JPH1044254A5 - - Google Patents
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- JPH1044254A5 JPH1044254A5 JP1996220813A JP22081396A JPH1044254A5 JP H1044254 A5 JPH1044254 A5 JP H1044254A5 JP 1996220813 A JP1996220813 A JP 1996220813A JP 22081396 A JP22081396 A JP 22081396A JP H1044254 A5 JPH1044254 A5 JP H1044254A5
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- Japan
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- thermosetting resin
- resin
- pultrusion
- core material
- mold
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【００１６】
本発明の複層構造賦形物は、前記したように最終硬化成形物を得るための前駆体である。その最終硬化成形物においては硬化した被覆層が芯材に充分に接着していることが望ましい。その接着力は硬化前の被覆層中の樹脂成分の接着性、硬化物である芯材の表面のピンホール並に微細な凹凸、被覆層の成形収縮によってもたらされる。その硬化成形物についてはその用途上被覆層と芯材との間の接着力を特に向上させる要求がないことが多い。しかしながら、特に接着力向上が要求される場合には、接着剤の助けを借りるか、芯材の外周に被覆層を配するに先立ち芯材の表面をサンドブラスト等の適当な方法で粗化すればよい。本発明はこれらの適当な方法を採る場合も含む。
本発明の複層構造賦形物は、前記したように最終硬化成形物を得るための前駆体である。その最終硬化成形物においては硬化した被覆層が芯材に充分に接着していることが望ましい。その接着力は硬化前の被覆層中の樹脂成分の接着性、硬化物である芯材の表面のピンホール並に微細な凹凸、被覆層の成形収縮によってもたらされる。その硬化成形物についてはその用途上被覆層と芯材との間の接着力を特に向上させる要求がないことが多い。しかしながら、特に接着力向上が要求される場合には、接着剤の助けを借りるか、芯材の外周に被覆層を配するに先立ち芯材の表面をサンドブラスト等の適当な方法で粗化すればよい。本発明はこれらの適当な方法を採る場合も含む。
【００１８】
エポキシ樹脂としては、エポキシ樹脂を用いる引抜成形法の樹脂の知識をそのまま転用することができる。代表的なエポキシ樹脂の組成例を挙げるならばエポキシ樹脂としてビスフェノールＡジグリシジルエーテルであるアラルダイトＡＥＲ ２６０（チバガイギー製）１００部、粘度調整剤として１，４−ブタンジオール−ジグリシジルエーテル１７部、硬化剤として２−メチルイミダゾール４部、２５℃における粘度１６００センチポイズである。
エポキシ樹脂としては、エポキシ樹脂を用いる引抜成形法の樹脂の知識をそのまま転用することができる。代表的なエポキシ樹脂の組成例を挙げるならばエポキシ樹脂としてビスフェノールＡジグリシジルエーテルであるアラルダイトＡＥＲ ２６０（チバガイギー製）１００部、粘度調整剤として１，４−ブタンジオール−ジグリシジルエーテル１７部、硬化剤として２−メチルイミダゾール４部、２５℃における粘度１６００センチポイズである。
【００３３】
別にガラスロービング５を樹脂がイソフタル酸系不飽和ポリステルであり、それと同重量の水酸化アルミニウム及び着色顔料を含む熱硬化性樹脂（Ｂ）２４を収めた含浸槽２５を通して含浸ガラスロービング２６を用意した。前記エポキシ樹脂２２を塗装された芯材２の外周に、上記含浸ロービング２６を体積含有率が５０％になるように配して、位置ぎめガイド７を経て第２型２０に引き込んだ。該型の入口に近い内部において芯部が硬化物であり、その外周に未硬化被覆層を配置した複層構造賦形物４が作られた。つづいて図中右方に引きとられ第２型２０の熱板２８で覆った加熱部を経て、複層成形物である丸棒２７が得られた。図中１８、２８は夫々硬化金型１，２０を加熱するための熱板である。このとき成形速度は４０ｃｍ／分であった。表面が美しく顔料着色されたフェノール樹脂繊維強化硬化物からなる丸棒２７が得られた。
別にガラスロービング５を樹脂がイソフタル酸系不飽和ポリステルであり、それと同重量の水酸化アルミニウム及び着色顔料を含む熱硬化性樹脂（Ｂ）２４を収めた含浸槽２５を通して含浸ガラスロービング２６を用意した。前記エポキシ樹脂２２を塗装された芯材２の外周に、上記含浸ロービング２６を体積含有率が５０％になるように配して、位置ぎめガイド７を経て第２型２０に引き込んだ。該型の入口に近い内部において芯部が硬化物であり、その外周に未硬化被覆層を配置した複層構造賦形物４が作られた。つづいて図中右方に引きとられ第２型２０の熱板２８で覆った加熱部を経て、複層成形物である丸棒２７が得られた。図中１８、２８は夫々硬化金型１，２０を加熱するための熱板である。このとき成形速度は４０ｃｍ／分であった。表面が美しく顔料着色されたフェノール樹脂繊維強化硬化物からなる丸棒２７が得られた。
Claims (4)
- 繊維強化材と熱硬化性樹脂（Ａ）とからなる引抜成形硬化物を芯材とし、その外周に熱硬化性樹脂（Ｂ）を含浸した繊維強化材を被覆してなることを特徴とする複層構造賦形物。
- 熱硬化性樹脂（Ａ）を含浸した繊維強化材を第１型に通して得た引抜成形硬化物を芯材とし、その外周に被覆層として熱硬化性樹脂（Ｂ）を含浸した繊維強化材を配した後、第２型もしくは集束具を通すことを特徴とする引抜成形法による複層構造賦形物の製造方法。
- 第１型を経て得られた引抜成形硬化物からなる芯材の表面にエポキシ樹脂を塗布し、該樹脂が未硬化乃至半硬化状態のうちにその外周に熱硬化性樹脂（Ｂ）を含浸した繊維強化材からなる被覆層を配すことを特徴とする請求項２記載の複層構造賦形物の製造方法。
- 熱硬化性樹脂（Ａ）がフェノール樹脂である請求項２または３記載の複層構造賦形物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220813A JPH1044254A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 複層構造賦形物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220813A JPH1044254A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 複層構造賦形物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044254A JPH1044254A (ja) | 1998-02-17 |
| JPH1044254A5 true JPH1044254A5 (ja) | 2004-08-19 |
Family
ID=16756970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8220813A Pending JPH1044254A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 複層構造賦形物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1044254A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100454553B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-11-03 | 정인영 | 에프알피 소재의 튜브 제조장치 |
| KR100702629B1 (ko) | 2005-07-26 | 2007-04-04 | 경상대학교산학협력단 | 복합재 콘크리트 리바의 제조장치 |
| KR101181559B1 (ko) | 2010-05-26 | 2012-09-10 | 동일산자주식회사 | 섬유강화플라스틱 재질의 중공 구조재의 제조를 위한 인발성형장치 |
| CN114249961A (zh) * | 2021-08-10 | 2022-03-29 | 周安 | 一种耐磨材料及其制造方法 |
| CN114619688B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-12-12 | 温州大学 | 一种预加热一次拉挤成型绝缘芯棒的制备方法及其生产设备 |
| CN117002050A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-07 | 江苏集萃复合材料装备研究所有限公司 | 环向性能增强的复合材料组合型材的制作方法 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP8220813A patent/JPH1044254A/ja active Pending
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