JPH10511770A - 管路、特に蠕動ポンプ内の液体の流れを制御するための装置 - Google Patents

管路、特に蠕動ポンプ内の液体の流れを制御するための装置

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JPH10511770A JP8520789A JP52078996A JPH10511770A JP H10511770 A JPH10511770 A JP H10511770A JP 8520789 A JP8520789 A JP 8520789A JP 52078996 A JP52078996 A JP 52078996A JP H10511770 A JPH10511770 A JP H10511770A
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Abstract

(57)【要約】 管路、特に蠕動ポンプの出口管路を流通する液体中の気泡を検知する装置が、軸方向に振動するように形成され励起される(電極20、22、24、26)2つの圧電素子(16、18)を具備している。一方の圧電素子が送信器であり、他方が受信器である。

Description

【発明の詳細な説明】 管路、特に蠕動ポンプ内の液体の流れを制御するための装置 技術分野 本発明は管路内の液体の流れを監視するための装置に関する。 更に詳細には、前記監視装置は、特に前記管路が蠕動ポンプの管路である場合 に液体の流れの中の気泡の存在を検知する。 背景技術 管路内を流れる液体に偶然に気泡が侵入することがないようにすることは重要 である。これは特に管路が、患者に潅流その他の液体を注入する医療用の管路で ある場合に重要である。 ある状況下において、単に重力のみならずポンプ例えばホイールポンプまたは 蠕動ポンプにより管路の注射針に向けて液体が送られることがある。上記ポンプ は、本願の出願人によるフランス国特許出願第2691258号の明細書に詳細 に詳細に説明されている。こうした構成により、注入される液体の供給量を正確 に制御可能となる。ポンプを使用する場合には、正確に作動させ漏れを防止して いるにも拘らず、タンク内に空気が偶発的に侵入して、或いは、液体中に過剰な 空気が溶解していたために、或いは、流動する液体に取り込まる気泡を生じるキ ャビテーションの効果により、前記液体中に許容できない量の気泡を生じること がある。こうした状況は全く許容することができず、そして、装置が液体の注入 を中断可能に構成されている場合には、管路内に気泡が発生したことを、特に、 ポンプからの出口において検知できることが重要である。 存在する可能性のある気泡を検知するために、これまで光学式の 検知装置が提案されてきた。特に上記フランス国特許出願に記載されている。然 しながら、液体および管路が透明もしくは実質的に透明である場合にのみ光学式 に検知することができる。 この種の検知を行うために、超音波を用いることが提案されてきた。透過係数 または透過インピーダンスは流体の特性により変化し、従って、液体に気泡が含 まれているか否かにより変化する。周知となっている超音波式の検知装置では、 圧電素子から成る送信器と受信器が管の両側に配置される。この送信器と受信器 は半径方向のモードで励起される。この構成では超音波送信器の指向性が低いた めに、管が液体内に配置されている場合に、超音波の電波が乱されて気泡を検知 できずに見逃す虞がある。上記超音波送信器/受信器装置では、また、比較的指 向性のある超音波ビームを得ようとすると、比較的高い周波数を必要とし、従っ て同様に高い周波数の電気信号を検知しなければならない。典型的に、こうした 周波数は1MHzよりも高く2MHzから5MHzぐらいである。その結果こう した検知装置の電気、電子装置は比較的複雑で高価となる。 発明の開示 本発明の目的は、管路内の液体の流れを監視する、特に、液体中の気泡を検知 するための装置であって、低コストで小型の装置を提供することである。 この目的を達成するために、管路内の液体の流れを監視するための監視装置が 、 支持構造体と、 第1の圧電素子であって、その振動軸が検知領域内の前記管路に対して概ね垂 直となっており、前記管路の第1の側部に配設されるように前記支持構造体に取 り付けられた第1の圧電素子と、 超音波を送信するために前記第1の圧電素子に軸方向モードで所定の周波数F にて励起するための手段と、 第2の圧電素子であって、その中心軸線が前記第1の圧電素子の中心軸線と一 致しており、前記管路の第2の側部に配設されるように前記支持構造体に取り付 けられ、以て前記管路を通過した後に前記超音波を受信する該第2の圧電素子と 、 前記第2の圧電素子の軸方向モードの振動の振幅を代表する電気信号をピック アップする手段と、 前記電気信号を処理して、そこから前記管路内を前記検知領域を通過する気泡 が存在する場合にその気泡の存在を演繹するための処理手段とを具備することを 特徴とする。 圧電素子センサを軸方向モードで励起し、かつ、その振動をまた受信器の軸方 向の励起モードで受信することにより、指向性の高い超音波ビームが得られ、そ して励起周波数Fは、圧電素子の特性に依存して100kHzから1500kH zの範囲とすることができる。この周波数は従来の装置よりも著しく低い周波数 である。従って、電気、電子回路を著しく単純化することが可能となる。 好ましくは前記支持構造体は蠕動ポンプの支持構造体であり、前記管路が前記 ポンプの変形可能な管路の一部である。 好ましくは前記管路の軸線に垂直な平面内の前記圧電素子の送信/受信面の寸 法を前記管路の内径の高さ以下とする。 好ましくは前記2つの圧電素子は同一の圧電素子である。 また、好ましくは蠕動タイプのポンプにより供給される液体の監視への適用の 場合には、前記監視装置は、出口管路内の液体の偶発的な過剰圧力を検知する手 段を具備している。上記過剰圧力により管路が変形する。 この構成は、特に有利な利点を有している。と言うのは、チュー ブが閉塞する或いは注射針に不具合が生じた等、液体の流れに問題を生じた場合 にポンプを停止することが可能となるからである。 図面の簡単な説明 本発明の他の特徴、利点は、本発明を制限しない一例としての種々の実施形態 の説明から明らかとなる。以下の説明は添付図面を参照してなされ、添付図面に おいて、 図1は、超音波による気泡検知装置の単純な例あり、 図2は、蠕動ポンプの例における気泡を検知する装置の第1の実施形態の鉛直 断面図であり、 図3は、第2の実施形態の図2と同様の図である。 発明を実施する最良の態様 先ず、図1を参照して、管路内を流れる液体中の気泡の存在を検知可能な本発 明の実施形態を説明する。 図1には液体が流通する管路10の断面図が図示されている。管路10は、一 点鎖線で示す支持構造体12、14の間に配設されている。管路を両側から挟む 2つの圧電素子16、18が支持構造体12、14に取り付けられている。圧電 素子は概ね円筒形状をしており、長さLは直径Dよりも大きくなっている。電極 20、22が送信側の圧電素子16の端部に形成されている。電極24、26が 受信側の圧電素子18の端部に形成されている。上記2つの圧電素子は検知領域 における管路10の平断面内で延びる共通の軸線XX′を有している。更に軸線 XX′は管路10の中心軸線に対して実質的に垂直となっている。電極20、2 2は、各々、周波数が制御されるAC信号発生器28とアースMに接続されてい る。パルス発生器28により電極20、22に所定周波数F、好ましくは圧電素 子の固有周波数の励起電気パルスを与えることにより、圧電素子が指向性のある 超音波ビームを管路10を貫通して、すなわち、管路内を流通する液体を通過す るように照射する。圧電素子の励起周波数は、圧電素子がセラミック製である場 合には、好ましくは100kHzから1000kHzの範囲、典型的には300 kHzとする。周波数が比較的低いので、パルス発生器28および関連する電気 回路は標準的な構成とすることができる。 圧電素子16、18は、好ましくは結合(coupling)を最適化するために同一と する。 対称的に、受信側の圧電素子18は軸小孔の振動の周波数を同じ振動数Fの電 気信号に変換する。この電気信号は検知器30によりピックアップされる。こう した検知器はそれ自体周知である。これらの検知器は、好ましくは励起周波数に 同期する受信した信号のレベルを所定の閾値と比較することにより、検知器は管 路10に沿って流通する液体の流れの中に気泡が存在する場合に、音響インピー ダンスの変化によりその気泡を検知する。 圧電素子16、18の励起モードにあるとき、超音波ビームの指向性が高く測 定は乱されない。 図面の平面内での管路10内の気泡の検知を最適化するために、圧電素子16 の寸法Dは管路の内側の高さH以下とし、好ましくは全ての気泡を検知するよう に実質的に等しくする。 高さHが3mmの管路に対して、圧電素子16は直径2.5mm、長さLが5 mmの寸法を有している。層状に形成した複合圧電素子を用いることもできる。 この場合、圧電素子の軸に垂直な断面が矩形、例えば高さ1.8mm、長さ(図 面に平面に対して垂直方向の長さ)4mmの矩形となる。その厚さは2.5mm である。軸方向モードの励起振動数は、200kHzから1500kHzの範囲 とし、好ましくは約900kHzである。 液体中の気泡を検知するための監視装置の単純な構成の実施形態の説明に続い て、蠕動ポンプに応用される監視装置の第1の実施形態を説明する。の装置は、 液体の流れの中の気泡を検知するのみならず、管路内の液体の過剰圧力を検知す る。 図2に、蠕動ポンプの支持構造体50および該蠕動ポンプの柔軟な管路の出口 部分52を示す。図1を参照して既述したように、気泡検知装置は軸方向モード で励起される2つの圧電素子54、56を具備している。圧電素子54、56は 、管路52の両側に配設されており、それらの振動中心軸YY′は実質的に同一 直線上にあり、かつ、検知領域内の管路52の中心軸線に対して垂直となってい る。2つの圧電素子は好ましくは同一の圧電素子であり、かつ、既述した種の圧 電素子である。圧電素子の正面54a、56aは、適当な手段により各々のフロ ント電極58、60に取着されている。図2に示すように、管路の方向に広がる ように形成された空所を有している。圧電素子の各々の活性面は、空所を閉じる 電極の薄肉壁58a、60aに取着されている。圧電素子の活性面と管路52の 間に設けられているこの薄肉壁は、圧電素子から伝達される超音波の波長の半分 以下の厚さeを有している。上述したセラミックの圧電素子の場合、その厚さは 0.3mmである。また、好ましくは電極56の外面は絶縁のために「テフロン 」タイプのコーティングにより覆われている。電極58、60および関連する導 電性材料をベークライトなどの電気絶縁材料挿入することにより、電極58、6 0を絶縁材量に取り付けてもよい。電極58、60は、管路52の壁に押圧され る。詳細には、圧電素子54に関連する電極58がシールリング62により支持 構造体50に対して移動しないように取り付けられる。圧電素子54には、その 第2の端面に第2の電極6 4が取着されており、該電極は導体66に接続されている。圧電素子56にも同 様に、その第2の端面に第2の電極68が取着されており、該電極は導体70に 接続されている。この圧電素子54、56の対は、図1を参照して説明したよう に、管路52内を流れる液体中の気泡の存在を検知する。 管路52の過剰圧力を検知する、つまり該管路の柔軟な壁52aの変形を検知 するために、本発明の好ましい実施形態では、電極60は圧電素子56を包囲す るスリーブ状の部分72を有している。スリーブ72は、蠕動ポンプの支持構造 体に固定された円筒部材72内に摺動自在に取り付けられている。弾性の柔軟な 薄膜76が、移動する電極60とポンプの支持構造体との間の機械的リンクを形 成し、管路52が膨張すると、電極60が支持構造体に対して移動可能となって いる。更に、柔軟な薄膜がこの移動する組立体、すなわち圧電素子56を管路5 2に付勢する。キャップ78が圧電素子56を収納する空所80を密封の目的で 閉鎖する。 圧力の増加を検知するために、圧力センサ82、好ましくは抵抗型のセンサが 、支持構造体の固定された剛性の壁84と柔軟な小片86の間に配設されている 。柔軟な小片はキャップ78、つまり圧電素子56を含む移動組立体に対して押 し付けられている。こうして、液体の過剰圧力による管路52の変形が移動組立 体60、78および柔軟な小片86により圧力センサ82に伝達される。電極5 8、60の表面は、圧電素子の絶縁と同様に、好ましくはテフロン等の非常に摩 擦係数の低い材料により被覆されている。これにより軸XX′方向以外の方向の 余分な応力が除去される。次いで、センサが電気信号を送信する。この信号は、 適当な検知回路により処理され、これによりアラーム信号を発生させ、或いは、 ポンプの作動を自動停止させる。 図3に図2の検知装置の変形実施形態を示す。の変形実施形態では、圧電素子 54は図2の圧電素子に類似する態様で取り付けられている。そのために繰返し となる説明を省略する。これに対して、管路52の超過圧力の検知器に組み込ま れたセンサ56は、異なる構成にて取り付けられている。これを以下に説明する 。 第2のセンサ56の活性面56aは部材100に固定されている。部材100 は、主支持構造体108に固定された部材104、106により形成されるハウ ジング102に対して移動可能となっている。部材100および圧電素子56は 、撓む方式の歪みゲージ112の端部110に取着されている。歪みゲージ11 2の他端は支持構造体108に、例えば、埋設することにより固定されている。 歪みゲージ112は2つの機能を発揮する。第1に、撓むことによりポンプの管 路の過剰圧力を検知する。この過剰圧力は部材100およびセンサ56を移動さ せ、従って、センサの端部110を移動させる。第2に、その弾性により歪みゲ ージ112は部材100をポンプの管路に対して常時押圧する。 センサ56を密封するために、ハウジング102にはゲルが充填されている。 このゲルは、固化したときに、圧電素子をハウジング内に保持しながら、ポンプ の管路の過剰圧力により部材100が移動するときに、摩擦または他の拘束力を 発生させない適当な固さのゲルである。 管内の検知された過剰圧力の精度を更に改善するために、センサ54、56の 軸線に対して直角に配設された2つの部材120、122がカセット内に固定さ ている。この部材は、円筒面の一部の形状をした面120a、122aを有して おり、垂直方向ZZ′への管路の変形を防止し、管路の変形をセンサの中心軸線 XX′の方向、つまり歪みゲージ112の端部110の変位方向に集中する。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1996年12月23日 【補正内容】 請求の範囲 1.管路内(10、52)の液体の流れを監視するための監視装置において、 前記装置が、 支持構造体(12、14、50)と、 第1の圧電素子(16、54)であって、その振動軸が検知領域内の前記管路 に対して概ね垂直となっており、前記管路の第1の側部に配設されるように前記 支持構造体に取り付けられた第1の圧電素子と、 超音波を送信するために、前記第1の圧電素子に軸方向モードで100kHz から1500kHzの範囲内の所定の周波数Fにて励起するための手段(20、 22、28、58、64)と、 第2の圧電素子(18、56)であって、その中心軸線が前記第1の圧電素子 の中心軸線と一致しており、前記管路の第2の側部に配設されるように前記支持 構造体に取り付けられ、以て前記管路を通過した後に前記超音波を受信する該第 2の圧電素子と、 前記第2の圧電素子の軸方向モードの振動の振幅を代表する電気信号をピック アップする手段(24、26、60、68)と、 前記電気信号を処理して、そこから前記管路内を前記検知領域を通過する気泡 が存在する場合にその気泡の存在を演繹するための処理手段(30)とを具備す ることを特徴とする監視装置。 2.前記2つの圧電素子が同一であることを特徴とする請求項1に記載の監視 装置。 3.前記管路の軸線に垂直な平面内の前記圧電素子の送信/受信面の寸法が、 前記管路の内径の高さ以下となっていることを特徴とする請求項1または2に記 載の監視装置。 4.前記寸法が前記管路の内径の高さと等しくなっていることを 特徴とする請求項3に記載の監視装置。 5.前記支持構造体(50)が蠕動ポンプの支持構造体であり、前記管路(5 2)が前記ポンプの変形可能な管路の一部であることを特徴とする請求項1から 4の何れか1項に記載の監視装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,SZ,U G),UA(AZ,BY,KZ,RU,TJ,TM),A L,AM,AT,AU,AZ,BB,BG,BR,BY ,CA,CH,CN,CZ,DE,DK,EE,ES, FI,GB,GE,HU,IS,JP,KE,KG,K P,KR,KZ,LK,LR,LS,LT,LU,LV ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US,UZ ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.管路内(10、52)の液体の流れを監視するための監視装置において、 前記装置が、 支持構造体(12、14、50)と、 第1の圧電素子(16、54)であって、その振動軸が検知領域内の前記管路 に対して概ね垂直となっており、前記管路の第1の側部に配設されるように前記 支持構造体に取り付けられた第1の圧電素子と、 超音波を送信するために前記第1の圧電素子に軸方向モードで所定の周波数F にて励起するための手段(20、22、28、58、64)と、 第2の圧電素子(18、56)であって、その中心軸線が前記第1の圧電素子 の中心軸線と一致しており、前記管路の第2の側部に配設されるように前記支持 構造体に取り付けられ、以て前記管路を通過した後に前記超音波を受信する該第 2の圧電素子と、 前記第2の圧電素子の軸方向モードの振動の振幅を代表する電気信号をピック アップする手段(24、26、60、68)と、 前記電気信号を処理して、そこから前記管路内を前記検知領域を通過する気泡 が存在する場合にその気泡の存在を演繹するための処理手段(30)とを具備す ることを特徴とする監視装置。 2.前記2つの圧電素子が同一であることを特徴とする請求項1に記載の監視 装置。 3.前記管路の軸線に垂直な平面内の前記圧電素子の送信/受信面の寸法が、 前記管路の内径の高さ以下となっていることを特徴とする請求項1または2に記 載の監視装置。 4.前記寸法が前記管路の内径の高さと等しくなっていることを 特徴とする請求項3に記載の監視装置。 5.前記支持構造体(50)が蠕動ポンプの支持構造体であり、前記管路(5 2)が前記ポンプの変形可能な管路の一部であることを特徴とする請求項1から 4の何れか1項に記載の監視装置。 6.前記第2の圧電素子(56)が、前記支持構造体に対して前記圧電素子の 中心軸線に沿う方向に移動可能な移動支持体(60、72、78)に固定されて おり、前記第1の圧電素子(54)が前記支持構造体に対して固定されており、 前記監視装置が、更に、前記支持構造体と前記移動支持構造体の間に配設され 、前記第2の圧電素子を前記管路の壁に付勢する弾性手段(76)と、 前記管路に沿って流通する液体の過剰圧力に基づく前記管路の変形による前記 移動支持体の前記支持構造体に対する変位を検知するための変位検知手段(82 )とを具備することを特徴とする請求項5に記載の装置。 7.前記変位検知手段が前記支持構造体(50、84)と前記移動支持体の一 端(78)の間に配設された圧力センサ(82)を具備することを特徴とする請 求項6に記載の装置。 8.前記圧力センサが抵抗センサであることを特徴とする請求項7に記載の装 置。 9.前記第2の圧電素子(56)が、前記支持構造体に対して前記圧電素子の 中心軸線(XX′)に沿う方向に移動可能な移動支持体(100)に固定さてお り、前記第1の圧電素子(54)が前記支持構造体に対して固定されており、 前記監視装置が、更に、撓む方式の歪みゲージ(112)であって、その一端 (110)が前記移動支持体(100)に固定され、その他端(114)が前記 支持構造体(108)に固定され以て、 前記移動支持体(100)を前記ポンプの管路(52)に付勢し、前記支持体の 変位を検知して前記管路内の過剰圧力を検知する歪みゲージを含むことを特徴と する請求項5に記載の装置。 10.前記移動支持体(100)および前記第2の圧電素子が前記支持構造体 (108)のハウジング(102)に取り付けられ、前記ハウジング内にゲルが 充填されていることを特徴とする請求項9に記載の装置。 11.前記圧電素子がセラミックから成り、前記所定の周波数が100kHz から1000kHzの範囲内にあることを特徴とする請求項1から10の何れか 1項に記載の装置。 12.前記周波数が概ね300kHzであることを特徴とする請求項11に記 載の装置。 13.前記圧電素子が層状の複合圧電素子から成り、前記所定の周波数が20 0kHzから1500kHzの範囲内にあることを特徴とする請求項1から10 の何れか1項に記載の装置。 14.前記周波数が概ね900kHzであることを特徴とする請求項13に記 載の装置。
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