JPH1044163A

JPH1044163A - プラスチック成形金型の日付刻印用部品

Info

Publication number: JPH1044163A
Application number: JP20395396A
Authority: JP
Inventors: Yuji Morikubo; 有司森久保
Original assignee: PANCHI KOGYO KK
Current assignee: PANCHI KOGYO KK
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1996-08-01
Publication date: 1998-02-17
Anticipated expiration: 2016-08-01
Also published as: JP3215631B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スムーズに矢印の矢示方向の変更を行うこと
ができ、かつ、日付刻印用部品を分解することなく、成
形側から容易に矢印表示体を着脱して交換することがで
きるようにする。【解決手段】円柱状に形成される円柱体の一端に、円
柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、前記凹部によって形
成されるドーナツ状の周端部表面に月暦を凹状に形成
し、前記凹部中央に貫通孔を形成し、前記貫通孔に連通
し該貫通孔より大径の収納孔を形成してなる日付入れ子
と，円柱状に形成され一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合する
矢印表示体と、前記矢印表示体の他方の面に先端に雄ネ
ジの切られたロッドを取り付けてなる矢印入れ子と，前
記日付入れ子の収納孔に収納され、前記矢印入れ子のロ
ッドに作用する付勢部材と，前記矢印入れ子のロッド先
端に形成される雄ネジに螺合し、前記日付入れ子の収納
孔に収納されるナットとによって構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、日付入れ子の円柱
形状のドーナツ状周端部表面に凹状に形成した月暦を円
柱状に形成された矢印表示体の一方の面に形成された矢
印の矢示方向によって表示し該矢示方向を成形側から変
更するプラスチック成形金型の日付刻印用部品に係り、
特に、スムーズに矢印の矢示方向の変更を行うことがで
き、かつ、日付刻印用金型を分解することなく、成形側
から容易に矢印表示体を着脱して交換することのできる
プラスチック成形金型の日付刻印用部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＰＬ法（製造物責任法）の施行に
伴い、ＰＬ法の観点から自動車、大型家電製品等では製
造年月の表示が義務付けられている。このため、プラス
チック成形品等は外観上の美感を害さない箇所に製造年
月の刻印を施している。

【０００３】従来のプラスチック成形品等への製造年月
の刻印は、図１７に示す如きプラスチック成形金型の日
付刻印用部品が用いられている。この図１７に図示のプ
ラスチック成形金型の日付刻印用部品１は、円筒状に形
成される日付入れ子２の周端部３の表面に彫り込んで凹
状に形成された月暦４を、円柱状に形成された矢印表示
体５の一方の面に年号６と共に形成された矢印７の矢示
方向によって表示している。すなわち、日付刻印用部品
１は、日付入れ子２に矢印表示体５を嵌合して構成され
ている。

【０００４】矢印表示体５は、図１８に示す如く小径部
８と大径部９とによって段差部が形成されており、大径
部８にはボールプランジャ１０が取り付けられている。
このボールプランジャ１０は、日付入れ子２の大径部９
が嵌合する箇所にボールプランジャ１０のボール１０Ａ
が嵌合する溝１１が周方向に等間隔に１２か所設けられ
ており、矢印表示体５の矢印７の矢先が日付入れ子２の
周端部３に彫り込んだ月暦４に合うようになっている。

【０００５】図１７に示す如き日付刻印用部品１を用い
てプラスチック成形品への刻印をすると、図１９に示す
如く、月暦４、年号６、矢印７が盛り上がった状態（浮
き出し文字）で表示される。

【０００６】この日付刻印用部品１は、図２０に示す如
く、可動入れ子１４と固定入れ子１５によって構成され
るプラスチック射出成形用金型１３に取り付けられるも
ので、プラスチック射出成形用金型１３の可動入れ子１
４に取り付けられる。このプラスチック射出成形用金型
１３は、可動入れ子１４と固定入れ子１５によって形成
されるスペース１６に合成樹脂を射出してプラスチック
成形品を製造し、日付刻印用部品１は、成形するプラス
チック成形品の表面に製造年月を刻印するものである。
この可動入れ子１４は、可動入れ子１４の両側から可動
入れ子１４を押さえ付ける可動側型板１７と、可動入れ
子１４の下側を固定する可動側受板１８とによって固定
されている。また、固定入れ子１５は、固定入れ子１５
の両側に配設される固定側型板１９によって固定されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このプラスチック射出
成形用金型１３は、同じ金型を６ヶ月〜１２ヶ月の長期
間に渡って使用するのが通例で、このようなプラスチッ
ク射出成形用金型１３に従来の日付刻印用部品１をセッ
トした場合、日付刻印用部品１もプラスチック射出成形
用金型１３と同様に６ヶ月〜１２ヶ月の長期間に渡って
使用することになる。このため、製造月が変更になる毎
に日付刻印用部品を付け替えるのでは、煩わしさに耐え
られず、製造効率が著しく悪くなるため、従来の日付刻
印用部品１は、矢印表示体５と日付入れ子２に分離し、
矢印表示体５の外周に配置される日付入れ子２に予め
「１」から「１２」までの数を等間隔に刻字し、矢印表
示体５に年号と矢印を刻印しておいて、成形側から矢印
表示体５をマイナス・ドライバ５０の先端を矢印表示体
５に刻印されている矢印に嵌合させ、回転させることに
よって日付入れ子２に刻字された数（例えば、３月なら
ば「３」）に矢印の矢先を合わせて製造月を示すように
し、日付刻印用部品１をセットした後、付け替えること
なく、月の替りに矢印の矢先の位置を変更することによ
って１年間使用できるように対応している。

【０００８】年号が変わった場合は、日付入れ子２はそ
のまま使用できるので、年号と矢印が刻印してある矢印
表示体５だけを交換することになる。この矢印表示体５
を交換するには、可動入れ子１４の下側を固定する可動
側受板１８を外し、可動入れ子１４を両側から押さえ付
ける可動側型板１７を外して金型を分解しなければなら
ない。

【０００９】本発明の目的は、スムーズに矢印の矢示方
向の変更を行うことができ、かつ、日付刻印用部品を分
解することなく、成形側から容易に矢印表示体を着脱し
て交換することができるようにしようということにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載の発
明に係るプラスチック成形金型の日付刻印用部品は、円
柱状に形成される円柱体の一端に、円柱形状に繰り抜い
た凹部を形成し、前記凹部によって形成されるドーナツ
状の周端部表面に月暦を凹状に形成し、前記凹部中央に
貫通孔を形成し、前記貫通孔に連通し該貫通孔より大径
の収納孔を形成してなる日付入れ子と，円柱状に形成さ
れ一方の面に年号と製造月を指示する矢印の刻字され前
記日付入れ子の凹部に密に嵌合する矢印表示体と、前記
矢印表示体の他方の面に先端に雄ネジの切られたロッド
を取り付けてなる矢印入れ子と，前記日付入れ子の収納
孔に収納され、前記矢印入れ子のロッドに作用する付勢
部材と，前記矢印入れ子のロッド先端に形成される雄ネ
ジに螺合し、前記日付入れ子の収納孔に収納されるナッ
トと，によって構成し、前記ロッドを前記貫通孔に嵌装
し、前記矢印表示部を前記凹部に嵌着し、前記ロッドに
付勢部材を嵌合し該ロッドの雄ネジに前記ナットを螺合
したときに前記付勢部材によって前記矢印入れ子を前記
日付入れ子の凹部内側に常時付勢するようにすると共
に、前記矢印入れ子を前記日付入れ子の凹部側から着脱
できるようにしたものである。このように構成すること
により、本願請求項１に記載の発明によると、スムーズ
に矢印の矢示方向の変更を行うことができ、かつ、日付
刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢印
入れ子を着脱して交換することができる。

【００１１】本願請求項２に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、付勢部材を、矢印入
れ子のロッドに嵌合するコイルスプリングで構成したも
のである。このように構成することにより、本願請求項
２に記載の発明によると、付勢部材を日付入れ子の収納
孔に楽に収納することができる。

【００１２】本願請求項３に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、円柱状に形成される
円柱体の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、
前記凹部によって形成されるドーナツ状の周端部表面に
月暦を凹状に形成し、前記凹部中央に貫通孔を形成し、
前記貫通孔に連通し該貫通孔より大径の収納孔を形成し
てなる日付入れ子と，円柱状に形成され一方の面に年号
と製造月を指示する矢印の刻字され前記日付入れ子の凹
部に密に嵌合する矢印表示体と、前記矢印表示体の他方
の面に前記日付入れ子の凹部底面に当接する突起部を形
成すると共に先端に雄ネジの切られたロッドを取り付け
てなる矢印入れ子と，円柱状に形成され前記日付入れ子
の凹部に密に嵌合し、一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字された矢印表示部を形成し、他方の面に突
起部を形成すると共に先端に雄ネジの切られたロッドを
取り付けてなる矢印入れ子と，前記日付入れ子の収納孔
に収納され、前記矢印入れ子のロッドに作用する付勢部
材と，前記矢印入れ子のロッド先端に形成される雄ネジ
に螺合し、前記日付入れ子の収納孔に収納されるナット
と，によって構成し、前記ロッドを前記貫通孔に嵌装
し、前記矢印表示部を前記凹部に嵌着し、前記ロッドに
付勢部材を嵌合し該ロッドの雄ネジに前記ナットを螺合
したときに前記付勢部材によって前記矢印入れ子を前記
日付入れ子の凹部内側に常時付勢するようにすると共
に、前記矢印入れ子を前記日付入れ子の凹部側から着脱
できるようにしたものである。このように構成すること
により、本願請求項３に記載の発明によると、スムーズ
に矢印の矢示方向の変更を行うことができ、かつ、日付
刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢印
入れ子を着脱して交換することができる。

【００１３】本願請求項４に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方の
面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向か
って突出する曲面状の突起体を設けたものである。この
ように構成することにより、本願請求項４に記載の発明
によると、矢印表示体の他方の面と日付入れ子の凹部底
面との接触が点接触となり、矢印表示体に刻印された矢
印の矢先を日付入れ子に刻字された数に合わせるように
矢印表示体を回転させる際、矢印入れ子の回転負荷を小
さくでき、小さい力で矢印入れ子を回転することができ
るため、矢印入れ子を回転させるときにマイナス・ドラ
イバーの先を差し込む係止溝の役目をしている矢印表示
体の矢印の溝を潰すのを防止することができる。

【００１４】本願請求項５に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方の
面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向か
ってロッド接続部より帯状に形成される棒状突起体を放
射状に１又は複数本形成して構成したものである。この
ように構成することにより、本願請求項５に記載の発明
によると、矢印表示体の他方の面と日付入れ子の凹部底
面との接触面積を小さくでき、日付入れ子に刻字された
数に矢印入れ子を回転させて、矢印表示体に刻印された
矢印の矢先を合わせて製造月を示す際に、矢印入れ子の
回転負荷を小さくできるので、小さい力で矢印入れ子を
回転させることができ、矢印入れ子を回転させるときに
マイナス・ドライバーの先を差し込む係止溝の役目をし
ている矢印表示体の矢印の溝を潰すのを防止することが
できる。

【００１５】本願請求項６に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方の
面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向か
ってリング状に突出するリング突起体を１又は複数輪設
けて構成したものである。このように構成することによ
り、本願請求項６に記載の発明によると、矢印表示体の
他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を小さく
でき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を回転さ
せて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わせて製
造月を示す際に、矢印入れ子の回転負荷を小さくできる
ので、小さい力で矢印入れ子を回転させることができ、
矢印入れ子を回転させるときにマイナス・ドライバーの
先を差し込む係止溝の役目をしている矢印表示体の矢印
の溝を潰すのを防止することができる。

【００１６】本願請求項７に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、円柱状に形成される
円柱体の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、
前記凹部にボールが突出するように前記円柱体の側面に
ボールプランジャを設け、前記凹部によって形成される
ドーナツ状の周端部表面に月暦を凹状に形成し、前記凹
部中央に貫通孔を形成すると共に、前記貫通孔に連通し
該貫通孔より大径の収納孔を形成してなる日付入れ子
と，円柱状に形成され一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合する
矢印表示体と、前記矢印表示体の外側面には、凹面状の
窪みを前記矢印の矢先が各月で停止するように形成し、
前記矢印表示体の他方の面に前記日付入れ子の凹部底面
に当接する突起部を形成すると共に先端に雄ネジの切ら
れたロッドを取り付けてなる矢印入れ子と，円柱状に形
成され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合し、一方の面に
年号と製造月を指示する矢印の刻字された矢印表示部を
形成し、他方の面に突起部を形成すると共に先端に雄ネ
ジの切られたロッドを取り付けてなる矢印入れ子と，前
記日付入れ子の収納孔に収納され、前記矢印入れ子のロ
ッドに作用する付勢部材と，前記矢印入れ子のロッド先
端に形成される雄ネジに螺合し、前記日付入れ子の収納
孔に収納されるナットと，によって構成し、前記ロッド
を前記貫通孔に嵌装し、前記矢印表示部を前記凹部に嵌
着し、前記ロッドに付勢部材を嵌合し該ロッドの雄ネジ
に前記ナットを螺合したときに前記付勢部材によって前
記矢印入れ子を前記日付入れ子の凹部内側に常時付勢す
るようにすると共に、前記ロッド先端に形成された雄ネ
ジと前記ナットとの螺合を解除することによって前記矢
印入れ子を前記前記日付入れ子の凹部側から着脱できる
ようにしたものである。このように構成することによ
り、本願請求項７に記載の発明によると、スムーズに矢
印の矢示方向の変更を行うことができると共に、矢印表
示体を回したときにボールプランジャのボールが矢印表
示体の外周面の孔への係合するのを係合時の係合音及び
係合時の振動による手の感触で確かめながら、矢印表示
体に刻印された矢印の矢先を日付入れ子に刻字された数
に合わせる際に位置がずれることなく確実に日付入れ子
に刻字された数を矢示することができ、しかも、日付刻
印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢印入
れ子を着脱して交換することができる。

【００１７】本願請求項８に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方の
面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向か
って突出する曲面状の突起体を設けたものである。この
ように構成することにより、本願請求項８に記載の発明
によると、矢印表示体の他方の面と日付入れ子の凹部底
面との接触が点接触となり、矢印表示体に刻印された矢
印の矢先を日付入れ子に刻字された数に合わせるように
矢印入れ子を回転させる際、位置がずれることなく確実
に日付入れ子に刻字された数を矢示することができると
共に、矢印入れ子の回転負荷を小さくでき、小さい力で
矢印入れ子を回転することができるため、矢印入れ子を
回転させるときにマイナス・ドライバーの先を差し込む
係止溝の役目をしている矢印表示体の矢印の溝を潰すの
を防止することができる。

【００１８】本願請求項９に記載の発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方の
面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向か
ってロッド接続部より帯状に形成される棒状突起体を放
射状に１又は複数本形成して構成したものである。この
ように構成することにより、本願請求項９に記載の発明
によると、矢印表示体の他方の面と日付入れ子の凹部底
面との接触面積を小さくでき、日付入れ子に刻字された
数に矢印入れ子を回転させて、矢印表示体に刻印された
矢印の矢先を合わせて製造月を示す際に、位置がずれる
ことなく確実に日付入れ子に刻字された数を矢示するこ
とができると共に、矢印入れ子の回転負荷を小さくでき
るので、小さい力で矢印入れ子を回転させることがで
き、矢印入れ子を回転させるときにマイナス・ドライバ
ーの先を差し込む係止溝の役目をしている矢印表示体の
矢印の溝を潰すのを防止することができる。

【００１９】本願請求項１０に記載の発明に係るプラス
チック成形金型の日付刻印用部品は、矢印表示体の他方
の面に形成される突起部を、日付入れ子の凹部底面に向
かってリング状に突出するリング突起体を１又は複数輪
設けて構成したものである。このように構成することに
より、本願請求項１０に記載の発明によると、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を小
さくでき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を回
転させて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わせ
て製造月を示す際に、位置がずれることなく確実に日付
入れ子に刻字された数を矢示することができると共に、
矢印入れ子の回転負荷を小さくできるので、小さい力で
矢印入れ子を回転させることができ、矢印入れ子を回転
させるときにマイナス・ドライバーの先を差し込む係止
溝の役目をしている矢印表示体の矢印の溝を潰すのを防
止することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて説明する。図１には、本発明に係るプラスチック
成形金型の日付刻印用部品の第１の実施の形態が示され
ている。図において、２０は日付刻印用部品で、日付入
れ子２１と、矢印入れ子２２と、付勢部材２３と、ナッ
ト２４と、蓋３５とによって構成されている。

【００２１】日付入れ子２１は、円柱状に形成される円
柱体２５によって構成されており、この円柱体２５の一
端には、円柱形状に繰り抜いた凹部２６が形成されてい
る。この凹部２６によって形成されるドーナツ状の周端
部２７の表面には、「１」から「１２」までの月数字２
８が凹状に形成されており、この月数字２８によって月
暦が示されている。このように月数字２８が凹状に形成
されることによって日付刻印用部品２０を用いてプラス
チック成形品へ刻印すると、図１９に示す如く、月暦
４、年号６、矢印７が盛り上がった状態（浮き出し文
字）で表示される。この月数字２８の「１」から「１
２」までの数字は、等間隔に設けられており、この月数
字２８が製造月を表すことになる。凹部２６の中央に
は、貫通孔２９が形成されており、この貫通孔２９に連
通して、この貫通孔２９より大径の収納孔３０が形成さ
れており、この収納孔３０は、円柱状に形成される円柱
体２５の底面で外部に開口するストレート穴に形成され
ている。この収納孔３０と凹部２６の底面とによって貫
通孔２９を開口とするフランジ部３１が形成されてい
る。また、この収納孔３０には、収納孔３０の径より大
きい径の孔によって段差３２が形成されている。この段
差３２の後方の収納孔３０は、ナット２４を嵌合できる
ような角形部３３が形成されている。３４は、蓋３５を
嵌合する蓋嵌合部で、この蓋嵌合部３４は、収納孔３０
の径よりも大径に形成されている。また、蓋３５は、図
２に示す如く、円板状に形成されており、中央部でテー
パーが形成され、凹み部３６が形成されている。この凹
み部３６の中央は曲面状に形成されている。

【００２２】矢印入れ子２２は、円柱状に形成される矢
印表示体３７を備えており、この矢印表示体３７の高さ
は、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形成され
ている。そして、この矢印表示体３７の一方の面（上側
の表示面）３７Ａには、年号３８と製造月を指示する矢
印３９が凹状に刻字されている。このように年号３８と
製造月を指示する矢印３９が凹状に形成されることによ
って日付刻印用部品２０を用いてプラスチック成形品へ
刻印すると、図１９に示す如く、年号６、矢印７が盛り
上がった状態（浮き出し文字）で表示される。この矢印
入れ子２２は、矢印表示体３７の他方の面３７Ｂ側が日
付入れ子２１の凹部２６に密に嵌合するようになってお
り、この矢印表示体３７の他方の面３７Ｂの中央には、
ロッド４０が固着されている。このロッド４０は、丸棒
状に構成されており、このロッド４０の先端には、雄ネ
ジ４１が切られている。

【００２３】付勢部材２３は、具体的にはコイルスプリ
ングで、ロッド４０に嵌合できるようになっており、日
付入れ子２１の収納孔３０に収納され、矢印入れ子２２
を凹部２６の挿入側に押圧する作用を有している。ナッ
ト２４は、四角ナット、五角ナット、六角ナット、八角
ナット等角ナット（本実施の形態では、六角ナット）
で、図３に図示の如く、内面２４Ａの端部から内面２４
Ａの略半分まで雌ネジ４２が形成され、残り半分はネジ
の切られていないバカ穴となっている。このナット２４
は、ロッド４０の先端に形成される雄ネジ４１に螺合で
きるようになっている。このナット２４の雌ネジ４２を
内面２４Ａの端部から内面２４Ａの略半分までしか形成
していないのは、ナット２４がロッド４０の雄ネジ４１
に螺嵌し、ロッド４０を回し続け、ロッド４０の雄ネジ
４１がナット２４の雌ネジ４２との螺合が解除されたと
きに、ロッド４０の先端がナット２４の端部より大きく
飛び出ることがないようにするためである。

【００２４】このように構成される日付入れ子２１、矢
印入れ子２２、付勢部材２３、ナット２４、蓋３５は、
図４に示す如く組み立てられる。すなわち、日付入れ子
２１の蓋嵌合部３４側（プラスチック射出成形用金型に
取り付けた場合、下側）から、収納孔３０内に付勢部材
（具体的には、コイルスプリング）２３を嵌着し、付勢
部材２３の後ろからナット２４を雌ネジ４２が形成され
ている側を凹部２６側にして収納孔３０内に嵌着する。
一方、日付入れ子２１の凹部２６側（プラスチック射出
成形用金型に取り付けた場合、上側すなわち樹脂成形
側）から矢印入れ子２２のロッド４０を先に挿入し、ロ
ッド４０を日付入れ子２１の凹部２６から貫通孔２９を
通り、収納孔３０まで挿入する。収納孔３０に達したロ
ッド４０先端の雄ネジ４１形成部は、付勢部材２３を貫
挿し、ナット２４の雌ネジ４２に螺合する。このときナ
ット２４は、収納孔３０の角形部３３に嵌合され、収納
孔３０内では回転しないようになっている。そして、矢
印入れ子２２の矢印表示体３７に形成されている矢印３
９にマイナス・ドライバ５０の先端を嵌着し、矢印表示
体３７を回すことによって矢印入れ子２２のロッド４０
の先端の雄ネジ４１を捩じ込んでいく。このように矢印
入れ子２２のロッド４０の先端の雄ネジ４１を捩じ込ん
でいくと、ナット２４とフランジ部３１との間が狭まっ
ていき、フランジ部３１とナット２４とに挟まれた付勢
部材２３は、ナット２４とフランジ部３１との間が狭ま
れていくにしたがって、付勢力を強くしていく。さらに
矢印入れ子２２のロッド４０の先端の雄ネジ４１を捩じ
込んでいくと、ナット２４の雌ネジ４２を通り抜け、ロ
ッド４０の雄ネジ４１とナット２４の雌ネジ４２との螺
合が解除される。次に、円柱体２５の他端に形成される
蓋嵌合部３４に蓋３５を嵌着し、収納孔３０の円柱体２
５の他端側を封止する。このような状態が、図５に示す
状態である。

【００２５】図５に示す状態になると、矢印入れ子２２
のロッド４０の先端の雄ネジ４１とナット２４の雌ネジ
４２との螺合が解除されているので、矢印入れ子２２の
矢印表示体３７の左右への回転は、ロッド４０の雄ネジ
４１とナット２４の雌ネジ４２とが螺合されている状態
よりも楽に行える。したがって、月替わりになった場
合、矢印表示体３７に形成されている矢印３９にマイナ
ス・ドライバ５０の先端を嵌着し、矢印表示体３７を左
右いずれかに回すことによって矢印表示体３７に形成さ
れた矢印３９の矢先を周端部２７の表面に形成される
「１」から「１２」までの月数字２８の所定の数字位置
に合わせる。

【００２６】このように矢印表示体３７が日付入れ子２
１に挿着されている状態から、矢印入れ子２２を樹脂成
形側から取り出すには、矢印入れ子２２の矢印表示体３
７に形成されている矢印３９にマイナス・ドライバ５０
の先端を嵌着し、矢印表示体３７を嵌め込む場合とは反
対方向に回すと、ナット２４は付勢部材２３によって、
矢印表示体３７から離れる方向に押圧されているため、
ロッド４０の先端の雄ネジ４１がナット２４の雌ネジ４
２と螺合し、ナット２４がロッド４０から抜ける方向に
移動し、ついにはロッド４０の先端の雄ネジ４１とナッ
ト２４の雌ネジ４２と螺合が解除される。ロッド４０の
雄ネジ４１とナット２４の雌ネジ４２との螺合が解除さ
れると、矢印入れ子２２は、樹脂成形側から取り出され
る。

【００２７】したがって、本実施の形態によれば、スム
ーズに矢印の矢示方向の変更を行うことができ、かつ、
日付刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に
矢印入れ子を着脱して交換することができる。

【００２８】図６〜７には、本発明に係るプラスチック
成形金型の日付刻印用部品の第２の実施の形態が示され
ている。図において、本実施の形態が図１に図示の第１
の実施の形態と異なる点は、矢印入れ子２２の日付入れ
子２１の凹部２６の底面と当接する面に突起部を形成し
た点で、他は図１に図示の第１の実施の形態と異なる点
はない。すなわち、日付入れ子２１は、円柱状に形成さ
れる円柱体２５の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹部２
６を形成し、この凹部２６によって形成されるドーナツ
状の周端部２７の表面に「１」から「１２」までの月数
字２８を凹状に形成し、凹部２６の中央には貫通孔２９
が形成され、この貫通孔２９に連通し、貫通孔２９より
大径の収納孔３０が形成されて構成されている。

【００２９】また、矢印入れ子２２は、円柱状に形成さ
れる矢印表示体３７を備えており、この矢印表示体３７
の高さは、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形
成されている。そして、この矢印表示体３７の一方の面
（上側の表示面）３７Ａには、年号３８と製造月を指示
する矢印３９が凹状に刻字されている。また、矢印入れ
子２２の他方の面３７Ｂには、突起部４３が形成されて
いる。この突起部４３は、日付入れ子２１の凹部２６の
底面に向かって突出する曲面状の突起体で、この曲面状
の突起体は、矢印入れ子２２の矢印表示体３７の他方の
面３７Ｂに複数個設けられている。この曲面状の突起体
４３は、第２の実施の形態においては、４個９０゜の等
間隔に設けられているが、この曲面状の突起体は、矢印
入れ子２２の矢印表示体３７の他方の面３７Ｂに複数個
設けられている。この曲面状の突起体は、矢印表示体３
７の他方の面３７Ｂと日付入れ子２１の凹部２６の底面
との接触面積を小さくすることを目的としているもので
あるから、１個でも構わないこと、改めて図面を示して
説明するまでもなく明らかである。付勢部材２３、ナッ
ト２４、蓋３４は、図１に図示の第１の実施の形態と同
一である。

【００３０】図８〜９には、本発明に係るプラスチック
成形金型の日付刻印用部品の第３の実施の形態が示され
ている。図において、本実施の形態が図１に図示の第１
の実施の形態と異なる点は、矢印入れ子２２の日付入れ
子２１の凹部２６の底面と当接する面に突起部を形成し
た点で、他は図１に図示の第１の実施の形態と異なる点
はない。すなわち、日付入れ子２１は、円柱状に形成さ
れる円柱体２５の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹部２
６を形成し、この凹部２６によって形成されるドーナツ
状の周端部２７の表面に「１」から「１２」までの月数
字２８を凹状に形成し、凹部２６の中央には貫通孔２９
が形成され、この貫通孔２９に連通し、貫通孔２９より
大径の収納孔３０が形成されて構成されている。

【００３１】また、矢印入れ子２２は、円柱状に形成さ
れる矢印表示体３７を備えており、この矢印表示体３７
の高さは、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形
成されている。そして、この矢印表示体３７の一方の面
（上側の表示面）３７Ａには、年号３８と製造月を指示
する矢印３９が凹状に刻字されている。また、矢印入れ
子２２の矢印表示体３７の他方の面３７Ｂには、矢印表
示体３７のロッド４０の固定部より帯状に形成される棒
状突起体４４が放射状に形成され、この棒状突起体４４
は、日付入れ子２１の凹部２６の底面に向かって突出し
て形成されている。

【００３２】付勢部材２３、ナット２４、蓋３４は、図
１に図示の第１の実施の形態と同一である。

【００３３】図１０〜１１には、本発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品の第４の実施の形態が示
されている。図において、本実施の形態が図１に図示の
第１の実施の形態と異なる点は、矢印入れ子２２の日付
入れ子２１の凹部２６の底面と当接する面に突起部を形
成した点で、他は図１に図示の第１の実施の形態と異な
る点はない。すなわち、日付入れ子２１は、円柱状に形
成される円柱体２５の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹
部２６を形成し、この凹部２６によって形成されるドー
ナツ状の周端部２７の表面に「１」から「１２」までの
月数字２８を凹状に形成し、凹部２６の中央には貫通孔
２９が形成され、この貫通孔２９に連通し、貫通孔２９
より大径の収納孔３０が形成されて構成されている。

【００３４】また、矢印入れ子２２は、円柱状に形成さ
れる矢印表示体３７を備えており、この矢印表示体３７
の高さは、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形
成されている。そして、この矢印表示体３７の一方の面
（上側の表示面）３７Ａには、年号３８と製造月を指示
する矢印３９が凹状に刻字されている。また、矢印入れ
子２２の他方の面３７Ｂには、日付入れ子２１の凹部２
６の底面に向かってリング状に突出するリング突起体４
５が設けられている。このリング突起体４５は、１輪で
あっても、また、複数輪であっても構わない。さらに、
リング突起体４５の厚みは、矢印表示体３７の表面とが
日付入れ子２１の表面とが面一に保持できる程度の強度
を持っていればよい。付勢部材２３、ナット２４、蓋３
４は、図１に図示の第１の実施の形態と同一である。

【００３５】図１２〜１３には、本発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品の第５の実施の形態が示
されている。図において、本実施の形態が図６に図示の
第２の実施の形態と異なる点は、図６に図示の第２の実
施の形態の矢印入れ子２２のロッド４０に形成されてい
る雄ネジ４１がロッド４０の先端だけであるのに対し、
本実施の形態の矢印入れ子２２のロッド４０に形成され
ている雄ネジ４１がロッド４０のほぼ全長に渡って形成
されている点と、図６に図示の第２の実施の形態の矢印
入れ子２２のロッド４０の雄ネジ４１に螺合するナット
２４の内面２４Ａに形成される雌ネジ４２がナット２４
の内面２４Ａの端部から内面２４Ａの略半分までである
のに対し、本実施の形態のナット２４の内面２４Ａに形
成される雌ネジ４２がナット２４の内面２４Ａ全体に形
成されている点である。

【００３６】すなわち、矢印入れ子２２は、円柱状に形
成される矢印表示体３７を備えており、一方の面（上側
の表示面）３７Ａには、年号３８と製造月を指示する矢
印３９が凹状に刻字されている。また、矢印入れ子２２
の矢印表示体３７の他方の面３７Ｂには、突起部４３が
形成されている。この突起部４３は、日付入れ子２１の
凹部２６の底面に向かって突出する曲面状の突起体で、
この曲面状の突起体は、矢印入れ子２２の矢印表示体３
７の他方の面３７Ｂに複数個設けられている。この曲面
状の突起体４３は、第５の実施の形態においては、４個
９０゜の等間隔に設けられているが、必ずしも等間隔で
ある必要はない。この矢印入れ子２２の矢印表示体３７
の他方の面３７Ｂに形成されている曲面状の突起体４３
の先端から矢印３９の刻字された一方の面３７Ａまでの
高さは、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形成
されている。この曲面状の突起体４３が、矢印表示体３
７の他方の面３７Ｂと日付入れ子２１の凹部２６の底面
との接触面積を小さくすることを目的としているもので
あるから、曲面状の突起体４３の個数は、１個でも構わ
ないこと、改めて図面を示して説明するまでもなく明ら
かである。また、矢印入れ子２２は、矢印表示体３７の
他方の面３７Ｂ側が日付入れ子２１の凹部２６に密に嵌
合するようになっており、この矢印表示体３７の他方の
面３７Ｂの中央には、ロッド４０が固着されている。こ
のロッド４０は、丸棒状に構成されており、このロッド
４０のほぼ全長に渡って、雄ネジ４６が切られている。

【００３７】日付入れ子２１は、円柱状に形成される円
柱体２５の一端に、円柱形状に繰り抜いた凹部２６を形
成し、この凹部２６によって形成されるドーナツ状の周
端部２７の表面に「１」から「１２」までの月数字２８
を凹状に形成し、凹部２６の中央には貫通孔２９が形成
され、この貫通孔２９に連通し、貫通孔２９より大径の
収納孔３０が形成されて構成されている。この収納孔３
０には、ナット２４を嵌合し矢印入れ子２２のロッド４
０を回したときに、ナット２４が回転しないようにする
ためにナット２４の外形に合った角形部３３が形成され
ている。

【００３８】ナット２４は、角型ナット（本実施の形態
では、六角ナット）で、図１３に図示の如く内面２４Ａ
の全域に渡り雌ネジ４２が形成されており、日付入れ子
２１の収納孔３０の角形部３３に嵌合されている。この
ナット２４は、ロッド４０のほぼ全長に渡って形成され
る雄ネジ４６と螺合している。付勢部材２３、蓋３４
は、図６に図示の第２の実施の形態と同一である。

【００３９】このように構成される日付入れ子２１、矢
印入れ子２２、付勢部材２３、ナット２４、蓋３５を用
いた日付刻印用部品２０は、図１３に示す如く構成され
る。すなわち、日付入れ子２１の蓋嵌合部３４側から、
収納孔３０内に付勢部材２３を嵌着し、付勢部材２３の
後方からナット２４を雌ネジ４２が形成されている側を
付勢部材２３に隣接するように収納孔３０内に嵌着され
ている。一方、日付入れ子２１の凹部２６側には、矢印
入れ子２２のロッド４０が貫通孔２９に嵌挿され、ロッ
ド４０に形成された雄ネジ４６がナット２４の雌ネジ４
２に螺合され、矢印表示体３７が凹部２６に嵌合されて
いる。付勢部材２３は、フランジ部３１とナット２４と
の間に挿着され、付勢力によってナット２４を図１３の
下方に押圧している。この付勢部材２３の付勢力によっ
て、矢印入れ子２２の矢印表示体３７は、ナット２４が
螺合するロッド４０を介して日付入れ子２１の凹部２６
の内部側に押圧されている。

【００４０】矢印入れ子２２の矢印表示体３７に形成さ
れている矢印３９にマイナス・ドライバ５０の先端を嵌
着し、矢印表示体３７を回すことによって矢印入れ子２
２のロッド４０に形成される雄ネジ４６を捩じ込んでい
く。このように矢印入れ子２２のロッド４０の雄ネジ４
６を捩じ込んでいくと、ナット２４とフランジ部３１と
の間が狭まっていき、フランジ部３１とナット２４とに
挟まれた付勢部材２３は、ナット２４とフランジ部３１
との間が狭まっていく。これに伴い付勢部材２３の付勢
力は、強くなっていく。

【００４１】そして、月替わりになった場合、矢印表示
体３７に形成されている矢印３９にマイナス・ドライバ
５０の先端を嵌着し、矢印表示体３７を左右いずれかに
回すことによって矢印表示体３７に形成された矢印３９
の矢先を周端部２７の表面に形成される「１」から「１
２」までの月数字２８の所定の数字位置に合わせる。こ
のような状態で、矢印表示体３７が日付入れ子２１に挿
着されている状態から、矢印入れ子２２を樹脂成形側か
ら取り出すには、矢印入れ子２２の矢印表示体３７に形
成されている矢印３９にマイナス・ドライバ５０の先端
を嵌着し、矢印表示体３７を嵌め込む場合とは反対方向
に回す。すると、ナット２４は付勢部材２３によって矢
印表示体３７から離れる方向に押圧されているため、ロ
ッド４０の雄ネジ４６がナット２４の雌ネジ４２との螺
合を解除する方向に移動し、ついにはロッド４０の雄ネ
ジ４６とナット２４の雌ネジ４２と螺合が解除される。
ロッド４０の雄ネジ４６とナット２４の雌ネジ４２との
螺合が解除されると、矢印入れ子２２は、樹脂成形側か
ら取り出される。

【００４２】図１４〜１６には、本発明に係るプラスチ
ック成形金型の日付刻印用部品の第６の実施の形態が示
されている。図において、本実施の形態が図６に図示の
第２の実施の形態と異なる点は、図６に図示の第２の実
施の形態の日付入れ子２１のドーナツ状の周端部２７に
外側から凹部２６内に突出するボールプランジャ４７が
設けられ、矢印入れ子２２の矢印表示体３７の外周面上
にボールプランジャ４７のボール４７Ａが嵌合する孔４
８が１２個等間隔に形成されている点である。他は図６
に図示の第２の実施の形態と同一である。

【００４３】日付入れ子２１は、円柱状に形成される円
柱体２５によって構成されており、この円柱体２５の一
端には、円柱形状に繰り抜いた凹部２６が形成されてい
る。この凹部２６によって形成されるドーナツ状の周端
部２７の表面には、「１」から「１２」までの月数字２
８が凹状に形成されており、この月数字２８によって月
暦が示されている。この月数字２８の「１」から「１
２」までの数字は、等間隔に設けられており、この月数
字２８が製造月を表すことになる。このドーナツ状の周
端部２７には、外側から凹部２６内に貫いてボールプラ
ンジャ４７が設けられている。すなわち、ボールプラン
ジャ４７は、ドーナツ状の周端部２７に取り付けられ、
ボールプランジャ４７のボール４７Ａが凹部２６内に突
出した状態になっている。

【００４４】また、凹部２６の中央には、貫通孔２９が
形成されており、この貫通孔２９に連通して、この貫通
孔２９より大径の収納孔３０が形成されており、この収
納孔３０は、円柱状に形成される円柱体２５の底面で外
部に開口するストレート穴に形成されている。この収納
孔３０と凹部２６の底面とによって貫通孔２９を開口と
するフランジ部３１が形成されている。そして、この収
納孔３０には、収納孔３０の径より大きい径の孔によっ
て段差３２が形成されている。この段差３２の後方の収
納孔３０は、ナット２４を嵌合できるような角形部３３
が形成されている。

【００４５】矢印入れ子２２は、円柱状に形成される矢
印表示体３７を備えており、一方の面（上側の表示面）
３７Ａには、年号３８と製造月を指示する矢印３９が凹
状に刻字されている。また、矢印入れ子２２の矢印表示
体３７の他方の面３７Ｂには、突起部４３が形成されて
いる。この突起部４３は、日付入れ子２１の凹部２６の
底面に向かって突出する曲面状の突起体で、この曲面状
の突起体は、矢印入れ子２２の矢印表示体３７の他方の
面３７Ｂに複数個（本実施の形態においては、４個）設
けられている。

【００４６】この矢印入れ子２２の矢印表示体３７の他
方の面３７Ｂに形成されている曲面状の突起体４３の先
端から矢印３９の刻字された一方の面３７Ａまでの高さ
は、日付入れ子２１の凹部２６の深さと同一に形成され
ている。曲面状の突起体４３の個数が１個でも構わない
ことは、矢印表示体３７の他方の面３７Ｂと日付入れ子
２１の凹部２６の底面との接触面積を小さくすることを
目的としているものであることから、改めて図面を示し
て説明するまでもなく明らかである。この矢印入れ子２
２は、矢印表示体３７の他方の面３７Ｂ側が日付入れ子
２１の凹部２６に密に嵌合するようになっており、この
矢印表示体３７の他方の面３７Ｂの中央には、ロッド４
０が固着されている。このロッド４０は、丸棒状に構成
されており、このロッド４０の先端には、雄ネジ４１が
切られている。また、矢印表示体３７の外周面には、ド
ーナツ状の周端部２７に取り付けられるボールプランジ
ャ４７の凹部２６内に突出したボール４７Ａが嵌合する
孔４８が１２個等間隔に形成されている。付勢部材２
３、ナット２４、蓋３４は、図６に図示の第２の実施の
形態と同一である。

【００４７】このように構成される日付入れ子２１、矢
印入れ子２２、付勢部材２３、ナット２４、蓋３５を用
いた日付刻印用部品２０は、図１６に示す如く構成され
る。すなわち、日付入れ子２１の蓋嵌合部３４側から、
収納孔３０内に付勢部材２３を嵌着し、付勢部材２３の
後方からナット２４を雌ネジ４２が形成されている側を
付勢部材２３に隣接するように収納孔３０内に嵌着され
ている。一方、日付入れ子２１の凹部２６側には、矢印
入れ子２２のロッド４０が貫通孔２９に嵌挿され、ロッ
ド４０の先端に形成された雄ネジ４１がナット２４の雌
ネジ４２に螺合され、矢印表示体３７が凹部２６に嵌合
されている。付勢部材２３は、フランジ部３１とナット
２４との間に挿着され、付勢力によってナット２４を図
１３の下方に押圧している。この付勢部材２３の付勢力
によって、矢印入れ子２２の矢印表示体３７は、ナット
２４が螺合するロッド４０を介して日付入れ子２１の凹
部２６の内部側に押圧されている。

【００４８】矢印入れ子２２の矢印表示体３７の外周面
に形成された孔４８には、ドーナツ状の周端部２７に取
り付けられたボールプランジャ４７のボール４７Ａが嵌
着されている。月替わりになった場合には、矢印入れ子
２２の矢印表示体３７に形成されている矢印３９にマイ
ナス・ドライバ５０の先端を嵌着し、矢印表示体３７を
回すと、ボールプランジャ４７のボール４７Ａが現在係
合している孔４８との係合が解除され、隣接する孔４８
と係合し、矢印表示体３７に形成された矢印３９の矢先
を周端部２７の表面に形成される「１」から「１２」ま
での月数字２８の所定の数字位置に確実に合わせられ
る。

【００４９】このような矢印表示体３７が日付入れ子２
１の凹部２６に挿着されている状態から、矢印入れ子２
２を樹脂成形側から取り出すには、矢印入れ子２２の矢
印表示体３７に形成されている矢印３９にマイナス・ド
ライバ５０の先端を嵌着し、矢印表示体３７を嵌め込む
場合とは反対方向に回す。すると、ナット２４は付勢部
材２３によって矢印表示体３７から離れる方向に押圧さ
れているため、ロッド４０の雄ネジ４２がナット２４の
雌ネジ４２との螺合を解除する方向に移動し、ついには
ロッド４０の雄ネジ４２とナット２４の雌ネジ４２と螺
合が解除される。ロッド４０の雄ネジ４２とナット２４
の雌ネジ４２との螺合が解除されると、矢印入れ子２２
は、樹脂成形側から取り出される。

【００５０】したがって、本実施の形態によれば、矢印
入れ子２２の矢印表示体３７の外周面に形成された孔４
８にボールプランジャ４７のボール４７Ａが嵌着してい
るので、矢印入れ子２２の矢印表示体３７に形成されて
いる矢印３９にマイナス・ドライバ５０の先端を嵌着
し、矢印表示体３７を回したときに、ボールプランジャ
４７のボール４７Ａが矢印表示体３７の外周面に形成さ
れた孔４８に１個毎に係合することが、ボール４７Ａの
孔４８への係合時の係合音及び係合時の振動による手の
感触で確かめることができる。

【００５１】本発明に係るプラスチック成形金型の日付
刻印用部品の第７の実施の形態は、図１３〜１４に図示
の第６の実施の形態の矢印表示体３７の他方の面３７Ｂ
に設けられる突起部４３を、矢印表示体３７のロッド４
０の固定部より放射状に伸びる棒状に形成される棒状突
起体４４で形成したものである。他は、図１３〜１４に
図示の第６の実施の形態と同一である。

【００５２】本発明に係るプラスチック成形金型の日付
刻印用部品の第８の実施の形態は、図１３〜１４に図示
の第６の実施の形態の矢印表示体３７の他方の面３７Ｂ
に設けられる突起部４３を、日付入れ子２１の凹部２６
の底面に向かってリング状に突出する１輪又は複数輪の
リング突起体４５で形成したものである。他は、図１３
〜１４に図示の第６の実施の形態と同一である。

【００５３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、スムー
ズに矢印の矢示方向の変更を行うことができ、かつ、日
付刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢
印入れ子を着脱して交換することができる。

【００５４】請求項２に記載の発明によれば、付勢部材
を日付入れ子の収納孔に楽に収納することができる。

【００５５】請求項３に記載の発明によれば、スムーズ
に矢印の矢示方向の変更を行うことができ、かつ、日付
刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢印
入れ子を着脱して交換することができる。

【００５６】請求項４に記載の発明によれば、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触が点接触
となり、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を日付入れ
子に刻字された数に合わせるように矢印表示体を回転さ
せる際、矢印入れ子の回転負荷を小さくでき、小さい力
で矢印入れ子を回転することができるため、矢印入れ子
を回転させるときにマイナス・ドライバーの先を差し込
む係止溝の役目をしている矢印表示体の矢印の溝を潰す
のを防止することができる。

【００５７】請求項５に記載の発明によれば、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を小
さくでき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を回
転させて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わせ
て製造月を示す際に、矢印入れ子の回転負荷を小さくで
きるので、小さい力で矢印入れ子を回転させることがで
き、矢印入れ子を回転させるときにマイナス・ドライバ
ーの先を差し込む係止溝の役目をしている矢印表示体の
矢印の溝を潰すのを防止することができる。

【００５８】請求項６に記載の発明によれば、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を小
さくでき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を回
転させて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わせ
て製造月を示す際に、矢印入れ子の回転負荷を小さくで
きるので、小さい力で矢印入れ子を回転させることがで
き、矢印入れ子を回転させるときにマイナス・ドライバ
ーの先を差し込む係止溝の役目をしている矢印表示体の
矢印の溝を潰すのを防止することができる。

【００５９】請求項７に記載の発明によれば、スムーズ
に矢印の矢示方向の変更を行うことができると共に、矢
印表示体を回したときにボールプランジャのボールが矢
印表示体の外周面の孔への係合するのを係合時の係合音
及び係合時の振動による手の感触で確かめながら、矢印
表示体に刻印された矢印の矢先を日付入れ子に刻字され
た数に合わせる際に位置がずれることなく確実に日付入
れ子に刻字された数を矢示することができ、しかも、日
付刻印用部品を分解することなく、成形側から容易に矢
印入れ子を着脱して交換することができる。

【００６０】請求項８に記載の発明によれば、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触が点接触
となり、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を日付入れ
子に刻字された数に合わせるように矢印入れ子を回転さ
せる際、位置がずれることなく確実に日付入れ子に刻字
された数を矢示することができると共に、矢印入れ子の
回転負荷を小さくでき、小さい力で矢印入れ子を回転す
ることができるため、矢印入れ子を回転させるときにマ
イナス・ドライバーの先を差し込む係止溝の役目をして
いる矢印表示体の矢印の溝を潰すのを防止することがで
きる。

【００６１】請求項９に記載の発明によれば、矢印表示
体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を小
さくでき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を回
転させて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わせ
て製造月を示す際に、位置がずれることなく確実に日付
入れ子に刻字された数を矢示することができると共に、
矢印入れ子の回転負荷を小さくできるので、小さい力で
矢印入れ子を回転させることができ、矢印入れ子を回転
させるときにマイナス・ドライバーの先を差し込む係止
溝の役目をしている矢印表示体の矢印の溝を潰すのを防
止することができる。

【００６２】請求項１０に記載の発明によれば、矢印表
示体の他方の面と日付入れ子の凹部底面との接触面積を
小さくでき、日付入れ子に刻字された数に矢印入れ子を
回転させて、矢印表示体に刻印された矢印の矢先を合わ
せて製造月を示す際に、位置がずれることなく確実に日
付入れ子に刻字された数を矢示することができると共
に、矢印入れ子の回転負荷を小さくできるので、小さい
力で矢印入れ子を回転させることができ、矢印入れ子を
回転させるときにマイナス・ドライバーの先を差し込む
係止溝の役目をしている矢印表示体の矢印の溝を潰すの
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻印
用部品の第１の実施の形態を示す全体組立構成図であ
る。

【図２】図１に図示の蓋の断面斜視図である。

【図３】図１に図示のナットの断面図である。

【図４】図１に図示の日付刻印用部品の組立説明図であ
る。

【図５】図１に図示の日付刻印用部品の断面図である。

【図６】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻印
用部品の第２の実施の形態を示す矢印入れ子の全体斜視
図である。

【図７】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻印
用部品の第２の実施の形態を示す日付刻印用部品の断面
図である。

【図８】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻印
用部品の第３の実施の形態を示す矢印入れ子の全体斜視
図である。

【図９】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻印
用部品の第３の実施の形態を示す日付刻印用部品の断面
図である。

【図１０】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第４の実施の形態を示す矢印入れ子の全体斜
視図である。

【図１１】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第４の実施の形態を示す日付刻印用部品の断
面図である。

【図１２】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第５の実施の形態を示す矢印入れ子の全体斜
視図である。

【図１３】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第５の実施の形態を示す日付刻印用部品の断
面図である。

【図１４】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第６の実施の形態を示す日付入れ子の断面斜
視図である。

【図１５】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第６の実施の形態を示す矢印入れ子の全体斜
視図である。

【図１６】本発明に係るプラスチック成形金型の日付刻
印用部品の第６の実施の形態を示す日付刻印用部品の断
面図である。

【図１７】従来のプラスチック成形金型の日付刻印用部
品の全体斜視図である。

【図１８】図１７に図示の従来の日付刻印用部品の分解
斜視図である。

【図１９】従来の日付刻印用部品を用いてプラスチック
成形品に刻印した状態を示す図である。

【図２０】従来のプラスチック成形金型の日付刻印用部
品をプラスチック射出成形金型に取り付けた状態を示す
図である。

【符号の説明】

２０………………………………………………日付刻印用
部品２１………………………………………………日付入れ子２２………………………………………………矢印入れ子２３………………………………………………付勢部材２４………………………………………………ナット２５………………………………………………円柱体２６………………………………………………凹部２７………………………………………………周端部２８………………………………………………月数字２９………………………………………………貫通孔３０………………………………………………収納孔３１………………………………………………フランジ部３２………………………………………………段差３３………………………………………………角形部３４………………………………………………蓋嵌合部３５………………………………………………蓋３６………………………………………………凹み部３７………………………………………………矢印表示体３８………………………………………………年号３９………………………………………………矢印４０………………………………………………ロッド４１………………………………………………雄ネジ４２………………………………………………雌ネジ４３………………………………………………突起部４４………………………………………………棒状突起体４５………………………………………………リング突起
体４６………………………………………………雄ネジ４７………………………………………………ボールプラ
ンジャ４７Ａ……………………………………………ボール４８………………………………………………孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円柱状に形成される円柱体の一端に、円
柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、前記凹部によって形
成されるドーナツ状の周端部表面に月暦を凹状に形成
し、前記凹部中央に貫通孔を形成し、前記貫通孔に連通
し該貫通孔より大径の収納孔を形成してなる日付入れ子
と，円柱状に形成され一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合する
矢印表示体と、前記矢印表示体の他方の面に先端に雄ネ
ジの切られたロッドを取り付けてなる矢印入れ子と，前
記日付入れ子の収納孔に収納され、前記矢印入れ子のロ
ッドに作用する付勢部材と，前記矢印入れ子のロッド先
端に形成される雄ネジに螺合し、前記日付入れ子の収納
孔に収納されるナットと，によって構成し、前記ロッド
を前記貫通孔に嵌装し、前記矢印表示部を前記凹部に嵌
着し、前記ロッドに付勢部材を嵌合し該ロッドの雄ネジ
に前記ナットを螺合したときに前記付勢部材によって前
記矢印入れ子を前記日付入れ子の凹部内側に常時付勢す
るようにすると共に、前記矢印入れ子を前記日付入れ子
の凹部側から着脱できるようにしたことを特徴とするプ
ラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項２】上記付勢部材は、前記矢印入れ子のロッ
ドに嵌合するコイルスプリングである請求項１記載のプ
ラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項３】円柱状に形成される円柱体の一端に、円
柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、前記凹部によって形
成されるドーナツ状の周端部表面に月暦を凹状に形成
し、前記凹部中央に貫通孔を形成し、前記貫通孔に連通
し該貫通孔より大径の収納孔を形成してなる日付入れ子
と，円柱状に形成され一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合する
矢印表示体と、前記矢印表示体の他方の面に前記日付入
れ子の凹部底面に当接する突起部を形成すると共に先端
に雄ネジの切られたロッドを取り付けてなる矢印入れ子
と，円柱状に形成され前記日付入れ子の凹部に密に嵌合
し、一方の面に年号と製造月を指示する矢印の刻字され
た矢印表示部を形成し、他方の面に突起部を形成すると
共に先端に雄ネジの切られたロッドを取り付けてなる矢
印入れ子と，前記日付入れ子の収納孔に収納され、前記
矢印入れ子のロッドに作用する付勢部材と，前記矢印入
れ子のロッド先端に形成される雄ネジに螺合し、前記日
付入れ子の収納孔に収納されるナットと，によって構成
し、前記ロッドを前記貫通孔に嵌装し、前記矢印表示部
を前記凹部に嵌着し、前記ロッドに付勢部材を嵌合し該
ロッドの雄ネジに前記ナットを螺合したときに前記付勢
部材によって前記矢印入れ子を前記日付入れ子の凹部内
側に常時付勢するようにすると共に、前記矢印入れ子を
前記日付入れ子の凹部側から着脱できるようにしたこと
を特徴とするプラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項４】上記矢印表示体の他方の面に形成される
突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かって突出す
る曲面状の突起体を１又は複数個設けたものである請求
項３に記載のプラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項５】上記矢印表示体の他方の面に形成される
突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かって上記ロ
ッド接続部より帯状に形成される棒状突起体を放射状に
１又は複数本形成したものである請求項３に記載の日付
刻印用金型。
【請求項６】上記矢印表示体の他方の面に形成される
突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かってリング
状に突出するリング突起体を１又は複数輪設けたもので
ある請求項３に記載のプラスチック成形金型の日付刻印
用部品。
【請求項７】円柱状に形成される円柱体の一端に、円
柱形状に繰り抜いた凹部を形成し、前記凹部にボールが
突出するように前記円柱体の側面にボールプランジャを
設け、前記凹部によって形成されるドーナツ状の周端部
表面に月暦を凹状に形成し、前記凹部中央に貫通孔を形
成すると共に、前記貫通孔に連通し該貫通孔より大径の
収納孔を形成してなる日付入れ子と，円柱状に形成され
一方の面に年号と製造月を指示する矢印の刻字され前記
日付入れ子の凹部に密に嵌合する矢印表示体と、前記矢
印表示体の外側面には、凹面状の窪みを前記矢印の矢先
が各月で停止するように形成し、前記矢印表示体の他方
の面に前記日付入れ子の凹部底面に当接する突起部を形
成すると共に先端に雄ネジの切られたロッドを取り付け
てなる矢印入れ子と，円柱状に形成され前記日付入れ子
の凹部に密に嵌合し、一方の面に年号と製造月を指示す
る矢印の刻字された矢印表示部を形成し、他方の面に突
起部を形成すると共に先端に雄ネジの切られたロッドを
取り付けてなる矢印入れ子と，前記日付入れ子の収納孔
に収納され、前記矢印入れ子のロッドに作用する付勢部
材と，前記矢印入れ子のロッド先端に形成される雄ネジ
に螺合し、前記日付入れ子の収納孔に収納されるナット
と，によって構成し、前記ロッドを前記貫通孔に嵌装
し、前記矢印表示部を前記凹部に嵌着し、前記ロッドに
付勢部材を嵌合し該ロッドの雄ネジに前記ナットを螺合
したときに前記付勢部材によって前記矢印入れ子を前記
日付入れ子の凹部内側に常時付勢するようにすると共
に、前記ロッド先端に形成された雄ネジと前記ナットと
の螺合を解除することによって前記矢印入れ子を前記前
記日付入れ子の凹部側から着脱できるようにしたことを
特徴とするプラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項８】上記矢印表示体の他方の面に形成される
突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かって突出す
る曲面状の突起体を１又は複数個設けたものである請求
項７に記載のプラスチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項９】上記矢印表示体の他方の面に形成される
突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かって上記ロ
ッド接続部より帯状に形成される棒状突起体を放射状に
１又は複数本形成したものである請求項７に記載のプラ
スチック成形金型の日付刻印用部品。
【請求項１０】上記矢印表示体の他方の面に形成され
る突起部は、前記日付入れ子の凹部底面に向かってリン
グ状に突出するリング突起体を１又は複数輪設けたもの
である請求項７に記載のプラスチック成形金型の日付刻
印用部品。