JPH10508364A - 断熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、（ａ）粉末となる迄粉砕された硬質発泡プラスチック材料および任意的には無機質多孔性材料、および（ｂ）前記成分（ａ）をクラッドしたフィルムからなり、ここに前記成分（ａ）をクラッドするフィルムは減圧され、次いで気密封止したことを特徴とする断熱体に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】 断熱体 多孔質材料と全面を包封する気密フィルムとから断熱体（減圧パネル）を作成 し、多孔質材料により形成された「中空部分」を減圧することは公知である。多 孔質材は多孔質バルク材料または硬質フォームのいずれかから構成することがで きる。このフィルムは一般に複数層の組合せで構成され、ここで種々の層により たとえば種々異なるガスに対する拡散阻止性および機械的強度のような種々異な る課題が解決される。 大抵の市販入手しうる減圧パネルは無機質バルク材からの一般にはシリケート に基づくコアを有する。 ＥＰ−Ｂ １８８ ８０６号には、減圧パネル用の充填材としてポリウレタン −（ＰＵＲ）−に基づく硬質フォームが記載されている。この方法における問題 は、正確なレシピーの選択および所定の工程パラメータの維持により所要の連続 気泡を達成することである。何故なら、ＰＵＲ−硬質フォームは主として独立気 泡であるからである。減圧パネル用の支持材料としてＰＵＲ−硬質フォームを使 用する際の他の問題はたとえばアミン、発泡剤および場合によりモノマーのよう な揮発性成分の脱ガスである。 他方、多孔質無機バルク材に比べ硬質ＰＵＲ−フォームの利点は仕上がり減圧 パネルとしての正確な寸法決定、並びに正確な寸法安定性である。 驚くことに今回、減圧パネル用の優れた支持材料を経済的に作成しうることを 突き止めた。これには、硬質発泡材を粉化し、そしてこのバルク材料を多孔性シ リケートバルク材料と同様に減圧パネルに加工することにより多孔性バルク材料 を経済的に製造できることが判った。これに関して、有用な物質をリサイクルし て生じた硬質発泡材料が好ましく使用され、そして冷蔵庫のリサイクルで生じる ＰＵＲ発泡材料が特にこの点で好ましい。 したがって本発明の主題は、 （ａ）粉体となるまで粉砕された硬質の発泡プラスチック材料及び任意的には無 機多孔性材料、および （ｂ）上記（ａ）成分をクラッドしたフィルム から成り、ここに上記成分（ａ）をクラッドしたフィルムは減圧排気され次いで 気密封止したことを特徴とする断熱体である。 本発明によれば以下のことが好適である： − 粉砕すべき発泡性プラスチック材料がポリウレタン発泡材料であり、好まし くは中古冷却装置のリサイクル過程から生じたリサイクル材料から得られたポリ ウレタン発泡材料であり、 − この発泡プラスチック粉末は０．０１〜１ｍｍの粒子寸法を有し、 − 上記フィルムでクラッド（被覆）される前に、この発泡プラスチック材料は ５０〜２５０℃、好ましくは１２０〜２００℃の温度および必要に応じ低圧力下 での加熱により揮発成分が除去されており、 − フィルムでクラッドされる前に、この発泡プラスチック材料粉末は０．５乃 至５バール、好ましくは１乃至３バールの圧力で加圧され、そして − クラッディングフィルムとして好ましくは多層フィルム、好ましくはポリエ チレン／アルミニウムフィルムまたはポリエチレン／ポリビニルアルコールフィ ルムが使用され、 − 多孔性シリケートは無機多孔性材料として使用される。 公知のあらゆるフィルム、例えば市販の減圧パネルを作成する際にも使用され るような組合せフィルムが本発明においても考えられる。たとえば次のものが挙 げられる。ポリエチレンフィルムとポリビニルアルコールフィルムとの組合せ、 或いはポリエチレンフィルムとアルミニウムフィルムとの組合せ。 原則として本発明により使用すべき発泡材料として適した硬質発泡プラスチッ ク材料としては、全ゆる硬質プラスチック発泡材料が好ましく使用される。減圧 パネル用に使用されるフィルムは既に高い気密性を有するが、ガス−／蒸気の阻 止性を持たない場合もある。特に浸透性の水蒸気は減圧および／したがって減圧 パネルの断熱性にマイナスの作用を及ぼす。これを回避するには、本発明によれ ば蒸気吸収性物質、たとえばシリケートもしくはアルミニウムに基づくこれら物 質を１０〜９０重量％、好ましくは２０〜５０重量％の量で使用する。 本発明に従う硬質フォームの粉砕はたとえばミル製粉、粉砕もしくは摩擦によ り行うことができる。必要に応じ、より大きい発泡材料は押し潰し或いは踏み潰 すこともできる。 多孔性の微細度は本発明により、一方ではミル製粉過程の強度により他方では 製粉すべき発泡材料の気泡構造の微細度により調整することができる。 本発明によれば、発泡材料粉末の圧縮成形は０．５〜５バール、好ましくは１ 乃至３バールの圧力で都合良く行われ、圧縮された製品は次いで減圧パネルを形 成するため後に処理される。本発明に任意的に使用される無機多孔性材料として は、多孔性シリケートが好ましく使用され、この無機質多孔性材料は粉末にされ る硬質発泡プラスチック材料に関して０．１乃至８０重量％、好ましくは２０乃 至５０重量％の量で任意的に使用される。実施例 解体した古い冷房装置から得られた発泡材料を粉砕してＰＵＲ硬質発泡粉末１ ０００ｇを得、これを２．５バールで予圧した。かくして予圧されて得た約２ｃ ｍの厚さの物品を、１００℃で２時間乾燥後、４０×４０ｃｍの寸法に切断し、 次いでポリエチレン／ポリビニルアルコール／ポリエチレンの層からなるフィル ムでクラッドした。 かくして得たＰＵＲ粉末で充たされたバッグを０．００１バールに迄減圧した 。このフィルムの縁部は真空下溶着された。かくして得られた真空パネルは、１ ０ｍＷ／°Ｋｍの熱伝導係数λを有した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，Ｈ Ｕ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＰＬ，ＲＵ，ＳＩ，ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． （ａ）粉末となる迄粉砕された硬質発泡プラスチック材料および任意的に は無機質多孔性材料、および （ｂ）前記成分（ａ）をクラッドしたフィルム からなり、ここに前記成分（ａ）をクラッドするフィルムは減圧され、次いで気 密封止したことを特徴とする断熱体。 ２． 粉砕すべき発泡プラスチック材料が硬質ポリウレタン発泡材料であること を特徴とする請求の範囲第１項に記載の断熱体。 ３． 上記発泡プラスチック粉末が０．０１〜１ｍｍの粒子寸法を有することを 特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の断熱体。 ４． 上記フィルムで被覆される前に、５０〜２５０℃、好ましくは１２０〜２ ００℃の温度にて必要に応じ低圧下にて加熱して上記発泡プラスチック材料から 揮発成分を除去したことを特徴とする請求の範囲第１〜３項のいずれか一項に記 載の断熱体。 ５． 上記発泡プラスチック材料粉末を０．５乃至５バール、好ましくは１乃至 ３バールの圧力で予圧することを特徴とする請求の範囲第１〜４項のいずれか一 項に記載の断熱体。 ６． 多層フィルム、好ましくはポリエチレン／アルミニウムフィルムまたはポ リエチレン／ポリビニルアルコールフィルムをクラッドフィルムとして使用する ことを特徴とする請求の範囲第１〜５項のいずれか一項に記載の断熱体。 ７． 無機多孔性材料として多孔性シリケートを使用することを特徴とする請求 の範囲第１〜６項のいずれか一項に記載の断熱体。