JPH1050433A - 基板の接続構造 - Google Patents
基板の接続構造Info
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- JPH1050433A JPH1050433A JP8200049A JP20004996A JPH1050433A JP H1050433 A JPH1050433 A JP H1050433A JP 8200049 A JP8200049 A JP 8200049A JP 20004996 A JP20004996 A JP 20004996A JP H1050433 A JPH1050433 A JP H1050433A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/366—Assembling printed circuits with other printed circuits substantially perpendicularly to each other
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 半田付けによる電気的接続を行わず、構造が
簡単で、コストが抑えられ、しかも、コネクタ装置を採
用した場合と同様に基板相互の着脱が可能な構造的メリ
ットが得られる基板の接続構造を提供する。 【解決手段】 第一基板に形成したスリットに第二基板
の接続部を挿入する構造で、スリットにおいて、導電性
弾性接続片を含む接続端子により、コネクタ装置を使わ
ずに、基板相互を着脱できる状態で、電気的導通状態を
得られる構造とする。
簡単で、コストが抑えられ、しかも、コネクタ装置を採
用した場合と同様に基板相互の着脱が可能な構造的メリ
ットが得られる基板の接続構造を提供する。 【解決手段】 第一基板に形成したスリットに第二基板
の接続部を挿入する構造で、スリットにおいて、導電性
弾性接続片を含む接続端子により、コネクタ装置を使わ
ずに、基板相互を着脱できる状態で、電気的導通状態を
得られる構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、プリン
ト基板相互の回路を電気的に接続する際の、基板の接続
構造に関するものである。
ト基板相互の回路を電気的に接続する際の、基板の接続
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の基板の接続構造として
は、例えば、特開平７−９４８８０号公報に所載のよう
に、主基板としての第一基板に接続用のスリットを形成
し、従属基板としての第二基板に、前記スリットに挿入
される接続部を形成すると共に、該接続部には、接続接
点を並列配置し、また、前記第一基板には、前記接続接
点の各々に対して電気的に接続される複数の接続端子を
備えている構造のものが知られている。
は、例えば、特開平７−９４８８０号公報に所載のよう
に、主基板としての第一基板に接続用のスリットを形成
し、従属基板としての第二基板に、前記スリットに挿入
される接続部を形成すると共に、該接続部には、接続接
点を並列配置し、また、前記第一基板には、前記接続接
点の各々に対して電気的に接続される複数の接続端子を
備えている構造のものが知られている。
【０００３】ここでは、前記接続端子として、前記第一
基板の上面から前記スリットの縁に延びる板状の導電性
接続片が、前記第一の基板に並列配置で、設けられてい
るのであって、前記第二基板の接続部が前記スリットに
挿入された後に、半田付けの手段で、各導電性接続片を
前記第二基板の各接続接点に接続して、電気的導通を図
るようになっている。
基板の上面から前記スリットの縁に延びる板状の導電性
接続片が、前記第一の基板に並列配置で、設けられてい
るのであって、前記第二基板の接続部が前記スリットに
挿入された後に、半田付けの手段で、各導電性接続片を
前記第二基板の各接続接点に接続して、電気的導通を図
るようになっている。
【０００４】しかしながら、このような接続構造では、
基板相互の機械構造的な接続状態は兎も角として、電気
的接続に、半田付けの手段を採用するので、組立作業が
面倒であり、また、そのままで、基板（第二基板）毎の
交換ができないというメンテナンス上の不都合もある。
基板相互の機械構造的な接続状態は兎も角として、電気
的接続に、半田付けの手段を採用するので、組立作業が
面倒であり、また、そのままで、基板（第二基板）毎の
交換ができないというメンテナンス上の不都合もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような問題点を回
避するために、例えば、特開平４−３２４２６５号公報
や特開平４−２２９９６８号公報に所載のような、コネ
クタ装置を介して、基板相互の電気回路の、電気的導通
を図るようにしたものも、既に、多く知られている。こ
こでは、弾性力を利用して、接続接点相互の接触を図る
ために、半田付けのような組立作業上の面倒はないが、
コネクタ装置そのものが、複雑な構造となるため、コス
トの面で不利となる。
避するために、例えば、特開平４−３２４２６５号公報
や特開平４−２２９９６８号公報に所載のような、コネ
クタ装置を介して、基板相互の電気回路の、電気的導通
を図るようにしたものも、既に、多く知られている。こ
こでは、弾性力を利用して、接続接点相互の接触を図る
ために、半田付けのような組立作業上の面倒はないが、
コネクタ装置そのものが、複雑な構造となるため、コス
トの面で不利となる。
【０００６】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、構造が簡単で、コスト
が抑えられ、しかも、コネクタ装置を採用した場合と同
様に基板相互の着脱が可能な構造的メリットが得られる
基板の接続構造を提供することにある。
ので、その目的とするところは、構造が簡単で、コスト
が抑えられ、しかも、コネクタ装置を採用した場合と同
様に基板相互の着脱が可能な構造的メリットが得られる
基板の接続構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本発明の基板
の接続構造では、接続用のスリットを第一基板に形成
し、前記スリットに挿入される接続部を第二基板に形成
すると共に、該接続部には接続接点を並列配置し、ま
た、前記第一基板には前記接続接点の各々に対して電気
的に接続される複数の接続端子を備えている基板の接続
構造において、前記接続端子の各々は、前記スリットに
沿って、前記第一基板の板面に並列配設した導通用接続
接点と、前記スリットの縁を迂回して、第一基板の上下
に脚部を延設すると共に、前記第二基板の接続接点に対
して接触されるように、前記スリット内に位置する弾接
部を、前記脚部からクッション部を経由して形成してい
る導電性弾性接続片と、から構成されていて、前記脚部
の少なくとも片側を、前記導通用接続接点に電気的導通
状態で固着していることを特徴とする。
の接続構造では、接続用のスリットを第一基板に形成
し、前記スリットに挿入される接続部を第二基板に形成
すると共に、該接続部には接続接点を並列配置し、ま
た、前記第一基板には前記接続接点の各々に対して電気
的に接続される複数の接続端子を備えている基板の接続
構造において、前記接続端子の各々は、前記スリットに
沿って、前記第一基板の板面に並列配設した導通用接続
接点と、前記スリットの縁を迂回して、第一基板の上下
に脚部を延設すると共に、前記第二基板の接続接点に対
して接触されるように、前記スリット内に位置する弾接
部を、前記脚部からクッション部を経由して形成してい
る導電性弾性接続片と、から構成されていて、前記脚部
の少なくとも片側を、前記導通用接続接点に電気的導通
状態で固着していることを特徴とする。
【０００８】また、本発明の基板の接続構造では、接続
縁部を第一基板に形成し、前記接続縁部に沿って対向さ
れる接続部を第二基板に形成すると共に、該接続部には
接続接点を並列配置し、また、前記第一基板には前記接
続接点の各々に対して電気的に接続される複数の接続端
子を備えている基板の接続構造において、前記接続端子
の各々は、前記接続縁部に沿って、前記第一基板の板面
に並列配設した導通用接続接点と、前記接続縁部を迂回
して、第一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第
二基板の接続接点に対して接触されるように、前記接続
縁部に対向して位置する弾接部を、前記脚部からクッシ
ョン部を経由して形成している導電性弾性接続片と、か
ら構成されていて、前記脚部の少なくとも片側を、前記
導通用接続接点に電気的導通状態で固着していることを
特徴とする。
縁部を第一基板に形成し、前記接続縁部に沿って対向さ
れる接続部を第二基板に形成すると共に、該接続部には
接続接点を並列配置し、また、前記第一基板には前記接
続接点の各々に対して電気的に接続される複数の接続端
子を備えている基板の接続構造において、前記接続端子
の各々は、前記接続縁部に沿って、前記第一基板の板面
に並列配設した導通用接続接点と、前記接続縁部を迂回
して、第一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第
二基板の接続接点に対して接触されるように、前記接続
縁部に対向して位置する弾接部を、前記脚部からクッシ
ョン部を経由して形成している導電性弾性接続片と、か
ら構成されていて、前記脚部の少なくとも片側を、前記
導通用接続接点に電気的導通状態で固着していることを
特徴とする。
【０００９】したがって、接続端子の一部として、導電
性接続片を予め第一基板側に設置するだけの簡単な構造
で、従来のコネクタ装置と同等の着脱可能な、電気的接
続構造を低コストで提供できることになり、また、基板
相互の接続に際して、半田付けの手段を省くことがで
き、組立作業が容易になるというメリットが得られる。
性接続片を予め第一基板側に設置するだけの簡単な構造
で、従来のコネクタ装置と同等の着脱可能な、電気的接
続構造を低コストで提供できることになり、また、基板
相互の接続に際して、半田付けの手段を省くことがで
き、組立作業が容易になるというメリットが得られる。
【００１０】
［第１の実施の形態］以下、本発明の実施の形態につい
て、図１ないし図２を参照しながら具体的に説明する。
ここで示す基板の接続構造は、基本的に、接続用のスリ
ット３を第一基板２に形成し、スリット３に挿入される
接続部５を第二基板４に形成すると共に、接続部５に
は、その両側において、接続接点７を並列配置し、ま
た、第一基板２には接続接点７の各々に対して電気的に
接続される複数の接続端子１を備えている。
て、図１ないし図２を参照しながら具体的に説明する。
ここで示す基板の接続構造は、基本的に、接続用のスリ
ット３を第一基板２に形成し、スリット３に挿入される
接続部５を第二基板４に形成すると共に、接続部５に
は、その両側において、接続接点７を並列配置し、ま
た、第一基板２には接続接点７の各々に対して電気的に
接続される複数の接続端子１を備えている。
【００１１】特に、本発明では、接続端子１の各々は、
スリット３に沿って、第一基板２の板面に並列配設した
導通用接続接点１１と、スリット３の縁を迂回して、第
一基板２の上下に脚部１２ａ、１２ａを延設すると共
に、第二基板４の接続接点７に対して接触されるよう
に、スリット３内に位置する弾接部１２ｂを、脚部１２
ａからクッション部１２ｃを経由して形成している導電
性弾性接続片１２とから構成されている。そして、脚部
１２ａ、１２ａの少なくとも片側を、導電性ペーストあ
るいは溶着などの手段で、導通用接続接点１１に電気的
導通状態で固着している。
スリット３に沿って、第一基板２の板面に並列配設した
導通用接続接点１１と、スリット３の縁を迂回して、第
一基板２の上下に脚部１２ａ、１２ａを延設すると共
に、第二基板４の接続接点７に対して接触されるよう
に、スリット３内に位置する弾接部１２ｂを、脚部１２
ａからクッション部１２ｃを経由して形成している導電
性弾性接続片１２とから構成されている。そして、脚部
１２ａ、１２ａの少なくとも片側を、導電性ペーストあ
るいは溶着などの手段で、導通用接続接点１１に電気的
導通状態で固着している。
【００１２】なお、この実施の形態では、導電性弾性接
続片１２は、帯状の弾性金属片（例えば、電気抵抗の少
ない導体で、金属疲労に対して耐久性があり、強固な半
田接続や接着による接続が可能で、適度な弾力性を持っ
た、燐青銅、黄銅などの板バネ）を折り曲げ成形して構
成されている。また、第一基板２は、スリット３に対す
る第二基板４の接続部５の挿抜に耐える強度を持ってい
る。なお、スリット３は、その中に導電性弾性接続片１
２の弾接部１２ｃを臨ませた状態で、基板４の接続部５
を挿入するために必要な、適度な長さと幅と深さとを持
っている。
続片１２は、帯状の弾性金属片（例えば、電気抵抗の少
ない導体で、金属疲労に対して耐久性があり、強固な半
田接続や接着による接続が可能で、適度な弾力性を持っ
た、燐青銅、黄銅などの板バネ）を折り曲げ成形して構
成されている。また、第一基板２は、スリット３に対す
る第二基板４の接続部５の挿抜に耐える強度を持ってい
る。なお、スリット３は、その中に導電性弾性接続片１
２の弾接部１２ｃを臨ませた状態で、基板４の接続部５
を挿入するために必要な、適度な長さと幅と深さとを持
っている。
【００１３】また、導通用接続接点１２ａは、導電性接
続片１２の一方の脚部１２ａを半田接続し、あるいは、
導電性接着剤ペーストで接着することで、第一基板２に
接続端子１を強固に固定するために設けられたもので、
必要により、第一基板２の裏面にも、同様に、接続接点
（図示せず）を設け、導電性弾性接続片１２の他の脚部
１２ａを固定することができる。
続片１２の一方の脚部１２ａを半田接続し、あるいは、
導電性接着剤ペーストで接着することで、第一基板２に
接続端子１を強固に固定するために設けられたもので、
必要により、第一基板２の裏面にも、同様に、接続接点
（図示せず）を設け、導電性弾性接続片１２の他の脚部
１２ａを固定することができる。
【００１４】また、第二基板４は、第一基板２のスリッ
ト３に接続部５を挿入、離脱する操作に耐える強度を持
つ。また、第二基板４の接続部５に設けた接続接点７
は、スリット３内で、導電性接続片１２の弾接部１２ｃ
に弾接され、電気的導通状態になる。なお、この実施の
形態では、電気的接続の後、各基板２および４の相互固
定は、別途に、十分な強度を持つ構造体（図示せず）を
用いて、実現されるが、導電性弾性接続片１２による接
触圧が十分で、グラ付きが生じないのであれば、この弾
性接続片１２を、基板相互の機械的な保持固定のために
機能させることができる。
ト３に接続部５を挿入、離脱する操作に耐える強度を持
つ。また、第二基板４の接続部５に設けた接続接点７
は、スリット３内で、導電性接続片１２の弾接部１２ｃ
に弾接され、電気的導通状態になる。なお、この実施の
形態では、電気的接続の後、各基板２および４の相互固
定は、別途に、十分な強度を持つ構造体（図示せず）を
用いて、実現されるが、導電性弾性接続片１２による接
触圧が十分で、グラ付きが生じないのであれば、この弾
性接続片１２を、基板相互の機械的な保持固定のために
機能させることができる。
【００１５】このような構成では、接続端子１の一部と
して、導電性接続片１２を、予め、第一基板２側に設置
するだけの簡単な構造で、従来のコネクタ装置と同等の
着脱可能な、電気的接続構造を低コストで提供できるこ
とになり、また、基板２および４の相互の接続に際し
て、半田付けの手段を省くことができ、組立作業が容易
になるというメリットが得られる。
して、導電性接続片１２を、予め、第一基板２側に設置
するだけの簡単な構造で、従来のコネクタ装置と同等の
着脱可能な、電気的接続構造を低コストで提供できるこ
とになり、また、基板２および４の相互の接続に際し
て、半田付けの手段を省くことができ、組立作業が容易
になるというメリットが得られる。
【００１６】［第２の実施の形態］ここで示す基板の接
続構造は、基本的に、接続縁部２ａ（図３を参照）を第
一基板２に形成し、また、これと対向する突堤部６ａを
基板２を指示するハウジング６の一部に形成する。そし
て、接続縁部２ａに沿って対向される接続部５を第二基
板４に形成すると共に、接続部５には、その片側におい
て、接続接点７を並列配置し、また、第一基板２には接
続接点７の各々に対して電気的に接続される複数の接続
端子１を備えている。
続構造は、基本的に、接続縁部２ａ（図３を参照）を第
一基板２に形成し、また、これと対向する突堤部６ａを
基板２を指示するハウジング６の一部に形成する。そし
て、接続縁部２ａに沿って対向される接続部５を第二基
板４に形成すると共に、接続部５には、その片側におい
て、接続接点７を並列配置し、また、第一基板２には接
続接点７の各々に対して電気的に接続される複数の接続
端子１を備えている。
【００１７】特に、この実施の形態では、接続端子１の
各々は、接続縁部２ａに沿って、第一基板２の板面に並
列配設した導通用接続接点１１と、前述の実施の形態と
同様に、導電性弾性接続片１２とから構成されている。
即ち、導電性弾性接続片１２は、接続縁部２ａを迂回し
て、第一基板２の上下に脚部１２ａ、１２ａを延設する
と共に、第二基板４の接続接点に対して接触されるよう
に、第一基板２の接続縁部２ａと突堤部６ａとの間で、
接続縁部２ａに対向して位置する弾接部１２ｂを、脚部
１２ａからクッション部１２ｃを経由して形成してい
る。そして、脚部１２ａ、１２ａの少なくとも片側を、
導電性ペーストあるいは溶着などの手段で、導通用接続
接点１１に電気的導通状態で固着している。
各々は、接続縁部２ａに沿って、第一基板２の板面に並
列配設した導通用接続接点１１と、前述の実施の形態と
同様に、導電性弾性接続片１２とから構成されている。
即ち、導電性弾性接続片１２は、接続縁部２ａを迂回し
て、第一基板２の上下に脚部１２ａ、１２ａを延設する
と共に、第二基板４の接続接点に対して接触されるよう
に、第一基板２の接続縁部２ａと突堤部６ａとの間で、
接続縁部２ａに対向して位置する弾接部１２ｂを、脚部
１２ａからクッション部１２ｃを経由して形成してい
る。そして、脚部１２ａ、１２ａの少なくとも片側を、
導電性ペーストあるいは溶着などの手段で、導通用接続
接点１１に電気的導通状態で固着している。
【００１８】しかして、第一基板２の接続縁部２ａと突
堤部６ａとの間に、第二基板４の接続部５を挿入する
と、各導電性弾性接続片１２の弾接部１２ｂが接続接点
７に弾性的に接触し、接続部５の背面は、突堤６ａに支
持される。
堤部６ａとの間に、第二基板４の接続部５を挿入する
と、各導電性弾性接続片１２の弾接部１２ｂが接続接点
７に弾性的に接触し、接続部５の背面は、突堤６ａに支
持される。
【００１９】このような構成では、接続端子１の一部と
して、導電性接続片１２を、予め、第一基板２側に設置
するだけの簡単な構造で、従来のコネクタ装置と同等の
着脱可能な、電気的接続構造を低コストで提供できるこ
とになり、また、基板２および４の相互の接続に際し
て、半田付けの手段を省くことができ、組立作業が容易
になるというメリットが得られる。
して、導電性接続片１２を、予め、第一基板２側に設置
するだけの簡単な構造で、従来のコネクタ装置と同等の
着脱可能な、電気的接続構造を低コストで提供できるこ
とになり、また、基板２および４の相互の接続に際し
て、半田付けの手段を省くことができ、組立作業が容易
になるというメリットが得られる。
【００２０】
【実施例】次に、本発明の実施例について、その具体的
な構成の一例を挙げて、説明する。第一基板２、第二基
板４は、それぞれ、１．５ｍｍ厚さのＦＲＰ製基板で構
成される。接続端子１の導電性弾性接続片１２は、厚
さ：０．１５ｍｍ、幅：０．８ｍｍの導電性板バネで形
成される。また、図１および２に示すスリット３は、そ
の長さ：８０ｍｍで、また、幅：３ｍｍで、形成され
る。更に、導通用接続接点１１は、その長さ：２．５ｍ
ｍで、また、幅：０．８ｍｍの銅で、形成される。な
お、接続接点７は、長さ：５ｍｍで、幅：１ｍｍの銅で
形成される。
な構成の一例を挙げて、説明する。第一基板２、第二基
板４は、それぞれ、１．５ｍｍ厚さのＦＲＰ製基板で構
成される。接続端子１の導電性弾性接続片１２は、厚
さ：０．１５ｍｍ、幅：０．８ｍｍの導電性板バネで形
成される。また、図１および２に示すスリット３は、そ
の長さ：８０ｍｍで、また、幅：３ｍｍで、形成され
る。更に、導通用接続接点１１は、その長さ：２．５ｍ
ｍで、また、幅：０．８ｍｍの銅で、形成される。な
お、接続接点７は、長さ：５ｍｍで、幅：１ｍｍの銅で
形成される。
【００２１】そして、接続端子１は、その導電性弾性接
続片１２を、第一基板２上の導通用接続接点１１に半田
付けさせて、第一基板２に固定される。しかして、第二
基板４の接続部５を、第一基板２のスリット３に挿入す
ることで、接続接点７を導電性弾性接続片１２の弾接部
１２ｃに弾接した状態で、第一基板２に第二基板４を装
着するのである。
続片１２を、第一基板２上の導通用接続接点１１に半田
付けさせて、第一基板２に固定される。しかして、第二
基板４の接続部５を、第一基板２のスリット３に挿入す
ることで、接続接点７を導電性弾性接続片１２の弾接部
１２ｃに弾接した状態で、第一基板２に第二基板４を装
着するのである。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したように、接続用
のスリットもしくは接続縁部を第一基板に形成し、前記
スリットに挿入され、もしくは、前記接続縁部に沿って
対向される接続部を第二基板に形成すると共に、該接続
部には接続接点を並列配置し、また、前記第一基板には
前記接続接点の各々に対して電気的に接続される複数の
接続端子を備えている基板の接続構造において、前記接
続端子の各々は、前記スリットもしくは接続縁部に沿っ
て、前記第一基板の板面に並列配設した導通用接続接点
と、前記スリットの縁もしくは前記接続縁部を迂回し
て、第一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第二
基板の接続接点に対して接触されるように、前記スリッ
ト内もしくは接続縁部に対向して位置する弾接部を、前
記脚部からクッション部を経由して形成している導電性
弾性接続片と、から構成されていて、前記脚部の少なく
とも片側を、前記導通用接続接点に電気的導通状態で固
着していることを特徴とする。
のスリットもしくは接続縁部を第一基板に形成し、前記
スリットに挿入され、もしくは、前記接続縁部に沿って
対向される接続部を第二基板に形成すると共に、該接続
部には接続接点を並列配置し、また、前記第一基板には
前記接続接点の各々に対して電気的に接続される複数の
接続端子を備えている基板の接続構造において、前記接
続端子の各々は、前記スリットもしくは接続縁部に沿っ
て、前記第一基板の板面に並列配設した導通用接続接点
と、前記スリットの縁もしくは前記接続縁部を迂回し
て、第一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第二
基板の接続接点に対して接触されるように、前記スリッ
ト内もしくは接続縁部に対向して位置する弾接部を、前
記脚部からクッション部を経由して形成している導電性
弾性接続片と、から構成されていて、前記脚部の少なく
とも片側を、前記導通用接続接点に電気的導通状態で固
着していることを特徴とする。
【００２３】従って、接続端子の一部として、導電性接
続片を予め第一基板側に設置するだけの簡単な構造で、
従来のコネクタ装置と同等の着脱可能な、電気的接続構
造を低コストで提供できることになり、また、基板相互
の接続に際して、半田付けの手段を省くことができ、組
立作業が容易になるというメリットが得られる。
続片を予め第一基板側に設置するだけの簡単な構造で、
従来のコネクタ装置と同等の着脱可能な、電気的接続構
造を低コストで提供できることになり、また、基板相互
の接続に際して、半田付けの手段を省くことができ、組
立作業が容易になるというメリットが得られる。
【図１】本発明の構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の接続構造を組み立てる過程を図解する
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図であ
る。
る。
１ 接続端子 １１ 導通用接続接点 １２ 導電性弾性接続片 １２ａ 脚部 １２ｂ クッション部 １２ｃ 弾接部 ２ 第一基板 ３ スリット ４ 第二基板 ５ 接続部 ６ ハウジング ６ａ 突堤 ７ 接続接点
Claims (3)
- 【請求項１】 接続用のスリットを第一基板に形成し、
前記スリットに挿入される接続部を第二基板に形成する
と共に、該接続部には接続接点を並列配置し、また、前
記第一基板には前記接続接点の各々に対して電気的に接
続される複数の接続端子を備えている基板の接続構造に
おいて、前記接続端子の各々は、 前記スリットに沿って、前記第一基板の板面に並列配設
した導通用接続接点と、 前記スリットの縁を迂回し
て、第一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第二
基板の接続接点に対して接触されるように、前記スリッ
ト内に位置する弾接部を、前記脚部からクッション部を
経由して形成している導電性弾性接続片と、 から構成
されていて、 前記脚部の少なくとも片側を、前記導通用接続接点に電
気的導通状態で固着していることを特徴とする基板の接
続構造。 - 【請求項２】 接続縁部を第一基板に形成し、前記接続
縁部に沿って対向される接続部を第二基板に形成すると
共に、該接続部には接続接点を並列配置し、また、前記
第一基板には前記接続接点の各々に対して電気的に接続
される複数の接続端子を備えている基板の接続構造にお
いて、前記接続端子の各々は、 前記接続縁部に沿って、前記第一基板の板面に並列配設
した導通用接続接点と、 前記接続縁部を迂回して、第
一基板の上下に脚部を延設すると共に、前記第二基板の
接続接点に対して接触されるように、前記接続縁部に対
向して位置する弾接部を、前記脚部からクッション部を
経由して形成している導電性弾性接続片と、 から構成
されていて、 前記脚部の少なくとも片側を、前記導通用接続接点に電
気的導通状態で固着していることを特徴とする基板の接
続構造。 - 【請求項３】 前記導電性弾性接続片は、帯状の弾性金
属片を折り曲げ成形して構成されていることを特徴とす
る請求項１もしくは請求項２に記載の基板の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200049A JPH1050433A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 基板の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200049A JPH1050433A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 基板の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1050433A true JPH1050433A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16417986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8200049A Pending JPH1050433A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 基板の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1050433A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309284C (zh) * | 2003-02-27 | 2007-04-04 | 株式会社山武 | 电路基板组装体 |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP8200049A patent/JPH1050433A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309284C (zh) * | 2003-02-27 | 2007-04-04 | 株式会社山武 | 电路基板组装体 |
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