JPH10502977A - 塗布された第二裏布を有するカーペットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、液体に透過性である第一裏布と、液体に実質的に不浸透性である第二裏布とを有するカーぺットの製造方法に関する。この方法は、第二裏布材料の外側表面に疎水性ポリマーラテックスの連続コーティングを塗布する工程を含む。疎水性ポリマーラテックスコーティングは、混合されたフルオロケミカルを含む改変されたラテックスであってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】 塗布された第二裏布を有するカーペットの製造方法 発明の背景 関連出願のクロス・リファレンス 本出願は、１９９５年１月１８日に出願され、現在では放棄されている米国特 許出願番号第０８／３７３，９９７号の一部継続である。発明の属する技術分野 本発明は、液体に透過性である第一裏布、および液体に実質的に不浸透性であ る第二裏布を有するカーペットの製造方法である。この方法は、第二裏布材料の 外側表面に疎水性ポリマーラテックスの連続コーティングを塗布する工程を含む 。疎水性ポリマーラテックスは、分散されたフルオロケミカルまたは撥水仕上剤 を含む改変されたラテックスでもよい。本発明は、かかる方法から製造されたカ ーペットも含む。従来の技術 多くの住宅用および市販のカーペットは、以下の一般の方法で構築される。カ ーペットパイルヤーンは、まず、第一裏布繊維を通して差し込まれ、繊維の表面 から突き出ているヤーンのタフトを形成する。次に、カーペットを染色する。次 に、第一裏布は、接着剤ラテックスで塗被され、適所にヤーンタフトを固定し、 第二裏布繊維に対する接着性を付与する。次に、ラテックス塗被された第一裏布 は、第二裏布に結合させ、積層された裏布構造を形成する。 しかし、上記カーペットに付随する問題点は、液体の透過に対する感受性であ る。例えば、水、水ベースの液体（炭酸ソーダ、コーヒー、尿など）、または他 の種類の液体（例えば、オイルベース）がカーペット表面にこぼれた際、第一お よび第二裏布を透過し、下敷材料（カーペットの下敷パッド、硬木床など）にい たってしまう。下敷材料は、時間が経つにつれて、しみができ劣化してしまうか もしれない。また、カビが裏布および下敷材料上に生えるかもしれない。 当業者は、液体の第一裏布材料の透過を低下させるために、異なるカーペット 製造法を検討している。 ある方法は、繊維形成またはカーペット製造工程の間に、カーペットの表面繊 維上にフルオロケミカルまたは他の撥水剤を塗布する工程を含む。この例におい て、フルオロケミカルは、最終カーペット中の繊維の湿潤性を低下させるのに役 立ち、そうすることによって、こぼれた液体は、初めに繊維の表面で「ビーズ状 (bead)」になる。しかし、ビーズ状になった液体をすぐに取り除かないと、最終 的に液体は繊維に吸収され、第一裏布を透過してしまう。 液体に不浸透性な第一裏布のもう一つの製造方法は、ポリマーラテックス組成 物中にフルオロケミカルを混合する工程を含む。このラテックス組成物は、ヤー ンタフトを封入し、第一裏布と第二裏布との間の接着剤として用いられる。この 第一裏布の下面は、フルオロケミカル含ラテックスで塗被される。 例えば、Ucciの米国特許第４，６４３，９３０号、Blythらの米国特許第４， ６１９，８５３号、およびUcciの米国特許第４，５７９，７６２号のそれぞれは 、ナイロンヤーンでタフト化された第一裏布を有するカーペット構造を記載して いる。この第一裏布の下面は、混合されたフルオロケミカルを含むポリマーラテ ックスで塗布され、そのため第一裏布は、水に対して実質的に不浸透になる。 Vinodの米国特許第５，３４８，７８５号に記載されたように、水溶液に実質 的に不浸透である第二裏布を有するカーペットの製造も知られている。この方法 は、第二裏布の下面にフルオロケミカル溶液を塗布する工程と、次に該フルオロ ケミカル溶液を乾燥する工程と、を含む。しかし、フルオロケミカル溶液がより 効果的かつ経済的に適した方法で、第二裏布に塗布されるという方法を有するこ とは望ましい。本発明は、かかる方法を提供する。 英国特許第１４０９０６８号は、第一裏布の上に第二裏布を置き、第二裏布の 外側表面に泡を塗布して、ラテックスが第二裏布に、および第二裏布を通って透 過して、第一裏布のタフトを封入するようにすることによって、第二裏布がタフ ト化した第一裏布に塗布されるという方法を記載している。この特許はさらに、 十分なラテックスが、第二裏布の構成ヤーンの外側表面を丸く保って、かかるヤ ーンの封入の度合いに影響し、かつ第二裏布の適度な接着性を提供することを開 示している。 今や、カーペットの第二裏布は、第二裏布の外側表面に疎水性ポリマーラテッ クスの連続コーティングを塗布することによって溶液に対して非透過性にしても よいことがわかっている。疎水性ポリマーラテックスは、分散されたフルオロケ ミカルまたは撥水仕上剤を含む改変ラテックスであってもよい。本発明は、液体 に透過性である第一裏布および溶液に実質的に不浸透である第二裏布を有するカ ーペットを提供する。 発明の要旨 本発明は、液体に透過である第一裏布と、液体に実質的に不浸透性である第二 裏布とを有するカーペットの製造方法に関する。この方法は、適所にタフトを固 定するためにタフト化された第一裏布の下側に接着剤を塗布する工程を含む。好 ましくは、接着剤は接着剤ラテックスである。次に、第二裏布を接着剤ラテック スで塗布された第一裏布に接着する。次に、疎水性ポリマーラテックスの連続コ ーティングを第二裏布の外側表面に塗布する。このラテックスコーティングは、 泡、スプレイ、またはパッティング法などの種々の方法で塗布してもよい。この 疎水性ラテックスコーティングは、混合されたフルオロケミカルを含む改変ラテ ックスであってもよい。この改変ラテックスは、フルオロケミカルに加えて、ま たはフルオロケミカルの代わりに撥水仕上剤を含んでもよい。この疎水性ラテッ クスコーティングを、第二裏布を液体に実質的に不浸透性にするのに十分な量で 第二裏布に塗布する。次に、疎水性ラテックスコーティングを含む製造されたカ ーペットは、第二裏布を実質的に不浸透性するのに十分な時間にわたって乾燥さ れる。このカーペットは、華氏２５０〜４００度の範囲の温度にしたオーブンを 通過させて乾燥してもよい。あるいはまた、カーペットを室温で乾燥してもよい 。好ましくは、第一および第二裏布は、ポリプロピレン材料であり、第一 裏布は、ナイロンヤーンでタフト化される。疎水性ポリマーラテックスコーティ ングは、完成したカーペットの下面に塗布され、第二裏布を水に対してほぼ不浸 透性にする。本発明は、上記方法から製造されたカーペットも含む。 図の簡単な説明 図１は、第二裏布の外側表面への疎水性ラテックスの泡塗布を説明する本発明 の方法の略図である。 図２−Ａは、図１に示された泡システムの拡大図である。 図２−Ｂは、下部加圧ロール上に伸びている泡輸送管を説明する図１に示され た泡システムの拡大図である。 発明の詳細な説明 本発明は、液体に透過性である第一裏布および液体に実質的に不浸透性である 第二裏布を有するカーペットの製造方法を提供する。「疎水性ポリマーラテック ス」の連続コーティングは、カーペットの第二裏布を液体に対して「実質的に不 浸透」にするのに十分な量で第二裏布の外側表面に塗布される。 ここで用いられる「疎水性ポリマーラテックス」という用語は、エマルジョン の形状において疎水性でフィルム形成性の合成ラテックスを意味し、例えばカル ボキシル化したアクリレートポリマー、カルボキシル化したスチレン／アクリレ ートコポリマー、カルボキシル化したビニリデンクロライド／ブタジエンコポリ マー、カルボンキシル化したスチレン／ブタジエン、エチレン／酢酸ビニルコポ リマー、ポリアクリレート、アクリレート、ポリクロロプレン、およびエラスト マーなどの材料、ならびにこれら材料の配合物から製造される。一般に、疎水性 ポリマーラテックスの配合は、上述したようなラテックスポリマーを約２０〜８ ０重量％含まねばならない。好ましくは、疎水性ラテックスコーティングは、本 質的に、上記ポリマーから選ばれたラテックスポリマーからなる。しかし、特定 の配合におけるラテックスポリマー活性成分の量は、所望の粘度、繊維被覆面 積、塗布速度、および他のプロセス規格に応じて調整される、と理解すべきであ る。 疎水性ラテックス配合物は、さらに、炭酸カルシウム、シリカ、タルク、また はクレーなどの充填剤も少量含んでもよい。一般に、ラテックス内に分散される かかる充填剤の量は、ラテックスの約０〜５０重量％の範囲であり、好ましくは 、０〜１０重量％の範囲である。さらに、疎水性ポリマーラテックスは、種々の 有機または無機ガムなどの増粘剤、湿潤剤、発泡剤、着色剤、抗菌剤、および他 の添加剤を少量含んでもよい。 ここで用いられている「水に対して実質的に不浸透である」という表現は、水 、水系溶液（コーヒー、ワイン、ソーダ、または果汁など）、または非水系溶液 （鉱油またはアルコールなど）が、以下に記載のテスト方法において、第二裏布 を実質的に透過しないことを意味する。 一般に、本発明のカーペットのパイルヤーンは、慣用技術で製造されてもよい 。これらのヤーンは、合成ポリマーまたはウールのような天然ポリマーから形成 される多重のフィラメントからなる。典型的な合成繊維形成性ポリマーとしては 、例えば、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリヘキサメチレンアジパ ミド（ナイロン６，６）およびポリカプロラクタム（ナイロン６）などのポリア ミド、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ならびにアクリル樹脂 が挙げられる。かかるポリマーのコポリマー、ターポリマー、および溶融配合物 も好適である。 ナイロン−フィラメント形成過程において、溶融ポリマーは、ポリマーを紡糸 口金を通して急冷用媒体中へ押し出され、そこにおいて、冷却し固化してフィラ メントが形成される。延伸後、該フィラメントをけん縮し、短く切断してステー プルファイバーを作るか、あるいは、かさ高化してかさ高連続フィラメント(bul ked continuous filaments：ＢＣＦ)を作ってもよい。フルオロケミカル仕上剤 を、繊維形成工程の間、塗布してもよい（製造者が塗布したフルオロケミカル） 。 さらなるヤーン処理工程の後、次に、ＢＣＦまたはスフ糸を、当業界において 知られている技術によって、第一裏布繊維にタフト化してもよい。あるいはま た、カーペットを織るか、ニードルパンチしてもよい。第一裏布は、ジュート、 ウール、レイヨン、ポリアミド、ポリエステル、またはポリオレフィンなどの天 然材料または合成材料から作られた織布であってもよい。不織布裏布が用いられ てもよい。次に、このカーペットを、典型的には乾燥し、濯ぎ、ヤーンタフトの 耐汚染および耐汚水処理を含む他の標準的な仕上げ操作にかける。 次に、「接着剤ラテックス」を第一裏布の下側に塗布して、適所にタフトを固 定し、かつ第二裏布材料に対する接着性を提供する。ここで用いられる「接着剤 ラテックス」という用語は、合成ゴム、天然ゴム、または例えばスチレン／ブタ ジエンコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、ポリアクリレート、およ びこれらの配合物などの他のポリマーの水エマルジョンを意味する。接着剤ラテ ックスとしては、典型的には、炭酸カルシウム、シリカ、タルク、またはクレー などの高濃度の充填材料が挙げられる。しかし、本発明においては、接着剤ラテ ックスが、第一裏布を液体に対して不透過性にする如何なる添加剤も含まないこ とが重要である。本発明の第一カーペット裏布は液体に対して透過性である。カ ーペット上にこぼした液体は、表面繊維に過剰に広がらず、しかし第一裏布を透 過しなければならない。一般に、第一裏布に塗布される接着剤ラテックスの量は 、第一裏布の平方ヤード当たり約１８〜４０オンスの範囲である。あるいはまた 、第一裏布は、Reithの米国特許第４，８４４，７６５号および同第４，９３９ ，０３６号に記載されたようなホットメルト接着剤で塗被してもよい。 次に、接着剤ラテックス塗布されたタフト化第一裏布を、「内側表面」および 「外側表面」を有する第二裏布材料と接触させる。「内側表面」という用語は、 第一裏布材料の下面に接触する第二裏布材料の表面を意味する。「外側表面」と いう用語は、第一裏布材料の内側表面に対向する第二裏布材料の表面を意味する 。ジュート、ポリエチレンの織テープ、ポリエチレンの平織物、フェルト、およ び熱可塑性ポリマーフィルムなどの当業界で公知の異なる第二裏布材料を用いて もよい。しばしば、第二裏布の内側表面も、第一裏布のラテックス塗布された下 面と第二裏布との間の接着力を改善するように、少量のラテックスで塗布される 。この接着剤ラテックスも、第一裏布が液に対して不透過性になる添加剤を含 まない。図１を参照すると、接触された第一裏布（１）および第二裏布（２）を 、結婚ロール(marriage roll)（４）上を通過する裏布として相互に接着する。 第一および第二裏布を互いに接触させた後、次に、疎水性ポリマーラテックス の連続コーティングを、第二裏布材料の外側表面に塗布する。 第二裏布の溶液透過性を低下させるのにより効果的な疎水性ポリマーラテック ス配合物を製造するために、ラテックス配合物は、分散されたフルオロケミカル および／または他の撥水仕上剤を含んでもよい。しかし、以下の実施例に示され たように、フルオロケミカルおよび／または他の撥水仕上剤をラテックスに加え る必要はない。もし用いるのなら、ラテックス配合物中に分散されるフルオロケ ミカルまたは撥水仕上剤の量は、一般に、該ラテックスの重量を基にして約１〜 １０重量％である。この上限である１０％は、コストを考慮してのことである。 １０％より多い量を用いてもよいが、フルオロケミカルまたは撥水剤のコストに 応じて経済的に実行可能ではない。 第二裏布の外側表面を塗被するのに用いられる疎水性ポリマーラテックス配合 物内に分散されてもよい好適なフルオロケミカルとしては、ペルフルオロアルキ ル部分のペンダントまたは末端基を有する５００より大きい分子量をもつポリマ ーまたは化合物が挙げられるが、これらに限定されない。好適なフルオロケミカ ルの例としては、ポリビニリデンフルオライド、ポリテトラフルオロエチレン、 ２−ペルフルオロオクチルエチルアクリレート、ならびにかかる化合物とメチル メタクリレート、ブチルメタクリレート、およびエチルメチルアクリレートのポ リマーとの配合物、改変ワックスエマルジョン、ポリビニリデンクロライドなど が挙げられる。DuPont Co.より入手可能な「テフロン(TEFLON)」、「デュラテッ ク(DURATECH)」、および「ゾニル(ZONYL)」、ICIより入手可能な「ミレアーゼ(M ILEASE)」、Asahiより入手可能な「アサヒガード(ASAHIGARD)」、３Ｍより入手 可能な「スコッチガード(SCOTCHGARD)」、Dyetechより入手可能な「ソフテック( SOFTECH)」、Atochemより入手可能な「テックス−テル(TEX-TEL)、およびNicca より入手可能な「NKガード(NK GUARD)」などの市販のフルオロケミカルを用いて もよい。これらの市販のフルオロケミカルは、典型的には分 散液として入手可能であり、その分散液において、フルオロケミカルは水中に分 散されており、これらの分散液は、通常、フルオロケミカル溶液と呼ばれる。こ のフルオロケミカル溶液はラテックスポリマーと混合して、改変された疎水性ラ テックスを形成する。 疎水性ポリマーラテックス配合物が、フルオロケミカルに加えて、またはフル オロケミカルの代わりに「撥水仕上剤」を含んでもよい、と理解される。ここで 用いられる「撥水仕上剤」という用語は、水またはアルコールなどの溶剤に分散 、懸濁、または溶解されたシリコンベースの組成物、ワックスエマルジョン、お よび天然に生ずるオイル（またはこれらの混合物）などの撥水薬剤を含む仕上剤 を意味する。この仕上剤は、界面活性剤、発泡剤、および他の添加剤を含んでも よい。これらの撥水仕上剤をラテックスポリマーと混合して、改変された疎水性 ラテックスを形成してもよい。 疎水性ラテックスコーティングを、発泡法、スプレイ法、パッティング法など の種々の手段で第二裏布の外側表面に塗布してもよい。図１は、重力に反して第 二裏布の外部表面へラテックスを泡の形態で塗布する泡システムを説明している 。泡が塗布された後、第一および第二裏布材料は、上部加圧ロール（５）および 下部加圧ロール（６）の間を通過させ、それによって、第一および第二裏布材料 を一緒に加圧し、積層する。 次に、第一および第二裏布の間のラテックス接着剤を乾燥し、第二裏布の外側 表面上の疎水性ラテックスコーティングを乾燥するために、全体のカーペット構 造を熱処理にかける。典型的には、カーペット構造は、幅出機上に置き、慣用の ラテックス硬化炉（７）を通過させる。加熱温度は、用いられたパイルヤーン、 ラテックス組成物、撥水仕上剤、および裏布材料のタイプに応じて変化させても よいが、オーブン内側の温度は、一般に、華氏２５０〜４００度の範囲内でなけ ればならない。あるいはまた、カーペット構造を、室温で乾燥してもよい。どち らにしても、カーペット構造および疎水性ラテックスコーティングを、第二裏布 が実質的に不透過性になるのに十分な時間にわたって乾燥することは重要である 。 疎水性ポリマーラテックスの連続コーティングを、「完成したカーペット」の 下面に塗布して、第二裏布を実質的に不浸透性にしてもよいこともわかった。こ のラテックスコーティングは、分散されたフルオロケミカルも含んでもよい。こ こで用いられる「完成したカーペット」という用語は、突き出ているヤーンのタ フトを有する第一裏布を有するカーペットであって、液体に透過性であり、かつ 乾燥された接着剤によって第二裏布材料に接着するカーペットを意味する。 本発明の方法および得られるカーペットは、従来技術のカーペットと比較して 利点を付与する。フルオロケミカル含接着剤ラテックスでその下面が塗被されて いるタフト化された第一裏布を有する多くのカーペットと比較して、本発明にお けるカーペットの離層強度およびタフト結合は低下しない。上述したように、フ ルオロケミカル含接着剤ラテックスで塗被されているタフト化された第一裏布を 有するカーペットでは、接着剤ラテックス中へのフルオロケミカルの予備混合の ため、第一および第二裏布の間の接着性がしばしば低下する。 好ましい具体例において、第一および第二裏布を結婚ロール（４）を通過させ た後、かつ該裏布を上部および下部ロール（５、６）の間を通過させる前に、疎 水性ラテックスコーティングは、発泡アプリケーター（８）を用いて第二裏布の 外側表面に塗布する。このような方法では、発泡剤を含む発泡性ラテックスを初 めに製造する。好適な発泡剤としては、Peachi State Labsより入手可能なKAF 3 00S、Dexter Chemicals，Inc.より入手可能なデキストロールフォーマー９１６( Dextrol Foamer 916)、Sequaより入手可能なミコンＮＲＷ３(Mykon NRW3)、Akzo Chemicalsより入手可能なアルカード１２〜５０(Arquad 12-50)またはアルカー ド１２〜３７(Arquad 12-37)、ならびにStandard Adhesivesより入手可能なスタ ンファックス２３８(Stanfax 238)が挙げられる。上述したように、発泡性ラテ ックスは、フルオロケミカルを含んでもよい。 次に、発泡性ラテックスは発泡し、市販の泡発生器を通して塗布される。第二 裏布に沿って均一に塗布させるために、泡が安定であることは重要である。ラテ ックスを、連続コーティングとして塗布した。泡の塗布条件は、発泡性混合物中 のフルオロケミカルの所望の割合、発泡性混合物の流速、オーブンを通過するカ ーペット速度（乾燥器速度）、および膨張比（発泡性混合物の容積に対する空気 の体積の割合）を得るように調整する。 図１に示したように、泡塗布の方法の一つは、カーペット（１）を、カーペッ トの表面、つまりパイルがカーペットラインつまり幅出器上の上を向いており、 かつ第二裏布はカーペットのライン（すなわち幅出機）上に残るようなやり方で 、移動するカーペットラインに供給する工程を含む。カーペットラインは、回転 する下部加圧ロール（６）との上に置かれ、泡システム（８）は、泡発生器に連 結された泡マニホールドを含む。図２−Ａを参照すると、泡は泡輸送管（１２） を通過してマニホールド（１１）から導入され、カーペットと回転する下部加圧 ロール（６）との間のニップ領域に泡のバンクを形成する。この泡のバンクを、 図２−Ａの（Ａ）で印をつけた三角形のような領域に形成し、泡を、回転する下 部加圧ロールおよび移動するカーペットによって第二裏布に塗布する。泡は効果 的に塗布される。その理由は、下部加圧ロールと第二裏布との間のニップ点で気 泡破壊するからである。泡がロールを泡たまりを通過して回転させることによっ て泡がピックアップされ第二裏布にはさまれるまで、ニップ滑り子またはせき止 め装置（１３）を設置して、下部加圧ロールの近くに過剰の泡を保持してもよい 。 下部加圧ロール（６）に対する泡輸送管（１２）およびニップ滑り子装置（１ ３）の配置は重要である。まず、輸送管は、図２−Ａに示したように、泡が加圧 ロール（６）の上のセクターに輸送されるように配置して、泡が第二裏布上によ り均一にはさまれ、かつ過剰の泡がニップ滑り子（１３）によって集められるよ うに、ロールに沿って下方に滑るようにしなければならない。これは、図２−Ｂ に示されたような下部加圧ロール上に伸びた輸送管の出口を有することによって 達成される。下部加圧ロールの直径は、一般に約６〜１８インチの範囲であり、 輸送管の出口から加圧ロールまでの距離は、約１／４〜３インチの範囲である。 第二に、輸送管（１２）は、管とカーペットの間が接触しないように配置しなけ ればならない。次に、輸送管を図２−Ｂに示したように、下向きの角度にする。 （水平方向に対する）輸送管の角度は、名目上、約１０〜２５度の範囲である。 また、マニホールド（１１）の高さは、マニホールドとカーペットが接触しない ように調整されなければならない。第三に、ニップ滑り子（１３）を、加圧ロー ル（６）の上のセクターに沿って下方に落ちる過剰の泡が集まるように配 置しなければならない。したがって、ニップ滑り子（１３）の一端を加圧ロール （６）のおよそ中点、つまり、図２−Ａに示されたような加圧ロールの表面上の ３：００の位置に配置される。ニップ滑り子（１３）のもう一端は、輸送管（１ ２）の入り口部分の下に配置する。図２−Ｂを参照すると、（水平方向に対する ）ニップ滑り子の角度は、名目上、約５〜４５度の範囲にある。図２−Ｂに示し たように、各輸送管の長さ（Ｌ）は、泡を下部加圧ロール（６）上に運送するた め、ニップ滑り子の幅（Ｗ）よりわずかに過剰である。第二裏布を均一に処理す るために、複数の泡輸送管があることがわかる。例えば、１２フィート幅のカー ペットを処理するためのカーペットラインに対し１６の輸送管がある。 回転する下部回転ロール（６）およびカーペットラインの速さは、同じであっ ても異なっていてもよい。下部加圧ロールをカーペットと同じ方向、またはカー ペットの反対の方向に運転してもよい。典型的には、カーペットラインの速さは 分あたり２０〜２００フィートの範囲であり、ニップロールの速さは、カーペッ トライン（反対方向）の速さの５０〜２００％、または５０〜３００％（同じ方 向）である。 「改変されていない疎水性ラテックスコーティング」（すなわち、フルオロケ ミカルおよび／または他の撥水仕上剤を含まないラテックス配合物）が第二裏布 の外側表面に塗布される場合、塗布されるラテックスの量は、典型的には、第二 裏布の立方ヤード当たり約１〜１０オンスの範囲であり、好ましくは、立方ヤー ド当たり約２〜４オンスの範囲である。 「改変された疎水性ラテックスコーティング」（すなわち、フルオロケミカル および／または他の撥水仕上剤を含むラテックス配合物）が第二裏布の外側表面 に塗布される場合、塗布されたラテックスの量は、典型的には、第二裏布の立方 ヤード当たり約１〜５オンスの範囲であり、好ましくは立方ヤード当たり約１〜 ３オンスである。 典型的には、フルオロケミカル溶液を含む市販の撥水仕上剤は、約０．５〜４ ０重量％の総活性成分を含む。シリコーンの場合、総活性成分の量は、４０重量 ％より多くてもよい。改変された疎水性ラテックスコーティングについての本発 明において、塗布されたフルオロケミカルまたは他の撥水活性成分の量は、一 般に、第二裏布の立方ヤード当たり約０．０１〜５．００オンスの範囲であり、 およそ同量が泡塗布またはスプレイ塗布のいずれかで塗布される。好ましくは、 第二裏布の立方ヤード当たり約０．０５〜３．００オンスのフルオロケミカルま たは他の撥水活性成分を塗布する。しかし、塗布されるフルオロケミカル／撥水 活性成分の量は、撥水剤の種類と濃度、表面繊維上のフルオロケミカル（耐水剤 ）の量、カーペット構成、カーペット表面繊維の密度、カーペット表面繊維のタ イプ、第二裏布のかたさ(tightness)または締め(closeness)(織または不織)、お よび用いられたラテックスのタイプに応じて調整される、と理解される。いずれ にしても、第二裏布を、以下に記載する「テスト方法」のような汚れテストにお いて、液体に対して不浸透性になるように、疎水性ポリマーラテックスの十分な 量を、第二裏布の外部表面に均一に塗布することは重要である。上述したとおり 、ラテックスは、改変されていない疎水性ラテックスでも改変された疎水性ラテ ックスでもよい。 本発明は、さらに、以下の実施例で説明するが、これらの実施例は、本発明の 範囲を制限するものではない。 テスト方法 汚れテスト： チェリー風味の、砂糖で甘味付けしたクール・エイド（Kool−Aid）粉体４５ グラムを、水５００ｍｌに混合する。この溶液を用いる前に、室温（華氏７５± ５度）にしておく。第二裏布が白色吸収紙タオルまたは吸取紙に接触させてカー ペット試片を置く。クール・エイド２０ｍｌを表面繊維面からカーペット試片上 に、約６ｃｍの高さから直径１．５インチのシリンダーを通過して注ぎ、丸いし みを作る。シリンダーを取り除き、例えば、手で均一なしみを得るようにタフト に機械的に溶液を作用する。試片を３０分間にわたって静置しておく。試片を３ ０分の終わりに持ち上げ、白色吸収紙上の目にみえる赤いしみを探す。室温水を 、しみ溶液としてクール・エイド溶液に置き換えることができる。もし、かなり の量のしみ溶液がカーペット試片を通過するのなら、激しいしみが見られるだ ろう。カーペット試片を全く通過しないか極少量しか通過しなくて、白色吸収タ オルまたは吸取紙に目に見えるしみの滴が全くないかわずか残るのなら、その試 片は実質的に不浸透性であるといえる。 実施例 実施例１ 住宅用の切断されたパイルカーペット試片（パイル高約５／８インチ；重さ３ ３ｏｚ／ｙｄ²）を慣用のミル方法によって製造した。このカーペットのパイル 表面を、標準ミル手順において、ここで取り上げている耐汚染剤およびフルオロ ケミカル剤で処理した。カーペットはナイロン６，６ＢＣＦ表面繊維、織ポリプ ロピレン第一裏布、接着剤ラテックスおよび織ポリプロピレン第二裏布よりなる 。接着剤ラテックスはカルボキシル化されたスチレンブタジエンゴム、炭酸カル シウム、水、増粘剤、および発泡剤の混合物よりなる。この発泡された接着剤ラ テックス約２８〜３０ｏｚ／ｙｄ²を、第一裏布に塗布し、第一および第二裏布 を一緒に接着した。 ラテックス硬化炉の前に、第二裏布の外側表面を、下記の特別に配合された改 変されたラテックスの立方ヤード当たり約２オンスの泡塗布で処理した。 ・１重量部の水で希釈されたXUR １５４０−１１５６−１実験用ラテックスと して、ミシガン州ミッドランド所在のダウケミカル(Dow Chemicals，Midland，M I)より入手可能なカルボキシル化されたアクリレートラテックスポリマーを３重 量部（活性成分３８〜４５％）。 ・デュポンカンパニー(DuPont Company)より入手可能な「ゾニル(Zonyl)」１ ２５０フルオロケミカル溶液の水溶液をラテックスポリマーの重量を基にして５ 重量％（活性成分１５〜２０％）。 ・ピーチステイトラボ(Peach State Labs)より入手可能な発泡剤のKAF ３００ Ｓを、ラテックスポリマー、「ゾニル(Zonyl)」１２５０フルオロケミカル溶液 、および水の総混合物を基にして、１０ｇ／ｌ。 次に、この処理済カーペット試片を、華氏３５０〜４００度のオーブン温度の ラテックス硬化炉に通過させ、ラテックスを乾燥させた。次に、カーペット試片 を室温に冷却し、汚れテストにかけた。 処理済カーペットから得られた試片を吸取紙の上に置き、上の「テスト方法」 での汚れテストに記載したようにクール・エイドでしみをつけた。カーペット試 片は、クール・エイドに実質的に不浸透性であった。 処理済カーペットから得られた他の試片を吸取紙の上に置き、ホットコーヒー （華氏１５０度）をクール・エイドのかわりに汚染剤として用いたこと以外は、 汚れテストに記載したように、しみをつけた。カーペット試片は、ホットコーヒ ーの汚染溶液に不浸透性であった。比較実施例Ａ カーペット試片は、第二裏布の外側表面が改変ラテックスコーティングまたは 非改変ラテックスコーティングで処理しないこと以外は上の実施例１に記載した 通りに製造した。処理されていないカーペットから得られる試片を吸取紙の上に 置き、汚れテストに記載したようにクール・エイドでしみをつけた。吸取紙は、 クール・エイドによってひどく汚れた。 処理されていないカーペットから得られる他の試片を、吸取紙の上に置き、ホ ットコーヒー（華氏１５０度）をクール・エイドのかわりに汚染剤として用いた ことを以外は汚れテストに記載したように、しみをつけた。吸取紙は、コーヒー の汚染溶液によってひどく汚れた。比較実施例Ｂ この比較実施例において、織ポリプロピレン第二裏布を実施例１の処理済カー ペットから取り除き、下側に接着剤ラテックスのコーティングをもつタフト化さ れた第一裏布を有するカーペットを提供した。このカーペットから得られる試片 を吸取紙の上に置き、汚れテストに記載されたようにクール・エイドでしみをつ けた。吸取紙は、クール・エイドによって非常に汚れた。このことは、修飾され たラテックスコーティングを有する第二裏布の外側表面を処理することによって 、汚れテストにおいて第一裏布を不透過性にするのに十分でないことを示して いる。実施例２ 住宅用の、切断されたパイルカーペット試片（パイル高約５／８インチ；重さ ３３ｏｚ／ｙｄ²）を慣用のミル方法によって製造した。このカーペットのパイ ル表面を、標準ミル手順において、ここで取り上げている耐汚染剤およびフルオ ロケミカル剤で処理した。カーペットはナイロン６，６ＢＣＦ表面繊維、織ポリ プロピレン第一裏布、接着剤ラテックスおよび織ポリプロピレン第二裏布よりな る。接着剤ラテックスはカルボキシル化されたスチレンブタジエンゴム、炭酸カ ルシウム、水、増粘剤、および発泡剤の混合物よりなる。この発泡された接着剤 ラテックス約２８〜３０ｏｚ／ｙｄ²を、第一裏布に塗布し、第一および第二裏 布を一緒に接着した。 ラテックス硬化炉の前に、第二裏布の外側表面を、下記の特別に配合された改 変ラテックスの立方ヤード当たり約２オンスの泡塗布で処理した。 ・１重量部の水で希釈されたXUR １５４０−１１５７−１実験用ラテックスと して、ミシガン州ミッドランド所在のダウケミカル(Dow Chemicals，Midland，M I)より入手可能なカルボキシル化されたビニリデンクロライド／ブタジエンラテ ックスポリマーを３重量部（活性成分４５〜５２％）。 ・デュポンカンパニー(DuPont Company)より入手可能な「ゾニル(Zonyl)」１ ２５０フルオロケミカル溶液の水溶液をラテックスポリマーの重量を基にして５ 重量％。 ・ピーチステイトラボ(Peach State Labs)より入手可能な発泡剤のKAF ３００ Ｓを、ラテックスポリマー、「ゾニル(Zonyl)」１２５０フルオロケミカル溶液 、および水の総混合物を基にして、１０ｇ／ｌ。 次に、この処理済カーペット試片を、華氏３５０〜４００度のオーブン温度の ラテックス硬化炉に通過させ、ラテックスを乾燥させた。次に、カーペット試片 を室温に冷却し、汚れテストにかけた。 処理済カーペットから得られた試片を吸取紙の上に置き、汚れテストに記載し たようにクール・エイドでしみをつけた。カーペット試片は、クール・エイドの 汚染溶液に実質的に不浸透性であった。 処理済カーペットから得られた他の試片を吸取紙の上に置き、ホットコーヒー （華氏１５０度）をクール・エイドのかわりに汚染剤として用いたことを除いて 、汚れテストに記載したようにしみをつけた。カーペット試片は、ホットコーヒ ーの汚染溶液に不浸透性であった。比較実施例Ｃ カーペット試片は、第二裏布の外側表面を改変ラテックスコーティングまたは 非改変ラテックスコーティングで処理しないことを除いて、上の実施例２に記載 した通りに製造した。処理されていないカーペットから得られた試片を吸取紙の 上に置き、汚れテストに記載したようにクール・エイドでしみをつけた。吸取紙 は、クール・エイドによってひどく汚れた。 処理されていないカーペットから得られる他の試片を、吸取紙の上に置き、ホ ットコーヒー（華氏１５０度）をクール・エイドのかわりに汚染剤として用いた こと以外は汚れテストに記載したように、しみをつけた。吸取紙は、コーヒーの 汚染溶液によってひどく汚れた。比較実施例Ｄ この比較実施例において、織ポリプロピレン第二裏布を実施例の処理済カーペ ットから取り除き、下面に接着剤ラテックスのコーティングをもつタフト化され た第一裏布を有するカーペットを提供した。このカーペットから得られる試片を 吸取紙の上に置き、汚れテストに記載されたようにクール・エイドでしみをつけ た。吸取紙は、クール・エイドによって非常に汚れた。このことは、改変された ラテックスを有する第二裏布の外側表面を処理することによって、汚れテストに おいて第一裏布を不透過性にするのに十分でないことを示している。実施例３ 住宅用の、切断されたパイルカーペット試片（パイル高約５／８インチ；重さ ３３ｏｚ／ｙｄ²）を慣用のミル方法によって製造した。このカーペットのパイ ル表面を、標準ミル手順において、ここで取り上げている耐汚染剤およびフルオ ロケミカル剤で処理した。カーペット試片はナイロン６，６ＢＣＦ表面繊維、織 ポリプロピレン第一裏布、接着剤ラテックスおよび織ポリプロピレン第二裏布よ りなる。接着剤ラテックスは、カルボキシル化されたスチレンブタジエンゴム、 炭酸カルシウム、水、増粘剤、および発泡剤よりなる。この発泡された接着剤ラ テックス約２８〜３０ｏｚ／ｙｄ²を、第一裏布に塗布し、第一および第二裏布 を一緒に接着した。次に、カーペット試験を、華氏３５０〜４００度のオーブン 温度のラテックス硬化炉に通過させ、ラテックスを乾燥させて、完成カーペット 試片を２つ形成した。 両方の完成カーペット試片の下面を、下記の改変されていないラテックス配合 物を立方ヤード当たり約３オンスでスプレイした。。 ・XUR １５４０−１１５６−１実験用ラテックスとして、ミシガン州ミッドラ ンド所在のダウケミカル(Dow Chemicals，Midland，MI)より入手可能なカルボキ シレート化されたアクリレートラテックスポリマー（活性成分３８〜４５％）。 次に、両カーペット試片（試片Ａおよび試片Ｂ）を、２０分間にわたって華氏 ２５０度のオーブン温度のオーブンで乾燥した。次に、試片を室温に冷却し、次 のテストにかけた。 試片Ａを吸取紙の上に置き、汚れテストに記載したようにクール・エイドでし みをつけた。カーペット試片は、クール・エイド汚染溶液に実質的に不浸透性で あった。 試片Ｂを吸取紙の上に置き、ホットコーヒー（華氏１５０度）をクール・エイ ドのかわりに汚染剤として用いたこと以外は汚れテストに記載したように、しみ をつけた。吸取紙は、コーヒーによって視覚的に汚れた。実施例４ 住宅用の、切断されたパイルカーペット試片（パイル高約５／８インチ；重さ ３３ｏｚ／ｙｄ²）を慣用のミル方法によって製造した。このカーペットのパイ ル表面を、標準ミル手順において、ここで取り上げている耐汚染剤およびフルオ ロケミカル剤で処理した。カーペットはナイロン６，６ＢＣＦ表面繊維、織ポリ プロピレン第一裏布、接着剤ラテックスおよび織ポリプロピレン第二裏布よりな る。接着剤ラテックスはカルボキシル化されたスチレンブタジエンゴム、炭酸カ ルシウム、水、増粘剤、および発泡剤の混合物よりなる。この発泡された接着剤 ラテックス約２８〜３０ｏｚ／ｙｄ²を、第一裏布に塗布し、第一および第二裏 布を一緒に接着した。 ラテックス硬化炉の前に、第二裏布の外部表面を下記の修飾されていないラテ ックス配合物の立方ヤード当たり約３オンスの泡塗布で処理した。 ・XUR １５４０−１１５６−１実験用ラテックスとして、ミシガン州ミッドラ ンド所在のダウケミカル(Dow Chemicals，Midland，MI)より入手可能なカルボキ シル化されたアクリレートラテックスポリマー（活性成分３８〜４５％）と、ピ ーチステイトラボ(Peach State Labs)より入手可能な発泡剤のKAF ３００Ｓを１ ０ｇ／ｌ。 次に、この処理済カーペット試片を、華氏３５０〜４００度のオーブン温度の ラテックス硬化炉に通過させ、ラテックスを乾燥させた。次に、カーペット試片 を室温に冷却し、汚れテストにかけた。 処理済カーペットから得られた試片を吸取紙の上に置き、汚れテストに記載し たようにクール・エイドでしみをつけた。カーペット試片は、クール・エイドの 汚染溶液に実質的に不浸透性であった。 処理済カーペットから得られた他の試片を吸取紙の上に置き、ホットコーヒー （華氏１５０度）をクール・エイドのかわりに汚染剤として用いたこと以外は汚 れテストに記載したように、しみをつけた。吸取紙は、コーヒーによって適度に 汚れ、この試片は、汚れテストに合格しなかった。実施例５ 住宅用の、切断されたパイルカーペット試片（パイル高約５／８インチ；重さ ３３ｏｚ／ｙｄ²）を慣用のミル方法によって製造した。このカーペットのパイ ル表面を標準ミル手順においてここで取り上げている耐汚染剤およびフルオロケ ミカル剤で処理した。カーペットはナイロン６，６ＢＣＦ表面繊維、織ポリプロ ピレン第一裏布、接着剤ラテックスおよび織ポリプロピレン第二裏布よりなる。 接着剤ラテックスはカルボキシル化されたスチレンブタジエンゴム、炭酸カルシ ウム、水、増粘剤、および発泡剤の混合物よりなる。この発泡された接着剤ラテ ックス約２８〜３０ｏｚ／ｙｄ²を、第一裏布に塗布し、第一および第二裏布を 一緒に接着した。 ラテックス硬化炉（華氏３５０〜４００度の温度）を出た後、第二裏布の外側 表面を、（下の表Ｉに記載された）ラテックスポリマーを本質的に含んでおり、 かついかなる充填剤、フルオロケミカル、または他の撥水仕上剤も含んでいない 疎水性ポリマーラテックスで処理した。疎水性ラテックスを、表面全体が覆われ るまで、裏布にラテックスコーティングをブラッシングによって第二裏布に塗布 した。 上記の疎水性ポリマーラテックスで処理されたカーペット試片を吸取紙の上に 置き、「テスト方法」での汚れテストに記載したようにクール・エイドでしみを つけた。それぞれのカーペット試片は、クール・エイドの汚染溶液に実質的に不 浸透性であった。 上述したように、「対照標準」のカーペット試片を吸取紙の上に置き、汚れテ ストに記載したようにクール・エイドでしみをつけた。吸取紙は、クール・エイ ドによって非常に汚れた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＣＡ，ＣＮ，ＪＰ (72)発明者 マーフィー，ピーター，マイケル アメリカ合衆国 37363−8477 テネシー 州 ウールトワ ブランストン ロード 5024 (72)発明者 ヴィノド，ヤシャヴァント，ヴィナヤク アメリカ合衆国 19707−1426 デラウェ ア州 ホッケシン ファーム ハウス サ ークル ６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．液体に透過性である第一裏布、および液体に実質的に不浸透性である第二裏 布を有するカーペットの製造方法であって、 ａ）タフト化された第一裏布材料に接着剤を塗布する工程と、 ｂ）接着剤を塗布した第一裏布材料を、内側および外側表面を有する第二裏布 材料と接触させる工程と、 ｃ）第二裏布の外側表面に、第二裏布を液体に実質的に不浸透性にするのに十 分な量で疎水性ポリマーラテックスの連続コーティングを塗布する工程と、 ｄ）カーペットおよび疎水性ラテックスコーティングを乾燥させ、液体に透過 性である第一裏布、および液体に実質的に不浸透性である第二裏布を有するカー ペットを形成する工程と、 を備えることを特徴とするカーペットの製造方法。 ２．前記接着剤が、スチレン／ブタジエン・コポリマー、エチレン／酢酸ビニル ・コポリマー、ポリアクリレート、およびこれらの配合物よりなる群から選ばれ るポリマーのラテックスであることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。 ３．前記第二裏布の外側表面上の前記疎水性ポリマーラテックスコーティングが 、スチレン／アクリレート・コポリマー、ビニリデン／ブタジエン・コポリマー 、スチレン／ブタジエン・コポリマー、エチレン／酢酸ビニル・コポリマー、ポ リアクリレート、アクリレート、ポリクロロプレン、エラストマー、およびこれ らの配合物よりなる群から選ばれたポリマーから本質的に構成されることを特徴 とする請求項１に記載の製造方法。 ４．前記第二裏布の外側表面に塗布された前記疎水性ラテックスコーティングの 量が、第二裏布の立方ヤード当たり約１〜１０オンスの範囲であることを特徴と する請求項３に記載の製造方法。 ５．前記第二裏布の外側表面上の疎水性ラテックスコーティングが、分散された フルオロケミカルを含むことを特徴とする請求項１に記載の製造方法。 ６．前記第二裏布の外側表面に塗布された前記疎水性ラテックスコーティングの 量が、第二裏布の立方ヤード当たり約１〜５オンスの範囲であることを特徴とす る請求項５に記載の製造方法。 ７．前記タフト化された第二裏布がナイロンヤーンのタフトを含有し、前記第一 裏布および前記第二裏布がポリプロピレン材料であることを特徴とする請求項１ に記載の製造方法。 ８．前記疎水性ラテックスコーティングが、華氏２５０〜４００度の範囲のオー ブン温度でオーブン内で、カーペットを加熱することによって乾燥されることを 特徴とする請求項１に記載の製造方法。 ９．前記疎水性ラテックスコーティングが室温で乾燥されることを特徴とする請 求項１に記載の製造方法。 １０．完成したカーペットの第二裏布を液体に実質的に不浸透性にする方法であ って、第二裏布を液体に実質的に不浸透性にするのに十分な量の疎水性ポリマー ラテックスをカーペットの下面に塗布する工程を備える方法。 １１．前記カーペットの下面の前記疎水性ラテックスコーティングが、その中に 分散されたフルオロケミカルを含むことを特徴とする請求項１０に記載の方法。 １２．液体に透過性であるタフト化された第一裏布、および液体に不浸透性であ る第二裏布を有するカーペットであって、前記第二裏布が内側および外側表面を 有し、タフト化された第一裏布が接着剤により第二裏布の内側表面に接着され、 第二裏布の外側表面が疎水性ポリマーラテックスの連続コーティングを有するこ とを特徴とするカーペット。 １３．前記接着剤がスチレン／ブタジエン・コポリマー、エチレン／酢酸ビニル ・コポリマー、ポリアクリレート、およびこれらの配合物よりなる群から選ばれ るポリマーのラテックスであることを特徴とする請求項１２に記載のカーペット 。 １４．前記第二裏布の外側表面上の前記疎水性ラテックスコーティングが、スチ レン／アクリレート・コポリマー、ビニリデン／ブタジエン・コポリマー、スチ レン／ブタジエン・コポリマー、エチレン／酢酸ビニル・コポリマー、ポリアク リレート、アクリレート、ポリクロロピレン、エラストマー、およびこれらの配 合物よりなる群から選ばれるポリマーから本質的に構成されていることを特徴と する請求項１２に記載のカーペット。 １５．前記第二裏布の外側表面上の前記疎水性ラテックスコーティングの量が、 第二裏布の立方ヤード当たり約１〜１０オンスの範囲であることを特徴とする請 求項１４に記載のカーペット。 １６．前記第二裏布の外側表面上の前記疎水性ラテックスコーティングが、その 中で分散されたフルオロケミカルを含むことを特徴とする請求項１２に記載のカ ーペット。 １７．前記第二裏布の外側表面上に塗布された疎水性ラテックスコーティングの 量が、第二裏布の立方ヤード当たり約１〜５オンスの範囲にあることを特徴とす る請求項１６に記載のカーペット。 １８．前記タフト化された第一裏布がナイロンヤードのタフトを含有し、前記第 一裏布および前記第二裏布がポリプロピレン材料であることを特徴とする請求項 １２に記載のカーペット。