JPH1050368A - 電子機器の接地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子機器の内部板金フレーム板同士の接地構
造としては、カシメなどの手段が用いられていたが、工
程が複雑になるという問題点があった。そこで、容易に
取り付け・取り外しが可能な接地構造を提供することを
課題とする。 【解決手段】 電子機器のフレーム板同士の接地をとる
電子機器の接地構造において、スプリング１１が、弾性
導体からなる帯状の板体として形成され、その長さ方向
の中間部に一方の面が膨出し、他方の面が凹む湾曲部１
５が形成されている。第１のフレーム板４１には２つの
孔部４３が形成されており、スプリング１１の両端の幅
方向両側にある当接部１９を、第１のフレーム板４１の
表面に接地させ、前記スプリングの幅方向中央部に位置
する挿入部２１を、該第１のフレーム板４１上に形成さ
れた２つの孔部４３にそれぞれ挿入した状態で、湾曲部
１５が前記第２のフレーム板４７に接触して接地してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、パーソナ
ルコンピュータ等の電子機器における内部板金フレーム
板同士の接地構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子機器の内部板金フレーム板
同士の接地には、スプリングを使用している。このスプ
リングを板金フレーム板に取付、固定する手段として
は、従来、ＢＲカシメ、リベットカシメ、溶接などの手
段が用いられ、これらは治工具を使用して取り付けられ
ていた。

【０００３】例えば、電子機器の筐体内の板金フレーム
板間の接地構造としては、従来から図４及び図５に示す
ような構造がとられている。すなわち、第１の板金フレ
ーム板１と、第２の板金フレーム板３との間に、スプリ
ング５を介在させて接地している。

【０００４】スプリング５を第１の板金フレーム板１に
固定するためには、例えば図に示すようにリベット等を
かしめてカシメ部７を設けている。スプリング５は、導
体かつ弾性変形可能な弾性導体からなり、その先端方向
には、第２の板金フレーム板３に電気的に接触する曲が
り部８が設けられている。一方、第１の板金フレーム板
１の、スプリング５の先端部の下付近には、板金フレー
ム板１と３の間の距離が縮まった際に、スプリング５の
先端部が第１の板金フレーム板１に当たって、スプリン
グ５が塑性変形するのを防止するための逃げ孔９が設け
られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のスプリングによる接地構造には、以下の
ような問題が存在する。まず第１に、スプリング５の取
付け・取り外しには、リベット等を着脱する工程が入る
ことによって特殊な治工具を必要とすることから、作業
工程が複雑になるという問題点がある。

【０００６】第２に、板金フレーム板１及び３の金型製
造後にスプリング５を追加する必要が生じた場合に、新
たに板金フレーム板１及び３の金型を製作する必要があ
り、これらの製造工程に負荷が生じるという問題点があ
る。第３に、電子機器を廃棄する際に、板金フレーム板
１、３とスプリング５とは異なる材料からなる異種金属
であるため、それぞれの材料を分離して廃棄するのに手
間がかかり、資源の再利用という観点からも問題があっ
た。

【０００７】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、スブリングの取り外しに余計な治工具を必
要とせず、容易に取り付け・取り外しが可能なスプリン
グによる電子機器の接地構造を提供することを課題とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、次のような手段をとった。すなわち、請求項１記
載の電子機器のグランド構造においては、第１のフレー
ム板と第２のフレーム板との間にスプリングを介装し
て、前記第１のフレーム板と第２のフレーム板の間の接
地をとる電子機器の接地構造であって、前記スプリング
は、導体かつ弾性材料からなる帯状の板体として形成さ
れ、その長さ方向の中間部に一方の面が膨出し、他方の
面が凹む湾曲部が形成され、その長さ方向両端部に、幅
方向の両端部と中央部とを、それぞれ先端が切り離され
た状態で帯状に分断するスリットが形成された構成とさ
れ、前記第１のフレーム板には２つの孔部が形成されて
なり、前記スプリングの両端の幅方向両側に位置する当
接部を、該第１のフレーム板の表面に接地させ、前記ス
プリングの幅方向中央部に位置する挿入部を、該第１の
フレーム板上に形成された２つの孔部にそれぞれ挿入し
た状態で、前記湾曲部の膨出面が前記第２のフレーム板
に接触して接地してなることを特徴とする。

【０００９】このような接地構造においては、第１のフ
レーム板に形成された２つの孔部に、前記スプリングの
前記挿入部を挿入して固定する。この状態で、前記当接
部は前記第１のフレーム板に接触し、前記湾曲部が前記
第２にフレーム板に接触して、第１と第２のフレーム板
間の接地をする。

【００１０】請求項２記載の電子機器の接地構造におい
ては、請求項１記載の電子機器の接地構造において、前
記挿入部は、前記スプリングの長さ方向両端部におい
て、幅方向に広がるストッパ部を有する構造とされ、前
記第１のフレーム板に形成された前記孔部は、前記スト
ッパ部を挿入可能にする幅広の第１の孔部と、該第１の
孔部とＬ字型に連続する、前記挿入部を移動可能とする
第２の孔部とからなることを特徴とする。

【００１１】このような接地構造においては、幅広の第
１の孔部により前記スプリングの前記ストッパ部が挿入
可能になる。前記スプリングの取り付け時には、前記挿
入部が前記第２の孔部を外側にスムーズに移動し、前記
第２の孔部により前記スプリングの前記挿入部が移動可
能に保持される。

【００１２】請求項３記載の電子機器の接地構造におい
ては、請求項１または２記載の電子機器のグランド構造
において、前記当接部は、前記湾曲部と反対方向に弾性
変形可能な状態で曲げられてなることを特徴とする。

【００１３】このような接地構造においては、前記スプ
リングの取り付け時に、前記スプリングは、前記第１及
び第２の板金フレーム板の間に押しつけられてスムーズ
に変形する。さらに、前記当接部が弾性変形可能な状態
で、前記第２の孔部の外側の両端において、前記第１の
板金フレーム板を下へ押すようにして（スプリングを上
に押すようにして）接触しており、前記第１の板金フレ
ーム板と前記スプリングの接地を強化する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電子機器の接
地構造の一実施の形態を、図１から図３までを参照して
説明する。図１は、接地構造の全体を示す概略断面図で
ある。なお、ここで電子機器の接地構造とは、例えばパ
ーソナルコンピュータ等の電子機器のプリント板内で生
じた電位を、装置内の各プリント板・筐体内で電気的導
通を行い均一化し、電位差をなくすために物理的に接触
させることをいう。

【００１５】まず、スプリング１１の説明をする。図２
に示すように、スプリング１１は、導体かつ弾性材料か
らなる帯状の板体として形成されている。スプリング１
１の長さ方向の中間部には、一方の面が膨出し、他方の
面が凹む湾曲部１５が弾性変形可能なように形成されて
いる。スプリング１１の長さ方向両端部１７のうち、幅
方向両端部には当接部１９が、幅方向中央部には挿入部
２１が、それぞれ先端が切り離された状態で帯状に分断
するスリット２３により形成されている。

【００１６】上記の当接部１９は、湾曲部１５と反対方
向に弾性変形可能な状態で曲げられている。一方、挿入
部２１は、スプリング１１の長さ方向両端部において、
幅方向に広がるストッパ部２５と、ストッパ部２５の内
側に形成され、ストッパ部２５よりも幅が狭い基部２７
とから形成されている。

【００１７】次に、板金フレームの説明をする。図３に
示すように、第１の板金フレーム板４１には、一対の孔
４３、４３が形成されている。これら各々の孔は、連続
する２つの孔部から形成されており、第１の孔部４３ａ
は、幅広に形成されている。幅広の第１の孔部４３ａに
より、スプリング１１のストッパ部２５が通過できるよ
うになっている。

【００１８】一方、第２の孔部４３ｂは第１の孔部４３
ａに連続し、スプリング１１の長さ方向に延在するよう
に形成されており、第１の孔部４３ａよりも幅が狭く形
成されている。第２の孔部４３ｂにより、スプリング１
１の挿入部２１のうち基部２７を移動可能に保持するこ
とができる。

【００１９】次に、第１の板金フレーム板４１にスプリ
ング１１を取り付ける方法について、次に示す。図１
は、第１の板金フレーム板４１と第２の板金フレーム板
４７の間に、スプリング１１を装着した状態を示す接地
構造全体の概略断面図である。

【００２０】スプリング１１を第１の板金フレーム板４
１に取り付けるには、まず、スプリング１１のバネ弾性
を利用し、スプリング１１を長手方向に弾性変形により
つぼめてストッパ部２５を板金フレーム板４１の第１の
孔部４３ａに、ストッパ部２５の幅方向の片端を挿入
し、次にスプリング１１の幅方向に回転させながら、も
う一方の片端を挿入して、ストッパ部２５全体を第１の
孔部４３ａ内に挿入する。

【００２１】同じように、スプリング１１のもう一方の
ストッパ部２５も別の第１の孔部４３ａに挿入して、取
り付ける。取り付け後にスプリング１１を放すと、スプ
リング１１は元の状態になろうとするので、スプリング
１１の挿入部２１は第２の孔部４３ｂ内を外側に向かっ
て移動し、長さ方向外側の縁付近でストップする。この
ように第２の孔部４３ｂは、スプリング１１の湾曲部１
５が、第２の板金フレーム板４７により押しつけられた
際に、スプリング１１が塑性変形するのを防ぐための逃
げ孔の役割を果たす。

【００２２】この状態で、第１の板金フレーム板４１に
取り付けられたスプリング１１の湾曲部１５の膨出面
が、第２の板金フレーム板４７により下方向に押して付
けられる。

【００２３】一方、当接部１９は、第２の孔部４３ｂの
外側の両端において、第１の板金フレーム板４１を下へ
押すようにして（スプリング１１を上に押すようにし
て）接触している。上記湾曲部１５および当接部１９
は、共に弾性変形可能であり、かつ、曲げられているた
め、バネ性を有している。従って、このバネネ性によ
り、それぞれが、当接部１９と第１の板金フレーム板４
１間および湾曲部１５と第２の板金フレーム板４７との
間の接地を強化する。以上に述べた作用により、板金フ
レーム４１とスプリング１１及び板金ブレーム４７の接
地が安定する。

【００２４】一方、スプリング１１が不要となった場合
には、取り付け時と逆の動作をすれば容易に板金フレー
ム４１からスプリング１１を取り外すことが可能であ
る。

【００２５】上述したように、本発明の電子機器の接地
構造では、接地用のスプリングを板金フレーム板に固定
する際に、治工具を必要とせず、簡単な工程で接地構造
を形成できる。さらに、板金フレーム板の金型製作後で
も、製造工程を変更することなく、新たなスプリングを
追加できるようになる。

【００２６】また、上記スプリングを取り外す際にも治
工具を必要とせず、容易に板金フレーム板から取り外す
ことができる。装置の廃棄時に、異種金属であるスプリ
ングと板金フレーム板との分解が容易なため、資源の再
利用も容易となる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の電
子機器の接地構造によれば、板金フレーム板間にスプリ
ングを介装させて接地をとる際に容易に着脱でき、作業
工程が簡単化できる。

【００２８】請求項２記載の電子機器の接地構造によれ
ば、スプリングを第１の板金フレーム板に取り付ける際
に、取り付け作業がスムーズになり、取り付け後の固定
が確実になる。

【００２９】請求項３記載の電子機器の接地構造によれ
ば、スプリングを第１の板金フレーム板に取り付けた際
に、当接部の弾性により両者の接地が確実になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態として示した電子機器の
接地構造の概略断面図である。

【図２】 本発明実施の形態として示した電子機器の接
地構造を説明するスプリングの斜視図である。

【図３】 本発明の実施の形態として示した電子機器の
接地構造を説明する板金フレーム板の要部の斜視図であ
る。

【図４】 従来の電子機器の接地構造の例を示す概略図
である。

【図５】 従来の電子機器の接地構造を示す概略断面図
である。

【符号の説明】

１１…スプリング １５…湾曲部 １７…両端部 １９…当接部 ２１…挿入部 ２３…スリット ２５…ストッパ部 ４１…第１の板金フレーム板 ４３…孔部 ４３ａ…第１の孔部 ４３ｂ…第２の孔部 ４７…第２の板金フレーム板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のフレーム板と第２のフレーム板と
   の間にスプリングを介装して、前記第１のフレーム板と
   第２のフレーム板の間の接地をとる電子機器の接地構造
   であって、 前記スプリングは、導体かつ弾性材料からなる帯状の板
   体として形成され、その長さ方向の中間部に一方の面が
   膨出し、他方の面が凹む湾曲部が形成され、その長さ方
   向両端部に、幅方向の両端部と中央部とを、それぞれ先
   端が切り離された状態で帯状に分断するスリットが形成
   された構成とされ、 前記第１のフレーム板には２つの孔部が形成されてな
   り、前記スプリングの両端の幅方向両側に位置する当接
   部を、該第１のフレーム板の表面に接地させ、前記スプ
   リングの幅方向中央部に位置する挿入部を、該第１のフ
   レーム板上に形成された２つの孔部にそれぞれ挿入した
   状態で、前記湾曲部の膨出面が前記第２のフレーム板に
   接触して接地してなることを特徴とする電子機器の接地
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子機器の接地構造にお
   いて、 前記挿入部は、前記スプリングの長さ方向両端部におい
   て、幅方向に広がるストッパ部を有する構造とされ、 前記第１のフレーム板に形成された前記孔部は、前記ス
   トッパ部を挿入可能にする幅広の第１の孔部と、該第１
   の孔部とＬ字型に連続する、前記挿入部を移動可能とす
   る第２の孔部とからなることを特徴とする電子機器の接
   地構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電子機器の接地
   構造において、前記当接部は、前記湾曲部と反対方向に
   弾性変形可能な状態で曲げられてなることを特徴とする
   電子機器の接地構造。