JPH10480A - 酸性水の中和槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既設の排水施設が、酸性水によって浸されて
錆が発生したり腐食が起こることを抑制すること。 【解決手段】 酸性度が所定値以上の酸性水の排出箇所
（シンク２０）に配設されて酸性水を中和化する中和槽
Ａを、排出箇所から酸性水を排出する排出管２２の排出
口２２ａに対応して配設されて同排出口２２ａから排出
される酸性水を接触により中和化する中和剤Ｍと、この
中和剤Ｍにより中和化された水及びこの水とともに流れ
込む中和剤Ｍを貯溜してオーバーフローにより排出させ
るタンク３０とを備える構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電解水生成
装置にて生成された酸性水を排水基準内のｐＨ（ｐＨ５
〜８）に中和化する中和槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】電解水生成装置には、例えば特開平７−
２５６２５６号に示したように、酸性度が所定値以上の
酸性水のみを使用し、アルカリ性水を未使用のまま排出
するようにしたものがあり、上記酸性水は使用後、排出
管を通して既存の排水施設（例えば、排水溝及び排水
管）に流してアルカリ性水の排出される箇所に導き、こ
れらを混合して排水基準内のｐＨに調整するようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した排
水施設は通常床面の下に埋設されているものであり、こ
の排水施設が長い程、酸性水によって浸されて錆が発生
したり腐食が起こったりコンクリートが溶解した場合に
は、これを交換する作業が困難であるという問題があ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、酸性度が所定値以上
の酸性水の排出箇所に配設されて前記酸性水を中和化す
る中和槽であって、前記排出箇所から酸性水を排出する
排出管の排出口に対応して配設されて同排出口から排出
される酸性水を接触により中和化する中和剤と、この中
和剤により中和化された水及びこの水とともに流れ込む
中和剤を貯溜してオーバーフローにより排出させるタン
クとを備えたことに特徴がある。この場合に、前記排出
口にシャワーノズルを設けること及び前記酸性水が電解
水生成装置によって生成されるものである場合におい
て、前記排出口から排出される酸性水に前記電解水生成
装置によって生成されるアルカリ性水を混合させるよう
にすることが望ましい。

【０００５】

【発明の作用効果】本発明による酸性水の中和槽におい
ては、酸性水が既設の排水施設に排水される前に中和剤
に接触して中和化されるため、排水施設が酸による影響
を受けにくくなって寿命を延ばすことができる。また、
本発明による酸性水の中和槽は、酸性水の排出箇所に設
けられているため、排出箇所から中和槽に酸性水を排出
して導くための排出管が短くて済み、排出管が酸によっ
て腐食され易い素材である場合には、交換する部材が少
なくて済む。したがって、メンテナンスが容易になると
ともに部材の交換に要するコストも低く抑えることがで
きる。

【０００６】また、本発明による酸性水の中和槽におい
ては、タンクがオーバーフロータイプであり、タンク内
部には酸性水とともに酸性水によって溶けた中和剤が貯
溜されて十分な反応時間が得られるため、酸性水は排出
口から排出されると、まず中和剤に接触してある程度中
和化され、さらにタンク内に溜まった中和剤によっても
十分に中和化される。したがって、非常に効率よく酸性
水を中和化することができる。

【０００７】また、本発明において排出管の排出口にシ
ャワーノズルを設けた場合には、排出口から排出される
酸性水を中和剤にまんべんなく接触させることができ、
シャワーノズルを設けない場合に比して反応面積が増加
して、酸性水を効率よく中和化できる。また、中和剤の
特定部分だけが片減りすることを抑制できるので、中和
剤の寿命を延ばすことができる。

【０００８】また、本発明において酸性水が電解水生成
装置によって生成されるもので、排出口から排出される
酸性水に電解水生成装置によって生成されるアルカリ性
水を混合させた場合には、アルカリ性水を有効に活用し
て、酸性水を中和剤に接触させる前にアルカリ性水にて
ある程度中和化させることができるため、中和剤が反応
する量は少なくて済む。したがって、中和剤の消費が抑
制され中和剤の寿命を延ばすことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は電解水生成装置１０にて生
成される酸性水の使用場所すなわちシンク２０の配設箇
所に本発明による酸性水の中和槽Ａを設置した例を示し
ている。

【００１０】電解水生成装置１０は、その構成が特開平
７−２５６２５６号に示す電解イオン水生成装置と同一
であり、希塩水を電気分解して酸性水とアルカリ性水を
生成する電解槽（図示省略）と、生成された酸性水及び
アルカリ性水をそれぞれ貯溜する酸性水タンク（図示省
略）及びアルカリ性水タンク（図示省略）とを備えてい
る。酸性水タンクは、電解水生成装置１０の生成運転時
に電解槽にて生成された酸性水のみを貯溜するようにな
っていて、同タンク内部の酸性水は手動の注出バルブ１
１を介装した酸性水注出管１２を通して電解水生成装置
の側方に配設したシンク２０に導かれるようになってい
る。一方、アルカリ性水タンクは、電解水生成装置１０
の生成運転時に電解槽にて生成されたアルカリ性水と配
管洗浄運転時に電解槽にて生成された酸性水及びアルカ
リ性水を貯溜するようになっていて、同タンク内部の水
はポンプ（図示省略）を介装したアルカリ性水排水管１
３を通して排水溝５１に排水されるようになっている。

【００１１】シンク２０は、シンク本体２１と、その底
部に接続されて酸性水注出管１２から注出された酸性水
を排出する排出管２２によって構成されていて、この排
出管２２の排出口２２ａの下方には酸性水の中和槽Ａが
配設されている。また、排出管２２の排出口２２ａには
シャワーノズルＳが取り付けられている。

【００１２】酸性水の中和槽Ａは、タンク３０と、その
上部にホルダー４０を介して配設した中和剤Ｍとを備え
ている。タンク３０は、ホルダー４０を取り付ける開口
を備えた上蓋３１ａによって上部を閉塞されたタンク本
体３１と、このタンク本体３１内に突出して開口し、同
タンク本体３１内の所定レベル以上の水を既設の排水溝
５２へ排水するオーバーフローパイプ３２と、タンク本
体３１の底部に接続されるとともにオーバーフローパイ
プ３２の中間部に接続され、手動の排出バルブ３３を介
装した排水管３４（タンク清掃時にタンク本体３１内の
水を全て排水するためのもの）とによって構成されてい
る。なお、排水溝５２は、排水管５３によって排水溝５
１に連通している。

【００１３】ホルダー４０は、中和剤Ｍを収容するため
のものでタンク本体３１に取り外し可能に取り付けられ
ており、その底部は網目状になっていて、この網目状底
部上には微小の中和剤Ｍ及び水のみを通過させるフィル
ターＦが敷設されている。中和剤Ｍは、酸性水を接触に
より中和化するためのもので、例えば粒状の炭酸カルシ
ウム（他の中和剤でも実施可能である）が使用される。

【００１４】上記のように構成した本実施形態において
は、酸性水の使用に際して注出バルブ１１を開くと、酸
性水注出管１２からシンク本体２１に酸性水が流れ、シ
ンク本体２１で使用されなかった余剰の酸性水及び排液
（使用済みの酸性水）は排出管２２を通して中和槽Ａに
排出される。このとき中和槽Ａにおいては、排出管２２
から排出された余剰の酸性水及び排液がシャワーノズル
Ｓを介して中和剤Ｍに降り注がれ、ホルダー４０の底部
のフィルターＦを通してタンク本体３１内に落下して貯
溜される。かくして、タンク本体３１内の水位が所定レ
ベル以上になると、タンク本体３１内の水はオーバーフ
ローパイプ３２を通して排水溝５２へと流れ、排水溝５
２から排水管５３を通して排水溝５１へ流れる。したが
って、本実施形態においては中和槽Ａによって中和化さ
れた酸性水が排水溝５２へ流れ込み、排水管５３を通し
て排水溝５１へ流れるため、既設の排水施設が酸による
影響を受けにくくなって寿命が延びる。また、本実施形
態では、酸性水中の塩素イオンが中和剤として使用した
炭酸カルシウムによって塩化カルシウムとなって反応が
鈍るため、塩素による腐食も抑制することができる。

【００１５】ところで、ホルダー４０においては、排出
管２２の排出口２２ａにシャワーノズルＳを設けている
ため、排出口２２ａから排出される酸性水を中和剤Ｍに
まんべんなく接触させることができ、シャワーノズルＳ
を設けない場合に比して反応面積が増加して、酸性水を
効率よく中和化できる。また、中和剤Ｍの特定部分だけ
が片減りすることを抑制できるので、中和剤Ｍの寿命を
延ばすことができる。

【００１６】また、タンク本体３１内では、フィルター
Ｆを通して流れ込んで底部に溜まっている中和剤Ｍの接
触により酸性水の中和化が促進されるため、酸性水は排
出口２２ａから排出されると、まず中和剤Ｍに接触して
ある程度中和化され、さらにタンク本体３１内に溜まっ
た中和剤Ｍによっても十分な反応時間が得られて十分に
中和化される。したがって、非常に効率よく酸性水を中
和化することができる。なお、酸性水の中和剤Ｍによる
中和化は反応時間に比例して得られるものであるため、
十分な反応時間が得られない場合には、酸性水を排水基
準内のｐＨまで中和化することができない場合もある。

【００１７】また、本実施形態においては、中和槽Ａが
酸性水の排出箇所に設けられているため、排出箇所から
中和槽Ａに酸性水を排出して導くための排出管２２が短
くて済み、排出管２２が酸によって腐食され易い素材で
ある場合には、交換する部材が少なくて済む。したがっ
て、メンテナンスが容易になるとともに部材の交換に要
するコストも低く抑えることができる。また、タンク１
１とホルダー１３を一体的に組み付けずに分離可能とし
たため、タンク１１及びホルダー１３の清掃が容易にで
きる。

【００１８】上記実施形態においては、酸性水を中和剤
Ｍによってのみ中和化するようにしたが、アルカリ性水
排水管１３からアルカリ性水導入管１４を分岐させて、
その排出口を図２の仮想線にて示すように排出管２２と
ともにホルダー４０の上方に臨ませて、アルカリ性水を
注出させるようにして実施してもよい。この場合には、
アルカリ性水タンクから排水溝５１へポンプによってア
ルカリ性水が排水されている間は、中和槽Ａにアルカリ
性水が注出される。したがって、かかる場合にはアルカ
リ性水を有効に活用して、酸性水を中和剤Ｍに接触させ
る前にアルカリ性水にてある程度中和させることができ
るため、中和剤Ｍが反応する量は少なくて済む。また、
中和剤Ｍの消費が抑制され中和剤Ｍの寿命を延ばすこと
ができる。

【００１９】上記各実施形態においては、排出口２２ａ
にシャワーノズルＳを設けて中和剤Ｍに酸性水がまんべ
んなく接触するようにし、中和剤Ｍの片減りを抑制した
が、シャワーノズルＳに代えて中和剤Ｍを撹拌する撹拌
装置を設けて実施してもよい。また、上記各実施形態に
おいては、タンク本体３１の上部を上蓋３１ａ（脱着可
能が望ましい）によって閉塞するようにしたが、開口部
を脱着可能なカバーによって閉塞して実施することも可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による酸性水の中和槽を電解水生成装
置にて生成される酸性水の使用場所に配設した全体概略
構成図である。

【図２】 図１の要部拡大図である。

【符号の説明】

１０…電解水生成装置、１４…アルカリ性水導入管、２
０…シンク（酸性水の排出箇所）、２２…排出管、２２
ａ…排出口、３０…タンク、３２…オーバーフローパイ
プ、４０…オーバーフローパイプ、Ａ…酸性水の中和
槽、Ｍ…中和剤、Ｓ…シャワーノズル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸性度が所定値以上の酸性水の排出箇所
   に配設されて前記酸性水を中和化する中和槽であって、
   前記排出箇所から酸性水を排出する排出管の排出口に対
   応して配設されて同排出口から排出される酸性水を接触
   により中和化する中和剤と、この中和剤により中和化さ
   れた水及びこの水とともに流れ込む中和剤を貯溜してオ
   ーバーフローにより排出させるタンクとを備えた酸性水
   の中和槽。
2. 【請求項２】 前記排出口にシャワーノズルを設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の酸性水の中和槽。
3. 【請求項３】 前記酸性水が電解水生成装置によって生
   成されるものである場合において、前記排出口から排出
   される前記酸性水に前記電解水生成装置によって生成さ
   れるアルカリ性水を混合させるようにしたことを特徴と
   する請求項１または２記載の酸性水の中和槽。