JPH1044367A - ロータリースクリーン印刷機 - Google Patents
ロータリースクリーン印刷機Info
- Publication number
- JPH1044367A JPH1044367A JP20498196A JP20498196A JPH1044367A JP H1044367 A JPH1044367 A JP H1044367A JP 20498196 A JP20498196 A JP 20498196A JP 20498196 A JP20498196 A JP 20498196A JP H1044367 A JPH1044367 A JP H1044367A
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- Japan
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- printing
- screen plate
- impression cylinder
- cylinder
- units
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- Granted
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造の簡単化、各スクリーン版毎の色・位置
合わせ及びタイミング調整の容易化、損紙発生の減少を
図る。 【解決手段】 印刷機フレーム１と、該フレーム１に支
軸２を介して取付けられた圧胴３及び駆動歯車４と、フ
レーム１にドラム周方向に任意の間隔で設けた複数の印
刷ユニット取付部１０Ａ〜１０Ｆに配設された印刷ユニ
ット１１Ａ〜１１Ｆと、各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
の間に配設されたインキ乾燥手段１２Ａ〜１２Ｇとを備
え、各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆが少なくともインキ
ング手段１７とスクリーン版胴１５とからなり、圧胴３
とスクリーン版胴１５の間に被印刷物５を挟んで送り出
すようにし、しかも各スクリーン版胴１５を駆動歯車４
により夫々同期伝動歯車１６を介して同一周速で回転駆
動する。
合わせ及びタイミング調整の容易化、損紙発生の減少を
図る。 【解決手段】 印刷機フレーム１と、該フレーム１に支
軸２を介して取付けられた圧胴３及び駆動歯車４と、フ
レーム１にドラム周方向に任意の間隔で設けた複数の印
刷ユニット取付部１０Ａ〜１０Ｆに配設された印刷ユニ
ット１１Ａ〜１１Ｆと、各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
の間に配設されたインキ乾燥手段１２Ａ〜１２Ｇとを備
え、各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆが少なくともインキ
ング手段１７とスクリーン版胴１５とからなり、圧胴３
とスクリーン版胴１５の間に被印刷物５を挟んで送り出
すようにし、しかも各スクリーン版胴１５を駆動歯車４
により夫々同期伝動歯車１６を介して同一周速で回転駆
動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多色印刷が可能な
ロータリースクリーン印刷機に関するものである。
ロータリースクリーン印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種スクリーン印刷機として
は、複数の印刷ユニットがセンタードラムの周方向に任
意の間隔で配設され、各印刷ユニットの間にインキ乾燥
手段が設けられており、各印刷ユニットが主としてスク
リーン版胴と圧胴とからなり、該スクリーン版胴と圧胴
の間に被印刷物を挟んで、圧胴及びスクリーン版胴を連
続回転させ、被印刷物を送りながら印刷するようになっ
ている。
は、複数の印刷ユニットがセンタードラムの周方向に任
意の間隔で配設され、各印刷ユニットの間にインキ乾燥
手段が設けられており、各印刷ユニットが主としてスク
リーン版胴と圧胴とからなり、該スクリーン版胴と圧胴
の間に被印刷物を挟んで、圧胴及びスクリーン版胴を連
続回転させ、被印刷物を送りながら印刷するようになっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、各印刷ユニットの間で被印刷物の張力即ち伸長
量に差が生じ、多色印刷の場合、各スクリーン版毎に色
・位置合わせ及びタイミング調整が必要であり、調整作
業に多くの時間を要すると共に、色・位置調整等が完了
するまでに相当量の被印刷物が送られることになり、多
量の損紙（被印刷物の損失）が発生するという問題があ
った。
術では、各印刷ユニットの間で被印刷物の張力即ち伸長
量に差が生じ、多色印刷の場合、各スクリーン版毎に色
・位置合わせ及びタイミング調整が必要であり、調整作
業に多くの時間を要すると共に、色・位置調整等が完了
するまでに相当量の被印刷物が送られることになり、多
量の損紙（被印刷物の損失）が発生するという問題があ
った。
【０００４】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、各印刷ユニット
の間で被印刷物の伸長量に差を生じさせないようにする
と共に構造を簡単にし、各スクリーン版毎の色・位置合
わせ及びタイミングの調整が容易で、損紙の発生が少な
いロータリースクリーン印刷機を提供するにある。
れたもので、その目的とするところは、各印刷ユニット
の間で被印刷物の伸長量に差を生じさせないようにする
と共に構造を簡単にし、各スクリーン版毎の色・位置合
わせ及びタイミングの調整が容易で、損紙の発生が少な
いロータリースクリーン印刷機を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームと、該印刷機フレームに支軸を介
して取付けられた圧胴及び駆動歯車と、該圧胴を回転駆
動させる駆動手段と、前記印刷機フレームに圧胴の周方
向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニットと、各印刷
ユニットの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、前
記各印刷ユニットは、前記圧胴との間に被印刷物を挟ん
で送り出すスクリーン版胴とを備えており、各印刷ユニ
ットのスクリーン版胴を同一周速で駆動するべく各スク
リーン版胴は前記駆動歯車に連動されていることを特徴
としている（請求項１）。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームと、該印刷機フレームに支軸を介
して取付けられた圧胴及び駆動歯車と、該圧胴を回転駆
動させる駆動手段と、前記印刷機フレームに圧胴の周方
向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニットと、各印刷
ユニットの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、前
記各印刷ユニットは、前記圧胴との間に被印刷物を挟ん
で送り出すスクリーン版胴とを備えており、各印刷ユニ
ットのスクリーン版胴を同一周速で駆動するべく各スク
リーン版胴は前記駆動歯車に連動されていることを特徴
としている（請求項１）。
【０００６】本発明によれば、駆動手段により圧胴を回
転駆動すると、駆動歯車により各スクリーン版胴が同一
周速で連続回転される。一方、被印刷物は圧胴とスクリ
ーン版胴の間に挟まれて送り出され、印刷される。した
がって、各印刷ユニット間では、被印刷物は圧胴に沿っ
て送られ、張力が一定となりたるみがなく伸長量に差が
生じないので、各版毎の色及び位置合わせ、タイミング
調整を容易に行え、印刷精度が向上される。
転駆動すると、駆動歯車により各スクリーン版胴が同一
周速で連続回転される。一方、被印刷物は圧胴とスクリ
ーン版胴の間に挟まれて送り出され、印刷される。した
がって、各印刷ユニット間では、被印刷物は圧胴に沿っ
て送られ、張力が一定となりたるみがなく伸長量に差が
生じないので、各版毎の色及び位置合わせ、タイミング
調整を容易に行え、印刷精度が向上される。
【０００７】そして、複数のスクリーン版胴を、圧胴に
設けた駆動歯車により一斉に回転駆動するので、各印刷
ユニットにおける見当あわせが容易となる。また、本発
明は、印刷ユニットが、印刷機フレームに設けた印刷ユ
ニット取付部に移動調節及び交換可能に取付けられてい
ることを特徴としている（請求項２）。
設けた駆動歯車により一斉に回転駆動するので、各印刷
ユニットにおける見当あわせが容易となる。また、本発
明は、印刷ユニットが、印刷機フレームに設けた印刷ユ
ニット取付部に移動調節及び交換可能に取付けられてい
ることを特徴としている（請求項２）。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図面において、１は左右一対の印刷
機フレームで、該フレーム１の中央部に、支軸２が軸架
され、該軸２に同径の圧胴３及び駆動歯車４が固着する
ことにより取付けられており、該圧胴３は鋼製でその外
周に沿ってシート状の被印刷物５が案内移送される。圧
胴３を回転駆動する駆動手段６は、フレーム１の下部に
設けられており、図外のモータ等の駆動源に連動して回
転する駆動軸７と、この駆動軸７にベベルギア等からな
る伝動ギア８を介して連動回転する伝動歯車９とを備
え、該伝動歯車９が駆動歯車４に噛合されている。
に基づき説明する。図面において、１は左右一対の印刷
機フレームで、該フレーム１の中央部に、支軸２が軸架
され、該軸２に同径の圧胴３及び駆動歯車４が固着する
ことにより取付けられており、該圧胴３は鋼製でその外
周に沿ってシート状の被印刷物５が案内移送される。圧
胴３を回転駆動する駆動手段６は、フレーム１の下部に
設けられており、図外のモータ等の駆動源に連動して回
転する駆動軸７と、この駆動軸７にベベルギア等からな
る伝動ギア８を介して連動回転する伝動歯車９とを備
え、該伝動歯車９が駆動歯車４に噛合されている。
【０００９】前記フレーム１には、前記圧胴３の周方向
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部１０Ａ〜１０
Ｆ及びローラ取付部１０Ｇが張出し状に配設され、各取
付部１０Ａ〜１０Ｆに印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆが着
脱交換可能に取付けられ、各印刷ユニット１１Ａ〜１１
Ｆの間にインキ乾燥手段１２Ａ〜１２Ｇが夫々配設さ
れ、前記印刷ユニット１１Ａ側から送り込まれた被印刷
物５が、圧胴３を一周して印刷ユニット１１Ｆから印刷
完了状態で送り出されるようになっている。
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部１０Ａ〜１０
Ｆ及びローラ取付部１０Ｇが張出し状に配設され、各取
付部１０Ａ〜１０Ｆに印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆが着
脱交換可能に取付けられ、各印刷ユニット１１Ａ〜１１
Ｆの間にインキ乾燥手段１２Ａ〜１２Ｇが夫々配設さ
れ、前記印刷ユニット１１Ａ側から送り込まれた被印刷
物５が、圧胴３を一周して印刷ユニット１１Ｆから印刷
完了状態で送り出されるようになっている。
【００１０】前記各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆは、図
２に示すように、同じ構成であって、前記フレーム１の
各取付部１０Ａ〜１０Ｆに可動フレーム１３に複数の支
持ローラ１４を介して回転及び交換可能に支承せられた
スクリーン版胴１５及びこれに同心的に固着された同期
伝動歯車１６と、スキージを含むインキング手段１７等
から成っている。前記スクリーン版胴１５は、幅（軸方
向長さ）が圧胴３の幅よりも長くされ、その軸方向両端
部が支持ローラ１４に支持されており、圧胴３と干渉し
ないようになっている。
２に示すように、同じ構成であって、前記フレーム１の
各取付部１０Ａ〜１０Ｆに可動フレーム１３に複数の支
持ローラ１４を介して回転及び交換可能に支承せられた
スクリーン版胴１５及びこれに同心的に固着された同期
伝動歯車１６と、スキージを含むインキング手段１７等
から成っている。前記スクリーン版胴１５は、幅（軸方
向長さ）が圧胴３の幅よりも長くされ、その軸方向両端
部が支持ローラ１４に支持されており、圧胴３と干渉し
ないようになっている。
【００１１】そして、前記駆動歯車４に同期伝動歯車１
６が着脱自在に噛合するようになっており、圧胴３及び
スクリーン版胴１５が同一周速度でかつ同期して回転す
るようになっている。したがって、被印刷物５は、圧胴
３と各印刷ステージ即ち各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
のスクリーン版胴１５の間を同一速度でかつ同期して送
られ、張力が一定となり、スクリーン版１８（図３参
照）を定位置に精度良く配置することにより、色・位置
合わせ及びタイミング調整が高精度で行われる。
６が着脱自在に噛合するようになっており、圧胴３及び
スクリーン版胴１５が同一周速度でかつ同期して回転す
るようになっている。したがって、被印刷物５は、圧胴
３と各印刷ステージ即ち各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
のスクリーン版胴１５の間を同一速度でかつ同期して送
られ、張力が一定となり、スクリーン版１８（図３参
照）を定位置に精度良く配置することにより、色・位置
合わせ及びタイミング調整が高精度で行われる。
【００１２】なお、前記各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
のスクリーン版胴１５及びインキング手段１７等を備え
た可動フレーム１３は、前記ユニット取付部１０Ａ〜１
０Ｆに水平移動可能でかつ交換可能に設けられ、その側
部に下向きにかつ水平状に設けたラック１９が、前記取
付部１０Ａ〜１０Ｆに設けた駆動ピニオン２０に噛合し
ており、該ピニオン２０を回転させることにより、可動
フレーム１３を、圧胴３に対して進退させ、前記駆動歯
車４に同期伝動歯車１６を噛合させると共に、圧胴３と
スクリーン版胴１５とで被印刷物５を適正圧力で挟み得
るようにしてある。
のスクリーン版胴１５及びインキング手段１７等を備え
た可動フレーム１３は、前記ユニット取付部１０Ａ〜１
０Ｆに水平移動可能でかつ交換可能に設けられ、その側
部に下向きにかつ水平状に設けたラック１９が、前記取
付部１０Ａ〜１０Ｆに設けた駆動ピニオン２０に噛合し
ており、該ピニオン２０を回転させることにより、可動
フレーム１３を、圧胴３に対して進退させ、前記駆動歯
車４に同期伝動歯車１６を噛合させると共に、圧胴３と
スクリーン版胴１５とで被印刷物５を適正圧力で挟み得
るようにしてある。
【００１３】また、前記各印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆ
は、圧胴３に対してその支軸４方向又は／及び周方向に
移動可能となし、図外の調整手段により位置調整自在と
することができる。なお、上記実施の形態において、圧
胴３は鋼製であるため、清掃が容易である。しかし、該
圧胴３は、ゴム製とするか又は外周表面にゴムライニン
グしたものとすることができる。
は、圧胴３に対してその支軸４方向又は／及び周方向に
移動可能となし、図外の調整手段により位置調整自在と
することができる。なお、上記実施の形態において、圧
胴３は鋼製であるため、清掃が容易である。しかし、該
圧胴３は、ゴム製とするか又は外周表面にゴムライニン
グしたものとすることができる。
【００１４】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、前記印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆは適
宜増減することができる。
はなく、例えば、前記印刷ユニット１１Ａ〜１１Ｆは適
宜増減することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、上述のように、印刷機フレー
ムと、該印刷機フレームに支軸を介して取付けられた圧
胴及び駆動歯車と、該圧胴を回転駆動させる駆動手段
と、前記印刷機フレームに圧胴の周方向に任意の間隔で
設けた複数の印刷ユニットと、各印刷ユニットの間に配
設されたインキ乾燥手段とを備え、前記各印刷ユニット
は、前記圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出すスクリ
ーン版胴とを備えており、各印刷ユニットのスクリーン
版胴を同一周速で駆動するべく各スクリーン版胴は前記
駆動歯車に連動されていることを特徴とするものである
から、構造が簡単となり、被印刷物の張力が一定となる
ので被印刷物の各版毎の色合わせ、位置合わせ及びタイ
ミング調整が極めて容易で、調整作業能率の向上及び損
紙発生の減少を図り、スクリーン印刷の精度を高めるこ
とができる。
ムと、該印刷機フレームに支軸を介して取付けられた圧
胴及び駆動歯車と、該圧胴を回転駆動させる駆動手段
と、前記印刷機フレームに圧胴の周方向に任意の間隔で
設けた複数の印刷ユニットと、各印刷ユニットの間に配
設されたインキ乾燥手段とを備え、前記各印刷ユニット
は、前記圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出すスクリ
ーン版胴とを備えており、各印刷ユニットのスクリーン
版胴を同一周速で駆動するべく各スクリーン版胴は前記
駆動歯車に連動されていることを特徴とするものである
から、構造が簡単となり、被印刷物の張力が一定となる
ので被印刷物の各版毎の色合わせ、位置合わせ及びタイ
ミング調整が極めて容易で、調整作業能率の向上及び損
紙発生の減少を図り、スクリーン印刷の精度を高めるこ
とができる。
【００１６】また、本発明は、印刷ユニットが、印刷機
フレームに設けた印刷ユニット取付部に移動調節及び交
換可能に取付けられていることを特徴とするものである
から、スクリーン版の交換はもとよりスクリーン版胴の
交換を容易に行うことができ、また被印刷物の狭圧力の
調整を容易に行うことができる。
フレームに設けた印刷ユニット取付部に移動調節及び交
換可能に取付けられていることを特徴とするものである
から、スクリーン版の交換はもとよりスクリーン版胴の
交換を容易に行うことができ、また被印刷物の狭圧力の
調整を容易に行うことができる。
【図１】本発明の実施例を示す概略正面図である。
【図２】同実施例における印刷ユニットの拡大正面図で
ある。
ある。
【図３】図１の一部省略拡大平面図である。
１ 印刷機フレーム ２ 支軸 ３ 圧胴 ４ 駆動歯車 ５ 被印刷物 ６ 駆動手段 １０Ａ〜１０Ｆ 印刷ユニット取付部 １１Ａ〜１１Ｆ 印刷ユニット １２Ａ〜１２Ｇ インキ乾燥手段 １３ 可動フレーム １５ スクリーン版胴 １６ 同期伝動歯車 １７ インキング手段
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷機フレームと、該印刷機フレームに
支軸を介して取付けられた圧胴及び駆動歯車と、該圧胴
を回転駆動させる駆動手段と、前記印刷機フレームに圧
胴の周方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニット
と、各印刷ユニットの間に配設されたインキ乾燥手段と
を備え、前記各印刷ユニットは、前記圧胴との間に被印
刷物を挟んで送り出すスクリーン版胴とを備えており、
各印刷ユニットのスクリーン版胴を同一周速で駆動する
べく各スクリーン版胴は前記駆動歯車に連動されている
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機。 - 【請求項２】 印刷ユニットは、印刷機フレームに設け
た印刷ユニット取付部に移動調節及び交換可能に取付け
られていることを特徴とする請求項１に記載のロータリ
ースクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20498196A JP3294504B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | ロータリースクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20498196A JP3294504B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | ロータリースクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044367A true JPH1044367A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3294504B2 JP3294504B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16499504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20498196A Expired - Fee Related JP3294504B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | ロータリースクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294504B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP20498196A patent/JP3294504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3294504B2 (ja) | 2002-06-24 |
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Legal Events
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