JPH1044191A - 射出装置のシャットオフノズル - Google Patents
射出装置のシャットオフノズルInfo
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- JPH1044191A JPH1044191A JP21024796A JP21024796A JPH1044191A JP H1044191 A JPH1044191 A JP H1044191A JP 21024796 A JP21024796 A JP 21024796A JP 21024796 A JP21024796 A JP 21024796A JP H1044191 A JPH1044191 A JP H1044191A
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
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- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/234—Valves opened by the pressure of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズル部内におけるノズルシャットをバルブ
ヘッド後部の傾斜後面とバルブシートの開口周縁との圧
接により行うことにより流路の開閉動作の迅速化を図
る。 【解決手段】 射出筒１の先端に突設したノズル部２内
に環状のバルブシート５を設ける。バルブシート５にバ
ルブ部材６を進退自在に貫挿する。そのバルブ部材６
を、外径がバルブシート５の内径よりも小径で該バルブ
シート５を貫通したバルブステム７と、バルブステム７
の先端に連設されかつ拡径により外径がバルブシート５
の内径よりも大径で後部８ａが円錐台形に形成されたバ
ルブヘッド８と、バルブステム後端に取付けたばね受部
材９とから構成する。ばね受部材９とバルブシート５と
にわたりばね部材１２を配設してバルブシート５のノズ
ル孔１３側の開口周縁にバルブヘッド８の傾斜後面を圧
接する。
ヘッド後部の傾斜後面とバルブシートの開口周縁との圧
接により行うことにより流路の開閉動作の迅速化を図
る。 【解決手段】 射出筒１の先端に突設したノズル部２内
に環状のバルブシート５を設ける。バルブシート５にバ
ルブ部材６を進退自在に貫挿する。そのバルブ部材６
を、外径がバルブシート５の内径よりも小径で該バルブ
シート５を貫通したバルブステム７と、バルブステム７
の先端に連設されかつ拡径により外径がバルブシート５
の内径よりも大径で後部８ａが円錐台形に形成されたバ
ルブヘッド８と、バルブステム後端に取付けたばね受部
材９とから構成する。ばね受部材９とバルブシート５と
にわたりばね部材１２を配設してバルブシート５のノズ
ル孔１３側の開口周縁にバルブヘッド８の傾斜後面を圧
接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂及びセ
ラミック、粉状の金属等の成形材料を含む合成樹脂等の
成形に用いられる射出装置のシャットオフノズルに関す
るものである。
ラミック、粉状の金属等の成形材料を含む合成樹脂等の
成形に用いられる射出装置のシャットオフノズルに関す
るものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】射出筒の先端に突設し
たノズル部内に大径のゲートを設け、そのゲートにスプ
ールを進退自在に嵌挿するとともに、該スプールを常時
シャツトオフ方向に弾圧するばね部材を、ノズル部側と
スプールとにわたり設けたシャットオフノズルは、既に
特開昭６１−２９００２１号公報により知られている。
たノズル部内に大径のゲートを設け、そのゲートにスプ
ールを進退自在に嵌挿するとともに、該スプールを常時
シャツトオフ方向に弾圧するばね部材を、ノズル部側と
スプールとにわたり設けたシャットオフノズルは、既に
特開昭６１−２９００２１号公報により知られている。
【０００３】このようなシャットオフノズルでは、ばね
圧よりも強力な成形材料圧によるスプールの前進によ
り、スプール後側部に設けた流通溝をゲート前方まで移
動させて流路の開放を行うことから、少なくとも流通溝
の前端がゲートをくぐり抜けてノズル孔側に開口しない
限り流路が開放されることはなく、またシャットオフに
際しても流通溝の前端がゲート内に収まるまでは流路の
開放状態にある。このようなことから、スプール後側部
の流通溝の位置変化によりシャットオフを行う従来ノズ
ルでは流路の開閉動作に際する迅速性に欠け、成形精度
が要求される製品の成形には不適当な課題を有する。
圧よりも強力な成形材料圧によるスプールの前進によ
り、スプール後側部に設けた流通溝をゲート前方まで移
動させて流路の開放を行うことから、少なくとも流通溝
の前端がゲートをくぐり抜けてノズル孔側に開口しない
限り流路が開放されることはなく、またシャットオフに
際しても流通溝の前端がゲート内に収まるまでは流路の
開放状態にある。このようなことから、スプール後側部
の流通溝の位置変化によりシャットオフを行う従来ノズ
ルでは流路の開閉動作に際する迅速性に欠け、成形精度
が要求される製品の成形には不適当な課題を有する。
【０００４】この発明は上記従来の課題を解決するため
に考えられたものであって、その目的は、ノズル部内に
おけるシャットオフをバルブヘッド後部の傾斜後面とバ
ルブシートの開口周縁との圧接により行うことで、流路
開放動作の迅速化を図り、僅かなバルブ部材の前進移動
でも、直ちに流路わ開放させることができる応答性に優
れた新たな射出装置のシャットオフノズルを提供するこ
とにある。
に考えられたものであって、その目的は、ノズル部内に
おけるシャットオフをバルブヘッド後部の傾斜後面とバ
ルブシートの開口周縁との圧接により行うことで、流路
開放動作の迅速化を図り、僅かなバルブ部材の前進移動
でも、直ちに流路わ開放させることができる応答性に優
れた新たな射出装置のシャットオフノズルを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、射出筒の先端に突設したノズル部内に環状のバルブ
シートを設け、そのバルブシートにバルブ部材を進退自
在に貫挿するとともに、該バルブ部材を常時シャツトオ
フ方向に弾圧するばね部材を、バルブシートとバルブ部
材とにわたり設けたシャットオフノズルにおいて、上記
バルブ部材を外径がバルブシートの内径よりも小径で該
バルブシートを貫通したバルブステムと、そのバルブス
テムの先端に連設されかつ拡径により外径がバルブシー
トの内径よりも大径で後部が円錐台形に形成されたバル
ブヘッドと、バルブステムの後端に取付けたばね受部材
とから構成し、そのばね受部材とバルブシートとにわた
り上記ばね部材を配設して、バルブシートのノズル孔側
の開口周縁にバルブヘッドの傾斜後面を圧接してなる、
というものである。
は、射出筒の先端に突設したノズル部内に環状のバルブ
シートを設け、そのバルブシートにバルブ部材を進退自
在に貫挿するとともに、該バルブ部材を常時シャツトオ
フ方向に弾圧するばね部材を、バルブシートとバルブ部
材とにわたり設けたシャットオフノズルにおいて、上記
バルブ部材を外径がバルブシートの内径よりも小径で該
バルブシートを貫通したバルブステムと、そのバルブス
テムの先端に連設されかつ拡径により外径がバルブシー
トの内径よりも大径で後部が円錐台形に形成されたバル
ブヘッドと、バルブステムの後端に取付けたばね受部材
とから構成し、そのばね受部材とバルブシートとにわた
り上記ばね部材を配設して、バルブシートのノズル孔側
の開口周縁にバルブヘッドの傾斜後面を圧接してなる、
というものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図中１は射出筒で先端にノズル部
２を有する。このノズル部２は射出筒先端に突設したバ
ルブシリンダ３と、そのバルブシリンダ３に後端開口を
ねじ着したノズルチップ４とから構成され、そのノズル
チップ４により被覆されたバルブシリンダ３の先端に、
厚肉で環状のバルブシート５がノズルチップ４とにより
挟持して設けてある。
２を有する。このノズル部２は射出筒先端に突設したバ
ルブシリンダ３と、そのバルブシリンダ３に後端開口を
ねじ着したノズルチップ４とから構成され、そのノズル
チップ４により被覆されたバルブシリンダ３の先端に、
厚肉で環状のバルブシート５がノズルチップ４とにより
挟持して設けてある。
【０００７】６はバルブ部材で、外径が上記バルブシー
ト５の開口５ａの内径よりも小径のバルブステム７と、
そのバルブステム７の先端に連設したバルブヘッド８
と、バルブステム後端に取付けたばね受部材９とからな
り、そのばね受部材９は成形材料が流通するように部分
的に切欠されている。またバルブステム７の前部外側に
はバルブシート５の開口５ａに収まる複数枚の案内片１
０が軸方向に長く突設してある。
ト５の開口５ａの内径よりも小径のバルブステム７と、
そのバルブステム７の先端に連設したバルブヘッド８
と、バルブステム後端に取付けたばね受部材９とからな
り、そのばね受部材９は成形材料が流通するように部分
的に切欠されている。またバルブステム７の前部外側に
はバルブシート５の開口５ａに収まる複数枚の案内片１
０が軸方向に長く突設してある。
【０００８】上記バルブヘッド８は拡径により外径がバ
ルブシート５の開口５ａの内径よりも大径で後部８ａが
円錐台形に形成され、また前部８ｂは偏平円錐形に形成
されて四方に流通溝１１を設けた形状からなる。
ルブシート５の開口５ａの内径よりも大径で後部８ａが
円錐台形に形成され、また前部８ｂは偏平円錐形に形成
されて四方に流通溝１１を設けた形状からなる。
【０００９】このようなバルブ部材６は、バルブシート
５に貫挿したバルブステム７の周囲にコイル状のばね部
材１２を遊嵌し、そのばね部材１２をバルブステム後端
にねじ着したばね受部材９によりバルブステム間に圧縮
して、バルブヘッド８の傾斜後面をバルブシート５のノ
ズル孔側の開口周縁に圧接した状態にて、バルブシリン
ダ３内に取り付けることができる。
５に貫挿したバルブステム７の周囲にコイル状のばね部
材１２を遊嵌し、そのばね部材１２をバルブステム後端
にねじ着したばね受部材９によりバルブステム間に圧縮
して、バルブヘッド８の傾斜後面をバルブシート５のノ
ズル孔側の開口周縁に圧接した状態にて、バルブシリン
ダ３内に取り付けることができる。
【００１０】取付けはバルブステム７側をバルブシリン
ダ３に挿入してバルブシート５をバルブシリンダ３の先
端面に当接し、ノズルチップ４をねじ着してバルブシー
ト５を挟持するだけで容易に行い得る。またノズルチッ
プ４のねじ着によりノズル部２の内部がバルブシート５
によりノズル孔１３側の前室と、バルブシリンダ３側の
後室とに区画され、その前室にバルブヘッド８が進退自
在に収まる。
ダ３に挿入してバルブシート５をバルブシリンダ３の先
端面に当接し、ノズルチップ４をねじ着してバルブシー
ト５を挟持するだけで容易に行い得る。またノズルチッ
プ４のねじ着によりノズル部２の内部がバルブシート５
によりノズル孔１３側の前室と、バルブシリンダ３側の
後室とに区画され、その前室にバルブヘッド８が進退自
在に収まる。
【００１１】上記構成では、射出筒１内の射出スクリュ
１４の前進により溶融状態の成形材料圧、たとえば樹脂
圧がバルブ部材６に加わり、その樹脂圧によりばね部材
１２を圧縮してバルブ部材６が前進移動すると、直ちに
バルブヘッド８の傾斜後面がバルブシート５の開口周縁
から離れて直ちに流路が開放され、樹脂は開口５ａから
前室を経てノズル孔１３から外部に流出するようにな
る。また射出スクリュ１４の停止により樹脂圧が圧縮さ
れたばね部材１２の圧力よりも低下すると、バルブ部材
６は直ちに後退移動して、バルブヘッド８の傾斜後面が
バルブシート５の開口縁に圧接され、ノズルオフとなっ
て樹脂の流れを断つ。
１４の前進により溶融状態の成形材料圧、たとえば樹脂
圧がバルブ部材６に加わり、その樹脂圧によりばね部材
１２を圧縮してバルブ部材６が前進移動すると、直ちに
バルブヘッド８の傾斜後面がバルブシート５の開口周縁
から離れて直ちに流路が開放され、樹脂は開口５ａから
前室を経てノズル孔１３から外部に流出するようにな
る。また射出スクリュ１４の停止により樹脂圧が圧縮さ
れたばね部材１２の圧力よりも低下すると、バルブ部材
６は直ちに後退移動して、バルブヘッド８の傾斜後面が
バルブシート５の開口縁に圧接され、ノズルオフとなっ
て樹脂の流れを断つ。
【００１２】このようなことから、バルブヘッド８の傾
斜後面をバルブシート５のノズル孔１３側の開口周縁に
圧接してノズルシャットを行う構成では、ノズル部内の
ゲート内周面とスプールの前部外周面との面接触とによ
りノズルシャットを行い、スプール後側部の流通溝の位
置移動により開弁を行う従来構造よりも流路の開閉動作
が速く、僅かなノズル部材６の前進移動でもその移動量
に応じたノズルオフとなって成形材料の射出を開始する
ので応答性がよく、またバルブシート５とバルブ部材６
及びばね部材１２を予めユニット化してノズル部２に装
着することも可能となるなので、組み込みも容易となる
などの利点をも有する。
斜後面をバルブシート５のノズル孔１３側の開口周縁に
圧接してノズルシャットを行う構成では、ノズル部内の
ゲート内周面とスプールの前部外周面との面接触とによ
りノズルシャットを行い、スプール後側部の流通溝の位
置移動により開弁を行う従来構造よりも流路の開閉動作
が速く、僅かなノズル部材６の前進移動でもその移動量
に応じたノズルオフとなって成形材料の射出を開始する
ので応答性がよく、またバルブシート５とバルブ部材６
及びばね部材１２を予めユニット化してノズル部２に装
着することも可能となるなので、組み込みも容易となる
などの利点をも有する。
【図１】 この発明に係る射出装置のシャットオフノズ
ルにおけるシャットオフ状態を示す縦断側面図である。
ルにおけるシャットオフ状態を示す縦断側面図である。
【図２】 同じく流路開放状態を示す縦断側面図であ
る。
る。
１ 射出筒 ２ ノズル部 ３ バルブシリンダ ５ バルブシート ５ａ 開口 ６ バルブ部材 ７ バルブステム ８ バルブヘッド ８ａ 後部 ９ ばね受部材 １２ ばね部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１１月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】この発明は上記従来の課題を解決するため
に考えられたものであって、その目的は、ノズル部内に
おけるシャットオフをバルブヘッド後部の傾斜後面とバ
ルブシートの開口周縁との圧接により行うことで、流路
開放動作の迅速化を図り、僅かなバルブ部材の前進移動
でも、直ちに流路を開放させることができる応答性に優
れた新たな射出装置のシャットオフノズルを提供するこ
とにある。
に考えられたものであって、その目的は、ノズル部内に
おけるシャットオフをバルブヘッド後部の傾斜後面とバ
ルブシートの開口周縁との圧接により行うことで、流路
開放動作の迅速化を図り、僅かなバルブ部材の前進移動
でも、直ちに流路を開放させることができる応答性に優
れた新たな射出装置のシャットオフノズルを提供するこ
とにある。
Claims (1)
- 【請求項１】 射出筒の先端に突設したノズル部内に環
状のバルブシートを設け、そのバルブシートにバルブ部
材を進退自在に貫挿するとともに、該バルブ部材を常時
ノズルオフ方向に弾圧するばね部材を、バルブシートと
バルブ部材とにわたり設けたシャットオフノズルにおい
て、 上記バルブ部材を、外径がバルブシートの内径よりも小
径で該バルブシートを貫通したバルブステムと、そのバ
ルブステムの先端に連設されかつ拡径により外径がバル
ブシートの内径よりも大径で後部が円錐台形に形成され
たバルブヘッドと、バルブステムの後端に取付けたばね
受部材とから構成し、そのばね受部材とバルブシートと
にわたり上記ばね部材を配設して、バルブシートのノズ
ル孔側の開口周縁にバルブヘッドの傾斜後面を圧接して
なることを特徴とする射出装置のシャットオフノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210247A JP3053577B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210247A JP3053577B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044191A true JPH1044191A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3053577B2 JP3053577B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=16586225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8210247A Expired - Fee Related JP3053577B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053577B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100931798B1 (ko) | 2008-01-21 | 2009-12-14 | 엘에스엠트론 주식회사 | 고정식 체크부재를 구비한 사출장치 |
| WO2010038567A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | コニカミノルタオプト株式会社 | 射出ノズル及び射出成形機 |
| KR101208692B1 (ko) | 2011-03-04 | 2012-12-06 | 주식회사 유도 | 다각 밸브핀이 구비된 핫 런너 시스템 |
| CN107042610A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-15 | 南烽精密机械（深圳）有限公司 | 可截流射嘴 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5356281A (en) | 1992-08-10 | 1994-10-18 | Three Bond Co., Ltd. | Screw-type resin injection apparatus for injection molding |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP8210247A patent/JP3053577B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100931798B1 (ko) | 2008-01-21 | 2009-12-14 | 엘에스엠트론 주식회사 | 고정식 체크부재를 구비한 사출장치 |
| WO2010038567A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | コニカミノルタオプト株式会社 | 射出ノズル及び射出成形機 |
| KR101208692B1 (ko) | 2011-03-04 | 2012-12-06 | 주식회사 유도 | 다각 밸브핀이 구비된 핫 런너 시스템 |
| CN107042610A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-15 | 南烽精密机械（深圳）有限公司 | 可截流射嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3053577B2 (ja) | 2000-06-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |