JPH104794A - 苗の根切り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 根切りに加えて、苗をすくい板に載せる作業
も機械化できるようにした根切り機を実現する。 【解決手段】 持ち上げ手段で捲り上げられたマット苗
Ｗと育苗箱１との間に切断刃を押込んで根を切断する切
断装置Ｂと、根切りされたマット苗Ｗをすくい板に載せ
換える苗載置装置と、すくい板を自動供給する掬板供給
装置Ｅと、マット状苗Ｗが取出されて空になった育苗箱
とを分離する分離装置とを備えて苗の根切り機を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、育苗箱で成育され
たマット状苗の根切り機であり、詳しくは、苗を容易に
育苗箱から取り出せるようにするために、育苗箱の苗載
置面に絡みついた根を切断する機械に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】育苗箱でマット状苗を成育させると、箱
底に形成された水切り用孔に苗の根が絡みついて付着す
るので、育苗箱から苗を取り出すには根を引きちぎるこ
とになってかなりの労力が必要であり、とても人為作業
では賄いきれないことから、先に出願した特願平８‐８
６１０７号において、育苗箱に付着した苗の根を駆動切
断する機械が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】根切りされたマット状
苗は、田植機への苗補給用として畦際に運ぶ等のため
に、育苗箱から取出されて苗すくい板に載せるようにな
る。従って、前記提案技術のものでは、根切りされたマ
ット状苗を育苗箱から苗すくい板に載せる作業は、依然
として人力に頼るものであった。本発明の目的は、根切
りに加えて、苗をすくい板に載せる作業も機械化できる
ようにした根切り機を実現する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、育苗箱とこれで成育されたマット
状苗との上下間に切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面か
ら下側のマット状苗の根を駆動切断する切断装置と、根
が切断されたマット状苗を苗すくい板に載せ付ける苗載
置装置と、この苗載置装置に苗すくい板を供給する掬板
供給装置とを備えたことを特徴とする。

【０００５】第２発明は、第１発明において、マット状
苗が載置された苗すくい板と、マット状苗が取り出され
て空になった育苗箱とを分離する分離装置を備えてある
ことが特徴である。

【０００６】第３発明は、第１又は第２発明において、
切断装置を、育苗箱で成育されたマット状苗の一端を育
苗箱から強制的に持上げる持上げ手段と、その一端が持
上げられたマット状苗と育苗箱との上下間に切断刃を押
込んで育苗箱の苗載置面から下側のマット状苗の根を駆
動切断する切断手段とから構成してあることを特徴とす
る。

【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、切断装
置によって育苗箱に絡んだ根の切られたマット状苗は、
苗載置装置によって苗すくい板に載せ付けられるから、
苗の根切りから苗すくい板への載換え作業の双方共に機
械化できたことになる。そして、掬板供給装置によっ
て、苗載置装置で必要となる苗すくい板の供給作業も機
械化できるようになった。

【０００８】根が切断されたマット状苗を苗すくい板に
載せ換えると、苗が載置された苗すくい板と苗が取り出
されて空になった育苗箱とは、例えば、苗すくい板は出
荷するべく箇所に搬送され、空の育苗箱は空箱回収部に
搬送されるといった具合に、その後の取扱いが異なるも
のである。従って、請求項２の構成によれば、当然に必
要となってくるマット状苗の載った苗すくい板と空箱と
の分離作業も、分離装置によって機械化されるようにな
る。

【０００９】請求項３の構成によれば、持上げ装置によ
って育苗箱内のマット状苗の一端が捲り上げられ、切断
装置によってその捲り上げられた部分に切断刃を押し込
んで根を駆動切断できるようになる。つまり、請求項１
又は２の構成によるものでは、前述した提案技術のよう
に、長手方向一端の側壁を欠如させた育苗箱が必要とな
る場合もあるが、本請求項のものでは、側壁の上から切
断刃の挿入が行えるように機能するので、矩形の苗載置
面に前後左右の計４か所の側壁が一体化された従来の育
苗箱を使用しての根切りが行えるものになる。そして、
切断装置によって育苗箱に絡んだ根の切られたマット状
苗は、苗載置装置によって苗すくい板に載せ付けられる
から、従来の育苗箱を使用しながら苗の根切りから苗す
くい板への載換え作業の機械化が行える。

【００１０】〔効果〕その結果、請求項１〜３のいずれ
に記載された根切り機でも、（イ）育苗箱の苗の根切り
作業、及び根の切断されたマット状苗のすくい板への載
換え作業、及び苗すくい板の供給作業の機械化により、
一層便利で効率良く根切り作業できるようになった。

【００１１】請求項２に記載の根切り機では、上記効果
（イ）に加え、（ロ）マット状苗の載った苗すくい板と
空箱との分離作業も機械化でき、苗の根切り作業の自動
化をより推進することができた。

【００１２】請求項３に記載の根切り機では、（ハ）苗
端を持上げて切断刃を押込む工夫により、従来通りの育
苗箱を使用できる経済的な状態としながらも上記効果が
得られる利点がある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１、図２に、苗すくい板Ｈを
連続供給可能な掬板供給装置Ｅと、育苗箱１内のマット
状苗Ｗの根を切断する切断装置Ｂと、根の切断されたマ
ット状苗Ｗを育苗箱１から取り出して苗すくい板Ｈに載
せ換える苗載置装置Ｃと、マット状苗Ｗが載った苗すく
い板Ｈと空になった育苗箱１を分離する分離装置Ｄと、
育苗箱１を載せ付ける載置部Ａとを備えた苗の根切り機
が示されている。載置部Ａは、本体枠２と脚３とに跨っ
て載置フレーム４を架設して構成され、ある程度成育し
たマット状苗Ｗを備えた育苗箱１が載置される。

【００１４】最初に、この根切り機の掬板供給装置Ｅを
除いた概略の作用を説明すると、先ず、図６に示すよう
に、載置部Ａにマット苗の装填された育苗箱１を置き、
それからスイッチを入れる等して切断部Ｂを作動させ
る。すると、ドラム１２が矢印イ方向に回転してそこに
巻回された切断刃６が苗すくい板Ｈを伴った状態で前進
移動し始めるとともに、第１カム１６が回転して被操作
レバー１８を蹴り上げ、図７に示すように、鉤状部材１
３が下降揺動されてマット状苗Ｗの後端に突っ込まれる
（引掛け機構ａ）。このとき、浮上り阻止機構ｄが機能
して四連リンク機構ｃのそのときの側面視形状が維持さ
れ、被操作レバー１８を取付けた枢支軸１９は上方に逃
げることがなく、確実に鉤状部材１３が苗に突入する。

【００１５】それから、図８に示すように、第２カム１
７が上アーム２２を蹴り下げて、四連リンク機構ｃをそ
の上下長さが圧縮される方向に移動させるので、鉤状部
材１３が持上がり上昇して苗端を強制的に持上げて捲り
上げる（昇降機構ｂ、及び持上げ補助機構ｈ）。その捲
り上げられた状態において、そのマット状苗Ｗと苗載置
面１ａとの間にすくい板Ｈを伴った切断刃６が突入する
ようになり（図９参照）、引き続くドラム１２の回転に
よって切断刃６が育苗箱１の前端まで根を切断しながら
前進する（図１０参照）。

【００１６】切断刃６が育苗箱１の前端まで進む〔図２
（ロ）参照〕と、今度はドラム１２が矢印ロ方向に逆回
転して切断刃６を巻き取り移動させ、育苗箱１との根絡
みが解かれたマット状苗Ｗは苗すくい板Ｈに載置された
状態で育苗箱１に残り、切断刃６のみが戻り移動（後
進）する。このとき、第１カム軸１４に装備されたワン
ウェイクラッチ２１により、ドラム軸１１のみが逆回転
されるとともに、引抜き促進機構ｅ（図９参照）が機能
して鉤状部材１３の姿勢が維持されてマット状苗Ｗが鉤
状部材１３から容易に抜ける。そして、ドラム１２が元
の位置まで逆回転して切断刃６が待機位置に戻るのであ
り、苗すくい板Ｈを操作すればマット状苗Ｗを育苗箱１
から取り出せるのである。このとき、各機構ａ〜ｅ及び
ｈも元の待機状態に戻るようになっている。

【００１７】そして、図１５に示すように、分離装置Ｄ
が作動し、マット状苗Ｗの載った苗すくい板Ｈをその後
端に把持枠６３を挿入して（図１６参照）から前側の第
１支え５８を前方移動して空育苗箱１Ａを落下させ、滑
落移動によって空箱回収部６４に移行させるのであり、
苗すくい板Ｈの供給から根の切断されたマット状苗Ｗの
苗すくい板Ｈへの載せ換え及び空箱１Ａの回収までの一
連の工程の自動化が図られている。次に、各部の構造を
説明する。

【００１８】切断装置Ｂは、図６〜図１１に示すよう
に、育苗箱１のマット状苗Ｗの一端を強制的に持上げて
捲る持上げ装置５と、その一端が持上げられたマット状
苗Ｗと育苗箱１との上下間に切断刃６を押込んで育苗箱
１の苗載置面１ａから下側のマット状苗の根を駆動切断
する切断装置７と、これら両装置５，７に動力を供給す
る駆動機構８とを、本体枠２に支持して構成されてい
る。駆動機構８は、電動モータ９とギヤ機構１０とで成
り、ギヤ機構１０が後述するドラム軸１１をギヤ伝動す
るようにしてある。

【００１９】切断手段７は、図１３に示すように、ドラ
ム軸１１を備えたドラム１２に、バネ鋼等の可撓性を有
した金属製の２枚の切断刃６を並列に巻回装備して構成
されている。切断刃６は載置部Ａに置かれた育苗箱１の
箱端まで十分に届く長さを有するとともに、その終端部
をドラム１２に固定してある。ドラム軸１１を矢印イ方
向に正回転駆動すれば、切断刃６がドラム１２から巻き
解されて載置部Ａ方向に突出移動し、ドラム軸１１を矢
印ロ方向に逆回転駆動すれば切断刃６がドラム１２に巻
き取られて収納される。

【００２０】図１３、図１４に示すように、切断刃６は
極めて薄い（ｔ＝0.5 ）バネ鋼を左右に２枚並列配置し
て構成されるとともに、その先端部付近に、押込み移動
方向下手側が上方に隆起するように切断刃６を部分的に
切り起こして成る隆起部６Ｒが左右に形成されている。
つまり、隆起部６Ｒは、後側の傾斜面６ａと前側の押圧
部６ｂとを有した爪状を呈している。

【００２１】又、図６〜図１１に示すように、切断刃６
の押込み移動経路途中となるドラム１２直前の左右両端
夫々に、苗すくい板Ｈを下方に押圧する向きに付勢され
る上ガイドローラ４０と、その下方に位置固定の下ガイ
ドローラ４１とを配置してある。上ガイドローラ４０
は、その回動軸に作用する引張りバネ４２で下方の固定
ローラ４１に向けて押圧付勢されており、苗すくい板Ｈ
が切断刃６から上方に外れ移動するのを防止するもので
ある。

【００２２】一方、苗すくい板Ｈにおける長手方向先端
の左右には、切断刃６の隆起部６Ｒを係入させるための
つめ穴４３が形成されるとともに、切断刃６が引込み移
動されるときに隆起部６Ｒとの干渉を避ける逃げ溝４４
を、つめ穴４３から苗すくい板Ｈ後端に亘って連続形成
してある。又、苗すくい板Ｈ後端の段付把手部４５の左
右両端を、ガイドローラ４０の通過を許容するべく切欠
いてあり、切断刃６の押込み完了時に苗すくい板Ｈがガ
イドローラ４０を越して進むことが可能になっている。

【００２３】以上により、図６に示すように、苗すくい
板Ｈの先端をドラム１２に載せ付けた状態でドラム１２
の正回転をスタートすれば、隆起部６Ｒがつめ穴４３に
係入して苗すくい板Ｈを背負った一体状態で押込み移動
され、上下のガイドローラ４０，４１の上下間を押し広
げて通過してから、捲り上げられた苗と育苗箱１との間
に突入する（図７、図８参照）。そして、根を切断しな
がら育苗箱１の前端まで切断刃６が到達すると、その時
点で苗すくい板Ｈにマット状苗Ｗが載せ換えられたこと
になるから、苗すくい板Ｈを伴って切断刃６が移動する
構造を採る切断装置７が苗載置装置Ｃを兼ねたものとな
っている（図９、図１０参照）。

【００２４】そして、切断刃６を引込み移動させるとき
には、図１４に示すように、隆起部６Ｒと苗すくい板Ｈ
と干渉しないので切断刃６のみ戻るようになる。従っ
て、隆起部６Ｒとつめ穴４３とによって、切断刃６が押
込み移動されるときには苗すくい板Ｈに押込み移動力を
伝達し、かつ、切断刃６が引込み移動されるときには苗
すくい板Ｈに引込み移動力を伝達しないように機能する
一方向伝達機構ｉが構成されている。

【００２５】持上げ装置５は、図１１、図１２に示すよ
うに、本体枠２の左右の一方（載置部Ａを機械としての
前とすれば左側）の外側に、引掛け機構ａ、昇降機構
ｂ、姿勢維持機構ｆ、及び持上げ補助機構ｈとを配置
し、他方（載置部Ａを機械としての前とすれば右側）の
外側に、浮上がり阻止機構ｄと引抜き促進機構ｅとを配
置して構成されている。

【００２６】図１１に示すように、ドラム軸１１の上に
第１カム１６を取付けた第１カム軸１４が、かつ、第１
カム軸１４の上に第２カム１７を取付けた第２カム軸１
５が夫々配置され、各軸１１，１４，１５はギヤ連動さ
れており、切断装置７から第１及び第２カム１６，１７
に動力伝達する伝動機構ｇが構成されている。第２カム
軸１５前方の四連リンク機構ｃは、支点Ｘ1 回りに揺動
自在な上アーム２２と支点Ｘ2 回りに揺動自在な下アー
ム２３と、これら上下のアーム２２，２３先端部どうし
に亘って枢支連結される可動レバー２４とで構成されて
いる。下アーム２３と可動レバー２４とを枢支連結し、
かつ、これら下アーム２３と可動レバー２４のいずれに
も相対回動自在な枢支軸１９を設け、この枢支軸１９に
複数の鉤状部材１３と被操作レバー１８とを一体的に取
付けてある。

【００２７】引掛け機構ａは、第１カム１６が被操作レ
バー１８に蹴り上げ接当して鉤状部材１３が下降揺動す
る方向に枢支軸１９を回動させる構造によって構成され
ている。昇降機構ｂは、第２カム１７が上アーム２２の
根元端に蹴り下げ接当して可動レバー２４を持上げ移動
させる構造によって構成されている。つまり、引掛け機
構ａによって、軸心が固定された状態の枢支軸１９を中
心にして鉤状部材１３が下降揺動し、昇降機構ｂによっ
て四連リンク機構ｃがその上下長さが縮小する方向に移
動することで鉤状部材１３が上方に持上げ移動される。

【００２８】又、本体枠２の後方上部の支点Ｘ3 で枢支
された作用レバー３７と被操作レバー１８先端とを連結
リンク３８で連結するとももに、作用レバー３７の長手
方向中間部に接当可能なローラ３９を第２カム１７に取
付けて持上げ補助機構ｈが構成されている。これは、第
２カム１７が上アーム２２を下方に押すときにはローラ
３９も作用レバー３７を押すようになり、昇降機構ｂに
よって鉤状部材１３を平行的に上昇させると同時に枢支
軸１９をさらに矢印ハ方向に若干回動させる。その結
果、鉤状部材１３のふらつきが防止されるだけでなく、
苗Ｗにより深く突き刺し揺動されながら上昇する複合移
動となり、確実に苗を持ち上げて捲るように機能する。

【００２９】浮上り阻止機構ｄは、図１２に示すよう
に、第１カム軸１４に取付けられた第３カム２５と、支
点Ｘ1 回りに揺動自在な上右アーム２６とで構成され
る。つまり、引掛け機構ａの作動中は、第１カム軸１４
を中心とする第３カム２５の円弧面２５ａと、上右アー
ム２６の根元側突出端２６ａとが接当することにより、
四連リンク機構ｃの、すなわち、枢支軸１９の上方移動
が阻止されている。従って、鉤状部材１３が下降揺動す
る際に枢支軸１９が上に逃げて苗Ｗにうまく突入できな
いということがなく、確実に突込み作動できるように工
夫されている。

【００３０】引抜き促進機構ｅは、第２カム軸１５に取
付けた第４カム２７と枢支軸１９に取付けた規制アーム
２８とで構成されている。つまり、ドラム１２を逆回転
しての切断刃６巻き取りの前には、鉤状部材１３を上方
に持上げてマット状苗Ｗと分離させておくことが必要で
あるから、切断刃６が終端まで突入移動される状態付近
においては、苗すくい板Ｈに載せられたマット状苗Ｗの
上方で浮いた状態にある鉤状部材１３が、切断刃６を巻
き取り移動する間にはその宙に浮いた状態の鉤状部材１
３が落ちてこないようにする。すなわち、枢支軸１９が
矢印ハ方向に回動しないように維持する機能が発揮さ
れ、自重落下して鉤状部材１３がマット状苗Ｗに突入す
ることなく、円滑に切断刃６を巻き取れるのである。

【００３１】又、ワンウェイクラッチ２１が装備された
第１カム軸１４が、ドラム１２の逆回転時に連れ回りし
て所定の待機位置（スタート位置）からズレるのを防止
する姿勢維持機構ｆが設けてある。図１１に示すよう
に、第１カム軸１４から偏位させた係止ピン２９を第１
カム１６の側面にボルト止めし、第１カム軸１４後方上
方位置にて本体枠２にボルト止めされたブラケット３１
と係止ピン２９とに亘って引張りバネ３２を架設すると
ともに、第１カム１６が逆回転（矢印ニ方向）しないよ
うに、リターンバネ３３によって戻り揺動付勢される爪
アーム３４と、第１カム１６に形成されたな切欠き３５
（爪アーム３４先端に係合可能である）とから成るラチ
ェット機構３６を設けて姿勢維持機構ｆが構成されてい
る。

【００３２】すなわち、図６、図１１に示すように、ラ
チェット機構３６が係合作動して、被操作レバー１８の
すぐ下に第１カム１６の突片１６ａが位置するスタート
開始状態においては、係止ピン２９が第１カム軸１４の
下方に位置しており、切欠き３５が爪アーム３４先端に
付勢接当される状態に第１カム１６が付勢維持されてい
る。従って、ワンウェイクラッチ２１の存在にも拘らず
にドラム１２の逆回転で第１カム軸１４が連れ回りしよ
うとすることが確実に阻止され、次にドラム１２を正方
向に回転しての作動開始時には第１カム１６が、すなわ
ち、持上げ装置５が正規のスタート位置に整えられるの
である。

【００３３】次に、苗載置装置に苗すくい板を供給する
掬板供給装置Ｅと、マット状苗が載せられた苗すくい板
Ｈとマット状苗が取り出されて空になった育苗箱１とを
分離する分離装置Ｄに付いて説明する。

【００３４】図１、図２、図５に示すように、掬板供給
装置Ｅは、多数の苗すくい板Ｈを上下に積み重ねて載置
する載置台４６と、最上段の苗すくい板Ｈを切断装置７
に向けて繰り出す供給機構４７とから構成されている。
載置台４６は、前後のローラ５１によって昇降自在に載
置枠４８に内装されるとともに、バネ４９で上昇付勢さ
れている。そして、載置枠４８の後部には苗すくい板Ｈ
を装填するための扉５０が揺動開閉自在に設けてある。
又、載置枠４８の上端には、最上段の苗すくい板Ｈの上
限位置を決めるとともに、繰出し時のガイドとなるガイ
ドローラ５２が複数備えてある。

【００３５】供給機構４７は、ドラム軸１１に連動され
た第１チェーン５３と、押圧爪５４を備えた左右の第２
チェーン５５，５５とで構成され、ドラム軸１１の逆回
転時に最上段の苗すくい板Ｈの把手部４５が押圧爪５４
に押されてドラム１２側に繰り出される構造である。ド
ラム１２の逆転が終了すると、苗すくい板Ｈ先端が丁度
切断刃６の先端とほぼ一致する位置に来るように伝動比
が設定されており、次にドラム１２が正回転し始める
と、切断刃６が苗すくい板Ｈを背負って進行していく。

【００３６】最上段の苗すくい板Ｈが繰り出されると、
バネ４９によって次の苗すくい板Ｈが最上段となる。
又、載置台４６にはバネ４９の中を通るワイヤー５６が
接続されるととも、そのワイヤー５６を巻き取り可能な
ハンドル５７が本体枠２に装備されている。つまり、苗
すくい板Ｈが無くなると、ハンドル５７を回して載置台
４６をバネ４９に抗して引き下げ、それから扉５０を開
いて苗すくい板Ｈを載置台４６に積み込むのである。

【００３７】図１５、図１６に示すように、分離装置Ｄ
は、横移送機構ｊと回収機構ｋとから構成されている。
横移送機構ｊは、背面視で横向き音叉状の把持枠６３
を、ラック＆ピニオン構造の第１アクチュエータ６２で
駆動出退自在な状態で載置フレーム４後端の左側位置に
備えて構成されている。つまり、根切りが終了して育苗
箱１に苗すくい板Ｈが載置された状態のときに作動させ
るものであり、把持枠６３が左側から右側に突出移動す
ると苗すくい板Ｈの後端部に横から係合するようになっ
ている（図３参照）。

【００３８】回収機構ｋは、育苗箱１の前端を載せる第
１支え５８と後端を載せる第２支え５９、及び滑落台６
０とを載置フレーム４に設けるとともに、電動シリンダ
等の第２アクチュエータ６１によって第１支え５８を、
育苗箱１を支持する作用位置と前方に移動した退避位置
とに駆動移動自在とすることで構成されている。つま
り、第１支え５８を前方移動すれば育苗箱１が落下して
滑落台６０を滑り落ち、回収部６４に空箱１Ａを回収で
きるのである。

【００３９】分離装置Ｄ全体の作動としては、図１６
（イ），（ロ）に示すように、先ず、把持枠６３が突出
移動して苗すくい板Ｈの後端部に係合し、それから図１
５に示すように、第１支え５８を前方移動して殻の育苗
箱１を落すと、それによって苗すくい板Ｈが把持枠６３
で片持ち支持された状態になり、それらから図１６
（ハ）に示すように、さらに把持枠６３を突出移動して
苗すくい板Ｈを搬送コンベヤ６５に渡してから把持枠６
３が退入移動する、といった具合になるのである。

【００４０】図４に示すように、育苗箱１の苗載置面１
ａは、その箱長手方向の両端部分（端から約１００mm）
の水抜き孔１ｂを省略して平坦な面としてあり、水抜き
孔１ｂへの根の絡み付が起きないようにしてある。これ
により、鉤状部材１３による苗端の持ち上げ移動が容易
に行えるようになる。

【００４１】〔別実施形態〕図１７〜図２０に示すよう
に、平板形状の苗すくい板Ｈを使用するとともに、横移
送機構ｊと載置台４６の強制下降移動とも電動モータ９
で駆動するようにした根切り機でも良い。すなわち、本
実施形態との違いのみ説明すれば、先ず、第２チェーン
５５の爪５４で押す箇所が苗すくい板Ｈ後端になる。そ
して、電動モータ９の動力を第１電磁クラッチ７０を介
してギヤ機構１０に、第２電磁クラッチ７１を介して把
持枠６３出退用のラック＆ピニオン機構７２に、そして
第３電磁クラッチ７３を介して載置台４６引下げ用の巻
取りドラム７４に夫々伝達させるように伝動系が構成さ
れている。

【００４２】つまり、ドラム１２の正及び逆回転時は第
１電磁クラッチ７０のみ接続させ、その次に第２電磁ク
ラッチ７１のみ接続して横移送機構ｊを作動させるとい
う使い方になる。そして、苗すくい板Ｈが無くなったと
きには、第３電磁クラッチ７３のみを接続して載置台４
６を強制下降させるのである。

【００４３】一端が開放可能な育苗箱１を使用すること
により、切断手段７と苗載置装置Ｃと、掬板供給装置Ｅ
とを備え、持上げ手段５を持たない根切り機を構成して
も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】根切り機の全体側面図

【図２】根切り機の平面図

【図３】分離装置を示す平面図

【図４】育苗箱の斜視図

【図５】掬板供給装置の構造を示す側面図

【図６】待機状態にある根切り機の側面図

【図７】鉤状部材が苗に突入した状態にある根切り機の
側面図

【図８】苗端が捲り上げられた状態にある根切り機の側
面図

【図９】切断刃が深く進入した状態にある根切り機の側
面図

【図１０】切断刃が大部分戻り移動した状態にある根切
り機の側面図

【図１１】切断部の構造を示す枠左側部分の側面図

【図１２】切断部の構造を示す枠右側部分の側面図

【図１３】切断刃とすくい板との関係を示す斜視図

【図１４】切断刃とすくい板との係合構造を示す断面側
面図

【図１５】回収機構による空箱回収作動を示す作用図

【図１６】横移送機構によるすくい板の横移送作動を示
す作用図

【図１７】別構造の掬板供給装置を示す要部の側面図

【図１８】図１７の根切り機の平面図

【図１９】図１７に示す根切り機の伝動系を示す系統図

【符号の説明】

１ 育苗箱 １Ａ 空箱 ５ 持上げ手段 ６ 切断刃 ７ 切断手段 Ｂ 切断装置 Ｃ 苗載置装置 Ｄ 分離装置 Ｅ 掬板供給装置 Ｈ 苗すくい板 Ｗ マット状苗

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 育苗箱とこれで成育されたマット状苗と
   の上下間に切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面から下側
   のマット状苗の根を駆動切断する切断装置と、根が切断
   されたマット状苗を苗すくい板に載せ付ける苗載置装置
   と、この苗載置装置に苗すくい板を供給する掬板供給装
   置とを備えた苗の根切り機。
2. 【請求項２】 マット状苗が載置された苗すくい板と、
   マット状苗が取り出されて空になった育苗箱とを分離す
   る分離装置を備えてある請求項１に記載の苗の根切り
   機。
3. 【請求項３】 前記切断装置を、育苗箱で成育されたマ
   ット状苗の一端を育苗箱から強制的に持上げる持上げ手
   段と、その一端が持上げられたマット状苗と育苗箱との
   上下間に切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面から下側の
   マット状苗の根を駆動切断する切断手段とから構成して
   ある請求項１又は２に記載の苗の根切り機。