JPH10507A

JPH10507A - 面取工具及び面取方法

Info

Publication number: JPH10507A
Application number: JP14716596A
Authority: JP
Inventors: Makoto Hattori; 誠服部; Kiyoshi Isokimi; 清五十君
Original assignee: Okuma Machinery Works Ltd
Current assignee: Okuma Corp
Priority date: 1996-06-10
Filing date: 1996-06-10
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】工具軸線と平行でない穴の開口縁や、交差部
分における穴の開口縁をも含む、ワークの多種多様な角
部を汎用的に面取りする。【手段】面取工具１１を取付部１２、シャンク部１
３、及び球状部１４で構成する。球状部１４をシャンク
径よりも大径に形成し、その表面に切刃１４ａを形成す
る。この面取工具１１を用い、球状部１４を水平面内で
円運動させて、縦穴３の開口縁３ａを面取りする。横穴
４の開口縁４ａの場合は、球状部１４を垂直面内で円運
動させる。縦穴３及び横穴４の交差部分における開口縁
４ｂ，４ｃの場合は、シャンク部１３及び球状部１４を
縦穴３に挿入し、球状部１４を垂直面内で円運動させ
る。横穴４が球状部１４よりも小径であれば、球状部１
４を横穴４の中心線上で直線移動して、開口縁４ａ，４
ｂ，４ｃを面取りする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の主軸に
取り付けてワークの角部を面取りする工具、及び、この
工具を用いてワークの穴を面取りする方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図１０に示すようなワーク１の
場合は、外形上の角縁２や穴３，４の開口縁が工作機械
２１の主軸２２に取り付けた回転工具２３によって面取
りされる。従来、工具軸線と平行な縦穴３の面取りに際
しては、図１１に示すように、縦穴３よりも大径のドリ
ル等の回転工具２３を用い、この工具２３を縦穴３の中
心線上で移動して、工具先端面の切刃２３ａで縦穴３の
開口縁３ａを切削していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の回転
工具２３によると、切刃２３ａが工具２３の先端面に設
けられているため、工具軸線と平行でない横穴４の開口
縁４ａを面取りする場合に、ワーク１又は工具２３の向
きを変更する必要があった。また、縦穴３と横穴４とが
ワーク１の内部で交差している場合は、交差部分におけ
る横穴４の開口縁４ｂ，４ｃを面取りすることが不可能
であった。特に、横穴４が縦穴３よりも小径の場合、穿
孔時に開口縁４ｂ，４ｃにバリが残りやすいため、この
部分を面取りできないと、バリに妨げられて軸等の内装
部品を挿入できなかったり、バリによってＯリング等の
シール材に傷が付いたりするという問題点があった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、工具軸線と平行
でない穴の開口縁や、交差部分における穴の開口縁をも
含む、ワークの多種多様な角部に汎用できる新規な面取
工具及び面取方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の面取工具は、工作機械の主軸に取り付け
てワークの角部を面取りする回転可能な工具であって、
シャンク部の先端にシャンク径よりも大径の球状部を設
け、球状部の表面に切刃を形成したことを特徴とする
（請求項１）。

【０００６】本発明の面取方法は、上記面取工具を用い
てワークの穴を面取りする方法であって、穴が面取工具
の球状部よりも小径の場合に、球状部の中心が穴の略中
心線上で移動するように面取工具を制御し、切刃により
穴の開口縁を切削することを特徴とする（請求項２）。
また、穴が球状部よりも大径の場合には、面取工具を穴
の開口縁形状に合わせて倣い制御する（請求項３）。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は面取工具の一実施
形態を示すものである。この面取工具１１は、ワークの
角部を面取りする回転工具であって、基端の取付部１２
と、中間のシャンク部１３と、先端の球状部１４とから
構成されている。取付部１２は工作機械２１の主軸２２
にホルダ２４（図１０参照）を介して取り付けられる。
シャンク部１３は取付部１２よりも小径の細長円柱状に
形成されている。球状部１４はシャンク部１３の先端に
シャンク径よりも大径に形成され、その表面に切刃１４
ａが形成されている。

【０００８】図３及び図４は面取方法の代表的な実施形
態を示すものである。図３に示すように、ワーク１の横
穴４を面取りするにあたり、横穴４が面取工具１１の球
状部１４よりも小径の場合には、上記構成の面取工具１
１を用い、この工具１１を球状部１４の中心が横穴４の
中心線上で直線移動するように制御し、切刃１４ａによ
って横穴４の開口縁４ａを切削する。なお、横穴４が球
状部１４よりも相当小さい場合には、球状部１４の中心
が横穴４の中心線から多少ずれていてもよく、厳密な位
置決め精度は要求されない。

【０００９】図４に示すように、横穴４が球状部１４と
同径又はそれよりも大径の場合には、同じ面取工具１１
を用い、この工具１１を横穴４の開口縁４ａの形状に合
わせて倣い制御し、球状部１４を横穴４の中心線の周り
で円運動させて、切刃１４ａにより開口縁４ａを切削す
る。なお、面取工具１１の倣い制御は、数値制御工作機
械であれば、横穴４の開口縁形状に対応する加工プログ
ラムを作成しておくことで、容易に実施することができ
る。

【００１０】従って、上記面取工具１１及び面取方法に
よれば、一種類の面取工具１１を用い、これを２様に制
御することで、工具軸線と直交する小径及び大径の横穴
４の開口縁４ａを簡単に面取りすることができる。ま
た、球状部１４がシャンク径よりも大径に形成されてい
るので、シャンク部１３がワーク１の側面に干渉するお
それもない。

【００１１】図５〜図９は上記面取方法のより具体的な
実施形態を示すものである。図５に示すように、図１１
と同一形状のワーク１の場合は、縦穴３よりも小径の球
状部１４を備えた面取工具１１を用いる。縦穴３の開口
縁３ａを面取りする際には、球状部１４を水平面内で円
運動させる。横穴４の開口縁４ａの面取りに際しては、
球状部１４を垂直面内で円運動させる。縦穴３及び横穴
４の十字交差部分で横穴４の開口縁４ｂ，４ｃを面取り
する場合は、シャンク部１３及び球状部１４を縦穴３に
挿入し、球状部１４を垂直面内で円運動させる。横穴４
が球状部１４よりも小径であれば、球状部１４を横穴４
の中心線上で直線移動して、開口縁４ａ，４ｂ，４ｃを
面取りする。こうすれば、一種類の面取工具１１で４箇
所の開口縁３ａ，４ａ，４ｂ，４ｃを順次面取りして、
バリを除去することができる。

【００１２】図６に示すように、横穴４が縦穴３とＴ字
形に交差する場合は、上記と同じ方法で横穴４の開口縁
４ｂを面取りする。図７に示すように、横穴４が縦穴３
と斜状に交差する場合は、交差部における横穴４の開口
縁４ｂ，４ｃは楕円形となるため、数値制御工作機械に
より面取工具１１を制御し、球状部１４を縦穴３の内側
において開口円に沿って運動させれば、開口縁４ｂ，４
ｃの各部を均一に面取りすることができる。

【００１３】図８に示すように、縦穴６，７及び傾斜穴
８が工具軸線に対し傾斜する面で開口している場合で
も、同一の面取工具１１を用いて各穴６，７，８の開口
縁６ａ，７ａ，８ａを面取りすることができる。但し、
この場合、球状部１４の切削部位に注意する必要があ
る。つまり、図９に示すように、開口縁８ａのＧ点付近
を球状部１４の中心部位で切削すると、切刃１４ａがワ
ーク１に点接触し、切削速度が著しく低下するため、切
削効率が悪く、切刃１４ａを損傷する可能性がある。こ
れに対し、Ｈ点付近は球状部１４の最大径部位であるか
ら、切削速度が大きく、切削効率もよい。従って、傾斜
開口縁８ａの面取りに際しては、こうした切削速度の相
違が加工に支障を来さないように、面取工具１１の回転
速度を設定する必要がある。

【００１４】なお、上記各実施形態では穴の開口縁の面
取方法について説明したが、本発明の面取工具はワーク
外形上の角縁２（図１０参照）の面取りにも適用可能で
あり、その他、ワーク各部の多種多様な角部を汎用的に
面取りすることができる。また、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲で、面取工具の各部の構成並びに形状を適宜に
変更して実施することも可能である。

【００１５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の面取工具
及び面取方法によれば、工具軸線と平行でない穴の開口
縁や、交差部分における穴の開口縁をも含む、ワークの
多種多様な角部を汎用的に面取りすることができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す面取工具の正面図で
ある。

【図２】同面取工具の底面図である。

【図３】同面取工具による小径横穴の面取方法を示す断
面図である。

【図４】同面取工具による大径横穴の面取方法を示す断
面図である。

【図５】同面取工具による穴の十字交差部分の面取方法
を示す断面図である。

【図６】同面取工具による穴のＴ字交差部分の面取方法
を示す断面図である。

【図７】同面取工具による穴の斜交部分の面取方法を示
す断面図である。

【図８】同面取工具による穴の傾斜開口縁の面取方法を
示す断面図である。

【図９】図８の傾斜開口縁を拡大して示す断面図であ
る。

【図１０】ワーク形状を示す工作機械の部分斜視図であ
る。

【図１１】従来の面取方法を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・ワーク、２・・角縁、３・・縦穴、３ａ・・開口
縁、４・・横穴、４ａ，４ｂ，４ｃ・・開口縁、６・・
縦穴、６ａ・・開口縁、７・・縦穴、７ａ・・開口縁、
８・・傾斜穴、８ａ・・開口縁、１１・・面取工具、１
２・・取付部、１３・・シャンク部、１４・・球状部、
１４ａ・・切刃、２１・・工作機械、２２・・主軸。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】工作機械の主軸に取り付けてワークの角
部を面取りする回転可能な工具であって、シャンク部の
先端にシャンク径よりも大径の球状部を設け、球状部の
表面に切刃を形成してなる面取工具。
【請求項２】請求項１の面取工具を用いてワークの穴
を面取りする方法であって、穴が面取工具の球状部より
も小径の場合に、球状部の中心が穴の略中心線上で移動
するように面取工具を制御し、切刃により穴の開口縁を
切削することを特徴とする面取方法。
【請求項３】請求項１の面取工具を用いてワークの穴
を面取りする方法であって、穴が面取工具の球状部より
も大径の場合に、面取工具を穴の開口縁形状に合わせて
制御し、切刃により穴の開口縁を切削することを特徴と
する面取方法。