いて説明する。図１はこの発明のガス放電表示装置の表
示単位としての表示素子を示す図であり、（ａ）は正面
図、（ｂ）はＩ−Ｉ視断面図、（ｃ）は背面図である。
図において、１１は表示素子、１２は発光単位としての
蛍光ランプで、軸方向に径の異なる部分を有するガラス
バルブからなる誘導体製の筒状容器からなり内部には希
ガスが封入されている。また、１２ａは蛍光ランプ１２
の大径部、１２ｂは蛍光ランプ１２の小径部、１２ｃは
小径部１２ｂ側の端面部分から蛍光ランプ１２内に挿入
された内部電極、１２ｄは大径部１２ａの外面に設けら
れた外部電極、１２ｅは大径部１２ａの内側面に形成さ
れた蛍光体層、１２ｆは大径部１２ａの先端に設けられ
た透光性を有する光出力部である。

【００３７】１３は蛍光ランプ１２の小径部１２ｂを挿
入する為の穴１４がマトリックス状に形成された上基
板、１５は蛍光ランプ１２の内部電極１２ｃを固定する
為の固定部材１６がマトリックス状に配列された下基
板、１７は上記上基板１３と下基板１５を一定の距離を
隔てて平行に保持するためのスペ−サ−である。

【００３８】また、１８は上基板１３上に形成された蛍
光ランプ１２の外部電極１２ｄを列方向に接続する配線
材としての配線パタ−ン、１９は下基板１５上に形成さ
れた蛍光ランプ１２の内部電極１２ｃを行方向に接続す
る配線材としての配線パタ−ンであり、２０は上記上基
板１３上に形成された配線パタ−ン１８と蛍光ランプ１
２の外部電極１２ｄを接続するための第１の接続部材で
ある。

【００３９】さらに、２１は上基板１３上に形成された
配線パタ−ン１８に蛍光ランプ１２を駆動するための信
号を供給するための第２の接続部材、２２は下基板１５
に設けられた上記第２の接続部材２１を貫通させるため
の穴であり、２３は下基板１５上に形成された配線パタ
−ン１９に蛍光ランプ１２を駆動するための信号を供給
するための第３の接続部材である。

【００４０】次に動作について説明する。配線パタ−ン
１８には例えば図２の（ａ）に示す波形の駆動信号が印
加され、また、配線パタ−ン１９には例えば図２の
（ｂ）に示す波形の駆動信号が印加される。この結果、
蛍光ランプ１２の内部電極１２ｃと外部電極１２ｄの間
には図２の（ｃ）に示す波形の駆動信号が印加され、放
電の書込み、維持、消去の制御がおこなわれる。

【００４１】ここで、図２の（ａ）、（ｂ）に示した各
駆動信号の波高値は数百Ｖとなる。したがつて、両駆動
信号間に必要な絶縁距離としては〜１ｋＶ程度に対する
絶縁距離が必要となり、沿面距離として数ｍｍ以上が必
要となる。これを同一の基板上に形成された配線パタ−
ンで実現しようとすると蛍光ランプ１２の配設間隔を狭
めることができず、この結果、蛍光ランプ１２の高密度
な配設が不可能となる。

【００４２】一方、この発明の実施の形態１による図１
に示された構造とした場合には、配線パタ−ン１８と配
線パタ−ン１９は異なる基板上に形成されているため、
蛍光ランプ１２の配設間隔を狭めた場合においてもスペ
−サ−１７の高さを調節することにより必要な絶縁距離
を確保することができる。また、スペ−サ−１７の高さ
は蛍光ランプ１２の小径部１２ｂの長さとも密接に関係
するが、該小径部１２ｂの長さは特願平７−１４６３０
８号において述べたように、蛍光ランプ１２の内部電極
１２ｃと外部電極１２ｄの間に印加される駆動信号、す
なわち、図２の（ａ）、（ｂ）に示した駆動信号に必要
とされる絶縁距離を確保できるように決められるため問
題はない。

【００４３】なお、図１では上基板１３および下基板１
５として配線パタ−ン１８、１９が形成されたプリント
配線基板の例を示したが、適切な配線材が配設された絶
縁基板であっても同様の効果を有することはいうまでも
ない。

【００４４】また、図３に示すように第１の接続部材２
０は外部電極１２ｄに嵌合する円筒状部２０ａを持って
おり、上基板１３上の配線パタ−ン１８と蛍光ランプ１
２の外部電極１２ｄとを容易に接続することができる。

【００４５】さらに、第２の接続部材２１を下基板１５
の外側に配置した場合には隣接する表示素子１１の第２
の接続部材２１との間の絶縁を考慮する必要がでてくる
が、下基板１５に第２の接続部材２１を貫通させるため
の穴２２を設けて、該第２の接続部材２１を貫通させて
配置した場合には、隣接する表示素子１１の第２の接続
部材２１との間の絶縁を考慮する必要はなくなり、結果
として、蛍光ランプ１２の高密度な配設が可能になる。

【００４６】実施の形態２．図４はこの発明の実施の形
態２を示し、第１の接続部材２０に蛍光ランプ１２の小
径部１２ｂに嵌合する第２の円筒状部２０ｂを形成した
例を示す。出願人らは、特願平７−１４６３０８号にお
いて、小径部１２ｂにおける補助放電により蛍光ランプ
１２の発光を生じさせる主放電の発生が容易になること
を、また、特願平８−８１１３８５３号において、外部
電極１２ｄと小径部１２ｂに設けられた第２の外部電極
を同一の信号により駆動することを述べたが、この第２
の外部電極は図４に示したように第１の接続部材２０に
第２の円筒状部２０ｂを形成することにより、容易に実
現することができる。この結果、蛍光ランプ１２の放電
の制御を安定しておこなうことが可能となる。

【００４７】実施の形態３．図５はこの発明の実施の形
態３を示し、列方向に隣接する第１の接続部材２０の上
基板１３への固定位置２０ｃを蛍光ランプ１２の小径部
１２ｂを挿入する為の穴１４の中心に対して互いに１８
０°回転させた位置とした場合を示す。通常、有限の大
きさを持った表示単位としての表示素子を複数個配列し
て表示画面を構成する配列型表示装置においては、各表
示素子間に配列のためのクリアランスが必要となる。一
方、発光単位間の間隔は一定であることが望ましく、こ
の結果として、上基板１３上の最縁部に形成された小径
部１２ｂを挿入する為の穴１４と該小径部１２ｂを挿入
する為の穴１４の上基板１３の基板端との距離ｄは、図
６に示すように、上基板１３上で隣接する小径部１２ｂ
を挿入する為の穴１４間の距離Ｐの１／２よりも短くな
る。

【００４８】ここで、図７の（ａ）に示したように第１
の接続部材２０の上基板１３への固定位置２０ｃを蛍光
ランプ１２の小径部１２ｂを挿入する為の穴１４の中心
に対して一定（同一）の位置とした場合、上基板１３の
最縁部に配設される第１の接続部材２０の固定位置２０
ｃを、上基板１３上の最縁部に形成された小径部１２ｂ
を挿入する為の穴１４と該小径部１２ｂを挿入する為の
穴１４の最近の上基板１３の基板端との間に設定する必
要がある。この場合、小径部１２ｂを挿入する為の穴１
４間の距離Ｐに余裕があり、上基板１３上の最縁部に形
成された小径部１２ｂを挿入する為の穴１４と該小径部
１２ｂを挿入する為の穴１４の最近の上基板１３の基板
端との距離ｄとして、前述の部分に第１の接続部材２０
の固定位置２０ｃを設定するのに必要な距離がとれる場
合（図７の（ａ）に示した場合）は問題ないが、蛍光ラ
ンプ１２の配設のさらなる高密度化をはかるために、小
径部１２ｂを挿入する為の穴１４間の距離Ｐをさらに小
さくする場合（図７の（ｂ）に示した場合）には、この
部分に第１の接続部材２０の固定位置２０ｃを設定する
のは困難となる。

【００４９】そこで、図５に示したように列方向に隣接
する第１の接続部材２０の上基板１３への固定位置２０
ｃを蛍光ランプ１２の小径部１２ｂを挿入する為の穴１
４の中心に対して互いに１８０°回転させた位置とすれ
ば、上基板１３上の最縁部に形成された小径部１２ｂを
挿入する為の穴１４と該小径部１２ｂを挿入する為の穴
１４の最近の上基板１３の基板端との間に第１の接続部
材２０の固定位置２０ｃを設定する必要がなくなり、蛍
光ランプ１２がさらに高密度に配設された表示素子１１
を実現することが可能となる。

【００５０】実施の形態４．図８はこの発明の実施の形
態４を示し、上基板１３上に形成された配線パタ−ン１
８の方向に蛍光ランプ１２の小径部１２ｂを挿入する為
の穴１４を結んだ直線上で第１の接続部材２０を上基板
１３へ固定した場合を示す。第１の接続部材２０を蛍光
ランプ１２をより高密度に配設した表示素子１１を実現
するために図５に示す位置で上基板１３に固定する場
合、例えば、配線パタ−ン１８の方向に対して直角な方
向に隣接する第１の接続部材２０間でこの固定位置をと
ると、配線パタ−ン１８の方向に対して直角な方向に隣
接する第１の接続部材２０には異なる駆動信号が印加さ
れるため、近接する固定位置間の絶縁距離を確保する必
要がでてくる。これは、蛍光ランプ１２を高密度に配設
することに対して障害となる。

【００５１】そこで、図８に示すように配線パタ−ン１
８の方向に蛍光ランプ１２の小径部１２ｂを挿入する為
の穴１４を結んだ直線上で図５に示す位置配置での第１
の接続部材２０の上基板１３への固定をおこなう場合に
は、配線パタ−ン１８の方向に隣接する第１の接続部材
２０は同一の駆動信号が印加されるため、近接する固定
位置２０ｃ間の絶縁については考慮する必要がなくな
り、蛍光ランプ１２の高密度な配設が容易におこなえ
る。

【００５２】実施の形態５．図９はこの発明の実施の形
態５を示し、上基板１３と下基板１５に複数個の通風穴
２４を形成した場合を示す。図において、（ａ）は正面
図、（ｂ）は図９（ａ）のＩＸ−ＩＸ視断面図、（ｃ）
は背面図を示す。上基板１３と下基板１５に通風穴２４
を形成することにより、下基板１５の背面側に設けられ
た送風手段２５からの冷却風を効率的に蛍光ランプ１２
に当てることができ、蛍光ランプ１２からの発熱を容易
に放熱することが可能になる。

【００５３】実施の形態６．図１０はこの発明の実施の
形態６を示し、上基板１３の色を黒色化１３Ａとした場
合を示す。上基板１３の色を黒色とすることにより、表
示素子１１の前面から進入する光が上基板１３で反射す
ることを防ぎ、表示画像のコントラストを改善すること
ができる。

【００５４】また、上基板１３が黒色化が不可能な材料
により形成される場合には、上基板１３に黒色のコ−テ
ィングすることによっても同様な効果が得られる。

【００５５】さらに上記コ−ティング材としてシリコ−
ン樹脂を用いれば耐候性の向上されたコ−ティングがお
こなえ、結果として耐久性の優れた表示装置が得られ
る。

【００５６】実施の形態７．図１１はこの発明の実施の
形態７を示し、上基板１３の前面側に蛍光ランプ１２に
直接外来光が入射するのを防ぐための光遮蔽手段２６を
設けた場合を示す。図において、（ａ）は正面図、
（ｂ）は図１１の（ａ）のＸＩ−ＸＩ視断面図である。
光遮蔽手段２６には蛍光ランプ１２が貫通する穴２７と
第２の通風穴２８が形成されており、該第２の通風穴２
８を通して蛍光ランプ１２を冷却した冷却風を大気中へ
効率的に排出することができるため、蛍光ランプ１２の
冷却とコントラストの改善を両立できる表示装置が実現
可能となる。

【００５７】実施の形態８．図１２はこの発明の実施の
形態８を示し、光遮蔽手段２６の上基板側に、上基板１
３上に形成された配線パタ−ン１８の方向に延びる絶縁
板２９を形成した場合を示す。図において、図１２の
（ａ）は一部破断して示す正面図、（ｂ）は図１２の
（ａ）のＸII−ＸII視断面図、（ｃ）は図１２の（ａ）
のＸIIｃ−ＸIIｃ視断面図である。絶縁板２９は配線パ
タ−ン１８の方向に対して直角な方向に隣接する蛍光ラ
ンプ１２の外部電極１２ｄ間に間挿されており、配線パ
タ−ン１８の方向に対して直角な方向に隣接する蛍光ラ
ンプ１２の外部電極１２ｄ間の絶縁を確実なものとす
る。

【００５８】実施の形態９．図１３はこの発明の実施の
形態９を示し、上基板１３上にめねじ部３０を上基板１
３の中心に１箇所設けた場合を示す。また、３１は挿抜
治具で中心におねじ部３２を備えており、該おねじ部３
２を上基板１３上のめねじ部３０とはめあわして表示素
子１１の表示装置への挿抜をおこなうようにすることに
より、蛍光ランプ１２に不要な力を加えることのない挿
抜を可能にする。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、蛍
光ランプを、該蛍光ランプの小径部を挿入する為の穴を
マトリックス状に形成した上基板と、上記蛍光ランプの
内部電極を固定する為の固定部材をマトリックス状に配
列した下基板と、該上基板と下基板を一定の距離を隔て
て平行に保持するためのスペ−サ−とにより構成された
表示素子上に配設するようにしたので、外部電極に供給
される駆動信号と内部電極に供給される駆動信号の間の
電気的絶縁を確保することができる効果がある。

【００６０】第２の発明によれば、上基板上に蛍光ラン
プの外部電極を列方向または行方向に接続する配線材を
配設し、また、下基板上に蛍光ランプの内部電極を行方
向または列方向に接続する配線材を配設するようにした
ので、ガス放電表示装置を構成する表示素子と該表示素
子の外部とのインタ−フェイスに要する信号線の数を低
減できる効果がある。

【００６１】第３の発明によれば、上基板を蛍光ランプ
の外部電極を列方向または行方向に接続する配線パタ−
ンが形成されたプリント配線基板とし、下基板を蛍光ラ
ンプの内部電極を行方向または列方向に接続する配線パ
タ−ンが形成されたプリント配線基板としたので、上基
板及び下基板を容易に形成できる効果がある。

【００６２】第４の発明によれば、上基板上の配線パタ
−ンと蛍光ランプの外部電極とを該外部電極に嵌合する
円筒状部を持った第１の接続部材により接続するように
したので、上基板上の配線パタ−ンと外部電極との接続
を容易におこなえる効果がある。

【００６３】第５の発明によれば、上基板上に形成され
た配線パタ−ンに蛍光ランプを駆動するための信号を供
給するための第２の接続部材を貫通させるための穴を下
基板に設けたので、上基板に対して容易に駆動信号を供
給できる効果がある。

【００６４】第６の発明によれば、第１の接続部材に蛍
光ランプの小径部に嵌合する第２の円筒状部を形成した
ので、放電の制御を安定しておこなえる効果がある。

【００６５】第７の発明によれば、行方向あるいは列方
向に隣接する第１の接続部材の上基板への固定位置を蛍
光ランプの小径部を挿入する為の穴の中心に対して互い
に１８０°回転させた位置とするようにしたので、蛍光
ランプの配列密度を高くできる効果がある。

【００６６】第８の発明によれば、第１の接続部材の上
基板への固定を該上基板上に形成された配線パタ−ン方
向に蛍光ランプの小径部を挿入する為の穴を結んだ直線
上で行うようにしたので、隣接する接続部材間に十分な
絶縁距離を確保できる効果がある。

【００６７】第９の発明によれば、上基板と下基板に複
数個の通風穴を形成したので、蛍光ランプからの発熱を
容易に放熱できる効果がある。

【００６８】第１０の発明によれば、上基板の色を黒色
としたので、表示画像のコントラストを改善できる効果
がある。

【００６９】第１１の発明によれば、上基板に黒色のコ
−ティング材をコ−ティングするようにしたので、上基
板が黒色化が不可能な材料により形成される場合におい
てもコンストラストを改善できる効果がある。

【００７０】第１２の発明によれば、コ−ティング材を
シリコ−ン樹脂としたので、耐候性が向上できる効果が
ある。

【００７１】第１３の発明によれば、上基板上に蛍光ラ
ンプが貫通する穴と第２の通風穴が形成された光遮蔽手
段を設けたので、コンストラストを改善できるととも
に、蛍光ランプからの発熱も容易に放熱できる効果があ
る。

【００７２】第１４の発明によれば、光遮蔽手段の上基
板側に、上基板上に形成された配線パタ−ン方向に延び
る絶縁板を形成したので、隣接する蛍光ランプの外部電
極間の絶縁を確実におこなえる効果がある。

【００７３】第１５の発明によれば、上基板上にすくな
くとも１箇所のめねじ部を設けるようにしたので、表示
素子の着脱を容易におこなうことができる効果がある。

【００７４】第１６の発明によれば、上基板上のめねじ
部とはめあわされるおねじ部を設けた挿抜治具により表
示素子を着脱するようにしたので、表示素子の着脱を容
易におこなうことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による表示素子の構
成を示す図である。

【図２】 この発明の実施の形態１によるガス放電表示
装置の駆動電圧波形を示すチャ−ト図である。

【図３】 この発明の実施の形態１による表示素子の第
１の接続部材を示す図である。

【図４】 この発明の実施の形態２による表示素子の構
成を示す図である。

【図５】 この発明の実施の形態３による表示素子の構
成を示す図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による表示素子の効
果を説明するための図である。

【図７】 この発明の実施の形態３による表示素子の効
果を説明するための図である。

【図８】 この発明の実施の形態４による表示素子の構
成を示す図である。

【図９】 この発明の実施の形態５による表示素子の構
成を示す図である。

【図１０】 この発明の実施の形態６による表示素子の
構成を示す図である。

【図１１】 この発明の実施の形態７による表示素子の
構成を示す図である。

【図１２】 この発明の実施の形態８による表示素子の
構成を示す図である。

【図１３】 この発明の実施の形態９による表示素子の
構成を示す図である。

【図１４】 従来の配列型表示装置を示す正面図であ
る。

【図１５】 従来の配列型表示装置を示す断面図であ
る。

【図１６】 従来の配列型表示装置を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 表示素子、 １２ 蛍光ランプ、 １２ａ 大径
部、 １２ｂ 小径部 １２ｃ 内部電極、 １２ｄ 外部電極、 １２ｅ 蛍
光体層、１２ｆ 光出力部、 １３ 上基板、 １４
穴、 １５ 下基板、１６ 固定部材、 １７ スペ−
サ−、 １８、１９ 配線パタ−ン、２０ 第１の接続
部材、 ２０ａ 円筒状部、 ２０ｂ 第２の円筒状
部、２１ 第２の接続部材、 ２２ 穴、 ２３ 第３
の接続部材、２４ 通風穴、 ２５ 送風手段、 ２６
光遮蔽手段、 ２７ 穴、２８ 第２の通風穴、 ２
９ 絶縁板、 ３０ めねじ部、３１ 挿抜治具、 ３
２ おねじ部。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大径部と、この大径部の一方の端面のほ
   ぼ同軸上に接続された小径部を有する希ガスを封入した
   誘電体製の筒状容器と、上記大径部側の他方の端面部分
   に形成された透光性を有する光出力部と、上記小径部側
   の上記大径部に接続しない端面部分から該筒状容器内に
   挿入された内部電極と、上記筒状容器の大径部側の上記
   光出力部以外の内面に形成された蛍光体層と、上記筒状
   容器の上記光出力部以外の大径部の外面に設けられた外
   部電極とを備えた蛍光ランプを複数個配列し、各蛍光ラ
   ンプの上記内部電極同志および上記外部電極同志をマト
   リックス状に接続して各蛍光ランプの放電を制御して画
   像表示をおこなうガス放電表示装置において、 上記蛍光ランプを、該蛍光ランプの小径部を挿入する為
   の穴をマトリックス状に形成した上基板と、上記蛍光ラ
   ンプの内部電極を固定する為の固定部材をマトリックス
   状に配列した下基板と、該上基板と下基板を一定の距離
   を隔てて平行に保持するためのスペ−サ−とを有する表
   示素子上に配設したことを特徴とするガス放電表示装
   置。
2. 【請求項２】 上基板上には蛍光ランプの外部電極を列
   方向または行方向に接続する配線材が配設され、また、
   下基板上には上記蛍光ランプの内部電極を行方向または
   列方向に接続する配線材が配設されたことを特徴とする
   請求項１に記載のガス放電表示装置。
3. 【請求項３】 上基板上を蛍光ランプの外部電極を列方
   向または行方向に接続する配線パタ−ンが形成されたプ
   リント配線基板とし、下基板を上記蛍光ランプの内部電
   極を行方向または列方向に接続する配線パタ−ンが形成
   されたプリント配線基板としたことを特徴とする請求項
   １に記載のガス放電表示装置。
4. 【請求項４】 上基板上の配線パタ−ンと蛍光ランプの
   外部電極とを該外部電極に嵌合する円筒状部を持った第
   一の接続部材により接続したことを特徴とする請求項３
   に記載のガス放電表示装置。
5. 【請求項５】 上基板上に形成された配線パタ−ンに蛍
   光ランプを駆動するための信号を供給するための第二の
   接続部材を貫通させるための穴を下基板に設けたことを
   特徴とする請求項３に記載のガス放電表示装置。
6. 【請求項６】 第１の接続部材に蛍光ランプの小径部に
   嵌合する第２の円筒状部を形成したことを特徴とする請
   求項４に記載のガス放電表示装置。
7. 【請求項７】 行方向あるいは列方向に隣接する第１の
   接続部材の上基板への固定位置を蛍光ランプの小径部を
   挿入する為の穴の中心に対して互いに１８０°回転させ
   た位置としたことを特徴とする請求項４に記載のガス放
   電表示装置。
8. 【請求項８】 第１の接続部材の上基板への固定を、該
   上基板上に形成された配線パタ−ン方向に蛍光ランプの
   小径部を挿入する為の穴を結んだ直線上で行うようにし
   たことを特徴とする請求項７に記載のガス放電表示装
   置。
9. 【請求項９】 上基板と下基板に複数個の通風穴を形成
   したことを特徴とする請求項１に記載のガス放電表示装
   置。
10. 【請求項１０】 上基板の色を黒色としたことを特徴と
    する請求項１に記載のガス放電表示装置。
11. 【請求項１１】 上基板に黒色のコ−ティング材をコ−
    ティングしたことを特徴とする請求項１に記載のガス放
    電表示装置。
12. 【請求項１２】 コ−ティング材がシリコ−ン樹脂から
    なることを特徴とする請求項１１に記載のガス放電表示
    装置。
13. 【請求項１３】 上基板上に上記蛍光ランプが貫通する
    穴と第２の通風穴が形成された光遮蔽手段が設けられた
    ことを特徴とする請求項１に記載のガス放電表示装置。
14. 【請求項１４】 光遮蔽手段の上基板側に、上基板上に
    形成された配線パタ−ン方向に延びる絶縁板を形成した
    ことを特徴とする請求項１３に記載のガス放電表示装
    置。
15. 【請求項１５】 上基板上にすくなくとも１箇所のめね
    じ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のガス放
    電表示装置。
16. 【請求項１６】 上基板上のめねじ部とはめあわされる
    おねじ部を設けた挿抜治具により表示素子を着脱するよ
    うにしたことを特徴とする請求項１に記載のガス放電表
    示装置。