JPH10501718A - 閉鎖密封カプセルを製造する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 閉鎖された密封カプセルを製造する方法及び装置が示される。カプセルは有機フィルム形成材料の２つまたはそれ以上の結合密封部品から形成されたカプセルの内側の少なくとも１つの空洞につめられた放出可能な物質を有する。方法は、（ａ）第１の接触領域を有するカプセルの第１の部分を準備する工程と、（ｂ）前記カプセルの第１の部分をつめるべき物質で充填する工程と、（ｃ）第２の接触領域を有するカプセルの少なくとも第２の部分を準備する工程と、（ｅ）結合手段を介して接触領域が接触するように前記カプセルの部品を結合する工程と、（ｆ）対向する接触領域の部分が閉鎖した密封カプセルを得るために所定の時間の間に押されて接触するように、所定の力でカプセルの結合部品を押す工程とを有する。また、溝（３１）が、第１の開口部（５６）及び前記第１の開口部から間隔を置いた第２の開口部（４３）を有し、前記カプセルの結合部品（２１，２２）が前記第１の開口部（５６）を通って溝（３１）に挿入され、溝（３１）に沿って案内可能であり、第２の開口部を通って前記溝から放出され、前記カプセル（２０）の挿入部品（２１，２２）が互いに直接接触した結合部品の連続した対で溝の内側に列を形成する本方法を実施する装置が示される。

Description

【発明の詳細な説明】 閉鎖密封カプセルを製造する方法及び装置 発明の分野 本発明は、閉鎖密封カプセルを製造する方法及び装置に関し、特に非常に細か い粉末または中間または低粘度の液体を含む閉鎖密封した２つの部分から成るカ プセルを製造する方法及び装置に関する。 従来技術の説明 ２つの部分から成るゼラチンカプセル及びさらに詳細には２つの部品からなる でんぷんのカプセルは薬品、日用品、化学薬品等のような容器として広範に使用 される。特にそれらは、薬品の投与する薬品カプセルの形状で製造することがで きる。これらのカプセルは、製品を詰める拡大部分すなわち容器部分と、拡大部 分の上部に正規に配置された小さい部分、すなわちキャップまたは閉鎖部品とを 有する。 ２つの部品の間で閉鎖を保証するために、特許第ＧＢ２１８７７０３号は、カ プセルを充填し閉鎖する方法を示している。特許第ＧＢ２１８７７０３号による 方法は、例えば、閉鎖部品の接触領域に密封液体を接触させる段階と、密封カプ セルを形成するために容器部品と閉鎖体部分とを１つにする段階とを有する。 接触領域と密封液体とを接触させるために種々の方法が示唆されている。書類 ＤＥ−Ａ３７３５２６０は、２つの部分のカプセルを閉鎖部品を濡らす装置を示 し、それによって、密封液体は、閉鎖部品の接触領域にスプレーする。過剰な密 封液体を吸引装置によって除去する。書類ＥＰ−Ａ０５６９６５６及び書類ＧＢ ２１８７０３号は、密封液体を吸収材料によって吸収し、接触領域を吸収材料に 直接接触させることによってカプセルの閉鎖部分の接触領域に密封液体を転移さ れる方法を示している。 これらの方法は、充填されたカプセルの２つの部分が落下しないように有効で あり、カプセルにパックされた粉末の大部分について適当な密封を形成すること が証明されている。しかしながら、非常に細かい粉末のパッキングにおいて、中 間または低粘度のパッキング用として他の改良が必要である。これらの目的にお いて、従来の密封は、非常に細かい粉末または媒体及び低粘度の液体が閉鎖した カプセルから出ることを防止するために十分な緊密性はない。この問題の明確な 解決法は、さらに一様で大きな密封領域を達成するために密封領域の量を増大す ることである。しかしながら、密封液体の増加によって、結合領域においてカプ セルの変化が生じる。これらの変形が少数の場合において、美観的な欠点として 考慮されるが、それらはさらに苛酷な状態において、異なるカプセルを一緒に張 り付ける場合がある。さらに、密封流体の増大は、カプセル結合領域の過剰な湿 り、及び２つの部品を迅速に結合する間、内側に蓄積された圧力によってカプセ ルの一部が再び開くこと（ピストン効果）が生じる。 発明の概要 従って、本発明の目的は、非常に細かい粉末及び中間または低粘度を有する液 体を漏れることなく詰めることができるようにカプセルの２つの部品の間に緊密 な密封を達成することである。 過剰な液体の蓄積及び密封領域の部分的な領域の再オープンの負の効果なく、 カプセルの２つの部品の間に緊密な密封を達成することである。 本発明の他の目的は、密封領域の内側の欠陥によって放出される結合密封部品 の量を十分に低下するカプセルの２つの部品を結合し、密封する方法を提供する ことである。 これらの目的は、２つまたはそれ以上の有機フィルム形成材料の結合密封部品 から形成されたカプセルの内側の少なくとも１つの空洞につめられた放出可能な 物質を含む閉鎖密封カプセルを製造する方法を提供することによって本発明によ って達成される。本発明の方法は、（ａ）第１の接触領域を有するカプセルの第 １の部分を準備する工程と、（ｂ）前記カプセルの第１の部分をつめるべき物質 で充填する工程と、（ｃ）第２の接触領域を有するカプセルの少なくとも第２の 部分を準備する工程と、（ｅ）結合手段を介して接触領域が接触するように前記 カプセルの部品を結合する工程と、（ｆ）対向する接触領域の部分が閉鎖した密 封カプセルを得るために所定の時間の間に押されて接触するように、所定の力で カプセルの結合部品を押す工程とを有する。 本発明の他の目的は、ほぼ有機材料のフィルム形成材料の２つまたは、それ以 上の結合密封部品から形成されるカプセルの内側の少なくとも１つの空洞にパッ クされた着脱可能な物質を収容する閉鎖密封カプセルを生じる装置を提供する。 本発明の他の目的は、本発明によって閉鎖された密封カプセルを製造する方法 を実行することができる装置を提供することである。 本発明の目的は、有機フィルム形成材料の結合された２つの密封部品から形成 されたカプセルの内側に少なくとも１つの空洞につめられた放出可能な物質を含 む閉鎖密封カプセルを製造する装置であって、第１の接触領域を有するカプセル の第１の部品を形成する第１の送り装置と、つめるべき物質でカプセルの第１の 部分を充填する充填装置と、第２の接触面を有するカプセルの第２の部分を提供 する第２の送り装置と、少なくとも１つの接触領域に結合手段を適用するウエッ ティング装置と、対向する接触領域が閉鎖密封カプセルを得るために所定時間、 押圧接触を維持するように所定の力でカプセルの結合部品を押す少なくとも１つ の押圧装置とを有する閉鎖密封カプセルを製造する装置を提供することによって 達成される。 図面の簡単な説明 第１図は、本発明の閉鎖密封カプセルを製造する製造装置を示す。 第２図は、第１図による装置の平面図である。 第３図は、第１図による装置の結合ステーションを示す。 第４図は、完成したカプセルの断面図を示す。 第５図は、カプセルの接触領域を示す拡大図面である。 第６図は、プレス装置に他のカプセルを挿入する前の状態で本発明による本発 明による圧力装置を示す。 第７図は、新しいカプセルがプレス装置に挿入され、プレス装置からプレス装 置の上部に近いカプセルが圧力装置から放出された後の状態で第６図による圧力 装置を示す図面である。 第８図は、放出装置の他の実施例を示す図面である。 第９図は、検出カプセルをリジェクトする位置でのプレス装置を示す図面であ る。 第１０図は、本発明によるプレス装置の他の実施例の側面図である。 第１１図は、第１０図によるプレス装置の平面図である。 第１２図は、第１０図の線VII−VIIによる断面図である。 好ましい実施例の詳細な説明 本発明を特定の実施例について説明するが、それは本発明を制限するものでは ないことを理解すべきである。それとは逆に請求の範囲によって定義されたよう な本発明の精神及び観点内に含まれる変形例及び等価物をカバーすることを意図 するものである。 カプセルの第１と第２の部品は、射出成形によって達成される圧力成形によっ て製造される。カプセルの第１の部分及び第２の部分の好ましい形状は、米国特 許第８７０５６６４号に示されている。特に、この書類は、カプセルの第１及び 第２の部品の接触領域の好ましい形状を示しており、参照によってここに組み込 まれている。この処理をスピードアップするために、異なるカプセルが、同時に 処理され、このような段階（ｆ）は、段階（ａ）乃至（ｅ）と同時に実行される 。このような段階（ａ）乃至（ｅ）は、段階（ｆ）の所定の時間から独立した処 理のステーション時間を画定する。 さらに、閉鎖したカプセルと結合装置との内側にパックされた物質の間の直接 的な接触を避けながら一緒に押される。 種々の実際的な組織フィルム形成材料がカプセル材料と使用することができる 。適当な材料は、スターチ、スターチの水溶性化学誘導体、ゼラチン、フタレー トゼラチン、ゼラチンサクシネート、クロスリンクゼラチン、シェラック、サン フラワープロテイン、ソイビーンプロテイン、コットンシードプロテイン、ピー ナッツプロテイン、レイプシードプロテイン、ブラッドプロテイン、エッグプロ テイン、アクリレートプロテイン及び他の野菜プロテイン、アルジネート、カー ラジーナン、グアーガム、アガールーアガール、ガムアラビック及び協慟ガム、 ペクチン及び他の水溶性ポリサッカライド、水溶性セルロース誘導体、アルキル セルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース及 びヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチ ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、 ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及び ヒドロキシブチルメチルセルロース、セルロースエステル、セルロースアセチル フタ レート（ＣＡＰ）を含むヒドロキシアルキルセルロースエステル及びヒドロキシ プロピルメチルセルロースフタレート（ＨＰＭＣＰ），カルボキシルアルキルセ ルロース、カルボキシルアルキルセルロース、カルボキシルメチルセルロースを 含むカルボキシアルキルセルロースエステル及びそれらのアルカリ金属塩、ポリ アクリル酸及びポリアクリル酸エステルを含む水溶性合成ポリマー、ポリメタク リル酸及びポリメタクリル酸エステル、ポリビニールアセテート、ポリビニール アルコール、ポリビニールアセテートフタレート（ＰＶＡＰ）、ポリビニルピロ リドン、ポリクロトニック酸、カチオンモディファイド・アクリレート及びメタ クリレート及びその組み合わせである。 好ましくは、カプセルの主材料はスターチ（でんぷん）である。好ましくは、 スターチは天然の野菜オリジンのカルボヒドレートであり、これはアミロース及 びアミロペクチンから成る。好ましくは、それは種々の野菜、例えば、ポテト、 米、タピオカ、コーン及びライ、オーツ及び小麦のような穀物である種々のプラ ントから抽出される。圧力を加えると同時に、温度が上昇することによって、こ の温度の上昇によって、この性質のスターチは、高度の精度を呈する密度の高い 粒子に形成することができる。特に圧力下で上昇温度で実行される圧力成形動作 の製造技術において、ヨーロッパ特許出願第第８４３００９４０．８（ｐｕｂｌ 第１１８２４０号）に説明されている。本発明に適用される。この書類は、処理 状態（好ましくは、温度、圧力及び湿気水準の内容）を特定し、エクステンダ、 潤滑剤、可塑剤及び／または着色剤のような添加物に関する情報を含み、それは 参照によってここに含まれる。 上述したタイプの他の材料の圧力成形の製造技術及び加圧下で高温で実行され るゼラチンの射出成形動作において、特にヨーロッパ特許出願第８３３０１６４ ３．９号に説明されており、これは、処理状態温度、圧力及び湿気水準の内容） を特定し、エクステンダ、潤滑剤、可塑剤及び／または着色剤のような可能性の ある情報を含む。また、この適用は、参照によりここに組み込まれている。 上述した種々の材料を混合し、組み合わせることは本発明の観点内である。ス ターチの混合または組み合わせは１つまたはそれ以上の着色剤が最も好ましい。 上述した材料に対して酸化マグネシウム、アルミニウム、シリコン、チタニウ ム等のような無機質のフィラーを添加することができる。５０％までのエキスパ ンダ濃度が示されるが、それらは、すべての部材の重量に基づいて３乃至１０％ の範囲でなければならない。 付加される可塑剤の例は、好ましくは、すべての部品の重量に基づいて０．５ 乃至１５％からの範囲、０．５乃至５％の範囲のポリエチレングリコール、ポリ プロピレングリコール、ポリエチレンポリプロピレングリコールのようなポリア ルキレンオキシド、グリセロール、グリセロールモノアセテート、ジアセテート またはトリアセテートのような低分子重量の有機可塑剤、プロピレングリコール 、ソルビトール、ソジウムジエチルスルフォソシネート、トリエチルシトレート 、トリブチルシトレート等を含む。 着色剤の例は、アゾ染料、有機または無機顔料または天然オリジンの着色剤を 含む。鉄またはチタニウムのような鉄の酸化物が好ましい。これらの酸化物は、 すべての成分の重量に基づいて０．００１乃至１０％，好ましくは、０．５乃至 ３％の範囲の濃度で付加される。 好ましくは、カプセルの部品は、すべての成分の重量に基づいてさらに１０乃 至２０％、さらに好ましくは、１２乃至１９％、水の内容を有する。可塑剤及び 水の内容の合計は、２５％を越えないことが好ましく、すべての部品の重量に基 づいてさらに２０％を越えないことが好ましい。 本発明に使用される結合装置は、水及びゼラチン、スターチ、変形されたスタ ーチ、セルロース誘導体、変形セルロース、ポリビニールアルコール、ポリビニ ールピロリドン、グリセロール、他のポリオル、グリコール、ポリエチレングリ コール、ポリプロピレングリコール、陰イオン、陽イオンまたは両性の水溶性で ある表面活性剤、陽イオンまたは陰イオン、モノサッカライドである水溶性アク リルポリマー、オリゴサッカライド及びデキストリン及びその混合物を含むポリ サッカライドを有するグループから選択されたポリマーである。 付加されるポリマーの量は、結合装置の全体重量に基づいて約５０％まで、好 ましくは１乃至２０％、最も好ましくは重量で２乃至１０％までが望ましい。 結合装置の全体の重量に基づいて重量で２乃至１０％の量の水及びデキストリ ンが最も好ましい。適当なデキストリンの一例がポテトスターチから製造される ＲＯＱＵＥＴＴＥから黄色いデキストリンＴＡＣＫＩＤＥＸ ＤＦ１４５である 。 本発明によれば、結合手段が少なくとも１つの接触領域に供給される。好まし くは、結合手段は、第２の接触領域に適用される。 種々の技術が、結合手段を第２の接触領域に適用することができる。好ましい 方法は、第２の接触領域に結合手段をスプレーすることである。好ましくは、過 剰な結合手段は吸引装置によって除去される。 結合手段を適用するさらに好ましい方法は、吸収材料を使用することである。 結合手段は、吸収材料と接触領域を直接接触するようにすることによって吸収さ れ、接触領域を吸収材料に直接接触することによって接触領域に転移する。 カプセルの結合部品の間に緊密な密封を形成するために、カプセルの結合部品 を一緒に押す分離したプレス装置に挿入することが好ましい。 本発明の好ましい実施例において、カプセルの結合部品は、２つのウイングを 有するＵ形状の容器に挿入される。閉鎖カプセルは、容器の２つのウイングの間 に配置される。２つのウイングの間の距離を調整することによって所定の圧力が 、閉鎖カプセルに適用される。 さらに本発明の好ましい実施例において、結合部品は、溝に挿入され、溝に沿 って案内され、カプセルの挿入部分が互いに接触する結合された部品の連続した 対を有する列を溝の内側に形成し、溝から放出される。溝の内側で結合した対の 連続した対は、互いに所定の向きを有する。 好ましくは、前記溝は、垂直方向であり、それによって、カプセルの結合部分 は、通路の底部近傍に挿入される、通路の上部近傍のカプセルの結合部分の重量 が溝の底部近傍でカプセルの結合部品に十分な圧力を提供する。 本発明の好ましい実施例において、前記溝は、カプセルの結合部分に十分な圧 力を提供するために圧力装置を有する。好ましくは、圧力装置は、溝から放出さ れるカプセルの結合部分に所定の力を適用する空気ピストンを有する。好ましく は、空気ピストンによって適用される力は５．０乃至１５Ｎである。 挿入とカプセルの結合部分の放出の間の溝の長さは、結合部分の間に強い密封 領域を得るために溝の内側に十分な時間留まるように選択される。好ましくは、 時間のこの間隔は、１０乃至６０秒の範囲にある。強力な密封領域を得るために 必要な時間を短くするために２５乃至５０Ｃの上昇温度、最も好ましいのは約４ ０Ｃを維持することが好ましい。 欠陥部品を容易にリジェクトするためにカプセルの結合部品が溝に挿入可能で ある第１の位置からカプセルの結合部品が溝に挿入可能ではない第２の位置まで 旋回可能であることが好ましい。 さらにそれは、カプセルの挿入部分が溝が第１の開口部を通って溝から出るこ とを防止するために溝の第１の開口部近傍に配置された保持装置を有する。好ま しくは、保持装置は、カプセルの挿入部材が溝の内側に保持される第１の部分か らカプセルの結合部分は溝に挿入可能な第２の部分まで旋回可能なつめと、ばね 部材とを有し、前記ばね部材は、つめを第１の位置に通すことが好ましい。 カプセルの結合部品の精密な放出を保証するために、通路は、第２の開口部を 通って溝からカプセルの結合部品を放出するために前記開口部に配置された放出 装置を有する。本発明の好ましい実施例において、放出装置は、第２の開口部を 通って第２の開口部に配置された放出ばねを有する。本発明のさらに好ましい実 施例において、放出装置は、第２の開口部を通って溝からカプセルの結合部品を 放出するために第２の開口部に配置された放出ノズルを有する。 第１図及び第２図は、本発明による閉鎖された密封カプセルを製造する装置の 構造を示す。この装置において、マガジン１は、容器部品として使用され、パッ クすべき製品で充填されるカプセルの第１の部分２２を収納する。マガジン１は 、連続的に振動する搬送通路２に接続され、カプセルの容器部品２２を送り装置 ３に案内する。この容器の部品送り装置３によって、カプセルの容器部品２２は ホルダ５に押される。これはラム３ａによって行われる。それによって、容器部 品２２の開口部は上方に面する。ホルダ５が回転テーブル４に取り付けられそれ に固定される。回転テーブル４の段階的な回転によって定義される経時的な段階 のシーケンスにおいて、容器部品２２は充填装置６に搬送される。各容器部品２ ２は、充填装置６を通って、調量された量の非常に細かい粉末１９または中間ま たは低粘度の液体１９を受ける。粉末１９または液体１９は、ストック容器６ａ から供給される。次に充填された容器部品２２は閉鎖ステーション７に搬送され る。この閉鎖ステーション７において、カプセルの第２の部品２１は、容器部品 ２２ の上部に配置され、容器部品２２と結合される。閉鎖部品２１は、閉鎖部品マガ ジン１０に収納される。第２の送り装置９、連続的な振動搬送溝９を介して、閉 鎖部品２１が閉鎖ステーション７に移送される。閉鎖ステーション７は、結合手 段１３を含む容器１４と共に結合手段と、ロータ８及びホルダ８ａとを有する。 さらに閉鎖ステーション７は、吸収材料１２ａを有する濡れ装置１２を有する。 閉鎖ステーション７の動作を第３図を参照してさらに詳細に説明する。カプセル の結合部品２１，２２は閉鎖カプセルの量を制御する検出装置２５に搬送される 。閉鎖カプセルは、押圧装置１１まで移送される。閉鎖カプセルの量に依存して 、欠陥のあるカプセルは、出口シュート２９上を容器２６に案内され、それに対 して、欠陥のないカプセルは、圧力装置１１に挿入される。これらのカプセルは 、押圧装置１１の内側の溝を通って案内され、押圧装置１１の上部に近い開口部 ４３を通って放出され、出口シュート２８上を容器２７に案内される。押圧装置 １１の動作は、第６図乃至第９図を参照してさらに詳細に説明する。 第１図及び第２図に示す装置は、製造レートを増加すると同時に異なるカプセ ルを処理することができる。カプセルの容器部分を提供し、容器部分を充填させ 、カプセルを閉鎖し、カプセルの部品を一緒に押圧する製造工程の種々の工程が 、異なるカプセルで同時に実行される。容器部品を形成し、容器部品を充填し、 カプセルを閉鎖する工程は、カプセルの部品の間で強い密封領域を得るために必 要な所定の時間間隔とは独立した完全な方法ステーション時間を画定する。これ は、時間消費処理段階が完了するまで、他の処理段階が待つことを強要されない ことを意味する。 製造工程をさらに加速するため、送り装置３、充填装置６、及び閉鎖ステーシ ョン７及びホルダ５は、例えば３つのカプセルを同時に取り扱うことになってい る。次に押圧装置は、カプセルを一緒に押す３つの溝を有する。 第４図は、充填され閉鎖されたカプセルをさらに詳細に示すものである。カプ セルは、非常に細かな粉末１９または中間または低粘度の液体に関して容器とし て使用する第１の部品２２を有する。カプセル２０は、第１の部品２１の上部に 配置された第２の部品２１によって閉鎖される。第１の部品２２は、第１の接触 領域２４を有し、第２の部分２１は第２の接触領域２３を有する。カプセルの部 品を結合することによって、接触領域２３．２４は、結合手段を介して接触し、 閉鎖密封領域を形成する。 第３図は、水平方向の断面において閉鎖ステーション７を示すものである。閉 鎖ステーション７は、結合手段または密封液体１３を収容する容器１４を有する 。容器１４内に一定水準の密封液体１３を維持するために、ドロッパ１５及びオ ーバーフロー１６を介して容器１４に接続される２つの追加の容器が設けられて いる。吸収材料の一部、例えばフェルト１２ａは、一部が容器１４につけられる 。密封流体１３は、毛管によってフェルト１２ａの部分に引かれ、容器１４の外 側のフェルト１２ａの部分に移送される。 搬送溝９内に配置されたカプセルの第２または閉鎖部品２１を結合手段１３に 接触させるために、閉鎖部品２１はホルダ８ａによって獲得される。ホルダ８ａ は、真空によって閉鎖部品を獲得し、容器１４の外側でフェルトの部分にそれら を転送する。ホルダ８ａの垂直方向の動きは、閉鎖部品２１をフェルト１２ａに 押し、それによって閉鎖部品２１の接触領域２３を密封液体１３で濡らす。垂直 方向の移動と組み合わせてホルダ８ａの連続的な回転は、ホルダ５に配置された カプセルの容器部品２２の上部に閉鎖部品２１を移送する。閉鎖部品２１及び容 器部品２２は、ホルダ８ａの垂直方向の動き及び真空の同時的な除去の結果とし て結合される。 第６図は、本発明による押圧装置１１を概略的に示す。カプセル２０の結合部 品は、ホルダ５に配置され、ホルダ５は回転テーブルに取り付けられ、閉鎖ステ ーション７から押圧装置１１にカプセルを搬送する。押圧装置１１はほぼ垂直方 向であるリニヤ溝３１を有する。溝３１は溝３１の底部の開口部５６と溝３１の 上部近傍の開口部４３とを有する。つめ３２は、溝の内側にカプセル部分を保持 するために底部の開口部５６の近くに配置される。ポール３２は、取付部分３４ の周りで旋回可能である。しかしながら、つめ３２を溝３１の底部開口部５６が 閉鎖され、バッファ３６が溝３１の壁に対して押されるように第１の位置に保持 するためにばね部材３５が使用される。 溝３１の内側のカプセル２０は、垂直方向の列を形成し、それによって、連続 的なカプセルは、互いに直接接触し、互いに所定の向きを有する。それによって 、 列の上部にカプセルを適用する圧力は、溝３１の内側のカプセル全部に伝達され る。 溝３１の底部近傍において、欠陥のあるカプセルを出口シュートに案内するよ うに傾斜平面３７が配置されている。これは、可能である。なぜならば、溝３１ は取付部３８の周りで旋回可能であるからである。フレーム３９に配置された作 動装置４０は、溝３１のこの回転を駆動するために使用される。 さらに、溝３１は、カプセルの結合部分に十分な圧力を提供する。圧力装置を 有する。空気ピストン４１は、作動シリンダ４２によって作動される。さらに溝 ３１は、第２の開口部４３を通って溝３１からカプセルの結合部分を放出するた めに第２の開口部に配置される放出装置４４を有する。この実施例において、放 出装置４４は放出ばねを有する。放出されたカプセルは、出口シュートによって 集められる。 検出装置（図示せず）は、ホルダ５が溝３１の下で直接その位置に到達すると きを検出する。カプセルを溝３１に挿入することができるように空気ピストンに よって適用された圧力が解放される。プッシャ３０は、つめの底部近傍で傾斜平 面３３に向かってカプセル２０を押し、それによって、つめ３２は、底部開口部 ５６を解放する第２の位置で旋回し、カプセル２０は溝の内側でさらに押される 。検出装置４５は、カプセルが溝３１に完全に挿入されるとプッシャの垂直方向 の移動を終結するために使用される。対応する状況が第７図に示されている。溝 ３１にカプセルを挿入することによって、すでに溝３１の内側のカプセル２０は 、上方に押され、溝３１の上部に配置されたカプセル２０は、溝から出口シュー ト２８に放出され閉鎖カプセルを収集する。プッシャ３０が溝３１を残すと、ポ ール３２は下の位置に後退し、カプセルを溝の内側に保持する。次に空気ピスト ンが列の上部でカプセルに接触し、所定の圧力が適用される。 第８図は、放出装置の他の実施例を示す。この実施例において、放出ノズル４ ６は、溝３１からカプセルを放出するために使用される。放出ノズルは、圧縮空 気ライン４７を通って供給される圧縮空気を使用する。 溝３１は、カプセルが溝に挿入される第１の位置と、カプセルを溝３１に挿入 できない第２の位置に旋回可能である。検出装置２５（第１図及び第２図）が欠 陥を有するカプセル２０ａを検出するとき、溝３１は、第１の位置から第２の位 置に旋回し、欠陥カプセル２０ａは、底部開口部５６の近傍に配置された傾斜平 面３７に向かってプッシャ３０によって押される。この傾斜平面３７は、除去し なければならない欠陥カプセルを集める出口シュート２９に欠陥部品２０ａを案 内するようになっている。この対応する状況が第９図に示されている。 第１０図及び第１２図は、本発明による押圧装置の他の実施例である。押圧装 置は、２つの対向する部品またはウイング４９，５０を有する容器４８を有する 。２つのウイング４９，５０は、空隙装置５１とねじ５２を介して接続されてい る。容器は、Ｕ形状を有し、閉鎖カプセルは、２つの対向するウイング４９，５ ０の間に挿入することができる。ウイング４９，５０は、カプセル２０の形状の スパーリング５４を有する。カプセルを容器４８に挿入することを容易にするた めにスパーリング５４は、円錐形面５３を有する。挿入されたカプセルに適用さ れる圧力を調整するために、２つのウイング４９，５０の間の距離は、ねじ５２ によって調整することができる。カプセルの除去を容易にするために、容器４８ は、容器４８の２つのウイング４９，５０の間に配置された溝５５を有する。 本発明による処理の次の特定の例が示される。もちろん、これらの例は、単な る例示であり、本発明を制限するものではない。 例１ スターチカプセル寸法０，黄色不透明が、４５０ｍｇピーナッツオイルで充填 され（粘度６０−７０ｃｐｓ）、第１図及び第２図に示されるような自動充填機 械において閉鎖され、それによって、第１０図乃至第１２図に示すような押圧装 置が使用される。密封流体を含む水及びポテトスターチ（ＲＯＱＵＥＴＴＥから ＴＡＣＫＩＤＥＸ ＤＦ）のイエローデキストリン５％が含まれる。次の結果が 得られた。 表１から分かるように、大量の密封流体（試行１）に関して、緊密な密封が達 成されるが（ノーリーカ）、１００％に近いカプセルの一部が再開放される。密 封流体の量が１１ １／ｃａｐに最適化されるとき（試行２）、再開放は、非常 に低減するが、カプセルは、緊密ではない。２４時間以内にカプセルの６１％が 漏れた。 本発明による押圧ステップと組み合わせて密封流体の量の最適量を使用するこ とによってカプセルの再オープンは完全に抑圧され、漏れが非常に低減される。 例２ スターチカプセル寸法０，黄色不透明が、４５０ｍｇピーナッツオイルで充填 され（粘度６０−７０ｃｐｓ）、第１図及び第２図に示されるような自動充填機 械において閉鎖され、それによって、第６図に示すような押圧装置が使用される 。密封流体を含む水及びポテトスターチ（ＲＯＱＵＥＴＴＥからＴＡＣＫＩＤＥ ＸＤＦ）のイエローデキストリン５％が含まれる。次の結果が得られた。 表２から分かるように、大量の密封流体（試行１）に関して、緊密な密封が達 成されるが（ノーリーカ）、１００％に近いカプセルの一部が再開放される。密 封流体の量が１１ １／ｃａｐに最適化されるとき（試行２）、再開放は、非常 に低減するが、カプセルは、緊密ではない。２４時間以内にカプセルの６１％が 漏れた。 第６図による押圧装置を使用することによって（試行４）カプセルの再オープ ンは完全に抑圧され、漏れが非常に低減される。 従って、本発明によってカプセルの２つの部品を結合し密封する方法が達成さ れる。この方法は、非常に細かい粉末及び媒体または低粘度の液体を漏れがなく 、また過剰な液体のたまりの効果の負の効果及び密封領域の部分的な再オープン がなく、つめることができるように、カプセルの２つの部分の間の緊密な密封を 達 成する。さらに、本発明による方法は、密封領域の内側の欠陥によってリジェク トされる結合密封部品の量を著しく低減する。 また本発明は、ほぼ有機的な、フィルム形成材料の２つまたはさらに結合され た密封部品から形成されるカプセルの内側の少なくとも１つの空洞につめられた 開放可能な物質を有する閉鎖した密封カプセルを生じる装置を提供する。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 挿入部品（２１，２２）が互いに直接接触した結合部品 の連続した対で溝の内側に列を形成する本方法を実施す る装置が示される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つまたはそれ以上の有機フィルム形成材料の結合密封部品から形成され たカプセルの内側の少なくとも１つの空洞につめられた放出可能な物質を含む閉 鎖密封カプセルを製造する方法であって、 （ａ）第１の接触領域を有するカプセルの第１の部分を準備する工程と、 （ｂ）前記カプセルの第１の部分をつめるべき物質で充填する工程と、 （ｃ）第２の接触領域を有するカプセルの少なくとも第２の部分を準備する工 程と、 （ｅ）結合手段を介して接触領域が接触するように前記カプセルの部品を結合 する工程と、 （ｆ）対向する接触領域の部分が閉鎖した密封カプセルを得るために所定の時 間の間に押されて接触するように、所定の力でカプセルの結合部品を押す工程と を有する製造方法。 ２．前記工程（ｆ）が前記工程（ａ）乃至（ｅ）と同時に実行されると同時に 異なるカプセルが処理され、このような工程（ａ）乃至（ｅ）は、工程（ｆ）の 所定の時間間隔から独立している方法のステーション時間を画定する請求項１に 記載の方法。 ３．結合部品は、閉鎖したカプセルと結合手段との間の直接的な接触を避けな がら一緒に押される請求項１に記載の方法。 ４．有機フィルム形成材料は、スターチ、スターチの水溶性化学誘導体、ゼラ チン、フタレートゼラチン、ゼラチンサクシネート、クロスリンクゼラチン、シ ェラック、サンフラワープロテイン、ソイビーンプロテイン、コットンシードプ ロテイン、ピーナッツプロテイン、レイプシードプロテイン、ブラッドプロテイ ン、エッグプロテイン、アクリレートプロテイン及び他の野菜プロテイン、アル ジネート、カーラジーナン、グアーガム、アガールーアガール、ガムアラビック 及びリレートガム、ペクチン及び他の水溶性ポリサッカライド、水溶性セルロー ス誘導体、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシア ルキルセルロース及びヒドロキシアルキルアルキルセルロース、メチルセルロー ス、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ ロピ ルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル セルロース及びヒドロキシブチルメチルセルロース、セルロースエステル、セル ロースアセチルフタレートを含むヒドロキシアルキルセルロースエステル及びヒ ドロキシプロピルメチルセルロースフタレート（ＨＰＭＣＰ），カルボキシルア ルキルセルロース、カルボキシルアルキルセルロース、カルボキシルメチルセル ロースを含むカルボキシアルキルセルロースエステル及びそれらのアルカリ金属 塩、ポリアクリル酸及びポリアクリル酸エステルを含む水溶性合成ポリマー、ポ リメタクリル酸及びポリメタクリル酸エステル、ポリビニールアセテート、ポリ ビニールアルコール、ポリビニールアセテートフタレート（ＰＶＡＰ）、ポリビ ニルピロリドン、ポリクロトニック酸、カチオンモディファイド・アクリレート 及びメタクリレート及びその組み合わせを有する請求項１に記載の方法。 ５．前記有機フィルム形成材料がエクステンダ、可塑剤及び／または着色剤を 有する請求項４に記載の方法。 ６．前記有機フィルム形成材料がスターチ及び着色剤を有する請求項１に記載 の方法。 ７．結合手段は、水及びゼラチン、スターチ、変形されたスターチ、セルロー ス誘導体、変形セルロース、ポリビニールアルコール、ポリビニールピロリドン 、グリセロール、他のポリオル、グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプ ロピレングリコール、陰イオン、陽イオンまたは両性の水溶性である表面活性剤 、陽イオンまたは陰イオン、モノサッカライドである水溶性アクリルポリマー、 オリゴサッカライド及びデキストリン及びその混合物を含むポリサッカライドを 有するグループから選択されたポリマーを有する請求項１に記載の方法。 ８．付加されるポリマーの量が、結合手段の全体重量に基づいて約５０％まで である請求項７に記載の方法。 ９．前記結合手段が、結合手段の全体重量に基づいて重量で２乃至１０％の量 の水及びデキストリンを有する請求項１に記載の方法。 １０．前記結合手段が、第２の接触領域に適用される請求項１に記載の方法。 １１．前記結合手段が、第２の接触領域にスプレーされる請求項１０に記載の 方法。 １２．前記結合手段が、吸引装置によって除去されている請求項１１に記載の 方法。 １３．前記結合手段が、吸収材料によって吸収され、接触領域を吸収材料と直 接接触させることによって接触領域に転移される請求項１０に記載の方法。 １４．前記カプセルの結合部品が、結合部品を一緒に押す押圧装置に挿入され る請求項１に記載の方法。 １５．前記カプセルの結合部品が、２つのウイング及びウイングの間の距離を 調整するための装置を有するＵ形状の容器に挿入され、前記カプセルの結合部品 は、２つのウイングの間に配置され、所定の圧力が２つのウイングの間で距離を 構成することによって結合部品に適用される請求項１４に記載の方法。 １６．前記カプセルの結合部品が、前記溝に沿って案内され、前記溝から放出 され、前記カプセルの挿入部品が互いに直接接触した結合部品の連続した対で溝 の内側に列を形成する請求項１４に記載の方法。 １７．前記溝は垂直方向を向いており、前記カプセルの結合部品は、溝の底部 近傍に挿入され、溝の上部近傍のカプセルの結合部品が溝の底部近傍のカプセル の結合部品に十分な圧力を提供するように、溝の上部近傍に放出される請求項１ ６に記載の方法。 １８．前記溝が、前記カプセルの結合部品に十分な圧力を提供する圧力装置を 有する請求項１６に記載の方法。 １９．前記圧力装置が、次に溝から放出されるカプセルの結合部品に所定の力 を適用する空気ピストンを有する請求項１８に記載の方法。 ２０．前記溝が、２５°乃至５０℃の上昇温度で維持される請求項１８に記載 の方法。 ２１．前記２つの部品が、約１０乃至６０秒の間で一緒に押される請求項１に 記載の方法。 ２２．有機フィルム形成材料の結合された２つの密封部品（２１，２２）から 形成されたカプセルの内側に少なくとも１つの空洞につめられた放出可能な物質 （１９）を含む閉鎖密封カプセルを製造する装置であって、 第１の接触領域（２４）を有するカプセル（２０）の第１の部品を形成する第 １の送り装置（３，３ａ）と、 つめるべき物質でカプセルの第１の部分を充填する充填装置（６）と、 第２の接触面（２３）を有するカプセル（２０）の第２の部分（２１）を提供 する第２の送り装置（８）と、 少なくとも１つの接触領域（２３，２４）に結合手段（１３）を適用するウエ ッティング装置（１２，１２ａ）と、 対向する接触領域（２３，２４）が閉鎖密封カプセル（２０）を得るために所 定時間、押圧接触を維持するように所定の力でカプセル（２０）の結合部品（２ １，２２）を押す少なくとも１つの押圧装置（１１，４８）とを有する閉鎖密封 カプセルを製造する装置。 ２３．前記押圧装置（１１，４８）は、前記カプセルの結合部品が、２つのウ イング及びウイングの間の距離を調整するための装置を有するＵ形状の容器を有 し、前記カプセル（２０）の結合部品（２１，２２）は、２つのウイングの間に 配置され、所定の圧力が２つのウイング（４９，５０）の間で距離を構成するこ とによって結合部品に適用される請求項２２に記載の方法。 ２４．前記押圧装置（１１）が、第１の開口部（５６）及び前記第１の開口部 から間隔を置いた第２の開口部（４３）を有し、前記カプセルの結合部品（２１ ，２２）が前記第１の開口部（５６）を通って溝（３１）に挿入され、溝（３１ ）に沿って案内可能であり、前記カプセル（２０）の挿入部品（２１，２２）が 互いに直接接触した結合部品の連続した対で溝の内側に列を形成し、第２の開口 部を通って前記溝から放出される請求項２２に記載の方法。 ２５．前記溝（３１）は、前記カプセル（２０）の前記結合部品（２１，２２ ）を溝（３１）に挿入可能な第１の位置から、前記カプセルの結合部品（２１， ２２）が前記溝（３１）に挿入可能ではない第２の位置に旋回可能である請求項 ２４に記載の装置。 ２６．前記溝が、垂直方向を向いており、前記溝（３１）の底部近傍に配置さ れた第１の開口部（５６）と、前記通路（３１）の上部近傍に配置された第２の 開口部（４３）を有し、前記カプセルの結合部品の重量は、溝の底部近傍のカプ セルの結合部品に十分な圧力を提供するように、溝の上部近傍に放出される請求 項１６に記載の方法。 ２７．前記溝（３１）が、前記カプセル（２０）の結合部品（２１，２２）に 十分な圧力を提供する圧力装置（４１，４２）を有する請求項１６に記載の方法 。 ２８．前記圧力装置（４１，４２）が、次に溝から放出されるカプセル（２０ ）の結合部品（２１，２２）に所定の力を適用する空気ピストン（４１）を有す る請求項２７に記載の方法 ２９．前記空気ピストン（４１）によって適用される力が、５．０乃至１５Ｎ の範囲である請求項２８に記載の装置。 ３０．前記溝（３１）が、前記カプセル（２０）の挿入部品（２１，２２）が 第１の開口部（５６）を通って溝（３１）から出ることを防止するために溝（３ １）の第１の開口部（５６）に近く配列された残りの装置（３２）を有する請求 項２７に記載の装置。 ３１．前記保持装置（３２）は、前記カプセル（２０）の挿入部品（２１，２ ２）が前記溝の内側に保持される第１の位置から前記カプセル（２０）の結合部 品（２１，２２）が溝（３１）に挿入される第２の位置に旋回可能なつめと、ば ね部材（３５）とを有し、前記ばね部材（３５）は、第１の位置に向かってつめ （３２）を押す請求項３０に記載の装置。 ３２．前記溝（３１）が、第２の開口部（４３）を通って前記カプセル（２０ ）の結合部品（２１，２２）を放出すべく第２の開口部（４３）に配置された放 出装置（４４，４６）を有する請求項２７に記載の装置。 ３３．前記放出装置（４４，４６）が、第２の開口部（４３）を通って前記カ プセル（２０）の結合部品（２１，２２）を放出すべく第２の開口部（４３）に 配置された放出ばね（４４）を有する請求項３２に記載の装置。 ３４．前記放出装置（４４，４６）が、第２の開口部（４３）を通って前記カ プセル（２０）の結合部品（２１，２２）を放出すべく第２の開口部（４３）に 配置された放出ノズル（４６）を有する請求項３２に記載の装置。 ３５．前記押圧装置（１１，４８）は、２５°乃至５０℃の上昇温度に溝の温 度を調整するために温度調整装置を有する請求項２７に記載の押圧装置。