JPH10510334A

JPH10510334A - 紙の製造中に発生した残渣または収集された物質の流れから原料を回収するための方法およびそのための設備

Info

Publication number: JPH10510334A
Application number: JP52464496A
Authority: JP
Inventors: ファルディフィア，ユアン; ブラウン，ヴォルフガング; トルチュラー，ディーター
Original assignee: ユーリア、イノテック、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング
Priority date: 1995-02-14
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1998-10-06
Anticipated expiration: 2016-02-09
Also published as: HU219794B; MX9706216A; GR3030294T3; EP0809731A1; PL182775B1; CN1181795A; CZ257297A3; AU4830396A; HUP9800082A2; DK0809731T3; HUP9800082A3; BR9607038A; PL321786A1; CA2211573A1; JP3078017B2; AU692363B2; US6174410B1; CN1116474C; WO1996025551A1; ATE178669T1

Abstract

(57)【要約】複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（4）に供給される方法である。コスト的に効果的な原料の回収を達成するために、本発明によれば、まず第一に、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれ、第二に、繊維部分が、各場合ともふるい分け作業によって、希望する繊維寸法に応じて、少なくとも二つの異なる等級の繊維、とりわけ長繊維(LF)、短繊維（KF）および／または破損繊維（BF）に分類されることが記述されている。

Description

【発明の詳細な説明】紙の製造中に発生した残渣または収集された物質の流れから原料を回収するための方法およびそのための設備本発明は、請求項1および2の上位概念による方法と、請求項9および10の上位概念による設備に関するものである。製紙工場における紙の製造は、通常は、関連する製紙のために適した製紙原料が、製紙工場の原料処理設備内で、新しい繊維または古紙の繊維、またはこれらの繊維の混合物から製造される形で行なわれる。当該原料処理設備は、製紙機械の上流側に配置される。この製紙原料は、最終製品の品質によって、極めて異なる品質の繊維の混合物から構成されている。残渣または収集された物質は、原料処理段階中の原料処理設備内および製紙機械内の双方のプロセス用水の流れの中で発生する。他の成分としては、この残渣または収集された物質は、プラスチックおよび金属部品、繊維性の物質、煤または印刷インキ残渣のような黒色粒子などの、粗大汚染物質を含んでおり、また大きな割合のカオリン、顔料、炭酸カルシウム、および酸化チタンから成る充填剤を含んでいる。残渣または収集された物質を含み、製紙工場から排出され、以下本明細書において残渣または収集された物質の流れと称されるプロセス用水の流れは、通常これまでは、水処理段階へ供給されてきた。これによって得られる濾過液は製紙工場へ再循環され、他方において、水処理段階から除去されたスラッジは、廃棄処分しなければならなかった。本発明は、もっぱら製紙工場から排出される残渣または収集された物質の流れに関するものである。ドイツ特許第4034054号明細書により公知になされた方法においては、残渣または収集された物質の全体が、排水の流れとして残渣排水浄化設備に供給され、場合によっては凝集剤を利用して沈殿作用にさらされる。それから希薄なスラッジが、浄化設備のスラッジ収集室から取り出される。残渣排水は、正確に確定された濃度を得るために、希薄なスラッジに混入される。それから、ふるい分けされた処理量の流れは、黒色粒子を分離するために複数のハイドロサイクロンを有する遠心分離装置に供給される。液体サイクロンから排出された物質の流れは、今度はふるい分け段階に供給され、ここで顔料や充填物はもとより、繊維および凝集物から成る部分が産出される。顔料および充填物は、次のプロセス段階で互いに分離される。最後に、繊維、顔料および充填剤が、製紙工場の原料処理段階へ再循環される。公知の方法には、さまざまな無視できない欠点がある。浄化設備と、ハイドロサイクロンを備えた遠心分離設備とは、極めて高価であり、且つコスト集約的である。その上、浄化設備を運転するための、およびとりわけ遠心分離設備を運転するためのエネルギー所要量は、運転中にハイドロサイクロン内で比較的高い圧力損失があるために、極めて高いのである。更に、ハイドロサイクロンに供給される希薄なスラッジの流れの正確な調整は、まず第一に費用が掛かり、第二に不可欠でもある。何故ならば、希薄なスラッジ濃度が最適な濃度から逸脱するときには、もはやハイドロサイクロンを運転することが出来ず、或いは低い効率でしか運転できないからである。この公知の設備は、明らかに木材パルプ加工産業において使用するために設計されたものである。何故なら、排水スラッジから得られる繊維は、基本的にはパルプ繊維であるからである。公知の設備は、残渣または収集される物質から得られる繊維部分が非常に多くの短繊維および破損繊維を含んでいる古紙をも処理するような産業において使用するためには設計されていないのである。それは、この繊維部分の使用が、たいていの製紙工場にとっては極めて困難であり、或いは不可能であるからである。本発明は、完全に新しい道を拓くものである。方法の請求項1および2、および装置請求項9および10には、特に組み合わせた場合に有利な二つの選択肢が記載されている。本発明により、まず、黒色粒子が、極めて弱い接着力で、部分的にのみ繊維および粗大汚染物質に接着することが初めて認知された。黒色粒子は、繊維部分の分離中に発生する乱流のため、およびふるい分け作業によって、部分的には極めて容易に粗大汚染物質および繊維から分離することが出来る。それ故、費用の掛かるやり方で、前もって黒色粒子を全体として分離することは必要ない。繊維のふるい分けの際に行なわれる黒色粒子の分離は、部分的には、遠心分離設備で達成される場合よりも高程度の繊維の白色度さえも発生させるのである。本発明においては、黒色粒子の予備分離のために、先行技術による高価な設備設計をする必要はないのである。また本発明により、繊維部分が、対応するスクリーンを介して、希望する繊維寸法に応じて、例えば長繊維、短繊維および／または破損繊維の異なる等級の繊維に分級されるときは、たとえ繊維部分が大きな割合の短繊維および破損繊維を含んでいるときでも、さして困難なしに、とりわけ経済的な方法でこれを利用することが出来ることが明らかになった。このことは、たとえ古紙処理産業においても、生産されるべき製品に課せられる要求に応じて、回収された繊維を生産作業に再循環させる可能性を生ずる。関連する製紙工場で使用することが出来ないような品位または等級の繊維でも、最終製品が異なる要件を基とする等級の紙を生産するために、他の製紙工場、または他の産業分野にこれを供給し、販売することが出来るのである。原料処理設備および／または製紙機械から排出される残渣または収集された物質の流れが、直接または直ちに設備に、すなわち浄化または水処理設備を間に置くことなしに、且つとりわけ濃度の前調整なしに、当該設備に供給されるときには、無視できないほどのプロセスの簡素化が達成される。更に、当該方法は、例えば、繊維部分の分級の前に残渣または収集された物質の流れから、プラスチックおよび／または金属を含有する粗大汚染物質を、ふるい分け作業によって、まず分離する可能性を提供する。繊維部分は、次いで望みの等級の繊維に分級される。そして、最後に、ふるい分け作業によって灰部分の分離を行なうことが出来る。少なくとも粗大汚染物質および各等級の繊維を分離しまたは分級するために、ふるい分けの技術を使用する結果として、対応するスクリーンが段階状に配置されているときは、かくて実質的に重力の作用のもとに、分離および分級を行ない、極めて異なる等級の繊維の回収を行なうことが可能である。かくて、さまざまな品位の繊維を生産するために必要なエネルギー消費が、最小に制限されるのである。更に、残渣または収集された物質の流れを徹底的に処理することは、結果として十分に高い品質の濾過液を生ずるので、更なる水処理段階は不必要である。濾過液は、要求に対応して品質を調整することが出来るので、原料処理設備およびまたは製紙機械へ、および／または当該設備の上流および／または設備内で残渣または収集された物質の流れに、または排水に、直接環流させることが出来る。添付の唯一の図面は製紙工場1の概略図である。製紙工場1は、既存の原料処理設備2と製紙機械3を持っている。本発明によれば、原料処理設備2および製紙機械3 の後に直接に、または中間に介在なしに接続された設備4が、製紙工場1に対応配置されることが極めて肝要である。原料処理設備2および製紙機械3から排出される残渣または収集された物質の流れRの処理は、この設備4において行なわれ、これによって残渣または収集された物質の流れRの中に含まれている異なる物質が分離され、且つ少なくとも部分的に回収される。設備4は、5段階の利用可能な分離または分級段階5、6、7、8、9から構成され、これを通って残渣または収集された物質の流れRが連続的に流される。これより多数または少数の分離または分級段階も可能であることは当然である。分離または分級段階の数は、個々の状況次第であって、第一には生産されるべき希望の産物と、第二には希望する産物の品位または等級によって定まる。分離または分級段階5から8の各々においては、現在スクリーン、とりわけ振動スクリーンが使用されている。それぞれのスクリーンのメッシュの開きは、分級段階5においては、約1mmから2mmである。分級段階6においては、0.5mmから0.3mmの間であり、分級段階7においては、0.1mmから0.3mmの間であり、分級段階8においては、0.04 mmから0.1mmの間である。もし、分級段階9において少なくとも一台のスクリーンが使用されるとすれば、その最小のメッシュの開きは約10μｍである。しかし、分級段階9においては、極めて微細なスクリーンの代わりに浮遊、沈殿および／または濾過を行なうことも出来る。本発明による方法の進行経過は次の通りである。製紙工場1の原料処理設備2は、製紙用供給原料Gが供給される。この原料は、古紙、セルロースおよび場合によってはその他の物質から成る。製造されるべきそれぞれの紙に対して課せられる要件に従って、製紙用供給原料Gは、原料処理設備2の中で製紙原料PRと、排出されるべき残渣または収集された物質の流れRに分割される。製紙原料PRは、製紙機械3に供給され、そこで紙Pを形成すべく処理され、それから図に示すように、製品として製紙工場1から出て行く。残渣または収集された物質の流れRは、原料処理設備2を離れて設備4に供給される。残渣または収集された物質の流れRは、現に製紙機械3においても発生しており、これも設備4に供給される。ここで述べて置くべきことは、原料処理／製紙に続いて残渣または収集された物質の流れRの全体が、設備4に供給されれば、特に有利であることである。しかし、発生する可能性があり、未だ原料処理／製紙の全行程を通されていないが、複数の異なる物質を含んでいる残渣または収集された物質の流れRの一部または部分的な流れも、直接設備4に供給することが出来るのは、もちろん当然のことである。図面に示した配置は最も有利であることが証明済みであり、原料処理設備2および製紙機械3に続いて、残渣または収集された物質の流れRが、先行技術にあるように物理化学的浄化設備または排水処理設備に供給されることなく、設備4に直接供給される。浄化設備に関して言えば、その本来の機能を遂行せず、または不十分な程度でしか遂行できず、かくて半ば非効率に或いは実質的に非効率に機能するような浄化設備を、設備4の上流に配置することは、当然のことながら可能である。もちろん、請求項の保護の範囲は、このような実施形態も包含している。図示された実施形態においては、かなりの量のプロセス用水が紙の製造のために必要である。それ故、製紙プロセスは、いわゆる「湿式」で行なわれている。従って、残渣または収集された物質の流れRも、原料処理設備2から排出されるプロセス用水内をこれに沿って運搬され、そして湿式分離または浄化が設備4の中で行なわれる。それぞれの要求に従って、希薄な物質、中間的物質または濃厚な物質の分離を設備4において行なうことが出来る。これは、また低濃度領域、中濃度領域または高濃度領域における分離と記載することも出来る。低濃度領域において処理が行なわれるときは、プロセス用水中の物質含有量は0から1％の範囲内である。中濃度領域では1から6％の間であり、高濃度領域においては6から18 ％の範囲である。試験の結果は、当該処理が低濃度領域において行なわれるときは、これによって個々の等級の容易な分離が可能になるので、繊維の分級および／または灰の分離および黒色粒子の除去のために、特に有利であることを示している。湿式分離においては、個々の段階5、6、7、8は、段階状に連続して配置されている。残渣または収集された物質の流れRは、まず第一に第一分離段階5に供給され、そこでプラスチックKおよび金属Mが、砂粒、破片などのような他の汚物と同様に、ふるい分けによって取り除かれる。長繊維LFは、次の第二の分級段階6においてふるい分けがなされ、短繊維KFは、第三の分級段階7においてふるい分けがなされ、破損繊維BFは、第四の分級段階8においてふるい分けがなされる。個々の分級段階6、7、8に対応するスクリーンのメッシュの開きは前述の通りである。最後に、灰Aが、第五分離段階9において分離される。灰は煤および印刷インキの残渣のような黒色粒子を含有しており、また大量のカオリンを含んだ充填剤ならびに顔料をも含んでおり、追加的に炭酸カルシウムや二酸化チタンのようなその他の物質を含んでいることもある。灰Aは、第五の段階9またはその後に続く段階で、これらの物質の幾つかまたはすべてに分離することが出来る。第五の段階 9から出て来る濾過液Fは、原料処理設備2へ直接環流される。濾過液の流れは、残渣または収集された物質の流れRが設備4に供給され、或いは製紙機械3に供給されるときには、場合によっては、少なくとも部分的に、残渣または収集された物質の流れRの濃度を好みの数値（希薄な物質）に調整するために使用される。分離または分級段階5、6、7、8において湿式分離がどのように進行しようと、完全に無関係に、分離中に得られた産物の処理を更に行なうことは可能である。かくて、例えばプラスチックや金属から成り、且つ分離段階5から排出され或いは得られる粗大な汚染物質部分KMを、再度プラスチックまたは金属に分離することも、或いは直接これを廃棄処理することも可能である。分級段階6、7、8において得られる長繊維LF、短繊維KFおよび破損繊維BFを、例えばプレスを使用して濃縮し、および／または乾燥することも出来る。これらの個々の等級の繊維は、製紙用供給原料Ｇの一部として原料処理設備2に環流することが出来、或いは他の産業の利用に供することも出来る。第五の分離段階9において得られる灰Aから構成される、ふるい分けされた物質は、とりわけ上記の構成成分に分離される。これは、浮遊、沈殿、濾過によって、および／または遠心分離によって行なうことが出来る。設備4内で行なわれる残渣または収集された物質の流れRの処理が、湿式処理でなければならない必要は、必ずしもないことは当然である。もちろん、乾式分離作業も可能である。残渣または収集された物質の流れRが、乾燥された状態で、原料処理設備および／または製紙機械から出て来るときは、とりわけ有利である。これは、原料処理および／または紙の製造が乾式で実施されることを意味する。また、残渣または収集された物質の流れRを、それが設備4に供給される前に乾燥することも、もちろん可能である。これによって、残渣または収集された物質の流れRは、原料処理設備または製紙機械から出て来るプロセス用水から分離され、空気によって運搬される残渣または収集された物質の流れRとして分離作業に委ねられるのである。設備4において乾式の分離を行なうことが出来るためには、残渣または収集された物質の流れRが粉砕されることが必要である。これは、例えば適当な粉砕機によって行なうことが出来る。粉砕された残渣または収集された物質の流れRは、引き続いて分類され、これによって上記の個別の物質および個別の等級の繊維が得られる。分級は、例えば空気分級機、遠心分離機、またはサイクロン、スクリーンその他によって行なうことが出来る。分離が乾式で行なわれるので、物質 KMまたは各等級の繊維LF、KF、およびBFは、後に続く処理を必ずしも必要としない。灰部分Aについてだけは、浮遊処理および／またはその他の形態の処理を採用することが出来る。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年２月１１日【補正内容】請求の範囲１．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（ 4）に供給され、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれる方法であって、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）から排出される残渣または収集された物質（R）の流れが、直接または直ちに設備（4）に、すなわち浄化または水処理設備を間に置くことなしに、且つとりわけ濃度の前調整なしに、供給されることを特徴とする方法。２．繊維部分が、各場合ともふるい分け作業によって、希望する繊維寸法に応じて、少なくとも二つの異なる等級の繊維、とりわけ長繊維(LF)、短繊維（KF）および／または破損繊維（BF）に分類されることを特徴とする、請求項1による方法。３．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（ 4）に供給され、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれる方法であって、繊維部分が、各場合ともふるい分け作業によって、希望する繊維寸法に応じて、少なくとも二つの異なる等級の繊維、とりわけ長繊維(LF)、短繊維（KF）および／または破損繊維（BF）に分類され、繊維分級段階が、各等級の繊維のために設けられていることを特徴とする方法。４．ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。５．繊維部分または分給された繊維の分離の前に、とりわけふるい分け作業によって、例えばプラスチックおよび／または金属を包含する粗大汚染物質部分が、残渣または収集された物質（R）の流れから分離されること、および得られた等級の繊維（LF、KF、BF）の少なくともひとつが、分級に次いで、とりわけ濃縮されおよび／または乾燥されること、および灰部分（A）の分離が、とりわけふるい分け、浮遊、沈殿、および／または濾過作業によって行なわれることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。６．少なくとも顔料、充填剤および黒色粒子が灰部分（A）から、とりわけ浮遊作業によって、および／または液体サイクロンを介して分離されること、および顔料、充填剤および／または黒色粒子が、特にその分離後に分類されることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。７．残渣または収集された物質（R）の流れが、湿式の状態で設備（4）に供給され、且つ水中で0から6重量％、とりわけ0から1重量％の含有物質を有することを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。８．灰部分（A）の分離後に、濾過液（F）が原料処理設備（2）に、および／または製紙機械（3）に、および／または設備（4）の前のおよび／または設備（4 ）内の残渣または収集された物質（R）の流れに、または廃水に供給されることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。９．粗大汚染物質のふるい分け、およびそれに続く異なる等級の繊維のふるい分けが、段階的に行なわれることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。１０．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための設備（4）にして、当該設備（4）が、少なくともひとつの繊維ふるい分け段階（6、7、8）と、黒色粒子から成る灰部分（A）のためのひとつの灰分離段階（ 9）とから構成され、灰分離段階（9）が、とりわけ上記の方法を実施するために、繊維ふるい分け段階（6、7、8）の下流に配置されている設備であって、設備（4）が、浄化または水処理設備を間に挟まずに、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）の下流に配置されていることを特徴とする設備（4）。１１．少なくとも二つの繊維ふるい分け分級段階、とりわけ長繊維ふるい分け分級段階(6)、短繊維ふるい分け分級段階（7）および／または破損繊維ふるい分け分級段階（8）が、繊維ふるい分け分離段階（6、7、8）の中に設けられていることを特徴とする、請求項10による設備。１２．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための設備（4）にして、当該設備（4）が、とりわけ上記の方法を実施するために、少なくともひとつの繊維ふるい分け段階（6、7、8）から構成されている設備であって、少なくとも二つの繊維ふるい分け分級段階、とりわけ長繊維ふるい分け分級段階（6）、短繊維ふるい分け分級段階（7）および／または破損繊維ふるい分け分級段階（8）が、繊維ふるい分け分離段階（6、7、8）の中に設けられていることを特徴とする設備。１３．灰分離段階（9）が、繊維ふるい分け段階（6、7、8）の下流に配置されていることを特徴とする、請求項12による設備（4）。１４．粗大汚染物質ふるい分け段階（5）が、繊維ふるい分け段階（6、7、8）の上流に配置されており、且つ灰分離段階（9）が、とりわけふるい分け、浮遊、沈殿および／または濾過分離段階として構成されていることを特徴とする、請求項10から13のいずれか一つによる設備（４）。１５．原料処理設備（2）を有し、且つ製紙機械（3）を有し、製紙用供給原料（ G）が、原料処理設備（2）に供給され、製紙用供給原料（G）が、原料処理設備（2）内で、製紙機械（3）に供給される製紙原料（PR）と、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）から排出される残渣または収集された物質（R）の流れとに分割され、且つまた原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）の下流に配置される、上記の請求項10から14による設備（4）を有する、とりわけ前記の請求項のいずれか一つによる方法を実施するための製紙設備（1）。【手続補正書】【提出日】１９９７年１１月１７日【補正内容】特許請求の範囲１．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（ 4）に供給され、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれる方法であって、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）から排出される残渣または収集された物質（R）の流れが、直接または直ちに設備（4）に、すなわち浄化または水処理設備を間に置くことなしに、且つとりわけ濃度の前調整なしに、供給されることを特徴とする方法。２．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（ 4）に供給され、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれる方法であって、繊維部分が、各場合ともふるい分け作業によって、希望する繊維寸法に応じて、少なくとも二つの異なる等級の繊維、とりわけ長繊維(LF)、短繊維（KF）および／または破損繊維（BF）に分類され、繊維分級段階が、各等級の繊維のために設けられていることを特徴とする方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者トルチュラー，ディータードイツ国、Ｄ−45133、エッセン、アム、ルールシュタイン、20

Claims

【特許請求の範囲】１．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための方法にして、ふるい分け作業を介して、残渣または収集された物質（R）の流れの中に含まれている少なくとも一種の繊維部分を分離し、且つ黒色粒子から成る灰部分（A）を分離するために、残渣または収集された物質（R）の流れが設備（ 4）に供給される方法であって、ふるい分け作業を介する繊維部分の分離が、本方法に従って、黒色粒子を包含する灰部分（A）の分離の前に行なわれることを特徴とする方法。２．繊維部分が、各場合ともふるい分け作業によって、希望する繊維寸法に応じて、少なくとも二つの異なる等級の繊維、とりわけ長繊維(LF)、短繊維（KF）および／または破損繊維（BF）に分類されることを特徴とする、請求項１の上位概念による、とりわけ請求項１による方法。３．原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）から排出される残渣または収集された物質（R）の流れが、直接または直ちに設備（4）に、すなわち浄化または水処理設備を間に置くことなしに、且つとりわけ濃度の前調整なしに、供給されることを特徴とする、請求項１または２による方法。４．繊維部分または分給された繊維の分離の前に、とりわけふるい分け作業によって、例えばプラスチックおよび／または金属を包含する粗大汚染物質部分が、残渣または収集された物質（R）の流れから分離されること、および得られた等級の繊維（LF、KF、BF）の少なくともひとつが、分級に次いで、とりわけ濃縮されおよび／または乾燥されること、および灰部分（A）の分離が、とりわけふるい分け、浮遊、沈殿、および／または濾過作業によって行なわれることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。５．少なくとも顔料、充填剤および黒色粒子が灰部分（A）から、とりわけ浮遊作業によって、および／または液体サイクロンを介して分離されること、および顔料、充填剤および／または黒色粒子が、特にその分離後に分類されることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。６．残渣または収集された物質（R）の流れが、湿式の状態で設備（4）に供給され、且つ水中で０から６重量％、とりわけ０から１重量％の含有物質を有することを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。７．灰部分（A）の分離後に、濾過液（F）が原料処理設備（2）に、および／または製紙機械（3）に、および／または設備（4）の前のおよび／または設備（4 ）内の残渣または収集された物質（R）の流れに、または廃水に供給されることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。８．粗大汚染物質のふるい分け、およびそれに続く異なる等級の繊維のふるい分けが、段階的に行なわれることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つによる方法。９．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2 ）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための設備（4）にして、当該設備（14）が、とりわけ上記の方法を実施するために、少なくともひとつの繊維ふるい分け段階（6、7、8）と、黒色粒子から成る灰部分（A）のためのひとつの灰分離段階（9）とから構成される設備であって、灰分離段階（9）が、繊維ふるい分け分離段階（6、7、8）の下流に配置されていることを特徴とする設備。１０．複数の異なる物質から成り、製紙工場（1）および／または原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）における紙（P）の製造中に発生し、且つそこから排出される残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するための設備（4）にして、当該設備（4）が、とりわけ請求項９による少なくともひとつの繊維ふるい分け分級段階（6、7、8）から構成された設備であって、少なくとも二つの繊維ふるい分け分級段階、とりわけ長繊維ふるい分け分級段階(6) 、短繊維ふるい分け分級段階（7）および／または破損繊維ふるい分け分級段階（8）が、繊維ふるい分け分離段階（6、7、8）の中に設けられていることを特徴とする設備。１１．設備（4）が、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）の直接または直ぐ下流に、すなわち分級または水処理設備を間に置くことなしに、配置されることを意図していることを特徴とする、請求項９または10による設備。１２．粗大汚染物質のふるい分け分離段階（5）が、繊維ふるい分け分離段階（6 、7、8）の上流に備えられていること、および灰分離段階（9）が、とりわけふるい分け、沈殿および／または濾過分離段階として構成されていることを特徴とする、請求項９から11のいずれか一つによる設備。１３．原料処理設備（2）を有し、且つ製紙機械（3）を有し、製紙用供給原料（ G）が、原料処理設備（2）に供給され、製紙用供給原料（G）が、原料処理設備（2）内で、製紙機械（3）に供給される製紙原料（PR）と、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）から排出される残渣または収集された物質（R）の流れとに分割され、且つまた排出された残渣または収集された物質（R）の流れから原料を回収するために、原料処理設備（2）および／または製紙機械（3）の下流に配置される、上記の請求項のいずれか一つによる設備（4）を有し、とりわけ上記の請求項のいずれか一つによる方法を実施するための製紙設備（1）。