JPH10500737A - 被覆された不織材料と、その製造方法と、使い棄て型吸収性衛生用品でのその利用 - Google Patents

被覆された不織材料と、その製造方法と、使い棄て型吸収性衛生用品でのその利用

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JPH10500737A
JPH10500737A JP52100995A JP52100995A JPH10500737A JP H10500737 A JPH10500737 A JP H10500737A JP 52100995 A JP52100995 A JP 52100995A JP 52100995 A JP52100995 A JP 52100995A JP H10500737 A JPH10500737 A JP H10500737A
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ethylene
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nonwoven
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コクザブ，ジャン−ピエール
ドゥグラン，ミシェル
ドゥムサンス，ジャン
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エルフ アトケム
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Abstract

(57)【要約】 不織繊維ウェブで作られた基部層と、少なくとも１層の熱可塑性フィルム層とで構成され、不織繊維ウェブで作られた基部層に付着した熱可塑性フィルムのＮＦＴ76-112規格（測定条件：剥離角度180°、引張速度 200 mm/分）で測定した剥離強度が98×10-3kN/m以下であることを特徴とする織布ような優れた柔軟性と触感とを備えた被覆された不織材料。液体を通さないバックシートとしておしめ等で利用される。

Description

【発明の詳細な説明】 被覆された不織材料と、その製造方法と、使い棄て型 吸収性衛生用品でのその利用 本発明は繊維状の不織ウェブで作られた基部層とこの基部層の片面に熱接着さ れた少なくとも１枚の熱可塑性フィルム層とで構成される被覆された不織材料に 関するものである。 本発明が対象とする被覆された不織材料は液体を通さないバックシートと、液 体透過性のトップシートと、バックシートとトップシートとの間に配置される少 なくともバックシートの内側面に固定された吸収パッドとで構成される使い棄て 型の吸収性衛生用品、特に赤ちゃんまたは尿失禁者用のおしめやトレーニングパ ンツ（おしめが取れたばかりの幼児用下着）および生理用ナプキンで利用される 。 本発明は特に、通常は薄いポリエチレンフィルムで作られているバックシート に織布のような外観と触感とを与えることによって使用者の快適性をより良くす ることにある。 本発明はさらに、上記のような被覆された不織材料の製造方法に関するもので ある。 不織繊維材料を熱可塑性フィルムで被覆する方法は既に公知であり、ベルギー 国特許第 1,403,603号に記載されている。しかし、この特許には２層間の接着状 態や得られる製品が織布の外観に有するか否かは全く記載がない。 欧州特許第 187,725号には、高密度部分と低密度部分とが予備成形された繊維 不織材料から成る基部層と、この基部層の片面に高温で接着された熱可塑性フィ ルムとで構成される被覆さ れた織布が開示されている。 この特許では、熱可塑性フィルムは基部層内部へのフィルムの侵入深度が基部 層全体の厚さよりも小さくなるようになっており、このような侵入深度で基部層 内に熱可塑性フィルムを侵入させることは、基部層を構成する繊維不織材料に対 する熱可塑性フィルムの接着性を向上させるために必須である。この熱可塑性フ ィルムは厚い（10〜250 μｍ）ため、製造工程での温度および圧力によって不織 繊維材料中への熱可塑性フィルムの侵入が大きくなるという問題がある。すなわ ち、融解した多量の熱可塑性フィルムが不織繊維材料の低密度部分中へ浸透する 結果、繊維材料の被覆されていない方の表面が有する織布のような触感と滑らか さが損なわれてしまう。 本発明者は、不織繊維ウェブで作られた基部層と、少なくとも１つの熱可塑性 フィルム層とで構成される優れた織布状触感と柔らかさを備えた被覆された不織 材料を見い出した。この不織材料の特徴は、不織繊維ウェブで作られた基部層に 接着された熱可塑性フィルムのＮＦＴ76-112規格（測定条件：剥離角度180°、 引張速度 200 mm/分）で測定した剥離強度が98×10-3kN/m以下、好ましくは６× 10-3〜70×10-3kN/mである点にある。 本発明では、不織繊維ウェブより成る基部層に接触する熱可塑性フィルムの厚 さは10μｍ以下、好ましくは５μｍ〜８μｍである。 好ましい実施例の熱可塑性フィルムは少なくとも一種の粘着防止剤を含む少な くとも一種類のエチレンポリマーである。このエチレンポリマーは３〜８つの炭 素原子を含む少なくとも一種のαオレフィンとエチレンとの共重合体、エチレン ／アルキル（メタ）アクリレート共重合体（アルキル基は１〜６つの炭 素原子を含む直鎖または分岐鎖を有する）および２〜６つの炭素原子を有する少 なくとも一種の飽和カルボン酸のビニルエステルとエチレンとの共重合体からな る群の中から選択することもできる。 エチレンポリマーの例としては低密度のポリエチレン、超低密度のポリエチレ ン、エチレン／メチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン／エチル（メタ ）アクリレート共重合体、エチレン／ブチル（メタ）アクリレート共重合体、エ チレン／酢酸ビニル共重合体およびこれら共重合体の２種以上の混合物を挙げる ことができる。 これらエチレンポリマーの中で本発明で特に好ましいものはエチレン／アルキ ル（メタ）アクリレート共重合体であり、特にエチレン／メチルメタクリレート 共重合体が好ましい。本発明ではエチレン／アルキル（メタ）アクリレート共重 合体はアルキル（メタ）アクリレート由来の単位が 2.5〜40重量％、好ましくは 15〜30重量％であるものが好ましい。 これらのエチレンポリマーのＩＳＯ1133規格で測定した流れ指数（条件：190 ℃、荷重2.16kg、ｇ／10分で表示）は少なくとも 0.5、好ましくは３〜10であり 、ＩＳＯ1183規格で測定した比重（g/cm3 で表示）は0.91〜0.96である。 粘着防止剤は無機充填剤、少なくとも８つの炭素原子を有する不飽和脂肪酸の アミド、少なくとも８つの炭素原子を有する不飽和脂肪酸のエチレンビスアミド からなる群の中から選択することができる。このような粘着防止剤の例としてシ リカ、タルク、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、パ ルミチン酸アミド、エルシン酸アミド、ミリスチン酸アミド、ベヘン酸アミド、 エチレンビスオレアミド、エチレン ビルエルカミド、エチレンビスステアラミド等が挙げられる。 本発明ではタルクおよび／またはエチレンビスステアラミドを用いるのが好ま しい。 本発明では、粘着防止剤をエチレンポリマーに対して0.01〜２重量％、好まし くは0.1〜1.5重量％の割合で使用する。 本発明の不織繊維ウェブは、単位面積当たりの重量が14g/m2〜30g/m2で分子配 向したポリエチレン（ホモポリマー）ベースの基本的に連続したフィラメントを スパンボンディング(spunbondlng)や熱接着(thermal bonding)で製造することが できる。フィラメントの直径は 1.8〜2.2 dtexであるのが好ましく、さらに、脂 肪酸の（N-アルキル）-アミドのような添加剤を熱可塑性材料に対して0.8〜１重 量％の割合で添加することによって繊維不織ウェブの滑らかさと織布特性とが改 良される。 熱接着パターン形状と不織繊維ウェブの結合点の割合とを変えることによって 弾力性および滑らかさの異なる材料が得られる。 その他の製造法、例えばスパンレーシングまたはジェット水流を用いたインタ ーミングリング、ケミカルボンディング、サーマルボンディング、ニードリング 、メルトボンディング、エア−レイド等で作られた不織ウェブや、上記方法の少 なくとも２種類を用いて得られる複数の種類の異なる層を組み合わせた複合ウェ ブを使用することもできる。 他の形式の合成繊維、例えばポリエチレン、ポリエステルをベースとした繊維 やその混合物で同じまたは異なる太さ（デニール）を有するものを用いることが できる。 表面の接着性を向上させる低融点のエチレン／アルキルアクリレート共重合体 を含む「スパン」不織ウェブも使用すること ができる。 本発明の他の目的は上記の被覆された不織材料をおしめやトレーニングパンツ のような使い捨て型の吸収性衛生用品に液体を通さないバックシートとして、繊 維ウェブより成る基部層をおしめの外側に向けて配置して、利用することにある 。 おしめ等の使い捨て型の吸収性衛生用品での別の好ましい利用方法は、本発明 の被覆された不織材料を尿や排泄物を使用者の皮膚から離すためにこれらを通す 中央開口とこの開口に設けた伸縮ギャザ要素とを備えたトップシートとして使用 する方法である。この場合、繊維ウェブより成る基部層は使用者の皮膚と接触す る外側面となるように配置される。 また、本発明の被覆された不織材料を用いて、おしめの長手方向端縁部からの 横漏れを防ぐために吸収パッドに固定されるか吸収パッドの長手方向端縁部に沿 っておしめのトップシートに固定される伸縮自在な長手方向防水性バリヤまたは フラップ（折り返し部分）を構成することもできる。この場合も繊維ウェブより 成る基部層は使用者の皮膚に接触する外側面を構成するように配置される。 本発明の被覆された不織材料は図１に概略を示す下記第１〜第３段階より成る 方法で製造することができる： 第１段階自体は公知であり、調節可能なギャップを有するダイ(3)を備えた少 なくとも１つの押出機(2)を用いて熱可塑性フィルム(1)を押出し成形する段階で ある。この押出機には少なくとも一種類のエチレンポリマーと少なくとも一種類 の粘着防止剤とを含む混合物が供給される。この混合物には必要に応じて通常の 添加剤、例えば顔料、染料および安定化剤を加えることができる。ダイの出口温 度は280〜320 ℃にすることがで きる。 第２段階では押出しで得られた温度が320 ℃以下のまだ凝固していない熱可塑 性フィルム(1)を不織ウェブ(4)と接触させる。このフィルム被覆段階は２つのロ ール(5)、(6)を用い、その間に不織ウェブ(4)と熱可塑性フィルム(1)とを供給し て行う。一般に、熱可塑性フィルムと直接接触するロール(5)は「チルロール」 とよばれ、水を用いて25℃以下、好ましくは15℃〜20℃に冷却される。その表面 は光沢表面または艶消し表面にでき、場合によっては粗面にすることもできる。 本発明では粘着防止剤によって熱可塑性フィルムのチルロールへの付着が大幅 に軽減される。チルロールの表面をテフロン するものではない。 一般に径の小さい加圧ロール(6)も同様に冷却することができる。２つのロー ル間の圧力は６×10-5Pa以下、好ましくは２〜５×10-5Paにする。本発明の好ま しい実施例では、ダイ出口からプラスチックフィルムと不織ウェブとの接触点ま での距離（一般に「エアギャップ」と呼ばれる距離）は200 mm以下、好ましくは 50〜150 mmにする。 第３段階では、熱可塑性フィルムで被覆された不織ウェブが延伸機(7)で延伸 される。延伸速度は 300ｍ／分以下、好ましくは 100〜150 ｍ／分である。熱可 塑性フィルムで被覆された不織ウェブの変形を防ぐために延伸強度は低くし、完 全に制御する。この延伸強度は５×105 Pa以下、好ましくは２〜３×105 Paにす る。次に、必要に応じてフィルムの外面にインラインでエンボス加工し、わずか な引張応力をかけながら材料を巻き取る。 上記の押出温度、流速、ダイギャップ、「エアギャップ」、ロール間圧力とロ ール温度、延伸速度および延伸強度を調節することによって薄い熱可塑性フィル ムで被覆された不織材料が得られる。 この場合、熱可塑性フィルムは薄いが、得られる材料の液体不透過性が損なわ れることはなく、フィルムは不織ウェブの表面のみに均一に接着する。剥離強度 は低く、98×10-3kN/m 以下であるが、目的とする用途に適した加工性を提供す るには十分である。本発明の固定方法を用いることによって、柔軟性が高く、揉 んでも音のしない材料が得られる。この材料は不織布の有する本来の触感、特に 織布のような触感を維持するという点で有利である。 以下、本発明の実施例を説明する。 直径Ｄが60mmで、長さが30Ｄの単軸スクリュー押出機を使用した。押出機には 下記1)と2)の混合物を供給した： 1) a)〜c)の混合物： 100重量部 a) メチルアクリレート由来の単位20重量％と、エチレン由 来の単位80重量％含むＩＳＯ1133規格で測定した流れ指 数（条件：190℃、荷重2.16kg）が８ｇ／10分であるエ チレン／メチルアクリレート共重合体 98.3重量％、 b) エチレンビスステアラミド 0.2重量％、 c) エルフアトケム社(ELF ATOCHEM)から商品名LOTRYL 20 MB08として市販のタルク 1.5重量％、 2) TiＯ2 を60重量％含むポリエチレンの マスターバッチ 7 重量部。 押出はスクリュー速度：50回転／分、流速50kg／時で温度240〜280 ℃で行っ た（ダイの有効長＝900mm、ギャップ幅＝ 400 μｍ）。 ダイを出たフィルムの温度は280℃であった。このフィルムをロール(5，6)へ と送り、コロバン社(COROVIN Gmbll)から商品 のポリプロピレン不織ウェブ上に付着させた。この不織ウェブの熱溶着領域の表 面の規格値は6.88 ％であり、１cm2 当り16個の結合点が存在した。 「エアギャップ」は150mm とし、「チルロール」(5)は18℃に水冷し、圧力ロ ール(6)に加える圧力は２×105 Paとし、ライン速度は 100ｍ／分とし、延伸の 引張応力は約３×105 Paとした。得られた熱可塑性フィルムで被覆された不織材 料は切断後巻き取った。 こうして得られた材料のサンプルについてＮＦＴ76-112規格（1982年５月）に 準じて剥離角度180°、剥離速度 200mm／分の条件で剥離強度を測定した。 単位面積当たりの重量が 9.5ｇ／ｍ2 のフィルムの剥離強度は15×10-3kN/mで あった。単位面積当たりの重量が20ｇ／ｍ2の別の不織ウェブを13ｇ／ｍ2 のフ ィルムで被覆した別の実施例での剥離強度は70×10-3kN／ｍであった。 層剥離後に各構成材料を走査電子顕微鏡と、入射角が約90°の光を用いた立体 顕微鏡とで観察したところ、不織ウェブ材料上で均一に接着が起こっていること が示される。 図２は層剥離後すなわちフィルムを剥がした後の不織ウェブ表面の倍率×17の 顕微鏡写真であり、熱可塑性フィルムの痕跡は見られない。不織ウェブのフリー な連続繊維の絡み合いが熱可塑性フィルムの剥離によって変化していない。これ は熱可塑性フィルムと不織ウェブとが表面のみで付着していたことを示 している。不織ウェブの繊維が部分的に融解したように見える領域は実は不織ウ ェブの結合領域（予め密度を高めた領域）に相当する。 図３は不織布からなる基部層を剥離した後の熱可塑性フィルムの表面にすれす れの入射角の光を当てて得られた倍率×12の立体顕微鏡写真である。この図には 結合に関与した不織材料表面の繊維の痕跡（型）が明らかに見られる。このこと から熱可塑性フィルムが不織材料に深く侵入することなく表面の繊維のみを覆っ ていることが明らかである。 本発明の被覆された材料は他の多くの用途、例えば医学分野、特に手術分野、 保護被覆、包帯、手袋等で利用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドゥムサンス，ジャン フランス国 77420 シャン−スュル−マ ルン リュ ジュル−ヴァレ ７

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．不織繊維ウェブで作られた基部層と、少なくとも１層の熱可塑性フィルム層 とで構成され、不織繊維ウェブで作られた基部層に付着した熱可塑性フィルムの ＮＦＴ76-112規格（測定条件：剥離角度180°、引張速度 200 mm/分）で測定し た剥離強度が98×10-3kN/m以下であることを特徴とする織布のような優れた柔軟 性と触感とを備えた被覆された不織材料。 ２．剥離強度が６×10-3〜70×10-3kN/mである請求項１に記載の材料。 ３．熱可塑性フィルムの厚さが10μｍ以下である請求項１または２に記載の材料 。 ４．熱可塑性フィルムの厚さが５μｍ〜８μｍである請求項３に記載の材料。 ５．熱可塑性フィルムが少なくとも一種類のエチレンポリマーと少なくとも一種 類の粘着防止剤とで構成される請求項１〜４のいずれか一項に記載の材料。 ６．エチレンポリマーが３〜８つの炭素原子を含む少なくとも一種類のαオレフ ィンとエチレンとの共重合体、アルキル基が直鎖または分岐鎖を有し且つ１〜６ つの炭素原子を含むエチレン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体および２ 〜６つの炭素原子を有する少なくとも一種の飽和カルボン酸のビニルエ ステルとエチレンとの共重合体からなる群の中から選択される請求項５に記載の 材料。 ７．エチレンポリマーをエチレン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体の中 から選択する請求項６に記載の材料。 ８．エチレンポリマーをエチレン／メチル（メタ）アクリレート共重合体の中か ら選択する請求項６または７に記載の材料。 ９．エチレンポリマーがエチレン／メチルアクリレート共重合体である請求項８ に記載の材料。 10．エチレン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体がアルキル（メタ）アク リレート由来の単位を 2.5〜40重量％含む請求項７〜９のいずれか一項に記載の 材料。 11．粘着防止剤を無機充填剤、少なくとも８つの炭素原子を有する不飽和脂肪酸 のアミドおよび少なくとも８つの炭素原子を有する不飽和脂肪酸のエチレンビス アミドからなる群の中から選択する請求項５に記載の材料。 12．粘着防止剤をシリカ、タルク、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アミド、オ レイン酸アミド、パルミチン酸アミド、エルシン酸アミド、ミリスチン酸アミド 、ベヘン酸アミド、エチレンビスオレアミド、エチレンビルエルカミドおよびエ チレンビスステアラミドからなる群の中から選択する請求項11に記載の材料。 13．粘着防止剤がタルクおよび／またはエチレンビスステアラミドである請求項 11または12に記載の材料。 14．不織繊維ウェブが分子配向を有する実質的に連続したポリエチレンフィラメ ントをスパンボンディングまたは熱溶着して製造した単位面積当たりの重量が14 g/m2〜30g/m2の不織布である請求項１に記載の材料。 15．0.8〜１重量％の脂肪酸（N-アルキル）アミドを添加して改質されポリエチ レンベースの組成物を用い、フィラメントの直径が 1.8〜2.2dtex である請求項 14に記載の材料。 16．熱可塑性フィルムを押出成形し、この熱可塑性フィルムを不織ウェブと接触 させ、熱可塑性フィルムで被覆された不織ウェブを延伸する操作を含む請求項１ 〜15のいずれか一項に記載の被覆された不織材料の製造方法において、 押出成形された温度が 320℃以下の熱可塑性フィルムを不織ウェブと接触させ る操作を６×105 Pa以下の圧力で互いに押圧された２つのロールを用いて行い、 熱可塑性フィルムで被覆された不織ウェブの延伸操作を延伸機を用いて延伸速度 300ｍ／分以下、引張応力５×105 Pa以下で行うことを特徴とする方法。 17．液体を通さないバックシートが請求項１〜15のいずれか一項に記載の材料で 作られ、繊維ウェブより成る基部層が外側に向けて配置されることを特徴とする 、おしめまたはトレーニングパンツ等の使い棄て型の吸収性衛生用品。 18．トップシートが請求項１〜15のいずれか一項に記載の材料で作られ、このト ップシートは中央の開口と、この開口を取り巻く伸縮自在な要素とを有し、繊維 ウェブより成る基部層がユーザの皮膚と接触する外側面を構成するように配置さ れることを特徴とする、おしめ等の使い棄て型の吸収性衛生用品。 19．吸収パッド上に固定されるかまたは吸収パッドの長手方向縁部に沿っておし めのトップシートに固定された伸縮自在の長手方向防水性バリヤまたはフラップ を含み、このフラップが請求項１〜15のいずれか一項に記載の材料で作られ、繊 維ウェブより成る基部層がユーザの皮膚と接触する外側面を構成するように配置 されることを特徴とするおしめ等の使い棄て型の吸収性衛生用品。
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