JPH1042417A - 金属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法 - Google Patents
金属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法Info
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- JPH1042417A JPH1042417A JP8189510A JP18951096A JPH1042417A JP H1042417 A JPH1042417 A JP H1042417A JP 8189510 A JP8189510 A JP 8189510A JP 18951096 A JP18951096 A JP 18951096A JP H1042417 A JPH1042417 A JP H1042417A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属箔シールド線の金属箔を確実且つ綺麗に
切断する。 【解決手段】 皮剥きカッタ７を備える金属箔シールド
線の皮剥き装置で、金属箔シールド線３の金属箔４に孔
をあける針６を有する。電線チャック２，２′とカッタ
７，７′とシース引張機構とを備える装置で、電線チャ
ック２，２′に針６を固定し、針の先端６ａをカッタよ
りも電線径方向に若干突出させた。針６は一対対向して
配置される。金属箔シールド線３のシース５をカッタ
７，７′で切断し、シースを引っ張って皮剥きする金属
箔シールド線の皮剥き方法で、シース５をカッタで切断
すると同時に、針６で金属箔シールド線の金属箔４に孔
をあけ、シースを引っ張って金属箔４を孔から破断させ
る。
切断する。 【解決手段】 皮剥きカッタ７を備える金属箔シールド
線の皮剥き装置で、金属箔シールド線３の金属箔４に孔
をあける針６を有する。電線チャック２，２′とカッタ
７，７′とシース引張機構とを備える装置で、電線チャ
ック２，２′に針６を固定し、針の先端６ａをカッタよ
りも電線径方向に若干突出させた。針６は一対対向して
配置される。金属箔シールド線３のシース５をカッタ
７，７′で切断し、シースを引っ張って皮剥きする金属
箔シールド線の皮剥き方法で、シース５をカッタで切断
すると同時に、針６で金属箔シールド線の金属箔４に孔
をあけ、シースを引っ張って金属箔４を孔から破断させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノイズ等を遮断す
るための金属箔シールド線の金属箔に針で孔をあけて金
属箔を絶縁シースと共に確実に切断して皮剥きさせる金
属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法に関するも
のである。
るための金属箔シールド線の金属箔に針で孔をあけて金
属箔を絶縁シースと共に確実に切断して皮剥きさせる金
属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図６，図７は従来の金属箔シールド線の
皮剥き手段を示すものである。すなわち、左右一対のチ
ャック２，２′で金属箔シールド線３を把持すると同時
に、一対のカッタ７，７′で該金属箔シールド線３の合
成樹脂製のシース５及びノイズ防止用の金属箔４を切断
し、シールド線３の一方を引っ張って皮剥きを行うもの
である。該カッタ７，７′は該チャック２，２′と一体
に開閉する。
皮剥き手段を示すものである。すなわち、左右一対のチ
ャック２，２′で金属箔シールド線３を把持すると同時
に、一対のカッタ７，７′で該金属箔シールド線３の合
成樹脂製のシース５及びノイズ防止用の金属箔４を切断
し、シールド線３の一方を引っ張って皮剥きを行うもの
である。該カッタ７，７′は該チャック２，２′と一体
に開閉する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の皮剥き手段においては、図８の如く合成樹脂製のシ
ース５のみがカッタ７，７′で切断されて、金属箔４が
残ってしまうことがあった。その場合には、はさみで金
属箔４を切除しなければならず、大変工数がかかってい
た。また、金属箔４がカッタ７，７′で切断されても、
切り口が汚くなることが多かった。さらに、金属箔をカ
ッタ７，７′で確実に切断しようとすると、内部の電線
３２を傷付けてしまう心配があった。
来の皮剥き手段においては、図８の如く合成樹脂製のシ
ース５のみがカッタ７，７′で切断されて、金属箔４が
残ってしまうことがあった。その場合には、はさみで金
属箔４を切除しなければならず、大変工数がかかってい
た。また、金属箔４がカッタ７，７′で切断されても、
切り口が汚くなることが多かった。さらに、金属箔をカ
ッタ７，７′で確実に切断しようとすると、内部の電線
３２を傷付けてしまう心配があった。
【０００４】上記した点に鑑み、本発明は、はさみを用
いることなく、また内部の電線を傷付けることなく、確
実に且つ綺麗に金属箔を切断することのできる金属箔シ
ールド線の皮剥き手段を提供することを目的とする。
いることなく、また内部の電線を傷付けることなく、確
実に且つ綺麗に金属箔を切断することのできる金属箔シ
ールド線の皮剥き手段を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、皮剥きカッタを備える金属箔シールド線
の皮剥き装置において、該金属箔シールド線の金属箔に
孔をあける針を備えたことを基本とする。詳細には、電
線チャックと皮剥きカッタとシース引張機構とを備える
金属箔シールド線の皮剥き装置において、該電線チャッ
クに針を固定し、該針の先端を該皮剥きカッタよりも電
線径方向に若干突出させた。該針を一対対向させて配置
した。また、金属箔シールド線のシースをカッタで切断
し、該シースを引っ張って皮剥きする金属箔シールド線
の皮剥き方法において、該シースを該カッタで切断する
と同時に、針で該金属箔シールド線の金属箔に孔をあ
け、該シースを引っ張って該金属箔を該孔から破断させ
ることを特徴とする。
に、本発明は、皮剥きカッタを備える金属箔シールド線
の皮剥き装置において、該金属箔シールド線の金属箔に
孔をあける針を備えたことを基本とする。詳細には、電
線チャックと皮剥きカッタとシース引張機構とを備える
金属箔シールド線の皮剥き装置において、該電線チャッ
クに針を固定し、該針の先端を該皮剥きカッタよりも電
線径方向に若干突出させた。該針を一対対向させて配置
した。また、金属箔シールド線のシースをカッタで切断
し、該シースを引っ張って皮剥きする金属箔シールド線
の皮剥き方法において、該シースを該カッタで切断する
と同時に、針で該金属箔シールド線の金属箔に孔をあ
け、該シースを引っ張って該金属箔を該孔から破断させ
ることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は本発明
に係る金属箔シールド線の皮剥き装置の一実施例を示す
ものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は本発明
に係る金属箔シールド線の皮剥き装置の一実施例を示す
ものである。
【０００７】この皮剥き装置１の特徴は、左右一対の電
線チャック２，２′に、金属箔シールド線（電線）３の
金属箔４を破る針６，６をそれぞれ設けて、該針６，６
の先端をカッタ（皮剥きカッタ）７，７′の刃部８より
もシールド線径方向に若干突出させたことにある。この
左右一対の針６，６により金属箔４に小さな孔（図示せ
ず）が二つ対称にあき、金属箔シールド線３の引張と同
時にこの孔から金属箔４が周方向に綺麗に裂けるのであ
る。金属箔シールド線３については図８を参照のこと。
線チャック２，２′に、金属箔シールド線（電線）３の
金属箔４を破る針６，６をそれぞれ設けて、該針６，６
の先端をカッタ（皮剥きカッタ）７，７′の刃部８より
もシールド線径方向に若干突出させたことにある。この
左右一対の針６，６により金属箔４に小さな孔（図示せ
ず）が二つ対称にあき、金属箔シールド線３の引張と同
時にこの孔から金属箔４が周方向に綺麗に裂けるのであ
る。金属箔シールド線３については図８を参照のこと。
【０００８】該針６は、図３，図４の如く電線チャック
２，２′の前端壁１１に形成された溝９内にロー付け１
０で固定されている。該溝９は略Ｖ字状の電線チャック
２，２′の中央凹部から水平方向に真直に延びている。
該針６の先端６ａは溝９から大きく突出し、図２の如く
略Ｖ字状のカッタ７，７′の刃部８の中央凹部８ａから
金属箔シールド線３の中心に向けて突出している。一対
の針６，６は金属箔シールド線３の１８０°方向に対向
して配置されている。
２，２′の前端壁１１に形成された溝９内にロー付け１
０で固定されている。該溝９は略Ｖ字状の電線チャック
２，２′の中央凹部から水平方向に真直に延びている。
該針６の先端６ａは溝９から大きく突出し、図２の如く
略Ｖ字状のカッタ７，７′の刃部８の中央凹部８ａから
金属箔シールド線３の中心に向けて突出している。一対
の針６，６は金属箔シールド線３の１８０°方向に対向
して配置されている。
【０００９】図３の如く一方のカッタ７はチャック２の
前端壁１１に密着し、他方のカッタ７′はチャック２′
からやや前方へ離間して位置して、一対のカッタ７，
７′の刃部８が互いに重合接触するようになっている。
カッタ７，７′はチャック２，２′よりもシース５の厚
み分だけシールド線３側に突出している。針６の先端６
ａはカッタ７，７′よりも金属箔４の厚さ分あるいはそ
れ以上の寸法でシールド線３側に突出している。
前端壁１１に密着し、他方のカッタ７′はチャック２′
からやや前方へ離間して位置して、一対のカッタ７，
７′の刃部８が互いに重合接触するようになっている。
カッタ７，７′はチャック２，２′よりもシース５の厚
み分だけシールド線３側に突出している。針６の先端６
ａはカッタ７，７′よりも金属箔４の厚さ分あるいはそ
れ以上の寸法でシールド線３側に突出している。
【００１０】図１及び図５の如く一対のカッタ７，７′
はチャック２，２′と共に各ホルダ１２，１２に固定さ
れている。図１の如く各ホルダ１２は各スライダ１３に
固定され、スライダ１３はガイドバー１４に沿って摺動
可能で、且つ各ラック１５に固定され、ラック１５，１
５は中央のピニオン１６を介して水平シリンダ１７で左
右方向に進退可能である。それによりカッタ７，７′が
チャック２，２′と一体で開閉する。上記チャック機構
を含む装置フレーム１８はＬＭガイド１９で前後方向移
動可能である。
はチャック２，２′と共に各ホルダ１２，１２に固定さ
れている。図１の如く各ホルダ１２は各スライダ１３に
固定され、スライダ１３はガイドバー１４に沿って摺動
可能で、且つ各ラック１５に固定され、ラック１５，１
５は中央のピニオン１６を介して水平シリンダ１７で左
右方向に進退可能である。それによりカッタ７，７′が
チャック２，２′と一体で開閉する。上記チャック機構
を含む装置フレーム１８はＬＭガイド１９で前後方向移
動可能である。
【００１１】図５の如く電線チャック２，２′の前後に
電線クランプ２１，２２が位置している。各電線クラン
プ２１，２２は各エアチャック２３，２４で開閉駆動さ
れる。一方（カッタ側）の電線クランプ２１は前後方向
の短いシリンダ２５に連結され、他方（電線チャック
側）の電線クランプ２２は長い二段シリンダ２６に連結
されている。各シリンダ２５，２６はフレーム２７に固
定され、逆方向に金属シールド線３のシース５を引張可
能である。該クランプ２１と短いシリンダ２５とでシー
ス引張機構２８を構成する。また、チャック機構を含む
装置フレーム１８はＬＭガイド２９を介して、フレーム
３０に固定された垂直シリンダ３１で昇降可能である。
電線クランプ２１，２２が位置している。各電線クラン
プ２１，２２は各エアチャック２３，２４で開閉駆動さ
れる。一方（カッタ側）の電線クランプ２１は前後方向
の短いシリンダ２５に連結され、他方（電線チャック
側）の電線クランプ２２は長い二段シリンダ２６に連結
されている。各シリンダ２５，２６はフレーム２７に固
定され、逆方向に金属シールド線３のシース５を引張可
能である。該クランプ２１と短いシリンダ２５とでシー
ス引張機構２８を構成する。また、チャック機構を含む
装置フレーム１８はＬＭガイド２９を介して、フレーム
３０に固定された垂直シリンダ３１で昇降可能である。
【００１２】以下に上記皮剥き装置１の作用を説明す
る。以下の記載は皮剥き方法としても有効である。図５
において金属箔シールド線３が搬送されてきた後、先ず
チャック側のクランプ２２が閉じ、シールド線３のセン
タリングを行う。次いでカッタ７，７′がチャック２，
２′と一体に閉じて、カッタ７，７′がシース５に切れ
目を入れると共に、チャック２，２′に固定した前記針
６，６が金属箔４の両側に小孔をあける。カッタ７，
７′は閉じたままである。
る。以下の記載は皮剥き方法としても有効である。図５
において金属箔シールド線３が搬送されてきた後、先ず
チャック側のクランプ２２が閉じ、シールド線３のセン
タリングを行う。次いでカッタ７，７′がチャック２，
２′と一体に閉じて、カッタ７，７′がシース５に切れ
目を入れると共に、チャック２，２′に固定した前記針
６，６が金属箔４の両側に小孔をあける。カッタ７，
７′は閉じたままである。
【００１３】次いでカッタ側のクランプ２１が閉じ、短
い水平シリンダ２５のロッド２５ａの圧縮動作でシース
５を矢印イ方向に引っ張る。この際、カッタ側のクラン
プ２１よりもチャック側のクランプ２２のクランプ力を
大きく設定して、金属箔シールド線３をしっかりと保持
させる。これにより、シース５が引きちぎられると共
に、金属箔４が小孔から円周方向に切断される。シリン
ダ２５の引張量は５mm程度でよい。
い水平シリンダ２５のロッド２５ａの圧縮動作でシース
５を矢印イ方向に引っ張る。この際、カッタ側のクラン
プ２１よりもチャック側のクランプ２２のクランプ力を
大きく設定して、金属箔シールド線３をしっかりと保持
させる。これにより、シース５が引きちぎられると共
に、金属箔４が小孔から円周方向に切断される。シリン
ダ２５の引張量は５mm程度でよい。
【００１４】金属箔４に小さな孔をあけ、該金属箔４を
シース５と一体に電線長手方向に引っ張ることで、孔を
起点として金属箔４が引き裂かれるのである。試験の結
果、針孔が一つであっても金属箔４の切断は可能である
が、針６を両側に一対設置することで、切断面が極めて
綺麗に仕上がる。
シース５と一体に電線長手方向に引っ張ることで、孔を
起点として金属箔４が引き裂かれるのである。試験の結
果、針孔が一つであっても金属箔４の切断は可能である
が、針６を両側に一対設置することで、切断面が極めて
綺麗に仕上がる。
【００１５】次いでカッタ７，７′をチャック２，２′
と一体で開く。カッタ側のクランプ２１は未だ閉じてい
る。さらにチャック側のクランプ２２を閉じた状態で長
い二段シリンダ２６の伸長動作で矢印ロ方向に移動させ
る。これによりシース５が長い距離（本例では１５０mm
以上）で皮剥きされる。最後に両クランプ２１，２２を
開いてシールド線３と皮剥きしたシース５とを開放す
る。なお皮剥き量が１５０mm以下の場合は別のステーシ
ョンにてシース５を剥ぎ取るか、あるいは二段シリンダ
２６を単段ストロークさせて皮剥きする。
と一体で開く。カッタ側のクランプ２１は未だ閉じてい
る。さらにチャック側のクランプ２２を閉じた状態で長
い二段シリンダ２６の伸長動作で矢印ロ方向に移動させ
る。これによりシース５が長い距離（本例では１５０mm
以上）で皮剥きされる。最後に両クランプ２１，２２を
開いてシールド線３と皮剥きしたシース５とを開放す
る。なお皮剥き量が１５０mm以下の場合は別のステーシ
ョンにてシース５を剥ぎ取るか、あるいは二段シリンダ
２６を単段ストロークさせて皮剥きする。
【００１６】なお、上記実施例においては針６を電線チ
ャック２，２′に設けたが、針をカッタ７，７′と一体
に形成することも可能である。また、針６は一対に限ら
ず、一対以上でもあるいは一本でも金属箔４を皮剥き可
能である。但し一本では破断面が汚くなり、また一対の
針６，６を対向方向に配置することで十分綺麗に破断さ
せることができるので、二本以上はあえて必要がない。
ャック２，２′に設けたが、針をカッタ７，７′と一体
に形成することも可能である。また、針６は一対に限ら
ず、一対以上でもあるいは一本でも金属箔４を皮剥き可
能である。但し一本では破断面が汚くなり、また一対の
針６，６を対向方向に配置することで十分綺麗に破断さ
せることができるので、二本以上はあえて必要がない。
【００１７】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、針であ
けられた孔から金属箔がシースの皮剥きと同時に確実に
切断される。従って従来のようにはさみを用いて手作業
で金属箔を切断する必要がなく、皮剥き工数が低減され
る。また、一対の針を対向して配置することで、金属箔
の破断面が綺麗に仕上がり、商品価値がアップする。さ
らに、カッタをシースの厚み以上に切り込まずに済むか
ら、内部電線の傷付が防止される。
けられた孔から金属箔がシースの皮剥きと同時に確実に
切断される。従って従来のようにはさみを用いて手作業
で金属箔を切断する必要がなく、皮剥き工数が低減され
る。また、一対の針を対向して配置することで、金属箔
の破断面が綺麗に仕上がり、商品価値がアップする。さ
らに、カッタをシースの厚み以上に切り込まずに済むか
ら、内部電線の傷付が防止される。
【図１】本発明に係る金属箔シールド線の皮剥き装置の
一実施例を示す正面図である。
一実施例を示す正面図である。
【図２】皮剥き装置の要部を示す正面図である。
【図３】同じく要部を示す平面図である。
【図４】針の固定構造を示し、(a) は横断面図、(b) は
正面図である。
正面図である。
【図５】皮剥き装置を示す一部断面した側面図である。
【図６】従来の皮剥き装置の要部を示す平面図である。
【図７】同じく正面図である。
【図８】金属箔シールド線を示す斜視図である。
１ 皮剥き装置 ２，２′ 電線チャック ３ 金属箔シールド線 ４ 金属箔 ５ シース ６ 針 ７，７′ カッタ ２８ シース引張機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 晶博 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 皮剥きカッタを備える金属箔シールド線
の皮剥き装置において、該金属箔シールド線の金属箔に
孔をあける針を備えたことを特徴とする金属箔シールド
線の皮剥き装置。 - 【請求項２】 電線チャックと皮剥きカッタとシース引
張機構とを備える金属箔シールド線の皮剥き装置におい
て、該電線チャックに針を固定し、該針の先端を該皮剥
きカッタよりも電線径方向に若干突出させたことを特徴
とする金属箔シールド線の皮剥き装置。 - 【請求項３】 前記針を一対対向させて配置したことを
特徴とする請求項１又は２記載の金属箔シールド線の皮
剥き装置。 - 【請求項４】 金属箔シールド線のシースをカッタで切
断し、該シースを引っ張って皮剥きする金属箔シールド
線の皮剥き方法において、該シースを該カッタで切断す
ると同時に、針で該金属箔シールド線の金属箔に孔をあ
け、該シースを引っ張って該金属箔を該孔から破断させ
ることを特徴とする金属箔シールド線の皮剥き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951096A JP3469398B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 金属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951096A JP3469398B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 金属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042417A true JPH1042417A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3469398B2 JP3469398B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=16242484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18951096A Expired - Lifetime JP3469398B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 金属箔シールド線の皮剥き装置及び皮剥き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469398B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103219676A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-24 | 苏州宝兴电线电缆有限公司 | L型剥皮刀具 |
| CN105610095A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 国网浙江慈溪市供电公司 | 一种带电作业剥线工具 |
| CN106159821A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 天津德芃科技集团有限公司 | 一种用于电线电缆剥皮的装置 |
| CN106207880A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 天津德芃科技集团有限公司 | 一种剥皮机构 |
| CN106300158A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 张玉华 | 一种自动接电缆机器人 |
| JP2019221051A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 矢崎総業株式会社 | 電線のフィルム剥ぎ冶具 |
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| US11894650B2 (en) | 2020-02-06 | 2024-02-06 | Yazaki Corporation | Foil peeling apparatus and foil peeling method |
| WO2025133689A1 (en) * | 2023-12-22 | 2025-06-26 | Schleuniger Ag | System and method for perforating and removing a foil from electrical cables |
Families Citing this family (2)
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| WO2020119916A1 (de) | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Schleuniger Ag | Einrichtung zum schneiden, zentrieren oder halten eines kabels in einem abisolierkopf sowie eine kabelabisoliervorrichtung |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18951096A patent/JP3469398B2/ja not_active Expired - Lifetime
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