JPH104735A - 走行式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行式甘薯蔓処理機において、芋蔓切断装置
を左右別々に設けて、片方のみの停止・駆動を可能と
し、同時に芋蔓切断装置カバーの開閉も行えるようにす
る。 【解決手段】 走行式甘薯蔓処理機において、芋畝の芋
蔓を切断すべく、機体前端の左右に芋蔓切断装置Ｃを配
置し、該芋蔓切断装置Ｃの動力の断接を左右別々又は左
右同時に可能とし、芋蔓切断装置Ｃの動力の断接に連動
して、芋蔓切断装置カバー８０の開閉を行えるように構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高畝栽培や平畝栽
培された甘薯の芋蔓を根元から引きちぎって、搬送装置
により掻上げ、該畝から離れた畝の側に集めることの出
来る走行式芋蔓処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、走行式芋蔓処理機に関する技
術は、同一出願人より先願が成されている。しかし、従
来の走行式芋蔓処理機においては、芋蔓切断装置の駆動
は左右同時に行う構成であり、また、該芋蔓切断装置を
使用しない場合に保護する芋蔓切断装置カバーが設けら
れていたが、カバー単独での移動しかできなかった。例
えば、実開昭６３−６８７１７号公報に記載の技術の如
くである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の走行式
甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置の不具合を解消するもので
ある。即ち、芋蔓切断装置Ｃを左右に別々に設けて、片
方のみの停止・駆動を可能とし、また芋蔓切断クラッチ
レバー８１を操作することにより、同時に芋蔓切断装置
カバー８０の開閉も行えるように構成したものである。

【０００４】また、走行式甘薯蔓処理機を、芋蔓処理機
構Ａと走行機構Ｂに分けて、走行機構Ｂに設けた枢支点
Ｏを中心に、芋蔓処理機構Ａの部分を上下に回動可能と
した構成において、芋蔓切断装置Ｃの駆動軸を、該枢支
点Ｏの部分に設けたクランク軸２５により構成し、芋蔓
処理機構Ａが上下回動しても、クランク連動リンク１２
の長さが変化しないように構成したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、走行式甘薯蔓
処理機において、芋畝の左右の芋蔓を切断すべく、機体
前端の左右に芋蔓切断装置Ｃを配置し、該芋蔓切断装置
Ｃの動力の断接を、左右別々又は左右同時に可能とした
ものである。

【０００６】請求項２においては、走行式甘薯蔓処理機
において、芋畝の左右の芋蔓を切断すべく、機体前端の
左右に芋蔓切断装置Ｃを配置し、該芋蔓切断装置Ｃの動
力の断接に連動して、芋蔓切断装置カバー８０の開閉を
行ったものである。

【０００７】請求項３においては、走行式甘薯蔓処理機
の芋蔓切断装置において、芋蔓処理機構Ａの回動中心で
ある枢支点Ｏに配置した回動中心ギヤケースＫの部分に
クランクアーム６を設け、該クランクアーム６よりクラ
ンク連動リンク１２を介して、該左右の芋蔓切断装置Ｃ
の駆動をすべく構成したものである。

【０００８】請求項４においては、走行式甘薯蔓処理機
の芋蔓切断装置において、該左右の芋蔓切断装置Ｃのク
ラッチ機構を、回動中心ギヤケースＫの部分に設けたも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は走行式芋蔓処理機の全体側面図、図２は同じ
く全体平面図、図３は芋蔓処理機構Ａを走行機構Ｂに対
して枢支する枢支点Ｏの部分の断面図、図４はエンジン
Ｅの側面に配置したミッションケースＭの部分の側面
図、図５は回動中心ギヤケースＫの部分の後面断面図、
図６は芋蔓切断装置Ｃを駆動するクランク機構を示す部
分の断面図、図７は芋蔓切断装置Ｃの部分の拡大側面
図、図８は同じく芋蔓切断装置Ｃの部分の拡大平面図で
ある。

【００１０】図１において説明する。走行式甘薯蔓処理
機の走行機構Ｂは左右の走行車輪１１・１１とエンジン
Ｅと操向ハンドルＨを主体として構成されている。該エ
ンジンＥの進行方向の左側面にミッションケースＭが固
設されており、エンジンＥのクランクシャフトが該ミッ
ションケースＭの内部に動力を伝達する。該ミッション
ケースＭの内部で変速の後に、走行駆動ケース１３を介
して走行車輪１１に動力が伝達されている。

【００１１】該走行車輪１１の上方で、ミッションケー
スＭの前部の位置に、本発明の要部である芋蔓切断クラ
ッチレバー８１が配置されている。該芋蔓切断クラッチ
レバー８１は、左右に配置した芋蔓切断装置Ｃを別々
に、断接可能とすべく、左右１対の芋蔓切断クラッチレ
バー８１・８１としている。そして、該芋蔓切断クラッ
チレバー８１を操作することにより、クランク軸ケース
７０の内部の芋蔓切断装置Ｃのクラッチ機構を操作する
と共に、芋蔓切断装置カバー開閉ワイヤー８４を介し
て、芋蔓切断装置カバー８０が同時に開閉されるように
構成している。

【００１２】走行駆動ケース１３の前端は、走行フレー
ム１９から下方に突出した車輪高さ調整フレーム１７に
対して、ボルトにより上下取付位置を調整可能としてお
り、走行駆動ケース１３の後端は、ミッションケースＭ
に対して上下回動可能に枢支部１８で枢支されている。
故に、該走行駆動ケース１３と車輪高さ調整フレーム１
７の取付位置を上下に調整することにより、走行機構Ｂ
の地面に対する高さを調整可能としている。これによ
り、芋畝の高さに対して、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂ
の高さを調整することが可能となっている。

【００１３】また、エンジンＥ及びミッションケースＭ
は一体的に固定されており、該エンジンＥとミッション
ケースＭの部分から前方に、前記走行フレーム１９が突
出されている。該走行フレーム１９の先端に分草板１６
・１６と芋蔓切断装置Ｃが支持されている。また芋蔓搬
送フレーム１・１に回動中心ギヤケースＫが配設されて
おり、該回動中心ギヤケースＫの部分に枢支点Ｏが構成
されている。

【００１４】また、前記走行フレーム１９より後上方に
向かって、操向ハンドルＨが突出されている。該操向ハ
ンドルＨはエンジンＥの上方まで延出されている。ミッ
ションケースＭの前部からＰＴＯ軸が突出されており、
該ＰＴＯ軸にＰＴＯジョイント軸１５が連結されてい
る。該ＰＴＯジョイント軸１５の前端は、走行フレーム
１９に配置された回動中心ギヤケースＫの部分に動力伝
達している。前記ＰＴＯジョイント軸１５はＰＴＯクラ
ッチ操作ワイヤー７１を介して、動力が断接され、ＰＴ
Ｏクラッチ操作レバーが、操向ハンドルＨの右側の部分
に配置されている。

【００１５】次に、図１と図２において、芋蔓処理機構
Ａの構成を説明する。該芋蔓処理機構Ａの主たる部分は
掻込装置１４・１４と芋畝押えローラー機構Ｔと芋蔓挟
持搬送ベルトＦの部分である。分草板１６・１６と芋蔓
切断装置Ｃの部分は、前述の如く走行フレーム１９の側
に支持されているので、走行機構Ｂを構成することにな
る。芋蔓処理機構Ａの先端に、縦方向のタインにより構
成された掻込装置１４・１４が配置されている。該走行
機構Ｂを構成する走行フレーム１９の先端に配置された
分草板１６・１６は、芋畝と芋畝の間の溝の部分に位置
し、該溝内で土中に埋まったような状態の芋蔓を掘り起
こして、芋蔓処理機構Ａの側を構成する芋蔓搬送フレー
ム１・１の先端に支持された掻込装置１４・１４に搬送
する構成とされている。また、前記操向ハンドルＨの後
端位置には、前後進変速レバー８とクラッチが配置され
ている。

【００１６】前記走行機構Ｂの側の分草板１６・１６に
より埋設状態から引上げ、芋蔓処理機構Ａの側の掻込装
置１４・１４により掻き込んで、芋蔓処理機構Ａの側の
芋蔓挟持搬送ベルトＦにより後方へ挟持しながら搬送
し、芋畝押えローラー機構Ｔにより、芋畝の芋を押し付
けることにより、芋蔓の元の部分引きちぎるのである。
該芋蔓の元の部分をカッターで切断することも出来る
が、芋を傷める可能性があるので、芋畝押えローラー機
構Ｔで押さえて芋蔓挟持搬送ベルトＦが引っ張るという
作用で引きちぎるべく構成したものである。

【００１７】前記分草板１６・１６で分草し、掻込装置
１４・１４で掻き込む場合において、隣の芋畝にまで繁
茂したり、隣の芋畝から芋蔓が出てきて、もつれている
場合があり、これをそのまま引っ張ると、隣の芋畝の芋
を掘りあげる可能性があるので、これを阻止すべく、走
行フレーム１９の側に芋蔓切断装置Ｃが配置されてい
る。該芋蔓切断装置Ｃは、上下に配置された往復動刃に
より構成されており、芋蔓処理機構Ａの駆動クラッチレ
バーのＯＮ操作と連動して、または別に芋蔓切断装置ク
ラッチ機構を設けて、駆動を開始すべく構成している。
前記芋蔓切断装置Ｃを駆動するクランク部が回動中心ギ
ヤケースＫの部分の側方に構成されており、クランク連
動リンク１２を介して、芋蔓切断装置Ｃを駆動する構成
とし、前記回動中心ギヤケースＫの部分に、芋蔓切断装
置Ｃの駆動クラッチ機構が配置されている。

【００１８】掻込装置１４・１４と芋畝押えローラー機
構Ｔと芋蔓挟持搬送ベルトＦにより芋蔓処理機構Ａを構
成しており、これらを回動中心ギヤケースＫの中心のク
ランク軸２５の部分を枢支点Ｏとして枢支している。故
に、芋畝押えローラー機構Ｔにより、芋畝の高さを検出
して、芋蔓処理機構Ａの先端が上下すると、芋蔓処理機
構Ａの全体が枢支点Ｏを中心に上下に回動する。そし
て、前記芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂとの間にガススプ
リング機構Ｓが介装されている。該ガススプリング機構
Ｓにより、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂが構成する通常
の高さ位置に戻るように構成している。

【００１９】図２に示す如く、芋蔓挟持搬送ベルトＦ
は、左右にその排出方向を切換可能としており、当該芋
蔓切りをしている芋畝の後方に落下させることも出来る
し、次の条の溝の中に排出することも出来るし、更に２
条隣の条の溝に排出すべく、大きく芋蔓挟持搬送ベルト
Ｆの後端を回動させることも出来るのである。図２にお
いては、進行方向の右側にのみ、２段階に回動した状態
が図示されているが、これを左右対称とした左側の位置
にも２段に回動可能である、中央の位置と入れると、５
段の位置に排出切換調整が可能としている。

【００２０】図３においては、回動中心ギヤケースＫの
部分の動力伝達構成と、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂの
間に介装されたガススプリング機構Ｓの前端部分が開示
されている。該回動中心ギヤケースＫの内部の駆動軸の
部分にラックギヤ２０が配置されており、該ラックギヤ
２０と、ＰＴＯジョイント軸１５の先端に固定されたピ
ニオンギヤ７が噛合しており、該ラックギヤ２０が回転
する。該ラックギヤ２０の回転を、ベベルギア２２と２
１により、水平方向のクランク軸２５に伝達し、該クラ
ンク軸２５によりクランク連動リンク１２を駆動するク
ランクケース２３内のクランクアーム６を駆動してい
る。軸２４は芋蔓挟持搬送ベルトＦを駆動する為の軸で
ある。

【００２１】図４はエンジンＥとミッションケースＭと
走行駆動ケース１３とＰＴＯジョイント軸１５の部分を
拡大図示した図面である。該ミッションケースＭの側面
には、前後進変速レバー８の操作により回動される前後
進切換アーム５が設けられており、変速レバーＬにより
複数段に変速した回転数を、前後進切換アーム５により
前後進に切り換えるのである。また、前記ミッションケ
ースＭの上部には、ＰＴＯクラッチ操作ワイヤー７１
と、走行クラッチ操作ワイヤー４７が連動されている。

【００２２】次に図５と図６において、回動中心ギヤケ
ースＫの部分の構成を説明する。前記回動中心ギヤケー
スＫの部分はクランク軸２５を配置したクランク軸ケー
ス７０と、芋蔓挟持搬送ベルトＦの駆動軸２４・２９を
配置したベルト駆動ケース７２により構成されている。
クランク軸ケース７０とベルト駆動ケース７２は一体的
に構成されて、芋蔓搬送フレーム１・１に設けられてい
るギヤケース固定ブラケットに固定されている。そし
て、クランク軸ケース７０の両端の軸受メタル７３の部
分で、走行フレーム１９に設けられた軸受部に枢支され
ている。該軸受メタル７３の部分が芋蔓処理機構Ａの部
分を枢支する軸受部分を構成しており、該クランク軸２
５の中心が、芋蔓処理機構Ａの回転中心の枢支点Ｏであ
る。

【００２３】ベルト駆動ケース７２の内部のピニオンギ
ヤ７の部分に、ミッションケースＭから出たＰＴＯジョ
イント軸１５の先端が連結されており、ミッションケー
スＭのＰＴＯクラッチ操作ワイヤー７１により断接され
た回転が、ピニオンギヤ７に入力される。そして、該ピ
ニオンギヤ７とラックギヤ２０が噛合しており、芋蔓挟
持搬送ベルトＦを駆動する駆動軸２４の縦方向の回転に
変換されている。

【００２４】該駆動軸２４は芋蔓挟持搬送ベルトＦの、
左側のベルトの駆動用であり、右側のベルトの駆動を行
う駆動軸２９へは、回動中心ギヤケースＫ内の、駆動軸
２４上のスプロケット３３から、チェーンを介してベベ
ルギア軸３５のスプロケット３６を駆動し、該ベベルギ
ア軸３５の上のギヤ３４が駆動軸２９の上にギヤ３７と
噛合していることによって、動力を伝達している。この
ように駆動軸２４とベベルギア軸３５の間をチェーンを
介して駆動していることにより、駆動軸２４と駆動軸２
９は逆転回転することとなる。

【００２５】ベルト駆動ケース７２の内部のベベルギア
軸３５が、クランク軸ケース７０の内部に嵌入してお
り、ベベルギア軸３５がクランク軸ケース７０の内部に
突出した部分に、ベベルギア２２が固設されている。該
ベベルギア２２は、左右のクラッチ軸６５・６５の上の
ベベルギア２１・２１と噛合している。該クラッチ軸６
５・６５の内部に、クラッチ操作摺動軸６６・６６が摺
動可能に嵌入されている。該クラッチ操作摺動軸６６・
６６を、クラッチ操作レバー３９・３９と、クラッチ摺
動シフター６７・６７により左右摺動操作することによ
り、クラッチ操作摺動軸６６・６６の先端のカム部分が
クラッチカムボール６４・６４を押し出し操作して、ク
ラッチ操作摺動軸６６・６６と、クランク軸２５・２５
との回転伝達を断接すべく構成している。

【００２６】該クラッチ操作レバー３９・３９を操作す
る芋蔓切断クラッチワイヤー３８・３８のアウター受け
部がクランク軸ケース７０の下部に配置されている。ま
た、クランク軸２５の左右の両側の端部に芋蔓切断装置
Ｃを駆動する為のクランクアーム６が固定されており、
クランク軸２５の回転と共にクランクアーム６が前後動
に変換し、クランク連動リンク１２を介して芋蔓切断装
置Ｃに往復動を伝える。

【００２７】次に図７と図８において、芋蔓切断装置カ
バー８０の開閉機構を説明する。芋蔓切断装置カバー８
０は、開閉平行リンク８２・８３により前後に回動自在
に支持されている。該開閉平行リンク８２・８３を回動
するのが、芋蔓切断クラッチレバー８１の回動により押
し引きされる芋蔓切断装置カバー開閉ワイヤー８４であ
る。該芋蔓切断装置カバー開閉ワイヤー８４は、芋蔓切
断クラッチレバー８１をクラッチＯＦＦにすると、芋蔓
切断装置カバー８０を付勢バネ８５に抗して、前方に押
し出し、芋蔓切断クラッチレバー８１をＯＮ側に操作す
ると、付勢バネ８５の力により、芋蔓切断装置カバー８
０を後方へ引き戻すべく構成している。

【００２８】前記芋蔓切断装置カバー８０は、内部に往
復動刃８６と固定刃８７を配置しているので、そのまま
後方へ直線的に移動する場合には、刃の部分と芋蔓切断
装置カバー８０が干渉する。この刃と芋蔓切断装置カバ
ー８０の干渉を阻止する為に、アーク状カム溝８９が構
成されており、この中に、芋蔓切断装置カバー８０から
突出したカム従動ピン８８が嵌入しており、該芋蔓切断
装置カバー８０の前後動により、カム従動ピン８８がア
ーク状カム溝８９に従動して、芋蔓切断装置カバー８０
を、閉鎖状態では、往復動刃８６と固定刃８７を被覆す
べく、また開放時には、刃の部分と芋蔓切断装置カバー
８０とが干渉しないように構成している。該往復動刃８
６は、クランク連動リンク１２の前後動により、切断の
為に上下に往復動すべく構成されている。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、走行式
甘薯蔓処理機において、芋畝の芋蔓を切断すべく、機体
前端の左右に芋蔓切断装置Ｃを配置し、該芋蔓切断装置
Ｃの動力の断接を、左右別々又は左右同時に可能とした
ので、芋植生圃場の中央の芋畝から、作業を始める場合
には、条開けが必要であり、左右の芋蔓切断装置Ｃを同
時に駆動して、芋畝の左右の溝内の芋蔓を、切断するこ
とができるのである。従来の如く、片方のみに芋蔓切断
装置Ｃを配置した場合には、このような、芋植生圃場の
中央の芋畝からの条開けが不可能だったのである。そし
て、それ以降の回り作業や、往復作業においては、必要
の無い方の芋蔓切断装置Ｃを停止することが出来るので
ある。これによりエンジンＥの所要動力を少なくするこ
とができ、燃料消費量を少なくすることが出来るのであ
る。

【００３０】請求項２の如く、走行式甘薯蔓処理機にお
いて、芋畝の芋蔓を切断すべく、機体前端の左右に芋蔓
切断装置Ｃを配置し、該芋蔓切断装置Ｃの動力の断接に
連動して、芋蔓切断装置カバー８０の開閉を行ったの
で、該芋蔓切断装置Ｃを使用して芋蔓を切断する場合に
は、該往復動刃８６と固定刃８７の部分を露出するが、
芋蔓切断装置Ｃを使用しない側は、芋蔓切断クラッチレ
バー８１のＯＦＦと共に、刃の部分を被覆して保護し、
安全性を向上することが出来るのである。

【００３１】請求項３の如く、走行式甘薯蔓処理機の芋
蔓切断装置において、芋蔓処理機構Ａの回動中心である
枢支点Ｏに配置した回動中心ギヤケースＫの部分にクラ
ンクアーム６を設け、該クランクアーム６よりクランク
連動リンク１２を介して、該左右の芋蔓切断装置Ｃの駆
動をすべく構成したので、芋蔓処理機構Ａの部分は、芋
畝に沿ってフリーに上下回動させることができ、このよ
うに、芋蔓処理機構Ａを上下にフリーとした場合でも、
走行フレーム１９の側に支持した芋蔓切断装置Ｃは、ク
ランク連動リンク１２により、簡単な構造で駆動させる
ことが可能となったものである。

【００３２】請求項４の如く、走行式甘薯蔓処理機の芋
蔓切断装置において、該左右の芋蔓切断装置Ｃのクラッ
チ機構を、回動中心ギヤケースＫの部分に設けたので、
芋蔓切断クラッチレバー８１の操作により、押し引き操
作する芋蔓切断装置カバー開閉ワイヤー８４の長さを短
く構成することができ、また、芋蔓切断装置Ｃの動力断
接を行う芋蔓切断クラッチ機構を、左右に１対設ける場
合にも、クランク軸２５の上に簡単に構成することが出
来たのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】走行式芋蔓処理機の全体側面図。

【図２】同じくの全体平面図。

【図３】芋蔓処理機構Ａを走行機構Ｂに対して枢支する
枢支点Ｏの部分の断面図。

【図４】エンジンＥの側面に配置したミッションケース
Ｍの部分の側面図。

【図５】回動中心ギヤケースＫの部分の後面断面図。

【図６】芋蔓切断装置Ｃを駆動するクランク機構を示す
部分の断面図。

【図７】芋蔓切断装置Ｃの部分の拡大側面図。

【図８】同じく芋蔓切断装置Ｃの部分の拡大平面図。

【符号の説明】

Ａ 芋蔓処理機構 Ｂ 走行機構 Ｃ 芋蔓切断装置 Ｅ エンジン Ｆ 芋蔓挟持搬送ベルト Ｇ ガイド輪 Ｈ 操向ハンドル Ｋ 回動中心ギヤケース Ｍ ミッションケース Ｏ 枢支点 Ｔ 芋畝押えローラー機構 ６ クランクアーム １２ クランク連動リンク ８０ 芋蔓切断装置カバー ８１ 芋蔓切断クラッチレバー ８６ 往復動刃 ８７ 固定刃

フロントページの続き (72)発明者 新 裕樹 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行式甘薯蔓処理機において、芋畝の芋
   蔓を切断すべく、機体前端の左右に芋蔓切断装置Ｃを配
   置し、該芋蔓切断装置Ｃの動力の断接を、左右別々又は
   左右同時に可能としたことを特徴とする走行式甘薯蔓処
   理機の芋蔓切断装置。
2. 【請求項２】 走行式甘薯蔓処理機において、芋畝の芋
   蔓を切断すべく、機体前端の左右に芋蔓切断装置Ｃを配
   置し、該芋蔓切断装置Ｃの動力の断接に連動して、芋蔓
   切断装置カバー８０の開閉を行ったことを特徴とする走
   行式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置。
3. 【請求項３】 走行式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置にお
   いて、芋蔓処理機構Ａの回動中心である枢支点Ｏに配置
   した回動中心ギヤケースＫの部分にクランクアーム６を
   設け、該クランクアーム６よりクランク連動リンク１２
   を介して、該左右の芋蔓切断装置Ｃの駆動をすべく構成
   したことを特徴とする走行式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装
   置。
4. 【請求項４】 走行式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置にお
   いて、該左右の芋蔓切断装置Ｃのクラッチ機構を、回動
   中心ギヤケースＫの部分に設けたことを特徴とする走行
   式甘薯蔓処理機の芋蔓切断装置。