JPH1043008A - マットレス及びマットレス用芯材 - Google Patents

マットレス及びマットレス用芯材

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JPH1043008A
JPH1043008A JP21911596A JP21911596A JPH1043008A JP H1043008 A JPH1043008 A JP H1043008A JP 21911596 A JP21911596 A JP 21911596A JP 21911596 A JP21911596 A JP 21911596A JP H1043008 A JPH1043008 A JP H1043008A
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mattress
core material
core
thickness
groove
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JP21911596A
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Yoshihiro Iwamoto
義弘 岩元
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KAKUI AMENITY KEA KK
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    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00—Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04—Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion

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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ギャッチベッドの屈曲に対する追従性を損なう
ことなく、運搬・組立等の作業がしやすいマットレス及
びマットレス用芯材を提供することを目的とする。 【解決手段】略長方形状の表面及び裏面に少なくとも横
方向に多数の溝が形成された芯材と、前記芯材の表面又
は裏面の少なくとも一方の側に配設されたクッション材
と、前記芯材及び前記クッション材とを覆うカバーであ
ってそれらから着脱可能に構成されたものとを有するマ
ットレスにおいて、前記芯材は、長手方向の中央部にお
ける横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さが、該中
央部以外の部分における横方向の溝が形成された部分の
芯材の厚さに比べて薄く形成されている。芯材の中央部
は、屈曲しやすくなっているのでギャッチベッドの屈曲
動作に対する追従性を得ることができる。一方、芯材の
中央部以外の部分は、必要以上に屈曲しないのでマット
レスの運搬・組立等の作業効率の向上を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マットレス及びマ
ットレス用芯材に関し、さらに詳しくは例えば病院など
で使用される介護用のギャッチベッド（ギャッチ機構を
有する床板起伏式のベッド）に適したマットレス及びマ
ットレス用芯材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、病院等の医療機関で使用される
マットレスは、芯材やクッション材等をカバーで被覆し
て一体に構成されており、半硬質プラスチック等で構成
され芯材となる厚板を有しており、この芯材の表面及び
裏面にクッション材としての薄板が接着剤等で貼着され
ている。芯材とクッション材とは接着剤で接着されてお
り、また、それらの全体がカバーで覆われて縫合されて
いる。
【０００３】このような病院用のマットレスは、図９に
示すような介護用のギャッチベッド（ギャッチ機構を有
する床板起伏式のベッド）で使用される場合が多い。ギ
ャッチベッドは、主に病院等の医療機関で使用される介
護用のベッドであり、患者が臥位から座位に移行する動
作を介助したり座位姿勢を保持したりするために、背中
の部分が上がる背上げ、膝の部分が上がる膝上げ等のギ
ャッチ機構を有している。
【０００４】図９は、ギャッチベッドの一例を示す斜視
図である。ギャッチベッド３０は、ボトムフレーム３２
と、ボトムフレーム３２の長手方向の一端に設けられた
ヘッドフレーム３４と、ボトムフレーム３２の他端に設
けられたフットフレーム３６とを有している。ボトムフ
レーム３２には４本の脚部３８が設けられており、脚部
３８先端にはそれぞれキャスター４０が設けられてい
る。また、ボトムフレーム３２の上側には、第１プレー
ト４２ａ（ヘッドフレーム側）、第２プレート４２ｂ及
び第３プレート４２ｃ（フットフレーム側）の３枚のプ
レートからなるボトムプレート４２が設けられており、
これらのプレート４２ａ，４２ｂ，４２ｃは各プレート
間で折れ曲がるように接続されている。
【０００５】上述したギャッチベッド３０においては、
第１プレート４２ａと第２プレート４２ｂとの間の接続
部分を軸として、第１プレートのヘッドフレーム３４側
を持ち上げて起こすように動作させることによって、背
上げの動作が行われる。また、第３プレート４２ｃのフ
ットフレーム３６側の端部をボトムフレーム３２の長手
方向に沿って摺動させることによって、第２プレート４
２ｂと第３プレート４２ｃとの接続部分が持ち上がり、
これによって膝上げの動作が行われる。このような背上
げや膝上げ等のギャッチ機構によって、患者が臥位から
座位に移行する動作を介助したり座位姿勢を保持したり
することができる。
【０００６】従って、上述したようなギャッチベッドで
使用されるマットレスは、背上げや膝上げといったベッ
ドのボトムプレートの屈曲動作に対する追従性が要求さ
れ、またマットレス用の芯材も屈曲可能であることが要
求される。
【０００７】ところで、芯材と、芯材の表面及び裏面に
配設されたクッション材と、これら全体を覆うカバーで
あって着脱自在に構成されたものとを有するマットレス
が本件出願人により提案されている（本願と同日付けで
提出の実用新案登録出願）。このマットレスは、カバー
が着脱自在に構成されているとともに、芯材とクッショ
ン材とは、単に重ねてあるだけなので、芯材、クッショ
ン材及びカバーを極めて容易に分離することができる。
そのため、マットレスが患者の血液などで汚れた場合に
洗浄・消毒等をしたり、マットレスの一部が汚れたり破
損したりして使用不能になった場合に不良部材のみの交
換をしたりするなどのメンテナンスを容易に行うことが
できるという利点がある。
【０００８】この種のマットレスは、主に病院等の医療
機関にレンタルされて使用され、上述したようなメンテ
ナンスを行うために病院等の医療機関と洗浄・組立等を
行う現場（メンテナンス業者）との間で搬送されること
になる。すなわち、使用済みのマットレスは、まず病院
から洗浄・組立現場に運搬される。そして、マットレス
は、芯材、クッション材及びカバーに分解されてそれぞ
れ洗濯や消毒等が行われ、また破損して使用不能になっ
た構成部品は新しいものと交換され、再度マットレスが
組み立てられる。このようにしてメンテナンスが完了し
たマットレスは、再び病院に搬送されて納品される。
【０００９】上述したように、この種のマットレスはベ
ッドの屈曲動作に対する追従性が要求されることから、
上記本件出願人によるマットレスにおいても、芯材が屈
曲しやすいようにするために、芯材の表面及び裏面に、
縦方向及び横方向に一定の深さの多数の溝が形成されて
いる。この場合、ベッドの屈曲動作に対するマットレス
の追従性を向上させるために、芯材に形成された溝をさ
らに深くすることが考えられるが、そのように深い溝を
形成して、溝が形成された部分の芯材の厚さを薄くする
と、上述したような運搬・組立等の作業の際に、マット
レスが過度に屈曲して持ち運びが困難になり作業効率が
低下するだけでなく、運搬・組立等の作業中に芯材が折
れやすくなるという問題があった。その一方で、作業効
率等を考慮して、マットレスが過度に屈曲しないように
芯材の溝を浅くすると、ギャッチベッドの屈曲動作に対
するマットレスの追従性が得られなくなるという問題が
あった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点に鑑みなされたものであり、ギャッチベッドの
屈曲に対する追従性を損なうことなく、運搬・組立等の
作業がしやすいマットレス及びマットレス用芯材を提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るマットレスは、略長方形状の表面及び
裏面に少なくとも横方向に多数の溝が形成された芯材
と、前記芯材の表面又は裏面の少なくとも一方の側に配
設されたクッション材と、前記芯材及び前記クッション
材とを覆うカバーであってそれらから着脱可能に構成さ
れたものとを有しており、前記芯材は、長手方向の中央
部における横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さ
が、該中央部以外の部分における横方向の溝が形成され
た部分の芯材の厚さに比べて薄く形成されている。
【００１２】好ましくは、前記マットレスはボトムプレ
ートに屈曲部が設けられたギャッチベッドに適用される
ものであって、前記横方向の溝が形成された芯材の中央
部は、前記ギャッチベッドのボトムプレートの屈曲部に
対応する部分に設けられている。
【００１３】また、好ましくは、前記マットレスは背上
げ機構及び膝上げ機構を有し、かつボトムプレートの少
なくとも２箇所に屈曲部が設けられたギャッチベッドに
適用されるものであって、前記横方向の溝が形成された
芯材の中央部は、前記ボトムプレートの屈曲部に対応す
る部分に少なくとも２箇所に分けて設けられている。
【００１４】また、好ましくは、前記芯材の中央部にお
ける横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さは、前記
中央部以外の部分における横方向の溝が形成された部分
の芯材の厚さの約２分の１の厚さである。
【００１５】また、好ましくは、前記芯材の中央部にお
ける横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さは、当該
芯材の厚さの５分の１以下である。
【００１６】また、本発明に係るマットレス用芯材は、
略長方形状の表面及び裏面に少なくとも横方向に多数の
溝が形成されており、前記多数の横方向の溝は、浅い溝
と深い溝とを含んでおり、前記深い溝が形成された部分
における芯材の厚さは、前記浅い溝が形成された部分に
おける芯材の厚さよりも薄くなっており、前記深い溝
は、当該芯材の長手方向の中央部に形成されており、前
記芯材の横方向の深い溝が形成された部分は、前記芯材
の横方向の浅い溝が形成された部分よりも屈曲しやすく
なっている。
【００１７】好ましくは、前記マットレス用芯材は、発
泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン又は発泡ポリスチ
レンなどの材料で構成されている。
【００１８】本発明の他の目的、構成及び効果は、図面
に基づいて記載された以下の実施例の説明からより明ら
かとなるであろう。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施例につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施
例に係るマットレスのカバーのファスナーを開いてめく
った状態を示す斜視図、図２は、さらにクッション材を
めくった状態を示す斜視図、図３は、本実施例のマット
レス用芯材を示す平面図である。
【００２０】本発明に係るマットレス１０は、図１及び
図２に示すように、芯材１２と、芯材１２の表側及び裏
側に配設されたクッション材１４ａ，１４ｂと、それら
全体を覆うカバー１６とで構成されている。
【００２１】図２及び図３に示すように、芯材１２はベ
ッドのサイズに合うように略長方形に形成されている。
この芯材１２の表面及び裏面には縦方向及び横方向に多
数の溝１８，１９が形成されており、芯材１２は多数の
突起状支持部を有している。
【００２２】また、この芯材１２の側面には、帯状のク
ッション材２０が巻いてある。この帯状クッション材２
０は、例えばマジックテープを用いることにより芯材１
２に着脱自在に構成することができる。また、予め帯状
クッション材２０を芯材１２に接着剤などで接着するよ
うにしてもよい。また、芯材１２と帯状クッション材２
０とを接着せずに、帯状クッション材２０を芯材１２の
側面に巻き付けるだけでもよい。
【００２３】この芯材１２は、適度な剛性を有する材料
で構成される。例えば、発泡ポリエチレン、発泡ポリプ
ロピレン、発泡ポリスチレンのような発泡体（多孔質
体）等の材料を用いることができるが、それらの中で、
耐久性などの点において、特に発泡ポリエチレンが好ま
しい。発泡ポリエチレンを用いる場合、発泡率２０倍、
独泡１００％とするのが好適である。
【００２４】図１に示すように、クッション材１４ａ，
１４ｂは、芯材１２とほぼ同じ大きさの略長方形に形成
され、シート状に構成されている。このクッション材１
４ａ，１４ｂの表面にはプロファイル加工が施されてお
り、その断面形状が波型になるような凹凸が多数形成さ
れている。なお、クッション材１４ａ，１４ｂの裏面
（芯材と接触する面）は、平坦になっている。このクッ
ション材の凹凸の配列、形状、大きさ、あるいはクッシ
ョン材の堅さは、適宜変更することができる。芯材１２
の裏面に配設されるクッション材１４ａと表面に配設さ
れるクッション材１４ｂとでクッション材に形成される
凹凸の配置、形状、大きさ等を変えてもよい。クッショ
ン材１４ａとクッション材１４ｂとで凹凸の配置、形
状、大きさ等の異なるものを用いた場合には、マットレ
スを裏返して表裏を変えるだけで、使用者（患者等）に
適した使用感のマットレスを提供することができる。ま
た、クッション材１４ａとクッション材１４ｂのうちい
ずれか一方の表面に凹凸を形成するとともに、他方の表
面には凹凸を形成せず平坦にしてもよい。
【００２５】クッション材１４ａ，１４ｂの材料として
は、例えば、発泡ポリウレタンフォームのような発泡体
（多孔質体）、織布、不織布、固綿等の弾性を有する材
料を用いることができるが、それらの中で、耐久性、通
気性、価格、加工のしやすさ等の点において、特に発泡
ポリウレタンフォームが好ましい。また、発泡ポリウレ
タンフォームは、紫外線の影響により変色しやすいの
で、クッション材１４ａ，１４ｂは、対光変化の少ない
色のものを用いるのが好ましい。
【００２６】また、図１に示すように、カバー１６は、
芯材１２とクッション材１４ａ，１４ｂとを収容する袋
状に形成され、このカバー１６の上面及び下面を構成す
る２枚の略長方形の生地により構成されている。カバー
１６は、上下面を除く周囲の４面のうちマットレスの１
の長辺に相当する１面において予め上下面の２枚の生地
が縫い合わされ、周囲の４面のうち縫い合わされた１面
を除く３面にわたってファスナー２２が縫いつけられて
おり、カバー１６の上下面が開閉自在に構成されてい
る。ファスナー２２は１本の長いファスナーを用いると
ともに、２つの引き手及びすべり金具を取り付けてファ
スナーの両端から閉じることができるように構成されて
いる。なお、ファスナー２２の引き手及びすべり金具は
１つであってもよい。
【００２７】カバー１６は、繰り返して洗濯が行われる
ので、このようなメンテナンスに耐え得る生地が用いら
れる。例えば、洗い縮みの少ない生地、色落ちの少ない
生地が適している。また、芯材１２とクッション材１４
ａ，１４ｂとは単に置き敷きにしてあるので、これらが
ずれににくくなるようにするためにカバー１６は適度に
伸縮性を有する生地が適用される。具体的には、カバー
１６の生地としてはトリコット生地が好適である。
【００２８】次に、上述した本発明の実施例における芯
材１２について、図４ないし図７を参照してさらに詳し
く説明する。
【００２９】図４は、本実施例に係るマットレス用芯材
を屈曲させた状態を示す斜視図、図５は、本実施例に係
るマットレス用芯材の縦断面図、図６は、本実施例に係
るマットレス用芯材の縦断面の部分拡大図、図７は、本
実施例に係るマットレスをギャッチベッドに載せた使用
状態を示す縦断面図である。
【００３０】本実施例においては、芯材１２は約６０ｍ
ｍ〜７０ｍｍ程度の厚さを有しており、この芯材１２の
表面及び裏面には縦方向及び横方向に多数の溝１８，１
９が形成されている。これらの溝１８，１９は、本実施
例では、断面が略Ｖ字状に形成されており、縦方向（長
手方向）の溝１８は約６０ｍｍ間隔、横方向の溝１９は
約４５ｍｍ間隔で設けられている。
【００３１】これらの溝１８，１９は、開口部の幅が狭
いとマットレスを屈曲させる際に開口部の一方の開口端
部が他方の開口端部に当たって芯材１２が屈曲しにくく
なってしまうので、溝１８，１９の開口部は、芯材１２
が屈曲可能な程度の幅が必要である。その一方で、溝１
８，１９の開口部の幅が広すぎると、芯材１２が折れや
すくなってしまう。このため、本実施例では、溝１８，
１９の開口部の幅Ｗが約２０ｍｍになるように形成され
ている。
【００３２】また、縦方向の溝１８の深さは、すべて一
定の深さになっており、芯材の中心の厚さが約２０ｍｍ
程度の厚さになるように形成されている。一方、横方向
の溝１９は、ギャッチベッド３０のボトムプレート４２
の屈曲部分においてマットレスが部分的に屈曲しやすく
なるようにするために、部分によって溝の深さを変えて
ある。すなわち、芯材１２に形成された溝が深く、溝が
形成された部分の芯材の厚さが薄いほどマットレスが屈
曲しやすく、ギャッチベッドのボトムプレートの屈曲動
作に対する追従性がよくなる。従って、ギャッチベッド
のボトムプレートの屈曲部位に対応した部分（芯材の長
手方向の中央部）については、横方向の溝が形成された
部分の芯材の厚さＴ2が、中央部以外の部分における横
方向の溝が形成された部分の芯材の厚さＴ1に比べて薄
くなるように形成されている。換言すると、横方向の溝
１９は、浅い溝１９ａと深い溝１９ｂとを含んでおり、
深い溝１９ｂが形成された部分における芯材の厚さは、
浅い溝１９ａが形成された部分における芯材の厚さより
も薄くなっている。
【００３３】例えば、図５に示すように、マットレス用
芯材１２の上側（図５の左側）から約５０ｃｍの部分及
び下側（図５の右側）から約５０ｃｍの部分を除いた部
分（長手方向における中央部）には、深い溝１９ｂが形
成されており、他の部分（中央部以外の部分）には浅い
溝１９ａが形成されている。好ましくは、深い溝１９ｂ
が形成された部分（中央部）における芯材の１２の厚さ
Ｔ2は、浅い溝１９ａが形成された部分における芯材１
２の厚さＴ1の約２分の１の厚さとする。また、好まし
くは、深い溝１９ｂが形成された部分（中央部）におけ
る芯材の１２の厚さＴ2は、芯材の１２の厚さの５分の
１以下とする。
【００３４】具体的には、厚さ約６４ｍｍの芯材１２を
用いた場合には、溝１９ａ，１９ｂの深さＤ1，Ｄ2及び
溝１９ａ，１９ｂが形成された部分における芯材１２の
厚さＴ1，Ｔ2は、例えば、以下のように構成することが
できる。 浅い溝１９ａが形成された部分 溝の深さ Ｄ1 約２２ｍｍ 芯材の厚さＴ1 約２０ｍｍ 深い溝１９ｂが形成された部分（中心部） 溝の深さ Ｄ2 約２７ｍｍ 芯材の厚さＴ2 約１０ｍｍ
【００３５】上述した本実施例に係るマットレス１０
は、以上のような構成を有することから、深い溝１９ｂ
が形成され、溝１９ｂが形成された部分の芯材１２の厚
さが薄くなっている部分は屈曲しやすくなっているた
め、このようなマットレス１０をギャッチベッドに適用
した場合には、背上げや膝上げ等のためのボトムプレー
ト４２の屈曲動作に対するマットレス１０の追従性を得
ることができる。一方、浅い溝１９ａが形成されている
部分は深い溝１９ｂが形成されている部分（中央部）よ
りも屈曲しにくくなっているので、必要以上に屈曲しす
ぎず、マットレス１０の運搬や組立等の作業がしやすく
なり、作業効率が向上する。すなわち、本実施例に係る
マットレスによれば、ギャッチベッドのボトムプレート
の屈曲動作に対するマットレスの追従性を損なうことな
く、かつマットレスの運搬・組立作業や芯材の運搬・メ
ンテナンス等の作業の効率の向上を図ることが可能とな
る。また、芯材１２は必要以上に屈曲しないので、上述
した作業中に芯材１２が折れるのを防止することができ
る。
【００３６】図８は、本発明の第２実施例に係るマット
レス用芯材を示しており、前述した第１実施例と同様に
部材については同一の符号が付してある。この第２実施
例に係るマットレス芯材を有するマットレスは、背上げ
機構及び膝上げ機構の双方を有するギャッチベッドに適
用されるものであり、背上げのための屈曲部、すなわち
第１プレート４２ａと第２プレート４２ｂとの接続部及
び膝上げのための屈曲部、すなわち第２プレート４２ｂ
と第３プレート４２ｃとの接続部に対応する部分に、横
方向の深い溝１９ｂが形成されている。すなわち、深い
溝１９ｂが形成された中央部は、ギャッチベッドのボト
ムプレート４２の屈曲部に対応する部分に２箇所に分け
て設けられている。そして、ボトムプレート４２の屈曲
部に対応する部分以外の部分の芯材１２には、浅い溝１
９ａが形成されている。従って、上記第１実施例の場合
と同様、深い溝１９ｂが形成されている部分の芯材１２
の厚さＴ2は、浅い溝１９ａが形成されている部分の芯
材１２の厚さＴ1よりも薄くなっている。この第２実施
例によれば、マットレスのギャッチベッドの屈曲部分に
対応する部分のみが屈曲しやすくなっているので、さら
にマットレスの運搬や組立等の作業や芯材の運搬・メン
テナンス等の作業の効率の向上を図ることができる。
【００３７】なお、芯材の厚さ、溝の間隔、深さ及び開
口部の幅、あるいは芯材の中心の厚さ等の値は、上述し
た値に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【００３８】また、以上の実施例では、背上げ及び膝上
げ機構の双方を備えたギャッチベッドについて説明した
が、背上げ機構を有しているが膝上げ機構を備えていな
いギャッチベッドもあり、上述したマットレスは、背上
げ機構だけを有するギャッチベッドにも適用することが
できる。また、３枚のプレートからなるボトムプレート
を有するギャッチベッドについて説明したが、上述のマ
ットレスは、４枚あるいはそれ以上のプレートからなる
ボトムプレートを有するギャッチベッドについても適用
することができる。
【００３９】また、芯材１２とクッション材１４ａ，１
４ｂとカバー１６とを別々に分解できるように構成した
マットレスについて説明したが、本発明のマットレス用
芯材１２は、芯材とクッション材とを貼着しこれらをカ
バーで被覆し縫合して一体的に構成したマットレスにつ
いても適用可能である。
【００４０】また、芯材１２に縦横に形成された多数の
溝によりマットレス１０の通気性がよくなる。さらにク
ッション材１４ａ，１４ｂにもプロファイル加工による
多数の凹凸が形成されているので、マットレス１０の通
気性がさらに向上する。
【００４１】また、芯材１２に形成された溝よって芯材
はその表面に多数の突起状支持部を有しているので、本
実施例のマットレス１０を使用した場合に指圧代用効果
を得ることができる。さらに、クッション材１４ａ，１
４ｂにもプロファイル加工による凹凸が形成されている
ので、これによっても同様に指圧代用効果が得られる。
従って、芯材１２に形成された突起状支持部とクッショ
ン材１４ａ，１４ｂに形成された凹凸とが相俟って、マ
ットレス１０はさらに指圧代用効果を発揮する。
【００４２】また、芯材１２は、適度な堅さを有する材
料で構成されているので、本発明に係るマットレス１０
の使用時において、腰部が落ち込まず背筋がまっすぐに
伸びる理想的な姿勢を保持することが可能である。ま
た、芯材１２を発泡ポリエチレンで構成した場合、長期
間にわたって使用を継続しても寸法の歪が生じず、耐久
性に優れており、半永久的に使用することが可能であ
る。
【００４３】最後に、本発明の範囲は、以上の実施例に
限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された
発明の範囲において、種々の改良又は改変が可能である
ことに留意されたい。
【００４４】
【発明の効果】上述した本発明によれば、ギャッチベッ
ドのボトムプレートの屈曲動作に対するマットレスの追
従性を損なうことなく、かつマットレスの運搬・組立作
業やマットレス用芯材の運搬・メンテナンス等の作業の
効率の向上を図ることが可能となる。また、マットレス
用芯材が上述の作業中に折れるのを防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るマットレスのカバーのファスナー
を開いてカバーをめくった状態のマットレスの第１実施
例の斜視図である。
【図２】上記実施例のマットレスのカバーのファスナー
を開いてカバー及びクッション材をめくった状態のマッ
トレスを示す斜視図である。
【図３】上記実施例のマットレス用芯材を示す平面図で
ある。
【図４】上記実施例のマットレス用芯材を屈曲させた状
態を示す斜視図である。
【図５】上記実施例に係るマットレス用芯材の縦断面図
である。
【図６】上記実施例のマットレス用芯材の縦断面の部分
拡大図である。
【図７】上記実施例のマットレスをギャッチベッドに載
せた使用状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第２実施例に係るマットレス用芯材を
示す縦断面図である。
【図９】本発明に係るマットレスが適用されるギャッチ
ベッドを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ マットレス １２ 芯材 １４ａ，１４ｂ クッション材 １６ カバー １８ 縦方向の溝 １９ 横方向の溝 １９ａ 横方向の浅い溝 １９ｂ 横方向の深い溝 ２０ 帯状クッション材 ２２ ファスナー ３０ ギャッチベッド ３２ ボトムフレーム ３４ ヘッドフレーム ３６ フットフレーム ３８ 脚部 ４０ キャスター ４２ ボトムプレート ４２ａ 第１プレート（ヘッドフレーム側） ４２ｂ 第２プレート ４２ｃ 第３プレート（フットフレーム側）

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略長方形状の表面及び裏面に少なくとも
    横方向に多数の溝が形成された芯材と、前記芯材の表面
    又は裏面の少なくとも一方の側に配設されたクッション
    材と、前記芯材及び前記クッション材とを覆うカバーで
    あってそれらから着脱可能に構成されたものとを有する
    マットレスにおいて、 前記芯材は、長手方向の中央部における横方向の溝が形
    成された部分の芯材の厚さが、該中央部以外の部分にお
    ける横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さに比べて
    薄く形成されていることを特徴とするマットレス。
  2. 【請求項２】 前記マットレスはボトムプレートに屈曲
    部が設けられたギャッチベッドに適用されるものであっ
    て、前記横方向の溝が形成された芯材の中央部は、前記
    ギャッチベッドのボトムプレートの屈曲部に対応する部
    分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
    マットレス。
  3. 【請求項３】 前記マットレスは背上げ機構及び膝上げ
    機構を有し、かつボトムプレートの少なくとも２箇所に
    屈曲部が設けられたギャッチベッドに適用されるもので
    あって、前記横方向の溝が形成された芯材の中央部は、
    前記ボトムプレートの屈曲部に対応する部分に少なくと
    も２箇所に分けて設けられていることを特徴とする請求
    項１に記載のマットレス。
  4. 【請求項４】 前記芯材の中央部における横方向の溝が
    形成された部分の芯材の厚さは、前記中央部以外の部分
    における横方向の溝が形成された部分の芯材の厚さの約
    ２分の１の厚さであることを特徴とする請求項１に記載
    のマットレス。
  5. 【請求項５】 前記芯材の中央部における横方向の溝が
    形成された部分の芯材の厚さは、当該芯材の厚さの５分
    の１以下であることを特徴とする請求項１に記載のマッ
    トレス。
  6. 【請求項６】 略長方形状の表面及び裏面に少なくとも
    横方向に多数の溝が形成された芯材と、前記芯材の表面
    又は裏面の少なくとも一方の側に配設されたクッション
    材と、前記芯材及び前記クッション材とを覆うカバーで
    あってそれらから着脱可能に構成されたものとを有する
    マットレスにおいて、 前記多数の横方向の溝は、浅い溝と深い溝とを含んでお
    り、 前記深い溝が形成された部分における芯材の厚さは、前
    記浅い溝が形成された部分における芯材の厚さよりも薄
    くなっており、 前記芯材の横方向の深い溝が形成された部分は、前記芯
    材の横方向の浅い溝が形成された部分よりも屈曲しやす
    くなっていることを特徴とするマットレス。
  7. 【請求項７】 前記マットレスはボトムプレートに屈曲
    部が設けられたギャッチベッドに適用されるものであっ
    て、前記芯材の横方向の深い溝が形成された部分は、前
    記ギャッチベッドのボトムプレートの屈曲部に対応する
    部分に設けられていることを特徴とする請求項６に記載
    のマットレス。
  8. 【請求項８】 前記マットレスは背上げ機構及び膝上げ
    機構を有し、かつボトムプレートの少なくとも２箇所に
    屈曲部が設けられたギャッチベッドに適用されるもので
    あって、前記横方向の深い溝が形成された部分は、前記
    少なくとも２箇所の屈曲部に対応する部分に設けられて
    いることを特徴とする請求項６に記載のマットレス。
  9. 【請求項９】 前記横方向の深い溝が形成された部分に
    おける芯材の厚さは、前記横方向の浅い溝が形成された
    部分における芯材の厚さの約２分の１の厚さであること
    を特徴とする請求項６に記載のマットレス。
  10. 【請求項１０】 前記横方向の深い溝が形成された部分
    における芯材の厚さは、当該芯材の厚さの５分の１以下
    であることを特徴とする請求項６に記載のマットレス。
  11. 【請求項１１】 略長方形状の表面及び裏面に少なくと
    も横方向に多数の溝が形成されたマットレス用芯材にお
    いて、 前記多数の横方向の溝は、浅い溝と深い溝とを含んでお
    り、 前記深い溝が形成された部分における芯材の厚さは、前
    記浅い溝が形成された部分における芯材の厚さよりも薄
    くなっており、 前記深い溝は、当該芯材の長手方向の中央部に形成され
    ており、 前記芯材の横方向の深い溝が形成された部分は、前記芯
    材の横方向の浅い溝が形成された部分よりも屈曲しやす
    くなっていることを特徴とするマットレス用芯材。
  12. 【請求項１２】 発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレ
    ン又は発泡ポリスチレンなどの材料で構成されているこ
    とを特徴とする請求項１１に記載のマットレス用芯材。
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