JPH10509390A

JPH10509390A - 転写およびラミネート用ブランケット

Info

Publication number: JPH10509390A
Application number: JP8515825A
Authority: JP
Inventors: ブルックフィールド，フランク
Original assignee: スキャッパ、グループ、ピー・エル・シー
Priority date: 1994-11-16
Filing date: 1995-11-10
Publication date: 1998-09-14
Also published as: DE69505557D1; WO1996014991A1; KR970706971A; GB9523082D0; TW309484B; ATE172409T1; AU3850295A; GB2296469A; US5941172A; GB9423138D0; EP0792213A1; EP0792213B1; DE69505557T2

Abstract

(57)【要約】二つの機能を兼ねる転写およびラミネート用ブランケット（18）は、少なくとも一層のフルオロポリマー被覆材料（32、33）が塗布された無端の基布（28）から成るものである。

Description

【発明の詳細な説明】転写およびラミネート用ブランケット本発明は転写およびラミネ−ト用ブランケットに関する。転写は、通常、無端のＮＯＭＥＸ（登録商標）ニ−ドルフェルトブランケットを備えたカレンダ−タイプの装置によって行なわれる。当該ブランケットは、一層または複数の層のステ−プルファイバ−をニードリングにより結合した織成基布から成る。ブランケットは、一般的には、耐熱性ステ−プルファイバーであるＮＯＭＥＸ（登録商標）がニードリング結合された標準的ポリエステル製基布、たとえばＮＯＭＥＸ（登録商標）またはＫＥＶＬＡＲ（登録商標）から構成されている。転写およびラミネ−トの双方を行なうために、カレンダ−タイプの転写装置を使用することが提案されている。従来の転写用ブランケットは、二つの機能を兼ねる転写用ブランケットおよびラミネ−ト用ベルトとしては不適当であった。その理由は、これらの公知のニ−ドルフェルトブランケットは、ラミネ−ト工程中に使用されるホットメルト接着剤によって汚染され易いからである。汚染物質は、転写工程において問題を生ずる。この点を考慮して、シリコン被覆されたブランケットが提案されたが、このブランケットは、260℃の高さにもなるカレンダ −装置の作業温度におけるシリコンゴムの温度的、化学的および物理的限界のために、不成功であったことが実証されている。本発明は、ホットメルト接着剤汚染の問題に対する申し分のない解決策を提供する、転写およびラミネ−トの双方に使用されるブランケットを提供しようとするものである。本発明によれば、織成無端基布と、それに塗布される少なくとも一層のフルオロポリマー被覆材料とから成る、二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケットが提供される。本発明のブランケットは、記載された在来のブランケットによって達成されると同様の優れたプリントを実現し、従来のブランケットに起りがちな汚染の問題は、その平滑な非粘着性、不浸透性のファブリク面によって、これを回避する。本発明のブランケットは、更に優れた耐熱性、化学的不活性、硬度および柔軟性を示す。本発明によるファブリクの厚さは、少なくとも1.5mmであることが望ましいが、1.5mmから７mmの範囲にあれば更に望ましい。被覆は、ケイ酸塩体質を含むことが出来、これによって、ファブリク織目を隠蔽し、且つ実質的にベルト表面に基布が現われるのを回避する。理想的なのは、ケイ酸塩体質が２から200ミクロンの範囲内の直径を有するガラスビ−ズから成ることである。出来れば、ケイ酸塩体質が、およそ90ミクロンの単一サイズの直径を持つことが好ましい。多重の被覆層も施すことが出来る。ケイ酸塩体質は、理想的には、被覆材料に対して重量において同様な量で各被覆層中に存在する。更に好ましいのは、多重の薄い層が、基布に施される少なくとも一層の接着層を含むことである。被覆は、ファブリクの一方の側面、好ましくは表面側に施されることが好ましいが、両側に施してもよい。好ましい被覆方法は、ドクタ−ブレードの使用を含むものである。或いは、その代わりに、ファブリク被覆は、浸漬塗布および／またはキス塗布によって行なうことも出来る。フルオロポリマー被覆より成る表層は、転写またはラミネ−ト工程に付される物品へ向けて熱を反射させるために、例えばステンレススチール、青銅またはニッケルのような金属の粉末を含ませてもよい。ファブリクには、代表的なものとして、一方の側面（通常はファブリクの裏側）に選択的に一または複数のファイバー層をニードリング結合した、半三重の平織り構造を持たせることが出来る。適当なファブリク材料の例としては、ガラス、セラミックス、金属、ＰＥＥＫ、メタアラミド、及びパラアラミドの繊維、フィラメントおよび紡績糸のいずれかを単独または組合せで有している。ブランケットの折り目皺を回避するための幅方向安定性は、とりわけ幅広のブランケットについては、例えばステンレススチールまたは青銅のような金属製のワイヤをファブリクの中に組み入れることによって、これを改善することが出来る。これらのワイヤは、ファブリクの縦方向又は横方向或は両方向に走行させてもよい。本発明の更なる理解を得るために、本発明の特別な具体例を、添付図面に基づいて単に例として説明する。添付図面において図１は、本発明によるブランケットを備えたカレンダ−装置の概略図、図２は、図１に示すブランケットを製造するための方法工程を示し、図３は、本発明によるブランケットの長手方向断面図である。図１を参照すると、カレンダ−装置10は、200℃に加熱される回転ドラム11を有している。ドラム11からの熱は、第一組のロ−ル13から第二組のロ−ル14にドラム11の周囲を巡って供給される昇華性染料紙12に作用する。昇華性染料紙は、昇華性染料を保持する、模様をエンボス加工した紙である。ポリエステル製メリヤス生地のような、プリントされるべき材料シート15が、第一組のロ−ル16から第二組のロ−ル17へ、昇華性染料紙の上を通される。無端の転写用ブランケット18は、一連のロ−ル19に掛け渡されている。この転写用ブランケットは、プリントされるべき材料シートを昇華性染料紙に押しつける。作業の際に、加熱されたドラム11は、染料を加熱し、この染料はプリントされるべき材料に昇華し且つ再現し、かくて、プリントされるべき材料に昇華性染料紙の模様を転写する。転写用ブランケットは、材料に均一なプリントが確実になされるようにに使用される。カレンダ−装置10は、ファブリクにホットメルトフィルムを施すために、昇華性染料紙をホットメルトフィルムに代えることによって、ラミネ−ト用として使用することが出来る。図２および３を参照すると、基布ファブリクに被覆を施して転写用ブランケット18をもたらす場合に、無端の織成ファブリク19が、タンク23内に入れられた被覆材料の上に間隔をおいて配置された複数の水平ロ−ル20、21、22に張力を掛けた状態で支持され、タンク23内に存在する被覆材料に連続的に接触させられ、そして引き出されて材料をタンクから取り上げる。タンク23は、被覆材料を、ロ−ル20、21、22上のブランケット18に、しばらくの間、接触させるために、上げ下げされ、その移動の程度は、要求される被覆工程の種類に従って、ブランケット18の下方部分26を被覆材料24内に浸漬させるか、または単にその表面27に、触れさせるようにするものである。図示された装置においては、３個のロ−ルが備えられ、そのうち２個のロ−ル 20、21は共通のレベルに配置され、ファブリク19およびブランケット18を支持するために使用されており、第三のロ−ル22は、下方のレベルに配置され、案内ロ −ルの特質に応じてファブリク／ベルトの下方部分の位置を定める。少なくとも上部ロ−ル20、21の一方は、ロ−ル配置を巡ってファブリク／ベルトを進行させるために駆動される。方法工程は、図２に示す通りであり、連続して、浸漬被覆工程(図2bから2e)、接触被覆工程(図2fから2g)、第二浸漬被覆工程(図2hから2k)、および更なる接触被覆工程（図2lから2m）の順となっており、各工程は、施与される層の乾燥／焼結を含んでいる(図2c、2e、2g、2i、2kおよび2m)。基布28（図３参照）は、平織り構造であり、1100d.texのＫevlar（登録商標）またはＴechnora（登録商標）マルチ・フィラメント29、30から織られており、織機での経糸横糸密度が11.22および9.45ヤ−ン／cmとなっている。ファブリク重量は225グラム／m²で、ファブリクの厚さは0.36mmである。基布を緊張させると、その長さはおよそ1.9％増加するが、他方において、幅はおよそ4.4％減少し、織物の厚さは0.43mm増加する。最初の浸漬被覆工程は、基布28に接着被覆31を施与するために行なわれるが、その混合物は、単なるポリテトラフルオロエチレンの接着材料である。基布の支持側で被覆層33を形成する第一の被覆工程と、基布の両側に被覆材料を施与する残りの浸漬被覆工程、すなわち基布のそれぞれの側に被覆層32、33を形成する織目充填工程については、混合物はケイ酸塩体質を含んでおり、代表的なものは、 53から105ミクロンの範囲の直径を有する固形ガラスビ−ズであるが、これは出来れば約90ミクロンの単一寸法が好ましい。実際、単一寸法のビ−ズの使用は、直径の範囲が一様でない、分散した寸法のビ−ズを使用するのに比較して、改善された織目充填をもたらす。代表的なものとしては、ケイ酸塩体質は、関連する被覆材料中に、乾燥され／焼結されたＰ.Ｔ.Ｆ.Ｅ.(ポリテトラフルオロエチレン)被覆材料に重量において同等の量で存在する。最終被覆工程は、中に金属粒子／断片を含有するＰ.Ｔ.Ｆ.Ｅ.(ポリテトラフルオロエチレン)の表面被覆35を施す。追加的な織目最終被覆工程は、図２には記載されていないが、通常は施される。このように、接着被覆31は、250g／m²の全被覆重量を与えるため、ベルトの各側で２層から構成されるが、他方において、それぞれ３層の被覆と２層の被覆とから成る織目充填層32、33は、400g／m²の合計重量を持っている。２層から成る最終被覆即ち表面被覆は、100g／m²の合計重量を持っている。被覆済みのベルトの厚さは0.69mmである。図３においては、ブランケットが図解的に記載されており、基布への被覆層の接着を行う接着層はマルチフィラメントヤ−ンの表面を透過し、基布の中の間隙を塞ぎ、またガラスビ−ズは凹部を埋めるのに役立ち、且つまた接着層によって制限されて、とりわけ支持側においてベルトに実質的に平坦な外部表面を与えるのに役立つことが明かである。表面被覆は、知覚出来る程度に一定の厚さがあり、かくて織目充填層によって形成される表面と同様の性質の表面形状を持つ。被覆のあとでベルトがカレンダ−加工されることは、もちろん評価されることである。当該分野の技術者にとっては、その代案を提案することは容易であるから、本発明のブランケットは、前述の実施形態の詳細に限定されるものではない。従って、例えば接着層は、基布に対する織目充填層の接着を改善するものであるが、この接着層は、場合によっては、これを省略することも出来る。織目充填層の数は、必要に応じて変更することが出来、接触被覆によって一層以上の充填層を施すことも出来る。ＰＴＦＥの分散液中の固形物含有量は、50％以外にすることも出来るが、例えば70％への固形物含有量の増大は、望ましいものである。何故ならば、これが、基布の織構造の輪郭に合わせようとする被覆の性向を減少するからである。また、固形物含有量の増加は、ＰＴＦＥの織目充填および乾燥／焼結を促進し、使用中のベルトの熱的特性に対して有利な効果を持っている。その他の織構造およびその他のヤ−ン、例えばグラスヤ−ンは、もちろん使用することが出来る。そしてＰＴＦＥ被覆材料は、その目的とされる最終的使用に応じて、ベルトに必要な特性を持たせるために、適当な添加物を含ませることが出来る。例えば、織目充填層であれ、表面被覆であれ、蒸着ビ−ズを使用し、従って金属性の粒子／断片を表面被覆に含める必要がないようにすることも好都合であると思われる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９６年１１月５日【補正内容】請求の範囲１．無端の基布と、それに前もって施与される少なくとも一層のフルオロポリマー被覆材料の被覆層とを有する、二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。２．ブランケットの厚さが少なくとも1.5mmである、請求項１において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。３．ブランケットの厚さが1.5mmから７mmの範囲内である、請求項１または２において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。４．被覆が、織目の間隙を隠蔽し、且つ実質的にベルト表面に基布が現われるのを回避するためのケイ酸塩体質を含んでいる、上記請求項のいずれかにより請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。５．ケイ酸塩体質が、２から200ミクロンの範囲の直径を有するガラスビ−ズから成る、請求項４において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。６．ケイ酸塩体質が、約90ミクロンの単一寸法を有する、請求項４または５において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。７．基布に、複数の被覆材料から成る被覆層が前もって施与されている、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。８．ケイ酸塩体質が、被覆材料と重量において同様の量で各被覆層に含まれている、請求項７において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。９．少なくとも一層の接着層が基布に施与されている、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。 10．フルオロポリマー被覆が金属粉を含んでいる、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。 11．基布の構造が、この基布の一方の側にニードリング結合された一または複数のファイバー層を選択的に備えた半三重の平織から成る、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．無端の基布と、それに施与される少なくとも一層のフルオロポリマー被覆材料とを有する、二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。２．ブランケットの厚さが少なくとも1.5mmである、請求項１において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。３．ブランケットの厚さが1.5mmから７mmの範囲内である、請求項１または２において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。４．被覆が、織目の間隙を隠蔽し、且つ実質的にベルト表面に基布が現われるのを回避するためのケイ酸塩体質を含んでいる、上記請求項のいずれかにより請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。５．ケイ酸塩体質が、２から200ミクロンの範囲の直径を有するガラスビ−ズから成る、請求項４において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。６．ケイ酸塩体質が、約90ミクロンの単一寸法を有する、請求項４または５において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。７．基布に、複数層の被覆材料が施与されている、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。８．ケイ酸塩体質が、被覆材料と重量において同様の量で各被覆層に含まれている、請求項７において請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。９．少なくとも一層の接着層が基布に施されている、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。 10．フルオロポリマー被覆が金属粉を含んでいる、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。 11．基布の構造が、この基布の一方の側にニードリング結合された一または複数のファイバー層を選択的に備えた半三重の平織から成る、上記請求項のいずれかにおいて請求された二つの機能を兼ねる転写およびラミネ−ト用ブランケット。