JPH1047450A

JPH1047450A - 磁気ねじ

Info

Publication number: JPH1047450A
Application number: JP22604496A
Authority: JP
Inventors: Akira Shimokawabe; 明下河辺; Tadahiko Shinshi; 忠彦進士; Junichi Hashimoto; 純一橋本
Original assignee: Koyo Machine Industries Co Ltd
Current assignee: JTEKT Machine Systems Corp
Priority date: 1996-08-07
Filing date: 1996-08-07
Publication date: 1998-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】スラスト力、スラスト剛性を大にでき、ナッ
ト体とねじ軸との相対位置を保持できる磁気ねじを提供
する。【解決手段】この磁気ねじは、ねじ軸2 と、このねじ
軸2 の外周に間隙をおいて套嵌されたナット体3 とを備
え、ねじ軸2 とナット体3 との一方に、ねじ軸2のねじ
ピッチP と対応する螺旋状の磁極10,11 を設け、他方を
磁性材料により構成し、ねじピッチP に対するねじ軸2
のねじ山幅の比率を３．７５割以上、６．２５割以下と
したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械、その他
の各種機器の送りねじ等に利用する磁気ねじに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、工作機械、その他の各種精密機
器の送り装置には、滑りねじ又はボールねじを利用した
ものと、磁気ねじを利用したものとがある。滑りねじ又
はボールねじは、ねじ軸とナット体とを備え、このねじ
軸とナット体との間のねじ軌道面の滑り接触又はボール
による転がり接触によって、ねじ軸の回転運動をナット
体の直線運動に変換するようになっている。。

【０００３】また磁気ねじは磁気カップリングと同様の
原理を利用したものであって、特開平７−２８００６０
号公報に開示されるように、磁性材料からなるねじ軸
と、このねじ軸の外周に微小間隙をおいて套嵌されたナ
ット体とを備え、ナット体の内周側に、内周面がねじ軸
のねじピッチに対応して螺旋状に着磁された永久磁石を
設け、永久磁石とねじ軸との間の磁気カップリングの原
理を利用して、ねじ軸の回転運動をナット体の直線運動
に変換するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の滑りねじ、ボー
ルねじは、何れもねじ軸、ナット体等が機械的に接触
し、この機械的接触を介してねじ軸の回転運動をナット
体の直線運動に変換しているため、振動、騒音の発生、
高速化の限界、摩耗による発熱等の問題がある。これに
対して磁気ねじは、本質的には非接触ねじであるため、
振動、騒音の発生等の問題を解消できる利点がある。

【０００５】しかし、磁気ねじは、磁気カップリングの
原理を利用しているため、滑りねじ、ボールねじに比較
してスラスト力、スラスト剛性が低く、またナット体と
ねじとの相対位置を保持し難い等、未だ解決すべき多く
の問題点がある。本発明は、このような従来の課題に鑑
み、スラスト力、スラスト剛性を大にでき、ナット体と
ねじ軸との相対位置を保持できる磁気ねじを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ねじ軸と、このねじ軸の外周に間隙をおいて套嵌さ
れたナット体とを備え、ねじ軸とナット体との一方に、
ねじ軸のねじピッチと対応する螺旋状の磁極を設け、他
方を磁性材料により構成した磁気ねじにおいて、ねじピ
ッチに対するねじ軸のねじ山幅の比率を３．７５割以
上、６．２５割以下としたものである。

【０００７】請求項２に記載の本発明は、ねじ軸と、こ
のねじ軸の外周に間隙をおいて套嵌されたナット体とを
備え、ねじ軸とナット体との一方に、ねじ軸のねじピッ
チと対応する螺旋状の磁極を設け、他方を磁性材料によ
り構成した磁気ねじにおいて、ねじ軸のねじ山高さを
１．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下としたものである。

【０００８】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の発明において、ねじ軸をねじ山の両側を傾斜
面に構成した台形ねじとしたものである。

【０００９】請求項４に記載の本発明は、請求項１、２
又は３に記載の発明において、ナット体に、永久磁石
と、この永久磁石を外周から覆い且つ磁性材料からなる
カバー体とを備え、カバー体の肉厚を５ｍｍとしたもの
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の磁気ねじ1 の
断面構造を示し、図２はその磁気ねじ1 の要部の構造を
示す。この磁気ねじ1 は、図１に示すように、磁性材料
からなるねじ軸2 と、ねじ軸2 の外周に間隙をおいて套
嵌された磁気ナット体3 とを備えている。ねじ軸2 は外
周に２条のねじ山4 が同一リード角で等ピッチに螺旋状
に形成されている。各ねじ山4 は、図２に示すように、
外周側に円筒面状の外周面5 を備え、その外周面5 の両
側が傾斜面6 に構成された断面台形状、又は外周面5 の
両側が軸方向に対して垂直状に構成された断面角形にな
っている。従って、ねじ軸2 には、台形ねじ又は角ねじ
が使用されている。

【００１１】磁気ナット体3 は、永久磁石7 と、永久磁
石7 を外周から覆うカバー体8 と、カバー体8 の軸方向
の両端に嵌合された案内リング9 とを備えている。永久
磁石7 は中空円筒状であって、この永久磁石7 の内周面
には、ねじ軸2 の２条のねじ山4 に対応するＮ極10とＳ
極11とが交互にできるように螺旋状に着磁が施されてい
る。なお、永久磁石7 には、保持力の大きいネオジウム
磁石が使用されている。

【００１２】カバー体8 は、肉厚が５ｍｍの磁性材料に
より構成されており、永久磁石7 のＮ極10、Ｓ極11間の
磁束が通り易く、しかも外周側への漏洩磁束が極力少な
くなるように、その磁気抵抗が小さくなっている。カバ
ー体8 には、軸方向の一端側の外周に取り付け用のフラ
ンジ部12が一体に形成されている。

【００１３】案内リング9 は、ねじ軸2 のねじ山4 と永
久磁石7 とを非接触且つ一定の間隔（エアーギャップ
Ｇ）に保つためのもので、ねじ山4 の外周の外周面5 上
を軸方向及び周方向に摺動するようになっている。な
お、この案内リング9 には、耐摩耗性に優れ、ねじ軸2
との摩擦の少ないポリイミド樹脂系のものが用いられて
いる。

【００１４】この磁気ねじ1 は、磁気カップリングと同
様な原理で作動する。即ち、図２に示すように、ねじ軸
2 と磁気ナット体3 側の永久磁石7 及びカバー体8 との
間には、通常、閉ループの磁気回路が構成されている。

【００１５】そこで、ねじ軸2 が軸廻りに回転して、永
久磁石7 のＮ極10、Ｓ極11の着磁部分をねじ山4 から離
そうとする軸方向の力が働くと、磁気カップリングと同
様な原理で、元の安定な状態に戻そうとする磁気力が発
生する。このため、磁気ナット体3 をねじ軸2 の軸方向
に移動可能な部材に固定しておけば、その時の復元力が
磁気ナット体3 をねじ軸2 のねじ山4 に沿って移動させ
るための推力となり、磁気ナット体3 がねじ軸2 に沿っ
て移動する。

【００１６】磁気ねじ1 を試作して、その磁束密度及び
スラスト力を有限要素法を用いて解析したところ、次の
結果が得られた。試作した磁気ねじ1 のねじ山形状並び
に寸法は、図２及び表１に示す通りである。

【００１７】

【表１】永久磁石7 は所定の着磁幅Fnで螺旋状に着磁されてお
り、通常の円板や直方体状の永久磁石と異なり、厳密な
着磁状態を把握することは困難である。このため、本解
析で用いる永久磁石7 の着磁幅Fnは、螺旋状の着磁ピッ
チ、即ちねじピッチP （＝５．０ｍｍ）の１／２の２．
５ｍｍと仮定した。磁気ナット体3 及びねじ軸2 の材料
定数は、表２に示す通りである。永久磁石7 としては、
保持力の大きいネオジウム磁石を使用した。

【００１８】

【表２】上記諸元に基づいて磁気ねじ1 の磁束密度及びスラスト
力を有限要素法を用いて解析する。図３は、解析に用い
る磁気ねじ1 の軸対称１ピッチモデルのメッシュ図を示
す。この解析では、磁気ナット体3 の内周面の螺旋状着
磁によるリード角の影響は考慮せず、ねじ軸2 に対して
垂直且つリング状にＮ極10、Ｓ極11の磁極が交互に着磁
しているものと仮定し、モデル化している。なお、有限
要素法を用いた磁場解析には、市販の磁場解析ソフトを
利用した。

【００１９】図４は、単体の磁気ナット体3 の内周面か
ら１．５ｍｍ離れた位置での半径方向の磁束密度を計測
した結果を示す。なお、図４において、横軸はねじ軸2
の軸方向の変位、縦軸は磁束密度を示す。この測定に際
しては、ホール効果を利用したガウスメーターを用い
た。図４の測定結果を見れば、磁気ナット体3 の内部の
磁束密度は、軸方向に周期的に変化しており、Ｎ極10、
Ｓ極11の磁極が交互に同程度の強さで着磁しているのが
分かる。

【００２０】図５は、有限要素法によって磁気ナット体
3 の内部の磁束密度を解析した解析結果を示す。なお、
図５において、横軸はねじ軸2 の軸方向の変位、縦軸は
磁束密度を示す。解析モデルは、図３のメッシュ図に示
したモデルのねじ山4 の部分をエアーに置き換えて、Ｎ
極10、Ｓ極11の着磁を３巻き分モデル化したものであ
る。

【００２１】永久磁石7 の保持力は、８８４ｋＡ／ｍと
した。測定に使用したガウスプローブの磁場感度領域
は、直径１２ｍｍであり、解析に使用したメッシュのサ
イズと比較して大きく、解析で得られる局部的な磁場変
動は計測できない。そこで、実験値と解析値とを同等の
分解能で比較するために、図５では有限要素解析から得
られる各要素毎の磁束密度を利用し、軸方向に隣接する
４要素（１．２５ｍｍの範囲）の値を平均化した結果を
示している。

【００２２】図４の実験値と図５の解析値とを比較すれ
ば、磁束分布の形状及び大きさは、両者とも比較的良く
一致しており、試作した磁気ねじ1 の永久磁石7 の着磁
幅Fn等のモデル化が妥当であることが分かる。

【００２３】次に試作した磁気ねじ1 を用いて、図６に
示す計測方法でそのスラスト力を測定した。この磁気ね
じ1 のスラスト力の計測に際しては、図６に示すよう
に、先ず磁気ねじ1 の磁気ナット体3 側を固定台13に固
定し、そのねじ軸2 の一端にダイヤルゲージ14を、他端
にロードセル15を介してテイルストック16を夫々セット
する。そして、テイルストック16のハンドル17を操作し
て、テイルストック16側からねじ軸2 に軸方向の強制変
位を与えながら、ロードセル15によりスラスト荷重を測
定すると同時に、ねじ軸2 の変位をダイヤルゲージ14で
測定する。

【００２４】図７は、上記方法で計測した磁気ねじ1 の
スラスト力と、図３のモデルを用いて解析した結果とを
合わせて示す。なお、図７において、横軸はねじ軸2 の
軸方向の変位、縦軸はスラスト力を示す。解析結果１
は、保持力８８４ｋＡ／ｍの永久磁石7 を、解析結果２
は、保持力８４４ｋＡ／ｍの永久磁石7 を夫々用いて解
析した結果である。

【００２５】ねじ軸2 と磁気ナット体3 が相対的にずれ
ている場合のスラスト力の計算モデルは、図３におい
て、磁気ナット体3 の永久磁石7 の着磁の範囲を軸方向
に移動し、修正したものを簡易的に用いている。またス
ラスト力は、永久磁石7 として指定した閉曲面でマック
スウエルの応力を積分し、その結果を実際の磁気ナット
体3 側の永久磁石7 の巻数（試作の磁気ねじ1 は５回）
倍することにより計算している。なお、永久磁石7 のＮ
極10及びＳ極11の着磁の巻数とスラスト力の関係が略比
例していることは、別に試作した磁気ねじ1 及び実験に
よって確認している。

【００２６】この図７を見れば、解析結果１及び解析結
果２の解析値は、実験結果と比較して、１．５ｍｍ近傍
の変位において、最大スラスト力がやや大きいものの、
全体的には実験値と良く一致していることが分かる。上
記のモデルを用い、ねじ軸2 のねじ山4 の形状がスラス
ト力に及ぼす影響を解析した。

【００２７】図８は、ねじ軸2 のねじ山高さHsを標準値
の４．０ｍｍから２．０ｍｍ、１．０ｍｍ、０．５ｍｍ
と減少させた場合の４種類の計算結果を示す。ねじ軸2
等のその他の寸法は、全て表１と同一である。なお、図
８において、横軸はねじ軸2の軸方向の変位、縦軸はス
ラスト力を示す。

【００２８】図９に、その各ねじ山高さHsとスラスト力
との関係の計算結果を示す。この図９は、図８に示す各
ねじ山高さHs毎の最大スラス力を求めて、各ねじ山高さ
Hsに対する最大スラスト力の変化の関係を示したもので
ある。なお、図９において、横軸はねじ山高さHs、縦軸
はスラスト力を示す。

【００２９】この図８及び図９の結果からも分かるよう
に、ねじ山高さHsが異なる各ねじ軸2 とも、その軸方向
の変位が１．５ｍｍ近傍の時のスラスト力が最大とな
り、またねじ山高さHsを４．０ｍｍから２．０ｍｍまで
半減させても、スラスト力に殆ど影響を及ぼさないこと
が分かる。またねじ山高さHsが１．０ｍｍの場合にはス
ラスト力が若干低下するが、４．０ｍｍから２．０ｍｍ
の場合に比較しても極端な影響を受けないことが分か
る。しかし、ねじ山高さHsが１．０ｍｍ以下になると、
顕著にスラスト力が低下することが分かる。

【００３０】このため、ねじ軸2 を設計し製作する場
合、ねじ山高さHsを１．０ｍｍ以上確保しておけば、ス
ラスト力に対するねじ山高さHsの影響は小さくでき、２
００（Ｎ）以上の最大スラスト力を得ることが可能であ
る。従って、例えば、大きなスラスト力を必要とする部
位で使用する磁気ねじ1 の場合には、ねじ山高さHsが
２．０ｍｍ以上のねじ軸2 を採用すれば、他の寸法等が
同一であっても、２２０（Ｎ）を越える最大スラスト力
を得ることができ、これによって使用部位に応じた十分
なスラスト力を容易に確保できる。

【００３１】またねじ山高さHsが１．０ｍｍの場合に
も、ねじ山高さHsが２．０ｍｍ以上の場合に比較してス
ラスト力が多少低下するものの、依然として２００
（Ｎ）以上の最大スラスト力を確保できる。このため、
最大スラスト力が２００（Ｎ）を若干越える程度の部位
で使用する磁気ねじ1 は、ねじ山高さHsを１．０ｍｍに
することによって、ねじ軸素材を機械加工してねじ軸2
を製作する際の機械加工量が少なくなり、ねじ軸2 を容
易且つ安価に製作できる利点がある。

【００３２】特にねじ山高さHsを１．０ｍｍ程度にする
ことにより、加工時間を短縮できる他、加工時の周速差
を小さくでき、加工工具のチップの破損を少なくし、長
寿命化を図ることもできる。図１０は、ねじ軸2 のねじ
山幅Fsを標準の２．５ｍｍと、この標準から２５％増減
して３．１２５ｍｍ、１．８７５ｍｍとした場合の３種
類についての計算結果を示す。ねじ軸2 等のその他の寸
法は、全て表１と同一である。なお、図１０において、
横軸はねじ軸2 の軸方向の変位、縦軸はスラスト力を示
す。

【００３３】図１１は、そのねじ山幅Fsとスラスト力と
の関係の計算結果を示す。この図１１は、図１０に示す
各ねじ山幅Fs毎の最大スラスト力を求めて、各ねじ山幅
Fsに対する最大スラスト力の変化の関係を示したもので
ある。なお、図１１において、横軸はねじ山幅Fs、縦軸
はスラスト力を示す。

【００３４】この図１０及び図１１の結果を見れば、何
れのねじ山幅Fsの場合にも、変位量が１．５ｍｍ近傍の
時に最大スラスト力となることが分かる。またねじピッ
チPの略半分を着磁幅Fnとし、その着磁幅Fn内でねじ山
幅Fsを変える場合には、ねじ山幅Fsを着磁幅Fn、即ちね
じピッチP の半分よりも狭くした方がスラスト力を大に
できることが分かる。

【００３５】これは、次の理由によるものである。即
ち、磁気ナット体3 側の永久磁石7 のＮ極10、Ｓ極11と
ねじ軸2 のねじ山4 との間に軸方向のずれがない場合に
は、図１に示すように、永久磁石7 のＮ極10からねじ山
4 、ねじ軸2 、ねじ山4 、Ｓ極11、カバー体8 を経てＮ
極10に戻る磁気回路が構成され、磁束は軸方向に対して
垂直にギャップG を通過する。

【００３６】ところが図１２及び図１３に示すように、
磁気ナット体3 側の永久磁石7 のＮ極10、Ｓ極11とねじ
軸2 のねじ山4-1,4-2 とが軸方向にずれた場合には、例
えばＮ極10、ねじ山4-1 、ねじ軸2 、ねじ山4-2 、Ｓ極
11、カバー体8 、Ｎ極10の前記磁気回路の他に、Ｎ極1
0、ねじ山4-2 、Ｓ極11、カバー体8 、Ｎ極10等の磁気
回路が構成されることになる。そして、Ｎ極10とねじ山
4-1 を通る磁束は、磁気ナット体3 とねじ軸2 とのずれ
を戻す方向の力F₁を生じるが、Ｎ極10とねじ山4-2 を通
る磁束は、磁気ナット体3 とねじ軸2 とのずれを拡大す
る方向の力F₂を生じる。

【００３７】そこで、図１２のねじ山幅Fsの大きいねじ
軸2 と、図１３のねじ山幅Fsの小さいねじ軸2 とを比較
した場合、図１３では図１２に比較してＮ極10とねじ山
4-2との間のギャップが大きくなり、その磁気抵抗が大
になる。このため、Ｎ極10からねじ山4-2 に流れる磁束
は、図１３の場合の方が図１２の場合に比較して少なく
なり、これによってねじ山幅Fsを狭くした方がスラスト
力を大にできる。

【００３８】しかし、ねじ山幅Fsをあまり狭くし過ぎる
と、Ｎ極10とねじ山4-1 、Ｓ極11とねじ山4-2 との間の
磁気抵抗が大になって漏洩磁束が増加するため、却って
スラスト力が低下することになる。従って、変位が１．
５ｍｍ程度の時に１６０（Ｎ）程度以上のスラスト力を
確保するためには、ねじ軸2 のねじ山幅Fsを３．１２５
ｍｍ〜１．８７５ｍｍ程度の範囲とし、ねじピッチP の
＝５ｍｍに対するねじ軸2 のねじ山幅Fsの比率が３．７
５割以上で６．２５割以下となるようにすることが最適
である。

【００３９】図１４は、ねじ軸2 のねじ山4 の圧力角の
有無がスラスト力に与える影響を計算した計算結果を示
す。なお、図１４において、横軸はねじ軸2 の軸方向の
変位、縦軸はスラスト力を示す。この図４の計算結果に
おいて、その一方は、ねじ山4 の圧力角を０度とした角
ねじの場合であり、また他方は、圧力角を４．７度とし
た台形ねじの場合である。そして、両者とも、そのねじ
山幅Fsは、同一の２．５ｍｍとしている。

【００４０】この図１４の計算結果からすれば、ねじ山
4 の圧力角を０度とした角ねじの場合も、４．７度とし
た台形ねじの場合にも、変位量が１．５ｍｍ程度の時に
スラスト力が最大となることが分かる。しかも、両者の
最大スラスト力に大きな差異はなく、圧力角のスラスト
力に対する影響は非常に小さいことが分かる。

【００４１】従って、磁気ねじ1 を設計し製作する場
合、ねじ軸2 に圧力角のある台形ねじを採用すれば、ね
じ軸2 を転造で製作することが可能になり、ねじ軸2 を
容易且つ安価に製作できる利点がある。即ち、ねじ軸2
を量産する場合には、ねじ軸素材をダイスに通して、ね
じ軸素材とダイスとの噛み合い運動でねじ軸2 を転造す
る転造方法を採ることが考えられる。この場合、ねじ山
4 の両側に圧力角のある台形ねじを採用すれば、角ねじ
に比較してねじ山部分の材料の移動が円滑になるので、
ねじ軸2 を容易且つ安価に製作できる。

【００４２】図８、１０及び図１４までの結果を、スラ
スト剛性（スラスト力／変位）の観点で整理すると、変
位量が０．５ｍｍ以下のスラスト剛性に関しては、ねじ
軸2のねじ山幅Fs以外は影響がないことが分かる。従っ
て、ねじ山幅Fsを１．８７５ｍｍから３．１２５ｍｍの
範囲にすることによって、ねじ山高さHsの大小に関係な
く磁気ねじ1 のスラスト剛性を大にでき、この磁気ねじ
1 を送りねじとして使用した場合にも、磁気ナット体3
とねじ軸2 との相対位置を容易且つ確実に保持すること
ができる。なお、本発明は、大リード磁気ねじ、多条磁
気ねじについても同様に実施することが可能である。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、ねじ
軸と、このねじ軸の外周に間隙をおいて套嵌されたナッ
ト体とを備え、ねじ軸とナット体との一方に、ねじ軸の
ねじピッチと対応する螺旋状の磁極を設け、他方を磁性
材料により構成した磁気ねじにおいて、ねじピッチに対
するねじ軸のねじ山幅の比率が３．７５割以上、６．２
５割以下であるため、スラスト力、スラスト剛性を大に
でき、ナット体とねじ軸との相対位置を保持できる利点
がある。

【００４４】請求項２に記載の本発明によれば、ねじ軸
と、このねじ軸の外周に間隙をおいて套嵌されたナット
体とを備え、ねじ軸とナット体との一方に、ねじ軸のね
じピッチと対応する螺旋状の磁極を設け、他方を磁性材
料により構成した磁気ねじにおいて、ねじ軸のねじ山高
さが１．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であるため、スラ
スト力、スラスト剛性の低下を防止でき、ナット体とね
じ軸との相対位置を保持できると共に、ねじ軸素材を機
械加工してねじ軸を製作する場合に、ねじ軸を容易且つ
安価に製作できる。

【００４５】請求項３に記載の本発明によれば、請求項
１又は２に記載の発明において、ねじ軸がねじ山の両側
を傾斜面に構成した台形ねじであるため、ねじ軸を転造
により容易且つ安価に製作できる。

【００４６】請求項４に記載の本発明によれば、請求項
１、２又は３に記載の発明において、ナット体に、永久
磁石と、この永久磁石を外周から覆い且つ磁性材料から
なるカバー体とを備え、カバー体の肉厚を５ｍｍとして
いるため、カバー体の磁気抵抗が小さくなり、このカバ
ー体を介して永久磁石の磁束が通り易くなると共に、外
周側への漏洩磁束を極力を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す磁気ねじの断面図であ
る。

【図２】磁気ねじの要部の拡大断面図である。

【図３】磁気ねじの軸対称１ピッチモデルのメッシュ図
である。

【図４】磁気ナット体の磁気密度の計測結果を示す図で
ある。

【図５】磁気ナット体内の磁気密度の解析結果を示す図
である。

【図６】磁気ねじのスラスト力の計測方法を示す図であ
る。

【図７】磁気ねじのスラスト力の計測結果とモデルを用
いた解析結果とを示す図である。

【図８】磁気ねじの各ねじ山高さ毎の変位とスラスト力
との関係を示す図である。

【図９】磁気ねじのねじ山高さとスラスト力との関係を
示す図である。

【図１０】磁気ねじの各ねじ山幅毎の変位とスラスト力
との関係を示す図である。

【図１１】磁気ねじのねじ山幅とスラスト力との関係を
示す図である。

【図１２】磁気ねじのねじ山幅が大の時にスラスト力が
低下する説明図である。

【図１３】磁気ねじのねじ山幅が小の時にスラスト力が
増加する説明図である。

【図１４】磁気ねじのねじ山の圧力角の有無による変位
とスラスト力との関係を示す図である。

【符号の説明】

2 ねじ軸 3 ナット体 6 傾斜面 7 永久磁石 8 カバー体 10 Ｎ極（磁極） 11 Ｓ極（磁極） P ねじピッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ねじ軸と、このねじ軸の外周に間隙をお
いて套嵌されたナット体とを備え、ねじ軸とナット体と
の一方に、ねじ軸のねじピッチと対応する螺旋状の磁極
を設け、他方を磁性材料により構成した磁気ねじにおい
て、ねじピッチに対するねじ軸のねじ山幅の比率が３．
７５割以上、６．２５割以下であることを特徴とする磁
気ねじ。
【請求項２】ねじ軸と、このねじ軸の外周に間隙をお
いて套嵌されたナット体とを備え、ねじ軸とナット体と
の一方に、ねじ軸のねじピッチと対応する螺旋状の磁極
を設け、他方を磁性材料により構成した磁気ねじにおい
て、ねじ軸のねじ山高さが１．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ
以下であることを特徴とする磁気ねじ。
【請求項３】ねじ軸がねじ山の両側を傾斜面に構成し
た台形ねじであることを特徴とする請求項１又は２に記
載の磁気ねじ。
【請求項４】ナット体に、永久磁石と、この永久磁石
を外周から覆い且つ磁性材料からなるカバー体とを備
え、カバー体の肉厚を５ｍｍとしたことを特徴とする請
求項１、２又は３に記載の磁気ねじ。