JPH10510487A - ポリビニルアルコール層を含むヒートシール可能な多層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ヒートシール可能な多層フィルムは、（ａ） ポリオレフィンフィルム基体層；（ｂ） ヒートシール可能なアクリルポリマー被覆；および（ｃ）（ａ）と（ｂ）との間のポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ）の層を含む。フィルムは、優れた酸素および香気遮断性、並びに低い最低シール温度を示し、そして i)延伸ポリプロピレンフィルムコアー層を与えること； ii) この延伸ポリプロピレンフィルムコアー層の少なくとも一方の側をＰＶＯＨで被覆して、ＰＶＯＨ被覆延伸ポリプロピレンフィルムを得ること；並びに iii) ii)の生成物のＰＶＯＨで被覆した側をアクリル樹脂で被覆することにより製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリビニルアルコール層を含むヒートシール可能な多層フィルム 本発明は、延伸ポリプロピレンコアー層、ポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯ Ｈ）層、およびアクリル樹脂被覆を含む多層フィルム構造体に関する。 延伸プラスチックフィルム、とりわけ２軸延伸ポリプロピレンフィルムは製品 、特に食品の包装に広く用いられている。しかしながら、単一未変性ポリマーフ ィルムは、包装に必要とされる気体および水分遮断特性をもたない。 従って、気体および水分遮断性が改善された多層ポリマーフィルムが考えられ てきた。Ｃｈｕ等の米国特許第５，１９２，６２０号では、ポリプロピレンフィ ルムを、エチレン−アクリル酸コポリマーとポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯ Ｈ）とのブレンドで被覆して、より良好な気体遮断性を有するポリマーフィルム を得ている。次に、このフィルムを蒸着すると、より良好な水分遮断性を有する フィルムとなる。 ＰＶＯＨ自体は好ましい基体、例えばポリプロピレンへの接着性が乏しいので 、Ｍｉｇｌｉｏｒｉｎｉの米国特許第５，１５３，０７４号では、ＰＶＯＨのた めの結合層として働くように、基体を無水マレイン酸変性プロピレンホモポリマ ーで機能化することを提案している（第１欄、４９−６２行参照）。しかしなが ら、蒸着フィルムを製造する目的のため、Ｍｉｇｌｉｏｒｉｎｉ特許は、ＰＶＯ Ｈほど良好な遮断層ではないエチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ） のみに関するものである。 ＰＶＯＨスキン層を有するポリマーフィルムについては、ヨーロッパ特許出願 第４６１，７７２ Ａ２号に記載されている。ＰＶＯＨ層の水分遮断性は、架橋 ＰＶＯＨを用いることによって改善されている。架橋剤は金属の接着性を不確か なものにする（すなわち、０〜７０％変化しうる）ので、フィルムの蒸着を示唆 するものはない。 ヨーロッパ特許出願第４６１，７７２号および米国特許第５，１９２，６２０ 号に記載のＰＶＯＨスキンは、溶液被覆法によって施されている。溶液被覆によ っ て施される純粋なＰＶＯＨは、ロールに巻き取るときにブロッキング問題を生じ る傾向がある。ヨーロッパ特許出願第４６１，７７２号では、ＰＶＯＨ溶液に架 橋剤を混合することによってこの問題を解消しようと試みている。 アクリルコポリマーは、ポリプロピレンフィルムのような延伸熱可塑性フィル ムのためのヒートシール可能な被覆として用いられてきた。熱可塑性フィルム基 体をこれらのヒートシール可能な被覆材で被覆するとき、被覆層のフィルム基体 への接着を確実に十分なものにすることが特に重要である。多くの包装作業では 、被覆フィルムをそれ自体にまたは他のフィルムへヒートシールして、包装をし っかり閉じる必要がある。基体フィルムへの被覆接着が不十分であると、応力を 受けたとき、包装が事前に開いてしまうかもしれない。 一般に、アクリル樹脂被覆は特定のポリオレフィンフィルム面、例えばポリプ ロピレンに、これをコロナ放電、火炎または酸化薬剤によるような周知の前処理 操作を行っても十分に接着しない。従って、ヒートシール可能なトップコートを 施す前に、薄い中間プライマー層をポリオレフィン基体フィルム面へ施す必要が しばしばあった。さらに、アクリル樹脂被覆それ自体は、酸素および香気遮断層 として特に有効ではない。 高いシール特性ばかりでなく、高い酸素遮断性をも有するアクリル樹脂被覆ポ リプロピレンフィルムが得られると好都合である。さらに、ヒートシールをより 低い温度で可能にして、シール機械の操作範囲を広くするために、ヒートシール 可能なフィルムの最低シール温度を下げる方法を提供することが望ましい。 本発明は、 （ａ） 延伸ポリプロピレンフィルム基体層； （ｂ） ヒートシール可能なアクリルポリマー被覆；および （ｃ） （ａ）と（ｂ）との間のポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ）の層 を含むヒートシール可能な多層フィルムに関する。 得られるフィルムは、ＰＶＯＨ成分のないそのようなまたは類似フィルムと較 べて、優れた酸素遮断性、並びに最低シール温度が低いことによって証明される 高いヒートシール適性を示す。そのような最低シール温度は９９℃以下、好まし くは９６℃以下である。本発明の目的の場合、最低シール温度は１００ｇ／イン チのシールを達成するのに要する温度である。本発明は、実際のヒートシール条 件下で得られる最高のシール強度である極限シール強度（ＵＳＳ）を有するフィ ルムを提供するのに特に適している。比較のために、２７０°Ｆのシール温度を 用いる。本発明を用いると、ＵＳＳが２００ｇ／インチより大きい、好ましくは ３００ｇ／インチより大きい、さらには４００ｇ／インチより大きいフィルムを 得ることができる。 好ましくは、フィルムは、ポリプロピレンフィルム基体層と上記ポリ（ビニル アルコール）層との間に適当なプライマーをさらに含む。フィルムは、ポリ（ビ ニルアルコール）層とヒートシール可能なアクリルポリマー被覆との間に適当な プライマーをさらに含んでいてもよい。 別の態様では、本発明は、 i) 延伸ポリプロピレンフィルムコアー層を与えること； ii) この延伸ポリプロピレンフィルムコアー層の少なくとも一方の側をＰＶ ＯＨで被覆して、ＰＶＯＨ被覆延伸ポリプロピレンフィルムを得ること；並びに iii) ii)の生成物のＰＶＯＨで被覆した側をアクリル樹脂で被覆すること を含む、アクリル樹脂被覆多層フィルムの製造方法に関する。 本方法は、工程ii)の前に、適当なプライマーを上記ポリプロピレンフィルム コアーへ施すこと、並びに工程iii)の前に、適当なプライマーを上記ＰＶＯＨ被 覆へ施すことをさらに含んでいてもよい。 本発明で用いるポリプロピレンフィルム基体層は、ポリプロピレンホモポリマ ー、または主としてプロピレンを含有するエチレンプロピレンコポリマーを含む 。上記ポリプロピレンフィルム基体の好ましい態様は、ホモポリマーポリプロピ レンの層およびコポリマーの層を含む。本発明の延伸フィルムにおいて、ポリオ レフィン層のメルトフロー比は、これが硬すぎる、すなわち延伸できないほど、 低いものであってはならない。プロピレンエチレンコポリマーの場合、２３０℃ および２，１６０ｇの負荷で、メルトフロー比は２．５〜６．０ｇ／１０分であ るのが好ましい。ポリプロピレンの場合、メルトフロー比は２．５〜４．５であ るのが好ましい。この範囲で、コポリマーまたはポリプロピレンを延伸すると、 最良の性質が得られる。 押し出されたポリプロピレンフィルムは二軸延伸することができる。二軸延伸 フィルムは縦方向（ＭＤ）に３．５〜７．０倍、好ましくは４〜６倍、横断方向 （ＴＤ）に５〜１５倍、好ましくは６〜１２倍延伸することができる。全体延伸 （ＭＤ×ＴＤ）は約２５〜６０にすることができる。延伸後、フィルムの端をト リムし、フィルムを芯に巻き取ることができる。 ＰＶＯＨは、参照することによってここに記載されたものとするヨーロッパ特 許出願第４６１，７７２号および米国特許第５，１９２，６２０号に記されてい るように、延伸ポリプロピレンフィルム基体へ溶液被覆法によって施すことがで きる適当なグレードのものである。ポリ（ビニルアルコール）は、ポリ（酢酸ビ ニル）を加水分解することによって一般に製造される。特に、加水分解反応はア セテート基をアルコール基に代える。取り換えられるアセテート基が多いほど、 ＰＶＯＨの加水分解度は大きくなる。アルコール基が多く存在するほど（すなわ ち，加水分解の程度が大きいほど）、より良好な遮断性が得られると考えられる 。 しかしながら、ＰＶＯＨの加水分解後でも、いくつかのアセテート基がＰＶＯ Ｈ分子に結合したまま残る。例えば、９５％加水分解されたＰＶＯＨでは、約５ ％のもともと存在していたアセテート基が分子に結合したまま残り、９９％加水 分解されたＰＶＯＨでは、約１％のもともと存在していたアセテート基が分子に 結合したまま残る。 ポリ（ビニルアルコール）は、様々な粘度および様々な加水分解度で製造しう る。粘度は一般にＰＶＯＨ分子の分子量によって変わる。特に、個々の分子が比 較的大きいＰＶＯＨ（すなわち、高分子量ＰＶＯＨ）の溶液は、個々の分子が比 較的小さいＰＶＯＨ（すなわち、低分子量ＰＶＯＨ）の溶液よりも、粘度が高い 傾向がある。より大きな分子はそれら自体を互いに整列させる傾向があり、従っ てＰＶＯＨの粘度は高くなるので、ファンデルワールス力はより大きなサイズの 分子間で大きくなると考えられる。 Ｅｌｖａｎｏｌ ７１−３０（デュポン社製）のようなポリ（ビニルアルコー ル）は、粘度が中程度の十分に加水分解されたＰＶＯＨと言われている。特に、 十分に加水分解されたＰＶＯＨの加水分解度は約９８％である。さらに、Ｅｌｖ ａｎｏｌ ７１−３０のような粘度が中程度のグレードのＰＶＯＨの粘度は、２ ０℃の４％溶液で約３０ｃｐｓである。 別の商業的に入手できるＰＶＯＨはＥｌｖａｎｏｌ ７５−１５（やはりデュ ポン社製）であり、これは粘度が低い十分に加水分解されたＰＶＯＨである。特 に、加水分解度は約９８％であり、粘度は２０℃の４％溶液で約１３ｃｐｓであ る。 さらに別の商業的に入手できるＰＶＯＨはＥｌｖａｎｏｌ ９０−５０（やは りデュポン社製）であり、これは粘度が低い超加水分解ＰＶＯＨである。超加水 分解ＰＶＯＨの加水分解度は約９９．５％である。Ｅｌｖａｎｏｌ ９０−５０ のような粘度の低いグレードのＰＶＯＨの粘度は２０℃の４％溶液で約１３ｃｐ ｓである。押し出し可能なＰＶＯＨの他の商業的な原料は、エアー・プロダクツ ・エンド・ケミカルス社製のＶｉｎｅｘ樹脂である。 商業的に適した被覆法には、例えばリバースダイレクトグラビア法および平滑 ロッド法がある。当業者に公知のように、グラビア法では平滑ロッド法よりもよ り高レベルの気泡が一般に生じる。界面活性剤は発泡度を減じるが、同時に被覆 材溶液の表面エネルギーを低下させる。発泡の減少と表面エネルギーの低下との 組み合わせにより、加工特性が改善され、これは、特に高い相対湿度において、 酸素の透過を減じる遮断性を生じる。 グラビア法では、本発明の被覆材溶液に好ましくは約２００〜５００ｐｐｍの １−オクタノール、より好ましくは約２５０ｐｐｍの１−オクタノールを含有さ せる。平滑ロッド法では、被覆材溶液に好ましくは５〜５０ｐｐｍの１−オクタ ノールを含有させる。このより低レベルの界面活性剤は、加工特性を改善し、か つ後に形成される酸素遮断層が、溶液にそのような薬剤を含有させることでマイ ナスの影響を受ける可能性を減少させる。 好ましくは水性である、溶液は、ポリ（ビニルアルコール）を冷水に加え、そ の後、これをＰＶＯＨを溶解するのに十分な温度に加熱することによって製造す る。次に、水および溶解したＰＶＯＨを冷却する。次いで、架橋剤（すなわち、 グリコール）を冷却したＰＶＯＨおよび水に加える。その後、有効量の界面活性 剤を溶液に加える。ポリマー基体に被覆するのは、得られたこの溶液である。 好ましい態様では、水溶液は４〜１４重量％の固体、好ましくは５〜１０重量 ％の固体を含有する。この固体は７０〜９５重量％のポリ（ビニルアルコール） 、５〜３０重量％の架橋剤および５ｐｐｍ〜０．５重量％のオクタノールから構 成される。 低粘度ＰＶＯＨを用いることでこの水溶液の安定性が高まったことにより、溶 液の固形分をより高くすることが可能となり、これによって溶液中の水の割合が 減少する。従って、施された溶液はより容易に乾燥する。この乾燥時間の短縮に より、エネルギーの節約および／または被覆機械類の加速が可能となる。また、 架橋工程を促進し、並びに溶液の可使時間をより長くすると考えられる。 特に、被覆材を基体に施したらただちに、フィルムを乾燥オーブンに通す。一 般的な乾燥オーブンは、長さが約６０フィートであり、フィルムを約１３０℃に 加熱するようになっている。フィルムは１分当たり約１０００フィートの速度で オーブンを通過させる。フィルムがオーブンを通過するにつれて、施された被覆 材中の水が除去され、つまり、固体成分の濃度が増加する。ある時点（すなわち 、特定の濃度および温度）で、架橋プロセスが開始される。この架橋プロセスは ＰＶＯＨ層全体にわたって急速かつ完全に生じ、そのようなフィルムが乾燥オー ブンを出る時までに実質的に１００％架橋される。 約０．０２〜０．０６ミル、好ましくは０．０１０〜０．０４０ミルのＰＶＯ Ｈ被覆を施すことができる。 ヒートシール可能なアクリルポリマー被覆は、例えば、米国特許第３，７５３ ，７６９号に記載のターポリマー組成物から誘導することができ、その特許の内 容は参照することによってここに記載されたものとする。これらの被覆組成物は 、フィルム形成成分として、（ａ）アクリル酸、メタクリル酸およびこれらの混 合物よりなる群から選択されるα−βモノエチレン系不飽和カルボン酸 ２〜１ ５重量部、好ましくは２．５〜６重量部、並びに（ｂ）中性モノマーエステル ８５〜９８重量部、好ましくは９４〜９７．５重量部のインターポリマーより本 質的になる樹脂を含有し、上記中性モノマーエステルは好ましくは（１）アクリ ル酸メチルまたはアクリル酸エチル、および（２）メタクリル酸メチルを含む。 これらのインターポリマー組成物は、好ましくは、上記アクリル酸アルキルがア クリル酸メチルであるとき、３０〜５５重量％のメタクリル酸メチルを、上記ア ク リル酸アルキルがアクリル酸エチルであるとき、５２．５〜６９重量％のメタク リル酸メチルを含むことをさらに特徴とする。そのような被覆組成物は、アンモ ニア性溶液の形を含めた様々な方法でフィルムへ施すことができる。 同様に有用なのは、もっぱら上記中性モノマーエステルからのみ製造されたコ ポリマー被覆組成物である。これらの被覆組成物は、エマルジョンの形でフィル ムラミネートへ施すのが有利である。 接着結合層は、ＰＶＯＨとポリプロピレンフィルム基体層とがそのままの状態 では不適合であるとき、これらの層の間の接着性を高めるために用いうる。接着 層を使用するとき、接着層は米国特許第４，５６１，９２０号に記載のような各 種商標付き材料でもよい。適した接着剤にはＣＸＡ−３０３６（商標）（デュポ ン社のエチレン−酢酸ビニルコポリマー）、高密度ポリエチレンに基づく接着剤 、例えばデュポン社のＢｙｎｅｌ ４００３（商標）、三井石油化学社のＡｄｍ ｅｒ（商標）接着剤、例えばＮＦ５００Ａ（商標）およびＮＦ５５０Ａ（商標） 、およびＵＳＩケミカル社のＰｌｅｘａｒ（商標）系、例えば無水マレイン酸グ ラフトＬＤＰＥ、Ｑｕａｎｔｕｍ Ｐｌｅｘａｒ ２０１（商標）等がある。適 した無水マレイン酸変性ポリオレフィンには、無水マレイン酸変性ポリプロピレ ンホモポリマーまたはコポリマー等があり、これらは本発明の接着結合層として 用いるのに特に適している。そのような材料は、無水マレイン酸と、ポリプロピ レンまたはポリプロピレンコポリマーの熱分解生成物との間の反応から得られる 。この材料の例は米国特許第３，４８０，５８０号に記載されており、その内容 は参照することによってここに記載されたものとする。特に留意することは、本 発明の実施例３、４および６に記す。商業的に入手しうる無水マレイン酸変性ポ リプロピレンは、ニューヨーク州ロチェスターのイーストマン・コダック社のＥ ｐｏｌｅｎｅ Ｅ−４３（商標）である。 接着結合層は、米国特許第４，６５０，７２１号（参照することによってここ に記載されたものとする）に記載のように、接着促進剤をポリオレフィン層に含 めることによってなくすこともできる。この特許には、無水マレイン酸変性オレ フィンポリマーを含有するポリオレフィン層（ポリプロピレン）が記載されてい る。 ＰＶＯＨ被覆を適切なプライマー境界面上に施して、基体への結合を確実に十 分なものにするのが好ましい。第２の結合プライマー層をＰＶＯＨ層へ施して、 アクリル樹脂層に対する結合を十分なものにしてもよい。そのような目的のため の一般的なプライマーには、水性ポリエチレンイミン溶液がある。ポリエチレン イミンプライマーは商業的に入手することができ、水または有機溶媒中の０．１ 〜０．６重量％ポリエチレンイミン溶液として一般に施す。フィルム基体へのポ リマー被覆のためのプライマーまたは接着剤としてＰＥＩを用いることは、参照 することによってここに記載されたものとする米国特許第３，２３０，１３５号 に記載のように周知である。 エポキシポリマーおよびポリウレタンもプライマーとして有用である。そのよ うなプライマー組成物については、参照することによってここに記載されたもの とする米国特許第４，４４７，４９４号、第４，６８１，８０３号および第３， ０２３，１２５号に記載されている。 ＰＶＯＨ層は、好ましくは下塗りした後、上記のような一般的な技術によって アクリルポリマー被覆材で被覆する。そのような被覆は、ＰＶＯＨ層をポリオレ フィンコアー層と結合する前または後、好ましくは後に行うことができる。 １つの態様では、本発明は、連続法で行うことができる、２層以上を有する２ 軸延伸複合遮断フィルムの製造方法に関する。 まず、ポリプロピレンシートを押し出しによって形成する。シートがダイを出 ると、ただちに冷却ドラムまたは水浴を使用することによって約４０〜５０℃に 冷却する。冷却直後に、シートを、プラスチック材料のＭＤ延伸用装置へ供給し うる。そのような装置はどのようなものも本発明で使用することができる。１つ の態様では、複合シートを１組の速度の異なる加熱ロールへ供給して、シートを １：１より大きくかつ２：１より小さく、好ましくは約１．２：１〜１．５：１ 、例えば１．３〜１に縦方向へ延伸する。次に、シートをテンターへ供給し、こ こでこれを横断方向に５：１より大きく、好ましくは５：１〜１２：１、例えば ８：１〜９：１に延伸する。ＭＤ延伸は、フィルムを１３０〜１４５℃で予備加 熱し、同じ温度範囲で延伸し、そして約１１５〜１２５℃でアニールすることに よって一般に行われる。ＴＤ延伸のための予備加熱は１６０〜１７５℃で、延伸 は１ ４５〜１６０℃、そしてアニールは１５５〜１６５℃で行うと有利である。 その後、延伸ポリプロピレンシートを適当なエポキシまたはＰＥＩプライマー で下塗りし、そしてＰＶＯＨ遮断層で溶液被覆して、０．０１５〜０．０３５ミ ルのＰＶＯＨ層とする。その後、シートのＰＶＯＨ被覆を下塗りして、ＰＶＯＨ と、その後上記の方法によって施されるアクリル樹脂ヒートシール層との間を適 当に結合する。 最後に、シートを、アクリル樹脂で被覆する前または後、公知の方法、例えば コロナ放電処理または火炎処理で処理して、その表面特性、例えば印刷性を改善 してもよい。 本発明のヒートシール可能な多層フィルムの全体の厚さは０．５０〜２．０ミ ルである。 本発明のフィルムは、水分および気体遮断性が望ましい様々な用途に適してし る。フィルムは食品の包装に特に有用である。 本発明を次の実施例により説明するが、これらは本発明を限定するものではな い。実施例中の部は、断りがなければ、全て重量による。実施例１ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ（比較） 試料１を製造した。Ｅｌｖａｎｏｌ ７１−３０、Ｐａｒｅｚ ６１３（メチ ル化メラミンホルムアルデヒド）および塩化アンモニウムの溶液を、２軸延伸ポ リプロピレンのポリマー基体上へ約０．７５ミルの厚さに被覆した。溶液は６重 量％の固体を含んでいた。固体は約８３重量％のＰＶＯＨ、約１５重量％のメチ ル化メラミンホルムアルデヒドおよび約２重量％の塩化アンモニウムを含んでい た。 被覆を施す前に、基体をポリ（エチレンイミン）プライマーで処理した。平滑 ロッド法を用いて、被覆をポリプロピレン基体へ施した。被覆基体を、長さ約６ ０フィートの乾燥オーブンに約８００フィート／分で通して、フィルムを１３０ ℃に加熱し、そして架橋を開始した。次に、フィルムの相対湿度０％での酸素透 過性、最低シール温度および極限シール強さを測定した。以下の表に示す結果か ら分かるように、シール特性は許容されないものであった。実施例２ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／アクリル樹脂（比較） 厚さ０．７５ミルの２軸延伸ポリプロピレンのポリマー基体を、全てを参照す ることによってここに記載されたものとする米国特許第３，７５３，７６９号の 実施例１に従って製造したアクリル樹脂被覆材溶液で被覆した。 基体をポリ（エチレンイミン）プライマーで処理し、被覆を乾燥した。次に、 フィルムの相対湿度０％での酸素透過性、最低シール温度および極限シール強さ を測定した。以下の表に示す結果から分かるように、酸素透過性は許容されない ものであった。実施例３ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／エポキシ／低温シール被覆（１００ ％架橋されたＰＶＯＨ） 試料３を製造した。Ｅｌｖａｎｏｌ ９０−５０、ノースカロライナ州シャー ロットのフリーダム・テクスタイル社から入手しうるＧｌｙｏｘａｌ ４０およ び１−オクタノールの溶液を、ポリ（エチレンイミン）を下塗りしたポリプロピ レン基体上へ、リバースダイレクトグラビア法によって被覆した。溶液は８重量 ％の固体を含んでいた。固体は約８５重量％のＰＶＯＨ、約１５重量％の架橋剤 および２５０ｐｐｍの１−オクタノールを含んでいた。得られた材料をエポキシ プライマーで下塗りし、次のように製造された低温シール被覆（ＬＴＳＣ）で被 覆した： 低温シール被覆組成物は、Ｐｒｉｍａｃｏｒ ４９８３としてマイケルマン社 から販売されている８０重量％のエチレンと２０重量％のアクリル酸とのコポリ マーのアンモニウム塩２５重量％の水性溶液または微細分散液へ、様々な量の水 酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、Ｇｌｙｃｏｓｐｅｒｓｅ ０−２０として販売さ れているポリ（オキシメチレン）ソルビタンモノオレエート静電防止剤（Ａ−Ｓ ）、４１５４０としてマイケルマン社から販売されている平均サイズ約０．１２ 〜０．２ミクロンのマイクロクリスタリンワックス（ＭＷＸ）、およびＣｙｍｅ ｌ３８５として販売されているメラミン−ホルムアルデヒド架橋剤（Ｍ−Ｆ）を 加えることによって製造した。さらに、０．４ｐｈｒのタルクおよび０．１ｐｈ ｒのＳｙｌｏｉｄ ７２として販売されている平均粒子サイズ約３〜５ミクロン のヒュームドシリカも各組成物へ加えた。純粋な液体として加えた静電防止剤以 外の全ての成分を水性分散液または溶液として加えた。次に、水を加えて、最終 被 覆組成物を固体含有率（％ＳＯＬ）１２重量％にした。 その後、フィルムの特性を測定した。結果は以下の表に示す。実施例４ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／エポキシ／アクリル樹脂（１００％ 架橋されたＰＶＯＨ） 低温シール被覆を実施例２のアクリル樹脂被覆に置き換えた以外は、実施例３ に示す手順によって試料４を製造した。その後、フィルムの特性を測定した。結 果は以下の表に示す。実施例５ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／ＬＴＳＣ（１０％架橋されたＰＶＯ Ｈ） 試料５を製造した。Ｅｌｖａｎｏｌ ７１−３０、Ｐａｒｅｚ ６１３（メチ ル化メラミンホルムアルデヒド）および塩化アンモニウムの溶液を、２軸延伸ポ リプロピレンのポリマー基体上へ約０．７５ミルの厚さに被覆した。溶液は６重 量％の固体を含んでいた。固体は約８３重量％のＰＶＯＨ、約１５重量％のメチ ル化メラミンホルムアルデヒドおよび約２重量％の塩化アンモニウムを含んでい た。 被覆を施す前に、基体をポリ（エチレンイミン）プライマーで処理した。平滑 ロッド被覆法を用いて、被覆をポリプロピレン基体へ施した。実施例３に示され た低温シール被覆をＰＶＯＨ層へ施した。得られた生成物は１０％架橋されたＰ ＶＯＨ層を含んでいた。その後、フィルムの特性を測定した。結果は以下の表に 示す。実施例６ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／アクリル樹脂（１０％架橋されたＰ ＶＯＨ） 低温シール被覆を実施例２のアクリル樹脂被覆に置き換えた以外は、実施例５ に示す手順によって試料６を製造した。その後、フィルムの特性を測定した。結 果は以下の表に示す。実施例７ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／エポキシ／アクリル樹脂（１０％架 橋されたＰＶＯＨ） アクリル樹脂被覆材で被覆する前に、ＰＶＯＨ被覆をエポキシプライマーで下 塗りした以外は、実施例６に示す手順によって試料７を製造した。その後、フィ ルムの特性を測定した。結果は以下の表に示す。実施例８ − ＯＰＰ／ＰＥＩ／ＰＶＯＨ／ＰＥＩ／アクリル樹脂（１０％架橋 されたＰＶＯＨ） アクリル樹脂被覆材で被覆する前に、ＰＶＯＨ被覆をポリエチレンイミン（Ｐ ＥＩ）プライマーで下塗りした以外は、実施例６に示す手順によって試料８を製 造した。その後、フィルムの特性を測定した。結果は以下の表に示す。 表に示すデータから、本発明により製造された、低温シール被覆を含むＰＶＯ Ｈとアクリル樹脂被覆とを組み合わせたフィルムが、従来のものより優れている ことは明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． （ａ） 延伸ポリプロピレンフィルム基体層； （ｂ） ヒートシール可能なアクリルポリマー被覆；および （ｃ） （ａ）と（ｂ）との間のポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ） の層 を含むヒートシール可能な多層フィルム。 ２． （ｄ） （ａ）ポリプロピレンフィルム基体層と（ｃ）ポリ（ビニルアル コール）（ＰＶＯＨ）の層との間のプライマー層 をさらに含む、請求項１に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 ３． （ｅ） （ｃ）ポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ）の層と（ｂ）ヒー トシール可能なアクリルポリマー被覆との間のプライマー層 をさらに含む、請求項２に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 ４． ポリプロピレンフィルム基体がホモポリマーポリプロピレンを含む、請求 項３に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 ５． ポリプロピレンフィルム基体がコポリマー層をさらに含む、請求項４に記 載のヒートシール可能な多層フィルム。 ６． ヒートシール可能なアクリルポリマー被覆が、（ａ）アクリル酸、メタク リル酸およびこれらの混合物よりなる群から選択されるα−βモノエチレン系不 飽和カルボン酸 ２〜１５重量部、並びに（ｂ）中性モノマーエステル ８５〜 ９８重量部のインターポリマーより本質的になる樹脂を含む、請求項４に記載の ヒートシール可能な多層フィルム。 ７． プライマーが、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリウレタンおよびエポ キシよりなる群から選択される、請求項６に記載のヒートシール可能な多層フィ ルム。 ８． フィルムが縦方向に４〜６倍および横断方向に６〜１２倍２軸延伸されて いる、請求項７に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 ９． ＰＶＯＨ層の厚さが０．０１０〜０．０４０ミル、多層フィルムの全体の 厚さが０．５〜２．０ミル、そして多層フィルムの最低シール温度が９６℃以下 である、請求項１に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 １０． 多層フィルムの極限シール強さが２００ｇ／インチより大きい、請求項 １に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 １１． 多層フィルムの極限シール強さが４００ｇ／インチより大きい請求項１ に記載のヒートシール可能な多層フィルム。 １２． ａ） 延伸ポリプロピレンフィルムコアー層を与えること； ｂ） 延伸ポリプロピレンフィルムコアー層の少なくとも一方の側を ＰＶＯＨで被覆して、ＰＶＯＨ被覆延伸ポリプロピレンフィルム を得ること；並びに ｃ） ｂ)の生成物のＰＶＯＨで被覆した側をアクリル樹脂で被覆する ことを含む、ヒートシール可能な多層フィルムの製造方法。