JPH10512494A

JPH10512494A - 高圧および高温溶媒抽出セル

Info

Publication number: JPH10512494A
Application number: JP8526997A
Authority: JP
Inventors: ノーマンジェイロース; ゲアリーエルグリーヴ
Original assignee: ダイオネックスコーポレイション
Priority date: 1995-03-03
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2016-02-29
Also published as: AU5357896A; AU690841B2; EP0871526A1; CA2214528C; DE69612511D1; WO1996027418A1; EP0871526A4; CA2214528A1; US5647976A; JP3025308B2; ATE200434T1; EP0871526B1; DE69612511T2

Abstract

(57)【要約】キャビティ（１１）を形成し、このキャビティ（１１）との連通開口（１４）を形成する少なくとも１の肩部（１３）を有する耐圧容器（１２）を備え、高圧および高温流体抽出に使用する抽出セル装置（１０）。インサート部材（１６）が肩部（１３）の近部でこの容器（１２）に係合して設けられ、肩部シール部材（１７）がインサート部材（１６）に近接して配置される。シール部材（１７）は、インサート部材（１６）がシール部材（１７）に装着係合したときに、この肩部（１３）と接触するように配置される。エンドキャップ（１８）は、このエンドキャップ（１８）の内面（１９）がシール部材（１７）の後側に接触するまで、インサート部材（１６）を摺動可能に受入れるように形成される。肩部（１３）に向って内方にエンドキャップ（１８）に付与された外力が、シール部材（１７）と肩部（１３）との間のシール接触を増大させる。

Description

【発明の詳細な説明】高圧および高温溶媒抽出セル技術分野本発明は、一般的には、試料から分析物を抽出するための装置に関し、特に、高温高圧下で固体マトリックスサンプルから有機分析物の溶媒抽出用の抽出セル装置に関する。背景技術固体あるいは半固体のマトリックスから定量化および確認のために化合物および分析物を抽出するために多数のシステムが用いられている。ソックスレー抽出法が１００年以上にわたって使用されている。この技術では、分析物の抽出は室温あるいは室温の近くで、数時間から数日にわたって起り、全体的には、サンプルに対して大きな容積比の溶媒を使用している。急速ソックスレー抽出も溶媒の沸点で行われており、このシステムは、「SOXTEC」の商品名の下で販売されており、Perstorp．Inc.で製造されている。同様なシステムが「 SOXTHERM」の商品名で市販され、ABC Laboratories で作られている。例えば自動ソックスレー抽出技術は、土壌、堆積物、汚泥および廃棄固形物から有機分析物を抽出するためのEnvironmental Protection Agency （EPA ）法３５４１で使用されている。マイクロ波抽出法も用いられており、これは昇温時間が早いために抽出時間が短い。米国特許第4,554,132 号は、非密封容器内の大気圧における溶媒抽出法と組合わされ、マイクロ波を使用してサンプルを乾燥する装置を開示する。他の技術は、クロマトグラフィー、IPC （誘導結合プラズマ分光分析 Inductively Co upled Plasma Emission Spectroscopy）およびアミノ酸分析（米国特許第4,554, 122号；P.HocquelletおよびM.-P.Candillier 、Analyst ，11S ；505-509（1991 ）；K.Ganzler ，A.Salgo およびK.Valko 、J.Chromatography，371:299-306 （ 1986）；K.Gansler ，J.BitiおよびK.Valko 、Akademiai Kiado，Chromatograp hy '84，Budapest，Hungary 、H.kalaaz and L.S. Ettre，eds.,pp. 435-442 （1984）；K.Gansler 、I.Sainai および A.Salgo 、J.Chromatogr．、520:257-262 （1990）；K.I.Mahan 、T.A.Federaro、T.L.Garza 、R.M.Marine z 、G.A.Maoney、M.R.Trivisonno および E.M.Willging、Anal,Chem.,59:938- 945（1987））用のサンプル準備について記載しており、非密封容器内でマイクロ波抽出法を使用する。密封容器もマイクロ波抽出法（L.A.Fernando、W.D.Heavner およびC.C.Gabrie lli 、Anal.Chem.,58:511-512（1986）；L.B.Fischer 、Anal.Chem.,58:261-263 （1986）；H.M.KingstonおよびL.B.Jassia、Anal.Chem.、58:2534-2541(1986)； R.ResaalynおよびS.Nikdel、J.of Food Science 、55:1359-1360（1990）；J. Nieuwenhuise、C.H.Poley-Vos 、A.H.van den Akker およびW.van Delft、An alyst 、116:347-351 （1991）；M.B.Cambell およびG.A.Kanert、Analyst 、11 7:121-124 （1992））と共に記載されている（refs 7-13）。これらの密封容器は、例えば４０ｐｓｉ（約２．８ｈＰａ）（L.A.Fernando、W.D.Heavner および C.C.Gabrielli 、Anal． Chem.、58:511-512（1986）；L.B.Fischer 、Anal．Ch em．、58:261-263（1986））から３０００ｐｓｉ（約２０９ｈＰａ）（W.Lauten schlaeger 、Spectroscopy International 、2:18-22 （1990））のより高圧および高温の使用を可能とする。これらのシステムは、サンプルマトリックスを完全に溶解あるいは蒸解するのに用いられ、典型的には大量の溶媒中で使用される。例えば、マイクロ波抽出法は添加物および安定剤をポリオレフィンから抽出するために使用される（W.Freitag およびO.John、Die Angewandte Makromoieku lare Chemie、175:181-85（1990）；R.C.Nielson 、J． Liq． Chromatogr．、 14:503-519（1991）。これらの例では、ポリオレフィンが粉砕され、過剰溶溶媒に添加され、マイクロ波で加熱され、分析物を含有する溶媒が分析される。分析する前に、溶媒が蒸発される場合もある。米国特許第5,147,551 号は抽出に使用される装置について記載する。サンプルは、密封容器内にフリットと共に入れられる。溶媒は、加熱あるいは非加熱の状態で容器内に導入され、この容器を加熱してもよい。均熱時間経過後、フリットおよびサンプルに不活性ガスを吹付け、蒸発しやすい分析物を除去し、この後、例えばガスクロマトグラフィでガスを分析する。超臨界状態とするに十分な高温および高圧下の流体を用いることにより、固体マトリックスサンプルから種々の分析物を抽出することは、よく知られており、多年にわたって用いられている（P.Caprial 、A.HaischおよびS.U.Kahn、 J.Agr ic． Food Chem．、34:70-73（1986）；M.Schnitzer 、C.A.HindleおよびM.Meg ic 、Soil Sci． Soc． Am． J．、50:913-919（1986）；M.Schnitser およびC .M.Preston 、Soil Sci． Soc． Am． J．、S1:639-646（1987））。例えば二酸化炭素は、超臨界分析物抽出に一般的に採用されている材料である。二酸化炭素は、この二酸化炭素を超臨界流体として働らかせる圧力および温度まで高められたコンテナあるいはセル内に保持される。超臨界状態にある間に、流体を多孔質サンプルに押し通して、サンプルから分析物を抽出する。広範囲のサンプルおよび分析物が、このような超臨界抽出技術に対応可能である。更に、超臨界流体に、例えば１０％あるいはそれ以下の比較的低い割合で溶媒を添加すると、超臨界抽出プロセスが強化されることが判明した。溶媒を増強した超臨界流体抽出が超臨界流体抽出効果を高めるが、流体を超臨界状態に保持する温度および圧力は、純粋溶媒抽出に対する最適値よりも高い。したがって、最近に、超臨界状態よりも低い温度および圧力の抽出セル内で、分析物を非水系の有機溶媒と接触状態に維持することにより、固体マトリックスサンプルから有機分析物を抽出するための極めて効果的な溶媒抽出プロセスが、得られることが判明した。このプロセスは、1994年6月14日付け出願の「Solvent Extraction System 」と題する本願出願人の米国特許出願第08/259667 号に詳細に記載されており、これを参照することにより、その全体が本明細書の一部をなすものである。上述の溶媒抽出技術の多くは、密封を維持しながら溶媒を分析物に接触させるために容器に流入させることができるコンテナあるいは容器を必要としている。抽出条件はしばしば高温および高圧の下に管理されるから密封は広範囲の温度および圧力下で好適に行なわなければならない。このような高温および高圧シールの１つが米国特許第5193703 号に記載されており、この米国特許は、相手方のテーパ付きシールを受入れるようになったテーパ付きの内側シール面を有する圧力容器を開示する。外側ボディ部は容器に係合するように形成され、一方、外側ボディ部内にほぼ収容されるシールボディはその先端部でシール面に密封可能に係合する。シールボディの基端部に外力を付与することにより、シールボディが外側ボディ部に対して摺動し、先端部は次第にシール面に係合してシールを形成する。この設計と関連した１つの問題は、内側シールは、容器が保持することのできる全体の容積あるいは収容容量を減少させることである。容器を充填する際に、通常は、容器上部までサンプルで満たすことが望ましい。シールが内側にあるため、シールがシール面に係合するとサンプルが押しのけられて溢流を生じさせ、更に重大なこととして、内部容積が減少することである。この構造の他の不都合な点は、テーパ付きのシール面および相手方のテーパ付きシールが、常に互いに正確なものではないことである。したがって、バランス問題が生じ、この場合はシールがテーパ付きシール面に食い込む可能性がある。これは、最終的には、テーパ付きシール面とシールとの間の分離の問題を生じる。発明の開示したがって、本発明の目的は、分析物を含有する抽出部用溶媒抽出セル装置を提供することにある。本発明の他の目的は、シールを維持しつつ圧力容器に対する圧力流体の流出入を可能とする溶媒抽出セル装置を提供することにある。本発明の更に他の目的は、内側および外側の双方における高い圧力及び／又は温度の下で、そのシールの一体性を繰返しかつ正確に維持する溶媒抽出セル装置を提供することにある。本発明の更に他の目的は、多サイクル抽出によって引き起される溶媒の汚染を減少させる溶媒抽出セル装置を提供することにある。本発明の他の目的は、作動安全性を増大させかつ汚染の可能性を減少させる、部品取扱い性およびセル密封性を強化した構造を採用する溶媒抽出セル装置を提供することにある。本発明の他の目的は、頑丈で、コンパクトで、保守が容易であり、最小の部品点数を持ち、更に、未熟練者が容易に使用できる溶媒抽出セル装置を提供することである。上述の目的にしたがい、本発明はキャビティを形成しかつこのキャビティと連通する開口を形成する少なくとも１つの肩部を有する耐圧容器を備えた溶媒抽出セル装置を提供する。インサート部材が設けられ、容器基端部の肩部に係合して取外し可能に装着し、シール部材がこのインサート部材の基端部に配置される。シール部材は、インサート部材がシール部材と装着係合したときに、肩部に接触するように配置された前部を有する。本発明の抽出セルは、更に、エンドキャップを有し、このエンドキャップは、エンドキャップに、肩部の方に内方に付与された外力がシール部材と肩部との間のシール接触を増大させるように、該エンドキャップの内面がシール部材の背部に接触するまで、インサート部材を摺動可能に受入れるように形成される。本発明の他の側面では、エンドキャップは、キャビティまで貫通して延びるオリフィスと、このオリフィスとほぼ同軸状に整合してキャビティから離れる方向に延びる内孔部とを形成する。内孔部の横断面寸法は、オリフィスのものよりかなり大きい。更に、変形可能なノズルシール部材が内孔部に配置して設けられ、ノズル部を有する導管部材が内孔部とノズルシール部材とにオリフィスに向う方向に同時に係合し、協動して、加圧シール係合をその間に形成するとき、オリフィスを通る加圧流体通路を形成する。この同時係合は、更に、肩部と肩部シール部材との間もシール係合させる。図面の簡単な説明本発明の組立体は、更に他の目的および有益な特徴を有しており、これらの目的および特徴は、添付図面と共に、後述する発明を実施するための最適の形態および請求の範囲から明らかとなる。ここに、第１図は、本発明にしたがって形成され、エンドキャップに対向する外力を作用させるクランプ装置を有する抽出セル装置を断面で示す概略的な側部立面図である。第２図は、第１図の抽出セル装置を縮小かつ展開した斜視図である。第３図は、第２図の抽出セル装置を断面で示す拡大かつ展開した概略的な側部立面図である。第４図は、第３図の４−４線の平面にほぼ沿って示す本発明のエンドキャップの底面図である。第５Ａ図および第５Ｂ図は、エンドキャップに対するインサート部材の移動を示す第１図の抽出セル装置の一端を断面で示す概略的な側部立面図である。第６図は、クランプ装置によって付与された外力をインサート部材に付与する、抽出セル装置の他の実施例を断面で示す概略的な側部立面図である。発明を実施するための最良の形態本発明を特定の実施例を参照して説明するが、この説明は発明の例示であり、本発明を限定するものではない。当該分野の技術者であれば、請求の範囲に記載の如き発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、好ましい実施例に対して種々の変更を加えることが可能である。なお、本明細書中では、理解を容易にするために、全図を通して同様な部材には同様な符号を付してある。第１図を参照すると、全体を符号１０で示す流体すなわち溶媒抽出セル装置は、キャビティ１１を形成する耐圧容器あるいはセルボディ１２を備える。この容器１２は、少なくとも１つの肩部１３を有し、この肩部はキャビティと連通する開口を形成する。全体を符号１６で示すインサート部材が容器との取外し可能な取付けのために肩部１３に近接して容器１２に係合して設けられる。更に、肩部シール部材１７がインサート部材１６に近接して配置され、このインサート部材は、該インサート部材とシール部材１７との取付け係合のときに肩部１３と接触するように位置決めされた前側を有する。本発明の抽出セル装置１０は、更に、全体を符号１８で示すエンドキャップを備え、このエンドキャップは、エンドキャップ１８に肩部１３の方に内方に付与された外力（第１図に矢印２１で示す）がシール部材と肩部との間のシール接触を増大させるようにエンドキャップの内面１９がシール部材１７の後側に接触するまで、インサート部材１６を摺動可能に受入れるように形成される。本発明の他の側面では、エンドキャップ１８は、更に、キャビティ１１まで貫通して延びるオリフィス２２（第１図、第３図、第５Ａ図および第５Ｂ図）と、このオリフィス２２とほぼ同軸状に整合してキャビティから離れる方向に延びる内孔部２３とを有する。内孔部２３は、オリフィス２２よりもかなり大きな横断面寸法を有する。更に、全体を符号２４で示す変形可能なノズルシール部材が内孔部内に配置して設けられており、ノズル２７を有する導管部材２６が内孔部とノズルシール部材とに、オリフィスに向う方向に同時に係合し、協動して、加圧シール係合をその間に形成するときに、オリフィス２２を通る加圧流体通路を形成する。この管路ノズルとノズルシールおよび内孔部との間の同時係合は、更に、肩部と肩部シール部材との間のシール係合を生じさせる。したがって、本発明は、上昇した温度および圧力下でセルに対する作動流体の流入および流出を可能とする比較的簡単な抽出セルを提供する。この抽出セルは、超臨界流体抽出を含む種々の溶媒抽出技術に用いることが可能であるが、本発明は、上述の本願出願人に属する米国特許出願に記載の急速溶媒抽出システムに組合せて作用させるのが最も好ましい。更に、本発明は従来技術の内側壁部とは反対に、先端肩部１３で圧力容器を有利にシールする。したがって、セルは、充填の際に、サンプルで一杯に満たすことができる。更に、本発明は、装置の外面に圧力シールを形成する構造の抽出セルに比して、汚染されにくい。これらの従来技術の構造は、取扱い中に外面に付着した物質により、あるいは、これと接触することにより内容物が汚染されることがある。更に、抽出セルを、新規なシール装置を有する一端だけで、あるいは、その組合わせで作動させても良いが、本発明は、オリフィスおよびノズルシール部材と共に、エンドキャップとインサート部材と関連した肩部シール部材とを有する両端部を含むのが好ましい。しかし、説明を簡略にするために、抽出セルの一端部についてのみ詳細に説明する。第１図から第３図を参照すると、抽出セル装置１０は、キャビティ１１の大部分を形成する内壁２８を有する円筒状のセルボディ１２を備える。セルボディ１２の各端部は、環状の肩部１３，１３′を備え、これらの肩部はキャビティ１１への開口１４，１４′を形成する。外壁２９は、セルボディ１２の各端部の肩部の近部に、ねじ部３１，３１′を備える。好ましい形態では、インサート部材１６は、このインサート部材の内壁３３に設けた噛合いねじ３２を介してセルボディの外壁２９と螺合する。スナップ嵌め形式で装着する場合は作動内圧で外れ易いため、セルボディにインサート部材をこのようにねじで装着することは、より大きな安全性を確保する。第２図に最もよく示すように、インサート部材１６は環状形状で、滑らかな外壁３４を形成され、エンドキャップ１８内を摺動可能に往復動する。エンドキャップ１８は、更に、インサート部材の外壁３４の外径よりも僅かに大径の内側壁３６を有し、軸線４１に沿い、インサート部材に対して長手方向に相対的に摺動可能であるのが好ましい（第３図）。好ましい実施例では、インサート部材１６はエンドキャップ１８に対して直線的に移動し、肩部シール部材１７と肩部１３との間のシール係合を増大させる。したがって、ガイド装置３７がインサート部材とエンドキャップ１との間に配置され、その間の回転移動を防止する。ガイド装置３７は、指締め可能とするために、エンドキャップ１８の手動操作による回転を通じて、ねじ部３１とインサート部材１６の相手方ねじ３２との間の噛合いを可能とすることが有益である。しかし、回転により、長手方向軸線４１に沿い、エンドキャップがインサート部材に対して移動し、あるいは、この逆が生じるものであればどのような回転でもよい。ガイド装置３７は、少なくとも１つ、好ましくは２つの等間隔をなしたキー部材３８を備え、これらのキー部材は、軸線４１に沿ってキー部材を長手方向に移動させるために長手方向に整合したガイドスロット３９内に摺動可能に収容される。キー部材３８は、インサート部材と一体に形成されあるはこれに装着されるのが好ましく、一方、相手方のガイドスロット３９はエンドキャップ１８の内側壁３６に設けられる。しかし、キー部材をエンドキャップに設け、ガイドスロットをインサート部材に設けてもよいことは明らかである。第１図および第２図は、保持リングの形態の固定装置４２が、インサート部材１６とエンドキャップ１８との間の必要な移動を可能としつつ、このインサート部材６をエンドキャップ１８に固定する状態を示す。エンドキャップ１８の内側壁３６は、インサート部材１６の一端４４に対して嵌合固着される位置に保持リング４２を収容保持するように形成された環状溝４３を備える。したがって、インサート部材がエンドキャップ１８に対してこのエンドキャップの内面に向う方向に移動し、肩部シール部材１７を圧縮し、詳細に後述するようにシール効果を増大させる。好ましい形態では、肩部シール部材１７は、インサート部材１６の反対側端面４６およびエンドキャップ１８の内面１９に近接して配置される。肩部シール部材１７は環状あるいはワッシャ形状で、高温および高圧シールが可能な変形あるいは圧縮可能なシールであるのが好ましい。シール部材１７は、望ましいシール特性を示すポリエーテル−エーテルケトン（PEEK）等で形成するのが好ましい。インサート部材１６の端面４６は、肩部シール部材１７を取外し可能に装着しかつ受入れるために形成されかつ寸法決めされた環状凹部４７を有する（第２図、第５Ａ図および第５Ｂ図）。これは、シール部材を取外し可能にこのインサート部材にプレス嵌めあるいは滑り嵌め可能とする。凹部４７はインサート部材１６の内壁３３で終り、インサート部材をセルボディ１２のねじ部に手動でねじ係合させるときに、肩部シール部材１７の前側が肩部１３と予めシール係合するように配置可能とする。このインサート部材１６とエンドキャップ１８との間のシール部材１７の指締めによる準備係合は、約１０００ｐｓｉ(約６９ｈＰａ)までキャビティ１１をシールするが、或る溶媒抽出技術の下にセルに作用する３０００ｐｓｉ（約２０７ｈＰａ）乃至６０００ｐｓｉ（約４１４ｈＰａ）ではキャビティを圧力シールしないことが認められる。エンドキャップ１８の内面１９は、セルボディ１２に向う方向に外方に突出する環状シール支持部４９を備える。支持部４９は、比較的平坦な支持面５１を備え、この支持面はシール背面５２を支えかつこれとシール係合する。第５Ａ図および第５Ｂ図に示すように、肩部シール部材１７は、エンドキャップ１８が作動中にインサート部材１６に向って移動されると、インサート部材の肩部１３とエンドキャップ支持面との間に挟まれあるいは位置決めされる（第５Ｂ図）。エンドキャップ１８の先端部の外面に外力が付与されるとき、インサート部材の端面４６を摺動可能に受入れるように形成された外側環状ポケット部５３が、エンドキャップ内面１９の支持部４９に近接して同軸状に配置される。したがって、キャビティ１１の仮シールのために、インサート部材の相手方ねじ３２をセルボディねじ部に係合させた後、外力（第１図に矢印２１，５６で示しており、これはクランプ装置５７，５７′により、それぞれの肩部１３，１３′の方向にエンドキャップ１８，１８′の外周部に付与される）がエンドキャップ１８，１８′をインサート部材１６，１６′に対して内方に移動させる。この移動は、ほぼ５万分の１インチまででもよい。インサート部材の外壁３４は、キー部材３８が案内スロット３９にそれに沿って長手方向に係合すると、エンドキャップ１８の内側壁３６に沿って直線的に摺動する。続いて、インサート部材１６の端面４６がポケット部５３内へ延び、支持面５１をシール部材背面５２に係合させ、シール部材の前側４８を肩部１３に対して圧縮する。本発明の好ましい実施例では、肩部１３には肩部をシール部材の前側４８に集中的に貫入させるように傾斜面が設けられる(第３図、第５Ａ図および第５Ｂ図) 。同様に、エンドキャップ１８の支持面５１は、この支持面の一部をシール部材ハブ５２内に集中的に貫入させるために支持面を突出させる環状リブ部５９を備える。傾斜面を備えられた肩部１３の尖端部と支持部４９の環状リブ部５９とは、ほぼ垂直に整合して、その間のシール係合を最大とするのが好ましい。これらのシール部材の圧力集中領域は、圧力シールを強化し、したがって約６０００ｐｓｉ（約４１４ｈＰａ）までの圧力シールが可能となる。なお、傾斜面を設けられた肩部１３と環状リブ部５９との双方は、鈍く形成してあり、係合した際に肩部シール部材を穿孔しあるいは切断することはない。第１図に戻ると、２つの対向する吐出および回収導管２６，２６′が溶媒吐出および分析物抽出用のそれぞれのノズル２７，２７′を介してキャビティと連通する。エンドキャップ１８の先端部外面は、中央に位置するのが好ましい比較的狭いオリフィス２２（第５Ａ図および第５Ｂ図）を形成し、このオリフィスは、エンドキャップを貫通してキャビティ１１と連通する。内孔部２３が、オリフィス２２と同軸状に、外面５４から下方に延びる。しかし、第５Ａ図および第５Ｂ図では、内孔部２３は、オリフィス２２よりもかなり大きな横断面寸法を有している。内孔部２３の上部は、外方にかつオリフィス２２から離れる方向に傾斜してテーパ部６１を形成する。内孔部２３の底部には、Ｏリング状すなわちトーラス形状のノズルシール部材２４が配置されており、流体導管２５のノズル２７とシール係合する。内孔部２３は、ノズルシール部材２４の受け入れ及び取外し可能な固定のために形成された環状凹部６２（第３図、第５Ａ図および第５Ｂ図）を有する。導管部材２６のノズル２７は、エンドキャップの内孔部２３内に矢印５６の方向に直線的に挿入され、ノズル２７の傾斜面６３が内孔部２３のテーパ部６１に係合する（第１図、第５Ａ図および第５Ｂ図）。この自動心出し配置は、キャビティ１１に流体を送込みかつこれから排出するために、ノズルオリフィス（図示しない）をエンドキャップオリフィス２２に整合させる。しかし、傾斜面の角度は内孔部テーパ部６１とほぼ同じであり、ウェッジングを除去あるいは減少する。ノズル２７は、更に、これから突出するニップル部６４（第１図）を有し、ノズルシール部材２４を変形させかつ同時にこれに係合して圧力シールを形成する。ノズルシール部材２４は、冷間加工可能な材料で形成され、シールオリフィス２２内に流入することなくニップル部６４のニップル形状を反映するのが好ましい。この目的のために好適な材料は、「TEFLON」（登録商標、polytetrafluoroe thylene）である。したがって、対向する内孔部２３，２３′は、中心に整合され、導管２６，２６′の２つの対向するノズル２７，２７′が挿入されると、抽出セル装置１０は心出しされる。この配置は、ノズルオリフィスをそれぞれエンドキャップオリフィスに整合させるだけでなく、抽出セルの支持および搬送用手段を提供する。したがって、本発明は自動操作に極めて適している。特に、従来の抽出セルと比較すると、従来の抽出セルは、ほとんどが導管ノズル固定部にねじ装着することを必要とする。更に、導管部材２６によって対向する方向に付与された力（ほぼ１２０ポンド（約５４ｋｇ））は、肩部シール部材とノズルシール部材の双方に係合して、約３００−５００ｐｓｉ（約約２１−３５ｈＰａ）までシール係合させるのに十分である。しかし、２対の対向する外力２１，２１′および５６，５６′（すなわち対向するクランプ装置５７，５７′および導管部材２６，２６′で形成される）は、協動して、溶媒抽出の際、必要な高い圧力および温度でキャビティ１１を圧力シールする。キャビティ１１に流出入する流体流をろ過し、サンプルのベッドサポートを形成するために、フリットあるいはフィルタ部材６６が、エンドキャップオリフィスに近接してエンドキャップ内に設けられる。第２図および第３図に示すように、フリット部材６６はディスク状であり、内面１９に近接して配置される。フリット部材６６は、支持部４９によって形成され、フリット部材を支持面５１とほぼ等しくかつ環状リブ部５９よりも低い位置に位置決めするポケット内に収容される。したがって、フリット部材６６は、エンドキャップオリフィス２２と肩部シール部材１７との間に配置され、支持面と肩部との間の圧力シールと干渉しない。第４図は、エンドキャップ１８の内面が少なくとも４つの半径方向に離隔したスペーサ部材６７と、周方向スペーサ６８とを有し、内面１９とフリット部材との間に薄い円筒状チャンバ６９を形成することを示す。これらのスペーサは、内面と一体的に形成し、チャンバ６９内に流体を流入可能とするために十分な距離に、フリット部材６６をオリフィス２２から離れて位置するように形成される。これは、表面積を増大させ、フリット部材６６を介する流体流を高める。好ましい形態では、フリット部材６６は、多孔質のステンレス鋼で形成される。しかし、他のフィルタ部材でも可能である。更に、エンドキャップとセルボディとインサート部材とは、金属性成分を有することが好ましく、ステンレス鋼が最も好ましい。しかし、本発明の真の精神および性質から逸脱することなく、他の成分も採用可能である。他の実施例では、第６図に示すように、導管部材とクランプ装置（双方とも図示せず）とで形成される外力（矢印２１，５６）は、エンドキャップ１８ではなくインサート部材１６に及ぼされる。この実施例では、エンドキャップ１８は、内側壁３６に形成された相手方ねじ３２を介して、セルボディ１２に取外し可能に装着されるのが好ましい。第６図に示すように、肩部シール部材１７は、シール部材が上部ではなく底部に装着される点を除き、上述の好ましい実施例と同様な態様でインサート部材にプレス嵌めで取付けられる。この形態では、フリット部材はインサート部材内面７１とノズルシール部材２４との間に挟持される。インサート部材１６の上部外面７２は内孔部２３及びキャビテイ１１内へ延びるオリフィス２２を形成する。更に、ガイドキー部材３８及びガイドスロット３９がインサート部材１６をエンドキャップ１８に対して、長手方向軸線の方向に沿って相対移動させることができるように設けられる。従って、エンドキャップ１８をセルボディ１２に対して手締めした後、導管部材及びクランプ装置（図示せず）をインサート部材１６に矢印２１，５６の方向に係合させて外力をインサート部材１６に及ぼし、シール肩部シール部材１７を肩部に対して、又ノズルシール部材２４をノズルに対して強くシールさせる。

【手続補正書】【提出日】１９９７年１０月２日【補正内容】請求の範囲１．キャビティを形成し、このキャビティとの連通開口を形成する少なくとも１つの肩部を有する耐圧容器と、この容器基端部の肩部に係合して、この肩部に取外し可能に装着されるインサート部材と、このインサート部材の基端部に配置され、インサート部材と装着係合したときに前記肩部と接触するように配置された前側を有するシール部材と、前記肩部に向けて内方に作用する外力が前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように、その内面が前記シール部材の背部に接触するまで、前記インサート部材を摺動可能に受入れるように形成されたエンドキャップと、このエンドキャップを前記インサート部材に固定する固定装置と、を備える流体抽出セル装置。２．更に、前記エンドキャップとインサート部材との間に配置され、インサート部材に対してエンドキャップを直線的に移動するガイド装置を備える請求項１に記載の抽出セル装置。３．前記ガイド装置は、前記インサート部材から半径方向外方に延びるガイドキー部材と、前記エンドキャップの内側壁に設けられ、このキー部材と摺動係合して前記直線的な移動を形成する長手方向ガイドスロットとを有する請求項２に記載の抽出セル装置。４．前記インサート部材は、前記圧力容器の外壁とねじ係合可能に形成されたねじ付き内壁部を有する環状であり、前記シールは変形可能であり、そして前記インサート部材に取り外し自在に取り付けられる請求項１に記載の抽出セル装置。５．前記エンドキャップの内面は、前記肩部に向けて突出し、かつ、前記シールの背部にシール係合するように形成されたシール支持部を備える請求項１に記載の抽出セル装置。６．前記シールは変形可能であり、更に、前記支持面は、この支持面から外方に突出しかつ前記肩部と垂直に整合する環状リブ部を備え、このリブ部は、前記シールを変形するために十分に薄く、かつ、前記シールの切断を防止するために十分に鈍い請求項５に記載の抽出セル装置。７．圧力容器肩部は、環状尖端部が前記リブ部とほぼ垂直に整合するように、傾斜面を設けられている請求項６に記載の抽出セル装置。８．前記シールは管状であり、かつ変形可能である、請求項１に記載の抽出セル装置。９．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を有し、前記シールを摺動可能に受入れて前記エンドキャップとインサート部材との間に位置決めするように形成され、更に、前記エンドキャップの内面は、インサート部材端面を摺動可能に受入れ、前記インサート部材に対してエンドキャップを移動し、前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように形成されたポケット部を有する、請求項１に記載の抽出セル装置。 10．前記エンドキャップは、前記キャビティ内へ延びるオリフィスと、前記オリフィス内に配置され、流体導管と係合接触してシール係合するノズルシール部材とを備える請求項１に記載の抽出セル装置。 11．前記耐圧容器は基端部および先端部を有し、これらの基端部および先端部がそれぞれキャビティまで貫通して延びるオリフィスと、それぞれオリフィスとほぼ同軸状に整合しかつキャビティから離れる方向に延び、それぞれのオリフィスよりもかなり大径の横断面寸法を有する内孔部とを形成し、これらの内孔部が外方にかつそれぞれのオリフィスから離隔する方向に傾斜してそれぞれの基端部および先端部の外面で終るテーパ部を含み、それぞれの内孔部内に配置され、ノズルを有する一対の対向する流体導管部材がそれぞれの内孔テーパ部とそれぞれのシール部材とに、オリフィスに向けて対向する方向に同時に係合してその間にそれぞれ圧力シール係合する変形可能なノズルシール部材を備える流体抽出セル装置。 12．前記ノズルシール部材は、環状であり、前記内孔部のそれぞれは、それぞれのオリフィスに近接する環状凹部を備え、これらの凹部のそれぞれは環状シール部材を内部に収容するように形成される請求項１１に記載の抽出セル装置。 13．前記流体導管部材の各ノズル、内孔テーパ部とほぼ同様な角度で内方に傾斜する請求項１１に記載の抽出セル装置。 14．更に、前記キャビティ内で、それぞれのオリフィスに近接して配置されてキャビティに対して流出入する流体をろ過する一対のフリット部材を備え、フリット部材のそれぞれは、前記キャビティにおけるそれぞれのオリフィスの終端から、流体流をこのフリット部材の回りに分散するために十分な距離間隔を隔てられる請求項１１に記載の抽出セル装置。 15．前記圧力容器の基端部と先端部とは、この圧力容器の円筒状セルボディの両端部に取外し可能に装着されるエンドキャップ部材によって与えられ、各エンドキャップと前記セル本体との間の接触をシールするためのシール部材が各エンドキャップと前記セル本体との間に位置決めされている請求項１１に記載の抽出セル装置。 16．更に、前記キャビティ内で、それぞれのオリフィスに近接して配置され、キャビティに対して流出入する流体流をろ過する一対のフリット部材を備え、前記キャビティに面し、それぞれのオリフィスが終端する前記エンドキャップの内面は、前記キャビティ内に突出し、それぞれのフリット部材と支持接触し、これらのフリット部材の回りに流体流を分散させるに十分な距離それぞれのオリフィスから隔てられたスペーサ部材を備える請求項１５に記載の抽出セル装置。 17．前記エンドキャップには、前記キャビティ内に貫通して延びるオリフィスと、このオリフィスとほぼ同軸状に整合して前記キャビティから離れる方向に延びる内孔部とが形成され、この内孔部は前記オリフィスよりもかなり大きな横断面寸法を有し、更に、前記内孔部内に配置された変形可能なノズルシール部材を備え、このノズルシール部材は、ノズルを有する導管部材が、前記内孔部とノズルシール部材とに前記オリフィスに向う方向に同時に係合したときに、オリフィスを通して加圧流体を流通させ、協動してそれらの間を加圧シール係合し、この同時係合により、更に前記肩部と肩部シール部材との間をシール係合する、請求項１に記載の流体抽出セル装置。 18．前記エンドキャップに、クランプ装置により、前記肩部に向って内方に付与された外力は、前記シール部材と前記肩部との間のシール接触を増大させる請求項１７に記載の抽出セル装置。 19．前記エンドキャップとインサート部材との間に配置され、エンドキャップをインサート部材に対して直線的に移動するガイド装置をさらに備え、前記ガイド装置は、前記インサート部材に固定されかつこれから半径方向外方に延びるガイドキー部材と、前記エンドキャップの内側壁に設けられ、ガイドキー部材と摺動係合して直線的に移動する形状かつ寸法の長手方向ガイドスロットとを備える請求項１７に記載の抽出セル装置。 20．圧力容器肩部は、その環状尖端部が前記リブ部とほぼ垂直に整合するように傾斜面を設けられている請求項６に記載の抽出セル装置。 21．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を備え、前記シールを摺動可能に受入れ、前記エンドキャップとインサート部材との間に位置決めするように形成され、更に、前記エンドキャップの内面は、インサート部材端面を摺動可能に受入れ、前記エンドキャップをインサート部材に対して移動し、前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように形成されるポケット部を備える請求項２０に記載の抽出セル装置。 22．前記圧力容器は、その対向端で、前記キャビティまで貫通して延びる第２オリフィスと、この第２オリフィスとほぼ同軸状に整合して前記キャビティから離れる方向に延びる各内孔部とを有し、この内孔部は前記オリフィスよりもかなり大きな横断面を有し、更に、前記内孔部内に配置された変形可能な第２ノズルシール部材を備え、このノズルシール部材は、ノズルを有する一対の対向する導管部材が、前記各内孔部と各シール部材とに前記オリフィスに向う対向方向に同時に係合したときに、オリフィスを通して加圧流体を流通させ、協動してそれらの間を加圧シール係合する、請求項１７に記載の抽出セル装置。 23．各前記内孔部は、更に環状凹部を各オリフィスの近部に備え、各凹部はシール部材をその内部に収容するように形成され、各前記内孔部は、外方かつ前記各オリフィスから離れる方向に傾斜し、圧力容器の近部の外面および前記エンドキャップの先端部で終る傾斜部を備え、更に、前記流体管路部材の各ノズルは、内孔傾斜部とほぼ同様な角度で内方に傾斜する、請求項２２に記載の抽出セル装置。 24．更に、各オリフィスの近部で前記キャビティ内に配置され、前記キャビティに対して流出入する流体をろ過する一対のフリット部材を備え、各フリット部材は、前記キャビティにおける各オリフィスの終端から、フリット部材の回りに流体流を分散させるために十分な距離隔てられる請求項２３に記載の抽出セル装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．キャビティを形成し、このキャビティとの連通開口を形成する少なくとも１つの肩部を有する耐圧容器と、この容器基端部の肩部に係合して、この肩部に取外し可能に装着されるインサート部材と、このインサート部材の基端部に配置され、インサート部材と装着係合したときに前記肩部と接触するように配置された前側を有するシール部材と、前記肩部に向けて内方に作用する外力が前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように、その内面が前記シール部材の背部に接触するまで、前記インサート部材を摺動可能に受入れるように形成されたエンドキャップと、このエンドキャップを前記インサート部材に固定する固定装置と、を備える流体抽出セル装置。２．更に、前記エンドキャップとインサート部材との間に配置され、インサート部材に対してエンドキャップを直線的に移動するガイド装置を備える請求項１に記載の抽出セル装置。３．前記ガイド装置は、前記インサート部材から半径方向外方に延びるガイドキー部材と、前記エンドキャップの内側壁に設けられ、このキー部材と摺動係合して前記直線的な移動を形成する長手方向ガイドスロットとを有する請求項２に記載の抽出セル装置。４．前記インサート部材は、前記圧力容器の外壁とねじ係合可能に形成されたねじ付き内壁部を有する環状である請求項１に記載の抽出セル装置。５．前記エンドキャップの内面は、前記肩部に向けて突出し、かつ、前記シールの背部にシール係合するように形成されたシール支持部を備える請求項１に記載の抽出セル装置。６．前記シール支持部は、シール背部とシール係合する比較的平坦な支持面を有する環状形状である請求項５に記載の抽出セル装置。７．前記支持面は、肩部と垂直に整合される請求項６に記載の抽出セル装置。８．前記シールは変形可能であり、更に、前記支持面は、この支持面から外方に突出しかつ前記肩部と垂直に整合する環状リブ部を備え、このリブ部は、前記シールを変形するために十分に薄く、かつ、前記シールの切断を防止するために十分に鈍い請求項６に記載の抽出セル装置。９．圧力容器肩部は、環状尖端部が前記リブ部とほぼ垂直に整合するように、傾斜面を設けられている請求項８に記載の抽出セル装置。 10．前記シールは、前記インサート部材に取外し可能に装着される請求項１に記載の抽出セル装置。 11．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を有し、前記シールを摺動可能に受入れるように形成される請求項１０に記載の抽出セル装置。 12．前記シールは、変形可能である請求項１に記載の抽出セル装置。 13．前記シールは、環状である請求項１２に記載の抽出セル装置。 14．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を有し、前記シールを摺動可能に受入れて前記エンドキャップとインサート部材との間に位置決めするように形成され、更に、前記エンドキャップの内面は、インサート部材端面を摺動可能に受入れ、前記インサート部材に対してエンドキャップを移動し、前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように形成されたポケット部を有する、請求項１に記載の抽出セル装置。 15．前記端面と前記ポケット部とは、環状形状である請求項１４に記載の抽出セル装置。 16．前記エンドキャップは、貫通して前記キャビティ内に延び、流体連通するオリフィスを備える請求項１に記載の抽出セル装置。 17．前記エンドキャップは、前記オリフィス内に配置され、流体導管と係合接触してシール係合するノズルシール部材を備える請求項１に記載の抽出セル装置。 18．前記圧力容器は、貫通して前記キャビティ内に延び、前記キャビティに流体を流通する第２オリフィスを備える請求項１７に記載の抽出セル装置。 19．前記圧力容器は、前記第２オリフィス内に配置され、第２流体管路と係合接触してシール係合する容器ノズルシール部材を備える請求項１８に記載の抽出セル装置。 20．キャビティを形成し、基端部および先端部を有し、これらの基端部および先端部がそれぞれキャビティまで貫通して延びるオリフィスと、それぞれオリフィスとほぼ同軸状に整合しかつキャビティから離れる方向に延び、それぞれのオリフィスよりもかなり大径の横断面寸法を有する内孔部とを形成し、これらの内孔部が外方かつそれぞれのオリフィスから離隔する方向に傾斜してそれぞれの基端部および先端部の外面で終るテーパ部を含む耐圧容器と、それぞれの内孔部内に配置され、ノズルを有する一対の対向する流体導管部材がそれぞれの内孔テーパ部とそれぞれのシール部材とに、オリフィスに向けて対向する方向に同時に係合してその間にそれぞれ圧力シール係合する変形可能なノズルシール部材と、を備える流体抽出セル装置。 21．前記ノズルシール部材は、環状である請求項２０に記載の抽出セル装置。 22．前記内孔部のそれぞれは、それぞれのオリフィスに近接する環状凹部を備え、これらの凹部のそれぞれは環状シール部材を内部に収容するように形成される請求項２１に記載の抽出セル装置。 23．前記流体導管部材のそれぞれは、内孔テーパ部とほぼ同様な角度で内方に傾斜する請求項２０に記載の抽出セル装置。 24．更に、前記キャビティ内で、それぞれのオリフィスに近接して配置されてキャビティに対して流出入する流体をろ過する一対のフリット部材を備える請求項２０に記載の抽出セル装置。 25．フリット部材のそれぞれは、前記キャビティにおけるそれぞれのオリフィスの終端から、流体流をこのフリット部材の回りに分散するために十分な距離間隔を隔てられる請求項２４に記載の抽出セル装置。 26．前記圧力容器の基端部と先端部とは、この圧力容器の円筒状セルボディの両端部に取外し可能に装着されるエンドキャップ部材を設けられる請求項２０に記載の抽出セル装置。 27．更に、前記キャビティ内で、それぞれのオリフィスに近接して配置され、キャビティに対して流出入する流体流をろ過する一対のフリット部材を備える請求項２６に記載の抽出セル装置。 28．前記キャビティに面し、それぞれのオリフィスが終端する前記エンドキャップの内面は、前記キャビティ内に突出し、それぞれのフリット部材と支持接触し、これらのフリット部材の回りに流体流を分散させるに十分な距離それぞれのオリフィスから隔てられたスペーサ部材を備える請求項２７に記載の抽出セル装置。 29．キャビティを形成し、このキャビティとの連通開口を形成する少なくとも１の肩部を有する耐圧容器と、この容器に、前記肩部に近接して係合し、この容器に取外し可能に装着されるインサート部材と、このインサート部材の近部に配置され、インサート部材と装着係合したときに、前記肩部と接触するように配置された前側を有する肩部シール部材と、前記肩部シール部材の後側がその内面に接触するまで、このインサート部材を摺動可能に受入れるように形成されたエンドキャップとを備え、このエンドキャップは、前記キャビティ内に貫通して延びるオリフィスと、このオリフィスとほぼ同軸状に整合して前記キャビティから離れる方向に延びる内孔部とを有し、この内孔部は前記オリフィスよりもかなり大きな横断面寸法を有し、更に、前記内孔部内に配置された変形可能なノズルシール部材を備え、このノズルシール部材は、ノズルを有する導管部材が、前記内孔部とノズルシール部材とに前記オリフィスに向う方向に同時に係合したときに、オリフィスを通して加圧流体を流通させ、協動してそれらの間を加圧シール係合し、この同時係合により、更に前記肩部と肩部シール部材との間をシール係合する、流体抽出セル装置。 30．前記エンドキャップに、クランプ装置により、前記肩部に向って内方に付与された外力は、前記シール部材と前記肩部との間のシール接触を増大させる請求項２９に記載の抽出セル装置。 31．前記エンドキャップとインサート部材との間に配置され、エンドキャップをインサート部材に対して直線的に移動するガイド装置を更に備える請求項２９に記載の抽出セル装置。 32．前記ガイド装置は、前記インサート部材に固定されかつこれから半径方向外方に延びるガイドキー部材と、前記エンドキャップの内側壁に設けられ、ガイドキー部材と摺動係合して直線的に移動する形状かつ寸法の長手方向ガイドスロットとを備える請求項３１に記載の抽出セル装置。 33．前記インサート部材は、ねじが形成された内壁を有して前記圧力容器の外壁とねじ嵌合する環状構造である請求項２９に記載の抽出セル装置。 34．前記エンドキャップの内面は、前記肩部に向けて突出し、前記シールの後側とシール係合するように形成されたシール支持部を備える請求項１に記載の抽出セル装置。 35．前記シール支持部は、シールの後側とシール係合する比較的平坦な支持面を有する環状形状である請求項３４に記載の抽出セル装置。 36．前記シールは変形可能であり、更に、前記支持面は、この支持面から外方に突出し、前記肩部と垂直方向に整合する環状リブ部を備え、このリブ部は、前記シールを変形するために十分に薄く、かつ、前記シールの切断を防止するために十分に鈍い請求項３５に記載の抽出セル装置。 37．圧力容器肩部は、その環状尖端部が前記リブ部とほぼ垂直に整合するように傾斜面を設けられている請求項３６に記載の抽出セル装置。 38．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を備え、前記シールを摺動可能に受入れるように形成される請求項３７に記載の抽出セル装置。 39．前記インサート部材は、エンドキャップ内面に面する端面に凹部を備え、前記シールを摺動可能に受入れ、前記エンドキャップとインサート部材との間に位置決めするように形成され、更に、前記エンドキャップの内面は、インサート部材端面を摺動可能に受入れ、前記エンドキャップをインサート部材に対して移動し、前記シール部材と肩部との間のシール接触を増大するように形成されるポケット部を備える請求項２９に記載の抽出セル装置。 40．前記圧力容器は、その対向端で、前記キャビティまで貫通して延びる第２オリフィスと、この第２オリフィスとほぼ同軸状に整合して前記キャビティから離れる方向に延びる各内孔部とを有し、この内孔部は前記オリフィスよりもかなり大きな横断面を有し、更に、前記内孔部内に配置された変形可能な第２ノズルシール部材を備え、このノズルシール部材は、ノズルを有する一対の対向する導管部材が、前記各内孔部と各シール部材とに前記オリフィスに向う対向方向に同時に係合したときに、オリフィスを通して加圧流体を流通させ、協動してそれらの間を加圧シール係合する、請求項２９に記載の抽出セル装置。 41．各前記内孔部は、更に環状凹部を各オリフィスの近部に備え、各凹部はシール部材をその内部に収容するように形成される請求項４０に記載の抽出セル装置。 42．各前記内孔部は、外方かつ前記各オリフィスから離れる方向に傾斜し、圧力容器の近部の外面および前記エンドキャップの先端部で終る傾斜部を備え、更に、前記流体管路部材の各ノズルは、内孔傾斜部とほぼ同様な角度で内方に傾斜する、請求項４１に記載の抽出セル装置。 43．更に、各オリフィスの近部で前記キャビティ内に配置され、前記キャビティに対して流出入する流体をろ過する一対のフリット部材を備える請求項４２に記載の抽出セル装置。 44．各フリット部材は、前記キャビティにおける各オリフィスの終端から、フリット部材の回りに流体流を分散させるために十分な距離隔てられる請求項４３に記載の抽出セル装置。