JPH10502323A - 掻き取りにより掃除可能な手動選択連結装置 - Google Patents

掻き取りにより掃除可能な手動選択連結装置

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JPH10502323A JP8504155A JP50415596A JPH10502323A JP H10502323 A JPH10502323 A JP H10502323A JP 8504155 A JP8504155 A JP 8504155A JP 50415596 A JP50415596 A JP 50415596A JP H10502323 A JPH10502323 A JP H10502323A
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Abstract

(57)【要約】 複数の固定部が異なる高さで取り付くポスト(2′)と、前記各固定部に取り付けられ水平方向に回転する関節管(3′)とを有するプラント。別の固定部(B′1,...,B′19)は、あるレベル(高さ)にある実質的に水平な基準線(L′)上に配設されている。各関節管の端部は、前記基準線まで延伸する筒状のコラム(8′)に連結されている。各コラムは基準線に沿って移動し、かつ、基準線の近辺において互いに通過できるように横方向にずれている。このプラントは特に石油産業に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】 掻き取りにより掃除可能な手動選択連結装置 技術分野 本発明は、複数の入力管のいずれか1つを複数の出力管のいずれか1つに選択 的に連結(接続)する装置に関する。
背景技術 石油製品あるいは化学薬品を生産する多くの装置において、異なる種類の製品 を同じ管で搬送するために何回も一時的接続を行なう必要が生じる。このために 、複数の入力管のいずれか1つを複数の出力管のいずれか1つに連結することが 要求される。入力及び出力管の数はかなり多く、例えば、20あるいはそれ以上 である。
掻き取りによって掃除がなされる装置(即ち、流路の内断面がすべて同じ)に おいてこれらの多数の管からいずれかを選択して接続することは不可避である。
このような接続の問題に対して種々の解が存在する。
第1の解は、フレキシブル接続装置(ホース)を使用することである。
他の解として、通常自動装置である、入れ子接続装置があるが、これは掻き取 りによる掃除に問題がある。
出願人は既に次の解を提案した。
− 2つの垂直平面内において2つの関節接続を用いる連結(接続)装置(1 990年3月9日の特許出願90−03050参照)。
− 2つの重なる平面内で可動な多数の中空柱部材を用いた連結装置であって 、柱部材上部に取り付く板材を用い、両端が曲がったエルボーを用いる連結装置 (1991年8月21日のフランス国特許出願FR−A−2 680 559参 照)。
これらの自動装置は比較的価格が高く、従ってあるプロジェクトにおいては予 算的な理由から不採用になるという問題がある。
従って、多重連結(多数の入力ラインを多数の出力ラインに連結)における問 題を解決する経済的であって掻き取りによって掃除が可能な手動的な解を提案す る必要がある。
こういった解は、肉体的労力を多用することなく操作できかつ掻き取りにより 掃除される剛性部材を用いなければならない。
すべての入力ライン(あるいは数が少ないときにはすべての出力ライン)を同 時に連結可能でなくてはならない。
発明の開示 この目的のため、本発明は、順次配列され同一内径を有する複数の第1固定部 のいずれか1つを順次配列され第1固定部の内径に等しい同一内径を有する複数 の第2固定部のいずれか1つに一時的に選択的に連結する装置であって、 前記複数の固定部がある高さで固定される垂直第1支持体と、 順次配列され前記第1及び第2固定部の内径に等しい内径を有する複数の関節 管であって、重なる水平面内において互いに独立して変位可能であり、それぞれ 前記第1固定部に連結可能である関節管と、 順次配列され前記第1及び第2固定部の内径に等しい内径を有する複数の第1 連結部であって、仮想接続平面(P)内に接続フランジを有し、前記第1固定部 の数に等しい数の第1連結部と、 前記複数の第2固定部が固定される支持体と、 順次配列され前記第1及び第2固定部の内径に等しい内径を有する複数の第2 連結部であって、前記仮想接続平面(P)に平行な接続フランジを有し、前記第 2固定部の数に等しい数の第2連結部と、 複数のカプラー(接続部材)であってそれぞれが前記1つの第1連結部を前記 1つの第2連結部に連結するカプラー(接続部材)とを、 含んでなり、 前記各第2連結部は前記1つの第2固定部に直接連結され、前記第2連結部は 仮想接続平面に平行な固定位置を有しかつ該平面内の実質的に水平な基準線に面 して前記第1固定部のレベルよりも低いレベルにおいて規則的に配設され、 前記各関節管は前記第1固定部に連結された端部の反対側の端部において筒状 コラムに連結され、該コラムは前記第1及び第2固定部と同一の内径を有しかつ 前記各第1連結部から垂直方向に延伸し、前記筒状コラムのそれぞれの長さは前 記第1連結部がすべて実質的に同じレベルになるように設けられ、管、筒状コラ ム及び第1連結部の各組合わせは該組合わせの前記基準線の全長上での移動を前 記基準線のいずれか一方の側部への所定の水平移動範囲内に制限し、 隣接する第2連結部間の距離と前記所定の移動範囲は前記第1連結部の直径よ りも大きい、 ことを特徴とする連結装置を提供する。
本発明の好ましい特徴として、 − 仮想接続平面は水平であり、 − 各関節管は互いに関節連結された3つの剛性部材から形成され、 − 基準線は実質的に直線であり、 − 関節管の端部は、基準線に実質的に平行な1つの垂直平面上に位置する実 質的に水平なレール上を摺動するキャリッジ内に挿入され、 − 前記所定の移動範囲は、前記端部によって運ばれかつ前記キャリッジと協 働するアバットメントによって少なくとも部分的に定められ、 − 前記垂直支持体と、前記複数の第1固定部は、前記直線の基準線を介して 垂直平面の両側に2つのセットに分けられ、 − 前記基準線は円の一部であり、 − 前記各関節管は互いに関節連結された3つの剛性部材から構成され、かつ 、中間(真ん中)の剛性部材と同じ長さである両側の剛性部材に関節連結され前 記剛性部材とともにパントグラフを形成するスペーサリンクを含み、 − 筒状コラムが接続される端の剛性部材は放射状に向けられ、 − 前記第2連結部は前記仮想接続平面に垂直になって前記第2固定部に入れ 子式に取り付けられ、 − 前記入れ子式第2連結部は軸回転操作レバーを備え、 − 前記第2連結部は、前記仮想接続平面に垂直な第2連結部に第1端部にお いて関節接続された2つの顎と、閉じた前記顎の第2端部を保持するロック装置 とを有し、 − 前記ロック装置はクランプ手段を有し、 − 前記クランプ手段はレーバーによって操作され、 − 前記ロック装置は1つの顎の前記第2端部に関節接続され、 − 前記第2連結部は前記第1連結部を識別するセンサを含み、 − 第1連結部と底部位置に保持される第2連結部との間にプラグが配設され ている。
本発明の目的、特徴及び利点は、以下の添付図面を参照した以下の発明の実施 形態(発明を限定するものではない)による説明から理解される。
図面の簡単な説明 図1は、本発明の一時的選択連結装置の側面図。
図2は、図1の矢視II方向に見た同連結装置の正面図。
図3は、同連結装置の平面図。
図4は、同連結装置の部分側面図であって、変位中の何本かのチューブ(筒) 状のコラム(柱)を示す。
図5は、変位中の第2連結部と3つの第1連結部の一部を示す平面図。
図6は、図1乃至図5に示す装置を2つ組み合わせて構成した別の一時的選択 連結装置の側面図。
図7は、別の一時的選択連結装置の平面図であって、第2固定部分が第1固定 部分の回りに円上に配列された装置を示す。
図8は、変位中の複数のチューブ状のコラムを示す部分側面図。
図9は、図5に似た別の装置の部分平面図。
図10は、図7の関節管のうちの一本の部分側面図。
図11は、同関節管の平面図。
図12は、カプラーによって第2連結部に連結された第1連結部の一部断面側 面図。
図13は、図12の第1及び第2連結部の解放状態を示す部分断面側面図。
図14は、図12の第1及び第2連結部の休息状態を示す部分断面側面図。
図15は、図12乃至図14のカプラーの一部破断平面図。
図16は、図15のXVI矢視図。
図17は、図14のXVII−XVII線断面図。
発明の実施形態 図1乃至図5は、順次配列され同一内径を有する複数の第1固定部A1,A2 ,...,A10のいずれか1つを順次配列されすべてが前記第1固定部と同一 内径を有する複数の第2固定部B1,B2,B3,...,B21のいずれか1 つに選択的に連結する装置の全体を示す。
この装置は、以下のものを含む。
複数の固定部分がそれぞれHmin とHmax との間の特定のレベルにおいて取り 付けられる垂直の第1サポート2と、 順次配列され、第1及び第2固定部と同じ内径を有し、積み重なる(レベルの 異なる)水平面において個々に独立して変形可能な複数の関節管3A,3B,3 C,...,3Jであって、それぞれが対応する前記第1固定部分に連結された 関節管と、 順次配列され前記第1及び第2固定部分と同一の内径を有しかつ仮想平面(P )において連結フランジを有する複数の第1連結部4A,4B,4C,..., 4Jであって、その数が前記第1固定部の数と同じである第1連結部と、 前記第2固定部を取り付けるサポート5と、 順次配列され前記第1及び第2固定部分と同一の内径を有しかつ仮想平面Pに 平行な連結フランジを有する複数の第2連結部6A,6B,6C,...,6U であって、その数が前記第2固定部の数と同じである第2連結部と、 複数のカプラー7(また図12乃至17を参照)であって、各々が前記1つの 第1連結部と前記1つの第2連結部とを連結するカプラーとを有する。
本発明の種々の特徴として、 それぞれの第2連結部6A,6B,6C,...,6Uは、第2固定部B1, B2,B3,...,B21の1つに直接連結され、これらの第2連結部は仮想 平面に平行な固定位置に有りかつ該仮想平面P上の実質的に水平な基準線Lに面 して規則的に配列され前記第1固定部のレベルよりも低いレベルHLに有り、 関節管3A,3B,3C,...,3Jはそれぞれ第1固定部に連結された端 部の反対側の端部において筒状コラム8A,...,8Jに連結され、該筒状コ ラムは前記第1及び第2固定部と同じ内径を有しかつ各第1連結部4A,... , 4Jから垂直方向に延伸し、前記筒状コラムのそれぞれの長さは第1連結部がす べて実質的に同一のレベル(基準線のレベル)となるような長さに設けられ、管 、筒状コラム及び第1連結部の各組合わせは基準線全長でのこの組合わせの相対 移動を基準線のいずれかの片側に対するの水平方向の所定移動範囲内に限定し( 下記参照)、 隣接する第2連結部間の距離及びその任意の角移動範囲は第1連結部の直径よ りも大きい(図5参照)。
この例において、仮想接続平面Pは水平である。仮想接続平面はこれに代えて 傾斜していても良く、あるいは垂直であっても良い。
基準線Lは実質的に直線である。
関節管の端部はロッド12A,...,12Jによって該ロッドのためにベア リングを備えたそれぞれのキャリッジ10A,...,10J内に挿入され、こ れらのキャリッジはそれぞれレール11A,...,11J上を摺動し、これら のレールは実質的に水平であり、かつ、基準線に実質的に平行な1垂直面PV上 にある。これらのレールはキャリッジ10A,...,10Jを支持してそれら の水平移動を案内する。
前記所定移動範囲は、前記関節管端部によって支持され前記キャリッジと協働 (この例にあっては、ベアリングとともに)するアバットメント14、15によ って少なくとも部分的に定められる。
関節管とコラムとの接続を堅固にするために、傾斜したスペーサ16B,.. .,16Jを関節管と関連コラムとの端部に取り付けてある。
図に示す装置は、従って、以下のものからなる関節接続リンクのセットを含む 。
− 固定部(A1,A2他)であって、その接続フランジが支持構造5に取り 付けられている固定部、 − 回転ジョイントによって互いに連結され関節アーム(3A他)を構成する 3つの可動部材、 − 下方に湾曲する最終部材であって、固定出力管B1,B2他のいずれか1 つに連結される垂直チューブを形成する最終部材。図の装置は直交する2方向の 案内装置を備える。該2方向は、線(この線に沿って固定支持管が配設される) の長さ方向及び線に直角な方向である。
垂直平面PV内において垂直コラムまたはチューブに取り付けられたガイドキ ャリッジを備える各レールは、アセンブリの幅全体にわたって(基準線の全長に わたって)右側又は左側への変位を可能にする。
平面PVに垂直な平面においてロッド12A他あるいは摺動ガイドは垂直チュ ーブが正面から裏側まで限定された距離移動することを可能にする。これにより 、垂直チューブを固定管の前方又は背後に位置させることができる。
このガイドの機能はシステム全体の操作にとって重要である。なぜなら、既に 搬送を行なっているライン(管)及び連結されるラインの位置に依存して、垂直 チューブは既に連結されたラインと、 − 運転されているラインが連結されたラインのレベルよりも低いレベルに位 置するならば、内側(正面側)、又は、 − 運転されているラインが連結されたラインのレベルよりも高いレベルに位 置するならば、外側(後側)、 においてのみ干渉することなく移動されうるからである(図5参照)。
関節連結のその他の部材は、移動するときに決して互いに干渉することがない ように配設される。
各連結のため、垂直チューブの長さは、連結点が装置の出口側において常に固 定管上の連結部材のレベルに位置するように設けられる。
これらの固定され直線上に配列された出力管は、2つの装置を備える(図12 乃至17参照)。
これらの装置の最初のものは、垂直な移動管を固定管に接続したり、それから はずす迅速接続カプラーである。このカプラーは、接続平面Pに垂直な固定軸回 りに関節接続された2つの顎あるいは半割フランジ20、21(他)と、迅速な ロック及びクランプのための目の粗いねじのスクリューナットシステム22とを 含む。この構成はカプラーを以下の2段階で開くことを可能にする。
− ハンドル23を開位置へ動かすことにより2つの半割フランジのクランプ 状態を解放する。カプラーはもはやシールされていないが、管は、安全のため( 圧力下にあるラインが偶発的に開くことを防止する)、まだ所定位置に保持さ れている。
− スクリューナットシステム22を回転させた後に2つの半割フランジを開 く。
半割フランジが取り付く部分25に関節運動自在に取り付けられた誘導センサ 24は、連結される垂直管を感知し識別する。
カプラーアセンブリは、固定部Bの1つに対して横方向延伸するように関節で つながれたレバー26によって上下位置の間で移動される前述した第2連結部の 1つを構成する入れ子部に設けられると良い。
この移動はカプラーの連結フランジを垂直管上の連結フランジから遠ざけて後 者のフランジをカプラーと干渉しないように移動させる。
カプラーによってクランプされるプラグ27は、ラインがサービス(搬送)を 行なわない状態に維持されるとき該ラインを密閉シールする。プラグに設けた案 内溝28は使用されない垂直チューブを休止位置に保持する。
このプラグはまた、使用されていないラインに偶発的に圧力が生じた場合や掃 除用スクレーパを作動させた場合の貴重かつ重要な安全手段である。
これに対する代替として、垂直管の数が10を超えるならば、垂直管の過渡の 長さを避けるために、第1セットの入力管に対向させて、固定出力管Bの列の反 対側に第2セットの入力管を設置することができる。
可動な(入力)ライン No.Xが固定ライン No.Yに接続されるならば(可動ラ インはプラグの休止位置にある)、連結は以下の順序で進行する。
1. オペレータが垂直管を後方に移動させ、従って、管は固定ライン No.Y の位置に依存して右側又は左側にガイドされる。
2. 管をこの位置に到達させるため、サービスを行なっている、あるいは、 休止位置にあるラインと干渉を避けることが必要である。固定ラインのセンター ライン間の距離は、サービスを行なっている2つの隣接ライン間の垂直管の前方 及び後方への移動を許容するように十分でなければならない。
3. 可動垂直チューブを固定管へ連結する: − カプラーを開く、 − レバーを用いて入れ子部の連結フランジを変位させる、 − カプラーの2つの半割フランジを閉じる、 − スクリュナットシステムをはめて締め付ける。
連結を解除するためには上記順番と逆のことを行い、そしてプラグを取り付け る。
図7乃至9示す代替実施形態において参照番号は同じであるが、ダッシュが付 される。この代替形態は以下を伴う。
− 水平ガイドを不要にし、 − 関節管の(固定された)第1関節が位置する中央点を中心とする円上に出 力ラインを配設し、 − 関節管の外側部を内側部に堅結するリンク30を中間部に平行となるよう に関節管3′に設けて少なくとも変形可能なほぼ平行四辺形又はパントグラフを 形成し、 − アバットメントを設けて固定回転に垂直な平面における垂直管の相対移動 を制限する。これらのアバットメント31、32は相対移動を内側及び外側閉止 位置に制限する。
この実施形態の運転は、第1の実施形態の運転に関する上記説明よりも少ない 。
この実施形態の利点は以下のとおりである。
− コストの削減(案内装置を必要としないため)、 − パントグラフは、垂直連結チューブを支持する前記部材を堅結することに より剛な連結を与え、垂直連結チューブを前記円の中心に対して固定した向き、 好ましくは半径方向にする、 − 右−左移動は第1固定回転のみを行なわせる、 − 前−後移動は、第1固定回転を通る軸に沿って常に押したり引いたりする ことによる。このことは、連結を全体として1方向その他(右から左へ)変位さ せるような見せかけの力を阻止する。
しかしながら、水平方向の案内をなくなるので、関節連結部の長さは制限され 、従って、可能な連結点の数が減る。しかしながら、このことが受け入れられる 応用例が存在する。
図はオペレータが働く領域Wを示す。第1連結部(4A,他)はハンドル40 を有すると便利である。
本発明の装置1式の詳細な数値例を示す。
− 図1の装置は10個の入力及び21個の出力を有し、そして図6の2重の 例においては、入力の数は完全に2倍(19個)とはせずにオペレータのために 十分なスペースを残している。ここでは要求に適合するためある程度のフレキシ ビリティーを持たしている、 − レールの長さは、0.25m間隔の21個の出力の場合、5mである。例えば 、カプラーの横方向の全長が約0.2mであり、柱の断面長さが0.1mのとき、総移 動範囲は約0.37mである、 − 最初の2つの関節管部の長さは1.7mであり、第3番目のものは1.2m幅で あり、 − 最低レベル1.15m、かつ、正面の高さが0.9mでの総高さは6mであり、 − 傾斜スペーサ16B,...,16Jはポリウレタン緩衝材を含むことが 好ましく、 − 円形配列の管の部分はそれぞれ中心から1.05m、0.525m、0.6mの長さを 有し、半径1.5mの基準線の場合の出力の離間角は10°であり、 − 関節管の移動範囲は中間部に取り付けられたアバットメントによって決定 され、前記中間部はそれに取り付けられた2つのアバットメントによって範囲が 決定される扇形を掃く、 − 入れ子の移動距離は50mmである。
以上の説明は例示的なものであり、発明を限定するためのものではなく、当業 者であれば本発明の範囲から逸脱することなく多数の変形例が可能である。
例えば、管が短い場合(出力Bの数が少ない)、支持ガイドは図1乃至6の態 様の場合でさえも省略できる。代替例として、支持体は円形配列の場合でさえ設 けられうる。
垂直接続平面を選択すれば、各コラムに必要な移動範囲が増大するが、入れ子 部を省略できるという利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TT, UA,US,UZ,VN

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 順次配列され同一内径を有する複数の第1固定部(A1,. ..,A10;A1′,他)のいずれか1つを前記第1固定部の内径と同一内径 を有し順次配列された複数の第2固定部(B1,他;B1′,他)のいずれか1 つに一時的に選択的に連結する装置であって、 垂直な第1支持体(2,2′)であって、該支持体に前記複数の固定部が所定 のレベルで固定される第1支持体と、 前記第1及び第2固定部と同一の内径を有し順次配設された複数の関節管(3 A,他;3′A)であって、重なる水平面においてそれぞれ独立して変位可能で あり、それぞれ対応する前記第1固定部に連結される関節管と、 前記第1及び第2固定部と同一の内径を有し順次配設された複数の第1連結部 (4A,他;4′A)であって、仮想接続平面(P)上に連結フランジを有し、 数が前記第1固定部の数に等しい第1連結部と、 前記第2固定部が固定される支持体(5;5′)と、 前記第1及び第2固定部と同一の内径を有し順次配設された複数の第2連結部( 6A,他;6′A)であって、前記仮想接続平面(P)に平行な連結フランジを 有し、数が前記第2固定部の数に等しい第2連結部と、 それぞれが前記第1連結部の1つを前記第2連結部の1つに連結する複数の連 結部材(20、21)とを、 含んでなり、 前記各第2連結部(6A,他;6′A)は前記第2固定部(B1,他;B1′ ,他)に直接連結され、前記第2連結部は、前記仮想接続平面に平行な固定位置 をとり、かつ、規則的に配設されて前記第1連結部のレベルよりも所定レベル( HL)低い位置において前記仮想接続平面上の実質的に水平な基準線(L,L′ )の方を向き、 前記各関節管は、前記第1固定部に連結された端部と反対側の端部において、 前記第1及び第2固定部と同一の内径を有しそれぞれ前記第1連結部から垂直方 向に延伸する筒状コラム(8A,他;8′A)に連結され、前記筒状コラムの長 さは前記第1連結部材がすべて同じレベルに位置するように設けられ、前記それ ぞれの関節管、筒状コラム及び第1連結部の各組合わせは前記基準線全体に沿っ て移動する該組合わせの移動を前記基準線のいずれかの側面までの所定の水平移 動範囲内に制限する手段を含み、 隣接する前記第2連結部間の距離及び前記所定の移動範囲は前記第1連結部材 の直径よりも大きい、 ことを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 請求項1の装置であって、前記仮想接続平面(P)は水平で ある装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2の装置であって、前記各関節管(3A,他; 3A′,他)は、互いに関節接続された3つの剛性部材からなる装置。
  4. 【請求項4】 請求項1又は3の装置であって、前記基準線(L)は実質的 に直線である装置。
  5. 【請求項5】 請求項4の装置であって、前記関節管の端部は対応するキャ リッジ(10A,他)内に挿入され、前記キャリッジは前記基準線に実質的に平 行な1つの垂直面内に位置する実質的に水平なレール(11A,他)上を摺動す る装置。
  6. 【請求項6】 請求項5の装置であって、前記所定の移動範囲は、前記端部 によって支持され前記キャリッジと協働するアバットメント(14,15)によ って少なくとも部分的に決定される装置。
  7. 【請求項7】 請求項1乃至6のいずれか1つの装置であって、傾斜したス ペーサ(16B,他)を前記各関節管の端部と関連コラムに傾斜させて取付け、 前記スペーサに緩衝装置を設けた装置。
  8. 【請求項8】 請求項4乃至7のいずれか1つの装置であって、前記垂直支 持体及び前記複数の第1固定部は、前記直線の基準線を通る垂直平面の両側に2 つのセットに分かれて配設された装置。
  9. 【請求項9】 請求項1、2又は3の装置であって前記基準線(L′)は円 の一部である装置。
  10. 【請求項10】 請求項9の装置であって、前記各関節管は、互いに関節接 続された3つの剛性部材からなり、かつ、該3つの剛性部材の真ん中の剛性部材 と同じ長さである両側の剛性部材に関節接続され前記剛性部材と共にパントグラ フを形成するスペースリンク(30)を含んでなる装置。
  11. 【請求項11】 請求項10の装置であって、筒状コラムが接続されている 前記端の剛性部材は放射状に向けられている装置。
  12. 【請求項12】 請求項1乃至11のいずれか1つの装置であって、前記第 2連結部(6A,他;6′A)は、前記仮想接続平面に垂直になるように前記第 2固定部に対して入れ子式に取り付けられている装置。
  13. 【請求項13】 請求項12の装置であって、前記第2連結部は回転操作レ バー(26)を有する装置。
  14. 【請求項14】 請求項12又は13の装置であって、前記第2連結部は、 前記仮想平面に垂直な前記第2連結部にそれぞれ第1端部において関節連結され た2つの顎(20、21)と、閉じた状態の前記顎の第2端部を保持するロック 装置(22)とを含んでなる装置。
  15. 【請求項15】 請求項14の装置であって、前記ロック装置(22)はク ランプ手段を含んでなる装置。
  16. 【請求項16】 請求項15の装置であって、前記クランプ手段はレバー( 23)によって運転される装置。
  17. 【請求項17】 請求項14乃至16のいずれか1つの装置であって、前記 ロック装置は1つの顎の第2端部に関節接続されている装置。
  18. 【請求項18】 請求項の装置であって、前記第2連結部は前記第1連結部 を認識するセンサ(24)を有する装置。
  19. 【請求項19】 請求項12乃至18のいずれか1つの装置であって、第1 連結部と底部位置に保持される第2連結部との間にプラグを設けた装置。
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