JPH1045164A - 易分離性複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】紙を主体とする外側容器とプラスチック製の内
側容器を一体結合させる手段として接着剤を使用するこ
となく一体結合させられ、しかも廃棄時に減容化でき、
かつ使用後に紙とプラスチックが完全に分別できる複合
容器を提供することを課題とする。 【解決手段】紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロ
ー成形を行なうことにより、プラスチック製の内側容器
の外側に前記外側容器を一体に結合させた複合容器にお
いて、外側容器を、内側容器胴体部に設けられた凹部に
接着剤を使用することなく一体化させたことを特徴とす
る易分離性複合容器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体内容物、粉体
内容物、粒体内容物を収容するための、紙を主体とする
外側容器とプラスチック製の内側容器を組み合わせた複
合容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、清涼飲料、酒精飲料、ジュース、
液体調味料、米等の容器としてポリエチレンテレフタレ
ート製のボトル（ＰＥＴボトル）が幅広く使用されてい
る。しかし、近年の環境問題及び資源の枯渇問題の関心
が高まる中で、プラスチックの使用量を減らした容器が
望まれている。その対策として紙製の外側容器の内部に
プラスチック製の注ぎ口付袋状容器を収容させた複合容
器（バッグインボックス）が広く使用されている。この
容器は軽量で、しかも内容物が収容されていない場合は
小さく畳めることから輸送も容易であり、更に廃棄時に
も容器を減容化することができ、かつ、紙とプラスチッ
クを分別して廃棄できる等の利点を有している。

【０００３】しかしながら、上記バッグインボックスの
注ぎ口付袋状容器の製造において単層あるいは多層フィ
ルムの端縁部をヒートシール等により貼り合わせた後、
これに射出成形等で成形された注ぎ口を溶着等の手段で
接合しなければならない等、製造工程数が多いという不
利な点がある。また、性能面においてもフィルム端面の
ヒートシール部及び注ぎ口の溶着部は溶着部以外の部分
に比べて耐衝撃性が劣り、落下衝撃により破袋する場合
もある。

【０００４】そこで、内側容器をブロー成形することに
より落下衝撃強度や製造工程数の問題点を解決する方法
が提案されている。この方法は予め、内面に接着剤の塗
布された紙を主体として構成された外側容器をブロー金
型内に載置し、その中に成形温度で加熱されたプリフォ
ーム（予備成形体）を導入し、ブロー成形することによ
って紙を主体とする外側容器と一体でかつ、無継目にブ
ロー成形により成形されたプラスチック製の内側容器と
を組み合わせた複合容器を製造する方法である。そし
て、この容器を廃棄するときには紙とプラスチックの分
別が可能である。

【０００５】しかし、この容器を分別廃棄を行なう際、
接着剤の接着強度が強すぎると紙とプラスチックの分離
が困難でかつ、分離した場合にもプラスチック表面に接
着剤や更に紙が付着して残ってしまうため、プラスチッ
ク材料の再利用において好ましくない。また、接着剤の
接着強度が弱いと使用中に紙が剥離してしまうという問
題が起こる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
鑑み、本発明は紙を主体とする外側容器とプラスチック
製の内側容器を一体結合させる手段として接着剤を使用
することなく一体結合され、しかも、廃棄時に減容化で
き、かつ、使用後に紙とプラスチックが完全に分別でき
る複合容器を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の複合
容器は、紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロー成
形を行なうことにより、プラスチック製の内側容器の外
側に前記外側容器を一体に結合させた複合容器におい
て、外側容器を、内側容器胴体部に設けられた凹部に接
着剤を使用することなく一体化させたことを特徴とする
易分離性複合容器である。本発明の請求項２の複合容器
は、紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロー成形を
行なうことにより、プラスチック製の内側容器の外側に
前記外側容器を一体に結合させた複合容器において、外
側容器に孔を設け、内側容器をこの孔部に入り込ませる
ことを特徴とする易分離性複合容器である。本発明の請
求項３の複合容器は、紙を主体とする筒状の外側容器内
にてブロー成形を行うことにより、プラスチック製の内
側容器の外側に前記外側容器を一体に結合させた複合容
器において、外側容器上部先端にシール部を設け、内側
容器をブロー成形時に、このシール部を融着させること
を特徴とする易分離性複合容器である。本発明の請求項
４の複合容器は、内側容器がポリオレフィンから成るこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の何れかの易
分離性複合容器である。本発明の請求項５の複合容器
は、内側容器がポリエステルから成ることを特徴とする
請求項１乃至請求項３記載の何れかの易分離性複合容器
である。

【０００８】

【発明の実施の形態】さらに本発明の実施の形態につい
て、具体的に説明する。 ＜第１の実施形態＞以下に、本発明の請求項１に係る発
明の複合容器の第１実施例を図面に基づいて説明する。
図１は請求項１の実施例の複合容器を示す。この複合容
器１は紙を主体とする矩形断面の筒状の外側容器２と、
外側容器２に収容されたプラスチック製の内側容器３と
により構成されている。内側容器３はプリフォームをブ
ロー成形することにより胴部と注ぎ口が一体に成形され
ている。本発明ではこの外側容器２と内側容器３を一体
結合させるために、外側容器上部の折り曲げ部４を、内
側容器上部に凹部５を設けることにより、接着剤を使用
しないで一体結合させることを可能とした。さらに、接
着剤を使用しないことにより使用後に容易に紙主体の外
側容器２とプラスチック製の内側容器３を完全分別でき
る。複合容器の形状は、ここでは矩形断面の角筒状に形
成されているが、円筒断面でもその他の形状でも良い。
また、外側容器上部折り曲げ部４と内側容器に凹部５の
設置数に限定はない。

【０００９】外側容器２に使用する紙としては包装用
紙、雑種紙、紙器用板紙の紙群から選ぶことが出来る。
ここで、包装用紙としては未晒し包装紙及び晒し包装紙
を用いることができる。また、雑種紙としては特に加工
原紙における食品容器原紙が好ましい。また、紙器用板
紙としてはマニラボール、白ボール、黄板紙、チップボ
ール、色板紙等を用いることができる。更にこれらの紙
は単体で用いるか、アルミニウム箔やポリエステルフィ
ルム等と積層して用いてもよい。

【００１０】内側容器３の材料としてはポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンナフタレートのようなポリ
エステルや、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアミド、高ニトリル樹脂等を用いるこ
とができる。好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレートの使用が望
ましい。また、これらの内側容器の材料は単層でも多層
構造でもよい。

【００１１】＜第２の実施形態＞本発明の請求項２に係
る発明の複合容器の第２実施例を図面に基づいて説明す
る。図２は請求項２の実施例の複合容器を示す。この複
合容器６は、紙を主体とする矩形断面の筒状の外側容器
７と、外側容器７に収容されたプラスチック製の内側容
器８とにより構成されている。内側容器８はプリフォー
ムをブロー成形することにより胴部と注ぎ口が一体に成
形されている。本発明では、この外側容器７と内側容器
８を一体結合させるために、外側容器７を、内側容器胴
体部凹部９に形成させることにより、接着剤を使用しな
いで、一体結合させることを可能とした。また、外側容
器７に対して内側容器８の収縮率が非常に大きい場合、
図２の（ｂ）に示したように、外側容器７の上下端部に
凹部を設け、この凹部に内側容器８が延伸成形時に組み
込まれるようにすることにより一体結合を可能とした。
さらに、接着剤を使用しないことで、使用後に容易に紙
主体の外側容器７とプラスチック製の内側容器８を完全
に分別できる。複合容器の形状は、ここでは矩形断面の
角筒状に形成されているが、円筒断面、楕円筒断面でも
その他の形状でも良い。

【００１２】外側容器７に使用する紙としては包装用
紙、雑種紙、紙器用板紙の紙群から選ぶことが出来る。
ここで、包装用紙としては、未晒し包装紙及び晒し包装
紙を用いることが出来る。また、雑種紙としては、特に
に加工原紙における食品容器原紙が好ましい。また、紙
器用板紙としてはマニラボール、白ボール、黄板紙、チ
ップボール、色板紙等を用いることができる。更にこれ
らの紙は単体で用いるか、アルミニウム箔やポリエステ
ルフィルム等と積層して用いてもよい。

【００１３】内側容器８の材料としてはポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンナフタレートのようなポリ
エステルや、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアミド、高ニトリル樹脂等を用いるこ
とができる。好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレートの使用が望
ましい。また、これらの内側容器の材料は単層でも多層
構造としてもよい。

【００１４】＜第３の実施形態＞図３は請求項３の実施
例の複合容器を示す。この複合容器１０ａは、紙を主体
とする矩形断面の筒状の外側容器１１と、外側容器１１
に収容されたプラスチック製の内側容器１２とにより構
成されている。内側容器１２は、プリホームをブロー成
形することにより胴部と注ぎ口が一体に成形されてい
る。本発明では、この外側容器１１と内側容器１２を一
体結合させるために、外側容器１１に孔を設け、内側容
器１２をこの孔に入り込ませるることにより、接着剤を
使用しないで、一体結合させることを可能とした。ま
た、外側容器７に対して内側容器８の収縮率が非常に大
きい場合、図３の（ａ）に示したように、外側容器７の
孔の周囲に凹部を設け、この凹部に内側容器８が延伸成
形時に組み込まれるようにすることにより一体結合を可
能とした。さらに、接着剤を使用しないことで、使用後
に容易に紙主体の外側容器７とプラスチック製の内側容
器８を完全分別できる。複合容器の形状は、ここでは矩
形断面の角筒状に形成されているが、円筒断面でもその
他の形状でも良い。また、孔の形状は、複合容器１０ｂ
あるいは複合容器１０ｃに示されているような形状でも
その他の形状でも良い。さらに、孔の数、大きさも任意
である。

【００１５】外側容器１１に使用する紙としては包装用
紙、雑種紙、紙器用板紙の紙群から選ぶことが出来る。
ここで、包装用紙としては未晒し包装紙及び晒し包装紙
を用いることが出来る。また、雑種紙としては特に加工
原紙における食品容器原紙が好ましい。また、紙器用板
紙としてはマニラボール、白ボール、黄板紙、チップボ
ール、色板紙等を用いることができる。更にこれらの紙
は単体で用いるか、アルミ箔やポリエステルフィルム等
と積層して用いてもよい。

【００１６】内側容器１２の材料としてはポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレートのようなポ
リエステルや、ポリエチレン、ポリプロピレンのような
ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、ポリアミド、高ニトリル樹脂等を用いる
ことができる。好ましくはポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートの使用が
望ましい。また、これらの内側容器の材料は単層でも多
層構造としてもよい。

【００１７】＜第４の実施形態＞図４は請求項４の実施
例の複合容器を示す。この複合容器１３は紙を主体とす
る矩形断面の筒状の外側容器１４と、外側容器１４に収
容されたプラスチック製の内側容器１５とから構成され
ている。内側容器１５はプリフォームをブロー成形する
ことにより胴部と注ぎ口が一体に成形されている。本発
明ではこの外側容器１４と内側容器１５を一体結合させ
るために、外側容器上部先端にシール部１６を設け、内
側容器１５をブロー成形時に、このシール部１６を融着
させることにより、接着剤を使用しないで一体結合させ
ることを可能とした。さらに、接着剤を使用しないこと
により使用後に容易に紙主体の外側容器１４とプラスチ
ック製の内側容器１５を完全分別できる。複合容器の形
状は、ここでは矩形断面の角筒状に形成されているが、
円筒断面でもその他の形状でも良い。

【００１８】外側容器１４に使用する紙としては包装用
紙、雑種紙、紙器用板紙の紙群から選ぶことが出来る。
ここで、包装用紙としては、未晒し包装紙及び晒し包装
紙を用いることが出来る。また、雑種紙としては、特に
に加工原紙における食品容器原紙が好ましい。また、紙
器用板紙としてはマニラボール、白ボール、黄板紙、チ
ップボール、色板紙等を用いることができる。更にこれ
らの紙は単体で用いるか、アルミ箔やポリエステルフィ
ルム等と積層して用いてもよい。

【００１９】内側容器１５の材料としてはポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレートのようなポ
リエステルや、ポリエチレン、ポリプロピレンのような
ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、ポリアミド、高ニトリル樹脂等を用いる
ことができる。好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートの使用
が望ましい。また、これらの内側容器の材料は単層でも
多層構造としてもよい。

【００２０】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。 〔実施例１〕実施例１の複合容器は図１に示すような構
成の内容量１０００ｍｌの複合容器１である。この複合
容器１は、３４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙を用いて作
成したあらかじめ外側容器上部折り曲げ部４のように折
り曲げられた外側容器２を金型内にセットした。そし
て、ポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形してプ
リフォームを成形した後、そのプリフォームを赤外線ヒ
ーターで加熱した後、ブロー成形金型内に予め、載置さ
れた外側容器２の内部に配置し、二軸延伸ブロー成形を
行なって、内側容器３を外側容器２と一体結合させて内
容量１０００ｍｌの複合容器を作成した。この複合容器
の内側容器３と外側容器２は、使用時は内側容器３と外
側容器２は分離することなく使用でき、使用後、紙とプ
ラスチックとに完全に分別することができた。

【００２１】〔実施例２〕請求項１の実施例２では、３
４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙を用いて作成したあらか
じめ外側容器上部折り曲げ部４のように折り曲げられた
外側容器２を金型内にセットした。そして、ポリプロピ
レン樹脂を射出成形し、プリフォームを成形した後、そ
のプリフォームを赤外線ヒーターで加熱した後、ブロー
成形金型内に予め、載置された外側容器２の内部に配置
し、二軸延伸ブロー成形を行なって、内側容器３を外側
容器２と一体結合させて図１に示す内容量１０００ｍｌ
の複合容器を作成した。この複合容器の内側容器３と外
側容器２は、使用時は内側容器３と外側容器２は分離す
ることなく使用でき、使用後、紙とプラスチックとに完
全に分別することができた。

【００２２】〔実施例３〕実施例３の複合容器は図２に
示すような構成の内容量１０００ｍｌの複合容器１であ
る。この複合容器６は、３４０ｇ／ｍ² のマニラボール
紙を用いて作成した外側容器７を金型内にセットし、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を射出成形し、プリフォ
ームを成形した後、そのプリフォームを赤外線ヒーター
で加熱した後、ブロー成形金型内に予め、載置された外
側容器７の内部に配置し、二軸延伸ブロー成形を行なっ
て、内側容器８を外側容器７に一体結合させて内容量１
０００ｍｌの複合容器を作成した。この複合容器の内側
容器８と外側容器７は、使用時は、内側容器８と外側容
器７は分離することなく使用でき、使用後、紙とプラス
チックとに完全に分別することができた。

【００２３】〔実施例４〕請求項２の実施例４では、３
４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙を用いて作成した外側容
器７を金型内にセットした。そして、ポリプロピレン樹
脂を射出成形し、プリフォームを成形した後、そのプリ
フォームを赤外線ヒーターで加熱した後、ブロー成形金
型内に予め、載置された外側容器７の内部に配置し、二
軸延伸ブロー成形を行なって、内側容器８を外側容器７
と一体結合させて図１に示す内容量１０００ｍｌの複合
容器を作成した。この複合容器の内側容器８と外側容器
７は、使用時は内側容器８と外側容器７は分離すること
なく使用でき、使用後、紙とプラスチックとに完全に分
別することができた。

【００２４】〔実施例５〕次に、本発明の請求項３の実
施例５を示す。実施例５の複合容器は図３に示すような
構成の内容量１０００ｍｌの複合容器１０ａである。こ
の複合容器１０ａは、３４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙
を用いて作成した外側容器１１を金型内にセットし、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を射出成形し、プリフォ
ームを成形した後、そのプリフォームを赤外線ヒーター
で加熱した後、ブロー成形金型内に予め、載置された外
側容器１１の内部に配置し、二軸延伸ブロー成形を行な
って、内側容器１２を外側容器１１に一体結合させて内
容量１０００ｍｌの複合容器を作成した。この複合容器
の内側容器１２と外側容器１１は、使用時は内側容器１
２と外側容器１３は分離することなく使用でき、使用
後、紙とプラスチックとに完全に分別することができ
た。

【００２５】〔実施例６〕請求項３の実施例６では、３
４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙を用いて作成した外側容
器７を金型内にセットした。そして、ポリプロピレンを
射出成形し、プリフォームを成形した後、そのプリフォ
ームを赤外線ヒーターで加熱した後、ブロー成形金型内
に予め、載置された外側容器１１の内部に配置し、二軸
延伸ブロー成形を行なって、内側容器１２を外側容器１
１と一体結合させて図３に示す内容量１０００ｍｌの複
合容器１０ａを作成した。この複合容器の内側容器１２
と外側容器１１は、使用時は内側容器１２と外側容器１
１は分離することなく使用でき、使用後、紙とプラスチ
ックとに完全に分別することができた。

【００２６】〔実施例７〕次に、本発明の請求項４の実
施例７を示す。実験例７の複合容器は図４に示すような
構成の内容量１０００ｍｌの複合容器である。この複合
容器１３は、３４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙の内面に
低密度ポリエチレン樹脂をＴダイにより押しだしラミネ
ートし矩形断面の筒状の外側容器１４を作成した。３４
０ｇ／ｍ²のマニラボール紙を用いて作成した外側容器
１４を金型内にセットし、ポリエチレンテレフタレート
を射出成形し、プリフォームを成形した後、そのプリフ
ォームを赤外線ヒーターで加熱した後、ブロー成形金型
内に予め、載置された外側容器１４の内部に配置し、二
軸延伸ブロー成形を行なって、内側容器１５を外側容器
１４に一体結合させると同時に、外側容器上部先端シー
ル部１６を熱融着させ、内容量１０００ｍｌの複合容器
を作成した。この複合容器の内側容器１５と外側容器１
４は、使用時は、内側容器１５と外側容器１４は分離す
ることなく使用でき、使用後、紙とプラスチックとに完
全に分別することができた。

【００２７】〔実施例８〕請求項４の実施例８では、３
４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙の内面に低密度ポリエチ
レン樹脂をＴダイにより押しだしラミネートし矩形断面
の筒状の外側容器１４を作成した。３４０ｇ／ｍ² のマ
ニラボール紙を用いて作成した外側容器１４を金型内に
セットし、ポリプロピレン樹脂を射出成形し、プリフォ
ームを成形した後、そのプリフォームを赤外線ヒーター
で加熱し後、ブロー成形金型内に予め、載置された外側
容器１４の内部に配置し、二軸延伸ブロー成形を行なっ
て、内側容器１５を外側容器１４と一体結合させると同
時に、外側容器上部先端シール部１６を熱融着させて図
４に示す内容量１０００ｍＬの複合容器を作成した。

【００２８】この複合容器の内側容器１５と外側容器１
４は、使用時は内側容器１５と外側容器１４は分離する
ことなく使用でき、使用後、紙とプラスチックとに完全
に分別することができた。

【００２９】次に、本発明の比較例を示す。 〔比較例１〕比較例１の複合容器は図５に示すような構
成の内容量１０００ｍｌの複合容器である。３４０ｇ／
ｍ² のマニラボール紙の内面全体に、ＥＶＡ系ホットメ
ルト接着剤を５ｇ／ｍ² の割合で塗布し、作成した外側
容器１８を金型内にセットし、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂を射出成形し、プリフォームを成形した後、そ
のプリフォームを赤外線ヒーターで加熱した後、ブロー
成形金型内に予め、載置された外側容器１８の内部に配
置し、二軸延伸ブロー成形を行なって、内容量１０００
ｍｌの複合容器１７を作成した。この複合容器の内側容
器１９と外側容器１８は、使用時は内側容器１９と外側
容器１８は分離することなく使用できたが、使用後、紙
とプラスチックとに完全に分別することが困難であり、
紙がプラスチックの表面に付着した状態であった。

【００３０】〔比較例２〕比較例２の複合容器は、比較
例１と同様、図５に示すような構成の内容量１０００ｍ
ｌの複合容器である。３４０ｇ／ｍ² のマニラボール紙
の内面全体に、ＥＶＡ系ホットメルト接着剤を５ｇ／ｍ
² の割合で塗布し、作成した外側容器１８を金型内にセ
ットし、ポリプロピレン樹脂を射出成形し、プリフォー
ムを成形した後、そのプリフォームを赤外線ヒーターで
加熱した後、ブロー成形金型内に予め、載置された外側
容器１８の内部に配置し、二軸延伸ブロー成形を行なっ
て、内容量１０００ｍｌの複合容器１７を作成した。こ
の複合容器の内側容器１９と外側容器１８は、使用時は
内側容器１９と外側容器１８は分離することがなかった
が、使用後、紙とプラスチックとに完全に分別すること
が困難であり、紙がプラスチックの表面に付着した状態
であった。

【００３１】

【発明の効果】液体内容物、粉体内容物、粒体内容物を
収容するための、紙とプラスチックを組み合わせた複合
容器において、廃棄時に減容化でき、使用中に紙が剥離
してしまうことがなく、使用後に紙とプラスチックを分
別することができる。したがって、本発明による紙主体
の外側容器とプラスチック製の内側容器を、接着剤を使
用することなく一体結合させることにより、紙とプラス
チックとの剥離を良好に行なえるため、分別を容易、か
つ完全に行なえるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す断面図であり、
（ａ）は第１例を示す断面図、（ｂ）は第２例を示す部
分断面図である。

【図３】本発明の第３実施例の説明図であり、（ａ）は
第１例を示す断面図、（ｂ）は第１例を示す斜視図、
（ｃ）は第２例を示す斜視図、（ｄ）は第３例を示す斜
視図である。

【図４】本発明の第４実施例を示す断面図である。

【図５】本発明の比較例を示す断面図である。

【符号の説明】

１、６、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１３、１７：複合容
器 ２、７、１１、１４、１８：外側容器 ３、８、１２、１５、１９：内側容器 ４：外側容器上部折り曲げ部 ５： 内側容器凹部 ９： 内側容器胴体凹部 １６：外側容器上部先端シール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 晃孝 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロ
   ー成形を行なうことにより、プラスチック製の内側容器
   の外側に前記外側容器を一体に結合させた複合容器にお
   いて、外側容器を、内側容器胴体部に設けられた凹部に
   接着剤を使用することなく一体化させたことを特徴とす
   る易分離性複合容器。
2. 【請求項２】紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロ
   ー成形を行なうことにより、プラスチック製の内側容器
   の外側に前記外側容器を一体に結合させた複合容器にお
   いて、外側容器に孔を設け、内側容器をこの孔部に入り
   込ませることにより、接着剤を使用することなく一体結
   合して成る易分離性複合容器。
3. 【請求項３】紙を主体とする筒状の外側容器内にてブロ
   ー成形を行なうことにより、プラスチック製の内側容器
   の外側に前記外側容器を一体に結合させた複合容器にお
   いて、外側容器上部先端にシール部を設け、内側容器を
   ブロー成形時に、このシール部を融着させることにより
   接着剤を使用することなく一体結合して成る易分離性複
   合容器。
4. 【請求項４】内側容器がポリオレフィンから成ることを
   特徴とする請求項１乃至３記載の何れかの易分離性複合
   容器。
5. 【請求項５】内側容器がポリエステルから成ることを特
   徴とする請求項１乃至３記載の何れかの易分離性複合容
   器。